DE3407525A1 - Milk-measuring vessel for milking installations - Google Patents

Milk-measuring vessel for milking installations

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DE3407525A1 DE19843407525 DE3407525A DE3407525A1 DE 3407525 A1 DE3407525 A1 DE 3407525A1 DE 19843407525 DE19843407525 DE 19843407525 DE 3407525 A DE3407525 A DE 3407525A DE 3407525 A1 DE3407525 A1 DE 3407525A1
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Georg Dipl.-Ing. 4740 Oelde Jessen
Theobald 4410 Warendorf Rüter
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Westfalia Separator GmbH
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Abstract

The milk-measuring vessel is provided at its negative-pressure connection 4 with a valve 13 which exhibits an axially movable valve body 14. When air is extracted by suction from the milk-measuring vessel 1, the valve body 14 is moved into its end position remote from the milk-measuring vessel 1 and releases a larger flow cross-section than it does in its opposite end position. This means that a large flow cross-section for maintaining the negative pressure in the milk-measuring vessel is available when milking. When the milk-measuring vessel 1 is being cleaned by feeding in rinsing liquid via the negative-pressure connection 4, the valve body is in its end position near to the milk-measuring vessel 1. As a result of the reduced flow cross-section thus produced, a greater flow rate of the rinsing liquid and thus a better cleaning effect are achieved. <IMAGE>

Description

Milchmeßgefäß für Melkanlagen Milk measuring vessel for milking systems

Die Erfindung bezieht sich auf ein Milchmeßgefäß für Melkanlagen mit einer Milchauslaß- und einer Milcheinlaßöffnung und einem Unterdruckanschluß, wobei am Unterdruckanschluß ein Ventil vorgesehen ist, dessen Ventilkörper so ausgebildet ist, daß er eine Änderung der Strömungsrichtung des durch das Ventil strömenden Mediums bewirkt und der Ventilkörper durch das Medium in eine seiner beiden Endlagen bewegt wird, wodurch der Strömungsquerschnitt für das Medium verändert wird.The invention relates to a milk measuring vessel for milking systems with a milk outlet and a milk inlet opening and a vacuum connection, wherein a valve is provided on the vacuum connection, the valve body of which is designed in this way is that there is a change in the direction of flow of the flowing through the valve Medium causes and the valve body through the medium in one of its two end positions is moved, whereby the flow cross-section for the medium is changed.

Ein derartiges Milchmeßgefäß ist beispielsweise bekannt aus der DE-PS 12 09 793. Es dient dazu, bei Einströmen von Luft in den Meßbehälter den Strömungsquerschnitt des Unterdruckanschlusses zu reduzieren, um dadurch größere Schwankungen im Unterdrucksystem zu verhindern. Die Reinigung des Milchmeßgefäßes erfolgt mittels einer Spülflüssigkeit, die u.a. über den Unterdruckanschluß zugeführt wird. Dabei wird der volle Querschnitt des Ventils freigegeben, wodurch nur eine relativ geringe Strömungsgeschwindigkeit für die Spülflüssigkeit erzielt wird. Mit zunehmender Strömungsgeschwindigkeit der Spülflüssigkeit steigt jedoch auch der Reinigungseffekt, so daß es wünschenswert wäre, daß während der Reinigung der Querschnitt des Unterdruckanschlusses reduziert ist. Demgegenüber ist für die Vakuumversorgung beim Melken ein großer Querschnitt vorteilhaft, da dann der Unterdruck im Milchmeßgefäß auch bei Einströmen von Luft in die Zitzenbecher, wie es bei der unterschiedlichen Form der Zitzen auch beim Melken nicht auszuschließen ist, relativ stabil bleibt.Such a milk measuring vessel is known, for example, from DE-PS 12 09 793. It is used to determine the flow cross-section when air flows into the measuring container of the vacuum connection, in order to increase fluctuations in the vacuum system to prevent. The milk measuring vessel is cleaned using a rinsing liquid, which is supplied via the vacuum connection, among other things. The full cross-section is used of the valve released, resulting in only a relatively low flow rate for the rinsing liquid is achieved. With increasing flow speed of the However, rinsing liquid also increases the cleaning effect, so that it is desirable would be that the cross section of the vacuum connection is reduced during cleaning is. In contrast, there is a large cross-section for the vacuum supply during milking advantageous, since the negative pressure in the milk measuring vessel then also occurs when air flows in into the teat cups, as is the case with the different shape of the teats Milking cannot be ruled out, remains relatively stable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Milchmeßgefäß der genannten Art so auszubilden, daß sich der Strömungsquerschnitt des Unterdruckanschlusses bei der Zuführung von Spülflüssigkeit reduziert und beim Absaugen von Luft vergrößert.The object of the present invention is to provide a milk measuring vessel of the above Art to be designed in such a way that the flow cross-section of the vacuum connection reduced when rinsing liquid is supplied and increased when air is sucked out.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Ventilkörper des Ventils in seiner vom Milchmeßgefäß abgewandten Endlage einen größeren Querschnitt freigibt als in seiner entgegengesetzten Endlage.This object is achieved in that the valve body of the valve releases a larger cross-section in its end position facing away from the milk measuring vessel than in its opposite end position.

Dadurch wird erreicht, daß beim Einströmen von Luft in das Milchmeßgefäß während des Melkens der Strömungsquerschnitt des Unterdruckanschlusses vergrößert wird, da der Ventilkörper durch die zunehmende Luftströmung in seine vom Milchmcßgefäß abgewandte Endlage bewegt wird. Dagegen wird beim Zuführen von Spülflüssigkeit über den Unterdruckanschluß der Strömungsquerschnitt verringert, da der Ventilkörper dann in die entgegengesetzte Endlage bewegt wird.This ensures that when air flows into the milk measuring vessel the flow cross-section of the vacuum connection is increased during milking becomes, as the valve body is caused by the increasing air flow into its from the milk jar remote end position is moved. On the other hand, when rinsing liquid is supplied over the vacuum connection reduces the flow cross-section, since the valve body is then moved to the opposite end position.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ventil körper mit drallerzeugenden Nuten versehen, wodurch die Spülflüssigkeit in Rotation versetzt wird und beim Einlauf in das Milchmeßgefäß als Flüssigkeitsfilm über die innere Wandung desselben strömt und dabei das Milchmeßgefäß reinigt.In a preferred embodiment, the valve body is swirl-generating Provided grooves, whereby the flushing liquid is set in rotation and at the inlet flows into the milk measuring vessel as a liquid film over the inner wall of the same and at the same time cleans the milk measuring jar.

Das Ventil beinhaltet in einer bevorzugten Ausführung ein Ventilgehäuse und einen Ventildeckel, die lösbar miteinander verbunden sind und damit eine manuelle Reinigung des Ventils erlauben.In a preferred embodiment, the valve includes a valve housing and a valve cover, which are detachably connected to one another and thus a manual Allow cleaning of the valve.

Es ist vorteilhaft, das Ventilgehäuse aus durchsichtigem Material anzufertigen, um die Funktion des Ventilkörpers kontrollieren zu können. Auch können leicht Verunreinigungen im Ventilgehäuse entdeckt werden, die zu Störungen führen könnten.It is advantageous to have the valve housing made of transparent material to be able to control the function of the valve body. Also can easy impurities are discovered in the valve housing that too Malfunctions.

Zur axialen Führung des Ventilkörpers können im Ventilgehäuse Rippen angeordnet sein.Ribs in the valve housing can be used to guide the valve body axially be arranged.

Eine Eigenrotation des Ventilkörpers kann durch einen Stift vermieden werden, der den Ventilkörper quer zu seiner Bewegungsrichtung durchdringt und bis zwischen die Rippen des Ventilgehäuses reicht.A pin can prevent the valve body from rotating on its own which penetrates the valve body transversely to its direction of movement and up extends between the ribs of the valve housing.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert: Es zeigt Fig. 1 das Milchmeßgefäß mit Melkzeug, vorbereitet für die Reinigung, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Ventil, Fig. 3 einen Schnitt durch das Ventil gemäß der in Fig. 2 angegebenen Schnittebene.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail: FIG. 1 shows the milk measuring vessel with milking cluster, prepared for cleaning, FIG. 2 a cross section through the valve, FIG. 3 a section through the valve according to the sectional plane indicated in FIG.

Mit 1 ist in der Zeichnung das Milchmeßgefäß bezeichnet, das eine Milchauslaßöffnung 2, eine Milcheinlaßöffnung 3 und einen Unterdruckanschluß 4 besitzt. Die Milchauslaßöffnung 2 ist über eine Leitung 5 mit einer Sperrvorrichtung 6 mit der Milchleitung 7 verbunden. Der Unterdruckanschluß 4 ist über eine Leitung 8 an die Spülleitung 9 angeschlossen, die während des Melkens mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Von der Milcheinlaßöffnung 3 führt ein Milchschlauch 10 zum Melkzeug 11, das während des Spülvorganges an der Melkzeugaufnahme 12 befestigt ist, die ihrerseits mit der Milchleitung 7 verbunden ist. Am Unterdruckanschluß 4 ist ein Ventil 13 mit einem Ventilkörper 14 vorgesehen. Der Ventilkörper 14 ist axial beweglich im Ventil 13 angeordnet und gibt in seiner vom Milchmeßgefäß 1 abgewandten Endlage einen größeren Querschnitt frei als in seiner entgegengesetzten Endlage.With 1 the milk measuring vessel is referred to in the drawing, the one Milk outlet opening 2, a milk inlet opening 3 and a vacuum connection 4. The milk outlet opening 2 is connected to a locking device 6 via a line 5 the milk line 7 connected. The vacuum connection 4 is connected via a line 8 the flushing line 9 connected to a vacuum source during milking connected is. A milk hose 10 leads from the milk inlet opening 3 to the milking cluster 11, which during the Rinsing process attached to the milking cluster holder 12 which in turn is connected to the milk line 7. At the vacuum connection 4, a valve 13 with a valve body 14 is provided. The valve body 14 is axially movably arranged in the valve 13 and gives in its remote from the milk measuring vessel 1 End position has a larger cross-section free than in its opposite end position.

Das Ventil 13 ist zerlegbar in das Ventilgehäuse 15 und den Ventildeckel 16, wodurch eine manuelle Reinigung des Ventils ermöglicht wird. Der Ventilkörper 14 kann mit drallerzeugenden Nuten 17 zur Umlenkung der Spülflüssigkeit vorgesehen sein. Rippen 18 im Ventilgehäuse 15 übernehmen die axiale Führung des Ventilkörpers 14, der durch einen Stift 19 gegen Eigenrotation gesichert ist.The valve 13 can be dismantled into the valve housing 15 and the valve cover 16, which enables manual cleaning of the valve. The valve body 14 can be provided with swirl-generating grooves 17 for deflecting the rinsing liquid be. Ribs 18 in the valve housing 15 take over the axial guidance of the valve body 14, which is secured against its own rotation by a pin 19.

Während des Melkens ist die Spülleitung 9 mit einer Unterdruckquelle verbunden, so daß über den Unterdruckanschluß 4, das Ventil 13 und die Leitung 8 Luft aus dem Milchmeßgefäß 1 abgesaugt wird. Die Sperrvorrichtung 6 ist geschlossen. Vor dem Ansetzen des Melkzeuges 11 am Euter der Kuh strömen große Luftmengen durch das Ventil 13 und bewirken ein Anheben des Ventilkörpers 14 und damit die Freigabe eines großen Strömungsquerschnittes. Der Milchmeßbehälter 1 wird dadurch schnell evakuiert und auch bei unerwünschtem Einströmen von Luft während des Melkens wird der Unterdruck im Milchmeßgefäß 1 aufrechterhalten. Nac h dem Melkvorgang wird die im Milchmeßgefäß angesammelte Milch durch Öffnen der Sperrvorrichtung 6 in die Milchleitung 7 abgelassen.During milking, the flushing line 9 is connected to a source of negative pressure connected, so that via the vacuum connection 4, the valve 13 and the line 8 Air is sucked out of the milk measuring vessel 1. The locking device 6 is closed. Before the milking cluster 11 is attached to the cow's udder, large amounts of air flow through it the valve 13 and cause a lifting of the valve body 14 and thus the release a large flow cross-section. The milk measuring container 1 becomes fast as a result evacuated and also in the event of an undesired influx of air during milking the negative pressure in the milk measuring vessel 1 is maintained. After the milking process, the Milk collected in the milk measuring vessel by opening the locking device 6 into the milk line 7 drained.

Zwecks Reinigung des Melkzeuges 11 und des Milchmeßgefäßes 1 wird das Melkzeug mit der Melkzeugaufnahme 12 verbunden.For the purpose of cleaning the milking cluster 11 and the milk measuring vessel 1, the milking cluster is connected to the milking cluster receptacle 12.

Die Spülflüssigkeit wird über die Spülleitung 9 zugeführt und gelangt über die Leitung 8, das Ventil 13 und den Unterdruckanschluß 4 in das Milchmeßgefäß 1. Der Ventilkörper 14 des Ventils 13 wird durch die Spülflüssigkeit in seine zum Milchmeßgefäß 1 gerichtete Endlage bewegt und reduziert dadurch den Strömungsquerschnitt des Ventils 13. Dadurch wird eine erhöhte Strömungsgeschwindigkeit erreicht, wobei die Spülflüssigkeit durch die Nuten 17 des Ventilkörpers 14 so geführt wird, daß sie über die innere Wandung des Milchmeßgefäßes 1 strömt. Gleichzeitig wird über die Melkzeugaufnahme 12 Spülflüssigkeit in das Melkzeug 11 gesaugt und gelangt über den Milchschlauch 10 ebenfalls in das Milchmeßgefäß 1. Die Spülflüssigkeit verläßt das Milchmeßgefäß bei geöffneter Sperrvorrichtung 6 über die Milchauslaßöffnung 2 und gelangt in die Milchleitung 7.The rinsing liquid is supplied via the rinsing line 9 and reaches the milk measuring vessel via the line 8, the valve 13 and the vacuum connection 4 1. The valve body 14 of the valve 13 is through the flushing liquid in its for Milk measuring vessel 1 directed end position moves and thereby reduces the flow cross-section of the valve 13. As a result, an increased flow rate is achieved, wherein the flushing liquid is guided through the grooves 17 of the valve body 14 so that it flows over the inner wall of the milk measuring vessel 1. At the same time is over the milking cluster receptacle 12 is sucked rinsing liquid into the milking cluster 11 and passes over the milk hose 10 also into the milk measuring vessel 1. The rinsing liquid leaves the milk measuring vessel with the locking device 6 open via the milk outlet opening 2 and enters the milk pipework 7.

Bezugszeichenliste 1 Milchmeßgefäß 2 Milchauslaßöffnung 3 Milcheinlaßöffnung 4 Unterdruckanschluß 5 Leitung 6 Sperrvorrichtung 7 Milchleitung 8 Leitung 9 Spülleitung 10 Milchschlauch 11 Melkzeug 12 Melkzeugaufnahme 13 Ventil 14 Ventil körper 15 Ventilgehäuse 16 Ventildeckel 17 Nut 18 Rippe 19 Stift LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 milk measuring vessel 2 milk outlet opening 3 milk inlet opening 4 vacuum connection 5 line 6 locking device 7 milk line 8 line 9 rinsing line 10 Milk hose 11 Milking cluster 12 Milking cluster holder 13 Valve 14 Valve body 15 Valve housing 16 valve cover 17 groove 18 rib 19 pin

Claims (6)

Milchmeßgefäß für Melkanlagen PATENTANSPRÜCHE 1) Milchmeßgefäß für Melkanlagen mit einer Milchauslaß-und einer Milcheinlaßöffnung und einem Unterdruckanschluß, wobei am Unterdruckanschluß ein Ventil vorgesehen ist, dessen Ventilkörper so ausgebildet ist, daß er eine Änderung der Strömungsrichtung des durch das Ventil strömenden Mediums bewirkt und der Ventilkörper durch das Medium in eine seiner beiden Endlagen bewegt wird, wodurch der Strömungsquerschnitt für das Medium verändert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (14) des Ventils (13) in seiner vom Milchmeßgefäß (1) abgewandten Endlage einen größeren Querschnitt freigibt als in seiner entgegengesetzten Endlage. Milk measuring vessel for milking systems PATENT CLAIMS 1) Milk measuring vessel for Milking systems with a milk outlet and a milk inlet opening and a vacuum connection, a valve, the valve body of which is designed in this way, is provided at the vacuum connection is that there is a change in the direction of flow of the flowing through the valve Medium causes and the valve body through the medium in one of its two end positions is moved, whereby the flow cross-section for the medium is changed, thereby characterized in that the valve body (14) of the valve (13) in its from the milk measuring vessel (1) facing away from the end position releases a larger cross-section than in its opposite end position End position. 2) Milchmeßgefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (14) mit drallerzeugenden Nuten (17) versehen ist.2) milk measuring vessel according to claim 1, characterized in that the Valve body (14) is provided with swirl-generating grooves (17). 3) Milchmeßgefäß nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (13) ein Ventilgehäuse (15) und einen Ventildeckel (16) beinhaltet, die lösbar-miteinander verbunden sind.3) milk measuring vessel according to claim 1 and 2, characterized in that the valve (13) includes a valve housing (15) and a valve cover (16) which are releasably connected to one another. 4) Milchmeßgefäß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (15) aus durchsichtigem Material besteht.4) milk measuring vessel according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the valve housing (15) consists of transparent material. 5) Milchmeßgefäß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Ventilgehäuse (15) Rippen (18) zur axialen Führung des Ventilkörpers (14) angeordnet sind.5) milk measuring vessel according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that in the valve housing (15) ribs (18) for the axial guidance of the valve body (14) are arranged. 6) Milchmeßgefäß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (14) quer zu seiner Bewegungsrichtung von einem Stift (19) durchdrungen wird, der bis zwischen die Rippen (18) des Ventilgehäuses (15) reicht.6) milk measuring vessel according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the valve body (14) transversely to its direction of movement of a Pen (19) is penetrated up between the ribs (18) of the valve housing (15) is enough.
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Title
Kundendiensthandbuch der Fa. ALFA-LAVAL, S. C02091-9, mit Druckvermerk "8308" *
Kundendiensthandbuch der Fa. ALFA-LAVAL, S. C11649-6, mit Druckvermerk "8308" *

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