DE3407525C2 - Milk measuring vessel for milking systems - Google Patents
Milk measuring vessel for milking systemsInfo
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Abstract
Das Milchmeßgefäß ist an seinem Unterdruckanschluß 4 mit einem Ventil 13 versehen, das einen axial beweglichen Ventilkörper 14 besitzt. Beim Absaugen von Luft aus dem Milchmeßgefäß 1 wird der Ventilkörper 14 in seine vom Milchmeßgefäß 1 abgewandte Endlage bewegt und gibt dabei einen größeren Strömungsquerschnitt frei als in seiner entgegengesetzten Endlage. Dadurch wird erreicht, daß beim Melken ein großer Strömungsquerschnitt zur Aufrechterhaltung des Unterdruckes im Milchmeßgefäß zur Verfügung steht. Bei der Reinigung des Milchmeßgefäßes 1 durch Zuführen von Spülflüssigkeit über den Unterdruckanschluß 4 befindet sich der Ventilkörper in seiner dem Milchmeßgefäß 1 zugewandten Endlage. Durch den dadurch reduzierten Strömungsquerschnitt wird eine größere Strömungsgeschwindigkeit der Spülflüssigkeit und damit ein besserer Reinigungseffekt erreicht.The milk measuring vessel is provided at its vacuum connection 4 with a valve 13 which has an axially movable valve body 14. When air is sucked out of the milk measuring vessel 1, the valve body 14 is moved into its end position facing away from the milk measuring vessel 1, thereby releasing a larger flow cross-section than in its opposite end position. This ensures that a large flow cross-section is available during milking to maintain the negative pressure in the milk measuring vessel. When cleaning the milk measuring vessel 1 by supplying rinsing liquid via the vacuum connection 4, the valve body is in its end position facing the milk measuring vessel 1. Due to the reduced flow cross-section, a greater flow rate of the rinsing liquid and thus a better cleaning effect is achieved.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Milchmeßgefäß für Melkanlagen mit einer Milchauslaß- und einer Milcheinlaßöffnung und einem Unterdruckanschluß, über den beim Melken Luft abgesaugt und bei der Reinigung Spülmittel zugeführt wird, wobei am Unterdruckanschluß ein Ventil vorgesehen ist, dessen Ventilkörper so ausgebildet ist, daß er eine Änderung der Strömungsrichtung des Spülmittels bewirkt und der Ventilköper im Ventil zwischen zwei Endlagen durch die Strömungsmedien axial bewegbar angeordnet ist, wobei er unterschiedliche Strömungsquerschnitte freigibt.The invention relates to a milk measuring vessel for milking systems with a milk outlet and a milk inlet opening and a vacuum connection through which air is sucked out during milking and during cleaning Rinsing agent is supplied, a valve being provided on the vacuum connection, the valve body of which is so is designed that it causes a change in the direction of flow of the detergent and the valve body in the Valve is arranged axially movable between two end positions through the flow media, whereby it is different Releases flow cross-sections.
Ein derartiges Milchmeßgefäß ist beispielsweise bekannt aus der DE-PS 12 09 793. Es dient dazu, bei Einströmen von Luft in den Meßbehälter den Strömungsquerschnitt des Unterdruckanschlusses zu reduzieren, um dadurch größere Schwankungen im Unterdrucksystem zu verhindern. Die Reinigung des Milchmeßgefäßes erfolgt mittels einer Spülflüssigkeit, die u. a. über den Unterdruckanschluß zugeführt wird. Dabei wird der volle Querschnitt des Ventils freigegeben, wodurch nur eine relativ geringe Strömungsgeschwindigkeit für die Spülflüssigkeit erzielt wird. Mit zunehmender Strömungsgeschwindigkeit der Spülflüssigkeit steigt jedoch auch der Reinigungseffekt, so daß es wünschenswert wäre, daß während der Reinigung der Querschnitt des Unterdruckanschlusses reduziert ist. Demgegenüber ist für die Vakuumversorgung beim Melken ein großer Querschnitt vorteilhaft, da dann der Unterdruck im Milchmeßgefäß auch bei Einströmen von Luft in die Zitzenbecher, wie es bei der unterschiedlichen Form der Zitzen auch beim Melken nicht auszuschließen ist, relativ stabil bleibtSuch a milk measuring vessel is known, for example, from DE-PS 12 09 793. It is used when flowing in of air in the measuring container to reduce the flow cross-section of the vacuum connection, in order to prevent major fluctuations in the negative pressure system. The cleaning of the milk measuring vessel takes place by means of a rinsing liquid, which inter alia. is supplied via the vacuum connection. The full cross-section of the valve released, resulting in only a relatively low flow rate for the Rinsing liquid is achieved. However, as the flow rate of the rinsing liquid increases also the cleaning effect, so that it would be desirable that the cross-section of the Vacuum connection is reduced. In contrast, there is a large one for the vacuum supply during milking Cross-section advantageous because then the negative pressure in the milk measuring vessel even when air flows into the Teat cups, as cannot be ruled out with the different shape of the teats during milking, relatively remains stable
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Milchmeßgefäß der genannten Art so auszubilden, daß sich der Strömungsquerschnitt des Unterdruckanschlusses bei der Zuführung von Spülflüssigkeit reduziert und beim Absaugen von Luft vergrößert.The object of the present invention is to design a milk measuring vessel of the type mentioned so that the flow cross-section of the vacuum connection is reduced when flushing liquid is supplied and enlarged when sucking air.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Strömungsquerschnitt des Ventils am größten ist, wenn sich der VentilLörper in seiner vom Milchmeßgefäß abgewandten Endlage befindetThis object is achieved in that the flow cross-section of the valve is greatest when the valve body faces away from the milk measuring vessel End position is
Dadurch wird erreicht, daß beim Einströmen von Luft in das Milchmeßgefäß während des Melkens der Strömungsquerschnitt des Unterdruckanschlusses vergrößert wird, da der Ventilkörper durch die zunehmende Luftströmung in seine vom Milchmeßgefäß abgewandte Endlage bewegt wird. Dagegen wird beim Zuführen von Spülflüssigkeit über den Unterdruckanschluß der Strömungsquerschnitt verringert, da der Ventilkörper dann in die entgegengesetzte Endlage bewegt wird.It is thereby achieved that when air flows into the milk measuring vessel during milking, the flow cross-section of the vacuum connection is enlarged, as the valve body by the increasing Air flow is moved into its end position facing away from the milk measuring vessel. On the other hand, when feeding The flow cross-section is reduced via the vacuum connection, since the valve body then is moved to the opposite end position.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ventilkörper mit drallerzeugenden Nuten versehen, wodurch die Spülflüssigkeit in Rotation versetzt wird und beim Einlauf in das Milchmeßgefäß als Flüssigkeitsfilm über die innere Wandung desselben strömt und dabei das Milchmeßgefäß reinigt.In a preferred embodiment, the valve body is provided with swirl-generating grooves, as a result of which the rinsing liquid is set in rotation and when it enters the milk measuring vessel over as a liquid film the inner wall of the same flows and thereby cleans the milk measuring vessel.
Das Ventil beinhaltet in einer bevorzugten Ausführung ein Ventilgehäuse und einen Ventildeckel, die lösbar miteinander verbunden sind und damit eine manuelle Reinigung des Ventils erlauben.In a preferred embodiment, the valve includes a valve housing and a valve cover which are detachable are connected to each other and thus allow manual cleaning of the valve.
Es ist vorteilhaft, das Ventilgehäuse aus durchsichtigem Material anzufertigen, um die Funkion des Ventilkörpers kontrollieren zu können. Auch können leicht Verunreinigungen im Ventilgehäuse entdeckt werden, die zu Störungen führen könnten.It is advantageous to make the valve housing from transparent material in order to function as the valve body to be able to control. Impurities can also easily be discovered in the valve housing, which could lead to malfunctions.
Zur axialen Führung des Ventilkörpers können im Ventilgehäuse Rippen angeordnet sein.Ribs can be arranged in the valve housing for axial guidance of the valve body.
Eine Eigenrotation des Ventilkörpers kann durch einen Stift vermieden werden, der den Ventilkörper quer zu seiner Bewegungsrichtung durchdringt und bis zwisehen die Rippen des Ventilgehäuses reicht.Self-rotation of the valve body can be avoided by a pin that crosses the valve body penetrates to its direction of movement and extends to zwisehen the ribs of the valve housing.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 das Milchmeßgefäß mit Melkzeug, vorbereitet für die Reinigung,F i g. 1 the milk measuring jar with milking cluster, prepared for cleaning,
F i g. 2 einen Querschnitt durch das Ventil,F i g. 2 a cross section through the valve,
F i g. 3 einen Schnitt durch das Ventil gemäß der in F i g. 2 angegebenen Schnittebene.F i g. 3 shows a section through the valve according to the FIG. 2 specified cutting plane.
Mit 1 ist in der Zeichnung das Milchmeßgefäß bezeichnet, das eine Milchauslaßöffnung 2, eine Milcheinlaßöffnung 3 und einen Unterdruckanschluß 4 besitzt. Die Milchauslaßöffnung 2 ist über eine Leitung 5 mit einer Sperrvorrichtung 6 mit der Milchleitung 7 verbunden. Der Unterdruckanschluß 4 ist über eine Leitung 8 an die Spülleitung 9 angeschlossen, die während des Melkens mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Von der Milcheinlaßöffnung 3 führt ein Milchschlauch 10 zum Melkzeug 11, das während des Spülvorganges an der Melkzeugaufnahme 12 befestigt ist, die ihrerseits mit der Milchleitung 7 verbunden ist. Am Unterdruckanschluß 4 ist ein Ventil 13 mit einem Ventilkörper 14 vorgesehen. Der Ventilkörper 14 ist axial beweglich im Ventil 33 angeordnet und gibt in seiner vom Milchmeßgefäß 1 abgewandten Endlage einen größeren Quer-1 with the milk measuring vessel is designated in the drawing, which has a milk outlet opening 2, a milk inlet opening 3 and a vacuum connection 4 has. The milk outlet opening 2 is connected via a line 5 a locking device 6 is connected to the milk line 7. The vacuum connection 4 is via a line 8 connected to the flushing line 9 which is connected to a vacuum source during milking. from the milk inlet opening 3 leads a milk hose 10 to the milking cluster 11, which during the flushing process the milking cluster holder 12 is attached, which in turn is connected to the milk line 7. At the vacuum connection 4, a valve 13 with a valve body 14 is provided. The valve body 14 is axially movable in the Valve 33 is arranged and, in its end position facing away from the milk measuring vessel 1, gives a larger transverse
schnitt frei als in seiner entgegengesetzten Endlage.cut more freely than in its opposite end position.
Das Ventil 13 ist zerlegbar in das Ventilgehäuse 15 und den Ventildeckel 16, wodurch eine manuelle Reinigung des Ventils ermöglicht wird. Der Ventilkörper 14 kann mit drallerzeugenden Nuten 17 zur Umlenkung der Spülflüssigkeit vorgesehen sein. Rippen 18 im Ventilgehäuse 15 übernehmen die axiale Führung des Ventilkörpers 14, der durch einen Stift 19 gegen Eigenrotation gesichert istThe valve 13 can be dismantled into the valve housing 15 and the valve cover 16, which allows manual cleaning of the valve is made possible. The valve body 14 can be provided with swirl-generating grooves 17 for deflection the rinsing liquid be provided. Ribs 18 in the valve housing 15 take over the axial guidance of the valve body 14, which is secured against its own rotation by a pin 19
Während des Melkens ist die Spülleitung 9 mit einer Unterdruckquelle verbunden, so daß über den Unterdruckanschluß 4, das Ventil 13 und die Leitung 8 Luft aus dem Milchmeßgefäß 1 abgesaugt wird. Die Sperrvorrichtung 6 ist geschlossen. Vor dem Ansetzen des Melkzeuges 11 am Euter der Kuh strömen große Luftmengen durch das Ventil 13 und bewirken ein Anheben des Ventilkörpers 14 und damit die Freigabe eines großen Strömungsquerschnittes. Der Milchmeßbehälter 1 wird dadurch schnell evakuiert und auch bei unerwünschtem Einströmen von Luft während des Melkens wird der Unterdruck im Milchmeßgefäß 1 aufrechterhalten. Nach dem Melkvorgang wird die im Milchmeßgefäß angesammelte Milch durch öffnen der Sperrvorrichtung 6 in die Milchleitung 7 abgelassen.During milking, the flushing line 9 is connected to a vacuum source, so that via the vacuum connection 4, the valve 13 and the line 8 air is sucked out of the milk measuring vessel 1. The locking device 6 is closed. Before the milking cluster 11 is attached to the cow's udder, large amounts of air flow through the valve 13 and cause a lifting of the valve body 14 and thus the release of a large one Flow cross-section. The milk measuring container 1 is evacuated quickly and also in the event of an undesired occurrence If air flows in during milking, the negative pressure in the milk measuring vessel 1 is maintained. After the milking process, the milk that has accumulated in the milk measuring vessel is released by opening the locking device 6 drained into the milk line 7.
Zwecks Reinigung des Melkzeuges 11 und des Milchmeßgefäßes 1 wird das Melkzeug mit der Melkzeugaufnahme 12 verbunden. Die Spülflüssigkeit wird über die Spülleitung 9 zugeführt und gelangt über die Leitung 8, das Ventil 13 und den Unterdruckanschluß 4 in das Milchmeßgefäß 1. Der Ventilkörper 14 des Ventils 13 wird durch die Spülflüssigkeit in seine zum Milchmeßgefäß 1 gerichtete Endlage bewegt und reduziert dadurch den Strömungsquerschnitt des Ventils 13. Dadurch wird eine erhöhte Strömungsgeschwindigkeit erreicht, wobei die Spülflüssigkeit durch die Nuten 17 des Ventilkörpers 14 so geführt wird, daß sie über die innere Wandung des Milchmeßgefäßes 1 strömt. Gleichzeitig wird über die Melkzeugaufnahme 12 Spülflüssigkeit in das Melkzeug 11 gesaugt und gelangt über den Milchschlauch 10 ebenfalls in das Milchmeßgefäß 1. Die Spülflüssigkeit verläßt das Milchmeßgefäß bei geöffneter Sperrvorrichtung 6 über die Milchauslaßöffnung 2 und gelangt in die Milchleitung 7.For the purpose of cleaning the milking cluster 11 and the milk measuring vessel 1, the milking cluster is connected to the milking cluster receptacle 12. The rinsing liquid is via the Rinsing line 9 is supplied and passes through line 8, valve 13 and vacuum connection 4 into the Milk measuring vessel 1. The valve body 14 of the valve 13 becomes a milk measuring vessel through the rinsing liquid in it 1 directional end position moves and thereby reduces the flow cross-section of the valve 13. This an increased flow rate is achieved, with the flushing liquid flowing through the grooves 17 of the Valve body 14 is guided so that it flows over the inner wall of the milk measuring vessel 1. Simultaneously rinsing liquid is sucked into the milking cluster 11 through the milking cluster receptacle 12 and passes through the milk hose 10 also into the milk measuring vessel 1. The rinsing liquid leaves the milk measuring vessel when it is open The locking device 6 passes over the milk outlet opening 2 and enters the milk line 7.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
5050
5555
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6565
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843407525 DE3407525C2 (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Milk measuring vessel for milking systems |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19843407525 DE3407525C2 (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Milk measuring vessel for milking systems |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3407525A1 DE3407525A1 (en) | 1985-09-05 |
DE3407525C2 true DE3407525C2 (en) | 1989-01-12 |
Family
ID=6229277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19843407525 Expired DE3407525C2 (en) | 1984-03-01 | 1984-03-01 | Milk measuring vessel for milking systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3407525C2 (en) |
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GB2049624B (en) * | 1979-05-04 | 1983-02-23 | Alfa Laval Co Ltd | Milking equipment |
-
1984
- 1984-03-01 DE DE19843407525 patent/DE3407525C2/en not_active Expired
Patent Citations (3)
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Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Kundendiensthandbuch der Fa. ALFA-LAVAL, S. C02091-9, mit Druckvermerk "8308" |
Kundendiensthandbuch der Fa. ALFA-LAVAL, S. C11649-6, mit Druckvermerk "8308" |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3407525A1 (en) | 1985-09-05 |
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