DE3404889A1 - A transport track arranged downstream of an extruding press - Google Patents
A transport track arranged downstream of an extruding pressInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Description
DIPL.-PHYS.BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL · dipl.-ing. LUDEWIG Unterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Fernruf (02 02) 557022/23/24 - Telex 8591 606 wpatDIPL.-PHYS. BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL dipl.-ing. LUDEWIG Unterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Telephone (02 02) 557022/23/24 - Telex 8591 606 wpat
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37 5600 Wuppertal 2, den37 5600 Wuppertal 2, den
Kennwort: "Strangpreßprofilförderer" Password: "Extruded profile conveyor"
Julius & August Erbslöh GmbH + Co., Rauer Werth 4, 5600 Wuppertal 2Julius & August Erbslöh GmbH + Co., Rauer Werth 4, 5600 Wuppertal 2
Einer Strangpresse nachgeschaltete TransportbahnConveyor belt downstream of an extrusion press
Die Erfindung betrifft eine Transportbahn, die insbesondere einer Strangpresse zur Handhabung der Strangpreßprofile nachgeschaltet ist und einen den Sammeltisch nebengeordneten, über einen Bandausheber damit verbundenen Förderrollgang umfaßt.The invention relates to a transport track, in particular an extrusion press for handling the extruded profiles is connected downstream and a subordinate to the collecting table, via a tape lifter with it connected conveyor roller table includes.
Die aus einer Strangpresse austretenden Strangpreßprofile gelangen zunächst auf einen der Strangpresse nachgeschalteten Sammeltisch und werden von dort über einen seitlich nebengeordneten Bandausheber an einen Förderrollgang weitergegeben. Von diesem,eine Sammelstelle aufweisenden Förderrollgang wird eine bestimmte Menge von Strangpreßprofilen aufgenommen, die dann durch ein Transportmittel, wie beispielsweise ein Kran, ein Transportwagen od.dgl., einer an anderer Stelle aufgestellten Profilsäge zugeführt werden. Die dort auf gewünschte Längen geschnittenen Strangpreßprofile werden in einem erneuten Transportvorgang mit einem der vorerwähnten Transportmittel zu einer Waschanlage transportiert, um nach der dortigen Behandlung durch weitere Transportvorgänge anderen BehandlungsstationenThe extruded profiles emerging from an extrusion press are first placed on a collecting table downstream of the extrusion press and from there via a Laterally adjacent belt lifter is passed on to a conveyor roller table. From this, a collection point having conveyor roller table, a certain amount of extruded profiles is added, which then through a Means of transport, such as a crane, a trolley or the like., One set up elsewhere Profile saw are fed. The extruded profiles cut to the desired lengths there are in a new transport process with one of the aforementioned means of transport to a washing facility transported to other treatment stations after the treatment there by further transport processes
zugeführt zu werden. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen sind demnach arbeits- und kostenintensive Handhabungsoperationen für den Transport erforderlich. Abgesehen davon, können bei häufiger Transportumsetzung Beschädigungen an den Strangpreßprofilen nicht ausgeschlossen werden.to be fed. Between the individual treatment stations are therefore labor-intensive and cost-intensive Handling operations required for transport. Apart from that, damage to the extruded profiles cannot be ruled out if the transport is carried out frequently will.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einer Strangpresse eine Transportbahn nachzuschalten, durch die Zwischentransporte mit anderen Transportmitteln zu verschiedenen Behandlungsstationen entbehrlich werden.The object of the present invention is to follow an extrusion press with a conveyor track, dispensable due to the intermediate transport with other means of transport to various treatment stations will.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich an den Förderrollgang in gleicher Längsebene eine Profilsäge mit einem nachgeordneten Aufnahmetisch und darin integrierten Längsförderer anschließt, wobei der Längsförderer im Anschluß an den Aufnahmetisch eine Waschanlage, eine darauf folgende Abblasanlage und eine sich daran anschließende Trocknungskammer durchläuft. Durch die Aneinanderreihung der verschiedenen Behandlungsstationen in einer Längsebene, die von einem Längsförderer durchsetzt sind, ist ein Umsetzen durch verschiedene Transportmittel zwischen den Behandlungs-Stationen entbehrlich. Dadurch werden Handhabungsvorgänge, der Einsatz zusätzlicher Transportmittel sowie Transportwege eingespart.This object is achieved according to the invention in that A profile saw with a downstream receiving table is attached to the conveyor roller table in the same longitudinal plane and a longitudinal conveyor integrated therein, wherein the longitudinal conveyor is connected to the receiving table Washing system, a subsequent blow-off system and an adjoining drying chamber passes through. By stringing together the various treatment stations in a longitudinal plane through which a longitudinal conveyor passes, a transfer is through Various means of transport between the treatment stations are unnecessary. This means that handling processes the use of additional means of transport and transport routes are saved.
Da die Trocknungskammer die abgelenkten Strangpreßprofile erwärmt, mag es insbesondere dann, wenn zwischen dem Durchlaufen der Profile durch die Trocknungskammer und der Weitergabe der Strangpreßprofile an die nächste Behandlungsstation (Oberflächenveredlung) derSince the drying chamber heats the deflected extrusions, it especially likes when between the passage of the profiles through the drying chamber and the transfer of the extruded profiles to the next treatment station (surface finishing) of the
■IT Zeitraum zur natürlichen Abkühlung zu kurz ist, vorteilhaft sein, wenn sich - wie nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung vorgeschlagen - an die Trocknungskammer eine vom Längsförderer durchlaufene Kühlzone anschließt. ■ IT period for natural cooling is too short, be advantageous if - as proposed according to an embodiment of the invention - a cooling zone traversed by the longitudinal conveyor adjoins the drying chamber.
Um die in relativ großer Länge aus der Strangpresse anfallenden Profilstäbe auf eine gewünschte Länge abtrennen zu können, weist nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung der sich an die Profilsäge anschließende Aufnahmetisch einen einstellbaren Längenanschlag auf.In order to cut off the profile rods from the extrusion press in a relatively large length to a desired length to be able to point to a further design feature the invention of the adjoining the profile saw receiving table an adjustable Length stop on.
Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel aus der Zeichnung ersichtlich und wird nachfolgend näher erläutert. The invention is in one embodiment from The drawing can be seen and is explained in more detail below.
Aus der Zeichnung isteine Strangpresse mit einer sich daran anschließenden Transportbahn und darin integrierten Behandlungsstationen in einer Draufsicht ersichtlich.The drawing shows an extruder with an adjoining transport path and therein integrated treatment stations can be seen in a top view.
Auf der Ausstoßseite der Strangpresse 10 ist ein Sammeltisch 11 angeordnet, dessen Länge wenigstens mit der Länge der von der Strangpresse produzierten Strangpreßprofile übereinstimmt. Neben diesem, eine Vielzahl von Profilen nebeneinander aufnehmenden Sammeltisch 11 ist ein Bandausheber 12 angeordnet, mit welchem die Profile vom Sammeltisch an einen dem Bandausheber 12 nebenge-0 ordneten Förderrollgang 13 übergeben werden können. Dieser zunächst mit der Länge des Sammeltisches 11 und des Bandaushebers 12 etwa übereinstimmende Förderroi1-gang weist an seinem der Strangpresse 10 abgekehrtenOn the discharge side of the extruder 10, a collecting table 11 is arranged, the length of which is at least equal to Length of the extruded profiles produced by the extruder corresponds. Besides this, a variety of Profiles side by side collecting table 11 is arranged a tape lifter 12 with which the profiles can be transferred from the collecting table to a conveyor roller table 13 arranged next to the belt lifter 12. This Förderroi1-aisle, which initially corresponds approximately to the length of the collecting table 11 and of the belt lifter 12 has turned away from the extruder 10 on his
Ende eine Profilsäge 14 auf, mit welcher auf dem Förderrollgang aufliegende Strangpreßprofile auf eine gewünschte Länge geschnitten werden können. Zu diesem Zweck lassen sich die auf dem Förderrollgang aufliegenden Profile bei zunächst Wirkungslosstellung der Fixlängensäge auf einen mit einem Längsförderer versehenen Aufnahmetisch 15 bis zu einem einstellbaren Längenanschlag 16 transportieren, wonach die mit ihrer Stirnfläche an dem Längenanschlag anliegenden Profilstäbe auf die eingestellte Fixlänge bei Inbetriebnahme der Fixlängensäge 14 abgetrennt werden. Hinter dem einstellbaren Längenanschlag 16 des Aufnahmetisches 15 für die Profilsäge 14 durchläuft der Längsförderer eine Waschanlage 17, in welcher die diese durchlaufenden Profile mit Wasser, dem eine Emulsion mit einem Gleit- und Korrosionsschutzmittel zugesetzt sein kann, gewaschen werden. Dabei kann das Waschwasser zur Erhöhung der Trocknungstemperatur am Profil vorgewärmt sein. An diese Waschanlage 17 schließt sich eine den Längsförderer überbrückende Abblasanlage an, in welcher die durchlaufenden Strangpreßprofilstäbe mittels Druckluft angeblasen werden, um einerseits das Waschwasser und andererseits eventuell noch lose anhaftende Verunreinigungen und Sägespäne zu entfernen. An die Abblasanlage 18 schießt sich eine Trocknungskammer 19 an, die ebenfalls von dem vorerwähnten Längsförderer durchlaufen wird. In dieser Kammer werden die Strangpreßprof il .stäbe durch Wärmeeinwirkung schließlich getrocknet. Diese vorgenannten Behandlungsstationen schließen sich in jedem Fall an den Förderrollgang 13 an.End of a profile saw 14, with which on the conveyor roller table resting extruded profiles on a desired length can be cut. For this purpose, the can be placed on the conveyor roller table Profiles when the fixed length saw is initially inactive on a receiving table provided with a longitudinal conveyor 15 transport up to an adjustable length stop 16, after which the with their face on the profile bars adjacent to the length stop to the set fixed length when starting up the fixed length saw 14 are separated. Behind the adjustable length stop 16 of the receiving table 15 for the profile saw 14, the longitudinal conveyor passes through a washing system 17, in which the profiles passing through this with water, which is an emulsion with a lubricant and anti-corrosion agent can be added, washed. The washing water can be used to increase the drying temperature on Profile must be preheated. A blow-off system bridging the longitudinal conveyor is connected to this washing system 17 in which the extruded profile bars passing through be blown by means of compressed air to remove the washing water on the one hand and any loosely adhering water on the other Remove dirt and sawdust. A drying chamber 19 adjoins the blow-off system 18, which is also traversed by the aforementioned longitudinal conveyor. In this chamber, the extrusion profiles Finally, the rods are dried by the action of heat. These aforementioned treatment stations are connected to the conveyor roller table 13 in any case.
Wenn jedoch nach dem Trocknungsvorgang kein ausreichender Zeitraum für die normale Abkühlung der Strangpreßprofile vor einem Transport zu einer Weiterbehandlungsstätte vor-If, however, there is not enough time after the drying process for the normal cooling of the extruded profiles before being transported to a further treatment facility
.7..7.
handen ist, so läßt sich die Transportbahn um eine Kühlzone 20 erweitern, so daß die vom Längsförderer durch die Kühlzone 20 transportierten Strangpreßprofile auf eine den Weitertransport ermöglichende Temperatur abgekühlt werden. Bei dem aus der Zeichnung ersichtlichen Ausführungsbeispiel ist der Längsförderer verlängert und durch eine Kühlzone 20 hindurchgeführt. Dabei schließt sich an die Kühlzone 20 ein Querumsetzer 21 an, auf dem sich eine bestimmte Menge von Strangpreßprofilen ansammeln läßt, um diese dort für den Weitertransport zu einer Nachbehandlungsstelle abnehmen zu können.is available, the transport path can be expanded by a cooling zone 20, so that the longitudinal conveyor through the cooling zone 20 transported extruded profiles cooled to a temperature which enables further transport will. In the embodiment shown in the drawing, the longitudinal conveyor is extended and passed through a cooling zone 20. In this case, the cooling zone 20 is followed by a cross converter 21 on which a certain amount of extruded profiles can be accumulated in order to be able to use them there for further transport to be able to take it off at a post-treatment center.
Wie bereits erwähnt, gibt die vorbeschriebene Ausführung die Erfindung nur beispielsweise wieder, die keinesfalls allein darauf beschränkt ist. Es sind vielmehr noch mancherlei andere Ausgestaltungen und Ausführungsformen der Erfindung denkbar.As already mentioned, the embodiment described above only reproduces the invention by way of example and by no means is limited to that alone. Rather, there are still various other configurations and embodiments of the Invention conceivable.
DiPL-PHYS. BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL · dipl-ing. LUDEWIG DiPL-PHYS. BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL dipl-ing. LUDEWIG
Unterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202) 557022/23/24 · Telex 8 591 606 wpat ' ? 5600 Wuppertal 2, denUnterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202) 557022/23/24 · Telex 8 591 606 wpat ' ? 5600 Wuppertal 2, the
Kennwort: "Strangpreßprofilförderer" Password: "Extruded profile conveyor"
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Bezugszeichenliste :List of reference symbols:
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843404889 DE3404889A1 (en) | 1984-02-11 | 1984-02-11 | A transport track arranged downstream of an extruding press |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19843404889 DE3404889A1 (en) | 1984-02-11 | 1984-02-11 | A transport track arranged downstream of an extruding press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3404889A1 true DE3404889A1 (en) | 1985-08-22 |
Family
ID=6227439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843404889 Withdrawn DE3404889A1 (en) | 1984-02-11 | 1984-02-11 | A transport track arranged downstream of an extruding press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3404889A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3912795A1 (en) * | 2020-05-22 | 2021-11-24 | Tata Consultancy Services Limited | Apparatus for profile re-orientation for handling |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2903741A1 (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-07 | Bayerische Motoren Werke Ag | Machine for preparing pipes for automobile braking system - has two work stations situated to accommodate longest possible pipe |
-
1984
- 1984-02-11 DE DE19843404889 patent/DE3404889A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2903741A1 (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-07 | Bayerische Motoren Werke Ag | Machine for preparing pipes for automobile braking system - has two work stations situated to accommodate longest possible pipe |
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| EP3912795A1 (en) * | 2020-05-22 | 2021-11-24 | Tata Consultancy Services Limited | Apparatus for profile re-orientation for handling |
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