DE3401336C2

DE3401336C2 -

Info

Publication number: DE3401336C2
Application number: DE19843401336
Authority: DE
Inventors: Horst Eichhorn; Erwin Dipl.-Ing. Dimmel; Harald Feustel; Ernst Dipl.-Ing. Ddr 9900 Plauen Dd Freitag
Original assignee: Kombinat Polygraph Werner Lamberz VEB
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1983-02-09
Filing date: 1984-01-17
Publication date: 1988-10-20
Also published as: GB2139956A; FR2540433A1; FR2540433B1; SU1486360A1; DD228963A3; GB8402798D0; GB2139956B; IN161636B; DE3401336A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rota tionsdruckmaschine.The invention relates to a device for attaching a flexible pressure plate on the plate cylinder of a Rota tion printing machine.

Es ist eine Anordnung zur Befestigung von biegsamen Druck platten bekannt (DE-PS 19 60 635), die mindestens einen im Plattenzylinder axial verlaufenden, mit seiner Öffnung in Drehrichtung des Plattenzylinders geneigten und von im Plat tenzylinderkörper befestigten Positionierstiften für die Druckplatten durchsetzten Spalt ca. der Breite der Dicke zweier Druckplatten besitzt, in dem die beiden in Abhängig keit von der Neigung des Spaltes vorgebogenen, mit Schlitzen für die Positionierstifte ausgestatteten Kanten der auf dem Umfang des Plattenzylinders aufliegenden Druckplatte ohne zusätzliche technische Mittel gehalten werden.It is an arrangement for attaching flexible pressure known plates (DE-PS 19 60 635), the at least one in Plate cylinder axially extending, with its opening in Direction of rotation of the plate cylinder inclined and in the plat Positioning pins for the cylinder body Pressure plates penetrate the gap approximately the width of the thickness has two pressure plates, in which the two are dependent Pre-bent from the inclination of the gap, with slits for the positioning pins equipped edges on the Circumference of the plate cylinder without pressure plate additional technical means are kept.

Bei dieser Anordnung sind beide Kanten der Druckplatte ohne eine zusätzliche Sicherung lose in dem Spalt angeordnet, so daß sie insbesondere bei schnellaufenden Rotationsdruckma schinen trotz ihres geringen Spiels in dem die Breite ca. die Dicke zweier Druckplatten besitzenden Spalt aus letzterem herausgleiten können. Außerdem erfordert die Herstellung des sehr schmalen Spaltes einen erhöhten Fertigungsaufwand.With this arrangement, both edges of the printing plate are without an additional fuse loosely arranged in the gap, so that they are especially in high-speed rotary printing seem despite their small play in which the width is approx Thickness of two printing plates having a gap from the latter can slide out. It also requires manufacturing the very narrow gap increased manufacturing costs.

Den zuletzt genannten Nachteil besitzt zwar eine analoge Anord nung der US-PS 43 13 378 nicht, doch begünstigt deren brei terer, den Kanten der Druckplatte ein größeres Spiel gestat tender Spalt stärker ein Herausgleiten dieser Kanten bei hoher Maschinengeschwindigkeit.The latter disadvantage has an analog arrangement Not the US-PS 43 13 378, but favors their porridge Other, the edges of the pressure plate allowed a larger game Tender gap more slid out of these edges high machine speed.

Diesen Nachteil versucht man in der US-PS 43 04 182 dadurch zu beheben, daß mindestens ein Ende der Druckplatte mit einer zusätzlichen, sich innerhalb des Spaltes an dessen gegenüber liegenden Seitenfläche bzw. an der sich am anderen Ende der Druckplatte befindenden Kante elastisch abstützenden Kante ausgestattet ist.One tries this disadvantage in US-PS 43 04 182 thereby to fix that at least one end of the pressure plate with a additional, opposite each other within the gap lying side surface or at the other end of the Pressure plate edge resiliently supporting edge Is provided.

Zur Herstellung der zusätzlichen Kanten muß die Druckplatte einen entsprechend größeren Zuschnitt besitzen, und es ist gegenüber einer herkömmlichen Abkantung eine kompliziertere Abkantvorrichtung erforderlich. Auch besteht die Gefahr, daß sich die zusätzliche Kante beim Herausziehen des jewei ligen Druckplattenendes an der Seitenfläche des Spaltes ver hakt. Letztlich besitzen die vorrangig verwendeten Druckplat ten aus Aluminium eine geringe Elastizität, so daß sich die zusätzliche Kante mit einer relativ geringen den Klemmeffekt bewirkenden Vorspannung in dem Spalt abstützt.The pressure plate must be used to produce the additional edges have a correspondingly larger cut, and it is a more complicated one compared to conventional folding Bending device required. There is also a risk that the additional edge when pulling out the jewei verige pressure plate end ver on the side surface of the gap hooks. Ultimately, the primarily used printing plates made of aluminum have a low elasticity, so that the additional edge with a relatively low clamping effect causing bias in the gap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung einer biegsamen Druckplatte auf dem Platten zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, mit seiner Öffnung in Drehrichtung des Plattenzylinders geneigten und von in letz terem befestigten Postionierstiften für die an ihrem vorde ren und hinteren Ende mit einer gebogenen und zu den Posi tionierstiften passend geschlitzten Kante versehende Druck platte durchsetzten Spalt so zu gestalten, daß mit einfachen technischen Mitteln mindestens die vordere Kante der Druck platte zusätzlich in einem mit geringem Aufwand zu fertigen den Spalt fixiert wird und sich damit die Funktionssicher heit der Vorrichtung insbesondere bei schnellaufenden Rota tionsdruckmaschinen erhöht. Dies wird erreicht, indem er findungsgemäß in dem Spalt eine gegenüber diesem um mindestens die doppelte Dicke der Druckplatte schmalere, durch seitli ches Drücken gegen die umgebogene vordere und/oder hintere Kante der Druckplatte eine zusätzliche Fixierung bewirkende Leiste angeordnet ist, die Bohrungen mit einer die Verschie bung der Leiste in axialer Richtung der Positionierstifte bzw. eine Kippung der Leiste in Umfangsrichtung des Platten zylinders ermöglichenden Spielpassung für die Positionier stifte besitzt.The invention has for its object a device for attaching a flexible pressure plate to the plate cylinder of a rotary printing press with at least one axially extending in the plate cylinder, with its opening in Direction of rotation of the plate cylinder inclined and in the last fixed postioning pins for those on your front and rear end with a curved and towards the posi dowel pins with matching slotted edge plate penetrated gap so that with simple technical means at least the leading edge of the print plate in addition to produce with little effort the gap is fixed and thus the function reliably unit of the device, in particular for high-speed rotas tion printing machines increased. This is accomplished by according to the invention in the gap compared to this by at least twice the thickness of the printing plate narrower, by side pressing against the bent front and / or rear Edge of the pressure plate causing an additional fixation Bar is arranged, the holes with a different Exercise the bar in the axial direction of the positioning pins or a tilt of the bar in the circumferential direction of the plate cylinder allows clearance adjustment for the positioning owns pens.

Da mit steigender Drehzahl des Plattenzylinders insbesondere die Fixierung der vorlaufenden Kante der Druckplatte auf dem Plattenzylinder gefährdet ist, wirkt sich diesbezüglich die auf sie auf Grund der speziellen Neigung des Spaltes gerich tete, aus der Fliehkraft der in axialer Richtung der Positio nierstifte verschiebbaren Leiste resultierende Kraftkomponen te positiv aus.Because in particular with increasing speed of the plate cylinder fixing the leading edge of the printing plate on the Plate cylinder is at risk, this affects the on them due to the special inclination of the gap tete, from the centrifugal force in the axial direction of the position nierstifte displaceable bar resulting force components was positive.

Der seitliche Druck der Leiste auf eine bzw. beide Kanten der Druckplatte und damit deren Fixierung im Spalt läßt sich durch eine Kippung der Leiste in Umfangsrichtung des Plattenzylin ders wirksam steigern.The lateral pressure of the bar on one or both edges of the Pressure plate and thus its fixation in the gap can be a tilt of the bar in the circumferential direction of the plate cylinder increase effectively.

Das Einschieben der gebogenen Kanten der Druckplatte in den Spalt wird begünstigt, wenn erfindungsgemäß die Leiste am Umfang des Plattenzylinders mindestens auf einer Längsseite mit einer Abschrägung ausgestattet ist.Pushing the curved edges of the pressure plate into the Gap is favored if, according to the invention, the bar on Circumference of the plate cylinder at least on one long side is equipped with a bevel.

Die Wartung der Vorrichtung wird wesentlich erleichtert, wenn die Leiste aus dem Spalt entfernt werden kann. Diese Verfah rensweise ist auch beim Wechsel der Druckplatten möglich, in dem die vorher aus dem Spalt entnommene Leiste jeweils nach dem Einhängen der beiden Kanten der Druckplatte in dem Spalt eingedrückt wird. Dazu sind erfindungsgemäß die Bohrungen für die Positionierstifte in der Leiste in deren gleichen Längsrichtung zu je einem Langloch erweitert, das außer halb der Stellung der Positionierstifte bei montierter Leiste in einen in das Innere des Spaltes gerichteten Schlitz übergeht, wobei das Langloch und der Schlitz min destens die Breite des Durchmessers der Bohrungen besitzen.Maintenance of the device is made much easier if the bar can be removed from the gap. This procedure is also possible when changing the printing plates, in which is followed by the bar previously removed from the gap hooking the two edges of the pressure plate into the gap is pushed in. For this purpose, the holes are according to the invention for the positioning pins in the bar in the same Longitudinal direction extended to an elongated hole, which except half the position of the positioning pins when mounted Ledge into one directed into the interior of the gap Slot merges, the slot and the slot min at least have the width of the diameter of the bores.

In diesem Fall ist zwecks Vermeidung eines Herausfallens der Leiste aus dem Spalt des Plattenzylinders erfindungsgemäß an der Stirnseite der Leiste ein seitlich am Plattenzylin der lösbar befestigter Anschlag angeordnet.In this case, in order to avoid falling out the Ledge from the gap of the plate cylinder according to the invention on the front of the bar on the side of the plate cylinder the detachably attached stop arranged.

Zur Entlastung der Positionierstifte und zusätzlichen Siche rung der Leiste kann erfindungsgemäß seitlich am Platten zylinder eine einen Absatz der Leiste übergreifende oder in eine stirnseitige Aussparung der Leiste eingreifende Halterung lösbar befestigt sein.To relieve the positioning pins and additional security tion of the bar can be laterally on the plates cylinder one or a paragraph of the bar engaging in an end recess of the bar Bracket be releasably attached.

Die Entnahme der Leiste aus dem Spalt läßt sich noch leich ter realisieren, wenn erfindungsgemäß die Bohrungen für die Positionierstifte in der Leiste zu je einen in das Innere des Spaltes gerichteten Schlitz mindestens gleicher Breite erweitert sind, da so die Leiste jeweils direkt senkrecht in den Spalt eingeführt bzw. aus ihm entnommen werden kann. Dabei muß im Spalt die Leiste an beiden Stirnseiten in be reits beschriebener Weise mit Hilfe einer Halterung gegen ein Herausfallen gesichert werden. Diese Variante bietet sich besonders für ein weitestgehend spielfreies Eindrücken der Leiste in den bereits vorher mit den beiden Kanten der Druckplatte bestückten Spalt an, was sich auf einen siche ren Sitz der Druckplatte auf den Plattenzylinder bei hoher Druckgeschwindigkeit positiv auswirkt.Removing the bar from the gap is still easy ter realize if the holes for the invention Positioning pins in the bar, one each inside of the slot directed slot at least the same width are expanded because the bar is directly vertical can be inserted into or removed from the gap. The bar must be on both ends in the gap already described with the help of a bracket against falling out can be secured. This variant offers especially for a largely play-free impression the bar in the previously with the two edges of the Pressure plate equipped gap, which is safe the seat of the pressure plate on the plate cylinder at high Print speed has a positive effect.

Sowohl das Eindrücken der Leiste in den Spalt nach dem Ein legen der Kanten der Druckplatte wird erleichtert als auch der auf die Kanten ausgeübte seitliche Druck der Leiste wird verstärkt, wenn sich erfindungsgemäß der Querschnitt der Leiste in Richtung seiner dem Boden des Spaltes zugewandten Seite keilförmig verjüngt.Both pressing the bar into the gap after on placing the edges of the pressure plate is made easier as well the lateral pressure of the bar exerted on the edges reinforced when the cross section of the invention Ledge towards the bottom of the gap Tapered side.

Das Eindrücken der Leiste in den Spalt kann auch erleichtert werden, wenn erfindungsgemäß die Leiste am Boden des Spal tes mindestens auf einer Längsseite eine Abschrägung trägt.Pressing the bar into the gap can also be easier if, according to the invention, the bar at the bottom of the column tes has a bevel on at least one long side.

Eine wirksame Fixierung der in Drehrichtung des Plattenzylin ders vorlaufenden Kante läßt sich vorteilhaft realisieren, indem erfindungsgemäß die den Plattenzylinder seitlich über ragende Leiste mit ihrer in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Seite gegen eine in einem an der Stirnseite des Plattenzylinders befestigten Halter geführte Schraube ab stützt.An effective fixation in the direction of rotation of the Plattenzylin the leading edge can advantageously be realized, by the invention laterally over the plate cylinder protruding bar with its in the direction of rotation of the plate cylinder leading side against one in one on the front of the Plate cylinder attached holder led screw supports.

In Verbindung mit einem Auswechseln der Leiste läßt sich in letzterem Fall die Leiste einfach gegen ein Herausfal len aus dem Spalt sichern, wenn erfindungsgemäß die Schrau be mit einem Absatz geringeren Durchmessers gegenüber ihrem Durchmesser außerhalb der Leiste in eine Bohrung der Leiste mit Spiel eingreift.In connection with a replacement of the bar can be in the latter case, the bar simply against falling out secure len from the gap when the screw according to the invention be with a paragraph of smaller diameter compared to their Diameter outside the bar in a hole in the bar intervenes with play.

Die Kippung der Leiste in dem Spalt läßt sich günstig rea lisieren, indem erfindungsgemäß die Leiste seitlich mit einem an der Stirnseite des Plattenzylinders schwenkbar an geordneten Hebel verbunden ist, der sich gegen eine in ei nem an der Stirnseite des Plattenzylinders befestigten Hal ter geführte Stellschraube abstützt.The tilting of the bar in the gap can be rea cheaply lize by according to the bar with the side one on the front side of the plate cylinder is pivotable orderly lever is connected, which opposes one in egg Hal attached to the face of the plate cylinder supports the set screw.

Embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 einen Querschnitt des Plattenzylinders mit einer Vorrichtung zur Befestigung der Druckplatte in Form einer in einem Spalt angeordneten, auf den Positionierstiften verschiebbaren Leiste,Disposed Fig. 1 a cross section of the plate cylinder with a device for fixing the printing plate in the form of a gap in a displaceable on the positioning bar,

Fig. 2 eine das Herausnehmen der Leiste aus dem Spalt er möglichende Gestaltungsvariante der Leiste, Fig. 2 is a removal of the strip from the gap it possible design variant the end of the strip,

Fig. 3 einen die Leiste gemäß Fig. 2 sichernden Anschlag, Fig. 3 is a bar according to Fig. 2-locking stop,

Fig. 4 eine zusätzliche Halterung für die stirnseitig mit einem Absatz versehene Leiste, Fig. 4 is an additional support to the end face provided with a step bar,

Fig. 5 die Halterung gemäß Schnitt A-A von Fig. 4 mit zu sätzlicher strichpunktierter Darstellung einer weiteren Gestaltungsmöglichkeit der Leiste, Fig. 5 shows the holder according to the section AA of Fig. 4 with dash-dotted to sätzlicher view of a further design possibility of the strip,

Fig. 6 eine zusätzliche Halterung für die stirnseitig mit einer Aussparung versehene Leiste, Fig. 6, an additional support for the front side provided with a recess bar,

Fig. 7 eine aus dem Spalt herausnehmbare Leiste mit keil förmigem Querschnitt, Fig. 7 is a removable out of the gap bar with a wedge-shaped cross-section,

Fig. 8 eine gegen die vorlaufende Kante der Druckplatte gedrückte Leiste, Fig. 8 is a pressed against the leading edge of the printing plate strip,

Fig. 9 einen Querschnitt der Vorrichtung mit einer kippbar in dem Spalt angeordneten, an der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druck platte anliegenden, Leiste, Fig arranged. 9 is a cross section of the apparatus with a tiltable in the gap, the plate at the leading end in the rotational direction of the plate cylinder adjacent edge of the printing, bar,

Fig. 10 die seitlich am Plattenzylinder angeordneten, die Kippung der Leiste im Spalt nach Fig. 9 bewirken den technischen Mittel, Fig. 10 which are arranged laterally on the plate cylinder, the tilting of the strip in the gap of FIG. 9 bring about the technical means,

Fig. 11 eine Vorrichtung gemäß Fig. 9 mit an beiden Kanten der Druckplatte anliegender Leiste, Fig. 11 shows a device according to Fig. 9 with adjoining at both edges of the printing plate strip,

Fig. 12 unter Variierung von Fig. 2 eine das Herausnehmen der kippbaren Leiste aus dem Spalt ermöglichende Gestaltungsvariante der Leiste. FIG. 12, varying from FIG. 2, a design variant of the bar that enables the tiltable bar to be removed from the gap.

Gemäß Fig. 1 ist in dem Plattenzylinder 1 ein axial verlau fender, mit seiner Öffnung in der mit einem Pfeil markier ten Drehrichtung des Plattenzylinders 1 geneigter Spalt 2 angeordnet. Dieser kann sich in Abhängigkeit von der Zahl und Anordnung der Druckplatten 3 in der Breite des Platten zylinders 1 entweder über die gesamte oder nur einen Teil bereich der Breite des Plattenzylinders 1 erstrecken. Referring to FIG. 1, an axially duri fender, with its opening at the marking with an arrow th direction of rotation of the plate cylinder 1 is arranged inclined gap 2 in the plate cylinder 1. This can, depending on the number and arrangement of the printing plates 3 in the width of the plate cylinder 1, either over the entire area or only a part of the width of the plate cylinder 1 .

Der Spalt 2 wird senkrecht zu seinen Seitenflächen 4; 5 von Positionierstiften 6 durchsetzt, die in eine entspre chende Bohrung 7 des Plattenzylinders 1 eingepreßt sind und diesen umfangsseitig bündig abschließen.The gap 2 is perpendicular to its side surfaces 4; 5 penetrated by positioning pins 6 , which are pressed into a corre sponding bore 7 of the plate cylinder 1 and this is flush with the circumference.

In dem Spalt 2 ist eine um mindestens die doppelte Dicke der Druckplatte 3 schmalere Leiste 8 angeordnet, die für die Positionierstifte 6 jeweils eine Bohrung 9 mit einer Spielpassung besitzt, so daß sich die nicht auf dem Boden des Spaltes 2 aufsitzende Leiste 8 in Abhängigkeit von den räumlichen Gegebenheiten im Spalt in axialer Richtung der Positionierstifte 6 verschieben kann.In the gap 2 is a by at least twice the thickness of the pressure plate 3 bar 8 is arranged, each for the positioning pins 6 has a bore 9 with a clearance fit, so that the bar 8 not sitting on the bottom of the gap 2 depending on can move the spatial conditions in the gap in the axial direction of the positioning pins 6 .

Die vorher in einer besonderen Vorrichtung gebogenen beiden Kanten der Druckplatte 3 sind jeweils in den von der Leiste 8 und der Seitenfläche des Spaltes 4 bzw. 5 begrenzten Zwi schenraum 10; 11 eingeschoben, wobei sie im Bereich der die Druckplatte 3 auf dem Plattenzylinder 1 justierenden Posi tionierstifte 6 jeweils einen senkrechten Schlitz 12; 13 besitzen. Dabei wird die in Drehrichtung des Plattenzylin ders 1 beim Druckvorgang besonders beanspruchte vorlaufende Kante 14 der Druckplatte 3 auf Grund der Neigung des Spal tes 2 unter einem spitzen Winkel und die weniger belastete nachlaufende Kante 15 unter einem stumpfen Winkel zum Um fang des Plattenzylinders 1 gehalten.The previously bent in a special device two edges of the pressure plate 3 are each in the limited by the bar 8 and the side surface of the gap 4 and 5 inter mediate space 10; 11 inserted, in the region of the pressure plate 3 on the plate cylinder 1 adjusting posi tioning pins 6 each have a vertical slot 12; Own 13 . The leading edge 14 of the pressure plate 3, which is particularly stressed in the direction of rotation of the plate cylinder 1 during the printing process, is held at an acute angle due to the inclination of the gap 2 and the less stressed trailing edge 15 is held at an obtuse angle to start the plate cylinder 1 .

Sollen in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1 zwei Druck platten 3 auf ihm befestigt werden, so müssen auf seinem Umfang zwei um 180° zueinander versetzte erfindungsgemäße Vorrichtungen angeordnet sein. In diesem Fall wäre die nach laufende Kante 15 der Druckplatte 3 in Fig. 1 der zweiten Druckplatte zugehörig.If two pressure plates 3 are to be attached to it in the circumferential direction of the plate cylinder 1, two devices according to the invention offset by 180 ° to one another must be arranged on its circumference. In this case, the running edge 15 of the pressure plate 3 in FIG. 1 would belong to the second pressure plate.

Zur Erleichterung des Einsteckens der Kanten 14; 15 der Druckplatte 3 ist die Leiste 8 am Umfang des Plattenzylin ders 1 beiderseitig mit je einer Abschrägung 16; 17 versehen. To facilitate the insertion of the edges 14; 15 of the pressure plate 3 is the bar 8 on the circumference of the Plattenzylin 1 on both sides with a bevel 16; 17 provided.

Beim Auflegen der Druckplatte 3 auf den Plattenzylinder 1 wird zuerst die vorlaufende Kante 14 der Druckplatte 3 in den Zwischenraum 10 eingeführt. Die Leiste liegt dabei an der gegenüberliegenden Seitenfläche 5 des Spaltes 2 an. Die Fixierung der Druckplatte 3 in axialer Richtung des Plattenzylinders 1 erfolgt durch den in dem Schlitz 12 der Druckplatte 3 sitzenden Positionierstifte 6.When the printing plate 3 is placed on the plate cylinder 1 , the leading edge 14 of the printing plate 3 is first introduced into the intermediate space 10 . The bar rests on the opposite side surface 5 of the gap 2 . The pressure plate 3 is fixed in the axial direction of the plate cylinder 1 by means of the positioning pins 6 seated in the slot 12 of the pressure plate 3 .

Unter Abrollung des Plattenzylinders 1 wird die biegsame Druckplatte 3 um den Umfang des Plattenzylinders 1 herum geführt und mit ihrer nachlaufenden Kante 15 nach einem Verschieben der Leiste 8 auf den Positionierstiften 6 ge gegen die vorlaufende Kante 14 in den Zwischenraum 11 ein geschoben.Unrolling the plate cylinder 1 , the flexible pressure plate 3 is guided around the circumference of the plate cylinder 1 and with its trailing edge 15 after moving the bar 8 on the positioning pins 6 ge against the leading edge 14 in the space 11 a pushed.

Um eine zu hohe Belastung der Positionierstifte 6 zu ver meiden, ist die Leiste 8 gegenüber der auf dem Umfang des Plattenzylinders aufgespannten Druckplatte 3 etwas zurück gesetzt.In order to avoid excessive loading of the positioning pins 6 , the strip 8 is set back somewhat relative to the pressure plate 3 spanned on the circumference of the plate cylinder.

Mit steigender Drehzahl des Plattenzylinders 1 wächst die auf die vorlaufende Kante 14 der Druckplatte 3 gerichtete Kraftkomponente der Fliehkraft der Leiste 8, wodurch die Fixierung der Druckplatte 3 auf dem Plattenzylinder 1 be günstigt wird.With increasing speed of the plate cylinder 1 , the force component of the centrifugal force of the bar 8 directed towards the leading edge 14 of the pressure plate 3 grows, whereby the fixing of the pressure plate 3 on the plate cylinder 1 is favored.

Fig. 2 zeigt die Variante einer auswechselbaren Leiste 8 in montierter Stellung. In diesem Fall sind die Bohrungen 9 für die Positionierstifte 6 in der Leiste 8 in deren Längsrichtung zu je einem Langloch 18 erweitert, das außerhalb der Stellung der Positionierstifte 6 bei montierter Leiste in einen in das Innere des Spaltes 2 gerichteten Schlitz 19 übergeht. Fig. 2 shows the variant of an interchangeable bar 8 in the assembled position. In this case, the bores 9 for the positioning pins 6 in the bar 8 are extended in the longitudinal direction thereof to an elongated hole 18 , which merges into a slot 19 directed into the interior of the gap 2 outside the position of the positioning pins 6 when the bar is mounted.

Durch diese Gestaltung kann die Leiste 8 zur Wartung der Vorrichtung ohne Schwierigkeiten aus dem Spalt 2 entnommen werden. Gleiches ist auch beim Wechsel der Druckplatten 3 möglich, indem zuerst deren beide Kanten 14; 15 in den Spalt 2 eingehängt werden und erst nachfolgend die Leiste 8 in den Spalt 2 eingedrückt und durch eine entsprechende Längsverschiebung auf den Positionierstiften 6 arretiert wird.With this design, the strip 8 can be removed from the gap 2 without difficulty for maintenance of the device. The same is also possible when changing the printing plates 3 by first having both edges 14; 15 are hooked into the gap 2 and only subsequently the strip 8 is pressed into the gap 2 and is locked on the positioning pins 6 by a corresponding longitudinal displacement.

Um in diesem Fall ein Herausfallen der Leiste 6 während des Druckvorganges zu verhindern, ist diese durch geeignete technische Mittel gegen eine Längsverschiebung zu sichern.In order to prevent the bar 6 from falling out during the printing process, it must be secured against longitudinal displacement by suitable technical means.

Fig. 3 zeigt dazu einen an der Stirnseite der Leiste 8 an liegenden, seitlich am Plattenzylinder 1 mittels zweier Schrauben 20; 21 über Langlöcher 22; 23 befestigten An schlag 24. Dieser kann auch nach entsprechender konstruk tiver Änderung schwenk- oder kippbar unter Beachtung der Möglichkeit einer Arretierung in der die Leiste 8 sichern den Stellung am Plattenzylinder 1 befestigt sein. Fig. 3 shows a lying on the end face of the bar 8 on, laterally on the plate cylinder 1 by means of two screws 20; 21 via slots 22; 23 attached to stop 24 . This can also be swiveled or tilted after a corresponding constructive change taking into account the possibility of a lock in which the bar 8 secure the position on the plate cylinder 1 .

Fig. 4 zeigt für die zusätzliche Sicherung der Leiste 8 eine mittels Schrauben 25; 26 über Langlöcher 27; 28 seitlich am Plattenzylinder 1 befestigte Halterung 29, die eine Ausspa rung 30 besitzt, in die ein stirnseitig angeordneter Absatz 31 der Leiste 8 so eingreift, daß letztere nur Bewegungs möglichkeiten in axialer Richtung der Positionierstifte 6 besitzt. Wie Fig. 5, der Schnittdarstellung zu Fig. 4, zu entnehmen ist, erfüllt dabei die Halterung 29 auch die Auf gabe des Anschlages 24 nach Fig. 3 im Sinne der Sicherung der Leiste 8 gegen eine Längsverschiebung. Fig. 4 shows for the additional securing of the bar 8 by means of screws 25; 26 via slots 27; 28 laterally attached to the plate cylinder 1 bracket 29 , which has a Ausspa tion 30 , in which a front arranged shoulder 31 of the bar 8 engages so that the latter only has movement possibilities in the axial direction of the positioning pins 6 . As can be seen from Fig. 5, the sectional view of FIG. 4, 29 fulfills the holder on the display of the stop 24 of FIG. 3 in the sense of securing the strip 8 against longitudinal displacement.

Auch die Halterung 29 kann schwenk- oder kippbar ausgestal tet werden, um das Wechseln der Leiste 8 zu erleichtern.The bracket 29 can be swiveled or tilted to make it easier to change the bar 8 .

In Fig. 6 greift in Umkehrung zu Fig. 4 die ebenfalls mit 2 Schrauben 32; 33 am Plattenzylinder 1 befestigte Halte rung 34 mit einem Stift 35 analog zu den Positionierstif ten 6 in eine Bohrung 36 der den Plattenzylinder 1 seitlich überragenden Leiste 8 ein. Bei häufigem Wechseln der Leiste 8 sollte günstigerweise die Bohrung 36 als stirnseitig offene Aussparung oder die Halterung 34 mit einem ledig lich einseitig gelagerten Stift 35 bzw. in Anlehnung an Fig. 4 mit einem Absatz in axialer Richtung der Bohrung 36 verschiebbar ausgebildet sein.In Fig. 6, in reverse to Fig. 4, which also with 2 screws 32; 33 attached to the plate cylinder 1 holding 34 with a pin 35 analogous to the Positionierstif th 6 in a bore 36 of the plate cylinder 1 laterally projecting strip 8 a. If the strip 8 is changed frequently, the bore 36 should advantageously be designed to be displaceable as a recess which is open at the end, or the holder 34 can be displaced with a single-sided pin 35 or, based on FIG. 4, with a shoulder in the axial direction of the bore 36 .

Fig. 5 zeigt in strichpunktierter Darstellung die zu je einem in das Innere des Spaltes 2 gerichteten, mindestens gleichbreiten Schlitz 37 erweiterten Bohrungen 9 der Leiste 8 für die Positionierstifte 6. Die Leiste 8 muß in diesem Fall an beiden Enden durch je eine Halterung 29 gegen ein Herausfallen aus dem Spalt 2 gesichert werden. Diese Lö sungsvariante bietet den Vorteil, daß beispielsweise die Leiste 8 relativ einfach bei der Wartung der Vorrichtung bzw. bei einem Wechsel der Druckplatte 3 aus dem Spalt 2 entnommen und in letzterem Fall auch weitestgehend spiel frei in den bereits vorher mit den beiden Kanten 14; 15 der Druckplatte 3 bestückten Spalt 2 eingedrückt werden kann. Dazu sollte die Leiste 8 günstigerweise auf der dem Boden des Spaltes 2 zugewandten Seite beiderseits eine Abschrä gung 38; 39 besitzen (Fig. 4). Fig. 5 shows in dash-dot representation to a respective directed into the interior of the gap 2 at least equal to wide slot 37 extended bores 9 of the bar 8, for the positioning pins. 6 In this case, the strip 8 must be secured at both ends by a holder 29 against falling out of the gap 2 . This solution solution offers the advantage that, for example, the strip 8 is relatively easily removed from the gap 2 during maintenance of the device or when changing the pressure plate 3 and in the latter case also largely free of play in the previously with the two edges 14; 15 of the pressure plate 3 equipped gap 2 can be pressed. For this purpose, the strip 8 should favorably on both sides a bevel 38 on the side facing the bottom of the gap 2 ; 39 have ( Fig. 4).

Fig. 7 zeigt eine Leiste 8, deren Querschnitt sich in Rich tung seiner dem Boden des Spaltes 2 zugewandten Seite keil förmig verjüngt. Die vollständig in den Spalt 2 eingedrückte Leiste 8 bewirkt eine spielfreie Anlage beider Kanten 14; 15 der Druckplatte 3 an den jeweiligen Seitenflächen 4; 5 des Spaltes 2, so daß sich die gebogenen Kanten auch bei hoher Druckgeschwindigkeit nicht aus dem Spalt 2 lösen. Fig. 7 shows a bar 8 , the cross section of which in the direction of its bottom of the gap 2 facing tapered wedge-shaped. The completely pressed into the gap 2 bar 8 causes a play-free contact of both edges 14; 15 of the pressure plate 3 on the respective side surfaces 4; 5 of the gap 2 , so that the curved edges do not detach from the gap 2 even at high printing speeds.

Eine Möglichkeit einer zusätzlichen Sicherung der bei hohen Druckgeschwindigkeiten besonders belasteten vorlaufenden Kante 14 der Druckplatte 3 zeigt Fig. 8. Ein an der Stirn seite des Plattenzylinders 1 mit zwei Schrauben 40; 41 be festigter Halter 42 besitzt eine Gewindebohrung, in der eine Schraube 43 geführt wird, die außerhalb des Plattenzylinders an der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Seite der Leiste 8 anliegt. Zum Einführen der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Kante 14 der Druckplatte 3 ist die Schraube 43, die ungehinderte Beweglichkeit der Leiste 8 im Spalt 2 garantierend, im Hal ter 42 zurückgedreht. Nach Beendigung dieses Vorganges wird die Leiste 8 durch Betätigung der Schraube 43 gegen die vor laufende Kante 14 der Druckplatte 3 gedrückt, wodurch sich gleichzeitig der Zwischenraum 11 für das Einstecken der nachlaufenden Kante 15 der Druckplatte 3 vergrößert.A possibility of an additional securing of the leading edge 14 of the printing plate 3 , which is particularly stressed at high printing speeds, is shown in FIG. 8. A on the front side of the plate cylinder 1 with two screws 40; 41 be fastened holder 42 has a threaded bore in which a screw 43 is guided, which rests outside the plate cylinder on the side of the strip 8 that leads in the direction of rotation of the plate cylinder 1 . To insert the leading in the direction of rotation of the plate cylinder 1 edge 14 of the pressure plate 3 , the screw 43 , guaranteeing the unimpeded mobility of the bar 8 in the gap 2 , turned back in the Hal ter 42 . After completion of this process, the bar 8 is pressed by actuating the screw 43 against the leading edge 14 of the pressure plate 3 , whereby at the same time the space 11 for inserting the trailing edge 15 of the pressure plate 3 increases.

Im Fall einer auswechselbaren Leiste 8 übernimmt für letztere die Schraube 43 zusätzlich eine Haltefunktion, indem sie mit einem Absatz 44 geringeren Durchmessers gegenüber ihrem Durchmesser außerhalb der Leiste 8 in eine Bohrung 45 der Leiste mit Spiel eingreift und dadurch alle Bewegungsmög lichkeiten der Leiste 8 außer in Längsrichtung der Positio nierstifte 6 unterbindet.In the case of an interchangeable bar 8 for the latter, the screw 43 additionally takes on a holding function by engaging with a shoulder 44 of smaller diameter compared to its diameter outside the bar 8 in a bore 45 of the bar with play and thereby all possibilities of movement of the bar 8 except in Longitudinal direction of the positioning pins 6 prevents.

Fig. 9 zeigt eine kippbar in dem Spalt 2 angeordnete Leiste 8, wobei deren Bohrungen 9 für die Positionierstifte 6 mit einem für das Kippen der Leiste erforderlichen Spiel aus gestattet sein muß. Fig. 9 shows a tiltable in the gap 2 arranged bar 8 , the holes 9 for the positioning pins 6 must be allowed with a game required for tilting the bar.

Wie Fig. 10 zu entnehmen, ist die Leiste 8 an ihren beiden Enden jeweils mit einer Schraube 46 mit einem seitlich am Plattenzylinder 1 schwenkbar angeordneten Hebel 47 verbun den, dessen Drehpunkt 48 in Abhängigkeit von Lage und Ge staltung des Spaltes 2 und der Leiste 8 so zu wählen ist, daß der gewünschte Kippeffekt für die Leiste 8 entsteht. Günstigerweise sollte diese immer im oberen Bereich des Spaltes 2 mit einer Seite an der in Drehrichtung des Plat tenzylinders 1 vorlaufenden Kante 14 der Druckplatte 3 an liegen.As can be seen in FIG. 10, the strip 8 is connected at its two ends with a screw 46 to a lever 47 which is pivotally arranged on the side of the plate cylinder 1 , the pivot 48 of which , depending on the position and configuration of the gap 2 and the strip 8 is to be chosen so that the desired tilting effect for the bar 8 arises. Conveniently, this should always be in the upper region of the gap 2 with one side on the leading in the direction of rotation of the plate cylinder 1 edge 14 of the pressure plate 3 .

Während bei einer Anordnung nach Fig. 9 die nachlaufende Kante 15 der Druckplatte 3 ungeklemmt in dem zwischen der Leiste 8 und der Seitenfläche 5 des Spaltes 2 verbleiben den Zwischenraum 11 liegt, wird sie bei einer Anordnung ge mäß Fig. 11 zusätzlich im unteren Bereich des Spaltes 2 ge klemmt, was sich bei einer hohen Drehzahl des Plattenzylin ders 1 stabilisierend auf den Sitz der Druckplatte 3 aus wirkt.While the trailing edge 15 of the pressure plate 3 in an arrangement according to FIG. 9 remains unclamped in the space 11 between the strip 8 and the side face 5 of the gap 2 , it is additionally arranged in the arrangement according to FIG. 11 in the lower region of the Gap 2 is stuck, which has a stabilizing effect on the seat of the pressure plate 3 at a high speed of the plate cylinder 1 .

Die erforderliche Klemmkraft wird durch eine in einem Hal ter 49 geführte, auf der zur Leiste 8 gegenüberliegenden Seite des Hebels 47 anliegenden Stellschraube 50 erzeugt. Der Halter 49 ist mittels zweier Schrauben 51; 52 an der Stirnseite des Plattenzylinders 1 befestigt (Fig. 10).The required clamping force is generated by a guided in a Hal ter 49 , on the bar 8 opposite side of the lever 47 adjuster screw 50 is generated. The holder 49 is by means of two screws 51; 52 attached to the face of the plate cylinder 1 ( Fig. 10).

Im zurückgedrehten Zustand der Stellschraube 50 ist der Hebel 47 mit der Leiste 8 frei beweglich, so daß die Druck platte 3 mit ihren beiden Kanten 14; 15 ungehindert in den Spalt 2 eingeschoben bzw. aus ihm entfernt werden kann.In the rotated state of the adjusting screw 50 , the lever 47 is freely movable with the bar 8 , so that the pressure plate 3 with its two edges 14; 15 can be inserted or removed from the gap 2 without hindrance.

Durch Betätigung der Stellschraube 50 (Fig. 10) wird die Leiste 8 im Spalt 2 gekippt und damit die vorlaufende Kante 14 geklemmt. Nachfolgend wird die Druckplatte 3 um den Plattenzylinder 1 herumgeführt, wobei dieser gün stigerweise in Drehung versetzt wird, und mit der unter einem stumpfen Winkel gebogenen nachlaufenden Kante 15 in den auf der anderen Seite der Leiste 8 liegenden Zwi schenraum 11 des Spaltes 2 geschoben (Fig. 9). Die Justie rung der Druckplatte 3 erfolgt wiederum durch die die Po sitionierstifte 6 übergreifenden Schlitze 12; 13 der Kan ten 14; 15 der Druckplatte.By actuating the adjusting screw 50 ( FIG. 10), the strip 8 is tilted in the gap 2 and the leading edge 14 is thus clamped. Subsequently, the pressure plate 3 is guided around the plate cylinder 1 , which is gün st brought into rotation, and with the trailing edge 15 bent at an obtuse angle in the lying on the other side of the bar 8 inter mediate space 11 of the gap 2 ( Fig . 9). The adjustment of the pressure plate 3 is in turn carried out by the position pins 6 overlapping slots 12; 13 of the edges 14; 15 of the pressure plate.

Bei der Anordnung gem. Fig. 11 wird für die Klemmung die Stellschraube 50 erst nach dem Einlegen beider Kanten 14; 15 der Druckplatte 3 betätigt.With the arrangement acc. Fig. 11, the screw 50 after the insertion of both edges 14 for clamping; 15 of the pressure plate 3 actuated.

Auch die kippbare Leiste 8 gem. Fig. 9 bis 11 kann zur Wartung der Vorrichtung aus dem Spalt 2 entnommen werden, wenn analog zu Fig. 2 die Bohrungen 9 für die Positionier stifte 6 in der Leiste 8 in gleicher Richtung zu je einem Langloch 18 und einem zu letzterem senkrechten Schlitz 19 erweitert sind (Fig. 12), wobei vorher die Leiste 8 durch Lösen der Schraube 46 von dem Hebel 47 an beiden Stirnsei ten des Plattenzylinders 1 zu trennen ist (Fig. 10).The tiltable bar 8 acc. Figure 9 to 11 can be removed for maintenance of the apparatus out of the gap 2, if analogous to FIG. 2 the bores 9 for the positioning pins 6 of the bar 8 in the same direction, each with a slot 18 and a perpendicular to the latter slot 19 are expanded ( Fig. 12), the strip 8 being separated by loosening the screw 46 from the lever 47 on both front sides of the plate cylinder 1 ( FIG. 10).

Claims

1. Device for attaching a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press with at least one axially in the plate cylinder axial, with its opening inclined in the direction of rotation of the plate cylinder and attached in the latter positioning pins for the bent at its front and rear end with one each and to the positioning pins provided with a slotted edge printing plate, characterized in that in the gap ( 2 ) is at least twice the thickness of the pressure plate ( 3 ) narrower than this, by lateral pressure against the bent front and / or rear edge ( 14; 15 ) of the pressure plate ( 3 ) an additional fixing bar ( 8 ) is arranged, the bores ( 9 ) with a displacement of the bar ( 8 ) in the axial direction of the positioning pins ( 6 ) or a tilting of the bar ( 8 ) pins in the circumferential direction of the plate cylinder ( 1 ) allowing clearance fit for the positioning ( 6 ) has.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the strip ( 8 ) carries a bevel ( 16; 17 ) on its area adjacent to the plate cylinder circumference at least on one long side.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bores ( 9 ) for the positioning pins ( 6 ) in the bar ( 8 ) in the same longitudinal direction are each extended to an elongated hole ( 18 ) that outside the position of the positioning pins ( 6 ) with mounted Lei ste ( 8 ) into a slot ( 19 ) directed into the interior of the gap, the elongated hole ( 18 ) and the slot ( 19 ) having at least the width of the diameter of the bores ( 9 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the side of the plate cylinder ( 1 ) a the Stirnsei te of the bar ( 8 ) covering stop ( 24 ) is removably attached.

5. The device according to claim 1, characterized in that laterally on the plate cylinder ( 1 ) has a frontal shoulder ( 31 ) of the bar ( 8 ) overlapping Hal tion ( 29; 34 ) is releasably attached, which in a saving from one Plate cylinders protrude laterally beyond the end of the bar so that the bar only has movement in the axial direction of the positioning pins ( 6 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the bores ( 9 ) for the positioning pins ( 6 ) in the bar ( 8 ) to one in the interior of the gap tes ( 2 ) directed slot ( 37 ) are expanded at least the same width .

7. Apparatus according to claim 3 or 6, characterized in that the cross section of the bar ( 8 ) tapers in a wedge-shaped manner towards the bottom of the gap ( 2 ).

8. Apparatus according to claim 3 or 6, characterized in that the bar ( 8 ) near the bottom of the gap ( 2 ) carries at least on one long side from a bevel ( 38; 39 ).

9. The device according to claim 1, characterized in that one end of the plate cylinder ( 1 ) laterally projecting bar ( 8 ) with its in the direction of rotation of the plate cylinder ( 1 ) leading side against one in one on the end face of the plate cylinder ( 1 ) be solidified holder ( 42 ) supported screw ( 43 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the screw ( 43 ) with a shoulder ( 44 ) of small diameter outside the plate cylinder ( 1 ) engages in a bore ( 45 ) at the end of the bar ( 8 ) with play.

11. The device according to claim 1, characterized in that a the plate cylinder ( 1 ) laterally protruding the end of the bar ( 8 ) with a on the front side of the plate cylinder ( 1 ) pivotally arranged He bel ( 47 ) is connected to one , on a on the front side of the plate cylinder ( 1 ) fastened bracket ( 49 ) guided adjusting screw ( 50 ) supports.