DE337748C

DE337748C - Sub-floor for boxless forms

Info

Publication number: DE337748C
Application number: DE1920337748D
Authority: DE
Original assignee: VOSS SEN FA A
Current assignee: VOSS SEN FA A
Priority date: 1920-01-23
Filing date: 1920-01-23
Publication date: 1921-06-09

Description

Die Erfindung betrifft die besondere Ausbildung eines Unterbodens, wie er hei der Herstellung von kastenlosen Formen auf Handformmaschinen benutzt wird.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Unterboden an seiner Unterseite mit Anschlägen ausgestattet ist, welche sich gegen feststehende Anschläge am Formmaschinentisch anlegen.The invention relates to the special design of a sub-floor, as it is used in the production of box-less forms on hand molding machines.
The essence of the invention is that the underside of the underside is equipped with stops which rest against fixed stops on the molding machine table.

ίο Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht, wobei der Deutlichkeit wegen von der Formmaschine nur der Arbeitstisch dargestellt ist. Es zeigt:ίο On the drawing is an example Embodiment of the subject invention illustrated, for the sake of clarity because of the molding machine only the work table is shown. It shows:

Fig. ι einen Längsschnitt A-B durch den unteren Formkasten,Fig. Ι a longitudinal section AB through the lower molding box,

Fig. 2 einen Querschnitt C-D durch denselben Formkasten,2 shows a cross section CD through the same molding box,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Ober- und Unterkasten,3 shows a longitudinal section through the upper and lower box,

Fig. 4 einen Querschnitt C-D durch den Ober- und Unterkasten,4 shows a cross section CD through the upper and lower box,

Fig. 5 einen Grundriß nach Linie E-F der Fig. i.FIG. 5 is a plan view along line EF of FIG.

Bisher spielte sich der Arbeitsvorgang so ab, daß die fertiggestellte Unterform, die aus dem Aufstampfboden l·, der Formplatte c, dem Unterkasten d und dem Unterboden e besteht, in der Pfeilrichtung (s. Fig. 2) in bekannter Weise gewendet und in der Pfeilrichtung (s. Fig. 4) von vorn nach hinten geschoben wird, bis der hintere Rand des Unterkastens d an den Anschlag f des Arbeitstisches α stößt. Der Anschlag f dient dazu, die Lage des Formkastens d gegenüber den Abhebestiften k in der Richtung von vorn nach hinten zu sichern, während die Führungsleisten m des Tisches α und die Führungsleisten η des Unterbodens e die Lage des Formkastens nach der Seite begrenzen.So far, the work process has been such that the completed lower mold, which consists of the stamping base l ·, the mold plate c, the lower case d and the sub-floor e , turned in the direction of the arrow (see FIG. 2) in a known manner and in the Direction of the arrow (see Fig. 4) is pushed from front to back until the rear edge of the lower box d hits the stop f of the work table α. The stop f serves to secure the position of the molding box d with respect to the lifting pins k in the front-to-back direction, while the guide strips m of the table α and the guide strips η of the underbody e limit the position of the molding box to the side.

Der Formkasten d und der Unterboden e sind aus Billigkeitsgründen unbearbeitet, so daß, um den Unterboden e leicht in den Unterkasten d drücken zu können, ein Spielraum zwischen der Innenwand des Formkastens d und der Außenwand des Unterbodens e belassen werden muß. Dieser Spielraum aber gibt Veranlassung zu unsauberen Formen, solange die vorbeschriebene Anordnung, daß der Unterkasten d gegen den Anschlag f geführt wird, bestehen bleibt. Die Modellplatte c ist in ihrer Lage zum Kasten d durch die beiden Führungsstifte 0 unverrückbar. Der Arbeiter, welcher die Unter form wendet und dieselbe zwischen den Leisten m von vorn nach hinten gegen den Anschlag f schiebt, hält während dieses Arbeitsvorganges die Form an den Handleisten g des Unterbodens e fest. Sobald nun der Unterkasten d an den Anschlag f trifft, schiebt der Arbeiter unwillkürlich auch den Boden e gegen Kasten d und somit gegen die Modellplatte c, bis der Spielraum aufgehoben ist. Hierbei drückt das Modell vorn gegen den Sand, .während hinten das Modell vom Sand abgezogen wird bzw. abreißt.The molding box d and the sub-floor e are unprocessed for reasons of cheapness, so that in order to be able to easily press the sub-floor e into the sub- floor d , a clearance must be left between the inner wall of the molding box d and the outer wall of the sub-floor e. This leeway, however, gives rise to unclean shapes as long as the above-described arrangement, that the lower box d is guided against the stop f , remains. The position of the model plate c in relation to the box d cannot be moved by the two guide pins 0. The worker, who turns the lower mold and pushes it between the strips m from front to back against the stop f , holds the mold on the hand rails g of the underbody e during this operation. As soon as the lower box d hits the stop f , the worker involuntarily pushes the floor e against box d and thus against the model plate c, until there is no room for play. The model presses against the sand at the front, while the model is pulled off the sand or tears off at the back.

Ein weiterer Nachteil, der sich beim Arbeiten mit der bisher üblichen Ausbildungsform ergibt, besteht darin, daß bei dem rückwärts angebrachten Anschlag f dieser stets nach der jeweils wechselnden Tiefe des Kastens eingestellt werden muß.Another disadvantage that arises when working with the hitherto customary form of training is that, when the stop f is attached to the rear, it must always be adjusted according to the changing depth of the box.

Diese Nachteile werden durch die Ausführungsform vermieden, die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet. Erfindungsgemäß werden an Stelle der verstellbaren Anschläge f auf der Mitte der Tischplatte a feststehende Anschläge h angeordnet, gegen welche die am Unterboden e vorgesehenen Anschläge i zu liegen kommen. Indem die Anschläge i unmittelbar an dem Unterboden e, der zum Tragen und Bewegen der ganzen Form dient, angebracht sind, wird eine starre Verbindung zwischen der Hand des Arbeiters und den Anschlägen i hergestellt. Beim Vorschieben des Unterbodens bis an die Anschläge h bewegt sich somit kein Teil der Form gegeneinander.These disadvantages are avoided by the embodiment which forms the subject of the present invention. According to the invention, instead of the adjustable stops f , fixed stops h are arranged on the center of the table top a, against which the stops i provided on the sub-floor e come to rest. Since the stops i are attached directly to the sub-floor e, which is used to carry and move the entire mold, a rigid connection between the hand of the worker and the stops i is established. When the subfloor is pushed forward up to the stops h , no part of the mold moves against one another.

Die unmittelbare Anordnung der Anschläge i am Unterboden und der Anschläge h am Arbeitstisch ergibt den weiteren Vorteil, daß Kasten von beliebiger Tiefe, ohne einen dieser Anschläge verändern zu müssen, verwendet werden können.The direct arrangement of the stops i on the sub-floor and the stops h on the work table has the further advantage that boxes of any depth can be used without having to change one of these stops.

Claims

Patent claim:

Underbody for boxless molds, characterized in that stops (i) are arranged on the underside of the underbody (e) , which abut against fixed stops Qi) of the molding machine table.

For this purpose ι sheet of drawings.