DE337312C

DE337312C - Process for burning cement in a split rotary kiln

Info

Publication number: DE337312C
Application number: DE1919337312D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-05-27
Filing date: 1919-05-27
Publication date: 1921-05-27

Description

Verfahren zum Brennen von Zement im geteilten Drehofen. Die Drehöfen zum Brennen von Zement arbeiten im Vergleich zu anderen Brennöfen, wie Ring- und Schachtöfen, bezüglich des Brennstoffverbrauches, unwirtschaftlich, hauptsächlich deswegen, weil die Berührung zwischen dem auf der Sohle des Ofens fortschreitenden Gut und, den ,darüber hinstreichenden Flammgasen mangelhaft ist.Process for burning cement in a split rotary kiln. The rotary kilns for burning cement work compared to other kilns, such as ring and Shaft furnaces, mainly uneconomical in terms of fuel consumption because of the contact between that progressing on the sole of the stove Good and, the flame gases reaching above it is deficient.

Man hat versucht, diesen Übelstand durch ('en Einbau von Schaufelwerken im Innern des Ofens zu beheben, jedoch mit geringem Erfolge, weil es keinen für die Herstellung von Schaufelwerken geeigneten Baustoff gibt, welcher der dauernden Einwirkung der Flammgase zu widerstehen vermag.Attempts have been made to remedy this problem by installing shovel mechanisms fix inside the furnace, but with little success because there is no for the manufacture of shovel mechanisms gives which of the permanent building materials is suitable Able to withstand the effects of the flame gases.

In anderer Weise' hat man eine innigere Berührung zwischen Gut und Flammgasen dadurch zu erreichen versucht, daß man dem Ofen eine hohe Umlaufsgeschwindigkeit gab; man wollte hierdurch bewirken, daß das Gut sich auf der ansteigenden Seite des Ofens ausbreitet, so seine den Flammgasen ausgesetzte Oberfläche vergrößernd. Auch hat inaii geglaubt, dieses Verfahren noch wirksamer gestalten zu können, wenn man die Umlaufsgeschwindigkeit des Ofens so weit steigerte, daß das Gut wenigstens teilweise bis nahe an den Scheitel des Ofens gehoben wurde und von hier frei durch den Ouerschnitt des Ofens herabfiel. Das Verfahren ist jedoch technisch undurchführbar, weil die sinternde und bei der Sinterung erweichende Masse sehr leicht am Ofenfutter hängenbleibt, und dieser Übelstand nur dadurch behoben wefden kann, daß die Masse des sinternden Gutes auf der Ofensohle gleitet und durch die Wucht ihrer Bewegung etwa hängenbleibende Klinkerteile immer wieder los reißt. Die gesamte Masse des in der Sinterung erweichten Klinkers bleibt am Ofenfutter hängen, wenn der Klinker durch eine ihm durch den schnell umlaufenden Ofen verliehene Zentrifugalkraft gegen das Ofenfutter gepreßt wird.In another way 'one has a more intimate contact between good and Attempts to achieve flame gases by giving the furnace a high speed of rotation gave; the aim was to make the estate on the rising side of the furnace, so increasing its surface exposed to the flame gases. Inaii also believed that it could make this process even more effective if the speed of rotation of the furnace was increased so much that the goods at least was partially lifted to close to the top of the furnace and from here freely through the cross-section of the stove fell down. However, the procedure is technically impracticable, because the sintering mass, which softens during sintering, is very easy on the furnace lining gets stuck, and this deficiency can only be remedied by the fact that the mass the sintering material slides on the furnace sole and through the force of their movement clinker parts that get stuck tearing loose again and again. The entire mass of the Clinker softened in the sintering process sticks to the furnace lining when the clinker by a centrifugal force imparted to it by the rapidly rotating furnace the oven lining is pressed.

Um die Aufgabe zu lösen, muß man berücksichtigen, daß die Wärmeaufnahmefähigkeit der Masse während der verschiedenen Sfadien des Brennvorganges sehr verschieden ist. Beim Anwärmen des Gutes nach dem Eintritt in den Ofen - gleichgültig, ob das Gut als trockene Rohmasse oder als Schlamm zugeführt wird -, beim Austreiben des Hydratwassers, beim weiteren Anwärmen der entwässerten Masse, bei der Austreibung der Kohlensäure und beim weiteren Erhitzen der entsäuerten Masse, bis zum Beginn der Sinterung wird Wärme aufgenommen; die Sinterung selbst aber ist ein exothermer Vorgang und vollzieht sich ohne weitere Wärmeaufnahme. Um eine bessere und schnellere Ausnutzung der Flammgase herbeizuführen, wird man also für eine innige Berührung zwischen Flamme und Gut nicht während der Sinterung, sondern vorher, nämlich vom Eintritt in den Ofen bis nahe an den Beginn der Sinterung zu sorgen haben. .To solve the problem, one must take into account that the heat absorption capacity of the mass during the various stages of the firing process is very different is. When the goods are heated up after they have entered the furnace - it does not matter whether that is Well fed as a dry raw mass or as sludge - when expelling the Water of hydration, during further heating of the dehydrated mass, during expulsion the carbonic acid and with further heating of the deacidified mass, until the beginning heat is absorbed during sintering; but the sintering itself is an exothermic one Process and takes place without further heat absorption. To be better and faster To bring about exploitation of the flame gases, one becomes so for an intimate touch between flame and material not during sintering, but before, namely from Entry into the furnace until close to the start of sintering has to be taken care of. .

Der Erfinder trägt diesen Verhältnissen Rechnung, indem er den Drehofen in zwei Teile zerlegt, von denen der eine, den das Gut vom Augenblick seines Eintritts in den Ofen bis nahe an den Sinterungspunkt durchwandert, schnell umläuft, während der andere 'Teil, in welchem sich die Sinterung vollzieht, sich mit der gewöhnlichen Umlaufsgeschwindigkeit dreht.The inventor takes these conditions into account by designing the rotary kiln divided into two parts, one of which the property from the moment of its entry migrates through to near the sintering point in the furnace, revolving rapidly while the other 'Part in which the sintering takes place, itself rotates at the usual speed of rotation.

Die UmIaufsgeschwindigkeit, die dem schnell ui gläufenden Teile des Ofens zu geben ist, muß sich derart@,nach dem Durchmesser des Ofens- richten, däß die Zentrifugalkraft der von dem umlaufenden Ofen mitgenommenen Masse im Scheitel des Ofens etwas geringer ist, als die Schwerkraft, so daß die Masse sich dicht vor dem Scheitelpunkt des Ofens von der Ofenwandung los löst und nun frei durch dem Querschnitt des Ofens herabfällt. Diese Umlaufsgeschwindigkeit ist jedenfalls um ein Vielfaches größer, als die bisher übliche, die z bis a Umläufe in der Minute beträgt.The UmIaufsgeschwindigkeit that is quick to give the ui gläufenden parts of the furnace, must be in such a @, depend on the diameter of the Ofens-, däß the centrifugal force of the entrained by the rotating oven mass at the apex of the furnace is somewhat less than the force of gravity, so that the mass detaches itself from the furnace wall just before the apex of the furnace and now falls freely through the cross-section of the furnace. This rotational speed is in any case many times greater than the previously usual one, which amounts to z to a revolutions per minute.

Durch dieses Verfahren wird erreicht, daß die Masse, solange ihre Wärmeaufnahme beträchtlich ist, in ausgiebiger Weise von den Flammgasen berührt wird, daß aber die sinternde, einer erheblichen Wärmezufuhr nicht mehr bedürfende Masse vor der Gefahr des Hängenbleibens bewahrt wird. Der - wirtschaftliche Erfolg, der sich dabei ergibt, ist ein doppelter: Zunächst kann der Ofen bei gleicher Leistungsfähigkeit in seinen Abmessungen, namentlich in seiner Länge, viel kleiner gehalten werden, als es bisher üblich ist; sodann wird durch die innige, wechselseitige Berührung zwischen dem Gut und den Heizgasen eine gute Wärmeausnutzung und eine erhebliche Brennstoffersparnis erzielt.This method ensures that the mass, as long as its Heat absorption is considerable, touched extensively by the flame gases becomes, but that the sintering, a considerable heat supply no longer needs Mass is protected from the risk of getting stuck. The - economic success, The result is twofold: First of all, the furnace can with the same performance be kept much smaller in its dimensions, especially in its length, than has been customary up to now; then through intimate, reciprocal contact between the good and the heating gases a good heat utilization and a considerable Fuel savings achieved.

Claims

PATRNT CLAIM: Process for burning cement in a divided rotary kiln, whose sintered part rotates more slowly than the other part, characterized in that that the upper part of the furnace, which is used to heat the mass to be burned up close to the Sintering point is used, revolves at such a high speed that the good until tight is lifted to the top of the furnace and from there freely through the furnace cross-section falls down, while the lower part of the furnace used for sintering moves with the usual low rotation speed.