DE335984C

DE335984C - Process for the production of synthetic resin

Info

Publication number: DE335984C
Application number: DE1917335984D
Authority: DE
Original assignee: CHRISTIAN CARL BOEHLER
Current assignee: CHRISTIAN CARL BOEHLER
Priority date: 1917-04-17
Filing date: 1917-04-17
Publication date: 1921-04-21

Description

Verfahren zur Herstellung von Kunstharz. Es ist bekannt, daß Formaldehyd mit Anilin zu festem Anhydroformaldehydanilin erstarrt. Nach vorliegender Erfindung ist es gelungen, aus diesem Anhydroformaldehydanilin ein Kunstharz mit neuen Eigenschaften dadurch herzustellen, daß man :das Anhydroformaldehydanilin etwa io bis 12 Stunden auf 130 bis i4o° C erhitzt, wobei unter Abgabe eines einen starken weißen Nebel bildenden Dampfes ein klares und springhartes Harz zurückbleibt. Dieses so gebildete Produkt hat die wertvolle neue Eigenschaft, die Löslichkeit schwer oder unvollkommen löslicher Natur- und Kunstharze und deren Glanzhärte und Polierfähigkeit zu erhöhen sowie die neue nur dem Schellack eigene Fähigkeit beim Verbrennen, .die Lichtwirkung bengalischer Flammen, nicht zu beeinträchtigen und ein gleichmäßiges ruhiges Abbrennen des Leuchtsatzes zu gewährleisten.Process for the production of synthetic resin. It is known that formaldehyde solidifies with aniline to form solid anhydroformaldehyde aniline. According to the present invention, it has been possible to produce a synthetic resin with new properties from this anhydroformaldehyde aniline by: The anhydroformaldehyde aniline is heated to 130 to 14o ° C. for about 10 to 12 hours, giving off a clear and hardy vapor, which forms a strong white mist Resin remains. This product formed in this way has the valuable new property of increasing the solubility of poorly or incompletely soluble natural and synthetic resins and their gloss hardness and polishing ability, as well as the new ability only characteristic of shellac when burning, not to impair the light effect of Bengal flames and a uniform one to ensure that the flare pack burns smoothly.

Bei der Erhitzung des Anhydroformaldehydanilins hat sich die Zugabe von freiem Anilin als vorteilhaft erwiesen, da hierdurch -der Destillationsprozeß erleichtert und die Löslichkeit des entstehenden Harzes in anderen Lösungsmitteln als Benzol, z. B. Spiritus, erhöht wird. Durch Zugabe gewisser kleiner Mengen von Säuren oder Alkalien während der Erhitzung läßt sich die Ausbeute des Harzes erhöhen. Beide Verfahren lassen sich auch kombinieren; man kann also während der Erhitzung neben Säure oder Alkali auch Anilin zugeben. Beispiel i.When the anhydroformaldehyde aniline is heated, the addition has been made of free aniline has been shown to be advantageous, as it results in the distillation process facilitated and the solubility of the resulting resin in other solvents as benzene, e.g. B. alcohol is increased. By adding certain small amounts of Acids or alkalis during heating can increase the yield of the resin. Both methods can also be combined; so you can during the heating in addition to acid or alkali, also add aniline. Example i.

ioo Teile Anilin und 75 Teile Formaldehyd (4o Prozent) werden bis zur Bildung einer festen Masse verrührt und das entstandene Anhydroformaldehydanilin auf etwa 14o° C erhitzt, bis sich eine klarbleibende springharte Harzmasse gebildet hat.100 parts of aniline and 75 parts of formaldehyde (40 percent) are up to stirred to form a solid mass and the resulting anhydroformaldehyde aniline Heated to about 14o ° C until a clear, hard resin mass is formed Has.

Beispiel Das in Beispiel i hergestellte Anhydroformaldehydanilin wird unter Zusatz von io bis 2o Prozent Anilin auf etwa 14O' C erhitzt, bis zur Bildung eines festen harzigen Rückstandes.Example The anhydroformaldehyde aniline prepared in Example i is heated to about 140 ° C. with the addition of 10 to 20 percent aniline until formed a solid resinous residue.

Beispiel 3. Example 3.

ioo Teile Anilin, 75 Teile Formaldehyd (4o Prozent), io Teile Salpetersäure (2o Prozent) werden längere Zeit am Rückflußkühler oder im Druckgefäß, zuletzt auf etwa 14o° C bis zur Entstehung eines harten Harzes erhitzt.100 parts aniline, 75 parts formaldehyde (40 percent), 10 parts nitric acid (2o percent) are on the reflux condenser or in the pressure vessel, last for a long time Heated about 14o ° C until a hard resin forms.

Beispiel 4.Example 4.

Das nach Beispiel 3 zunächst durch mäßiges Erhitzen auf etwa i2o° C erhaltene Gemisch wind mit io bis 2o Prozent Anilin versetzt und bis zur Bildung eines harten Harzes auf 14o° C weitererhitzt. Für die weitere Verwendung des Kondensationsproduktes als Lack- und Firnisersatz. erübrigt sich die Angabe von Beispielen, da man es in festem oder gelöstem Zustand in beliebigüm Verhältnis mit .den meisten natürlichen u@-d künstlichen Harzen, Ölen, Fetten," Wachsen;$äl'sä.men,'t'Feeren, Asphalten, Pechen usw. sowie mit käuflichen Öl- und Spritlacken verschmelzen oder vermischen kann.According to Example 3, initially by moderate heating to about 120 ° C. The mixture obtained is admixed with 10 to 20 percent aniline and until it is formed of a hard resin is further heated to 140 ° C. For further use of the condensation product as a substitute for varnish and varnish. there is no need to specify of examples, since it can be in a solid or dissolved state in any proportion with. most natural u @ -d artificial resins, oils, fats, "waxes; $ äl'sä.men, 't'Feeren, Asphaltene, pitch, etc. as well as merge with commercially available oil and fuel varnishes or can mix.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of synthetic resin, thereby characterized in that one anhydroformaldehyde aniline either on its own or under Addition of small amounts of acids or alkalis with or without the addition of aniline heated to temperatures of about 130 to 1d.0 ° C for a longer period of time.