DE3347178A1

DE3347178A1 - Paper sheet discharging device

Info

Publication number: DE3347178A1
Application number: DE3347178A
Authority: DE
Inventors: Yoshio Yokohama Ariga
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1982-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1984-07-05
Also published as: GB2132737B; HK36488A; GB2132737A; JPS59118630A; GB8334200D0

Abstract

The invention relates to a paper sheet discharging device with rollers (6a, 6b, 7a, 7b, 7c, 17a, 17b) which each consist of a cylindrical roller core (51, 53, 55) and a friction element (52, 54, 56) which is mounted on the latter and which forms at least part of the outside surface of the roller core in question. The rollers are each rotatably supported by a shaft (10, 11, 20), which in its turn can be made to rotate by a drive mechanism. When the rollers rotate, sheets of paper (P) which are in frictional contact with the latter are drawn off and discharged. <IMAGE>

Description

Henkel, Pfenning, Feiler, Hänzel & Meinig PatentanwälteHenkel, Pfenning, Feiler, Hänzel & Meinig patent attorneys

European Patent Attorneys Zugelassene Vertreter vor dem Europaischen PatentamtEuropean Patent Attorneys Admitted to the European Patent Office

Dr phil G. Henkel München Dipi -Ing J Pfenning. Berlin Dr rer nat L Feter. München Dipl -Ing W- Hanzel. MünchenDr phil G. Henkel Munich Dipi -Ing J Pfenning. Berlin Dr rer nat L Feter. Munich Dipl -Ing W- Hanzel. Munich

TOKYO SHIBAURA DENKI KABUSHIKI KAISHA Dipl.-Phys K. H Meinig. BerlinTOKYO SHIBAURA DENKI KABUSHIKI KAISHA Dipl.-Phys K. H Meinig. Berlin

Dr Ing A Butenschon. BerlinDr Ing A Butenschon. Berlin

Kawasaki, JapanKawasaki, Japan

Möhlstraße 37
D-8000 München 80Möhlstrasse 37
D-8000 Munich 80

Tel.: 089/982085-87 Telex. 0529802 hnkld Telegramm- ellipsoid Teiefax (Gr 2+3;
089/9814 26Tel .: 089 / 982085-87 Telex. 0529802 hnkld telegram ellipsoid Teiefax (Gr 2 + 3;
089/9814 26

27. Dezember 1983 MYT-58P1264-3December 27, 1983 MYT-58P1264-3

Papierblatt-AusgabevorrichtungPaper sheet output device

Die Erfindung betrifft eine Papierblatt-Entnahme- oder Ausgabevorrichtung zum vereinzelten Entnehmen bzw. Ausg geben (taking out) von gestapelten Papierblättern, wie Banknoten, Schecks, Belege usw., und insbesondere eine verbesserte Vorrichtung dieser Art, die nach längerem Betrieb einfacher zu warten ist.The invention relates to a paper sheet removal or Output device for isolated removal or output taking out of stacked sheets of paper such as banknotes, checks, receipts, etc., and especially one improved device of this type which is easier to maintain after prolonged use.

Bei einer bisherigen Ausgabevorrichtung, welche Papierblätter, wie Banknoten und Schecks, in vereinzeltem Zustand ausgibt und zuführt, werden die in einer Sammelkammer in hochkantjstehender Lage gestapelten Papierblätter durch ein längs der Anordnungsrichtung der _P Papierblätter bewegbares Andruckelement beaufschlagt und in Reibungsberührung mit zwei Ausgaberollen gedrängt und dann jeweils einzeln ausgegeben, wenn sie mit den sich drehenden Ausgaberollen in Berührung gelangen.In a previous output device which outputs and feeds paper sheets, such as banknotes and checks, in an isolated state, the paper sheets stacked in an upright position in a collecting _{chamber are acted upon by a pressure element movable along the arrangement direction of the P} paper sheets and forced into frictional contact with two output rollers and then one at a time when they come into contact with the rotating output rollers.

_Λ Bei dieser bisherigen, mit einer Reibungsberührung arbeutenden Vorrichtung ist jede Ausgaberolle mit einem Friktionselement aus Gummi bzw. Kautschuk oder einem anderen Werkstoff mit hohem Reibungskoeffizienten ummantelt. Die Friktionselemente verschleißen dabei jedoch proportional zur Zahl der ausgegebenen Papierblätter, so daß sie periodisch ausgewechselt werden müssen. _Λ In this previous device, which operates with a frictional contact, each output roller is encased with a friction element made of rubber or caoutchouc or another material with a high coefficient of friction. However, the friction elements wear out in proportion to the number of sheets of paper dispensed, so that they have to be replaced periodically.

Zur Gewährleistung einer sicheren Ausgabe der Papierblätter muß eine solche Vorrichtung jeweils vollständigTo ensure reliable output of the paper sheets, such a device must be complete

mit einem Friktionselement ummantelte Transportrollen, 30transport rollers covered with a friction element, 30

teilweise mit einem Friktionselement ummantelte Ausgaberollen sowie ganz oder teilweise mit einem Friktionselement ummantelte Sperr- bzw. Tor- (gate) oder Spaltrollen (gap rollers) aufweisen, um zu verhindern, daßDispensing rollers partially encased with a friction element, as well as locking or gate or split rollers wholly or partially encased with a friction element (gap rollers) to prevent

zwei oder mehr Papierblätter gleichzeitig ausgegeben 35two or more sheets of paper ejected at the same time 35

werden. Diese Rollen sind jedoch einsf'ckig ausgebildet und mit ihren Wellen oder Achsen an beiden Enden in zwei Seitenteilen gelagert. Beim Auswechseln derwill. However, these roles are monobloc and mounted with their shafts or axles at both ends in two side parts. When changing the

Friktionselemente als Verschleißteile müssen daher die betreffenden Rollen nach dem Abbau eines der.Seitenteile p- axial abgezogen werden. Wenn somit die Ausgabevorrichtung einmal eingestellt worden ist, bedingt das Auswechseln der einzelnen Friktionselemente den Ausbau eines Seitenteils und eine Neueinstellung nach dem Wiederaufbau, was sich als zeit- und arbeitsaufwendig erweist.Friction elements as wearing parts must therefore relevant roles after the dismantling of one of the side parts are p-axially withdrawn. If thus the output device once it has been set, the replacement of the individual friction elements requires the removal of a side part and re-hiring after rebuilding, which proves to be time-consuming and labor-intensive.

Im Hinblick auf diese Gegebenheiten lLegt damit der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Papierblatt-Ausgabevorrichtung mit Rollen zu schaffen, die auf der Mantelfläche jeweils mit einem Friktionselement versehen sind, p. durch das Papierblätter in vereinzeltem Zustand ausgebbar sind, wobei die Anordnung so getroffen sein soll, daß jedes Friktionselement ohne axialen Aus- und Einbau der betreffenden Rolle sehr einfach ausgewechselt werden kann.With regard to these conditions, the The invention is based on the object of providing a paper sheet output device with rollers that are positioned on the lateral surface are each provided with a friction element, p. through which paper sheets can be output in isolated states are, the arrangement should be made so that each friction element without axial removal and installation the role in question can be changed very easily.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Papierblatt-Ausgabevorrichtung so ausgebildet, daß jedes Friktionselement getrennt an seiner zugeordneten Rolle angebracht und von ihr getrennt werden kann.To achieve this object, the paper sheet output device according to the invention is designed so that each Friction element can be attached separately to its assigned role and separated from it.

Gegenstand der Erfindung ist damit eine Papierblatt-Ausgabevorrichtung mit Rollen aus (je) einem zylindrischen Kernelement bzw. Rollenkern und einem an diesem angebrachten und mindestens einen Teil seiner MantelflächeThe invention thus provides a paper sheet dispenser with rollers made of (each) a cylindrical core element or roller core and one attached to it and at least part of its lateral surface

_ bildenden Friktionselement, mit Tragelementen bzw. oü _ forming friction element, with support elements or oü

Wellen zur drehbaren Halterung der Rollen und mit einer Antriebseinrichtung zum Drehen der Rollen auf den Wellen, wobei bei der Drehung der Rollen mit diesen in Reibungsberührung stehende Papierblätter in vereinzeltem Zustand ausgebbar bzw. abziehbar sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daß jedes Friktionselement am zugeordneten Rollenkern befestigt ist, daß jede Rolle radial in mehrere Teile unterteilt ist, so daß sie (ohne Ausbau der Welle)Shafts for the rotatable mounting of the rollers and with a drive device for rotating the rollers on the shafts, sheets of paper in frictional contact with them in a separated state during the rotation of the rollers can be issued or removed, which is characterized in that each friction element on the associated roller core is attached so that each roller is divided radially into several parts so that they (without dismantling the shaft)

an der zugeordneten Welle anbringbar und von ihr abbaubar ist, und daß Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung der betreffenden Rollenteile um die zugeordnete 5is attachable to the associated shaft and detachable from it, and that fastening means for releasable fastening the relevant roller parts around the assigned 5

Welle herum vorgesehen sind.Shaft are provided around.

Gegenstand der Erfindung ist in anderer Ausgestaltung ferner eine Papierblatt-Ausgabevorrichtung mit Rollen aus (je) einem zylindrischen Kernelement bzw. RollenkernIn another embodiment, the invention also relates to a paper sheet dispenser with rollers from (each) a cylindrical core element or roller core

und einem an diesem angebrachten und mindestens einen Teil seiner Mantelfläche bildenden Friktionselement mit Tragelementen bzw. Wellen zur drehbaren Halterung der Rollen und mit einer Antriebseinrichtung zum Drehen der Rollen auf den Wellen, wobei bei der Drehung derand a friction element attached to this and forming at least part of its outer surface with support elements or shafts for the rotatable mounting of the rollers and with a drive device for rotation of the rollers on the shafts, with the rotation of the

Rollen mit diesen in Reibungsberührung stehende Papierblätter in vereinzeltem Zustand ausgebbar bzw. abziehbar sind, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Friktionselement abnehmbar am (zugeordneten) Rollenkern angebracht ist, daß der Rollenkern fest mit dem je-Rolls of paper sheets that are in frictional contact can be dispensed or peeled off in an isolated state which is characterized in that the friction element can be removed from the (associated) roller core attached that the roll core is firmly attached to each

weiligen Tragelement bzw. der Welle verbunden ist und daß Befestigungsmittel zur lösbaren Befestigung des Friktionselements am (betreffenden) Rollenkern vorgesehen sind.particular support element or the shaft is connected and that fastening means for the releasable fastening of the Friction element are provided on the (relevant) roll core.

Im folgenden sind bevorzugte Ausfuhrungsfolien der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The following are preferred execution films Invention explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Papierblatt-Ausgabe-Fig. 1 is a side view of a paper sheet output

vorrichtung gemäß der Erfindung,device according to the invention,

Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1,FIG. 2 is a partially sectioned front view of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 eine (^teilweise im Schnitt gehaltene Rückseitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1,3 is a rear view, partly in section the device according to FIG. 1,

Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1,FIG. 4 is a partially sectioned side view of the device according to FIG. 1,

Fig. 5A eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Teilschnittansicht zur Darstellung der Art und Weise, auf welche ein Papierblatt zwischen einer Tor- (gate) und einer Ausgaberolle er-,Q faßt wird,5A is a partial sectional view on an enlarged scale to illustrate the manner in which a sheet of paper erupts between a gate and an output roller, Q is caught

Fig. 5B eine Stirnseitenansicht zweier Papierblätter, von 'denen das eine zwischen Tor- und Ausgaberolle erfaßt worden ist,5B is an end view of two sheets of paper, one of which is between the gate and output rollers has been detected

Fig. 6 eine Schnittdarstellung der Anbringung derFig. 6 is a sectional view of the attachment of the

Torrolle an einer Welle,Gate roll on a shaft,

Fig. 7 eine Seitenansicht zur Darstellung der An-Fig. 7 is a side view to show the connection

Ordnung einer Transportrolle, der Ausgabe-20 Order of a transport roller, the output 20

rolle und der Torrolle,roll and the gate roll,

Fig. 8A und 8B eine Schnittseitenansicht bzw. eine Vorderansicht zur Darstellung des Aufbaus der Transportrolle,8A and 8B are a sectional side view and a front view showing the structure the transport roller,

Fig. 9A und 9B den Fig. 8A und 8B entsprechende Darstellungen der Ausgaberolle,9A and 9B show the output roller corresponding to FIGS. 8A and 8B;

Fig. 1OA und 1OB den Fig. 8A und 8B entsprechende 30Figures 10A and 10B correspond to Figures 8A and 8B

Darstellungen der Transportrolle bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung,Representations of the transport roller in another embodiment of the invention,

Fig. 11 eine Schnittseitenansicht des Aufbaus einer11 is a sectional side view showing the structure of a

_o_ Ausgaberolle bei der anderen Ausführungsform _o _ Output roller in the other embodiment

der Erfindung undof the invention and

Fig. 12 eine Fig. 11 ähnelnde Darstellung einer Abwandlung der Ausgaberolle nach Fig. 11.FIG. 12 shows a representation, similar to FIG. 11, of a modification the output roller according to FIG. 11.

Nachstehend ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Papierblatt-Ausgabevorrichtung anhand der Fig. 1 bis 9B im einzelnen beschrieben.Below is one embodiment of the invention Paper sheet discharging apparatus will be described in detail with reference to Figs. 1 to 9B.

Gemäß Fig. 1 bildet ein Sammelsockel 1 den Boden einer Sammelkammer 2, in welcher eine Vielzahl von Papierblättern P (z.B. etwa 1000 Blätter) gleichzeitig in lotrechter Lage in einem Stapel auf dem Sammelsockel oder Boden 1 untergebracht werden können.According to Fig. 1, a collecting base 1 forms the bottom of a collecting chamber 2 in which a plurality of sheets of paper P (e.g. about 1000 sheets) at the same time in a vertical position in a stack on the collecting base or Floor 1 can be accommodated.

Die in der Sammelkammer 2 untergebrachten oder aufbewahrten Papierblätter P werden durch einen noch näher zu erläuternden Andruckmechanismus 3 gemäß Fig. 1 nach links gedrängt, so daß das jeweils vorderste PapierblattThe paper sheets P accommodated or stored in the collecting chamber 2 are made even closer by one to be explained pressure mechanism 3 according to FIG. 1 pushed to the left, so that the respective foremost sheet of paper

P sich an Transportrollen 6a, 6b anlegt, die gemäß den 20P rests against transport rollers 6a, 6b, which according to the 20th

Fig. 2 und 3 in einer in einer vorderseitigen Leitplatte 4 ausgebildeten Öffnung 5 so angeordnet sind, daß sie mit einem Teil ihrer Mantelflächen in die Sammelkammer hineinragen.2 and 3 are arranged in a formed in a front guide plate 4 opening 5 so that they with a part of their lateral surfaces protrude into the collecting chamber.

Gemäß Fig. 3 sind Entnahme- bzw. Ausgaberollen 7a, 7b und 7c als Ausgabeeinheit sowie die Transportrollen 6a und 6b auf einer Ausgaberollen-Antriebswelle 10 bzw. einer Transportrollen-Antriebswelle 11 montiert, die ihrer-According to FIG. 3, removal or output rollers 7a, 7b and 7c are used as the output unit and the transport rollers 6a and 6b mounted on an output roller drive shaft 10 or a transport roller drive shaft 11, which their-

seits mittels Lagern 9 an beiden Enden in Seitenteilen 30on the other hand, by means of bearings 9 at both ends in side parts 30

8a und 8b drehbar gelagert sind. Die beiden Transportrollen 6a, 6b sind jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der zentralen Ausgaberolle 7b so angeordnet, daß ihre Mantelflächen die Mantelfläche der Ausgaberolle 7b überlappen.8a and 8b are rotatably mounted. The two transport rollers 6a, 6b are each on opposite sides the central output roller 7b arranged so that its outer surfaces the outer surface of the output roller 7b overlap.

Das eine Ende der Ausgaberollen-Antriebswelle 10 ragt über das Lager 9 hinaus zur Außenseite des SeitenteilsOne end of the output roller drive shaft 10 protrudes beyond the bearing 9 to the outside of the side part

8b. Dieses vorstehende Ende der Antriebswelle 10 ist mit dem Ausgangs- bzw. Abtriebsabschnitt eines Kupplungsg mechanismus 12 verbunden. Wenn letzterer ein- und ausgerückt wird, wird die Drehung eines Zahnrads 13, das durch einen nicht dargestellten Antriebsmechanismus angetrieben wird, auf die Ausgaberollen-Antriebswelle 10 übertragen bzw. nicht übertragen. Auf diese Weise , ₀ wird die Drehung der Antriebswelle 10 gesteuert.8b. This protruding end of the drive shaft 10 is connected to the output or output section of a clutch mechanism 12. When the latter is engaged and disengaged, the rotation of a gear 13, which is driven by an unillustrated drive mechanism, is transmitted and not transmitted to the discharge roller drive shaft 10. In this way, ₀ rotation of the drive shaft 10 is controlled.

Am anderen Ende der Antriebswelle 10 sitzt ein Zahnrad 16, während am entsprechenden Ende der Transportrollen-Antriebswelle 11 ein Zahnrad 14 befestigt ist. Ein mit _1c den beiden Zahnrädern 14 und 16 kämmendes Zwischenzahnrad 15 ist am Seitenteil 8a drehbar gelagert. Aufgrund dieser Anordnung drehen sich die Ausgaberollen 7a - 7c und die Transportrollen 6a, 6b gleichzeitig in derselben Richtung (im Uhrzeigersinn gemäß Fig. 1).At the other end of the drive shaft 10 there is a gear 16, while a gear 14 is attached to the corresponding end of the transport roller drive shaft 11. An _{intermediate gear 15 meshing with 1c of} the two gears 14 and 16 is rotatably mounted on the side part 8a. Due to this arrangement, the discharge rollers 7a-7c and the transport rollers 6a, 6b rotate simultaneously in the same direction (clockwise in FIG. 1).

Tor- oder Spaltrollen 17a und 17b als Sperrelemente zur Verhinderung einer gleichzeitigen Ausgabe von zwei oder mehr Papierblättern P sind den äußeren Ausgaberollen 7a bzw. 7c zugewandt. Die Torrollen 17a und 17b sind auf einer zugeordneten Achse 20 so montiert, daß sieGate or split rollers 17a and 17b as locking elements to prevent a simultaneous output of two or more sheets of paper P face the outer discharge rollers 7a and 7c, respectively. The gate rollers 17a and 17b are mounted on an associated axis 20 so that they

sich normalerweise nicht drehen. Der Mittelteil dieser Achse 20 wird vom freien Ende eines Arms 19 getragen, dessen proximaler bzw. unterer Endabschnitt schwenkbar auf einer zwischen den Seitenteilen 8a und 8b ver- _ laufenden Armachse 18 gelagert ist.usually do not rotate. The central part of this axis 20 is carried by the free end of an arm 19, the proximal or lower end section of which can be pivoted on one of the side parts 8a and 8b _ running arm axis 18 is mounted.

Die Stellungen der Torrollen 27a und 27b können mittels eines noch zu beschreibenden Sperrelement-Positioniermechanismus 21 so eingestellt werden, daß die zwischen ihnen und den betreffenden Ausgaberollen 7a bzw. 7c festgelegten Spalte in ihrer Weite der Dicke eines einzelnen Papierblatts entsprechen.The positions of the door rollers 27a and 27b can be adjusted by means of a locking element positioning mechanism to be described 21 are set so that the between them and the respective output rollers 7a and 7c specified column correspond in their width to the thickness of a single sheet of paper.

Die Torrollen-Achse 20 ist an beiden Endabschnitten mit zwei unteren Leitplatten 22 versehen, welche die beidenThe door roller axle 20 is with both end sections two lower guide plates 22 are provided, which the two

c Endabschnitte der Unterseite eines durch die Ausgaberollen 7a, 7b entnommenen oder ausgegebenen Papierblatts P unterstützen. Diese beiden Leitplatten 22 sind jeweils einer oberen Leitplatte 23 zugewandt, die durch am unteren Endabschnitt der vorderseitigen Leitplattec end portions of the bottom of one through the output rollers 7a, 7b of paper sheet P removed or ejected. These two guide plates 22 are respectively an upper guide plate 23 facing, which by the lower end portion of the front guide plate

_n 4 angeformte Zungen gebildet sind und vorbestimmte _n 4 molded tongues are formed and predetermined

Zwischenräume zu den unteren Leitplatten 22 festlegen.Define the spaces between the lower guide plates 22.

Gemäß Fig. 3 sind vier Leitplatten 24a - 24d mit jeweils einer gekrümmten Leitendfläche am oberen Ende im RaumAccording to FIG. 3, four guide plates 24a-24d, each with a curved guide end face at the upper end, are in the room

. _ unter der zentralen Ausgaberolle 7b angeordnet. Von Io. _ Arranged under the central output roller 7b. from Io

diesen vier Leitplatten 24a - 24d sind die beiden äußeren Leitplatten 24a und 24d gemäß Fig. 4 am einen Ende drehbar auf der Torrollen-Achse 20 gelagert, die vom freien Endabschnitt des Arms 19 getragen wird. Außerdem sind die Leitplatten 24a, 24d getrennt durch je eine 20these four guide plates 24a-24d are the two outer guide plates 24a and 24d according to FIG. 4 at one end rotatably mounted on the door roller axle 20, which is carried by the free end portion of the arm 19. In addition, the guide plates 24a, 24d are separated by one each 20th

Feder 25 normalerweise im Uhrzeigersinn gemäß Fig. 4 vorbelastet. Bei dieser Anordnung stehen zwei Klemmrollen 26a, die getrennt an den jeweiligen freien Endzeiten der Leitplatten 24a bzw. 24d montiert sind, in Abroll_o_ berührung mit den unteren Bereichen der Mantelflächen der äußeren Ausgaberollen 7a bzw. 7c.Spring 25 is normally biased clockwise as shown in FIG. In this arrangement, two pinch rollers 26a which are mounted separately at the respective free end times of the guide plates 24a and 24d in Roll _o _ contact with the lower portions of lateral surfaces of the outer discharge rollers 7a and 7c, respectively.

Gemäß den Fig. 3 und 4 sind die beiden inneren Leitplatten 24b und 24c jeweils schwenkbar auf AchsenAccording to FIGS. 3 and 4, the two inner guide plates 24b and 24c are each pivotable on axes

28 an einem Halter 27 gelagert, der am Arm 19 ange-30 28 mounted on a holder 27 which is attached to the arm 19

bracht ist. Die·Leitplatten 24b, 24c sind durch zugeordnete Federn 29 jeweils einzeln gemäß Fig. 4 normalerweise entgegen dem Uhrzeigersinn vorbelastet. An den freien Enden der Leitplatten 24b und 24c ist jeweilsis brought. The guide plates 24b, 24c are assigned by Springs 29 are each preloaded individually in accordance with FIG. 4, normally in a counterclockwise direction. To the free ends of the guide plates 24b and 24c is respectively

eine Klemmrolle 2 6b drehbar gelagert. Diese Klemmrollen 35a pinch roller 2 6b rotatably mounted. These pinch rollers 35

26b stehen in Abrollberührung mit dem unteren Bereich der Mantelfläche der zentralen Ausgaberolle 7b.26b are in rolling contact with the lower area of the lateral surface of the central output roller 7b.

Ein durch den Reibungsangriff bzw. Kraftschluß der Ausgaberollen 7a - 7c in Abwärtsrichtung aus der Sammel-One by the frictional attack or frictional connection of the output rollers 7a - 7c in the downward direction from the collecting

p- kammer 2 entnommenes oder ausgegebenes Papierblatt P wird durch die unteren und oberen Leitplatten 22 und für die Endabschnitte und die vier Leitplatten 24a - 24d für den mittleren Abschnitt geführt und durch die nur ein Blatt durchlassenden Spalte geleitet, die zwischen den Torrollen 17a, 17b und den zugeordneten Ausgaberollen 7a, 7c festgelegt sind. Dabei wird das Papierblatt P durch die Klemmrollen 26a und 26b fest gegen die Mantelflächen der Ausgaberollen 7a - 7c angedrückt. Das Papierblatt P kann somit sicher ausgegeben werden.p- chamber 2 sheet of paper P removed or discharged is through the lower and upper guide plates 22 and for the end sections and the four guide plates 24a-24d for the middle section and passed through the gaps that allow only one sheet to pass through between the gate rollers 17a, 17b and the associated output rollers 7a, 7c are set. At this time, the paper sheet P is tightly opposed by the pinch rollers 26a and 26b the outer surfaces of the output rollers 7a-7c pressed on. The paper sheet P can thus be safely ejected.

^ Das auf diese Weise ausgegebene Papierblatt P wird zu einer Förderstrecke 32 überführt, die gemäß den Fig. 1 und 4 durch die einander gegenüberstehenden Flächen von Förderbändern 30 und 31 gebildet wird, wobei das Papierblatt über die Förderstrecke 32 zu einem nicht dargestellten Abschnitt oder Bereich, dem es zugeführt^ The sheet of paper P ejected in this way becomes a conveyor line 32 transferred according to FIGS. 1 and 4 through the opposing surfaces of conveyor belts 30 and 31 is formed, wherein the paper sheet on the conveyor path 32 to a non represented section or area to which it is fed

werden soll, überführt wird.is to be convicted.

Gemäß den Fig. 3 und 4 ist ein Papierblatt-Detektorschalter 34 in Form eines Mikroschalters mittels eines _OP. Halters 33b an einer oberen Tragstange 33a montiert, welche die beiden Seitenteile 8a und 8b haltert bzw. miteinander verbindet und an welcher die vordere Leitplatte 4 befestigt ist. Eine Trag-Achse 35 ist an einem Trag-Streifenteil des Halters 33b befestigt. Ein auf der Achse 35 schwenkbar gelagerter Detektorhebel 36 ist durch eine nicht dargestellte Feder gemäß Fig. 4 entgegen dem Uhrzeigersinn vorbelastet. Der freie Endabschnitt (unterer Endabschnitt) des Detektorhebels 36 ragt durch die öffnung 5 in der vorderseitigen Leitplatte 4 in die Sammelkammer 2 hinein. Wenn in derAccording to FIGS. 3 and 4, a paper sheet detector switch 34 is in the form of a microswitch by means of an _OP . Holder 33b mounted on an upper support rod 33a, which holds the two side parts 8a and 8b or connects to one another and to which the front guide plate 4 is attached. A support shaft 35 is attached to a support strip part of the holder 33b. A detector lever 36 pivotably mounted on the axis 35 is biased counterclockwise by a spring (not shown) according to FIG. 4. The free end section (lower end section) of the detector lever 36 protrudes through the opening 5 in the front guide plate 4 into the collecting chamber 2. If in the

Sammelkammer 2 ein oder mehrere Papierblätter P vorhanden sind, wird das distale, d.h. untere oder vordere Ende des Hebels 36 durch das vorderste Papierblatt PCollecting chamber 2 one or more sheets of paper P are present, becomes the distal, i.e. lower or front End of the lever 36 through the foremost sheet of paper P.

srsr

beaufschlagt. Der Detektorhebel 36 schwingt dabei gemäß Fig. 4 im Uhrzeigersinn und beaufschlagt ein Betätigungs-applied. The detector lever 36 swings clockwise according to FIG. 4 and acts on an actuation

g element 34a des Papierblatt-Detektorschalters 34. In einem dem distalen Endabschnitt des Detektorhebels 36 entsprechenden Abschnitt eines Andruckelements 37 des Andruckmechanismus 3 ist eine Ausnehmung ausgebildet. Wenn sich in der Sammelkammer 2 kein Papierblatt befindet, tritt infolgedessen der distale Endabschnitt des Detektorhebels 36 in diese Ausnehmung des Andruckelements 37 ein. Infolgedessen wird das Betätigungselement 34a des Detektorschalters 34 (in diesem Fall) auch dann nicht zurückgedrückt, wenn das Andruckelement 37 seine am weitesten vorgeschobene Stellung (Fig. 4) bg element 34a of the paper sheet detection switch 34. In a section of a pressure element 37 of the corresponding to the distal end section of the detector lever 36 Pressure mechanism 3 is formed with a recess. If there is no sheet of paper in the collecting chamber 2, as a result, the distal end portion of the detector lever 36 enters this recess of the pressure element 37 a. As a result, the actuator 34a of the detector switch 34 (in this case) not pushed back even when the pressure element 37 is in its most advanced position (Fig. 4) b

erreicht.achieved.

Gemäß Fig. 4 umfaßt der Andruckmechanismus 3 das in der SammeIkammer 2 angeordnete Andruckelement 37, einen das Andruckelement 37 für Hin- und Herbewegung führendenAccording to FIG. 4, the pressure mechanism 3 comprises the pressure element 37 arranged in the collecting chamber 2, a Leading pressure element 37 for reciprocating movement

Tragmechanismus 38 und einen Antriebsmechanismus 39, welcher das Andruckelement 37 normalerweise in die vorgeschobene Stellung drängt. Der Tragmechanismus 38 weist ein bewegliches Element 40 auf, an dem das Andruckelement __ 37 angebracht ist. Das bewegliche Element 40 ist auf einer Leitstange 42 mittels eines an seinem einen Ende befestigten Leitlagers 41 geführt. Das andere Ende des beweglichen Elements 40 trägt an seiner Unterseite eine Leitrolle 43, die in Abrollberührung mit dem Boden derSupport mechanism 38 and a drive mechanism 39, which the pressure element 37 normally in the advanced Position urges. The support mechanism 38 has a movable element 40 on which the pressure element __ 37 is attached. The movable element 40 is on a guide rod 42 is guided by means of a guide bearing 41 fastened at one end thereof. The other end of the movable element 40 carries on its underside a guide roller 43 which is in rolling contact with the bottom of the

Sammelkammer 2, d.h. dem Sammelsockel 1, steht, so daß 30Collection chamber 2, i.e. the collecting base 1, stands so that 30th

das Andruckelement 37 innerhalb der Sammelkammer 2 in Richtung der Anordnung der Papierblätter P hin- und hergehend bewegbar ist. Die Leitstange 42 ist an beiden Endabschnitten durch zwei entsprechende, am Seitenteilthe pressure element 37 within the collecting chamber 2 in the direction of the arrangement of the paper sheets P back and forth is moving forward. The guide rod 42 is at both end sections by two corresponding ones on the side part

8a angebrachte Halter 44 (von denen in den Fig. 1 und 358a attached holders 44 (of which in Figs. 1 and 35

nur einer dargestellt ist) gehaltert.only one is shown) supported.

Der Antriebsmechanismus 39 besitzt den im folgenden beschriebenen Aufbau. Vom einen Endabschnitt der OberseiteThe drive mechanism 39 has the structure described below. From one end portion of the top

des beweglichen Elements 40 ragt ein Feder-Zapfen 45 5A spring pin 45 protrudes from the movable element 40

nach oben, an dem das eine Ende einer Antriebs- bzw. Zugfeder 46 verankert ist. Gemäß den Fig. 1,2 und 4 ist der mittlere Abschnitt der Zugfeder 46 an der Seite der vorgeschobenen Stellung des Andruckelements 37 um eine Leit- oder Führungsrolle 47 herumgelegt. Das andere Ende der Zugfeder 46 ist an einem Feder-Zapfen 48 verankert, der im Bereich der zurückgezogenen Stellung des Andruckelements 37 vom betreffenden Abschnitt des Seitenteils 8a absteht. Eine die Leitrolle 47 tragende Achse 49 ist am Seitenteil 8b befestigt. Bei diesem Andruck^y upwards, on which one end of a drive or tension spring 46 is anchored. According to FIGS. 1, 2 and 4, the middle section of the tension spring 46 is wrapped around a guide or guide roller 47 on the side of the advanced position of the pressure element 37. The other end of the tension spring 46 is anchored to a spring pin 48 which protrudes from the relevant section of the side part 8a in the area of the retracted position of the pressure element 37. An axle 49 carrying the guide roller 47 is attached to the side part 8b. With this pressure ^y

mechanismus 3 wird das am beweglichen Element 40 angebrachte Andruckelement 37 durch die Rückstellkraft der Zugfeder 46 normalerweise in die vorgeschobene Stellung gedreht, so daß die in der Sammelkammer 2 befindlichen Papierblätter P mit einer für die Ausgabe zweckmäßigen Kraft an die Transportrollen 6a und 6b angedrückt werden.Mechanism 3 is attached to the movable element 40 pressure element 37 by the restoring force of the The tension spring 46 is normally rotated to the advanced position so that the in the collection chamber 2 is located Paper sheets P are pressed against the transport rollers 6a and 6b with an appropriate force for the output.

Zwei bandförmige oder streifenförmige Leitplatten 50 aus einem reibungsarmen Werkstoff sind am Boden 1 derTwo band-shaped or strip-shaped guide plates 50 made of a low-friction material are on the bottom 1 of the

Sammelkammer 2 angeklebt und unterstützen die Unter-25 Collection chamber 2 glued and support the sub-25

kanten der Papierblätter P zur Gewährleistung einer zügigen Bewegung derselben.edges of the paper sheets P to ensure a smooth movement of the same.

Gemäß den Fig. 3 und 4 umfassen die Transportrollen 6a_f 6b jeweils einen Rollenkörper 51 in Form eines Metallkerns und ein z.B. aus Gummi bzw. Kautschuk bestehendes Friktionselement 52, das auf die gesamte Mantelfläche des Rollenkörpers 51 aufgesetzt, beispielsweise aufgebacken ist. In der Außenumfangs- bzw.According to FIGS. 3 and 4, the transport _{rollers 6a f} 6b each comprise a roller body 51 in the form of a metal core and a friction element 52, for example made of rubber or caoutchouc, which is placed on the entire surface of the roller body 51, for example baked. In the outer circumference or

Mantelfläche des Friktionselements 52 sind in dessen 35The outer surface of the friction element 52 is in its 35th

Dreh- bzw. Umfangsrichtung mehrere Nuten ausgebildet.Rotation or circumferential direction formed a plurality of grooves.

Gemäß den Fig 3 und 4 sind die Ausgaberollen 7a - 7c Teil-Friktionsrollen mit jeweils einem RollenkörperReferring to Figures 3 and 4, the discharge rollers are 7a-7c Partial friction rollers with one roller body each

in Form eines Metallkerns und einem beispielsweise aus 5in the form of a metal core and one for example 5

Gummi oder Kautschuk bestehenden Friktionselement 54, das in eine Ausnehmung eingelassen ist, die in einem Teil (über einen Winkel von etwa 100°) der Außen- oder Mantelfläche des Rollenkörpers 53 ausgebildet ist. Der Krümmungsradius der Außenfläche des Friktionselements 54 entspricht im wesentlichen dem Radius des Querschnitts des Rollenkörpers 53. In der Außenfläche des Friktionselements 54 sind senkrecht zur Drehrichtung des Rollenkörpers 53, d.h. in Axialrichtung, mehrere NutenRubber or rubber existing friction element 54, which is let into a recess in a Part (over an angle of about 100 °) of the outer or lateral surface of the roller body 53 is formed. Of the Radius of curvature of the outer surface of the friction element 54 corresponds essentially to the radius of the cross section of the roller body 53. In the outer surface of the friction element 54 are perpendicular to the direction of rotation of the roller body 53, i.e. in the axial direction, a plurality of grooves

ausgebildet. Die Außen(umfangs)fläche des Friktions-15 educated. The outer (circumferential) surface of the friction 15

elements 54 ragt etwas über einen reibungsarmen Teil 53a bzw. den von der Ausnehmung verschiedenen Teil der Mantel fläche des Rollenkörpers 53 hinaus.elements 54 protrudes somewhat over a low-friction part 53a or the part of the jacket different from the recess surface of the roller body 53 addition.

Gemäß den Fig. 3 und 4 umfassen die Torrollen 17a und 20According to FIGS. 3 and 4, the gate rollers comprise 17a and 17a 20th

17b jeweils einen Rollenkörper 55 in Form eines Metallkerns und ein z.B. aus Gummi oder Kautschuk hergestelltes Friktionselement 56, das auf die gesamte Mantelfläche des Rollenkörpers 55 aufgezogen bzw. aufgebacken ist.17b each have a roller body 55 in the form of a metal core and a friction element 56 made, for example, of rubber or caoutchouc, which extends over the entire outer surface of the roller body 55 is raised or baked.

Die Friktionselemente 56 der Torrollen 17a und 17b be-25 The friction elements 56 of the door rollers 17a and 17b be-25

sitzen einen niedrigeren Reibungskoeffizienten als diesit a lower coefficient of friction than that

Friktionselemente 54 der Ausgaberollen 7a - 7c. Die Papierblätter P werden daher durch die Ausgaberollen 7a - 7c gleichmäßig bzw. zügig ausgegeben, d.h. abgezogen.
30Friction elements 54 of the output rollers 7a-7c. The paper sheets P are therefore output, ie pulled off, evenly or quickly by the output rollers 7a-7c.
30th

Gemäß den Pig. 2, 3 und 5A sind um den Gesamtumfang der Mantelfläche jeder Torrolle 17a, 17b herum zwei Stege (Bunde) 57 ausgebildet. Die den Torrollen 17aAccording to the Pig. 2, 3 and 5A are two around the total circumference of the outer surface of each door roller 17a, 17b Web (bundles) 57 formed. The gate rollers 17a

und 17b zugewandten Ausgaberollen 7a bzw. 7c sind in ο οand 17b facing output rollers 7a and 7c, respectively, are shown in FIG ο ο

ihren Mantelflächen mit den Stegen 57 jeweils gegenüberstehenden Nuten 58 versehen. Aufgrund dieser Anordnung wird jedes mittels der Reibungskraft dertheir lateral surfaces with the webs 57 each opposite Grooves 58 are provided. Due to this arrangement, each one becomes by means of the frictional force of the

4?4?

Ausgaberollen 7a - 7c abgezogene oder ausgegebene Papierblatt P gemäß Fig. 5A (über seine Länge hinweg) teilweise mit Wellungen oder Eindrückungen versehen. Gemäß Fig. 5B entstehen somit zwischen dem ausgegebenen Papierblatt. P und einem nächsten Papierblatt P den Oberflächendruck verringernde Zwischenräume/ durch welche verhindert wird, daß zwei oder mehr übereinanderliegende Papierblätter .. ~ gleichzeitig ausgegeben werden.Output rollers 7a-7c peeled off or ejected paper sheet P according to FIG. 5A (along its length) partially provided with corrugations or indentations. According to Fig. 5B thus arise between the output sheet of paper. P and a next sheet of paper P the surface pressure reducing gaps / which prevent two or more sheets of paper lying on top of each other .. ~ are output at the same time.

Gemäß Fig. 6 ist jede Torrolle 17a und 17b auf der zugeordneten Achse 20 mittels eines Drehmomentbegrenzers 59 montiert. Aufgrund dieser Ausbildung befinden sich die , _ Torrollen 17a und 17b normalerweise im Stillstand, undAccording to FIG. 6, each door roller 17a and 17b is on the associated one Axis 20 mounted by means of a torque limiter 59. Because of this training, the , _ Gate rollers 17a and 17b normally at a standstill, and

sie werden nur dann in Drehung versetzt, wenn sie einer sehr großen Kraft unterworfen sind. Hierdurch wird eine Beschädigung der Papierblätter P vermieden. Der Drehmomentbegrenzer 59 umfaßt eine erste, fest mit der Achsethey are only set in rotation when they are subjected to a very great force. This creates a Damage to the paper sheets P avoided. The torque limiter 59 includes a first fixed to the axis

20 verbundene Nabe 60, eine zweite, gleitfähig auf die 2U20 connected hub 60, a second, slidable on the 2U

erste Nabe 60 aufgesetzte Nabe 61 und eine Feder 62, welche die Gleitflächen 60a und 61a, d.h. die gegenüberstehenden Flächen von Flanschteilen der Naben 60 bzw. 61, gegeneinander drückt. Die Torrolle 17a bzw. _oc. 17b ist dabei fest mit der zweiten Nabe 61 verbunden. Wenn somit auf die Torrolle 17a oder 17b eine große Kraft einwirkt, wird eine den durch die Feder 62 vorgegebenen Reibungsandruck zwischen den Gleitflächen 60a und 61a übersteigende Mitnahmekraft (rocking force) erzeugt, so daß die Gleitflächen 60a und 61a relativ Ufirst hub 60 and a spring 62 which presses the sliding surfaces 60a and 61a, ie the opposing surfaces of flange parts of the hubs 60 and 61, against one another. The gate roller 17a or _oc . 17b is firmly connected to the second hub 61. Thus, when a large force acts on the door roller 17a or 17b, a rocking force exceeding the frictional pressure between the sliding surfaces 60a and 61a given by the spring 62 is generated, so that the sliding surfaces 60a and 61a are relatively U

zueinander durchrutschen und sich damit die betreffende Torrolle 17a oder 17b dreht.slip through each other and thus the relevant door roller 17a or 17b rotates.

Gemäß den Fig. 2 und 4 umfaßt der Sperrelement-Positionier-According to FIGS. 2 and 4, the locking element-positioning

_o_ mechanismus 21 einen Lenkermechanismus 63 zur Halterung _o _ mechanism 21 a link mechanism 63 for holding

der Torrollen 17a, 17b in der Weise, daß sie in und außer Berührung mit den Ausgaberollen 7a und 7c bewegbar sind, sowie einen Lenkerfixiermechanismus 64 zurthe gate rollers 17a, 17b in such a way that they are in and are movable out of contact with the discharge rollers 7a and 7c, and a handlebar fixing mechanism 64 for

Fixierung bzw. Festlegung der Lenker in der Weise, daß die Zwischenräume oder Spalte zwischen den vom Lenkerg mechanismus 63 getragenen Torrollen 17a, 17b und denFixing or fixing the handlebars in such a way that the gaps or gaps between the handlebars mechanism 63 supported door rollers 17a, 17b and the

Ausgaberollen 7a, 7c jeweils eine vorgesehene Weite besitzen. Am Mittelteil einer unteren Tragstange 65, welche die Seitenteile 8a und 8b haltert, ist ein Halter 66 an-'gebracht. Zwischen den Seitenteilen 8a und 8b erstreckt -₀ sich parallel zur Torrollen-Welle 20 eine Trag-Achse 67, mit deren Hilfe der untere Endabschnitt eines unteren Lenkers 68 mit dem Halter 66 gekoppelt ist. Der obere Endabschnitt des unteren Lenkers 68 ist mittels eines Verbindungs-Stifts 69 mit dem unteren Endabschnitt einesDispensing rollers 7a, 7c each have an intended width. A holder 66 is attached to the middle part of a lower support rod 65 which holds the side parts 8a and 8b. Extends between the side members 8a and 8b - _0, the gate rollers shaft 20, a support axis 67 is coupled with the aid of which the lower end portion of a lower arm 68 with the holder 66 in parallel. The upper end portion of the lower link 68 is connected to the lower end portion by means of a connecting pin 69

,,_ oberen Lenkers 70 verbunden. Dieser obere Endabschnitt ι ο,, _ upper link 70 connected. This upper end section ι ο

des oberen Lenkers 70 ist dabei rait der Welle 20 verbunden. Der Arm 19 sowie die oberen und unteren Lenkerof the upper link 70 is connected to the shaft 20. The arm 19 and the upper and lower links

70 bzw. 68 bilden den Lenkermechanismus 63, welcher die Torrollen 17a, 17b zur Bewegung in oder außer Eingriff mit den Ausgaberollen 7a, 7c haltert.70 and 68 form the link mechanism 63 which engages the gate rollers 17a, 17b for movement into or out of engagement with the output rollers 7a, 7c.

Das eine Ende einer Feder 72 ist an einem Feder-ZapfenOne end of a spring 72 is on a spring pin

71 verankert, dessen eines Ende an der unteren Tragstange 65 angebracht ist. Das andere Ende der Feder 72 ist mittels eines Feder-Zapfens 73 mit dem unteren71 anchored, one end of which is attached to the lower support rod 65. The other end of the spring 72 is by means of a spring pin 73 with the lower

Lenker 68 verbunden. Der untere Lenker 68 ist durch die Feder 72 um die Achse 67 herum gemäß Fig. 4 entgegen dem Uhrzeigersinn vorbelastet. Die beiden Lenker 68 und 70 sind daher normalerweise so vorbelastet, daß sieLink 68 connected. The lower link 68 is opposed by the spring 72 around the axis 67 according to FIG. 4 preloaded clockwise. The two links 68 and 70 are therefore normally preloaded so that they

im wesentlichen auf einer geraden Linie liegen; der dulie essentially in a straight line; the you

freie Endabschnitt des Arms 19 wird demzufolge aufwärts in einer Richtung gedrängt, in welcher sich die Torrollen 17a, 17b den Ausgaberollen 7a bzw. 7c annähern.The free end portion of the arm 19 is consequently urged upward in a direction in which the gate rollers move 17a, 17b approach the output rollers 7a and 7c, respectively.

__ In den unteren Lenker 68 ist eine Einstellschraube 74 ob__ In the lower link 68 there is an adjustment screw 74 if

als Lenkertragmittel eingeschraubt. Das Vorderende der Einstellschraube 74 drückt gegen den Halter 66 an, um den unteren Lenker 68 gegen die Vorbelastungskraftscrewed in as a handlebar support. The front end the adjustment screw 74 presses against the holder 66 to lower the link 68 against the preload force

der Feder 72 in seiner Lage zu halten. Wenn die Einstellschraube 74 eingeschraubt wird, verschwenkt sich der untere Lenker 68 gegen die Vorbelastungskraft der Feder 72 im Uhrzeigersinn um die Achse 67, wobei er einen vergleichsweise engen Winkel mit dem oberen Lenker 70 festlegt. Infolgedessen wird der Abstand auf einer geraden Linie zwischen der Achse 67 und der Torrollen-Welleto hold the spring 72 in its position. When the adjusting screw 74 is screwed in, the pivots lower link 68 against the biasing force of the spring 72 clockwise about the axis 67, whereby he a defines a comparatively narrow angle with the upper link 70. As a result, the distance becomes on a straight line Line between the axis 67 and the door roller shaft

,Q 20 verkürzt. Dabei verschwenkt sich der Arm 19 gemäß Fig. 4 im Uhrzeigersinn um die Achse oder Welle 18, um die Verkleinerung dieses Abstands zu kompensieren. Infolgedessen werden die Torrollen 17a, 17b ein kurzes Stück von den Ausgaberollen 7a bzw. 7c zurückgezogen. Wenn dagegen die Einstellschraube 74 herausgedreht wird, vergrößert sich der Winkel zwischen den durch den Stift 69 miteinander verbundenen Lenkern 70 und 68. Dabei vergrößert sich der Abstand auf einer geraden Linie zwischen Achse 67 und Welle 20. Der Arm 19 schwingt demzufolge _ gemäß Fig. 4 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 18, um die Vergrößerung dieses Abstands auszugleichen. Als Ergebnis nähern sich die Torrollen 17a, 17b den Ausgaberollen 7a. bzw. 7c etwas an., Q 20 shortened. The arm 19 pivots according to FIG Fig. 4 clockwise about the axis or shaft 18 to to compensate for the reduction in this distance. As a result, the gate rollers 17a, 17b become short Pieces withdrawn from the output rollers 7a and 7c, respectively. If, on the other hand, the adjusting screw 74 is unscrewed, The angle between the links 70 and 68, which are connected to one another by the pin 69, increases. This increases the distance is on a straight line between axis 67 and shaft 20. The arm 19 swings accordingly _ according to Fig. 4 counterclockwise around the axis 18, to compensate for the increase in this distance. As a result, the gate rollers 17a, 17b approach the discharge rollers 7a. or 7c something.

_ Die Spalte zwischen den Torrollen 17a, 17b und den Ausgaberollen 7a, 7c können somit durch einfaches Drehen der Einstellschraube 74 in der einen oder anderen Richtung genau auf eine gewünschte Weite eingestellt werden._ The gap between the gate rollers 17a, 17b and the output rollers 7a, 7c can thus by simply turning the adjusting screw 74 in one way or the other Direction can be set exactly to a desired width.

Ein Kopf 74a der Einstellschraube 74 wirkt aus Auslöseknopf, um die Torrollen 17a, 17b ein großes Stück von den Ausgaberollen 7a, 7c zu trennen. Wenn nämlich der Kopf 74a gegen die Kraft der Feder 72 herausgezogen wird, wird der Winkel zwischen oberem und unterem. Lenker 70 bzw. 68 stark verändert, so daß die Torrollen 17a, 17b ein großes Stück von den Ausgaberollen 7a, 7c getrennt werden.A head 74a of the adjusting screw 74 acts from the release button to the door rollers 17a, 17b a large part of to separate the discharge rollers 7a, 7c. Namely, when the head 74a is pulled out against the force of the spring 72 becomes the angle between the upper and lower. Handlebars 70 and 68 greatly changed, so that the door rollers 17a, 17b can be separated a large distance from the output rollers 7a, 7c.

Gemäß den Fig. 2 und ■ 4 sind der Arm 19 und der untere Lenker 72 durch zwei Federn 75 elastisch miteinander c gekoppelt, so daß der Lenkermechanismus 63 spielfrei ist.According to FIGS. 2 and 4, the arm 19 and the lower link 72 are resilient to one another by means of two springs 75 c coupled so that the link mechanism 63 has no play is.

Im folgenden ist die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Papierblatt-Ausgabevorrichtung im einzelnenThe following is the detailed operation of the above-described paper sheet discharging device

,Q erläutert. Die in der Sammelkammer 2 in hochkant stehender Lage in einem Stapel untergebrachten Papierblätter P werden durch das Andruckelement 37, das durch die Zugfeder 46 in die vorgeschobene Stellung gedrängt wird, vorwärts gedrückt. Das vorderste Papierblatt P wird da-, Q explained. The upright in the collecting chamber 2 Position in a stack of paper sheets P are placed by the pressure element 37, which is by the tension spring 46 is urged to the advanced position, pushed forward. The foremost sheet of paper P is

-c bei unter einem für die Ausgabe geeigneten Kontaktdruck gegen die Mantelflächen der Transportrollen 6a und 6b angepreßt, deren Mantelflächen bzw. Ränder über die Öffnung 5 in der vorderseitigen Leitplatte 4 teilweise in die Sammelkammer 2 hineinragen. Gleichzeitig wird-c at under a contact pressure suitable for the output pressed against the outer surfaces of the transport rollers 6a and 6b, the outer surfaces or edges over the Opening 5 in the front guide plate 4 partially protrude into the collecting chamber 2. At the same time will

das distale Ende des Detektorhebels 36 vom Papierblatt P zu the distal end of the detector lever 36 from the paper sheet P to

beaufschlagt, so daß sich der Detektorhebel 36 gegen die Vorbelastungskraft der nicht dargestellten Feder verschwenkt und damit das Betätigungselement 34a des Papierblatt-Detektorschalters 34 drückt. Der Detektor-Schalter 34 erfaßt somit das "Vorhandensein" von Papier-· blättern.applied so that the detector lever 36 against the biasing force of the spring, not shown, is pivoted and thus the actuating element 34a of the Paper sheet detection switch 34 presses. The detector switch 34 thus detects the "presence" of paper · scroll.

In Abhängigkeit vom Signal des Papierblätt-Detektorschalters 34 oder von einem Startsignal eines nicht darge_on stellten Startschalters wird der nicht veranschaulichte Antrieb in Betrieb gesetzt. Daraufhin beginnt das Zahnrad 13 sich zu drehen, und die die Förderstrecke 32 für die Überführung der Papierblätter P bildenden Förderbänder 30 und 31 beginnen zu laufen.In response to the signal of the detector Papierblätt switch or from a start signal of a non Darge _on the start switch 34 easily the non-illustrated drive in operation is set. As a result, the gear wheel 13 starts to rotate, and the conveyor belts 30 and 31 forming the conveying path 32 for transferring the paper sheets P start to run.

Wenn anschließend ein Ausgabesignal eingegeben wird, wird der Kupplungsmechanismus 12 eingerückt, so daß die Antriebskraft des Zahnrads 13 auf die Ausgaberollen-Subsequently, when an output signal is input, the clutch mechanism 12 is engaged so that the driving force of the gear 13 on the output roller

Welle 10 übertragen wird. Gleichzeitig beginnt sich die Transportrollen-Welle 11, welche mit der Ausgaberollen-Welle 10 über die Zahnräder 16, 15 und 14 verbunden ist, zu drehen. Demzufolge beginnen sich gleichzeitig die an den Wellen 10 und 11 montierten Transportrollen 6a, 6b bzw. Ausgaberollen 7a, 7b und 7c zu drehen. Daraufhin wird das vorderste Papierblatt P durch die Reibungskraft der Transportrollen 6a und 6b so bewegt, daß seine untere Vorderkante sicher in Gegenüberstellung zu den Ausgaberollen 7a - 7c gelangt. Die auf Teilen der Mantelflächen der Ausgaberollen 7a - 7c vorgesehenen Friktionselemente 54 kommen daraufhin in Gegenüberstellung zur und Wave 10 is transmitted. At the same time the Transport roller shaft 11, which is connected to the output roller shaft 10 via gears 16, 15 and 14, to turn. As a result, the transport rollers 6a mounted on the shafts 10 and 11 begin at the same time, 6b or output rollers 7a, 7b and 7c to rotate. Then, the foremost sheet of paper P is moved by the frictional force the transport rollers 6a and 6b moved so that its lower front edge is safely in opposition to the Output rollers 7a-7c reached. The friction elements 54 provided on parts of the lateral surfaces of the dispensing rollers 7a-7c then come into opposition to and

,,- in Berührung mit der unteren Vorderkante des vordersten ο,, - in contact with the lower leading edge of the foremost ο

Papierblatts P. Letzteres wird demzufolge aufgrund seines Kraftschlusses mit den Friktionselementen 54 nach unten ausgegeben bzw. abgezogen.Paper sheet P. The latter is consequently due to its frictional connection with the friction elements 54 issued or deducted downwards.

„_ Das auf diese Weise abgezogene vorderste Papierblatt P. wird dann durch die Klemmrollen 26b und 26a herausgezogen, während es in enger Berührung mit den Ausgaberollen 7a - 7c steht. Anschließend wird das Papierblatt P in die Förderstrecke 32 zwischen den Förderbändern 30"_ The foremost sheet of paper P. is then pulled out by the pinch rollers 26b and 26a while it is in close contact with the discharge rollers 7a - 7c stands. The paper sheet P is then placed in the conveying path 32 between the conveyor belts 30

₂c und 31 eingeführt und dabei durch die oberen und unteren Leitplatten 23 bzw. 22 für seine Endabschnitte und die gekrümmten Leitendflächen der Leitplatten 24a - 24d für seinen Mittelbereich geführt. ₂ c and 31 introduced and thereby passed through the upper and lower guide plates 23 and 22 for its end sections and the curved Leitendflächen the guide plates 24a-24d for its central area.

_A Das herausgezogene, vorderste Papierblatt P erhält auf einem Teil seiner Breite Wellungen, weil es zwischen den Stegen 57 an den Mantelflächen der Torrollen 17a, 17b und den Nuten 58 in den Mantelflächen der Ausgaberollen 7a und 7c erfaßt wird. Infolgedessen wird die _A The pulled out, foremost sheet of paper P receives corrugations over part of its width because it is gripped between the webs 57 on the outer surfaces of the door rollers 17a, 17b and the grooves 58 in the outer surfaces of the output rollers 7a and 7c. As a result, the

• Berührungsfläche zwischen dem vordersten Papierblatt P und einem nachfolgenden Papierblatt P auf die vorher in Verbindung mit Fig. 5B beschriebene Weise verkleinert. Das zweite Papierblatt und alle weiteren Papierblätter• Contact surface between the foremost sheet of paper P and a subsequent sheet of paper P on the one before in the manner described in connection with Fig. 5B. The second sheet of paper and all other sheets of paper

Λ*Λ *

P werden durch die Sperr- oder Torrollen 17a und.17b arretiert, welche den Ausgaberollen 7a und 7c mit einem c nur ein Papierblatt durchlassenden Spalt gegenüberstehen.. Mit jeder Umdrehung-der Ausgaberollen 7a - 7c werden somit die in der SammeIkammer 2 befindlichen Papxerblätter P jeweils einzeln ausgegeben. Die Ausgabegeschwindigkeit beträgt dabei etwa 10 Blätter pro Sekunde. 'P are controlled by the locking or gate rollers 17a and 17b locked, which face the output rollers 7a and 7c with a gap that only allows a sheet of paper to pass through .. With each revolution the output rollers 7a-7c become thus the paper sheets located in the collecting chamber 2 P each output individually. The output speed is about 10 sheets per second. '

Wenn alle Papierblätter P aus der Sammelkammer 2.aus-.. gegeben worden sind, stellt der Papierblatt-Detektorschalter 34 ein "Fehlen" von Papierblättern fest. In Abhängigkeit davon wird die Drehung der Ausgaberollen 7a - 7c und der Transportrollen 6a, 6b beendet. Der bWhen all the paper sheets P are removed from the collecting chamber 2. have been given, the paper sheet detection switch 34 detects an "absence" of paper sheets. In Depending on this, the rotation of the output rollers 7a-7c and the transport rollers 6a, 6b is stopped. Of the b

AusgäbeVorgang ist hierauf abgeschlossen.The output process is then completed.

Im folgenden ist anhand der Fig. 7 - 9B der. Aufbau der Transportrollen 6a und 6b, der Ausgaberollen 7a - 7c und der Sperr- oder-Torrollen 15a und 15b, die ein wesentliches Merkmal der Erfindung bilden, im einzelnen beschrieben. ' .- ;"·The following is with reference to FIGS. 7-9B. Structure of the transport rollers 6a and 6b, the output rollers 7a-7c and the barrier or gate rollers 15a and 15b, which form an essential feature of the invention, in detail described. '.-; "·

Gemäß Fig. 7 sind die Ausgaberollen 7a - 7c abnehmbarAccording to Fig. 7, the discharge rollers 7a-7c are removable

oder ausbaubar auf der betreffenden Antriebs-Welle 1.0 2bor expandable on the relevant drive shaft 1.0 2 B

montiert; die Transportrollen 6a und'6b sitzen auf ihrer zugeordneten Welle 11, und die Torrollen 15a, 15b sitzen auf ihrer zugeordneten Welle.20. Wie anhand von Fig. 3 beschrieben, sind die beiden Enden jeder .' Welle 10, 11 und 20 mittels der Lager 9 in den Seitenteilen 8a und 8b gelagert. Wenn daher die Rollen 7a 7c, 6a und 6b, 17a und 17b einstückig ausgeführt wären, könnten sie nur dann von ihrer zugeordneten Welle 10, 11 bzw. 20 abgenommen werden, wenn einer der Seitenteile 8a und 8b ausgebaut wird.assembled; the transport rollers 6a and 6b sit on their associated shaft 11, and the door rollers 15a, 15b sit on their associated shaft.20. How based on of Fig. 3, the two ends are each. Shaft 10, 11 and 20 supported by bearings 9 in side parts 8a and 8b. Therefore, when the rollers 7a 7c, 6a and 6b, 17a and 17b would be made in one piece, could they only then from their assigned shaft 10, 11 or 20 can be removed when one of the side parts 8a and 8b is removed.

Bei der beschriebenen Ausführungsform der Erfindung sind jedoch die Rollen 6a, 6b, 7a - 7c, 17, 17b jeweils radialIn the described embodiment of the invention are however, the rollers 6a, 6b, 7a-7c, 17, 17b are each radial

>8> 8

geteilt, so daß sie ohne Ausbau der Seitenteile 8a oder 8b an der zugeordneten Welle 10, 11 bzw. 20 angebrachtdivided so that they are attached to the associated shaft 10, 11 and 20 without removing the side parts 8a or 8b

und von ihr getrennt werden können. Infolgedessen können 5and can be separated from it. As a result, 5

ohne weiteres Maßnahmen zur Berücksichtigung eines Verschleisses der Friktionselemente 52, 54 oder 56 getroffen werden.without further measures to take into account wear of the friction elements 52, 54 or 56 will.

Wie erwähnt, bestehen die Transportrollen 6a und 6b je-10 As mentioned, the transport rollers 6a and 6b each consist of -10

weils aus dem zylindrischen Rollenkern 51 und dem auf dessen gesamter Mantelfläche angebrachten, beispielsweise aufgeschrumpften oder aufgebackenen (by baking). Friktionselement 52, Gemäß Fig. 8A und 8B sind der Rollenkern 51 und das Friktionselement 52 jeweils radialbecause of the cylindrical roller core 51 and the on its entire outer surface attached, for example shrunk or baked (by baking). Friction element 52, according to FIGS. 8A and 8B are the Roller core 51 and the friction element 52 each radially

in zwei Teile geteilt, die durch einen Durchmesser der Transportrolle 6a oder 6b begrenzt werden, welcher eine zentralen Wellenbohrung 36 durchsetzt. Jede Transportrolle 6a und 6b besteht somit aus zwei Hälften, nämlich einer ersten Hälfte 6a-1 oder 6b-1 aus einem halb-divided into two parts, which are limited by a diameter of the transport roller 6a or 6b, which one central shaft bore 36 penetrated. Each transport roller 6a and 6b thus consists of two halves, namely a first half 6a-1 or 6b-1 from a half

zylindrischen ersten Rollenkernteil 51a mit auf dessen Mantelfläche vorgesehenem, erstem Friktionselement 52a und einer zweiten Hälfte 6a-2 oder 6b-2 aus einem halbzylindrischen zweiten Rollenkernteil 51b mit einem zweiten Friktions.elementteil 52b auf seiner Mantel-cylindrical first roller core part 51a with a first friction element 52a provided on its outer surface and a second half 6a-2 or 6b-2 made of a semi-cylindrical second roll core part 51b with a second friction element part 52b on its jacket

bzw. Außenfläche.or outer surface.

In der zweiten Hälfte 6a-2 (6b-2) sind zwei Schrauben— (f ührungs)bohrungen 77 ausgebildet, welche den zweiten Rollenkernteil 51b und den zweiten Friktionselement-In the second half 6a-2 (6b-2) two screw (guide) bores 77 are formed, which the second Roller core part 51b and the second friction element

teil 52b durchsetzen. In der ersten Hälfte 6a-1 (6b-1) sind weiterhin zwei sich in den ersten Rollenkernteil 51a erstreckende Gewindebohrungen 78 so ausgebildet, daß sie mit den Schraubenbohrungen 77 fluchten, wenn erste und zweite Hälfte 6a-1 (6b-1) und 6a-2 (6b-2)enforce part 52b. In the first half 6a-1 (6b-1) are still two in the first role core part 51a extending threaded holes 78 formed so that they are aligned with the screw holes 77 when first and second half 6a-1 (6b-1) and 6a-2 (6b-2)

zusammengesetzt sind. Die beiden Hälften 6a-1 (6b-1) und 6a-2 (6b-2) sind dadurch fest miteinander verbindbar, daß Schraubbolzen. 79 über die entsprechendenare composed. The two halves 6a-1 (6b-1) and 6a-2 (6b-2) can thus be firmly connected to one another, that bolt. 79 about the corresponding

Schraubenbohrungen 77 in die jeweiligen Gewindebohrungen eingeschraubt werden. Wenn erste und zweite Hälfte 6a-1 c (6b-1) und 6a-2 (6b-2) auf diese Weise miteinander verbunden sind, ist im Zentrum der Transportrolle 6a (6b) die Wellenbohrung 76 festgelegt. Die Köpfe der Schraubbolzen 79 liegen in diesem Zustand versenkt in der jeweiligen Schraubenbohrung 77.Screw holes 77 are screwed into the respective threaded holes. When first and second half 6a-1 c (6b-1) and 6a-2 (6b-2) connected to each other in this way are, the shaft hole 76 is set in the center of the transport roller 6a (6b). The heads of the bolts 79 lie sunk in the respective screw hole 77 in this state.

· .-.■■.· .-. ■■.

Die Transportrolle 6a (6b) kann somit durch einfachesThe transport roller 6a (6b) can thus by simply

Herausdrehen der beiden Schraubbolzen 79 radial in zwei Teile geteilt und demzufolge leicht von der Welle 11 abgenommen werden. Infolgedessen können die Friktions-₁,. ■ elementteile 52a und 52b vergleichsweise einfach ausgewechselt werden.Unscrewing the two screw bolts 79 are divided radially into two parts and can therefore be easily removed from the shaft 11. As a result, the friction _1,. ■ element parts 52a and 52b can be exchanged comparatively easily.

Wie vorher beschrieben, bestehen weiterhin die ■Ausgaberollen 7a - 7c jeweils aus dem Kernteil bzw. Rollenkern _ 53 und dem Friktionselement 54, das in eine in einem Teil (mit einem Mitten-Winkel von etwa 100 ) der Mantelfläche des Rollenkerns 53 ausgebildete Ausnehmung eingelassen ist. Gemäß den Fig. 9A und 9B ist der Rollenkern 53, ebenso wie der Rollenkern 51 der TransportrolleAs previously described, the ■ output roles continue to exist 7a-7c each consist of the core part or roller core 53 and the friction element 54, which is integrated in one Part (with a center angle of about 100) of the outer surface of the roller core 53 let in formed recess is. According to FIGS. 9A and 9B, the roller core 53, like the roller core 51, is the transport roller

__ 6a (6b), radial in zwei Teile unterteilt, die durch den - ·__ 6a (6b), divided radially into two parts, which are divided by the - ·

Durchmesser der Ausgaberolle 7a (7b, 7c) begrenzt werden, welcher durch eine zentrale Wellenbohrung 80 im.Rollenkern 53 verläuft. Jede Ausgaberolle 7a - 7c ist in zwei Hälften Unterteilt, nämlich eine erste halbzylindrischeThe diameter of the output roller 7a (7b, 7c) can be limited, which through a central shaft hole 80 in the roller core 53 runs. Each discharge roller 7a-7c is divided into two halves, namely a first semi-cylindrical one

Hälfte 7a-1 (7b-1, 7c-1) aus einem ersten Rollenkernteil 30Half 7a-1 (7b-1, 7c-1) from a first roll core part 30

53a und eine zweite halbzylindrische Hälfte 7a-2 (7b-2, 7c-2), die aus einem zweiten Rollenkernteil· 53b und dem in einen Teil von dessen Mantelfläche eingelassenen Friktionselement 54 besteht. In der ersten Hälfte 7a-153a and a second semi-cylindrical half 7a-2 (7b-2, 7c-2), which consist of a second roll core part 53b and the friction element 54 embedded in a part of its outer surface. In the first half 7a-1

(7b-1, 7c-1) sind zwei Schrauben (führungs) bohrungen 35(7b-1, 7c-1) are two screw (guide) holes 35

81 ausgebildet, während in der zweiten Hälfte 7a-2 (7b-2, 7c-2) zwei Gewindebohrungen 82 se angeordnet sind, daß sie mit den Schraubenbohrurigen 8T fluchten, wenn81 while in the second half 7a-2 (7b-2, 7c-2) two threaded bores 82 se are arranged, that they are flush with the screwdriver bits 8T, if

erste Hälfte 7a-1 (7b-1, 7c-1) und zweite Hälfte 7a-2 (7b-2, 7c-2) zusammengesetzt sind. Diese beiden Hälften 7a-1 (7b-1, 7c-1) und 7a-2 (7b-2, 7c-2) werden fest miteinander verbunden, intern zwei Schraubbolzen oder Befestigungs-Schrauben 83 über die betreffenden Schraubenbohrungen 81 in die jeweilige Gewindebohrung 82 eingeschraubt werden. Wenn die beiden Hälften.7a-1 (7b-1, 7c-1) und 7a-2 (7b-2, 7c-2) auf diese Weise zusammengesetzt sind, ist die Wellenbohrung 80 im Zentrum der Ausgaberolle 7a (7b, 7c) festgelegt.first half 7a-1 (7b-1, 7c-1) and second half 7a-2 (7b-2, 7c-2) are composed. These two halves 7a-1 (7b-1, 7c-1) and 7a-2 (7b-2, 7c-2) become firmly together connected, internally two screw bolts or fastening screws 83 via the relevant screw holes 81 can be screwed into the respective threaded hole 82. When the two halves 7a-1 (7b-1, 7c-1) and 7a-2 (7b-2, 7c-2) are assembled in this way, the shaft bore 80 is in the center of the Output roller 7a (7b, 7c) set.

Durch einfaches Entfernen der beiden Schrauben 83 kann somit die Ausgaberolle 7a (7b, 7c) zur Abnahme von der Welle 10 in zwei Teile geteilt werden. Das Friktionselement 54 kann infolgedessen einfach ausgewechselt werden. Da im Friktionselement 54 keine Schraubenbohrung vorgesehen ist, besteht keine Möglichkeit für einen teilweise verstärkten Verschleiß. Versuche haben gezeigt, daß eine von der Oberfläche des Friktionselements 54 ausgehende Bohrung oder Vertiefung zu einem lokal verstärkten Abrieb führen kann.By simply removing the two screws 83, the output roller 7a (7b, 7c) can be used to remove the shaft 10 can be divided into two parts. As a result, the friction element 54 can easily be replaced will. Since no screw hole is provided in the friction element 54, there is no possibility for partially increased wear. Tests have shown that one of the surface of the friction element 54 outgoing bore or recess can lead to locally increased abrasion.

_._ Die Sperr- oder Torrollen 17a und 17b bestehen ebenfalls zo ._._ The locking or gate rollers 17a and 17b also exist zo.

jeweils aus dem Kernelement bzw. Rollenkern 55 und dem an dessen Mantelfläche vorgesehenen Friktionselement 56, und sie sind, ebenso wie die Transportrollen 6a und 6b, zweiteilig ausgebildet. Auf eine nähere Be-each of the core element or roller core 55 and the friction element provided on its outer surface 56, and like the transport rollers 6a and 6b, they are made in two parts. For a closer look

Schreibung des Aufbaus der Torrollen 17a, 17b kann daoü Writing the structure of the gate rollers 17a, 17b can daoü

her verzichtet werden.can be dispensed with.

Selbstverständlich ist die Erfindung keineswegs auf die beschriebene Aus"führungsform beschränkt, sondernOf course, the invention is in no way limited to the embodiment described, but rather

verschiedenen Änderungen und Abwandlungen zugänglich. 35various changes and modifications accessible. 35

Bei der beschriebenen Ausführungsform wird die Transportrolle 6a, beispielsweise zum Auswechseln desIn the embodiment described, the transport roller 6a, for example to replace the

Friktionselements 54, durch radiales Teilen des Rollenkerns 51 vollständig von der Welle 11 abgenommen. BeiFriction element 54, completely removed from the shaft 11 by splitting the roller core 51 radially. at

c der in den Fig. 1OA und 10B dargestellten Ausführungsform ist dagegen die Transportrolle 6a¹ (6b¹) so ausgebildet, daß auf der Welle 11 ein zylindrischer Rollenkern 51V befestigt ist, während je ein Friktionselement 52 beispielsweise durch Aufbacken (by baking) an der Außenfläche je eines halbzylindrischen, zusätzlichen. Metall-Anschlußstücks 84a, 84b befestigt wird, wobei die Anschlußstücke 84a, 84b mit- den daran angebrachten Friktionselementen. 52 am Rollenkern 51' mit Hilfe von Befestigungs-Schrauben 79 befestigt werden, welche Schfaubenbohrungen . _ 85 im Friktionselement 52 und iir Anschlußstück 84a,c of the embodiment shown in FIGS. 10A and 10B, however, the transport ^{roller 6a 1} (6b ¹ ) is designed so that a cylindrical roller core 51V is attached to the shaft 11, while a friction element 52 is attached to the shaft 11, for example by baking Outer surface of one additional semi-cylindrical. Metal connecting piece 84a, 84b is attached, the connecting pieces 84a, 84b with the friction elements attached to them. 52 are attached to the roll core 51 'with the aid of fastening screws 79, which screw holes. _ 85 in the friction element 52 and in the connection piece 84a,

Ib"Ib "

84b durchsetzen. Trotz ihres vor der Transportrolle 6a (6b) verschiedenen Aufbaus kann die Transportrolle/6a¹ (6b¹) dieselbe Wirkung gewährleisten wie bei der vorher beschriebenen Ausführungsform. Wenn nämlich das Friktionselement 52 der Transportrolle 6a¹ verschlissen ist, kann es durch Herausdrehen der Schrauben 79 zusammen mit dem Metall-Anschlußstück 84a, 84b vom Rollenkern 51' zum Auswechseln abgenommen werden. Das Auswechseln des Friktionselements 52 kann somit ohne Ausbau der Welle 11 aus den Seitenteilen 8a und 8b durchgeführt werden.Enforce 84b. Despite its construction different from the transport roller 6a (6b), the transport roller / 6a ¹ (6b ¹ ) can ensure the same effect as in the embodiment described above. When the friction element 52 of the transport ^{roller 6a 1 is} worn out, it can be removed from the roller core 51 'for replacement by unscrewing the screws 79 together with the metal connection piece 84a, 84b. The replacement of the friction element 52 can thus be carried out without removing the shaft 11 from the side parts 8a and 8b.

Der Grundgedanke dieser anderen Ausführungsform stellt sich in der Ausgaberolle 7a¹ (7b¹, 7c¹) gemäß Fig. 11 sowie in der Transportrolle 6a' (6b¹) dar. Die Ausgaberolle 7a¹ besteht aus einem zylindrischen Rollenkern 53' und dem Friktionselement 54, das ausbaubar in eine Vertiefung eingesetzt ist, die in einem Teil (mit einem Mitten-Winkel von etwa 100 ) der Mantelfläche des Rollenkerns 53' ausgebildet ist. Das Friktionselement 54 ist durch Festbacken o.dgl. mit einem HiIfs-An- ·The basic idea of this other embodiment is shown in the output roller 7a ¹ (7b ¹ , 7c ¹ ) according to FIG. 11 and in the transport ^{roller 6a '(6b 1} ). The output ^{roller 7a 1} consists of a cylindrical roller core 53' and the friction element 54 , which is removably inserted into a recess which is formed in a part (with a central angle of about 100) of the lateral surface of the roller core 53 '. The friction element 54 is by baking or the like. with a helper

schlußstück 86 aus Metall fest verbunden. -Das Friktionselement 54 und das Anschlußstück 86 sine am Rollenkern 53' mittels einer Schraube 88 befestigt, die eineclosing piece 86 made of metal firmly connected. -The friction element 54 and the connection piece 86 are located on the roller core 53 'fastened by means of a screw 88, the one

Schraubenbohrung 87 im Anschlußstück 86 und im Friktionselement 54 durchsetzt. Screw hole 87 in the connection piece 86 and in the friction element 54 penetrated.

In weiterer Abwandlung kann die Ausgaberolle 7a¹ bzw.In a further modification, the output roller 7a ¹ or

■"" 7a" wie folgt ausgeführt sein: Gemäß Fig. 12 können ein Rollenkern 53" und ein Friktionselement 54" bei dieser Abwandlung ohne Verwendung einer Schraube nach Art von■ "" 7a "can be implemented as follows: According to FIG Roller core 53 ″ and a friction element 54 ″ in this modification without the use of a screw in the manner of

Nut und Feder zusammengesetzt sein. Dabei sind insbe-10 Be put together tongue and groove. In particular, 10

sondere in der Sohle der Ausnehmung im Rollenkern 53" zwei Nuten 88 ausgebildet, während am Friktionselement 54' zwei (wulstförmige) Ansätze 89 angeformt sind. Zur Anbringung des Friktionselements 54' am RollenkernIn particular, two grooves 88 are formed in the sole of the recess in the roller core 53 ″, while on the friction element 54 'two (bead-shaped) lugs 89 are integrally formed. For attaching the friction element 54 'to the roll core

53' werden die Ansätze 89 in die Nuten 88 eingepreßt. 1553 ', the lugs 89 are pressed into the grooves 88. 15th

Das Friktionselement 54' ist dabei ohne die Verwendung von Schrauben zuverlässig mit dem Rollenkern 53" ver-. bunden, so daß es sich im Normalbetrieb in keinem Fall vom Rollenkern 53" trennen kann.The friction element 54 'is not used of screws reliably with the roll core 53 ". bound, so that it can under no circumstances separate from the roll core 53 "during normal operation.

Bei der auf diese Weise ausgebildeten Ausgaberolle 7a" (7b", 7c") läßt sich das Friktionselement 54.' ohne weiteres auswechseln, ohne daß die Welle 10 aus den Seitenteilen 8a und 8b ausgebaut zu werden brauchen.In the case of the output roller 7a "(7b", 7c ") formed in this way, the friction element 54. ' without Replace another without the need to remove the shaft 10 from the side parts 8a and 8b.

Obgleich bei den beschriebenen Ausführungsformen die einzelnen Rollen jeweils radial in zwei Teile unterteilt sind, können sie ersichtlicherweise auch in drei oder mehr Teile unterteilt sein.Although in the described embodiments individual roles are each divided radially into two parts, they can obviously also be divided into three or be divided into more parts.

Mit der Erfindung wird somit eine Papierblatt-Ausgabevorrichtung geschaffen, die Rollen mit jeweils einem an ihren Mantelflächen vorgesehenen Friktionselement aufweist, wobei Papierblätter in vereinzeltem ZustandWith the invention thus a paper sheet dispenser is provided, the rollers with one each having friction element provided on their lateral surfaces, paper sheets in an isolated state

nacheinander ausgegeben werden können. Da jede Rolle -can be output one after the other. Since every role -

beim An- und Abbau radial geteilt werden kann, lassen sich die einzelnen Friktionselemente sehr einfach auswechseln, ohne daß die betreffenden Rollen axial voncan be divided radially during attachment and removal, the individual friction elements can be exchanged very easily, without the relevant roles axially of

ihrer Welle abgezogen und auf sie aufgeschoben zu werden brauchen. ■need to be withdrawn from their shaft and pushed onto them. ■

/J/ J

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Claims

347178

Claims

Paper sheet output device with rollers (6a, 6b; 7a, 7b, 7c; 17a, 17b) made of (each) a cylindrical core element or roller core (51, 51 ¹ ; 53, 53 ", 53") and an attached thereto and at least a portion - ₀ its lateral surface forming friction element (52; 54; 54 ') with support members or shafts (10; 11; 20) for rotatably supporting the rollers, and with a drive device (12, 13) for rotating the rollers on the shafts , with the rotation of the rollers with these in

Sheets of paper (P) in contact with friction in ver-15

can be issued or removed in a single state, characterized in that

each friction element is attached to the associated roller core, that each roller is radially divided into several parts

(6a-1, 6a-2; 6b-1, 6b-2; 7a-1, 7a-2; 7c-1, 7c-2; 17a-1, 20th

17a-2; or 17b-1, 17b-2) is subdivided so that it can be attached to the associated shaft (without removing the shaft) and is removable from it, and that fastening means (79; 83) for releasable fastening of the relevant

the roller parts superiors to the associated shaft Zo

are seen.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the friction element on the entire circumferential or

The outer surface of the (relevant) roller core is integrally formed 30

or attached and divided into a plurality of parts corresponding to the parts of the roll core.

3. Device according to claim 2, characterized in that

that the fastening means in the individual parts and 35

the sections of the or each friction element attached to the latter, continuous Holes, trained and in the individual parts

347178

and threaded holes aligned with the bore of each adjoining part and through each of the bores g screwed into the threaded bores and the adjoining roller parts around the relevant suspension element or include bolts securing around the shaft.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the head of each screw is within the relevant through hole.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that

, _ that the friction element on the outer circumference or Io

Outer surface of one of the parts of the split roll core is arranged.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the fasteners through holes that

in which roller part (s) which do not carry a friction element are formed, in which the friction element bearing part formed and aligned with the hole in question threaded holes and through the __ Holes through into the assigned threaded holes Screwed in screws for the firm connection of the connecting roller parts around the suspension element or embrace the shaft.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that 30

that the head of each screw lies within the relevant through hole.

8. Paper sheet discharging device with rollers (6a ¹ , 6b ¹ ;

7a ¹ , 7b ¹ ; 17a ¹ , 17b ', 17c') from (each) a cylindrical 35

Core element or roller core (51; 53 ') and one attached to it and at least part of it Friction element (52; 54) forming the outer surface, with

Support elements or shafts (10; 11; 20) for the rotatable Holder of the rollers and with a drive device

_c (12, 13) for turning the rollers on the shafts, where ο

When the rollers are rotating, sheets of paper (P) in frictional contact with them are scattered State can be issued or deducted, characterized in that

_ The friction element can be removed from the (assigned) roller core is attached that the roller core is firmly connected to the respective support element or the shaft and that fastening means (79; 83) for releasable fastening

of the friction element on the (relevant) roller core Ib

are provided.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the friction element on the entire circumferential or Shaped surface of the (relevant) roll core

and is divided into several parts.

10. The device according to claim 9, characterized in that each part of the friction element on its ge

entire inner circumferential surface with a stiffening plate 2 B

is provided.

11. The device according to claim 10, characterized in that each part of the friction element and the associated

Stiffening plate are attached to each other. 30th

12. The device according to claim 11, characterized in that the fastening means in the individual parts and the stiffening plates attached to them, through bores in the outer circumferential

or the outer surface of the roller core, each of which is aligned with the relevant bores and through the holes in the

respective threaded bores screwed in, the parts firmly connecting the outer surface of the core element ι- include screws.

13. The device according to claim 12, characterized in that that the head of each screw lies within the relevant through hole.

14. The device according to claim 8, characterized in that the friction element is on a part of the lateral surface of the roll core is provided.

.,.

15. The device according to claim 14, characterized in that ι ο

that the friction element on its entire inner circumferential surface is provided with a stiffening plate.

16. The device according to claim 15, characterized in that the friction element and the stiffening plate are attached to each other.

17. The device according to claim 16, "characterized in, that the fastening means formed in the friction element and in the stiffening plate, continuous Hole, a threaded hole provided in the roll core and aligned with this hole, and an in the latter screw screwed in through the hole for the fixed connection of the friction element at the core of the roll.

18. The device according to claim 17, characterized in that that the head of the screw lies within the through hole.

19. The device according to claim 8, characterized in that ("okenn.gei.c.jmet,

that the fastening means a dovetail or Include tongue and groove connection.