DE3341674A1 - Apparatus for mixing and homogenising preferably paste-like mixes - Google Patents

Apparatus for mixing and homogenising preferably paste-like mixes

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Abstract

Apparatuses for mixing, in particular, paste-like mixes, for example creams, ointments and the like, must achieve complete blending of the whole mix, even if the batch is small. In addition, it should be possible to empty them completely and to clean them easily. Known apparatuses of this type meet these requirements only in part. The invention therefore proposes an apparatus in which the mixing vessel (10) is arranged at an angle in a frame (14), with a central drive (18) of the agitator (anchor agitator 15) from the bottom of the mixing vessel (10). As a result of the inclined position of the mixing vessel (10) complete blending of the mix is possible, including blending in the vertical direction. In addition, the inclined mixing vessel (10), as a consequence of the centred drive, has an eccentrically positioned outlet port (19) which - as a result of the inclined position of the mixing vessel (10) - nevertheless is located at the lowest point thereof. Complete emptying, and the mixing of small batches, are likewise ensured by this arrangement. The cover (13) of such a mixing apparatus can easily be swung open by means of a hinge (33), for easy cleaning of the apparatus. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren von Device for mixing and homogenizing

vorzugsweise pastösem Mischgut Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren von vorzugsweise pastösem Mischgut gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. preferably pasty mix Description The invention relates to a device for mixing and homogenizing preferably pasty material to be mixed according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen der hier angesprochenen Art werden üblicherweise zur Herstellung von Cremes oder Salben für die pharmazeutische oder kosmetische Industrie, aber auch teigiger Massen für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie verwendet. Dabei geht es hauptsächlich darum, flüssige Stoffe unterschiedlicher Viskosität bzw. feste Stoffe miteinander möglichst gleichmäßig zu vermischen.Devices of the type discussed here are usually used for Manufacture of creams or ointments for the pharmaceutical or cosmetic industry, but also doughy masses used in the food and chemical industries. It is mainly about liquid substances of different viscosity or to mix solid substances with each other as evenly as possible.

Vorrichtungen der eingangs genannten Art kommen für diese Zwecke besonders in Betracht, weil sie in Verbindung mit dem Homogenisator ein besonders intensives Vermischen dieser an sich schwer mischbaren Stoffe ermöglichen. Ein absolut homogenes Gemisch ist insbesondere bei Cremes bzw.Devices of the type mentioned are particularly useful for this purpose into consideration, because in connection with the homogenizer it is a particularly intensive one Allow these substances, which are difficult to mix, to mix. An absolutely homogeneous one Mixture is particularly important for creams or

Salben für pharmazeutische Zwecke unbedingt notwendig. Es muß das gesamte im Mischbehälter enthaltene Mischgut bewegt werden können, also die Ausbildung von "Gemischnestern" die sich bevorzugt an den Wandungen des Mischbehälters und an den Mischorganen ausbilden, zuverlässig verhindert werden. Schließlich wird eine möglichst rückstandsfreie Entleerung des Mischbehälters und eine einfache Reinigung der gesamten Mischvorrichtung ohne aufwendigen manuellen Einsatz angestrebt.Ointments absolutely necessary for pharmaceutical purposes. It has to be entire mix contained in the mixing container can be moved, so the training of "mixture nests" which are preferably on the walls of the mixing container and train on the mixing elements can be reliably prevented. Eventually becomes a Emptying of the mixing container with as little residue as possible and easy cleaning the entire mixing device aimed at without laborious manual use.

Gattungsgemäße Vorrichtungen, die zu diesem Zweck bekannt sind, weisen einen meist zylindrischen Mischbehälter mit einer aufrechten Längsmittelachse auf. Der Homogenisator ist meist mittig unter dem Boden des Mischbehälters angeordnet. Der Antrieb der Mischorgane erfolgt von oben her, d. h. der Antrieb ist dem Deckel des Mischbehälters zugeordnet. Bei einer solchen bekannten Vorrichtung ist der Deckel relativ schwer. Er läßt sich in der Regel nicht um ein seitliches Scharnier aufklappen, sondern muß mit aufwendige Vorrichtungen hochgefahren werden, damit die Rührwerkzeuge an den Wandungen des Mischbehälters nicht anecken. Die Reinigung einer derartigen Vorrichtung ist in zwei Stufen vorzunehmen, indem nämlich zum einen das hochgefahrene Rührwerk und zum anderen der Mischbehälter separat gereinigt werden müssen. Um dieses zu verhindern, ist es zwar schon bekannt, den Antrieb für die Mischorgane mittig am Boden des Mischbehälters anzuordnen, doch erfordert dies eine außermittige Auslauföffnung mit Homogenisator. Eine vollständige Entleerung des Mischgutes aus dem Mischbehälter ist dann allerdings nicht mehr möglich, da im tiefsten Punkt des Mischbehälterbodens sich bereits der Antrieb für das Mischorgan befindet.Generic devices that are known for this purpose have a mostly cylindrical mixing container with an upright longitudinal center axis. The homogenizer is usually arranged in the middle under the bottom of the mixing container. The mixing elements are driven from above, i.e. H. the drive is the lid assigned to the mixing container. In such a known device, the lid relatively difficult. As a rule, it cannot be opened around a side hinge, but must be started up with complex devices so that the stirring tools Do not scratch the walls of the mixing container. The purification of such a The device is to be carried out in two stages, namely on the one hand the raised The agitator and, on the other hand, the mixing container must be cleaned separately. To this To prevent it, it is already known to put the drive for the mixing elements in the middle to be arranged at the bottom of the mixing container, but this requires an eccentric outlet opening with homogenizer. A complete emptying of the material to be mixed from the mixing container is then no longer possible, however, as it is at the lowest point of the bottom of the mixing container the drive for the mixing element is already in place.

Des weiteren weisen bekannte Vorrichtungen einen erheblichen Nachteil in mischtechnischer Hinsicht auf. Dieser tritt insbesondere bei hochviskosen Stoffen auf, wenn sich die gesamte im Mischbehälter enthaltene Mischgutmasse mit den Rührwerksorganen mitdreht. Ein Mischeffekt tritt dann praktisch nicht mehr ein, weil die Mischgutmasse nicht mehr in sich bewegt wird, wie an sich vorgesehen, sondern als Ganzes in der Mischvorrichtung rotiert.Furthermore, known devices have a considerable disadvantage in terms of mixing technology. This occurs especially with highly viscous substances on when the entire mix contained in the mixing container with the agitator elements turns. A mixing effect then practically no longer occurs because the mix mass is no longer moved in itself, as intended, but as a whole in the Mixing device rotates.

Um diesen Nachteil zu beheben, sind verbesserte Vorrichtungen bekannt, bei denen sog. Strömungsbrecher feststehend innerhalb des Mischgutbehälters angeordnet sind. Diese verhindern ein Rotieren des gesamten Mischgutes, indem sie nach dem Prinzip einer Schikane dieses abbremsen und dabei zerteilen. Allerdings haben diese Strömungsbrecher wiederum mehrere Nachteile. Sie erfordern nämlich eine erhöhte Antriebsleistung für das Rührwerk, schaffen zusätzlichen apparativen Aufwand und sind darüber hinaus zusätzlich zu reinigen.In order to remedy this disadvantage, improved devices are known, where so-called flow breakers are fixedly arranged within the mix container are. These prevent the entire mix from rotating by following the Principle of a chicane to slow it down and split it up in the process. However, these have Flow breakers, in turn, have several disadvantages. Namely, they require an increased Drive power for the agitator, create additional equipment expense and must also be cleaned.

Anstelle dieses Strömungsbrechers sind auch schon außermittig im Mischbehälter angeordnete Rührwerksarme bekannt.Instead of this flow breaker, there are already eccentric in the mixing tank arranged agitator arms known.

Diese erfordern aber einen zweiten, separaten Antrieb, da die am Inneren der Rührwerksbehälterwandung entlang zu bewegenden Wandabstreifer auf alle Fälle zentrisch angetrieben werden müssen.However, these require a second, separate drive because the one on the inside The wall scraper to be moved along the agitator container wall in any case must be driven centrically.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Mischen - unter Vermeidung der eingangs genannten Nachteile - zu schaffen, die bei hoher Mischleistung ein homogenes Gemisch schafft, leicht zu reinigen ist sowie einen vollständig zu entleerenden Mischbehälter und einen Deckel von geringem Gewicht aufweist.The invention is therefore based on the object of providing a device for Mixing - while avoiding the disadvantages mentioned at the beginning - to create the high mixing performance creates a homogeneous mixture that is easy to clean as well a completely emptying mixing container and a lightweight lid having.

Zur Lösung dieser Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vorrichtung die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 auf.To solve this problem, the device according to the invention has characterizing features of claim 1.

Durch den schrägliegenden Mischbehälter in Verbindung mit dem horizontalen Pegel des Mischguts in demselben kommt es zu einer ungleichen Verteilung der Mischgutmasse im Mischbehälter bezüglich der Längsmittelachse desselben. Dadurch wird wirkungsvoll ein Sich-Mitdrehen des gesamten Mischgutes mit den Rührwerksorganen vermieden. Auf. diese Weise tauchen die oberen Teile des Rührwerks ständig in die Mischgutmasse ein und aus. Pulverförmige Mischgutkomponenten auf dem Mischgutpegel werden dadurch innerhalb kürzester Zeit in die Mischgutmasse einbezogen. Dadurch werden auch nachträglich dem Mischprozeß zugeführte Additive rasch mit dem übrigen Mischgut vermischt.Thanks to the inclined mixing container in conjunction with the horizontal one Level of the mix in the same, there is an uneven distribution of the mix mass in the mixing container with respect to the longitudinal center axis of the same. This will be effective Avoided turning of the entire mix with the agitator elements. On. In this way, the upper parts of the agitator are constantly immersed in the mix in and out. Powdery mix components on the mix level are thereby included in the mix within a very short time. This will also be retrospective The additives supplied to the mixing process are quickly mixed with the rest of the mix.

Durch die geneigte Anordnung des Mischbehälters kann das Rührwerk zentrisch im Mischbehälter angeordnet sein, und zwar mit in Längsmittelachse des Mischbehälters liegender Drehachse. Trotz einer derartigen Anordnung des Mischwerks im Mischwerkbehälter kommt es aufgrund seiner Relativlage nicht zu einem Mitdrehen des Mischgutes innerhalb der Vorrichtung Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist das Rührwerk von der Unterseite des Mischbehälters aus antreibbar, und zwar mit einem mittig unter dem Mischbehälterboden angeordneten Antrieb. Eine derartige Anordnung des Antriebs ist besonders einfach, wobei das gesamte Rührwerk symmetrisch in bezug auf den Mischbehälter ausbildbar ist. Erfindungsgemäß sind somit das gesamte Rührwerk mit den Rührwerksorganen sowie der Homogenisator am Boden des Mischbehälters angeordnet. Der Deckel desselben ist somit völlig frei von gewichtigen Elementen, beispielsweise Antrieben.Due to the inclined arrangement of the mixing container, the agitator be arranged centrally in the mixing container, with in the longitudinal center axis of the Mixing container lying axis of rotation. Despite such an arrangement of the mixer Due to its relative position, there is no co-rotation in the mixer container of the mixed material within the device According to a further proposal of the invention the agitator can be driven from the underside of the mixing container, namely with a drive arranged in the middle under the bottom of the mixing container. Such a one The arrangement of the drive is particularly simple, with the entire agitator being symmetrical can be designed with respect to the mixing container. According to the invention are thus the entire Agitator with the agitator elements and the homogenizer at the bottom of the mixing tank arranged. The lid of the same is thus completely free of weighty elements, for example drives.

Er läßt sich auf diese Weise leicht mittels ein oder mehrerer Scharniere seitlich aufklappen. Das kann gegebenenfalls durch mechanische Hilfsmittel geschehen, insbesondere einen Hydraulikzylinder.It can be easily opened in this way by means of one or more hinges open to the side. This can be done with mechanical aids, if necessary, in particular a hydraulic cylinder.

Die Auslauföffnung für das Mischgut ist neben dem Antrieb für das Mischwerkzeug, also außermittig, jedoch an der tiefsten Stelle des Mischbehälters im Boden desselben angeordnet. Dieses ist in diesem Falle möglich, da durch die Schräglage des Mischbehälters seine tiefste Stelle im Boden zwangsläufig außerhalb der Bodenmitte liegt. Eine vollständige Entleerung des Mischers ist durch diese Anordnung gewährleistet, obwohl der Antrieb für das Rührwerkzeug die Mitte des Mischbehälterbodens in Anspruch nimmt.The outlet opening for the mix is next to the drive for the Mixing tool, i.e. off-center, but at the lowest point of the mixing container arranged in the bottom of the same. This is possible in this case because the Inclined position of the mixing container, its deepest point in the ground inevitably outside the center of the floor. A complete emptying of the mixer is through this Arrangement ensured, although the drive for the stirring tool is in the middle of the mixing container base takes.

Bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Homogenisator unmittelbar unter der Auslauföffnung des Mischbehälters angeordnet. Der Homogenisator ist zu diesem Zweck unmittelbar mit dem Boden des Mischbehälters verbunden. Durch diese Anordnung ist sichergestellt, daß ein direktes Einsaugen des Mischguts in den Homogenisator auch bei Aufrechterhaltung des vollen Vakuums im Mischbehälter erfolgt.In a particularly advantageous embodiment of the invention the homogenizer is arranged directly below the outlet opening of the mixing container. For this purpose, the homogenizer is directly connected to the bottom of the mixing container tied together. This arrangement ensures that direct suction of the material to be mixed into the homogenizer even if the full vacuum is maintained takes place in the mixing container.

Alternativ kann der Homogenisator auch mit geringfügigem Abstand von der Austrittsöffnung unter dem Boden des Mischbehälters angeordnet sein. Zwischen der Austrittsöffnung im Boden und dem Homogenisator befindet sich dann ein kurzer Rohrstutzen. Letzterer kann auch als Rohrkrümmer ausgebildet sein. Dann läßt sich der Homogenisator geneigt, oder auch aufrecht unter dem Mischbehälter des Mischers anordnen. Diese Anordnung des Homogenisators kann für spezielle Einsatzzwecke bzw. Mischaufgaben der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorteilhaft sein, insbesondere dann, wenn ein relativ dünnflüssiges Mischgut zu verarbeiten ist.Alternatively, the homogenizer can also be installed at a slight distance from the outlet opening can be arranged under the bottom of the mixing container. Between the outlet opening in the bottom and the homogenizer is then a short one Pipe socket. The latter can also be designed as a pipe bend. Then you can the homogenizer inclined, or also upright under the mixing container of the mixer arrange. This arrangement of the homogenizer can be used for special purposes or Mixing tasks of the device according to the invention can be advantageous, in particular when when a relatively thin-bodied mix needs to be processed.

Bei einem besonders vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht der Mischbehälter aus einem zylindrischen Mittelteil, dessen untere Stirnseite hier einen gewölbten Boden, insbesondere einen Klöppelboden aufweist. Letzterer weist größtenteils eine Wölbung in Form eines Kugelabschnitts mit großem Radius auf, wobei die Enden einen bogenförmigen Übergang zur unteren Stirnseite des Zylindermantels bilden. In etwa weist ein derartiger Klöppelboden einen elliptischen Querschnitt auf. Ebenso ist vorzugsweise der Deckel des Mischbehälters ausgebildet.In a particularly advantageous embodiment of the invention the mixing container consists of a cylindrical middle part, the lower end of which here has a curved bottom, in particular a clapper bottom. The latter has mostly a bulge in the form of a spherical segment with large radius, with the ends making an arcuate transition to the lower face of the cylinder jacket. Such a clapper bottom is roughly elliptical Cross-section on. The lid of the mixing container is also preferably designed.

Der Vorteil eines solchen Mischbehälterbodens bzw.Deckels liegt darin, daß die darin angeordneten Öffnungen - soweit sie nicht im Bereich des Übergangsradius zum Mittelteil des Mischbehälters liegen - zwangsläufig eine annähernd zylindrische Fläche aufweisen. Hieran lassen sich auf einfache Weise der üblicherweise kreisrunde Homogenisator oder entsprechende Stutzen von Rohrleitungen od. dgl. ansetzen.The advantage of such a mixing container base or lid is that that the openings arranged therein - as far as they are not in the area of the transition radius to the middle part of the mixing container - inevitably an approximately cylindrical one Have area. The usually circular Attach the homogenizer or the corresponding nozzle of pipes or the like.

Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Ausbildung des Rührwerks mit den Wandabstreifern und den Rührwerkzeugen.Further features of the invention relate to the design of the agitator with the wall scrapers and the stirring tools.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert.Two exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the figures of the drawing explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, und Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel.1 shows a vertical section through a device according to FIG the first embodiment, and FIG. 2 shows a vertical section through a device according to the second embodiment.

Die beiden hier gezeigten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung weisen einen Mischbehälter 10 mit einem zylindrischen Mittelteil 11 auf. An den Mittelteil 11 schließt sich ein hier als gewölbter Klöppelboden 12 ausgebildeterBoden an. Eine ähnliche Wölbung weist ein oben liegender Deckel 13 des Mischbehälters 10 auf. Letzterer verschließt die obere Stirnseite des Mittelteils 11.The two exemplary embodiments of the invention shown here Apparatus have a mixing container 10 with a cylindrical central part 11 on. A bottom designed here as a curved clapper bottom 12 is attached to the middle part 11 at. A lid 13 of the mixing container located at the top has a similar curvature 10 on. The latter closes the upper end face of the middle part 11.

Der Mischbehälter 10 der Vorrichtung ist fest mit einem Gestell 14 verbunden, und zwar derart, daß der Mischbehälter 10 gegenüber einer Vertikalen geneigt ist.The mixing container 10 of the device is fixed to a frame 14 connected, in such a way that the mixing container 10 opposite a vertical is inclined.

Ein Rührwerk im Mischbehälter 10 ist hier als Ankerrührwerk 15 ausgebildet mit einer ebenfalls geneigten Drehachse 16, die in etwa in einer Längsmittelachse 17 des Mischbehälters 10 liegt. Der Antrieb des Ankerrührwerks 15 erfolgt von der Unterseite des Mischbehälters 10 aus.An agitator in the mixing container 10 is designed here as an anchor agitator 15 with a likewise inclined axis of rotation 16 which is roughly in a longitudinal central axis 17 of the mixing container 10 is located. The anchor agitator 15 is driven by the Underside of the mixing container 10 from.

Zu diesem Zweck ist das Antriebsorgan 18 für das Ankerrührwerk 15 mittig unter dem Klöppelboden 12 angeordnet.For this purpose the drive element 18 is for the anchor agitator 15 arranged centrally under the clapper bottom 12.

Neben dem Antriebsorgan 18 befindet sich eine Auslauföffnung 19 in der tiefsten Stelle des Klöppelbodens 12. Der Auslauföffnung 19 ist ein Homogenisator 20 zugeordnet, der in den hier vorliegenden Ausführungsbeispielen den Aufbau eines mehrkränzigen Rotor-Stator-Systems aufweist.In addition to the drive member 18 there is an outlet opening 19 in the lowest point of the clapper bottom 12. The outlet opening 19 is a homogenizer 20 assigned, which in the present exemplary embodiments has the structure of a Has multi-ring rotor-stator system.

In der Anordnung und Lage des Homogenisators 20 unter dem Mischbehälter 10 unterscheiden sich die beiden Ausführungsbeispiele der Vorrichtung.In the arrangement and position of the homogenizer 20 under the mixing container 10 differ between the two exemplary embodiments of the device.

In der Fig. 1 ist der Homogenisator 20 unmittelbar unter dem Klöppelboden 12 des Mischbehälters 10 angeordnet und mit diesem verbunden. Der Homogenisator 20 liegt also bei diesem Ausführungsbeispiel quasi direkt in bzw. unter der seitlichen Auslauföffnung 19 des Mischbehälters 10. An der Unterseite des Homogenisators 20 ist seitlich ein Auslaufstutzen 21 angeordnet, der - in an sich bekannter Weise -zu einem Dreiwegeventil 22 führt. Letzterem ist sowohl eine Auslaufleitung 23 zum Entleeren des Mischbehälters 10 als auch eine Umlaufleitung 24 zugeordnet, welche zu einem hier seitlich im Deckel 13 angeordneten Einlaßstutzen 25 führt. Durch die Umlaufleitung 24 läßt sich das Mischgut während des Mischprozesses in der Vorrichtung umwälzen.In Fig. 1, the homogenizer 20 is directly below the clapper bottom 12 of the mixing container 10 arranged and connected to this. The homogenizer In this exemplary embodiment, 20 is thus virtually directly in or under the lateral one Outlet opening 19 of the mixing container 10. On the underside of the homogenizer 20 an outlet nozzle 21 is arranged laterally, which - in a manner known per se - leads to a three-way valve 22. The latter is both an outlet line 23 to Emptying of the mixing container 10 as well as a circulation line 24 assigned, which leads to an inlet port 25 arranged here laterally in the cover 13. Through the Circulation line 24 allows the material to be mixed in the device during the mixing process overturn.

Ein Antriebsmotor 26 für den Homogenisator 20 ist mittig unter demselben angeordnet. Als Antriebsmotor 26 kann beispielsweise ein Elektromotor Verwendung finden. Bei dieser Anordnung liegt eine Drehachse 27 des Homogenisators 20 in einer Vertikalen, d. h. der Homogenisator 20 ist in etwa horizontalgerichtet unter dem Mischbehälter 10 angeordnet.A drive motor 26 for the homogenizer 20 is in the middle under the same arranged. An electric motor, for example, can be used as the drive motor 26 Find use. In this arrangement there is an axis of rotation 27 of the homogenizer 20 in a vertical, i.e. H. the homogenizer 20 is oriented approximately horizontally arranged under the mixing container 10.

Im zweiten Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 dagegen liegt der Homogenisator 20 in etwa aufrecht mit einer etwa horizontalgerichteten Drehachse 28. Die Lagerung des Homogenisators 20 mit einem in der Fig. 2 nicht dargestellten Antriebsmotor erfolgt hier durch einen separaten Ständer 29.In the second embodiment according to FIG. 2, however, is the Homogenizer 20 approximately upright with an approximately horizontal axis of rotation 28. The mounting of the homogenizer 20 with a not shown in FIG The drive motor takes place here through a separate stand 29.

Aufgrund der vorstehend erörterten Lage und Anordnung ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Homogenisator 20 nicht direkt mit dem Mischbehälter 10 bzw. dem Klöppelboden 12 desselben verbunden. Es ist nämlich ein Rohrkrümmer 30 zwischen der Auslauföffnung 19 des Mischbehälters 10 einerseits und dem Homogenisator 20 andererseits angeordnet. Der die Auslauföffnung 19 fortsetzende Rohrkrümmer 30 weist hier etwa einen 90 -Krümmungswinkel auf. Zum möglichst reibungsfreien Zulauf des Mischguts zum Homogenisator 20 ist der Rohrkrümmer 30 hier leicht trichterförmig ausgebildet, und zwar derart, daß er sich zum Homogenisator 20 hin verjüngt.Due to the position and arrangement discussed above, this Embodiment of the homogenizer 20 not directly with the mixing container 10 or the clapper bottom 12 of the same connected. There is namely a pipe bend 30 between the outlet opening 19 of the mixing container 10 on the one hand and the homogenizer 20 arranged on the other hand. The pipe bend 30 continuing the outlet opening 19 has here about a 90 angle of curvature. To ensure that the inflow of the Mixing material to the homogenizer 20, the pipe bend 30 is here slightly funnel-shaped formed in such a way that it tapers towards the homogenizer 20.

Hinter dem Homogenisator 20 kann auch hier ein - in der Fig. 2 allerdings nicht dargestelltes - Dretwegeventil mit einer ebenfalls nicht dargestellten Auslaufleitung und einer Umlaufleitung 24 angeordnet sein.Behind the homogenizer 20, there can also be a - in FIG. 2, however not shown - Dretwegeventil with an outlet line, also not shown and a circulation line 24 may be arranged.

Im übrigen weisen beide Ausführungsbeispiele einen in etwa gleichen Aufbau auf. Gleiche Bezugsziffern bezeichnen hierbei gleiche Teile der Vorrichtung.Otherwise, the two exemplary embodiments are approximately the same Build on. The same reference numbers denote the same parts of the device.

Der Klöppelboden 12 verfügt über eine Wölbung in Form eines Kugelabschnitts.Die Ränder des Klöppelbodens 12 sind stark gerundet als Übergang zum Mittelteil 11 des Mischbehälters 10 ausgebildet. Auf diese Weise weist der Klöppelboden 12 einen aus den Figuren deutlich ersichtlichen, in etwa elliptischen Querschnitt auf. Die Neigung des Mischbehälters 10 ist hier so gewählt, daß die tiefste Stelle des Klöppelbodens 12 am Rande der kugelabschnittartig ausgebildeten Wölbung desselben liegt, also kurz vor dem stark gerundeten Übergang zum Mittelteil 11 des Mischbehälters 10.The clapper bottom 12 has a curvature in the form of a spherical segment Edges of the clapper bottom 12 are strongly rounded as a transition to the middle part 11 of the Mixing container 10 formed. In this way, the clapper bottom 12 has one the figures clearly visible, approximately elliptical cross-section. The inclination the mixing container 10 is chosen here so that the deepest point of the clapper bottom 12 lies on the edge of the convexity formed like a segment of a sphere, that is shortly before the strongly rounded transition to the central part 11 of the mixing container 10.

Hierdurch weist die Auslauföffnung 19 im Klöppelboden 12 einen in etwa kreisförmigen Querschnitt auf.As a result, the outlet opening 19 in the clapper bottom 12 has an in approximately circular cross-section.

Eine ähnliche Gestalt weist der Deckel 13 des Mischbehälters 10 auf. Dieser ist durch ein seitliches Scharnier 31 mit einer in etwa horizontalen Schwenkachse 32 mit dem Mischbehälter 10 bzw. dessen Gestell 14 verbunden. Ein schwenkbarer Scharnierteil 33 verfügt über einen über die Schwenkachse 32 hinausstehenden Kragarm 34. Letzterer ist gelenkig mit einem Kolben 35 eines Druckmittelorgans 36, beispielsweise einem Hydraulikzylinder, verbunden, dessen Zylinder 37 wiederum gelenkig am Gestell 14 der Vorrichtung angelenkt ist. Durch die Hubbewegung des Druckmittelorgans 36 ist der Deckel 13 dieses Ausführungsbeispiels auf einfache Weise zu öffnen und wieder verschließbar.The lid 13 of the mixing container 10 has a similar shape. This is through a lateral hinge 31 with an approximately horizontal pivot axis 32 is connected to the mixing container 10 or its frame 14. A pivoting hinge part 33 has a cantilever arm 34 protruding beyond the pivot axis 32. The latter is articulated with a piston 35 of a pressure medium member 36, for example one Hydraulic cylinder, connected, the cylinder 37 of which is in turn articulated on the frame 14 the device is hinged. The stroke movement of the pressure medium element 36 is the lid 13 of this embodiment can be opened and reopened in a simple manner lockable.

Eine Trennlinie 38 zwischen dem Mittelteil 11 und dem Dekkel 13 des Mischbehälters 10 verläuft hier in etwa rechtwinklig zur Längsmittelachse 17 des Mischbehälters 10. Die Trennlinie 38 ist dabei so gewählt, daß sie mit geringfügigem Abstand vom Radiusauslauf der sich an den Rand des Kugelabschnitts des Deckels 13 anschließenden, umlaufenden Bogens endet. Es entsteht so ein kurzer zylindrischer Abschnitt am Deckel 13, an dem ein außenliegender, umlaufender Dichtkranz 39 angeordnet ist, Ein korrespondierend da- zu verlaufender Dichtring 40 ist am oberen, freien Rand des Mittelteils 11 des Mischbehälters 10 angeordnet. Die zueinander gerichteten Flächen am Dichtkranz 39 sowie am Dichtring 40 sind schräggerichtet, wodurch an der Trennlinie 38 eine umlaufende, kegelstumpfartige Dichtfläche 41 entsteht. Zur Unterstützung der Dichtwirkung ist im (obenliegenden) Dichtkranz 39 am Deckel 13 eine ebenfalls umlaufende Dichtung 42 angeordnet.A dividing line 38 between the central part 11 and the lid 13 of the Mixing container 10 runs approximately at right angles to the central longitudinal axis 17 of the Mixing container 10. The dividing line 38 is chosen so that it is slightly Distance from the radius run-out to the edge of the spherical section of the cover 13 subsequent, encircling arch ends. The result is a short, cylindrical one Section on the cover 13 on which an external, circumferential sealing ring 39 is arranged is, a corresponding there- to run sealing ring 40 is arranged on the upper, free edge of the central part 11 of the mixing container 10. the facing surfaces on the sealing ring 39 and on the sealing ring 40 are inclined, whereby a circumferential, frustoconical sealing surface 41 arises at the dividing line 38. To support the sealing effect, the (overhead) sealing ring 39 is on the cover 13 a circumferential seal 42 is also arranged.

Durch die Plazierung des Antriebsorgans 18 für das Ankerrührwerk 15 sowie der Auslauföffnung 19 bzw. des Homogenisators 20 am Klöppelboden 12 des Mischbehälters 10 weist bei diesem Ausführungsbeispiel der Deckel 13 lediglich einen Einlaßstutzen 25 für die vom Homogenisator 20 kommende Umlaufleitung 24 auf. Darüber hinaus können ggf. am bzw. im Deckel 13 ein oder mehrere Schaugläser sowie Mischgutzufuhröffnungen angeordnet sein. Diese erhöhen jedoch das Gewicht des Deckels 13 nicht wesentlich.By placing the drive element 18 for the anchor agitator 15 as well as the outlet opening 19 and the homogenizer 20 on the clapper bottom 12 of the mixing container 10 has in this embodiment the cover 13 only one inlet port 25 for the circulation line 24 coming from the homogenizer 20. In addition, you can possibly on or in the cover 13 one or more sight glasses and mixed material feed openings be arranged. However, these do not significantly increase the weight of the cover 13.

Das Ankerrührwerk 15 besteht in den vorliegenden Ausführungsbeispielen aus einem U-förmig ausgebildeten Rührwerksarm 43. An diesem sind sowohl Wandabstreifer 44 als auch Rührwerkzeuge 45 angeordnet. Das U-förmige Profil des Rührwerkarms 43 entspricht in etwa dem Querschnitt des Mischbehälters 10. Die beiden gegenüberliegenden Schenkel 46 des Rührwerksarms 43 verlaufen mit geringfügigem Abstand parallel zu der Wandung des Mittelteils 11 des Mischbehälters 10.The anchor agitator 15 consists in the present exemplary embodiments from a U-shaped agitator arm 43. Both wall scrapers are on this 44 and stirring tools 45 are arranged. The U-shaped profile of the agitator arm 43 corresponds approximately to the cross section of the mixing container 10. The two opposite one another Legs 46 of agitator arm 43 run parallel to at a slight distance the wall of the middle part 11 of the mixing container 10.

Ein die Schenkel 46 des Rührwerksarms 43 verbindender Steg 47 ist an seinen beiden zu den Schenkeln 46 gerichteten Enden leicht angewinkelt, so daß auch dieser annähernd parallel zum Klöppelboden 12 des Mischbehälters 10 verläuft.A web 47 connecting the legs 46 of the agitator arm 43 is slightly angled at its two ends directed towards the legs 46, so that this also runs approximately parallel to the clapper bottom 12 of the mixing container 10.

Zwischen dem Rührwerksarm 43 und dem Mittelteil 11 sowie dem Klöppelboden 12 des Mischbehälters 10 sind mit Abstand voneinander in diesem Ausführungsbeispiel sechs Wandabstreifer 44 angeordnet. Diese sind in bezug auf die geneigte Drehachse 16 des Ankerrührwerks 15 asymmetrisch am Rühr- werksarm 43 angeordnet; und zwar jeweils auf "Lücke". Das heißt, der von den Wandabstreifern 44 der einen Hälfte des Ankerrührwerks 15 nicht bestrichene Teil des Mischbehälters 10 wird von den Wandabstreifern 44 der gegenüberliegenden Seite gereinigt. Auf diese Weise wird eine Ausbildung von Mischgutnestern an den Innenwandungen des Mischbehälters 10 annähernd vollständig verhindert.Between the agitator arm 43 and the middle part 11 and the clapper bottom 12 of the mixing container 10 are spaced apart from one another in this embodiment six wall scrapers 44 are arranged. These are with respect to the inclined axis of rotation 16 of the anchor agitator 15 asymmetrically on the agitator plant arm 43 arranged; in each case on "gap". That is, that of the wall scrapers 44 of the one Half of the anchor agitator 15 unpainted part of the mixing container 10 is from the wall scrapers 44 cleaned on the opposite side. That way will a formation of mix nests on the inner walls of the mixing container 10 almost completely prevented.

In bezug auf die Auslauföffnung 19 im Klöppelboden 12 des Mischbehälters 10 sind die beiden am Steg 47 des Rührwerksarms 43 angeordneten Wandabstreifer 44 derart ausgebildet, daß sie jeweils nur die Hälfte der Auslauföffnung 19 über decken. Ein Verkanten der kardanisch am Rührwerksarm 43 gelagerten Wandabstreifer 44 an den Kanten der Auslauföffnung 19 wird dadurch ausgeschlossen.With regard to the outlet opening 19 in the clapper bottom 12 of the mixing container 10 are the two wall scrapers 44 arranged on the web 47 of the agitator arm 43 designed such that they only cover half of the outlet opening 19 over. A tilting of the gimbal mounted on the agitator arm 43 wall scrapers 44 the edges of the outlet opening 19 is excluded.

Die vollkardanische Lagerung der Wandabstreifer 44 an dem Rührwerksarm 43 erfolgt durch jeweils zwei fest mit demselben verbundene Lagerzapfen 49 pro Wandabstreifer 44. Die Lagerzapfen 49 wiederum greifen mit Kugelköpfen und Spiel in die Platten 48 der Wandabstreifer 44 ein. Sie sind dadurch in allen Richtungen in begrenztem Maße frei schwenkbar. Eine in den Figuren nicht gezeigte Blattfeder dient zum Andrücken der Wandabstreifer 44 an die Innenwandungen des Mischbehälters 10. Eine solche Lagerung der Wandabstreifer 44 geht beispielsweise aus der DE-OS 28 15 946 hervor.The fully cardanic mounting of the wall scrapers 44 on the agitator arm 43 takes place by two bearing journals 49 firmly connected to the same per wall scraper 44. The bearing journals 49 in turn engage with ball heads and play in the plates 48 of the wall scraper 44 a. You are thereby limited in all directions Dimensions freely pivotable. A leaf spring, not shown in the figures, is used for pressing the wall scraper 44 on the inner walls of the mixing container 10. Such a storage the wall scraper 44 is evident from DE-OS 28 15 946, for example.

Sie eignet sich besonders für gewölbt ausgebildete Mischbehälter 10. Wenn es die Ausbildung der Mischbehälter 10 zuläßt, können selbstverständlich die Wandabstreifer 44 auch in anderer Art am Rührwerksarm 43 gelagert sein.It is particularly suitable for curved mixing containers 10. If the design of the mixing container 10 allows, of course, the Wall scrapers 44 can also be mounted on agitator arm 43 in a different manner.

An der den Wandabstreifern 44 abgewandten Seite des Rührwerksarms 43, nämlich an den Schenkeln 46, sind in diesem Ausführungsbeispiel drei Rührwerkzeuge 45 befestigt. Die Rührwerkzeuge 45 bestehen aus in etwa quadratischen Platten 48 mit zwei diagonal gegenüberliegenden Bohrungen 50.On the side of the agitator arm facing away from the wall scrapers 44 43, namely on the legs 46, there are three stirring tools in this exemplary embodiment 45 attached. The stirring tools 45 consist of approximately square plates 48 with two diagonally opposite holes 50.

Verbunden sind die Platten 48 der Rührwerkzeuge 45 mit den gegenüberliegenden Schenkeln 46 des Rührwerksarms 43 durch annähernd horizontal gerichtete Arme 51. Die Verteilung der drei Platten 48 der Rührwerkzeuge 45 auf den Rührwerksarm 43 ist in diesem Ausführungsbeispiel so gewählt, daß mit Abstand voneinander an einem Schenkel 46 zwei Rührwerkzeuge 45 befestigt sind, während an dem gegenüberliegenden Schenkel 46 nur ein Rührwerkzeug 45 sitzt. In der Höhe,in bezug auf die Drehachse 16,ist das einzelne Rührwerkzeug 45 in etwa zwischen den beiden gegenüberliegenden Rührwerkzeugen 45 angeordnet.The plates 48 of the stirring tools 45 are connected to the opposite ones Legs 46 of the agitator arm 43 by approximately horizontally directed arms 51. The distribution of the three plates 48 of the agitator tools 45 on the agitator arm 43 is chosen in this embodiment so that at a distance from each other on one Leg 46 two stirring tools 45 are attached, while on the opposite one Leg 46 only a stirring tool 45 is seated. In height with respect to the axis of rotation 16, the individual stirring tool 45 is roughly between the two opposite ones Agitating tools 45 arranged.

Die Platten 48 der Rührwerkzeuge 45 können - wie hier - um die Längsachse ihrer Arme 51 gedreht sein, und zwar auch in unterschiedlichem Maße oder in unterschiedlichen Richtungen, so daß die drei Platten 48 nicht in einer gemeinsamen Ebene liegen. Dagegen können die Platten 48 alternativ auch in einer gemeinsamen, aufrechten Ebene (Zeichenebene bei der Darstellung in den Fig. 1 und 2) liegen.The plates 48 of the stirring tools 45 can - as here - around the longitudinal axis their arms 51 be rotated, and to a different extent or in different ways Directions so that the three plates 48 do not lie in a common plane. In contrast, the plates 48 can alternatively also be in a common, upright plane (Drawing plane in the illustration in FIGS. 1 and 2).

Bei einer derartigen Ausbildung des Ankerrührwerks 15 ist in Verbindung mit dem schräggerichteten Mischbehälter 10 eine besonders intensive Durchmischung des Mischguts möglich, und zwar auch durch eine vertikale Mischbewegung.With such a design of the anchor agitator 15 is in connection with the inclined mixing container 10 a particularly intensive mixing of the material to be mixed possible, also by means of a vertical mixing movement.

Durch die Verteilung der Rührwerkzeuge 45 längs der Drehachse 16 des Ankerrührwerks 15 lassen sich mit der Vorrichtung auch kleinste Mischgutchargen wirkungsvoll mischen, da sich das Mischgut über der Auslauföffnung 19 in dem schräggestellten Mischbehälter 10 sammelt. Insofern ist es aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Vorrichtung nicht notwendig, daß der Mischgutpegel 52 die in der Fig. 1 dargestellte Höhe aufweist. Vielmehr kann ein ausreichendes Mischergebnis auch dann erzielt werden,wenn der Mischgutpegel 52 lediglich die in der Fig. 2 dargestellte Höhe erreicht, die jedoch noch nicht die Mindesthöhe zu sein braucht.Due to the distribution of the stirring tools 45 along the axis of rotation 16 of the Anchor agitator 15 can be used with the device even the smallest batches of mix Mix effectively because the material to be mixed is positioned above the outlet opening 19 in the inclined Mixing container 10 collects. In this respect, it is due to the training according to the invention of the device is not necessary that the mix level 52 is that shown in FIG Having height. Rather, a sufficient mixing result can also be achieved if the mixed material level 52 only reaches the height shown in FIG however, it does not have to be the minimum height.

Das zentrisch unter dem Klöppelboden 12 des Mischbehälters 10 angeordnete Antriebsorgan 18 besteht hier aus einer Kombination mehrerer Aggregate, die eine stufenlose Veränderung der Drehfrequenz des Ankerrührwerks 15 zulassen. Zu diesem Zweck ist diesem Ausführungsbeispiel eine mittig am Steg 47 des Rührwerksarms 43 angeordnete Nabe 53 mit einem Achsstummel 54 in einem mit dem Klöppelboden 12 verbundenen Lager 55 gelagert. Gleichzeitig dient das Lager 55 zur Abdichtung des Achsstummels 54 gegenüber dem Klöppelboden 12.The one arranged centrally under the clapper bottom 12 of the mixing container 10 Drive member 18 here consists of a combination of several units that one Allow continuous change of the rotational frequency of the anchor agitator 15. To this The purpose of this exemplary embodiment is a center on the web 47 of the agitator arm 43 arranged hub 53 with a stub axle 54 connected to the clapper bottom 12 Bearing 55 stored. At the same time, the bearing 55 serves to seal the stub axle 54 opposite the clapper bottom 12.

Unterhalb des Lagers 55 ist hier ein Schneckentrieb 56 angeordnet. Dieser wird im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 durch einen stufenlosen, verstellbaren Regeltrieb 57, beispielsweise einen SEW-Trieb, dem ein in dieser Figur nicht erkennbarer Elektromotor zugeordnet ist, angetrieben.A worm drive 56 is arranged below the bearing 55 here. This is in the embodiment of FIG. 1 by a stepless, adjustable Control drive 57, for example an SEW drive, to which one cannot be seen in this figure Electric motor is assigned, driven.

Alternativ kann auch - wie in der Fig. 2 dargestellt - der Schneckentrieb 56 direkt von einem Elektromotor 58 angetrieben sein. In diesem Falle erfolgt die Verstellung der Antriebsfrequenz des Ankerrührwerks 15 entweder in Stufen durch einen polumschaltbaren Motor oder stufenlos durch einen thyristor-gesteuerten Wechselstrommotor bzw. durch einen Gleichstrommotor.Alternatively - as shown in FIG. 2 - the worm drive 56 can be driven directly by an electric motor 58. In this case the Adjustment of the drive frequency of the anchor agitator 15 either in stages a pole-changing motor or continuously variable with a thyristor-controlled AC motor or by a DC motor.

Die vorliegenden Ausführungsbeispiele zeigen einen im unteren Bereich doppelwandig ausgebildeten Mischbehälter 10 zum Heizen bzw. Kühlen des darin enthaltenen Mischgutes.The present exemplary embodiments show one in the lower area double-walled mixing container 10 for heating or cooling the contained therein Mixed material.

Zusätzlich kann der Mischbehälter 10 noch von einem in den Figuren strichpunktiert dargestellten Isoliermantel 59 umgeben sein.In addition, the mixing container 10 can also be of one of the figures Be surrounded by dash-dotted lines insulating jacket 59.

Das Gestell 14, an dem der Mischbehälter 10 schrägliegend gehalten ist, besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus drei Füßen 60, die mit dem Mischbehälter 10 im Bereich des Doppelmantels fest verbunden sind. Die Füße 60 können an ihren unteren, zum Boden gerichteten Enden höhenjustierbare Standteller 61 aufweisen. Letztere ermöglichen in gewissem Rahmen eine Neigungsveränderung der Vorrichtung, insbesondere zum Zwecke der Justierung.The frame 14 on which the mixing container 10 is held at an angle is, consists in this embodiment of three feet 60, which are connected to the mixing container 10 are firmly connected in the area of the double jacket. The feet 60 can on their have lower, floor-facing ends height-adjustable base plate 61. The latter enable to a certain extent Frame a change in inclination of the device, in particular for the purpose of adjustment.

Bezugszeichenl iste 10 Mischbehälter 11 Mittelteil 12 Klöppelboden 13 Deckel 14 Gestell 15 Ankerrührwerk 16 Drehachse 17 Längsmittelachse 18 Antriebsorgan 19 Auslauföffnung 20 Homogenisator 21 Auslaufstutzen 22 Dreiwegeventil 23 Auslaufleitung 24 Umlaufleitung 25 Einlaßstutzen 26 Antriebsmotor 27 Drehachse 28 Drehachse 29 Ständer 30 Rohrkrümmer 31 Scharnier 32 Schwenkachse 33 Scharnierteil/schwenkbar 34 Kragarm 35 Kolben 36 Druckmittelorgan 37 Zylinder 38 Trennlinie 39 Dichtkranz 40 Dichtring 41 Dichtfläche 42 Dichtung 43 Rührwerksarm 44 Wandabstreifer 45 Rührwerkzeug 46 Schenkel 47 Steg 48 Platte 49 Lagerzapfen 50 Bohrung 51 Arm 52 Mischgutpegel 53 Nabe 54 Achsstummel 55 Lager 56 Schneckentrieb 57 Regeltrieb 58 Elektromotor 59 Isoliermantel 60 Fuß 61 StandtellerReference characters 10 mixing container 11 central part 12 clapper bottom 13 Cover 14 Frame 15 Anchor agitator 16 Rotary axis 17 Longitudinal central axis 18 Drive element 19 Outlet opening 20 Homogenizer 21 Outlet nozzle 22 Three-way valve 23 Outlet pipe 24 Circulation line 25 Inlet port 26 Drive motor 27 Axis of rotation 28 Axis of rotation 29 Stand 30 elbow 31 hinge 32 pivot axis 33 hinge part / pivotable 34 Cantilever 35 Piston 36 Pressure medium element 37 Cylinder 38 Separation line 39 Sealing ring 40 Sealing ring 41 Sealing surface 42 Seal 43 Agitator arm 44 Wall scraper 45 Agitator tool 46 Leg 47 Web 48 Plate 49 Bearing pin 50 Bore 51 Arm 52 Mix level 53 Hub 54 Stub axle 55 Bearing 56 Worm drive 57 Variable speed drive 58 Electric motor 59 insulating jacket 60 feet 61 stand plate

Claims (19)

Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren von vorzugsweise pastösem Mischgut Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Mischen und Homogenisieren von vorzugsweise pastösem Mischgut, mit einem an einem Gestell feststehend gelagerten Mischbehälter, der ein im Inneren angeordnetes Rührwerk und eine Auslauföffnung für das Mischgut, dem ein Homogenisator zugeordnet ist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (10) in bezug auf seine Längsmittelachse (17) geneigt im Gestell (14) angeordnet ist mit an der tiefsten Stelle des Mischbehälters (10) liegender Auslauföffnung (19). Device for mixing and homogenizing preferably pasty Mixture claims 1. Device for mixing and homogenizing preferably pasty mixed material, with a mixing container fixedly mounted on a frame, which has an agitator arranged inside and an outlet opening for the material to be mixed, which is assigned a homogenizer, characterized in that the Mixing container (10) inclined in the frame (14) with respect to its central longitudinal axis (17) is arranged with the outlet opening at the lowest point of the mixing container (10) (19). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk (Ankerrührwerk 15) mit in Längsmittelachse (17) des Mischbehälters (10) liegender Drehachse (16) in demselben angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the agitator (Anchor agitator 15) with lying in the longitudinal center axis (17) of the mixing container (10) Rotation axis (16) is arranged in the same. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk (Ankerrührwerk 15) von einer Unterseite des Mischbehälters (10) aus antreibbar ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the agitator (anchor agitator 15) from an underside of the mixing container (10) is drivable. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antriebsorgan (18) des Rührwerks (Ankerrührwerk 15) mittig unter einem Boden (Klöppelboden 12) des Mischbehälters (10) angeordnet ist.4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that a drive element (18) of the agitator (anchor agitator 15) is in the middle is arranged under a bottom (clapper bottom 12) of the mixing container (10). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslauföffnung (19) neben dem Antriebsorgan (18) des Rührwerks (Ankerrührwerk 15) an der tiefsten Stelle im Boden (Klöppelboden 12) des Mischbehälters (10) angeordnet ist.5. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that the outlet opening (19) next to the drive member (18) of the agitator (anchor agitator 15) at the lowest point in the ground (clapper bottom 12) of the mixing container (10) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Homogenisator (20) unmittelbar unter der Auslauföffnung (19) am Boden (Klöppelboden 12) des Mischbehälters (10) angeordnet ist.6. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that the homogenizer (20) immediately below the outlet opening (19) at the bottom (clapper bottom 12) of the mixing container (10) is. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren A-nsprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Homogenisator (20) annähernd aufrecht unter dem Boden (Klöppelboden 12) des Mischbehälters (10) angeordnet ist mit einem Rohrkrümmer (30) zur Verbindung der Auslauföffnung (19) im Boden (Klöppelboden 12) des Mischbehälters (10) mit dem Homogenisator (20).7. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that the homogenizer (20) is approximately upright is arranged under the bottom (clapper bottom 12) of the mixing container (10) with a Elbow pipe (30) for connecting the outlet opening (19) in the base (clapper base 12) the mixing container (10) with the homogenizer (20). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkrümmer (30) sich zum Homogenisator (20) hin allmählich verjüngt.8. The device according to claim 7 and one or more of the other Claims, characterized in that the pipe bend (30) becomes the homogenizer (20) gradually tapers off. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk als Ankerrührwerk (15) ausgebildet ist.9. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that the agitator is designed as an anchor agitator (15) is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ankerrührwerk (15) einen U-förmigen Rührwerksarm (43) aufweist, der mit Abstand parallel zu den Wandungen des Mischbehälters (10) verläuft.10. The device according to claim 9 and one or more of the other Claims, characterized in that the anchor agitator (15) has a U-shaped agitator arm (43) which is at a distance parallel to the walls of the mixing container (10) runs. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der zu den Wandungen des Mischbehälters (10) gerichteten Seite des Rührwerksarms (43) Wand abstreifer (44) angeordnet sind, insbesondere vollkardanisch gelagert sind.11. The device according to claim 9 and one or more of the other Claims, characterized in that on the to the walls of the mixing container (10) facing side of the agitator arm (43) wall scrapers (44) are arranged, in particular are fully cardanic. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandabstreifer (44) mit Abstand voneinander an dem Rührwerksarm (43) angeordnet sind, wobei in bezug auf zwei durch die Drehachse (16) desselben gebildete Hälften desselben den jeweils durch ein Paar Wandabstreifer (44) gebildeten Freiräumen einer Hälfte des Rührwerksarms (43) Wandabstreifer (44) auf der gegenüberliegenden Hälfte desselben zugeordnet sind zum annähernd vollständigen Abstreifen aller Wandungen des Mischbehälters (10).12. The device according to claim 11 and one or more of the other Claims, characterized in that the wall scrapers (44) are spaced apart from one another are arranged on the agitator arm (43), with respect to two by the axis of rotation (16) halves of the same formed by a pair of wall scrapers (44) formed free spaces of one half of the agitator arm (43) wall scraper (44) on the opposite half of the same are assigned to the approximately complete Stripping off all walls of the mixing container (10). 13. Vorrichtung nach Anspruch 9 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den zueinandergerichteten (innenliegenden) Seiten (aufrechter) Schenkel (46) des U-förmigen Rührwerksarms (43) Ruiwt:'rk:uq (45) clrlytordnet sind.13. The device according to claim 9 and one or more of the other Claims, characterized in that on the mutually facing (inner) Side (upright) legs (46) of the U-shaped agitator arm (43) Ruiwt: 'rk: uq (45) are clrlyt arranged. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerkzeuge (45) asymmetrisch und in unterschiedlicher Anzahl auf den beiden Schenkeln (46) des Rührwerksarms (43) angeordnet sind.14. The device according to claim 13 and one or more of the other Claims, characterized in that the stirring tools (45) asymmetrical and in different numbers on the two legs (46) of the agitator arm (43) are. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerkzeuge (45) als Platten (48) ausgebildet sind, die an horizontalen Armen (51) mit Abstand vom Rührwerksarm (43) gehalten sind und bezüglich einer aufrechten Mittelebene des Mischbehälters (10) geneigt sind zur Bewegung des Mischgutes in mehrere, in etwa horizontale und vertikale Richtungen.15. The device according to claim 13 and one or more of the other Claims, characterized in that the stirring tools (45) are designed as plates (48) are held on horizontal arms (51) at a distance from the agitator arm (43) are and inclined with respect to an upright central plane of the mixing container (10) are used to move the material to be mixed in several, roughly horizontal and vertical directions. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (48) der Rührwerkzeuge (45) mindestens eine, insbesondere zwei Bohrungen (50) aufweisen.16. The device according to claim 15 and one or more of the other Claims, characterized in that the plates (48) of the stirring tools (45) at least have one, in particular two, bores (50). 17. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischbehälter (10) einen zylindrischen Mittelteil (11) mit einem gewölbten Klöppelboden (12) annähernd elliptischen Querschnitts aufweist.17. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that the mixing container (10) is cylindrical Middle part (11) with a curved clapper bottom (12) approximately elliptical cross-section having. 18. Vorrichtung nach Anspruch 16 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Klöppelboden (12) derart gewölbt ist, daß sich eine annähernd kreisförmige Auslauföffnung (19) bildet.18. The device according to claim 16 and one or more of the other Claims, characterized in that the clapper bottom (12) is arched in such a way that that an approximately circular outlet opening (19) is formed. 19. Vorrichtung nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Deckel (13) des Mischbehälters (10) mittels mindestens eines seitlichen Scharniers (31) aufklappbar ist, vorzugsweise durch einen separaten Antrieb, beispielsweise ein Druckmittelorgan (36).19. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that a lid (13) of the mixing container (10) by means of at least one lateral hinge (31) can be opened, preferably through a separate drive, for example a pressure medium element (36).
DE3341674A 1983-11-18 1983-11-18 Device for mixing and homogenizing preferably pasty material to be mixed Expired DE3341674C2 (en)

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