DE3341297C2 - - Google Patents

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DE3341297C2
DE3341297C2 DE19833341297 DE3341297A DE3341297C2 DE 3341297 C2 DE3341297 C2 DE 3341297C2 DE 19833341297 DE19833341297 DE 19833341297 DE 3341297 A DE3341297 A DE 3341297A DE 3341297 C2 DE3341297 C2 DE 3341297C2
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DE
Germany
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corrugated
tube
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bushings
sealing
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DE19833341297
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DE3341297A1 (de
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Achim Dipl.-Ing. 3006 Burgwedel De Daume
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/12Flanged joints specially adapted for particular pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036Joints for corrugated pipes

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum dichten Verbinden zweier strömende Medien führender Wellrohre unter Verwendung von zwei gegeneinander bewegbaren und ineinanderfassenden Buchsen, zwischen denen ein das Wellrohr umfassender Ring­ raum zur Aufnahme einer plastisch deformierbaren Dichtmasse gebildet ist.
Aus Sicherheitsgründen, zur besseren Isolierung oder auch zur Kraftkompensation werden im Leitungsbau häufig Wellrohre, zum Teil in doppelwandiger Ausführung eingesetzt. Schwierig ist die Abdichtung zweier mit ihren Enden aneinanderstoßender Roh­ re durchzuführen. Probleme gibt es auch bei der Abdichtung doppelwandiger Rohre, insbesondere dann, wenn der Zwischenraum zwischen den konzentrisch ineinander angeordneten Rohren in Druckräume unterschiedlicher Druckhöhen unterteilt ist. Zu berücksichtigen ist auch, daß mit höheren und unterschiedli­ chen Drücken oft auch unterschiedliche und zwar hohe Tempe­ raturen verbunden sind, die das Dichtungsproblem zusätzlich schwierig gestalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum dichten Verbinden von Wellrohren nach dem einleitend ge­ nannten Gattungsbegriff zu schaffen, die trotz technischer Einfachheit eine wirkungsvolle Abdichtung auch dann gewähr­ leistet, wenn die Rohrinnendrücke erhebliche Höhen erreichen und gleichzeitig das innerhalb der Rohre geführte Medium hohe Temperaturen aufweist.
Die Erfindung als Lösung der Aufgabe zeichnet sich durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale aus. Vorzugsweise wird als Dichtmasse Graphit eingesetzt, das bei genügender plastischer Verformung eine hinreichende Elastizität aufweist. In weiterer vorteil­ hafter Ausbildung des Erfindungsgegenstandes wird vorgeschla­ gen, eine von innen am Dichtbereich anliegende Wellrohrhülse vorzusehen, die gleichzeitig zur Stabilisierung und Verstei­ fung des Dichtbereiches dient.
Eine der Buchsen ist vorzugsweise ortsfest ausgeführt, während die andere in diese hineingreifende Buchse als verstellbare Druckbuchse zum Nachspannen der Dichtmasse ausgebildet ist. Ferner besteht die Möglichkeit, die ortsfeste Buchse fest mit einem Trennsteg eines das Wellrohr und mit ihm die gesamte Dichtpackung mit Abstand umgebenden Rohres zu verbinden. Auf diese Weise können zwei Druckräume im äußeren Hüllrohr mit unterschiedlichen Druckhöhen voneinander getrennt gehalten werden.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und nachstehend erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Verbindung zweier aneinanderstoßender Rohre mit einer Dichtpackung, bestehend aus ortsfester Buchse und einer Druckbuchse sowie dazwischen angeordneter Dichtmasse und
Fig. 2 eine Anordnung der Dichtpackung gemäß Fig. 1, jedoch mit zusätzlicher Trennfuge zwischen zwei Wellrohrab­ schnitten.
Beim Zusammenfügen von Stoßenden der Rohrabschnitte 1 a und 1 b der Rohrleitung 1 ist die Stoßfuge 2 abzudichten. Um eine zu­ friedenstellende Abdichtung zu erreichen, ist bei dem darge­ stellten Ausführungsbeispiel eine ortsfest angeordnete Buch­ se 3 mit einer in Rohrlängsrichtung verstellbaren Druckbuch­ se 4 vorgesehen, welche in die ortsfeste Buchse hineingreift und zusammen mit dieser einen das Rohr 1 umfassenden Ringraum 5 bildet, der mit einer Dichtmasse, beispielsweise Graphit 6 ausgefüllt ist, um die Stoßfuge 2 zwischen den Rohrabschnitten 1 a und 1 b abzudichten. Zusätzlich ist an der Dichtstelle eine Innenbuchse 7 vorgesehen, die das Durchtreten von Graphit durch die Stoßfuge 2 in den Innenraum des Rohres verhindert.
Eine weitere Ausführungsform zeigt die Fig. 2 für die Durch­ führung einer Wellrohrleitung durch den Trennsteg 9 eines äu­ ßeren Mantelrohres 8, das das innere Wellrohr 1 umgibt. Der Trennsteg dient der Begrenzung zweier Druckräume A und B. Die zusätzliche Verwendung der Innenbuchse 7 dient gleichzeitig der Verstärkung einer geringen Wanddicke des Rohres 1 im Be­ reich der Graphitdichtmasse 6.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum dichten Verbinden zweier strömende Medien führenden Wellrohre unter Verwendung von zwei gegeneinander bewegbaren ineinandergreifenden Buchsen (3, 4), zwischen denen ein das Wellrohr (1) umfassender Ringraum (5) zur Auf­ nahme einer plastisch defomierbaren Dichtmasse (6) gebil­ det ist, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine der Buchsen mit jeweils einem Wellrohr (1 a, 1 b) durch Ausbildung an ihren Innenseiten mit der Rohrwellung entsprechender Kontur form­ schlüssig in Eingriff steht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Graphit als Dichtmasse eingesetzt wird.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine sich von innen an den Dichtbereich an­ legenden Wellrohrhülse (7) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Buchsen (7) ortsfest und die in diese hineingreifende Buchse (8) als verstellbare Druckbuchse ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfeste Buchse (7) fest mit einem Trennsteg (9) eines das Wellrohr (2) und die ge­ samte Vorrichtung mit Abstand umhüllenden Rohres (1) verbun­ den ist.
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DE3341297A1 (de) 1985-06-05

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