DE3340952C2 - Filter unit - Google Patents

Filter unit

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Description

Die Erfindung betrifft eine Filtereinheit mit wenigstens einem zwischen einem Flüssigkeitseinlaß und einem Flüs­ sigkeitsauslaß angeordneten und mit Löchern versehenen Filterkern, dessen Oberfläche von einem Filtertuch abge­ deckt ist und der mit einem Flüssigkeitssammelrohr in Fluidverbindung steht.The invention relates to a filter unit with at least one between a liquid inlet and a river liquid outlet arranged and provided with holes Filter core, the surface of which is removed from a filter cloth is covered and with a liquid collecting tube in Fluid connection is established.

Aus der GB 2 096 480 A ist eine Filtervorrichtung be­ kannt, in der mehrere Filterscheiben übereinander ange­ bracht sind. Die Filterscheiben bestehen aus einem schei­ benförmigen Filterkern, der an seinem Umfang an einem Rahmen befestigt ist. Der Filterkern ist auf beiden Seiten von einem Filtertuch abgedeckt. An dem Rahmen ist ein Anschluß vorgesehen, über den das innerhalb des Rahmens befindliche Filtrat nach außen abgeführt wird. Dabei erfolgt die Abführung des Filtrats in der Regel über eine Schlauchverbindung gesondert für jede Filter­ scheibe. Daraus folgt, daß eine große Anzahl von Ver­ bindungsleitungen erforderlich ist. Der Aufbau der be­ kannten Filtereinheit und die Reinigung der Filtertücher ist daher sehr aufwendig.From GB 2 096 480 A is a filter device knows, in which several filter discs are arranged one above the other are brought. The filter discs consist of a shi ben-shaped filter core, the circumference of one Frame is attached. The filter core is on both Sides covered by a filter cloth. Is on the frame a connection is provided through which the within the Filtrate located frame is discharged to the outside. The filtrate is usually removed via a hose connection separately for each filter disc. It follows that a large number of ver connection lines is required. The structure of the be knew filter unit and cleaning the filter cloths is therefore very expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit konstruktiv einfachen Mitteln eine Filtereinheit mit großer Filter­ fläche zu schaffen, deren Filtertuch einfach gereinigt und ausgetauscht werden kann.The invention has for its object with constructive simple means a filter unit with a large filter to create surface whose filter cloth is simply cleaned and can be exchanged.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Filterkern zylindrisch und konzentrisch um das Flüs­ sigkeitssammelrohr angeordnet ist, daß der Filterkern auf einer Tragplatte angeordnet ist und über durch die Trag­ platte hindurchgehende Durchlässe mit dem Flüssigkeits­ sammelrohr in Verbindung steht, und daß das Filtertuch so gefaltet ist, daß es die Innenfläche und die Außenfläche des wenigstens einen Filterkerns abdeckt, wobei es mit einem Ende am oberen Ende des Flüssigkeitssammelrohrs und mit dem anderen Ende am Umfang der Tragplatte befestigt ist.This object is achieved in that the filter core is cylindrical and concentric around the river  liquid collecting tube is arranged that the filter core a support plate is arranged and over by the support through-passages with the liquid manifold is connected, and that the filter cloth so is folded that it is the inner surface and the outer surface of the at least one filter core, with it one end at the top of the liquid collection tube and attached with the other end to the circumference of the support plate is.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Filterein­ heit ist eine einfache Reinigung bzw. ein einfaches Austauschen des Filtertuchs möglich. Zur Reinigung kann das Filtertuch von den Kernzylindern abgehoben und abge­ spült werden. Wenn ein Austausch erforderlich ist, muß das Filtertuch lediglich am Flüssigkeitssammelrohr und am Umfang der Tragplatte gelöst werden und ein neues Filter­ tuch angebracht werden. Darüber hinaus ist auch bei mehreren Filterkernen nur ein einziges Filtertuch erfor­ derlich.Due to the design of the filter according to the invention unit is simple cleaning or simple Exchange of the filter cloth possible. Can be used for cleaning the filter cloth is lifted from the core cylinders and removed be rinsed. If an exchange is required, must the filter cloth only on the liquid collection tube and on Scope of the support plate can be solved and a new filter cloth can be attached. It is also at only one filter cloth is required for several filter cores such.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is based on Drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 schematisch eine Druckfiltervorrichtung mit mehre­ ren miteinander verbundenen Filtereinheiten; Fig. 1 schematically shows a pressure filter device with several interconnected filter units;

Fig. 2 den Aufbau einer Filtereinheit im Axialschnitt; Fig. 2 shows the structure of a filter unit in axial section;

Fig. 3 die Filtereinheit von Fig. 2 im Querschnitt; Fig. 3, the filter unit of Figure 2 in cross section.

Fig. 4 eine erfindungsgemäße Filtereinheit im Axial­ schnitt; Figure 4 is a filter unit according to the invention in axial section.

Fig. 5 einen Querschnitt durch die Filtereinheit von Fig. 4; FIG. 5 shows a cross section through the filter unit of FIG. 4;

Fig. 6 im Schnitt die Filterbefestigung des Filters der Filtereinheit von Fig. 4. Fig. 6 in section, the filter attachment of the filter of the filter unit of Fig. 4.

Der in Fig. 1 als Einheiten dargestellte Filter 1 wird bei einem Filterprozeß verwendet, bei welchem mehrere Sätze von Kernelementen mit Löchern zu einer Vielzahl von Stufen gekoppelt und in einem Druckfiltertank B installiert sind, um ein großes Filtratvolumen zu sammeln und abzuführen. Wie es Fig. 2 zeigt, ist eine rohrförmige Achse 9 mit einem Schraubabschnitt 10 am oberen Endabschnitt und einem Schraubabschnitt 11 am unteren Endabschnitt ver­ sehen. Der untere Endabschnitt ist in ein Innengewinde 13 eines zentralen Bohrungsabschnitts in einer unteren Tragplatte 12 eingeschraubt und damit verbunden, in deren Oberseite Ringnuten 14a, 14b und 14c in gleichem Abstand ausgespart sind. An geeigneten Stellen sind in jeder Ringnut der Vielzahl von Ringnuten 14a bis 14c der Bodenplatte eine geeignete Anzahl von durchgehenden Löchern 15 ausgebildet. Die Anzahl dieser durchgehenden Löcher 15 kann in der äußeren Ringnut 14a mit großem Durchmesser höher sein, beispielsweise vier Löcher be­ tragen, während ihre Anzahl in der inneren Ringnut 14c mit kleinem Durchmesser geringer ist und beispielsweise zwei Löcher beträgt. Die zylindrischen Filtermaterialien 16a bis 16c haben jeweils einen Durchmesser, der nachein­ ander zur Bildung der Mehrfachringbauweise geringer wird. Die Innenfläche und Außenfläche eines porösen Kernzylinders 5 sind mit einem Filtertuch 3 bedeckt. Das untere Ende des zylindrischen Filtermaterials 16a bis 16c ist durch Auswahl der entsprechenden Nut der Mehr­ fachringnuten 14a bis 14c in der Oberseite der unteren Tragplatte 12 eingepaßt und festgelegt. Der Befestigungs­ abschnitt 17 weist Mittel zum verschieben der Filter­ flüssigkeit und zum Halten der Einpaßstellung in der Ringnut 14 auf. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist ein Verbindungsrohr 18 aus einem elastischen Material einge­ paßt. The filter 1 shown as units in Fig. 1 is used in a filtering process in which multiple sets of core members with holes are coupled to a plurality of stages and installed in a pressure filter tank B to collect and discharge a large volume of filtrate. As shown in FIG. 2, a tubular axis 9 is seen with a screw portion 10 at the upper end portion and a screw portion 11 at the lower end portion. The lower end section is screwed and connected to an internal thread 13 of a central bore section in a lower support plate 12 , in the upper side of which ring grooves 14 a, 14 b and 14 c are cut out at the same distance. A suitable number of through holes 15 are formed in suitable locations in each of the plurality of annular grooves 14 a to 14 c of the base plate. The number of these through holes 15 may be higher in the outer annular groove 14 a with a large diameter, for example four holes be wear, while their number in the inner annular groove 14 c is smaller with a small diameter and is, for example, two holes. The cylindrical filter materials 16 a to 16 c each have a diameter that is successively smaller to form the multiple ring construction. The inner surface and outer surface of a porous core cylinder 5 are covered with a filter cloth 3 . The lower end of the cylindrical filter material 16 a to 16 c is fitted and fixed by selecting the corresponding groove of the multiple ring grooves 14 a to 14 c in the top of the lower support plate 12 . The fastening section 17 has means for moving the filter liquid and for holding the fitting position in the annular groove 14 . As shown in Fig. 2, a connecting tube 18 made of an elastic material is fitted.

Weiterhin sind eine Platte 25 zum Halten der Stellung des Filtermaterials und ein sich in einer radialen Richtung erstreckendes horizontales Armteil 27 gezeigt, wobei insgesamt vier derartige in vier radiale Richtungen weisende Arm­ teile vorgesehen sind, die an einem Umfangsrand eines Nabenabschnitts sitzen, der mit einer zentralen Durchgangsbohrung 26 versehen ist. An der Unter­ seite eines jeden Armteils 27 sind nach unten gerichtete Ringnuten 44a bis 44c ausgebildet, die den Ringnuten 14a bis 14c in der Oberseite der unteren Platte 12 entsprechen, wodurch die oberen Abschnitte der zylindrischen Filtermaterialien 16a bis 16c in der Mehrfachringposition mit aufeinanderfolgend kleiner werdendem Durchmesser eingepaßt sind. Auf der Oberseite der Platte 25 für die Beibehaltung der Position des Filtermaterials ist eine mit mehreren Löchern versehene Abdeckung 28 angeordnet, welche Flüssigkeitsdurchgangs­ löcher 27 aufweist. Auf den oberen Gewindeabschnitt 10 der Rohrachse 9, die nach oben vorsteht, ist ein Ver­ bindungsstück 30 mit seinem Innengewinde 31 aufge­ schraubt. Bei dem Filter 1 ist am unteren Ende ein Außengewindeverbindungsstück 32 mit der Rohrachse 9 ver­ bunden, die mit dem Innengewinde 31 des Verbindungs­ stücks 30 verbunden ist. Wenn kein Oberstufenfilter vorgesehen ist, wird eine Kappe 33 aufgeschraubt und festgelegt. In der Umfangsfläche der unteren Platte ist eine Flüssigkeit sammelnde Platte verschraubt, die sich unmittelbar unterhalb der unteren Platte 12 er­ streckt. Die Mitte dieser Platte ist mit dem Außen­ gewindeverbindungsstück 32 verschraubt, das mit dem Innengewindeverbindungsstück 30 der unteren Stufe ver­ bunden ist.Furthermore, a plate 25 for holding the position of the filter material and a horizontal arm part 27 extending in a radial direction are shown, a total of four such arm parts pointing in four radial directions being provided, which sit on a circumferential edge of a hub section which has a central one Through hole 26 is provided. On the underside of each arm part 27 downward annular grooves 44 a to 44 c are formed, which correspond to the annular grooves 14 a to 14 c in the top of the lower plate 12 , whereby the upper portions of the cylindrical filter materials 16 a to 16 c in the multiple ring position with successively smaller diameter are fitted. On the top of the plate 25 for maintaining the position of the filter material, a multi-hole cover 28 is arranged, which has liquid passage holes 27 . On the upper threaded portion 10 of the tubular axis 9 , which protrudes upward, a Ver connector 30 with its internal thread 31 is screwed up. In the filter 1 , an external thread connection piece 32 is connected to the pipe axis 9 at the lower end, which is connected to the internal thread 31 of the connection piece 30 . If no upper stage filter is provided, a cap 33 is screwed on and fixed. In the peripheral surface of the lower plate, a liquid collecting plate is screwed, which extends immediately below the lower plate 12 . The center of this plate is screwed to the external threaded connection piece 32 , which is connected to the internal threaded connection piece 30 of the lower stage.

Wenn die zu filtrierende unbehandelte Flüssigkeit im Druckfiltertank B durch das Filtertuch 3 auf der Außen­ fläche und Innenfläche der zylindrischen Filtermaterialien 16a bis 16c, die den Mehrfachring bilden, unter Druck gefiltert wird, bildet das Filtertuch 3 der beiden Oberflächen runde Filterflüssigkeitsbahnen, in dem der mit einer Vielzahl von Löchern versehene Kernzylinder 5 im Mittelabschnitt angeordnet ist, so daß die Filter­ flüssigkeit leicht nach unten strömt und zum unteren Teil der unteren Platte 12 durch die zentrale Mittel­ bohrung 19 abgegeben wird, wobei die Filtratflüssigkeit in den Befestigungsabschnitt 17 des unteren Endes ge­ führt wird. Die ganze, aus den durchgehenden Löchern 15 in den Ringnuten 14a bis 14c abgeführte Filter­ flüssigkeit wird von der Flüssigkeitssammelplatte 34 gesammelt, die abgedichtet ist, und gesammelt mit Hilfe des hohlen Abschnitts des Innengewindeverbindungsstücks 32 abgeführt.If the untreated liquid to be filtered in the pressure filter tank B is filtered under pressure through the filter cloth 3 on the outer surface and inner surface of the cylindrical filter materials 16 a to 16 c, which form the multiple ring, the filter cloth 3 forms the two surfaces of round filter liquid paths in which the provided with a plurality of holes core cylinder 5 is arranged in the central portion so that the filter liquid flows easily downward and is discharged to the lower part of the lower plate 12 through the central central bore 19 , the filtrate liquid in the fastening portion 17 of the lower end to be led. All of the filter liquid discharged from the through holes 15 in the annular grooves 14 a to 14 c is collected from the liquid collecting plate 34 , which is sealed, and collected by means of the hollow portion of the internally threaded connector 32 .

Die erfindungsgemäße Formgestaltung des Filtermaterials 2 ist in den Fig. 4 bis 6 gezeigt.The shape of the filter material 2 according to the invention is shown in FIGS. 4 to 6.

Dabei ist die untere Tragplatte 12, die mit Mehrfachring­ nuten 14a bis 14c im gleichen Abstand auf der Oberseite versehen ist, mit dem unteren Gewindeabschnitt 11 der rohrförmigen Achse 9 verschraubt. Die Flüssigkeitssammel­ platte ist mit der Umfangsfläche der unteren Platte 12 verschraubt und damit verbunden. In den Mehrfachring­ nuten 14a bis 14c der unteren Platte 12 sind geeignete durchgehende Löcher 15 ausgebildet. Das Filtertuch 3 ist so geformt, daß es sowohl die Innenflächen als auch Außenflächen der Kernzylinder 5a bis 5c, die mit Löchern versehen sind, bedeckt, wobei das obere Ende am oberen Teil der rohrförmigen Achse 9 befestigt ist, daß das sackartige Filtertuch 36, welches sich nach oben erstreckt, nacheinander gefaltet wird, während sein unteres Ende 37 am Umfangsrand der Flüssigkeitssammel­ platte 34 befestigt ist, die mit der Umfangsfläche der unteren Platte 12 verbunden ist, so daß das Filtertuch in die Form der Kernzylinder 5a bis 5c gebracht wird, die aufgerichtet stehen und in der Mehrfachringanordnung fixiert sind. Wenn das Filtermaterial 2 mit Schlamm ver­ unreinigt ist und ausgetauscht werden muß, können die mit Löchern versehenen Kernzylinder 5a bis 5c in der Mehr­ fachringanordnung getrennt werden, während sie ein Stück mit der unteren Platte 12 bilden, und zwar durch An­ heben des oberen Endes des sackartigen Tuchs 36, das an der Stelle 35 im oberen Teil der rohrförmigen Achse 9 befestigt ist. Als Folge davon kann der Filtermaterial­ austausch vereinfacht werden, was für die Beibehaltung der Filtrierfunktion durch Kombination des Kernzylinders 5 mit Löchern und des sackförmigen Filtertuchs 36 un­ erläßlich ist. Für das Einführen des langen sack­ förmigen Filtertuchs ist ein Schubgestell 47 vorge­ sehen, das vorstehende Schubfußabschnitte 48 aufweist. The lower support plate 12 , which is provided with multiple ring grooves 14 a to 14 c at the same distance on the top, is screwed to the lower threaded portion 11 of the tubular axis 9 . The liquid collection plate is screwed to and connected to the peripheral surface of the lower plate 12 . In the multiple ring grooves 14 a to 14 c of the lower plate 12 , suitable through holes 15 are formed. The filter cloth 3 is shaped so that it covers both the inner and outer surfaces of the core cylinders 5 a to 5 c, which are provided with holes, the upper end being attached to the upper part of the tubular axis 9 , that the bag-like filter cloth 36 , which extends upwards, is folded in succession, while its lower end 37 is attached to the peripheral edge of the liquid collection plate 34 , which is connected to the peripheral surface of the lower plate 12 , so that the filter cloth in the shape of the core cylinder 5 a to 5 c brought, which stand upright and are fixed in the multiple ring arrangement. If the filter material 2 is contaminated with mud and needs to be replaced, the perforated core cylinder 5 a to 5 c can be separated in the multiple ring arrangement while they are in one piece with the lower plate 12 , by lifting the upper one End of the sack-like cloth 36 , which is fixed at point 35 in the upper part of the tubular axis 9 . As a result, the filter material exchange can be simplified, which is unavoidable for maintaining the filtering function by combining the core cylinder 5 with holes and the bag-shaped filter cloth 36 . For the insertion of the long bag-shaped filter cloth, a push frame 47 is provided, which has protruding push foot sections 48 .

Hinsichtlich Arbeitsweise und Wirkungsweise ist den vorstehend beschriebenen Filtereinheiten gemein, daß der Kernzylinder 5 mit Löchern und die Kernplatte 6 mit Löchern ein Kernelement mit Löchern des Filtermaterials 2 bilden, wodurch ein Filterflüssigkeits­ weg gebildet wird. Da die Lageverformung des Filter­ materials 2 aufgrund des Filterdrucks fehlt, kann eine glatte Filterfunktion erreicht werden. Außerdem ist die Konstruktion sehr einfach. Die Bodenplatte 12 an der Rohrachse 9 und die Platte 25 für die Beibehaltung der Position sind so verschraubt, daß die Montage und Demontage einfach ist. Aufgrund der großen Filterfläche läßt sich der Filtrierungswirkungsgrad erheblich steigern.In terms of operation and mode of operation, the filter units described above have in common that the core cylinder 5 with holes and the core plate 6 with holes form a core element with holes in the filter material 2 , as a result of which a filter liquid is formed away. Since the positional deformation of the filter material 2 is missing due to the filter pressure, a smooth filter function can be achieved. In addition, the construction is very simple. The base plate 12 on the pipe axis 9 and the plate 25 for maintaining the position are screwed so that the assembly and disassembly is easy. Due to the large filter area, the filtration efficiency can be increased considerably.

Claims (2)

Filtereinheit
  • - mit wenigstens einem zwischen einem Flüssigkeitseinlaß und einem Flüssigkeitsauslaß angeordneten und mit Löchern versehenen Filterkern (5), dessen Oberfläche von einem Filtertuch (3) abgedeckt ist und der mit einem Flüssig­ keitssammelrohr (9) in Fluidverbindung steht,
Filter unit
  • - With at least one arranged between a liquid inlet and a liquid outlet and provided with holes, the filter core ( 5 ), the surface of which is covered by a filter cloth ( 3 ) and which is in fluid communication with a liquid collecting tube ( 9 ),
dadurch gekennzeichnet,characterized,
  • - daß der Filterkern (5) zylindrisch und konzentrisch um das Flüssigkeitssammelrohr (9) angeordnet ist,- That the filter core ( 5 ) is arranged cylindrically and concentrically around the liquid collecting tube ( 9 ),
  • - daß der Filterkern (5) auf einer Tragplatte (12) angeord­ net ist und über durch die Tragplatte (12) hindurchgehen­ de Durchlässe (15, 19) mit dem Flüssigkeitssammelrohr (9) in Verbindung steht, und- That the filter core ( 5 ) on a support plate ( 12 ) is angeord net and pass through the support plate ( 12 ) de passages ( 15 , 19 ) with the liquid collection tube ( 9 ), and
  • - daß das Filtertuch (3) so gefaltet ist, daß es die In­ nenfläche und die Außenfläche des wenigstens einen Fil­ terkerns (5) abdeckt, wobei es mit einem Ende am oberen Ende des Flüssigkeitssammelrohrs (9) und mit dem anderen Ende am Umfang der Tragplatte (12) befestigt ist.- That the filter cloth ( 3 ) is folded so that it covers the inner surface and the outer surface of the at least one fil terkerns ( 5 ), with one end at the upper end of the liquid collection tube ( 9 ) and the other end at the circumference of the Support plate ( 12 ) is attached.
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