DE3331493C2 - Verfahren zur Herstellung von trockenem Rauchgasgips - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von trockenem RauchgasgipsInfo
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Abstract
Rauchgasgips mit einem Gehalt an freiem Wasser von 4 Gew.% und mehr wird in direktem Kontakt mit einem auf der Saugseite des der Rauchgasentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses aus dem Hauptstrom eines trocken entstaubten Rauchgases entnommenen Teilstrom getrocknet und von diesem Teilstrom abgetrennt, der dann über ein Druckerhöhungsgebläse der Druckseite des der Rauchgasentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses zugeführt wird.
Description
Die DE-OS 31 07 951 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von trockenem, aus feinteiligem Calciumsulfatdihydrat
bestehendem Rauchgasgips durch Aufwirbeln und Entwässern von freiem Wasser enthaltendem
Rauchgasgips in einem trockenen entstaubten Rauchgasstrom, der dann nach Abtrennung des Trocknungsprodukts in einem Staubabscheider einer Naßentschwefelungseinrichtung
zugeführt wird. Nach diesem Verfahren wird aus dem Hauptstrom des Rauchgases ein
Teilstrom von 1 bis 4 Vol.-% (bezogen auf das Gesamtvolumen des entstaubten Rauchgasstroms) mit einer
Temperatur von 100 bis 130° C abgenommen, der in einem Schwebebett den Gehalt des Rauchgasgipses an
freiem Wasser auf praktisch Null bringt, worauf aus dem aus dem Schwebebett abgezogenen Teilstrom in
einem Zyklon der trockene feinteilige Rauchgasgips als Produkt abgetrennt wird, während der noch mit dem
feinstteiligen Rauchgasgipsstaub beladene Teilstrom wieder mit dem Hauptstrom des Rauchgases vereinigt
wird.
Hierzu kann der Teilstrom des Rauchgases hinter der Entstaubungseinrichtung und auf der Saugseite des der
Naßentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten
Druckerhöhungsgebläses entnommen und der den Zyklon vei'\ssende und mit dem feinteiligen Rauchgasgipsstaub
beladene Gasstrom wieder der Saugseite des der Naßentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten
Druckerhöhungsgebläses zugeführt werden.
Es besteht aber weiter die Möglichkeit, den Teilstrom des Rauchgases der Druckseite des der Naßentschwefelungseinrjchtung
vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses zu entnehmen und nach der Trocknung wieder
der Druckseite des Druckerhöhungsgebläses zuzuführen und dort mit dem Hauptstrom des Rauchgases zu
vereinigen.
In jedem Fall ist es nach dem vorgeschlagenen Verfahren der DE-OS 31 07 951 vorteilhaft, wenn der Teilstrom
des Rauchgases nach der Abtrennung des trockenen Rauchgasgipses in einer Leitung mit indirektem innigen
Kontakt zu dem Hauptstrom des Rauchgases geführt wird.
Bei der weiteren Erprobung des in der DE-OS 31 07 951 beschriebenen Verfahrens hat sich gezeigt,
daß die Aufgabe der DE-OS 31 07 951, nämlich unter Ausnutzung der in den entstaubten Rauchgasen enthaltenen
Wärme freies Wasser aus Rauchgasgips ohne Zuführung von Fremdenergie herauszutrocknen, in einer
weiteren Variante des in der DE-OS 31 07 951 vorgeschlagenen Verfahrens gelöst werden kann.
Es wurde ein weiteres Verfahren zur Herstellung von trockenem, kein freies Wasser mehr enthaltendem, aus
feinteiligem Calciumsulfatdihydrat bestehendem Rauchgasgips durch Entwässern von aus einer Naßentschwefelungseinrichtung
gewonnenem, freies Wasser enthaltendem Rauchgasgips in einem Schwebebett mit
Hilfe des in einer Entstaubungseinrichtung trocken entstaubten Rauchgasstromes als Schwebe- und Trocknungsgas,
wobei dieser Rauchgasstrom nach Abtrennung des trockenen Rauchgasgipses der Naßentschwefelungseinrichtung,
der ein Druckerhöhungsgebläse vorgeschaltet ist, zugeführt wird, und wobei aus dem,
eine Temperatur von 100 bis 13O0C aufweisenden Rauchgasstrom hinter der Entstaubungseinrichtung und
auf der Saugseite des der Naßentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses ein Teilrauchgasstrom
von 1 bis 4 Vol.-% bezogen auf das Gesamtvolumen des Rauchgasstroms, entnommen, zu dem
Entwässern des Rauchgasgipses eingesetzt, nach Abtrennung des trockenen Rauchgasgipses in einem Zyklon
mit einem Gehalt an feinstteiligem Rauchgasgipsstaub wieder der Druckseite des der Naßentschwefelungseinrichtung
vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses zugeführt und dort mit dem Hauptrauchgasstrom
vereinigt wird, gefunden. Danach wird der, den Zyklon verlassende Teilrauchgasstrom über ein Druckerhöhungsgebläse
wieder der Druckseite des der Naßentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses
zugeführt.
Zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung wird dem, beispielsweise in gebräuchlichen Elektrofiltern, trocken entstaubten Rauchgasstrom auf seinem Weg zur Naßentschwefelungseinrichtung über ein üblicherweise vorgeschaltetes Druckerhöhungsgebläse auf dessen Saugseite ein Teilstrom entnommen, der 1 bis 4 Vol.-% — bezogen auf das Gesamtvolumen des Rauchgasstroms — umfaßt. Üblicherweise fallen die aus einer trockenen Reinigung abziehenden Rauchgase aus Feuerungsanlagen, insbesondere aus einem kohlegefeuerten Kraftwerksblock, mit einer Temperatur von 100 bis 1300C an und können in diesem Zustand direkt und ohne zusätzliche Aufheizung für das Verfahren der Erfindung eingesetzt werden. Dazu werden sie von unten in eine gebräuchliche Trocknungseinrichtung, beispielsweise durch einen Stutzen oder einen Siebboden, eingeblasen, dem der zu trocknende Rauchgasgips von oben mit gleichmäßiger Verteilung zugeführt wird. Das Eintragen des zu trocknenden Rauchgasgipses in die Trocknungseinrichtung erfolgt über ein einfaches Ein-
Zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung wird dem, beispielsweise in gebräuchlichen Elektrofiltern, trocken entstaubten Rauchgasstrom auf seinem Weg zur Naßentschwefelungseinrichtung über ein üblicherweise vorgeschaltetes Druckerhöhungsgebläse auf dessen Saugseite ein Teilstrom entnommen, der 1 bis 4 Vol.-% — bezogen auf das Gesamtvolumen des Rauchgasstroms — umfaßt. Üblicherweise fallen die aus einer trockenen Reinigung abziehenden Rauchgase aus Feuerungsanlagen, insbesondere aus einem kohlegefeuerten Kraftwerksblock, mit einer Temperatur von 100 bis 1300C an und können in diesem Zustand direkt und ohne zusätzliche Aufheizung für das Verfahren der Erfindung eingesetzt werden. Dazu werden sie von unten in eine gebräuchliche Trocknungseinrichtung, beispielsweise durch einen Stutzen oder einen Siebboden, eingeblasen, dem der zu trocknende Rauchgasgips von oben mit gleichmäßiger Verteilung zugeführt wird. Das Eintragen des zu trocknenden Rauchgasgipses in die Trocknungseinrichtung erfolgt über ein einfaches Ein-
tragungsorgan, wie beispielsweise eine Doppelpendelklappe
oder eine Zellenradschleuse. Bevorzugt wird ein Rauchgasgips mit einem Gehalt an freiem Wasser von 4
bis 12 Gew.-% eingesetzt, wie er beispielsweise bei der
Rauchgasentschwefelung von Feuerungsanlagen als Endprodukt anfällt, die nach dem Naßverfahren mit alkalisch
wirkenden Calciumverbindungen oder insbesondere mit Calriumcarbonat betrieben wird. In der Trocknungseinrichtung
kann vorteilhaft eine Einrichtung, wie beispielsweise eine rotierende Welle oder ein rotierender
Teller, zur möglichst gleichmäßigen Verteilung des eingeführten Rauchgasgipses in dem durch die Trocknungseinrichtung
gesaugten Teilstrom des Rauchgases vorgesehen sein. Durch die intensive Vermischung des
Rauchgases mit dem feinteiligen Rauchgasgips in dem Schwebebett, das sich in der Trocknungseinrichtung
ausbildet, wird das freie Wasser aus dem Rauchgasg'ps verdampft ohne daß hierbei der Rauch«asgips Kristallwasser
verliert Das Rauchgas kühlt sich hierbei auf eine Temperatur von etwa 40 bis 70° C ab. Die zu dieser
Trocknung des Rauchgasgipses auf einen Gehalt an freiem Wasser von praktisch 0 Gew.-% erforderliche spezifische
Rauchgasmenge beträgt von 2500 bis 12 000 m3/t
trockenen Rauchgasgips.
Der in dieser Weise auf einen Gehalt an freiem Wasser von praktisch 0 Gew.-% getrocknete Rauchgasgips
wird mit dem Teilstrom des Rauchgases aus der Trocknungseinrichtung ausgetragen und einem Zyklon zugeführt,
in dem die Hauptmenge des eingesetzten feinteiligen Rauchgasgipses aus dem Gasstrom abgetrennt und
als Produkt ausgeführt wird. In dem aus dem Zyklon abziehenden Gasstrom verbleibt nur noch der staubförmige
Feinstanteil des Rauchgasgipses, der mit dem Teilstrom des Rauchgases zusammen über ein Druckerhöhungsgebläse
der Druckseite des Druckerhöhungsgebiases zugeführt und dort mit dem Hauptstrom des
Rauchgäses wieder vereinigt wird. Diese staubförmig feinstteiligen Teilchen des Rauchgasgipses wirken dann
in der Rauchgasentschwefelung nach dem Naßverfahren als Impfkristalle oder Kristallisationskeime für die
Neubildung von Rauchgasgips.
Das Verfahren der Erfindung ermöglicht es, den Teilstrom des Rauchgases nach Abtrennung des trockenen
Rauchgasgipses in einer Leitung mit indirekt innigem Kontakt zu dem nichtabgekühiten Hauptstrom des
Rauchgases zu führen. Dies kann dadurch bewirkt werden, daß die aus dem Zyklon abführende Gasleitung
entweder in unmittelbarem Kontakt mit der Gasleitung, die den Hauptgasstrom des Rauchgases führt, verlegt ist
oder diese Leitung mit einem Mantel umgeben ist, durch den ein weiterer Teilstrom des Rauchgases gesaugt
wird. Beide Maßnahmen dienen dazu, die Temperatur des abgekühlten Teilstroms des Rauchgases wieder auf
100 bis 130° C zu steigern und so eine Säurekondensation
an den Innenwänden der Leitungen zu vermeiden.
Der als Produkt aus dem Zyklon abgezogene Rauchgasgips enthält entsprechend seinem Reinheitsgrad sein
vollständiges Kristallwasser bis maximal 20,0Gew.-% und kein freies Wasser.
Das Verfahren der Erfindung kann ohne Aufwendung zusätzlicher Energie durchgeführt werden; es nutzt vielmehr
die für eine Rauchgasentschwefelung nach dem Naßverfahren für die Druckerhöhung des in die Entschwefelungseinrichtung
einzuführenden Rauchgases ohnehin aufzuwendende Energie mit. Außerdem ist es nach dem Verfahren der Erfindung nicht notwendig, den
von dem trockenen Rauchgasgips abgetrennten Teilstrom des Rauchgases staubfrei zu reinigen, da gerade
diese Rauchgasgips-Staubteilchen, die mit in die Entschwefelungseinrichtung nach dem Naßverfahren eingeführt
werden, dort als Impfkristalle bzw. Kristallisationskeime in technisch sinnvoller Weise nützlich sind
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von trockenem, kein freies Wasser mehr enthaltendem, aus feinteiligem Calciumsulfatdihydrat bestehendem Rauchgasgips durch Entwässern von aus einer Naßentschwefelungseinrichtung gewonnenem, freies Wasser enthaltendem Rauchgasgips in einem Schwebebett mit Hilfe des in einer Entstaubungseinrichtung trocken entstaubten Rauchgasstromes als Schwebe- und Trocknungsgas, wobei dieser Rauchgasstrom nach Abtrennung des trockenen Rauchgasgipses der Naßentschwefelungseinrichtung, der ein Druckerhöhungsgebläse vorgeschaltet ist, zugeführt wird, und wobei aus dem, eine Temperatur von 100 bis 130° C aufweisenden Rauchgasstrom hinter der Entstaubungseinrichtung und auf der Saugseite des der Naßentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses ein Teilrauchgasstrom von 1 bis 4 Volumenprozent, bezogen auf das Gesamtvolumen des Rauchgasstroms, entnommen, zu dem Entwässern des Rauchgasgipses eingesetzt, nach Abtrennung des trockenen Rauchgasgipses in einem Zyklon mit einem Gehalt an feinstteiligem Rauchgasgipsstaub wieder der Druckseite des der Naßentschwefelungseinrichtung vorgeschalteten Druckerhöhup.gsgebläses zugeführt und dort mit dem Hauptrauchgasstrom vereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der, den Zyklon verlassende Teilrauchgasstrom über ein Druckerhöhungsgebläse wieder der Druckseite des der Naßentschwcfelungseinrichtung vorgeschalteten Druckerhöhungsgebläses zugeführt wird.
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| DE3107951C2 (de) * | 1981-03-02 | 1984-06-20 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Verfahren zur Herstellung von trockenem Rauchgasgips |
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- 1983-09-01 DE DE19833331493 patent/DE3331493C2/de not_active Expired
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| DE3331493A1 (de) | 1984-03-08 |
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