DE3330898A1 - Waermeaustauscher mit kompaktrippenrohren ellipsenfoermiger rohrquerschnitte in versetzter rohranordnung - Google Patents
Waermeaustauscher mit kompaktrippenrohren ellipsenfoermiger rohrquerschnitte in versetzter rohranordnungInfo
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Description
WÄRMEAUSTAUSCHER MIT KOMPAKTRIPPENROHREN ELLIPSENFÖRMIGER ROHRQUERSCHNITTE IN
VERSETZTER ROHRANORDNUNG
Die Erfindung bezieht sich auf Wärmeaustauscher, die im Rohrinneren vorzugsweise durch eine Flüssigkeit, insbesondere Öl,
durchströmt werden und auf deren berippter Außenseite vorzugsweise gasförmige Medien, insbesondere Luft, unter Erzeugung
eines möglichst geringen Strömungswiderstandes strömen.
Erfindungsgemäß wird der Block des Wärmeaustauschers aus Kompaktrippenrohren
zusammengefügt, wobei jedes Kompaktrippenrohr
aus jeweils zwei Metallrohren (2) mit elliptischem Innen-
und Außenquerschnitt sowie aufgezogenen Wärmeleitblechen (1)
mit vorzugsweise trapezförmiger Umrißkontur bestehen. Die
Kompaktrippenrohre werden derart zu einem Block zusammengefügt, daß die Rohre eine in Luftrichtung zueinander versetzte
Rohrteilung bei schräg im Luftstrom stehenden Wärmeleitblechen ergeben (Figur I).
Die Erfindung verbindet die bekannten Vorteile einer versetzten Rohranordnung und der strömungsgünstigsten Kontur elliptischer
Rohre, in dem zwei derartige Rohre sowie die entsprechend geformeten Wärmeleitbleche zu einem Kompaktrippenrohr hoher
mechanischer Festigkeit zusammengefügt werden (Figur II). Durch Aneinanderreihen der Kompaktrippenrohre nebeneinander
sowie auch hintereinander ergibt sich ein Kühlblock mit schrägstehenden Wärmeleitblechen (1) und versetzter Anordnung der
Rohre (Figur I) .
Die Aufgabe hoher Wärmeübertragung auf der Gasseite (Strömung um die Rohre) wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeweils
zwei der versetzt zueinander angeordneten Rohre (2) mit schrägstehenden, trapezförmigen Wärmeleitblechen (1) berippt
sind. Durch die" Schrägstellung (Figur I und Winkel ) wird
erreicht, .daß die strömende Luft immer über zwei Kanten, die
zudem durch die trapezförmige Grundkontur der Rippen verlängert
sind, bei der Umströmung der Wärmeleitbleche zur Verwirbelung
angeregt wird (Figur III), was erfahrungsgemäß eine Erhöhung der Wärmeübergangs-Koeffizienten zur Folge hat.
Erhöht wird dieser Effekt durch Sicken (la) längs der langen Kanten der Wärmeleitbleche. ;
Erfindungsgemäß wird durch die Einbringung der Sicken (la) auf
den langen Kanten der Wärmeleitbleche weiterhin eine Versteifung
der Rippe sowie eine Vergrößerung der Rippenfläche bei gleichbleibender Rippenbreite erreicht.
Das vorstehend beschriebene Kompaktrippenrohr ist erfindungsgemäß
dadurch gekennzeichnet, daß sich durch den Verbund von zwei Rohren (2) sowie der Wärmeleitbleche (1) mittels Tauchverzinnung
oder Tauchverzinkung ein Bauelement mit erheblich
höherer mechanischer Festigkeit ergibt als dies durch vergleichbare
berippte Einzelrohre erreichbar wäre. Andererseits
läßt die Verbindung von nur zwei Rohren bei Bedarf noch ein
Auswechseln von Rohren im Reparaturfall zu, dies ist bei Kühlblöcken
mit über eine größere Blockbreite gehenden Wärmeleitblechen nicht mehr möglich.
Die Auswechselbarkeit der Rippenrohre ist weiterhin erfindungsgemäß
dadurch gegeben, daß die unberippten Rohrenden (2a) zu einem kreisrunden Querschnitt zurückverformt werden. Hierdurch
können die Rohrenden (2a) mittels herkömmlicher Werkzeuge in
die kreisrunden· Bohrungen der Rohrbodenplatte (6) eingewalzt
werden. Weiterhin können die Bohrungen der Rohrbodenplatten mit Rillen (6a) versehen werden, wodurch bekanntermaßen eine
Verbesserung der Rohreinwalzung zu erreichen ist (Figur II).
Die mechanisehe Festigkeit des mittels der Kompaktrippenrohre
gebildeten Kühlblockes eines Wärmeaustauschers wird erfindungsgemäß dadurch erhöht, daß aufgrund der trapezförmigen
Kontur und der geraden Kanten der Wärmeleitbleche (1) die Verwendung
von Zwischenblechen (3) möglich wird. Die Zwischenbleche
(3) werden zwischen den Rohren angeordnet und stützen bich an den langen Kanten der Wärmeleitbleche ab. Durch geringfügiges
Verspannen mittels Zugankern (4), die zwischen den Seitenteilen (5) des Kühlblo.ckes angeordnet sind, lassen sich
so die einzelnen Rippenrohre örtlich zu einem Paket zusammenspannen, wobei der Anpressdruck auf die langen Kanten der
Wärmeleitbleche wirkt und daher eine Deformation der Rippen
vermieden wird. (Figur I).
Erfindungsgemäß sind die Wärmeleitbleche (1) der Rippenrohre,
mit kragenförmigen Durchzügen (Ib) versehen, wobei die Kragen
(Ib) eine gezahnte oder gezackte Kontur aufweisen (Figur II und Figur IV). Ein Kragen mit ungezahnter, durchgehender Kontur
kann sich aufgrund seiner Steifigkeit nicht ausreichend der gewissen Toleranzen unterworfenen Rohrkontur anpassen.
Bei der erf i ndungsgernäß vorgeschlagenen Kragenform (Ib) behalten
die einzelnen Zähne ausreichende Elastizität, um sich
an die elliptische Rohrkontur optimal anzulegen.
Insbesondere führen die während des Aufziehvorganges der Wärmeleitbleche
(1) einwirkenden Kräfte aufgrund der Federwirkung der einzelnen Zähne zu keinen bleibenden, plastischen Verformungen
des Kragens, die dann aufgrund ungleichmäßiger Verlötung
zur Minderung des Wärmetransportes zwisehen Wärmeleitblech (l).und Rohr (2) führen wurden.
Durch die erfindungsgemäß gezackte oder gezahnte Ausführung
(Ib) des das elliptische Rohr (2) umlaufend umschließenden
Kragens wird weiterhin erreicht, daß der für den bei der Tauchverzinnung oder Tauchverzinkun g vorgesehene Lötvorgang erforderliche
Kapillarspalt gewährleistet ist. Weiterhin entsteht
durch die Zahnung eine erheblich verlängerte Kontur, die
das Eindringen des Lötmaterials begünstigt und eine verlängerte
Lötnaht höherer Festigkeit zur Folge hat.
Durch die erfindungsgemäß gezahnte Ausführung des ellipsenförmigen
Kragens (Ib) ist eine erhöhte, genau definierbare und reproduzierbare Wärmeübertragungsleistung gegeben, die
auch bei gewissen fertigungsbedingten Toleranzen des elliptischen
Rohres (2) garantiert werden kann. Die Ausformung des gezahnten Kragens ist durch die Einstellung des leicht konisch
geformten Durchzugstempels des Werkzeuges an die Rohrgeometrie
anzupassen.'
Leerseite
Claims (10)
1.) Wärmeaustauscher, bestehend aus vorzugsweise nebensowie hintereinander angeordneten Metallrohren (2) mit
vorzugsweise elliptischem Querschnitt, durch die vorzugsweise eine Flüssigkeit, insbesondere Transformatorenöl,
fließt und aus vorzugsweise mehreren Wärmeleitblechen
(1) dadurch gekennzeichnet, daß jedes der vorzugsweise
trapezförmigen, schräg im Luftstrom stehenden
Wärmeleitbleche (1) zwei die Rohre umfassende Kragen (Ib)
aufweist, so daß als Grundbauelement ein Rippenrohr, bestehend
aus zwei Metallrohren (2) mit elliptischem Querschnitt sowie einer Vielzahl von Wärmeleitblechen (1) gebildet
wird (Figur I und Figur II).
2.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß durch die schrägstehenden Wärmeleitbleche (1) mit
vorzugsweise trapezförmiger Grundform und entsprechend
der Lage und Anordnung der die rohre umfassenden Kragen (Ib) eine in Luftrichtung versetzte Anordnung der ellipsenförmigen
Rohre (2) zueinander für das um die Rohre strömende Medium, vorzugsweise Luft, entsteht (Figur I).
3.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß ein Rippenrohr, bestehend aus zwei Rohren mit elliptischem Querschnitt (2) sowie Wärmeleitblechen (1) vorzugsweise
aus Kupfer oder Stahl mittels Tauchverzinnung oder Tauchverzin kung miteinander verlötet werden und somit
im Verbund ein Rippenrohr hoher mechanischer Festigkeit - insbesondere gegen Schwingungen - ergeben.
4.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß die vier unberippten Enden (2a) der elliptischen Rohre kreisförmig aufgerundet sind (Figur II).
5.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet,
daß die kreisförmig aufgerundeten, unberippten Rohrenden (2a) in die Rohrbodenplatten (6) eingewalzt
werden, wodurch gemaäß der nach Anspruch 1 und 2 festgelegten Rippenrohrgestalt ein späteres Auswechseln einzelner
Rippenrohre für Reparaturfälle ermöglicht wird.
6.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,
daß die Wärmeleitbleche (1) eine trapezförmige
Außenkontur aufweisen, deren lange Kante örtlich mittels
entsprechend ausgeformten Zwischenblechen (3) zur Abstützung
der rippenrohre gegeneinander verwendet werden können (Fi gur I).
7.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,
daß die langen Kanten der trapezförmigen Wärmeleitbleche
mit einer Sicke (la) versehen sind und derart angeordnet werden, daß die langen Kanten schräg in dem
außen um das Rohr geführten Luftstrom stehen, so daß die Luft auf der vollen Kantenlänge verwirbelt wird und sich
die Wärmeübertragung erhöht (Figur III).
8.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet,
daß die durchgezogenen, die elliptischen Rohre umfassenden Kragen (Ib) der trapezförmigen Wärmeleitbleche
(1) eine durchbrochene, gezahnte Kontur (Ib) haben (Fi gur 11 und Fi gur IV).
9.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß durch die vorzugsweise gezahnte Kontur der Kragen
(Ib) eine Verlängerung der Lötnaht zwischen Wärmeleitblech und Rohr erreicht wird.
10.) Wärmeaustauscher nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet,
daß durch die gezahnte Kontur (Ib) die Geometrie des Kragens derart variiert werden kann, daß die einzelnen
Zähne des Kragens sich der Kontur der el 1ipsenförmigen
Rohre (2) anpassen und die einzelnen Wärmeleitbleche (1)
den erforderlichen festen Sitz auf den Rohren erhalten,
andererseits aber der für den Lötvorgang beim Tauchverzinnen oder Tauchverzinken erforderliche Lötspalt gewahrt
bleibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833330898 DE3330898A1 (de) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Waermeaustauscher mit kompaktrippenrohren ellipsenfoermiger rohrquerschnitte in versetzter rohranordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833330898 DE3330898A1 (de) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Waermeaustauscher mit kompaktrippenrohren ellipsenfoermiger rohrquerschnitte in versetzter rohranordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3330898A1 true DE3330898A1 (de) | 1984-05-10 |
Family
ID=6207558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833330898 Ceased DE3330898A1 (de) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Waermeaustauscher mit kompaktrippenrohren ellipsenfoermiger rohrquerschnitte in versetzter rohranordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3330898A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0213448A1 (de) * | 1985-08-08 | 1987-03-11 | KONVEKTA GmbH | Wärmetauscher-Einrichtung mit Wärmetauscher-Rohren und blechförmigen Lamellen |
DE4109127A1 (de) * | 1991-03-20 | 1992-09-24 | Behr Gmbh & Co | Ringwaermetauscher, insbesondere fuer eine kraftfahrzeug-klimaanlage |
-
1983
- 1983-08-25 DE DE19833330898 patent/DE3330898A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0213448A1 (de) * | 1985-08-08 | 1987-03-11 | KONVEKTA GmbH | Wärmetauscher-Einrichtung mit Wärmetauscher-Rohren und blechförmigen Lamellen |
DE4109127A1 (de) * | 1991-03-20 | 1992-09-24 | Behr Gmbh & Co | Ringwaermetauscher, insbesondere fuer eine kraftfahrzeug-klimaanlage |
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Legal Events
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