DE3330412A1

DE3330412A1 - Fibre-opening unit

Info

Publication number: DE3330412A1
Application number: DE19833330412
Authority: DE
Inventors: Karl-Josef Dipl.-Ing. 4156 Willich Brockmanns; Joachim Prof.Dr.-Ing. 5100 Aachen Lünenschloß
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-08-23
Filing date: 1983-08-23
Publication date: 1985-03-14

Abstract

Two fibre streams are formed from the sliver supplied at the sliver-feed device (13) and are guided away by separate fibre-delivery devices (17, 18). To make this possible, the axes of rotation (9, 10) of the opening rollers (3, 4) are inclined relative to one another. The two opening rollers (3, 4) diverge from one another in the direction of the fibre transport, in such a way that they are arranged closely adjacent to one another at the sliver-feed point and at a distance from one another at the fibre-delivery points (21, 22). <IMAGE>

Description

FaserauflöseaggregatFiber opening unit

Die Erfindung betrifft ein Faseraufloseaggregat mit Faserbandzufuhrvorrichtung und Faserabgabevorrichtung für eine Offenend-Spinnmaschine.The invention relates to a fiber opening unit with a sliver feed device and fiber dispenser for an open-end spinning machine.

Es ist iiblich, ein derartiges Faserauflöseaggreaat jeder Spinnstelle einer Offenend-Spinnmaschine zuzuordnen. Die Faserbandzufuhrvorrichtung eines derartigen Faserauflöseaggregats erhalt zum Beispiel aus einer Kanne ein Faserband zugeführt, das zum Beispiel mit Hilfe einer rasch rotierenden Auflösewalze in Einzelfasern aufgelöst wird, die dann von der Auflösewalze der Faserabgabevorrichtung übergeben werden. Hierzu ist es üblich, in der Faserabrabevorrichtung eine Luftströmung zu unterhalten, die durch einen in dem Offenend-Spinnaggregat herrschenden Unterdruck verursacht wird.It is customary to have such a fiber disintegration aggregate at each spinning station to be assigned to an open-end spinning machine. The sliver supply device of such a The fiber opening unit receives a sliver from a can, for example, for example, with the help of a rapidly rotating opening roller in individual fibers is dissolved, which is then transferred from the opening roller to the fiber dispensing device will. For this purpose, it is customary to provide an air flow in the fiber scraping device maintained by a negative pressure prevailing in the open-end spinning unit caused.

Aus ein und demselben Faserband wird immer nur ein Faserstrom gebildet, und dieser eine Faserstrom gestattet lediglich die Bildung eines Fadens ganz bestimmter Struktur.Only one fiber stream is ever formed from one and the same sliver, and this one stream of fibers only allows the formation of a thread in a very specific way Structure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fasern fuhr anpassungsfähiger zu machen, wodurch auch vielerlei Strukturabwandlungen des Fadens auf einfache Art und eise möglich werden.The invention is based on the problem of making the fibers more adaptable to make, whereby many structural modifications of the thread in a simple way and become possible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß Mittel zum Erzeugen voneinander getrennter Faserstrome aus einer gemeinsamen Faserbandvorlage vorsehen sind. Die getrennten Faserströme können nun zur Bildung eines einzigen Fadens herangezogen werden, in dem zum Beispiel der eine Faserstrom einen Kernfaden bildet, an den sich der zweite Faserstrom anlegt, der dann die wlantelfasern des. Fadens bildet. Die Faserströme können aber auch zu verschiedenen Spinnstellen geführt und dort nach Belieben auch mit einem oder mehreren anderen Faserströmen jeweils zur Bildung eines Fadens herangezogen werden.This object is achieved according to the invention in that means for generating separate fiber streams from a common sliver feed are provided. The separate fiber streams can now be used to form a single one Thread are used, in which, for example, a fiber stream has a core thread forms to the the second fiber stream is created, which then creates the waffle fibers of the thread forms. The fiber streams can, however, also go to different spinning positions out and there at will with one or more other fiber streams each used to form a thread.

Dadurch ergeben sich vielerlei Strukturabwandlungsmöqlichkeiten bei der Herstellung eines Fadens.This results in a variety of structural modification options the manufacture of a thread.

Je nachdem, ob die getrennten Faserströme gleich stark oder unterschiedlich stark sind, je nachdem, wie benachbarte Faserströme oder Faserströme benachbarter Faserauflöseaggregate zu einem Faden vereinigt werden, ergeben sich nicht nur Abwandlungen der Oberflächenstruktur, sondern auch Abwandlungen der inneren Struktur des Fadens oder auch ?arb.kombinationen.Depending on whether the separate fiber streams are equally strong or different are strong, depending on how adjacent fiber streams or fiber streams are adjacent Fiber disintegration units are combined into a thread, not only result in modifications the surface structure, but also modifications of the internal structure of the thread or also? work combinations.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruchs 2 gekennzeichnet. Hier handelt es sich um eine praxisgerechte Ausbildung, die zum Beispiel an Friktionsspinnmaschinen anwendbar ist.An advantageous embodiment of the invention is through the features of claim 2 characterized. This is a practical training, which can be used, for example, on friction spinning machines.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung ist im Anspruch 3 beschrieben. Hier geht es darum, eine zuverlässige Trennung der Faserströme zu erzwingen.Another embodiment of the invention is described in claim 3. The point here is to force a reliable separation of the fiber streams.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels wird die Erfindung in den folgenden Textabschnitten noch näher erläutert und beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawings. The invention is explained in the following text sections on the basis of this exemplary embodiment explained and described in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch ein Faserauflöseaggregat.Fig. 1 shows schematically a fiber opening unit.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch das in Fig. 1 dargestellte Faserauflöseaggregat längs der Linie II-II.FIG. 2 shows a section through that shown in FIG Fiber opening unit along the line II-II.

Die Fig. 3 und 4 zeigen das Faserauflöseaggregat im Einsatz an einer Offenend-Friktionsspinnvorrichtung.3 and 4 show the fiber opening unit in use on a Open-end friction spinning device.

Das Gehäuse 2 des Faserauflöseaggregats 1 enthält zwei Auflösewalzen 3 und 4. Die Auflösewalze 3 ist an einer Welle 5, die Auflösewalze 4 an einer Welle 6 befestigt.The housing 2 of the fiber opening unit 1 contains two opening rollers 3 and 4. The opening roller 3 is on a shaft 5, the opening roller 4 on a shaft 6 attached.

Wälzlager 7 beziehungsweise 8 stützen die ellen 5 beziehungsweise 6 gegen das Gehäuse 2 ab. Die Rotationsachse 9 der Auflösewalze 3 ist gegen die Rotationsachse 10 der Auflösewalze 4 um etwa drei Grad geneigt. Jede der beiden ellen 5, 6 wird separat angetrieben. Die hierzu stehörenden Antriebsvorrichtungen sind zeichnerisch nicht dargestellt worden. Die Auflösewalze 3 besitzt eine aus Nadeln bestehende, sich über den Umfang erstreckende Garnitur 11, die Auflösewalze 4 eine gleichartige Garnitur 12.Rolling bearings 7 and 8 support the shafts 5 and 8, respectively 6 against the housing 2. The axis of rotation 9 of the opening roller 3 is against the The axis of rotation 10 of the opening roller 4 is inclined by about three degrees. Either of the two ellen 5, 6 is driven separately. The associated drive devices have not been shown in the drawing. The opening roller 3 has a Needles existing, over the circumference extending set 11, the opening roller 4 a similar set 12.

Das Faserauflöseaggregat 1 besitzt eine Faserbandzufuhrvorrichtung, die insgesamt mit 13 bezeichnet ist. Die Faserbandzufuhrvorrichtung 13 weist einen Einlauftisch 14 und eine rotierende Einzugswalze 15 auf, deren Welle 16 zwecks Antriebs aus dem Gehäuse 2 herausgeführt ist.The fiber opening unit 1 has a sliver feed device, which is designated as a whole by 13. The sliver feed device 13 has a Infeed table 14 and a rotating feed roller 15, the shaft 16 for the purpose of drive is led out of the housing 2.

Es sind zwei voneinander getrennte Faserababevorrichtungen 17 und 18 vorhanden. Beide Faserabgabevorrichtungen haben die Gestalt von Faserkanälen, deren Mündungen 19 beziehungsweise 20 im praktischen Betrieb an Stellen liegen, an denen ein Unterdruck wirksam ist, so daß in den Faserababevorrichtunen eine Strömung herrscht, welche die Fasern trägt und transportiert.There are two separate fiber dispensing devices 17 and 17 18 available. Both fiber delivery devices have the shape of fiber channels, the mouths of which are 19 or 20 in practical operation at points, at which a negative pressure is effective, so that a flow in the fiber removal devices prevails, which carries and transports the fibers.

Aus Fig. 1 und 2 ist zu entne'!men, daß die winP.nae 21 beziehunfSsweise 22 der Faserabgabevorrichtungen 17 beziehungsweise 18 etwa über den halben Umfang der Auflösewalzen 3, 4 der Faserbandzufuhrvorrichtun 13 versetzt angeordnet sind.From Fig. 1 and 2 it can be seen that the winP.nae 21 or 22 of the fiber dispensers 17 respectively 18 about about half the circumference of the opening rollers 3, 4 of the sliver feed device 13 offset are arranged.

Fig. 2 läßt erkennen, daß die beiden Auflösewalzen 3, 4 voneinandern divergieren, und zwar gemäß Fig. 1 in Richtung des Fasertransports, der in Richtung des gebogenen Pfeils 23 verläuft. Der Pfeil 23 deutet zugleich die Drehrichtung der beiden Auflösewalzen 3, 4 an. Die beiden Auflösewalzen 3, 4 divergieren in der Weise voneinander, daß sie an der Faserbandzufuhrstelle 24 einander nahe benachbart und an den Faserabgabestellen, nämlich an den Eingängen 21, 22 der Faserabgabevorrichtungen 17, 18 voneinander distanziert angeordnet sind.Fig. 2 shows that the two opening rollers 3, 4 from one another diverge, namely according to FIG. 1 in the direction of the fiber transport, which in the direction of the curved arrow 23 runs. The arrow 23 also indicates the direction of rotation of the two opening rollers 3, 4. The two opening rollers 3, 4 diverge in the Way from one another that they are closely adjacent to one another at the sliver supply point 24 and at the fiber delivery points, namely at the entrances 21, 22 of the fiber delivery devices 17, 18 are arranged at a distance from one another.

In Fig. 2 ist noch angedeutet, daß zwischen den Auflösewalzen 3, 4 eine die Trennung der Faserströme 26, 27 unterstützende Trennwand 25 angeordnet ist.In Fig. 2 it is also indicated that between the opening rollers 3, 4 a partition wall 25 supporting the separation of the fiber streams 26, 27 is arranged is.

Die erwähnten Faserströme 26 und 27 zeigt Fig. 3, in der im übrigen der Einsatz des Faserauflösungsaggregats 1 an einer Offenend-Friktionsspinnvorrichtung 28 dargestellt ist.The aforementioned fiber streams 26 and 27 are shown in FIG. 3, in the rest of the the use of the fiber disintegration unit 1 on an open-end friction spinning device 28 is shown.

In einer Schnittdarstellung zeigt Fig. 3 die Hauptteile der Offenend-Friktionsspinnvorrichtung 28, nämlich die beiden rotationssymmetrischen Friktionselemente 29 und 30, die gleichsinnig in Pichtung der gebogenen Pfeile 31, 32 rotieren, ohne sich zu berühren, und dabei einen 1anctestreckten Keilspalt 33 ausbilden. In diesem Kellssalt 33 bildet sich der Faden 34 aus den Fasern der beiden Faserströme 26, 27. Die Fadenbildung wird dadurch tlntersttitzt, daß beide Friktionselemente 29, 30 Saugvorrichtungen 35 beziehungsweise 36 besitzen, deren langgestreckte Saugmiindungen 37 beziehungsweise 38 gegen das untere Ende des Keilspaltes 33 gerichtet sind. na die Friktionselemente 29 und 30 die Form perforierter Zylinder haben, kommt der in den Saugvorrichtungen 35 und 36 herrschende IJnterdruck im Keilspalt 33 zur Auswirkung, von wo aus er dann in den Faserabgabevorrichtunven 17 irnd 18 Luftströmungen bewirkt.3 shows the main parts of the open-end friction spinning device in a sectional illustration 28, namely the two rotationally symmetrical friction elements 29 and 30, which are in the same direction rotate in the direction of the curved arrows 31, 32 without touching, and thereby Form a straight wedge gap 33. In this basement gap 33 is formed the thread 34 from the fibers of the two fiber streams 26, 27. The thread formation is in that both friction elements 29, 30 support suction devices 35 respectively 36 have, the elongated suction ports 37 and 38 against the lower end of the wedge gap 33 are directed. na the friction elements 29 and 30 are in the form of perforated cylinders, comes in the suction devices 35 and 36 prevailing negative pressure in the wedge gap 33 to the effect, from where it is then in the fiber dispenser 17 in 18 causes air currents.

Die Schnittdarstellung der Fig. 4 ist längs der in Fig. 3 gezeichneten Linie IV-IV geführt. Während aber Fig. 3 von der Offenend-Friktionsspinnvorrichtun 28 nur das Friktionselement 30 und den Faden 34 zeigt, ist in Fig. 4 auch das andere Friktionselement zu sehen, und Fig. 4 zeigt auch, daß der Schnitt durch die Faserabgabevorrichtung, 17 geht.The sectional view in FIG. 4 is drawn along that shown in FIG. 3 Line IV-IV led. But while Fig. 3 of the open-end friction spinning device 28 shows only the friction element 30 and the thread 34, the other is also shown in FIG. 4 To see friction element, and Fig. 4 also shows that the section through the fiber dispenser, 17 goes.

Während des Betriebes wird ein Faserband 39 jiber den Einlauftisch 14 zugeführt, und aus dem Faserband werden die beiden in Fig. 3 dargestellten Faserströme 26 und 7 eebildet. Aus den beiden Faserströmen entsteht der Faden 34, der laufend in Richtung des Pfeils 40 abgezogen wird. Fig. 3 läßt erkennen, daß die Fadenstärke von rechts nach links zunimmt. Aus den Fasern des Faserstroms 27 wird zunächst das Kernstiick des Fadens 34 gebildet, an das sich dann die Fasern des Faserstroms 26 mitanlegen und gewissermaßen einen aus Fasern bestehenden Flantel bilden.During operation, a sliver 39 is jammed over the infeed table 14 supplied, and the two fiber streams shown in FIG. 3 are made from the sliver 26 and 7 are formed. The thread 34 arises from the two fiber streams and runs continuously is withdrawn in the direction of arrow 40. Fig. 3 shows that the thread size increases from right to left. The fibers of the fiber stream 27 first become the The core of the thread 34 is formed, to which the fibers of the fiber stream 26 are then attached Put it on and, so to speak, form a flantel made of fibers.

Die Erfindung, ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausftihrungsbeisoiel beschränkt.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown and described limited.

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Claims

Claims: 1. Fiber opening unit with sliver feed device and fiber dispenser for an open-end soinn machine, g e k e n n z e i c h n e t through means (3, 4) for generating separate fiber streams (26, 27) from a common sliver template (39).

2. fiber dissolving unit according to claim 1, characterized in that a) two opening rollers (3, 4) are arranged in a common housing (2), b) the axes of rotation (9, 10) of the opening rollers (3, 4) are inclined to one another, c) two separate fiber removal devices (17, 18), the opening rollers (3, 4) are assigned, d) the inputs (21, 22) of the fiber delivery devices (17, 18) about half the length of the opening rollers (3, 4) against the sliver feed device (13) are staggered, e) the two opening rollers (3, 4) in the direction of fiber transport diverge from each other in such a way that they adhere to the sliver supply point t24) closely adjacent to each other and at the fiber discharge points (21, 22) are arranged at a distance from one another.

3. FasemuSlöseaggregat according to claim 2, characterized in that between the opening rollers (3, 4) a supporting the separation of the fiber streams (26, 27) Partition wall (25) is arranged.