DE3330318A1 - GAS COOKER OR HEATER - Google Patents
GAS COOKER OR HEATERInfo
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Abstract
Description
PATENTANWÄLTE ZENZ & HELBER--D-43Θ0 ESeENt · AM" 7RUHHTRSTEIN 1 · TEL.: (02 01) 412687PATENTANWÄLTE ZENZ & HELBER - D-43Θ0 ESeENt · AM "7RUHHTRSTEIN 1 · TEL .: (02 01) 412687
RUHRGAS AKTIENGESELLSCHAFT Huttropstraße 60, D-4300 Essen 1RUHRGAS AKTIENGESELLSCHAFT Huttropstrasse 60, D-4300 Essen 1
Gas-Koch- oder -HeizgerätGas cooker or heater
Die Erfindung bezieht sich auf ein Koch- oder Heizgerät mit mehreren, wenigstens teilweise für den Intervallbetrieb vorgesehenen Gasbrennern, die jeweils mit einem in ihrer Gasleitung angeordneten, der Einstellung der Gaszufuhr dienenden Stellglied und einer Zündeinrichtung versehen sind, wobei jedem Stellglied der für den Intervallbetrieb vorgesehenen Gasbrenner eine Intervallschaltvorrichtung mit einem Taktgeber und einem von letzterem gesteuerten Ventil vorgeschaltet ist.The invention relates to a cooking or heating device with several, at least partially provided for intermittent operation Gas burners, each with one arranged in their gas line and used to adjust the gas supply Actuator and an ignition device are provided, each actuator being provided for intermittent operation Upstream of the gas burner is an interval switching device with a clock generator and a valve controlled by the latter is.
Gas-Kochgeräte dieser Art sind beispielsweise aus der FR-A 23 08 868 und dem DE-GM G 80 26 873.1 bekannt. Bei diesen Kochgeräten ist in jede Gaszuleitung vor dem stufenlos verstellbaren, als Stellglied dienenden Hahn eine elektromechanische Intervallschaltvorrichtung mit einem Magnetventil angeordnet, dessen Schalttakt die Brand- und Auszeiten des zu-, gehörigen Gasbrenners bestimmt. Ein wesentlicher Vorteil des Intervallbetriebs von Gasbrennern besteht darin, daß sich im Intervallbetrieb die Heizleistung ohne Einschränkung der Flammengröße und Heizfläche minimieren läßt. Dadurch wird eine Warmhaltung von Gerichten mit geringer Heizleistung ermöglicht und das Risiko einer Überhitzung aufgrund einerGas cooking appliances of this type are known, for example, from FR-A 23 08 868 and DE-GM G 80 26 873.1. With these Cooking appliances is an electromechanical one in every gas supply line in front of the infinitely adjustable cock serving as an actuator Interval switching device arranged with a solenoid valve, the switching cycle of which determines the fire and downtimes of the closed, appropriate gas burner. A major advantage of the intermittent operation of gas burners is that in the Intermittent operation allows the heating output to be minimized without restricting the flame size and heating surface. This will allows dishes to be kept warm with low heat output and the risk of overheating due to a
Z/bu.Z / bu.
Konzentration der Heizleistung auf eine zu geringe Heizfläche bzw. auf einen begrenzten Behälterboden weitgehend beseitigt. Der Einbau einer Intervallschaltvorrichtung in die Gaszuleitung jeder Kochstelle bedingt bei den bekannten Kochgeräten mit Intervallschaltung einen erheblichen baulichen und betrieblichen Aufwand. Außerdem macht der in bekannten Intervallschaltvorrichtungen verwendete elektromechanische Taktgeber einen Fremdenergieanschluß erforderlich.Concentration of the heating power on a too small heating surface or on a limited tank bottom largely eliminated. The installation of an interval switching device in the gas supply line of each hotplate requires the known cooking appliances with interval switching a considerable structural and operational effort. In addition, it makes in known interval switching devices Electromechanical clock generator used requires an external power connection.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den baulichen und betrieblichen Aufwand eines Koch- oder Heizgeräts mit für den Intervallbetrieb vorgesehenen Gasbrennern wesentlich herabzusetzen.The present invention is based on the problem of the structural and operational costs of a cooking or heating device with gas burners intended for intermittent operation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stellglieder mehrerer für den Intervallbetrieb vorgesehener Gasbrenner als Mehrwegestellglieder ausgebildet und jeweils mit zwei alternativ einstellbaren Einlassen versehen sind, von denen ein erster Einlaß über die zugehörige Gaszuleitung an die Hauptgasleitung und der zweite Einlaß an eine gemeinsame Taktleitung angeschlossen sind, und daß die gemeinsame Taktleitung über das vom Taktgeber gesteuerte Ventil einer einzigen Intervallschaltvorrichtung an eine Hauptgasleitung angeschlossen ist.According to the invention, this object is achieved in that the actuators of several are provided for intermittent operation Gas burners designed as multi-way actuators and each provided with two alternatively adjustable inlets, of which a first inlet via the associated gas supply line to the main gas line and the second inlet to a common clock line are connected, and that the common clock line via the valve controlled by the clock generator a single interval switching device is connected to a main gas line.
Die Erfindung ersetzt die bei herkömmlichen Intervallschaltungen in den Gaszuleitungen aller Gasbrenner eingebauten Intervallschaltvorrichtungen durch eine einzige Intervallschaltvorrichtung. Diese eine Intervallschaltvorrichtung arbeitet im Betrieb unabhängig von der Einstellung der einzelnen die Gaszufuhr steuernden Stellglieder; denn das Taktgas wird jedem Gasbrenner über einen getrennten Stellgliedweg zugeführt und kann unbeschadet der Einstellung des Stellgliedes auf Dauerbrandbetrieb gegen den dabei geschlossenen zweiten Einlaß getaktet werden. Es entfallen daher Steuerschaltungen, die das Ventil der Intervallschaltvorrichtung in AbhängigkeitThe invention replaces the interval switching devices built into the gas supply lines of all gas burners in conventional interval switching by a single interval switching device. This one interval switching device works in operation regardless of the setting of the individual actuators controlling the gas supply; because the clock gas is supplied to each gas burner via a separate actuator path and can without prejudice to the setting of the actuator be clocked for continuous fire operation against the second inlet that is closed at the same time. There are therefore no control circuits, which the valve of the interval switching device as a function
von der Lage eines zugehörigen Stellgliedes steuern und im Dauerbrandbetrieb offenhalten* Die Erfindung minimiert daher den baulichen Aufwand bei der Ausstattung von Kochgeräten mit Intervallschaltungen durch drastische Verringerung der Schalt- und Steuereinrichtungen. Gleichzeitig wird der betriebliche und wartungsgemäße Aufwand verringert und die Zuverlässigkeit des Kochgerätes entsprechend erhöht. Die oben angegebenen Vorteile von Kochgeräten bei deren Intervallbetrieb unter kleinen und kleinsten Wärmebelastungen werden durch die Erfindung uneingeschränkt genutzt.control from the position of an associated actuator and keep it open in continuous fire operation * The invention therefore minimizes the structural effort when equipping cooking appliances with interval switching due to a drastic reduction in Switching and control devices. At the same time, the operational and maintenance effort is reduced and the Reliability of the cooking device increased accordingly. The advantages of cooking appliances given above with their intermittent operation under small and very small heat loads are used without restriction by the invention.
In bevorzugter Ausführungsform ist das Mehrwegestellglied ein Dreiwegehahn, dessen mit der Gaszuleitung verbundenem ersten Einlaß eine Drosselvorrichtung zur Verstellung des Durchlaßquerschnitts zugeordnet ist. Diese Drosselvorrichtung kann in bekannter Weise eine verjüngte Bohrung im Hahnküken sein, deren Strömungsweg beim Drehen eines Hahnknebels mit der Hauptgasleitung verbunden wird.In a preferred embodiment, the multi-way actuator is a three-way valve, the one connected to the gas supply line a throttle device for adjusting the passage cross section is assigned to the first inlet. This throttle device can be a tapered hole in the cock plug in a known way, the flow path with when turning a cock knob the main gas line is connected.
In der Regel ist es zweckmäßig, den Durchlaßquerschnitt durch den zweiten Einlaß oder den angeschlossenen Zweig der Taktleitung in Anpassung an die für die zugehörige Kochstelle vorgesehene Kleinwärmebelastung fest voreinzustellen. Dadurch werden auch bei Klein- und Kleinstwärmebelastungen optimale Heizflächen gewährleistet und das Risiko einer partiellen Überhitzung der Heizflächen vermieden. Um aber die Wärmebelastung des Brenners auch während des Intervallbrandes unabhängig von dem Tastverhältnis des gemeinsamen Taktgebers einstellen zu können ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß der Dreiwegehahn eine Drosselvorrichtung zur Verstellung des Durchlaßquerschnitts des mit der gemeinsamen Taktleitung verbundenen zweiten Einlasses aufweist.As a rule, it is expedient to pass the passage cross-section through the second inlet or the connected branch of the The clock line must be permanently preset to match the small heat load provided for the associated hotplate. This ensures optimal heating surfaces even with small and very small heat loads and the risk of partial Overheating of the heating surfaces avoided. But about the heat load on the burner even during the interval firing To be able to set independently of the duty cycle of the common clock generator is provided in a further development of the invention, that the three-way valve has a throttle device for adjusting the flow cross-section of the common Having clock line connected second inlet.
Als Zündeinrichtung jedes für den Intervallbetrieb vorgesehenen Gasbrenners dient bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine ständig brennende Zündflamme. Diese In a preferred embodiment of the invention, a constantly burning pilot flame is used as the ignition device for each gas burner provided for intermittent operation. These
sorgt nach jeder Aus- oder Ruhezeit im Intervallbetrieb für öine zuverlässige Zündung zu Beginn jeder Brennphase. Bei Verwendung einer thermoelektri-schen Zündsicherung ist die Länge der Auszeit im Intervallbetrieb kürzer eingestellt als die Schließzeit der thermoelektrischen Zündsicherung. Bei ausgeschaltetem Brenner stellt die thermoelektrische Zündsicherung in jedem Fall die Hauptsicherung dar. Eine elektrische Zündeinrichtung kann auch mit der Intervallschaltvorrichtung kombiniert sein, wobei sie vom Taktgeber gesteuert wird. Auf diese Weise kann eine elektrische Zündeinrichtung anstelle von mehreren ständig brennenden Zündflammen im Taktbetrieb die Zündung aller Gasbrenner gewährleisten.ensures after every rest or rest period in intermittent operation Reliable ignition at the beginning of each combustion phase. at The use of a thermoelectric ignition fuse is the The length of the time-out in intermittent operation is set to be shorter than the closing time of the thermoelectric ignition fuse. at When the burner is switched off, the thermoelectric ignition fuse is always the main fuse. An electrical one Ignition device can also be combined with the interval switching device, being controlled by the clock generator will. In this way, one electrical ignition device can be used instead of several constantly burning pilot lights ensure that all gas burners are ignited in cycle operation.
Die gemeinsame Intervallschaltvorrichtung kann ebenso wie herkömmliche, jeder einzelnen Kochstelle zugeordnete Intervallschaltungen als Magnetventil ausgebildet sein und durch eine elektrische Steuervorrichtung betätigt werden.The common interval switching device, like conventional ones, can be assigned to each individual hotplate Interval circuits can be designed as a solenoid valve and are operated by an electrical control device.
Die bekannte elektromechanische Betätigung des Taktgebers bedingt aber den Anschluß von Fremdenergie an das Gas-Kochgerät. Eine weitere Verminderung des baulichen und vor allem betrieblichen Aufwandes durch Vermeidung des Fremdenergiebedarfs läßt sich in Weiterbildung der Erfindung dadurch erreichen, daß die Intervallschaltvorrichtung zwei magnetisch zusammenwirkende Bauteile, bestehend aus einem Dauermagneten und einem mangetisierbaren Körper aufweist, die entlang einer gemeinsamen Bewegungsachse relativ zueinander verschiebbar geführt sind, wobei ein erstes der zusammenwirkenden Bauteile ein Schließbauteil für eine Ventil-Durchlaßöffnung bildet und das zweite Bauteil als Haltebauteil zum Halten des Schließbauteils in der Ventiloffnungsstellung dient, daß fernder das Schließbauteil mit einem Anschlag zur Begrenzung seines Öffnungshubes und an der dem Haltebauteil abgewandten Seite mit einer Dichtfläche zur Verschließen des Ventildurchlasses versehen ist, daß das Haltebauteil an einer eine begrenzte Hubbewegung zulassenden, von einer Feder in eine Endstellung gedrängten Membran gehaltert ist, deren dem Schließbauteil zugewandte eine Seite über eine ein-The known electromechanical actuation of the clock, however, requires the connection of external energy to the gas cooker. A further reduction in the structural and, above all, operational expenditure by avoiding the need for external energy can be achieved in a further development of the invention that the interval switching device two magnetically cooperating components, consisting of a permanent magnet and a magnetizable body, which along a common axis of movement are guided displaceably relative to one another, a first of the cooperating Components forms a closing component for a valve passage opening and the second component as a holding component serves to hold the closing component in the valve opening position that the closing component is also used with a stop Limitation of its opening stroke and on the side facing away from the holding component with a sealing surface for closing of the valve passage is provided that the holding member at a limited stroke allowing a Spring is held in an end position urged membrane, the closing component facing one side via a one
stellbare Drossel mit dem Druck an der Ventilabströmseite beaufschlagbar ist, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß der auf die eine Membranseite wirkende Druck nach einer durch die Drosseleinstellung bestimmten Zeit die Membran und das Haltebauteil von dem Schließbauteil abhebt und letzteres zum Schließen des Ventils freigibt. Bei dieser Weiterbildung läßt sich das Tastverhältnis, d. h. das Verhältnis zwischen Ausschalt- und Einschaltzeit durch Verstellung der beispielsweise als verstellbare Düse ausgebildeten Drossel und/oder durch Verstellung der Federkraft ändern.adjustable throttle can be acted upon by the pressure on the valve downstream side, the arrangement being such that the pressure acting on one side of the diaphragm after a time determined by the throttle setting, the diaphragm and the Holding component lifts off the closing component and releases the latter to close the valve. With this training leaves the duty cycle, d. H. the relationship between switch-off and switch-on time by adjusting the, for example designed as an adjustable nozzle throttle and / or change by adjusting the spring force.
Die erfindungsgemäß vorgesehene Geräteausbildung mit einerThe device training provided according to the invention with a
mehreren Brennern gemeinsamen Intervallschaltvorrichtung ist aber nicht nur für Gas-Kochgeräte anwendbar, sondern in gleicher Weise und mit ähnlichen Vorteilen auch für Heizanlagen, deren Brenner im Taktbetrieb arbeiten sollen. Gesteuert werden üblicherweise gasförmige Medien; die Steuerung bzw. Taktgabe von flüssigen Medien, wie Flüssiggas, ist prinzipiell ebenfalls möglich, bedingt aber wegen des wesentlich höheren Mediendrucks unter Umständen besonders ausgeführte Intervallschaltvorrichtungen und Stellglieder. Eine auch für die Intervallschaltung von Medien höherer Drücke geeignete Intervallschaltvorrichtung unter Verwendung eines Impulsmagnetventils ist in den Ansprüchen 24 bis 27 gekennzeichnet.interval switching device common to several burners can not only be used for gas stoves, but also for heating systems in the same way and with similar advantages, whose burners should work in cycle operation. Usually gaseous media are controlled; the control resp. Timing of liquid media, such as liquid gas, is also possible in principle, but due to the essential higher media pressure, specially designed interval switching devices and actuators. One also for the interval switching of media of higher pressures suitable interval switching device using a pulse solenoid valve is characterized in claims 24 to 27.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. In the Drawing show:
Fig. 1 ein Prinzipschaltbild eines erfindungsgemäßen Kochgeräts mit mehreren jeweils auf Dauerbetrieb oder Intervallbetrieb einstellbaren Gasbrennern, wobei eine allen Gasbrennern gemeinsame Taktgasleitung über eine Intervallschaltvorrichtung mit der Hauptgasleitung verbunden ist;Fig. 1 is a basic circuit diagram of a cooking device according to the invention, each with several in continuous operation or interval operation adjustable gas burners, one common to all gas burners Clock gas line connected to the main gas line via an interval switching device is;
Fig. 2 eine schematische und vergrößerte Schnittansicht durch eine Ausführungsform eines Drei-Fig. 2 is a schematic and enlarged sectional view through an embodiment of a three
Wegeventils, das eine stufenlose Verstellung der Durchlaßquerschnitte und in Verbindung mit der Schaltung gemäß Fig. 1 eine praktisch stufenlose Einstellung zwischen 1,0 NB (NennbelaBtung) im Dauerbetrieb bis auf etwa 0,2 NB im Taktbetrieb ermöglicht;Directional control valve, which allows a stepless adjustment of the passage cross-sections and in connection with the circuit according to Fig. 1 a practically stepless setting between 1.0 NB (nominal load) in continuous operation possible up to approx. 0.2 NB in cyclic operation;
Fig. 3 eine schematische Ansicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer Intervallschaltvorrichtung, die in der Kochgeräteschaltung gemäß Fig. 1 verwendbar ist und einen von Fremdenergie unabhängig arbeitenden, an eine bestimmte Einbaulage gebundenen Taktgeber aufweist;3 shows a schematic view of a first exemplary embodiment an interval switching device which can be used in the cooking appliance circuit according to FIG. 1 and one from external energy independently working clock tied to a specific installation position;
Fig. 3A eine Seitenansicht auf einen bewegbaren Daumen, gesehen in Richtung des Pfeils A in Fig. 3;3A shows a side view of a movable thumb, seen in the direction of arrow A in FIG. 3;
Fig. 4 eine schematische Schnittansicht durch einenFig. 4 is a schematic sectional view through a
Gehäuseabschnitt der Intervallschaltvorrichtung gemäß Fig. 3 mit einer Beipaßleitung, die durch ein Rückschlagventil schließbar ist;Housing section of the interval switching device according to FIG. 3 with a bypass line passing through a check valve can be closed;
Fig. 5 eine gegenüber Fig. 3 abgewandelte Intervallschalt vor richtung;FIG. 5 shows an interval switch modified from FIG. 3 contraption;
Fig. 6 eine Intervallschaltvorrichtung'ähnlich derjenigen gemäß Fig. 2, deren Taktgeber ebenfalls ohne Fremdenergie und außerdem lageunabhängig arbeitet; und6 shows an interval switching device similar to that according to FIG. 2, the clock generator also without external energy and also independent of position is working; and
Fig. 7 ein Schaltbild einer elektromagnetisch arbeitenden Intervallschaltvorrichtung, die in der Kochgeräteschaltung gemäß Fig. 1 verwendbar ist.Fig. 7 is a circuit diagram of an electromagnetically operating interval switching device, which in the Cooking device circuit according to FIG. 1 can be used.
In Fig. 1 ist ein Prinzipschaltbild des neuen Gas-Kochgeräts mit vier Kochstellenbrennern IA, IB, IC und ID sowie einem Gasbrenner IE zur Beheizung eines Backofen- und/oder Grillraums gezeigt. Sowohl die Kochstellen IA bis ID als auch der Backofen mit/ohne Grill sind bei dem beschriebenen Gas-Kochgerät herkömmlicher Ausführung und daher in dem Prinzipschaltbild als einfache Kreise dargestellt.In Fig. 1 is a schematic diagram of the new gas cooking device with four burners IA, IB, IC and ID and one Gas burner IE for heating an oven and / or grill area is shown. Both the hotplates IA to ID and the Oven with / without grill are conventional in the gas cooking device described and therefore in the schematic diagram shown as simple circles.
Alle Gasbrenner sind über parallele Gaszuleitungen 3A, 3B, 3C, 3D und 3E und ihnen jeweils zugeordnete Hahnarmaturen 4A, 4B, 4C, 4D bzw. 4E an eine Hauptgasleitung 2 angeschlossen. Der Gasweg über die Gaszuleitungen 3 läßt sich (für Erd-All gas burners are via parallel gas supply lines 3A, 3B, 3C, 3D and 3E and their respective associated tap fittings 4A, 4B, 4C, 4D or 4E connected to a main gas line 2. The gas path via the gas supply lines 3 can be (for earth
gas) durch Verstellung der Hahnarmatur stufenlos auf Wärmebelastungen von 1,0 NB (Nennbelastung) bis ca. 0,20 NB einstellen. Die Einstellung kann ,in üblicher Weise stufenlos durch Übergang auf eine kleinere Bohrung im Hahnküken beim Drehen des zugehörigen Hahnknebels erfolgen.gas) by adjusting the tap fitting continuously for heat loads Set from 1.0 NB (nominal load) to approx. 0.20 NB. The setting can be infinitely variable in the usual way by transitioning to a smaller hole in the cock plug when turning the associated cock knob.
Die Hahnarmaturen 4 sind jeweils als Dreiwegehähne mit zwei alternativ schaltbaren Einlassen 41 und 42 und einem zum zugehörigen Gasbrenner 1 führenden Auslaß 43 ausgebildet. Der erste Einlaß 41 istjeweils mit der zugehörigen Gasleitung 3 und der zweite Einlaß 42 mit einer gemeinsamen Taktgasleitung 5 verbunden. Über eine Intervallschaltvorrichtung 6, die ein Ventil 7 und einen dieses schaltenden Taktgeber 8 enthält, wird die gemeinsame Taktgasleitung 5 im Betrieb intervallweise mit der Hauptgasleitung 2 verbunden.The faucet fittings 4 are each designed as a three-way faucet with two alternatively switchable inlets 41 and 42 and one for the associated one Gas burner 1 leading outlet 43 is formed. The first inlet 41 is in each case with the associated gas line 3 and the second inlet 42 connected to a common cycle gas line 5. About an interval switching device 6 that a Valve 7 and this switching clock 8 contains, the common clock gas line 5 is in operation at intervals connected to the main gas line 2.
Im Prinzipschaltbild gemäß Fig. 1 sind die Hahnarmaturen 4A und 4C der zugehörigen Gasbrenner IA und IC schematisch in Dauerbrandstellung dargestellt. Die den Gasbrennern IB, ID und IE zugehörigen Hahnarmaturen 4B, 4D und 4E befinden sich dagegen in der für den Intervallbetrieb vorgesehenen Stellung, bei der die Taktgasleitung 5 über den zugehörigen Einlaß 42 mit dem Auslaß 43 der Hahnarmatur verbunden und der Gasbrenner abwechselnde Brand- und Ausphasen beispielsweise im Verhältnis von 14:16 Sekunden hat. Diese Brand- und Ausphasen werden von der Schaltfrequenz des auf das Ventil 7 wirkenden Taktgebers 8 der Intervallschaltvorrichtung 6 bestimmt.In the basic circuit diagram according to FIG. 1, the tap fittings 4A and 4C of the associated gas burners IA and IC are shown schematically in FIG Continuous fire position shown. The gas burners IB, ID and IE associated tap fittings 4B, 4D and 4E are in the position intended for intermittent operation, in which the clock gas line 5 is connected to the outlet 43 of the tap fitting via the associated inlet 42 and the gas burner alternating fire and phase-out phases, for example, in a ratio of 14:16 seconds. These fire and phase out phases are supported by the switching frequency of the clock generator 8 of the interval switching device 6 acting on the valve 7.
Bei wirksamer Intervallschaltvorrichtung 6 steht das Taktgas auf der Taktgasleitung 5 intervallweise mit angenähert dem Druck der Hauptgasleitung zur Verfügung. Bei Dauerbrandbzw. Normalbetrieb einer Kochstelle 1 wird das Taktgas gegen das am Einlaß 42 geschlossene Hahnküken getaktet und bleibt ohne Einfluß auf den zugehörigen Gasbrenner. Eine einzige Intervallschaltvorrichtung 6 versorgt alle Gasbrenner der Kochstellen IA" bis ID und des Backofens IE gegebenenfalls im Parallelbetrieb mit Taktgas.When the interval switching device 6 is effective, the clock gas on the clock gas line 5 is also approximated at intervals the pressure of the main gas line available. In the case of endurance fire or Normal operation of a hotplate 1 is the clock gas against the stopcock plug closed at inlet 42 is clocked and has no effect on the associated gas burner. A single one Interval switching device 6 supplies all gas burners of the cooking areas IA ″ to ID and of the oven IE if necessary in parallel operation with cycle gas.
Ein als Hahnarmatur 4 der Kochgeräteschaltung gemäß Fig. 1 besonders geeigneter Dreiwegehahn ist (vergrößert) in der schematischen Schnittansicht gemäß Fig. 2 dargestellt. Der Dreiwegehahn 4 weist ein etwa zylindrisches Gehäuse 40 und ein in diesem drehbar gelagertes Hahnküken 44. Das Gehäuse weist zwei in einer gemeinsamen Radialebene (Schnittebene) winkelversetzt angeordnete Einlasse 41 und 42 sowie einen in einer anderen Radialebene gelegenen Auslaß 43 auf, der mit dem Innenraum 45 des Hahnkükens 44 in Verbindung steht. In dem Küken sind zwei radiale Bohrungen 46 und 47 ausgebildet, die durch Drehen des Hahnkükens über einen in der Zeichnung nicht dargestellten Hahnknebel sowohl mit der Bohrung des Einlasses 41 als auch mit der Bohrung des Einlasses 42 ausrichtbar sind. Die'in der Darstellung gemäß Fig. 2 mit der Bohrung des Einlasses 41 radial ausgerichtete Kükenbohrung 46 hat einen weiten Öffnungsquerschnitt und dient als Vollastbohrung; die andere Kükenbohrung 47 hat einen demgegenüber wesentlich engeren Querschnitt und dient als Teillastbohrung. Beide Bohrungen 46 und 47 sind durch einen in derselben Radialebene verlaufenden Umfangskanal 48 verbunden, der sich von der Vollastbohrung 46 zur Teillastbohrung 47 hin verjüngt und dadurch eine stufenlose Verstellung des Wärmebelastungsbereichs ermöglicht. Solange die Bohrung des Einlasses 41 mit einer der Kükenbohrungen 46, 47 oder dem Kanal 48 in ,Verbindung steht, wird ein gegebenenfalls gedrosselter Dauerstrom über den Einlaß 41 in den Kükeninnenraum 45 und von dort über den Auslaß 43 zum Brenner geleitet. Der mit der Taktgasleitung 5 verbundene zweite Einlaß 42 ist in diesem Drehbereich des Hahnkükens (in Fig. 2 mit NVL = Normalbetrieb-Vollast und NTL = Normalbetriebs-Teillast schematisch dargestellt) von der zylindrischen Wand des Kükens abgesperrt. Der Endpunkt des Wärmebelastungsbereichs kann durch einen in Fig. 2 nicht dargestellten Anschlag oder eine Raste kenntlich gemacht werden. Wird der ebenfalls nicht dargestellte Hahnknebel über diesen Anschlag bzw. diese Raste hinaus gegen einen weiteren Anschlag oder eine Raste gedreht (in Fig. 2A tap fitting 4 of the cooking appliance circuit according to FIG. 1 a particularly suitable three-way valve is shown (enlarged) in the schematic sectional view according to FIG. Of the Three-way cock 4 has an approximately cylindrical housing 40 and a cock plug 44 rotatably mounted in it. The housing has two inlets 41 and 42 arranged at an angle offset in a common radial plane (sectional plane) as well as one Outlet 43 located in another radial plane, which is in communication with the interior 45 of the cock plug 44. In the plug two radial bores 46 and 47 are formed, which by turning the cock plug over one in the Drawing not shown cock knob both with the bore of the inlet 41 and with the bore of the inlet 42 can be aligned. The plug bore which is radially aligned with the bore of the inlet 41 in the illustration according to FIG 46 has a wide opening cross-section and serves as a Full load bore; the other plug hole 47 has a significantly narrower cross section and serves as a partial load hole. Both bores 46 and 47 are connected by a circumferential channel 48 running in the same radial plane, which tapers from the full-load bore 46 to the part-load bore 47 and thereby enables a stepless adjustment of the Heat load area allows. As long as the bore of the inlet 41 with one of the plug bores 46, 47 or the Channel 48 is in communication, may be throttled Continuous current passed through the inlet 41 into the plug interior 45 and from there through the outlet 43 to the burner. The second inlet 42 connected to the clock gas line 5 is in this rotary area of the cock plug (in FIG. 2 with NVL = normal operation full load and NTL = normal operation partial load shown schematically) blocked by the cylindrical wall of the plug. The end point of the heat exposure range can be identified by a stop, not shown in FIG. 2, or a detent. Is also not shown The tap toggle is rotated past this stop or this notch against a further stop or notch (in Fig. 2
im Uhrzeigersinn), so verschließt das Hahnküken 44 des Dreiwegehahns den ersten Einlaß 41 und gibt den zweiten Einlaß 42 zur Taktgasleitung 5 frei. Zunächst steht in der Stellung TVL = Taktbetrieb-Vollast die Vollastbohrung 46 mit der Bohrung des Einlasses 42 in Ausrichtung, so daß die Gaszufuhr zum angeschlossenen Brenner über die Vollastbohrung mit abwechselnden Brand- und Ausphasen im Tastverhältnis der Intervallschaltvorrichtung 6 erfolgt. Bei einem Tastverhältnis von 1 : 1 ist die maximale Wärmebelastung des Taktbetriebes 0,5 NB. Durch weiteres Verstellen des Kükens 44 im Uhrzeigersinn beispielsweise bis zur Position TTL = Taktbetrieb-Teillast, kann die Teillastbohrung 47 mit der Bohrung des zweiten Einlasses 42 ausgerichtet und eine stufenlose Verminderung der Wärmebelastung im Taktbetrieb bis auf etwa 0,20 NB eingestellt werden.clockwise), the cock plug 44 of the three-way cock closes the first inlet 41 and releases the second inlet 42 to the clock gas line 5. First stands in the position TVL = cycle operation full load the full load bore 46 with the bore of the inlet 42 in alignment so that the gas supply to the connected burner via the full-load bore with alternating fire and phase-out phases in the pulse duty factor of the interval switching device 6 takes place. With a pulse duty factor of 1: 1, the maximum heat load of cyclic operation is 0.5 NB. By further adjusting the plug 44 in a clockwise direction, for example up to the position TTL = intermittent operation partial load, the partial load bore 47 can be aligned with the bore of the second inlet 42 and a stepless reduction the heat load can be set to about 0.20 NB in cyclic operation.
Anstelle eines Dreiwegehahns kann auch ein anderes Mehrwegestellglied, beispielsweise ein Drehschieber oder ein Mehrwegeventil verwendet werden. Soweit in dem Kochgerät Fremdenergie, insbesondere elektrische Hilfsenergie zu Steuerungszwecken benötigt wird, kann es zweckmäßig sein, die Intervallschaltvorrichtung 6 elektromechanisch zu betätigen, beispielsweise als Magnetventil auszubilden und das Tastverhältnis elektrisch, elektronisch oder pneumatisch zu steuern.Instead of a three-way valve, another multi-way actuator, for example a rotary slide valve or a multi-way valve can be used. As far as external energy in the cooking appliance, in particular electrical auxiliary power is required for control purposes, it can be appropriate to use the interval switching device 6 to be operated electromechanically, for example as a solenoid valve and the duty cycle electrically, to be controlled electronically or pneumatically.
In den Figuren 3 bis 6 sind schematisch verschiedene Ausführungsbeispiele von Intervallschaltvorrichtungen dargestellt, die ohne Fremdenergie unter Ausnutzung des Drucks der Hauptgasleitung 2 arbeiten.In FIGS. 3 to 6 , various exemplary embodiments of interval switching devices are shown which operate without external energy using the pressure of the main gas line 2.
Von der in Fig. 3 dargestellten Intervallschaltvorrichtung wird ein an der Zuströmseite 11 anstehender konstanter Mediendruck P1 über ein Ventil in Druckimpuise zerhackt, die über die Abströmseite 12 einem Verbraucher zugeführt werden. Das Ventil besteht aus einem nach oben in Richtung einer Achse offenen, stationären Ventilsitz 14 und einem Schließbauteil 15, A constant medium pressure P 1 present on the inflow side 11 is chopped into pressure pulses via a valve by the interval switching device shown in FIG. 3, which are fed to a consumer via the outflow side 12. The valve consists of a stationary valve seat 14, which is open at the top in the direction of an axis, and a closing component 15,
das entlang der Vertikalachse 13 verschiebbar angeordnet ist. In einem im dargestellten Ausführungsbeispiel mehrteiligen Gehäuse 16 aus nicht-magnetisierbarem Material ist eine zur Vertikalachse 13 konzentrische Bohrung 17 ausgebildet, in der der zylindrische Schließbauteil 15 kolbenartig geführt ist. Eine an der dem Ventilsitz 14 zugewandten Stirnfläche des Schließbauteils 15 angeordnete Dichtung 18 sorgt in der Schließstellung des Ventils, also bei Anlage an dem Ventilsitz 14, für eine hermetische Trennung zwischen der Zuströmseite 11 und der Abströmseite 12.which is arranged displaceably along the vertical axis 13. In a multi-part in the illustrated embodiment Housing 16 made of non-magnetizable material is a to the vertical axis 13 concentric bore 17 is formed in the the cylindrical closing component 15 is guided like a piston. One on the end face of the valve seat 14 facing Closing component 15 arranged seal 18 ensures in the closed position of the valve, that is, when it rests on the valve seat 14, for a hermetic separation between the inflow side 11 and the outflow side 12.
Der Schließbauteil 15 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Dauermagnet. Eine Platte 19 aus magnetisierbarem Material ist oberhalb des Dauermagneten 15 an der Unterseite einer zur Vertikalachse 13 konzentrischen Membran 20 angebracht. Letztere ist in einer horizontalen Teilungsebene zwischen dem Gehäuse 16 und einem Gehäusedeckel 21 befestigt. Eine zur Vertikalachse 13 konzentrische Zugfeder 22, die in einer deckelfesten Schrauböse 29 eingehängt ist , hält die Membran 20 mit der als Haltebauteil für den Dauermagneten 15 dienenden magnetisierbaren Platte 19 etwa in der in Fig. 3 mit ausgezogenen Linien dargestellten angehobenen Stellung. Eine gehäusefeste Querwand 25 dient als Anschlag zur Begrenzung des Bewegungshubs des Dauermagneten 15 nach oben.The locking component 15 is a permanent magnet in this embodiment. A plate 19 made of magnetizable material is attached above the permanent magnet 15 on the underside of a membrane 20 concentric to the vertical axis 13. The latter is fastened in a horizontal dividing plane between the housing 16 and a housing cover 21. One for Vertical axis 13 concentric tension spring 22, which is suspended in a screw eye 29 fixed on the cover, holds the membrane 20 with the magnetizable plate 19 serving as a holding component for the permanent magnet 15, for example in the one drawn out in FIG. 3 Lines shown raised position. A transverse wall 25 fixed to the housing serves as a limit stop of the movement stroke of the permanent magnet 15 upwards.
In einer Seitenwand des Gehäuses 16 verläuft parallel zur Bohrung 17 eine Beipaß leitung 26, welche die Ventil-Abströmseite 12 mit einer unter der Membran 20 angeordneten Druckkammer 27 verbindet. In der Beipaßleitung 26 ist eine einstellbare Düse 28 angeordnet, die den Durchgangsquerschnitt der Beipaßleitung 26 zur Verzögerung des Druckausgleichs zwischen der Abströmseite 12 und der Druckkammer 27 einengt. Eine zweite Druckkammer 30 über der Membran 20 steht über eine zweite, im Gehäusemantel ausgebildete Beipaßleitung 31 durch eine hermetisch abgedichtete Membranöffnung mit der Zuströmseite 11 in Verbindung und ist daher ständig mit demIn a side wall of the housing 16 runs parallel to the bore 17, a bypass line 26, which the valve downstream side 12 connects to a pressure chamber 27 arranged under the membrane 20. In the bypass line 26 is an adjustable one Nozzle 28 arranged, which the passage cross section of the bypass line 26 to delay the pressure equalization between the outflow side 12 and the pressure chamber 27 constricts. A second pressure chamber 30 over the membrane 20 protrudes a second bypass line 31 formed in the housing jacket through a hermetically sealed membrane opening with the Inflow side 11 in connection and is therefore constantly with the
zuströmseitigen Druck P. beaufschlagt.Upstream pressure P. is applied.
Im drucklosen Zustand ist das Haltebauteil 19 unter Einfluß der Zugfeder 22 in die in Fig. 3 in ausgezogenen Linien dargestellte Stellung angehoben und der Dauermagnet 15 mit der Dichtung 18 auf den Ventilsitz 14 abgesenkt, wobei der Weg von der Zuströmseite 11 zur Abströmseite 12 über das Ventil bzw. den Ventilsitz 14 geschlossen ist, da das Eigengewicht des Dauermagneten 15 die magnetischen Kräfte zwischen dem Dauermagneten und der magnetisierbaren Platte 19 bei diesem Abstand der magnetisch zusammenwirkenden Teile 15 und 19 überwiegt. In der in ausgezogenen Linien in Fig. 3 dargestellten Schließstellung des Dauermagneten 15 sorgt ein im dargestellten Ausführungsbeispiel den Ventilsitz außen umspannender Ring 32 aus magnetisierbarem Material unter Wechselwirkung mit dem Dauermagneten 15 für zusätzliche Anzugskräfte und damit für einen zusätzlichen Schließdruck zwischen Ventilsitz 14 und diesem aufliegender Dichtung 18. Eine an der Magnetoberseite angebrachte Dämpfungsscheibe 33 dämpft den Aufprall des Dauermagneten 15 an der Anschlagswand 25 am Ende der Öffnungsbewegung. Beide Stirnseiten sind mit dem zuströmseitigen Druck beaufschlagt; die obere Kolbenseite über eine geeignete Gehäuseöffnung 34.In the unpressurized state, the holding component 19 is under the influence of the tension spring 22 in that shown in Fig. 3 in solid lines Position raised and the permanent magnet 15 with the seal 18 is lowered onto the valve seat 14, the path is closed from the inflow side 11 to the outflow side 12 via the valve or the valve seat 14, since the dead weight of the permanent magnet 15 the magnetic forces between the permanent magnet and the magnetizable plate 19 in this Distance between the magnetically interacting parts 15 and 19 predominates. In the one shown in solid lines in FIG The closed position of the permanent magnet 15 provides a valve seat which, in the illustrated embodiment, encompasses the outside of the valve seat Ring 32 made of magnetizable material interacting with the permanent magnet 15 for additional attraction forces and thus for an additional closing pressure between the valve seat 14 and the seal 18 resting on it. One on the top of the magnet Attached damping disk 33 cushions the impact of the permanent magnet 15 on the stop wall 25 at the end of the Opening movement. Both end faces are subjected to the pressure on the upstream side; the upper side of the piston over a suitable housing opening 34.
Ein an die Zuströmseite 11 angelegter Druck P, baut sich über die Beipaßleitung 31 in der Druckkammer 30 oberhalb der Membran 20 auf. Sobald die Druckkräfte in der Druckkammer 30 (in Verbindung mit den abwärtsgerichteten Anzugskräften des Dauermagneten 15) die axial entgegengerichtete Zugkraft der Feder 22 übersteigen, senkt sich die Membran 20 mit der magnetisierbaren Platte 19 nach unten beispielsweise in die gestrichelt dargestellte untere Endposition. Gleichzeitig baut sich der durch das Absenken der Membran 20 bewirkte Überdruck in der Druckkammer 27 (verzögert durch die einstellbare Düse 28) ab. In der unteren Endstellung der magnetisierbaren Platte 19 wird der Dauermagnet 15 infolgeA pressure P applied to the inflow side 11 builds up via the bypass line 31 in the pressure chamber 30 above the membrane 20 on. As soon as the pressure forces in the pressure chamber 30 (in connection with the downward tightening forces of the permanent magnet 15) exceed the axially opposing tensile force of the spring 22, the membrane 20 lowers with the magnetizable plate 19 downwards, for example into the lower end position shown in dashed lines. Simultaneously The overpressure caused by the lowering of the membrane 20 builds up in the pressure chamber 27 (delayed by the adjustable Nozzle 28). In the lower end position of the magnetizable plate 19, the permanent magnet 15 is due
seiner Anzugskräfte in Richtung der Platte 19 angehoben und von den Ventilsitz 14 abgehoben, so daß der Weg von der Zuströmzur Abströmseite des Ventils freigegeben ist. Gleichzeitig baut sich der abströmseitige Druck P„, verzögert durch die einstellbare Düse 28, in der Druckkammer 27 unter der Membran 20 auf. Die Druckdifferenz zwischen dem Druck in der Druckkammer 27 und der Druckkammer 30 gleicht sich über die beiden Beipaßleitungen 26 und 31 aus. Die Zugfeder 22 zieht die Membran 20 mit der magnetisierbaren Platte 19 soweit nach oben aus dem Anzugsbereich des Dauermagneten 15, daß letzterer unter Einfluß seines Eigengewichts abfällt und den Durchgang durch den Ventilsitz 14 verschließt. Die Verschlußwirkung wird durch den mit dem Dauermagneten 15 magnetisch zusammenwirkenden Ring32 aus magnetisierbarer!! Material verstärkt. Der abströmseitige Druck P2 wird über den an die Abströmseite angeschlossenen Verbraucher abgebaut. In der Druckkammer 27 wird der Überdruck aufgrund der Wirkung der einstellbaren Düse 28 verzögert .abgebaut. Der in der Druckkammer 30 anstehende Druck P, senkt die Membran 20 mit der magnetisierbaren Platte 19 danach in die untere Stellung und bewirkt ein erneutes Anheben des Dauermagneten 15.its tightening forces are raised in the direction of the plate 19 and lifted off the valve seat 14, so that the path from the inflow to the outflow side of the valve is cleared. At the same time, the outflow-side pressure P "builds up in the pressure chamber 27 under the membrane 20, delayed by the adjustable nozzle 28. The pressure difference between the pressure in the pressure chamber 27 and the pressure chamber 30 is equalized via the two bypass lines 26 and 31. The tension spring 22 pulls the membrane 20 with the magnetizable plate 19 upward so far out of the attraction area of the permanent magnet 15 that the latter falls under the influence of its own weight and closes the passage through the valve seat 14. The locking effect is made of magnetizable !! Reinforced material. The downstream pressure P 2 is reduced via the consumer connected to the downstream side. In the pressure chamber 27, the overpressure is delayed due to the action of the adjustable nozzle 28 .abau. The pressure P present in the pressure chamber 30 then lowers the membrane 20 with the magnetizable plate 19 into the lower position and causes the permanent magnet 15 to rise again.
Das Tastverhältnis des Taktgebers, d. h. das Verhältnis der Takt- und Pausenzeiten, kann durch Verstellen der Düse 28 eingestellt werden. Für die Verwendung der beschriebenen Intervallschaltvorrichtung zur Taktung der Taktleitung 5 in der Kochgeräteschaltung gemäß Fig. 1 sind beispielsweise Einstellungen von 15 s Einschalt- und 15 s Ausschaltzeiten oder 15 s Einschalt- und 30 s Ausschaltzeiten entsprechend Tastverhältnissen von 1 : 1 bis 1 : 2 geeignet.The duty cycle of the clock, i.e. H. the ratio of the cycle and pause times can be adjusted by adjusting the nozzle 28 can be set. For the use of the interval switching device described for clocking the clock line 5 in the cooking appliance circuit according to FIG. 1 are, for example, settings of 15 s switch-on times and 15 s switch-off times or 15 s switch-on and 30 s switch-off times according to pulse duty factors of 1: 1 to 1: 2.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Intervallschaltvorrichtung gemäß Fig. 3 ist eine von der Gehäuseaußenseite aus betätigbare mechanische Sperrvorrichtung zum Sperren der Membran und des Haltebauteils 19 in der unteren Wirkstellung vorgesehen, bei der der Dauermagnet 15 angezogen gehalten und vom Ventilsitz 14 abgehoben ist. Die Sperrvorrichtung bestehtIn the embodiment of the interval switching device according to FIG. 3, one can be actuated from the outside of the housing mechanical locking device is provided for locking the membrane and the holding component 19 in the lower operative position, in which the permanent magnet 15 is kept attracted and lifted from the valve seat 14. The locking device exists
*JLA·* JLA
aus einer im Gehäusedeckel 21 drehbar gelagerten und über eine mit Dichtung versehene Durchführung nach außen geführte Welle 35, mit der zwei geeigne.te Druckdaumen oder Nocken drehfest verbunden sind. In der Wirkstellung der Sperrvorrichtung 35, 36 drücken die beiden Nocken 36 von oben auf die Membran 20 und halten diese unabhängig von den in den beiden Druckkammern 30 und 27 bestehenden Drücken in der unteren Endstellung (gestrichelt in Fig. 3 dargestellt). Der Weg von der Zuströmseite 11 zur Abströmseite 12 des Ventils ist in der Wirkstellung der Sperrvorrichtung 35, 36 dauernd geöffnet. Auf diese Weise läßt sich die Intervallschaltwirkung mit Hilfe der Sperrvorrichtung beliebig ein- und ausschalten.from a rotatably mounted in the housing cover 21 and guided to the outside via a bushing provided with a seal Shaft 35, with which two suitable pressure thumbs or cams are rotatably connected. In the active position of the locking device 35, 36 press the two cams 36 from above onto the membrane 20 and hold it independently of those in the two Pressure chambers 30 and 27 existing pressures in the lower end position (shown in dashed lines in Fig. 3). The path from the inflow side 11 to the outflow side 12 of the valve is shown in the active position of the locking device 35, 36 is permanently open. In this way, the interval switching effect Switch it on and off as required using the locking device.
Eine alternative Möglichkeit der Ausschaltung der Intervallschaltwirkung ist in der Teildarstellung gemäß Fig. 4 veranschaulicht. Ein Vierwegehahn 37 mit einem Rückschlagventil 38 ist in der Beipaßleitung 26 eingebaut. Wird der Vierwegehahn 37 in die in Fig. 4 dargestellte Schaltlage gebracht, so kann sich zwar der Druck in der Druckkammer 27 über das Kugelrückschlagventil 38 zum Verbraucher entspannen; jedoch ist der Strömungsweg von der Abströmseite 12 zur Druckkammer 27 hin von dem Rückschlagventil 38 gesperrt. Der in der Druckkammer 30 anstehende Überdruck P, bewirkt das Absenken der an der Zugfeder 22 aufgehängten Membran 20 mit der magnetisierbaren Platte 19. In der unteren Endstellung der magnetisierbaren Platte 19 wird der Dauermagnet 15 aufgrund seiner Magnetkräfte an die magnetisierbare Platte 19 angezogen und vom Ventilsitz 14 abgehoben, so daß der Weg von der Zuström- zur Abströmseite des Ventils freigegeben ist. Das Rückschlagventil 38 verhindert einen Aufbau des abströmseitigen Drucks P2 in der Druckkammer 27. Der Dauermagnet 15 ist daher ständig an die Platte 19 bzw. den Anschlag 25 angezogen, und der Weg von der Zuström- zur Abströmseite des Ventils bleibt geöffnet, bis der Vierwegehahn 32 wieder auf freien Durchgang geschaltet wird.An alternative possibility of switching off the interval switching effect is illustrated in the partial illustration according to FIG. 4. A four-way cock 37 with a check valve 38 is installed in the bypass line 26. If the four-way valve 37 is brought into the switching position shown in FIG. 4, the pressure in the pressure chamber 27 can indeed relax via the ball check valve 38 to the consumer; however, the flow path from the outflow side 12 to the pressure chamber 27 is blocked by the check valve 38. The overpressure P in the pressure chamber 30 causes the diaphragm 20 with the magnetizable plate 19, suspended from the tension spring 22, to be lowered 14 lifted so that the path from the inflow to the outflow side of the valve is cleared. The check valve 38 prevents the downstream pressure P 2 from building up in the pressure chamber 27. The permanent magnet 15 is therefore constantly attracted to the plate 19 or the stop 25, and the path from the inflow to the outflow side of the valve remains open until the four-way cock 32 is switched back to free passage.
-ZL.-ZL.
Die Kraft der Zugfeder 22 kann durch eine mechanische Stellvorrichtung eingestellt werden, die beispielsweise durch eine mit der Öse 29 verbundene, in Richtung der Achse 13 verstellbare Schraube gebildet sein kann. In der Regel genügt jedoch zur Einstellung des Tastverhältnisses der Intervallschaltvorrichtung eine entsprechende Betätigung der Düse 28 in der Beipaßleitung 26.The force of the tension spring 22 can be adjusted by a mechanical adjusting device be set, for example by a connected to the eyelet 29, adjustable in the direction of the axis 13 Screw can be formed. As a rule, however, it is sufficient to set the pulse duty factor of the interval switching device a corresponding actuation of the nozzle 28 in the bypass line 26.
Die in Fig. 5 schematisch dargestellte Ausführungsform 6' der Intervallschaltvorrichtung unterscheidet sich von der Schaltvorrichtung gemäß.Fig. 3 vor allem dadurch, daß anstelle einer Zugfeder eine Druckfeder 22' von oben auf die Membran 20 wirkt und die Membranoberseite durch eine Deckelöffnung 39 mit atmosphärischem Druck belastet ist.The embodiment 6 'shown schematically in FIG Interval switching device differs from the switching device according to Fig. 3 mainly by the fact that instead of a Tension spring a compression spring 22 'from above onto the membrane 20 acts and the membrane top through a cover opening 39 is loaded with atmospheric pressure.
Im drucklosen Zustand der Intervallschaltvorrichtung 6' ist die Membran 20 mit der magnetisierbaren Platte 19 von der Druckfeder 22' nach unten gedrückt, der Dauermagnet 15 an die magnetisierbare Platte 19 angezogen gehalten und der Weg von der Zuströmseite 11 zur Abströmseite 12 über das Ventil bzw. durch den Ventilsitz 14 geöffnet. Steht ein Druck P, an der Zuströmseite 11 an, so fließt das Strömungsmedium durch das Ventil und über die Abströmseite 12 zum Verbraucher 10. Gleichzeitig baut sich der abströmseitige Druck P2, verzögert durch die einstellbare Düse 28, in der Druckkammer 27 unter der Membran 20 auf. Bei einer vorgegebenen Druckdifferenz zwischen dem Druck in der Druckkammer 27 und dem atmosphärischen Druck oberhalb der Membran 20 entfernt sich die Membran mit der magnetisierbaren Platte 19 vom Dauermagneten 15, der am Anschlag 25 festgehalten wird. Der Dauermagnet 15 fällt unter Eigengewichtseinfluß ab und verschließt den Durchgang durch den Ventilsitz 14. (Auch bei dieser Ausführungsform ist vorzugsweise ein in Fig. 5 nicht dargestellter Ring 32 aus magnetisierbarem Material zur Verstärkung der Verschlußwirkung vorgesehen.) Der abströmseitige Druck P2 wird über den Verbraucher 10 abgebaut. Aufgrund der Wirkung der einstellbaren Düse 28 wird der entsprechende Überdruck in der DruckkammerIn the unpressurized state of the interval switching device 6 ', the membrane 20 with the magnetizable plate 19 is pressed down by the compression spring 22', the permanent magnet 15 is kept attracted to the magnetizable plate 19 and the path from the inflow side 11 to the outflow side 12 via the valve or opened by the valve seat 14. If there is a pressure P 1 on the inflow side 11, the flow medium flows through the valve and via the outflow side 12 to the consumer 10. At the same time, the outflow pressure P 2 builds up, delayed by the adjustable nozzle 28, in the pressure chamber 27 under the membrane 20 on. At a predetermined pressure difference between the pressure in the pressure chamber 27 and the atmospheric pressure above the membrane 20, the membrane with the magnetizable plate 19 moves away from the permanent magnet 15, which is held at the stop 25. The permanent magnet 15 falls under its own weight influence and closes the passage through the valve seat 14. (Also in this embodiment is preferably provided a in Fig. 5, not shown, ring 32 of magnetizable material for enhancing the closing effect.) The downstream pressure P 2 is above the Consumer 10 dismantled. Due to the effect of the adjustable nozzle 28, the corresponding overpressure in the pressure chamber
verzögert abgebaut. Bei einem vorgegebenen Schwellenwert überwindet die Druckfeder 22 den auf die Membran 20 wirkenden Gegendruck und drängt die Membran mit der Halteplatte 19 axial nach unten. Sobald die magnetisierbar Platte 19 in die untere Endstellung zurückgestellt ist, wird der Dauermagnet 15 infolge seiner Anzugskräfte an die magnetisierbare Platte 19 angehoben und von dem Ventilsitz 14 abgehoben, so daß der Weg von der Zuströmseite 11 zur Abströmseite 12 des Ventils wieder freigegeben ist. Der Druckausgleich zwischen den beiden Stirnflächen des Dauermagneten 15 geschieht hier über etwa achsparallele Kanäle zwischen dem Dauermagneten 15 und der Bohrung 17.degraded with a delay. At a predetermined threshold value, the compression spring 22 overcomes the one acting on the diaphragm 20 Counter pressure and pushes the membrane with the retaining plate 19 axially downwards. As soon as the magnetizable plate 19 is returned to the lower end position, the permanent magnet 15 is due to its attraction forces on the magnetizable Plate 19 is raised and lifted off the valve seat 14 so that the path from the inflow side 11 to the outflow side 12 of the valve is released again. The pressure equalization between the two end faces of the permanent magnet 15 takes place here via approximately axially parallel channels between the permanent magnet 15 and the bore 17.
Während die Intervallschaltvorrichtungen 6 und 6' gemäß den Figuren 3 und 5 an eine bestimmte Einbaulage gebunden sind, da der Dauermagnet 15 als Ventil-Schließbauteil unter Schwerkrafteinfluß in die Schließstellung auf dem Ventilsitz 14 überführt werden muß, ist die schematisch in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform 6" der Intervallschaltvorrichtung lageunabhängig wirksam.While the interval switching devices 6 and 6 'according to Figures 3 and 5 are tied to a specific installation position, since the permanent magnet 15, as a valve-closing component, moves into the closed position on the valve seat 14 under the influence of gravity must be transferred, the embodiment 6 ″ of the interval switching device shown schematically in FIG. 6 Effective regardless of position.
Gleiche und gleichwirkende Komponenten sind auch in der schematischen Darstellung der Intervallschaltvorrichtung 6" in Fig. 6 mit denselben Bezugszeichen wie in den Figuren 3 und 5 bezeichnet.Identical and identically acting components are also shown in the schematic representation of the interval switching device 6 " 6 with the same reference numerals as in FIGS. 3 and 5.
Als Ventil-Schließbauteil dient ein zylindrischer Körper 15 aus magnetisierbarem Material, beispielsweise aus Eisen, der kolbenartig in der Gehäusebohrung 17 entlang der Bewegungsachse 13 geführt ist. Die Bewegungsachse 13 braucht im Gegensatz zur Achse 13 der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht vertikal angeordnet zu sein. Der Haltebauteil ist durch einen auf der Achse 13 ausgerichteten ersten Dauermagneten 19 gebildet, der auf der dem SchließbauteilA cylindrical body 15 made of magnetizable material, for example iron, serves as the valve closing component Is guided in the manner of a piston in the housing bore 17 along the axis of movement 13. The axis of movement 13 needs in In contrast to the axis 13 of the exemplary embodiments described above, it is not to be arranged vertically. The holding component is formed by a first permanent magnet 19 aligned on the axis 13, which is on the closing component
15_ abgewandten Seite der Membran 20 befestigt ist. Die Mema 15_ facing away from the side of the membrane 20 is attached. The mema
bran 20 ist zwischen dem Gehäuse 16 und einem Halteringbran 20 is between the housing 16 and a retaining ring
eingespannt. Auf der der Membran abgewandten Seite des Schließbauteils 15 ist hinter dem vom Ventilsitz 14 begrenzten Ventildurchlaß ein zweiter Dauermagnet 19. angeordnet, der über eine in Richtung der Achse 13 verschiebbar gelagerte Brückeclamped. On the side of the closing component facing away from the membrane 15 is arranged behind the valve passage limited by the valve seat 14, a second permanent magnet 19, which over a bridge mounted displaceably in the direction of the axis 13
CLCL
51 mit dem ersten Dauermagneten 19 in Tandemanordnung ver-51 with the first permanent magnet 19 in tandem arrangement
elel
bunden ist. Die Brücke 51 kann die gesamte Intervallschaltvorrichtung 6" in Art eines Außengehäuses umschließen, wobei die zu den Zuström- und Abströmseiten 11 und 12 führenden Rohrleitungen parallel zur Achse 13 verlaufende Langlöcher 52is bound. The bridge 51 can the entire interval switching device 6 "in the manner of an outer housing, with the pipelines leading to the inflow and outflow sides 11 and 12 Long holes 52 running parallel to the axis 13
α.α.
durchgreifen. Die Brücke 51 besteht vorzugsweise aus nichtmagnetisierbarem Material. Die Feder, die den als Haltebauteil dienenden Dauermagneten 19 in die in Fig. 3 darge-take action. The bridge 51 is preferably made of non-magnetizable material Material. The spring, which serves as a holding component 19 in the shown in Fig. 3
ClCl
stellte Wirkstellung vorspannt, ist ebenfalls als Druckfeder 22' ausgebildet und greift einerseits an einem stationären Teil der Vorrichtung 6" und andererseits an der axial verschiebbaren Brücke 51 an.set active position biases, is also designed as a compression spring 22 'and engages on the one hand on a stationary Part of the device 6 ″ and on the other hand to the axially displaceable bridge 51.
Die Funktion der Intervallschaltvorrichtung 6" entspricht der zuvor beschriebenen Funktion der Intervallschaltvorrichtungen 6 und 6', mit der Ausnahme, daß der den Schließbauteil 15 bildende Eisenkörper nach dem Abheben der Membran und des Haltebauteils 19 bei Erreichen eines bestimmten Überdrucks in der Druckkammer 27 von dem sich dem Schließbauteil 15 entsprechend nähernden Gegenmagneten 19. angezogen und mit der Dichtung 18 unter Schließen des Ventildurchlasses auf den Ventilsitz 14 aufgesetzt wird. Wenn der Druck in der Druckkammer 27 aufgrund des Druckgefälles zum Verbraucher 10 über die einstellbare Düse 28 verzögert abgebaut wird, kann die Feder 22 die Brücke 51 mit den beiden Dauermagneten 19 und 19. wieder in die in Fig. 6 dargestellte Stellung zurückbewegen. Dadurch-entfernt sich der Gegenmagnet 19. von dem auf dem Sitz 14 festgehaltenen Schließbauteil 15 , während sich der als Haltebauteil wirkende Dauermagnet 19 dem Schließbau-The function of the interval switching device 6 ″ corresponds to the previously described function of the interval switching devices 6 and 6 ', with the exception that the locking member 15 forming Iron body after lifting off the membrane and the holding member 19 when a certain overpressure is reached in the Pressure chamber 27 attracted by the opposing magnet 19 correspondingly approaching the closing component 15 and with the Seal 18 is placed on valve seat 14 while closing the valve passage. When the pressure in the pressure chamber 27 is reduced delayed due to the pressure gradient to the consumer 10 via the adjustable nozzle 28, the Spring 22 move the bridge 51 with the two permanent magnets 19 and 19 back into the position shown in FIG. 6. As a result, the counter magnet 19 moves away from the on the seat 14 fixed locking component 15, while the permanent magnet 19 acting as a holding component is attached to the locking component
ClCl
teil 15 entsprechend nähert. Dieser Öffnungs/Schließ-Zyklus wiederholt sich unter wechselweiser Wirkung der beiden Dauermagneten 19 und 19, . Das Tastverhältnis von Betriebs- undpart 15 approaches accordingly. This open / close cycle repeats itself under the alternating action of the two permanent magnets 19 and 19,. The duty cycle of operating and
Pausenzeiten kann wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen durch Verstellung der Düse 28, gegebenenfalls auch der Vorspannung der Feder 22 eingestellt werden.As in the previously described exemplary embodiments, pause times can optionally also be set by adjusting the nozzle 28 the bias of the spring 22 can be adjusted.
Alle zuvor anhand der Figuren 3 bis 6 beschriebenen Intervallschaltvorrichtungen 6, 61 und 6" können zum impulsartigen Zerhacken der Strömung eines entweder gasförmigen oder flüssigen Strömungsmediums verwendet werden. Der Einsatz einer dieser Intervallschaltvorrichtungen in der beschriebenen Koch- oder Heizgeräteschaltung gemäß Fig I macht das zugehörige Gerät auch im Intervallbetrieb unabhängig von Fremdenergie, insbesondere elektrischer Energie und vermindert dadurch sowohl den baulichen als auch den betrieblichen Aufwand des Geräts. All of the interval switching devices 6, 6, 1 and 6 ″ described above with reference to FIGS. 3 to 6 can be used for pulse-like chopping of the flow of an either gaseous or liquid flow medium Device also in intermittent operation independent of external energy, in particular electrical energy, and thereby reduces both the structural and the operational costs of the device.
In Fig. 7 ist das Prinzipschaltbild eines Impulsmagnetventils mit zugehöriger elektrischer Steueranordnung gezeigt, die als Intervallschaltvorrichtung 6 in der Kochgeräteschaltung gemäß Fig. 1 verwendbar sind.In Fig. 7 the basic circuit diagram of a pulse solenoid valve with associated electrical control arrangement is shown, which as Interval switching device 6 can be used in the cooking appliance circuit according to FIG. 1.
Das Impulsmagnetventil 60 ist über zwei verschiedene elektrische Stromwege aus der Ventil-Schließstellung in die Ventil-Offenstellung und umgekehrt umsteuerbar und in jeder dieser Endstellungen magnetisch selbsthaltend. Die beiden elektrischen Stromwege zum Umsteuern des Impulsmagnetventils 60 laufen in der in Fig. 7 dargestellten Einschaltstellung eines Hauptschalters 61 über den positiven Pol einer durch eine Batterie gebildeten Gleichstromquelle zu einem gemeinsamen Anschlußpunkt 62, durch getrennte Magnetspulen des Impulsmagnetventils zu getrennten Schalteinrichtungen 63 bzw. 64, welche die Stromwege jeweils bei Ansteuerung durch einen Impuls zum negativen Pol der Batterie (Masse) schließen. Die Ansteuerung der Schalteinrichtungen 63 und 64 erfolgt durch kurze elektrische Wischerimpulse, die von einem als Taktgeber dienenden Impulsgenerator 65 bei vorgegebener Taktfrequenz erzeugt werden. Der Ausgang 65a des Impulsgenerators 65 ist über eine Inverterstufe 66, Ankopplungs- und Verstärker-The pulse solenoid valve 60 can be reversed from the valve-closed position to the valve-open position and vice versa via two different electrical current paths and is magnetically self-retaining in each of these end positions. The two electrical current paths for reversing the pulse solenoid valve 60 run in the switched-on position of a main switch 61 shown in FIG. 7 via the positive pole of a direct current source formed by a battery to a common connection point 62, through separate solenoid coils of the pulse solenoid valve to separate switching devices 63 and 64, respectively. which close the current paths when triggered by a pulse to the negative pole of the battery (ground). The switching devices 63 and 64 are controlled by short electrical wiper pulses which are generated by a pulse generator 65 serving as a clock generator at a predetermined clock frequency. The output 65a of the pulse generator 65 is via an inverter stage 66, coupling and amplifier
elemente an den Eingang der den einen Stromweg (Leitung 67) schaltenden Schalteinrichtung 63 und ist direkt an den Eingang der den anderen Stro.mweg (Leitung 68) schaltenden zweiten Schalteinrichtung 64 angekoppelt. Die eine Schalteinrichtung wird daher von einer positiven Impulsflanke oder einem positiven Impuls und die andere Schalteinrichtung von einer negativen Flanke oder einen negativem Impuls des Impulsgebers angesteuert.elements to the input of the one current path (line 67) switching switching device 63 and is directly on the input of the other current path (line 68) switching second switching device 64 coupled. The one switching device is therefore of a positive pulse edge or a positive pulse and the other switching device from a negative edge or a negative pulse of the pulse generator controlled.
Wird der Taktgeber eingeschaltet, dann beginnt die Taktfolge mit dem Öffnen des Impulsmagneten 60 durch Ansteuerung der Schalteinrichtung 63, wodurch der zugehörige Stromweg 62-67 einen kurzen Umsteuerstromimpuls von 6 ms erhält. Dieser Stromimpuls hat eine relativ hohe Stromstärke von ca. 260 bis 630 mA bei einer Speisespannung von ca. 4,5 bis 10 V. Trotz der Kürze des Umsteuerimpulses würde eine Batterie durch derart hohe Spitzenströme übermäßig belastet, und ihre Betriebszeit dementsprechend verkürzt. Zur Entlastung der Batterie ist ein Speicherkondensator 69 mit einer der Leistungsaufnahme des Magnetventils angepaßten Kapazität an den gemeinsamen Anschluß 62 angeschaltet. Dieser Speicherkondensator 69 wird von der Batterie in den Zeitintervallen zwischen den Umsteuerimpulsen aufgeladen und liefert den größten Teil der beim Schalten des Magnetventils gebrauchten Spitzenleistung. Dadurch wird die Batterie von den für die Lebensdauerverkürzung ursächlichen Spitzenströmen entlastet und einem mittleren Dauerentladestrom von nur etwa 180 uA ausgesetzt. Im vierundzwanzigstündigen Dauerbetrieb mit einer handelsüblichen 9 V-Blockbatterie ermöglichte diese Steueranordnung für das Impulsmagnetventil 60 eine Batterie-Betriebsdauer von 2,5 Monaten. Bei einer angenommenen täglichen Taktzeit des Gas-Kochgeräts von 2 Stunden beträgt die theoretische Betriebszeit der Batterie etwa 2,5 Jahre. Dies entspricht in der Praxis der üblichen Zeit bis zur Selbstentladung einer Batterie.If the clock is switched on, the clock sequence begins with the opening of the pulse magnet 60 by activating the switching device 63, whereby the associated current path 62-67 receives a short reversing current pulse of 6 ms. This current pulse has a relatively high current of approx. 260 to 630 mA with a supply voltage of approx. 4.5 to 10 V. Despite the shortness of the reversing pulse, a battery would be excessively loaded by such high peak currents and its operating time would be shortened accordingly. To relieve the battery, a storage capacitor 69 with a capacity adapted to the power consumption of the solenoid valve is connected to the common connection 62. This storage capacitor 69 is charged by the battery in the time intervals between the reversing pulses and supplies most of the peak power used when switching the solenoid valve. As a result, the battery is relieved of the peak currents causing the shortening of its service life and is exposed to an average continuous discharge current of only around 180 uA. In twenty-four hours of continuous operation with a commercially available 9 V block battery, this control arrangement for the pulse solenoid valve 60 enabled a battery operating time of 2.5 months. Assuming a daily cycle time of 2 hours for the gas cooker, the theoretical operating time of the battery is around 2.5 years. In practice, this corresponds to the normal time it takes for a battery to self-discharge.
Das Tastverhältnis läßt sich über die beiden Widerstände R„ und R7 des Taktgebers 65 geeignet einstellen.The pulse duty factor can be suitably set via the two resistors R 1 and R 7 of the clock generator 65.
Obwohl in der in Fig. 7 dargestellten Intervallschaltvorrichtung keine Ausnutzung des Drucks des zu schaltenden Strömungsmediums stattfindet, wird auch bei dieser Ausführung kein zusätzlicher Fremdenergieanschluß zur Ventilsteuerung benötigt. Die Gleichspannungsquelle ist als Batterie ähnlich einer anderen elektrischen Schaltungskomponente direkt in die Intervallschaltvorrichtung bzw. die zugehörige Platine einbaubar und hat aufgrund der Anordnung des Kondensators 69 eine außerordentlich hohe Lebensdauer.Although the interval switching device shown in FIG. 7 does not utilize the pressure of the flow medium to be switched, no additional external energy connection for valve control is required in this embodiment either. The DC voltage source can be installed as a battery, similar to another electrical circuit component, directly in the interval switching device or the associated circuit board and, due to the arrangement of the capacitor 69, has an extremely long service life.
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