DE3329078A1

DE3329078A1 - Starting strand for the continuous casting mould of a horizontal continuous casting machine for the production of round strands

Info

Publication number: DE3329078A1
Application number: DE19833329078
Authority: DE
Inventors: Viktor N. Sverdlovsk Chorev; Midchat M. Mansurov; Vitaly M. Niskovskich
Original assignee: PROIZV OB URALMAS
Current assignee: PROIZV OB URALMAS
Priority date: 1983-08-05
Filing date: 1983-08-11
Publication date: 1985-02-28
Also published as: JPS6049842A; AU1783483A; FI832828A0; SE8304335L; SE8304335D0; FR2550480B1; GB8321597D0; FI832828A; FR2550480A1; GB2144660A

Abstract

The starting strand includes a rod (1), a removable head (2) in the form of a cylindrical pipe stub, and a means for gas discharge from the cavity of the continuous casting mould (3). The diameter D of the removable head (2) is dimensioned smaller than the diameter D1 of the continuous casting mould (3). The wall thickness of the pipe stub changes over the length L from 100 to 150 mm in a predetermined ratio delta n = (0.1 to 0.2) + (0.03 to 0.04)Cn Cn being the distance from the end surface of the pipe stub. <IMAGE>

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Durchführung von Gießoperationen, insbesondere auf einen Anfahrstrang für die Stranggießkokille einer horizontalen Stranggießmaschine zur Hersstellung von Rundsträngen. DESCRIPTION The invention relates to devices for implementation of casting operations, in particular on a start-up strand for the continuous casting mold a horizontal continuous casting machine for the production of round strands.

Diese Erfindung istbei Stranggießmaschinen zum Metallstranggießen anwendbar. This invention is in continuous casting machines for continuous metal casting applicable.

Es ist bereits ein Anfahrstrang für die Stranggießkokille einer horizontalen Stranggießmaschine zur fLerstellung von Rundsträngen bekannt (technischer Bericht über die Forschungsarbeit "Die Entwicklung einer horizontalen Strahl-Stranggußpilotanlage in der wissenschaftlichen Produktionsvereinigung "Tulatshermet", 1975, Inventarnummer 6 452893, staatliche Eintragungsnummer 74002399, S. 124 bis 125), die eine Stange, einen abnehmbaren Kopf in Foru eines massiven Zylinders und ein Mittel zur Gasableitung aus dem Hohlraum der Stranggießkokille im anfänglichen Augenblick deren Auffüllung mit dem Metall aufweist. It is already a starting line for the continuous casting mold of a horizontal one Continuous casting machine for the production of round strands known (technical report on the research work "The development of a horizontal beam continuous casting pilot plant in the scientific production association "Tulatshermet", 1975, inventory number 6 452893, state registration number 74002399, pp. 124 to 125) that has a pole, a detachable head in the shape of a massive cylinder and a means for gas evacuation from the cavity of the continuous casting mold in the initial moment its filling having with the metal.

Dieser Anfahrstrang bedarf einer Dichtung für den Spalt zwischen der Wandung der Stranggießkokille le und dem abnehmbaren Kopf des Anfahrstranges unter Verwendung eines Feuerfeststoffes (z.B. einer Asbestschnur). Als Mittel zur Gasableitung dient bei diesem Anfahrstrang eine Bohrung, welche im Kopf hergestellt ist und für die Verbindung des Hohlraumes der Stranggießkokille mit der Umgebung sorgt. Diese konstruktive Auslegung des Anfahrstranges erfordert viel Zeit für die Vorbereitung der horizontalen Stranggießmaschine zum Gießen und bietet schlechte Bedingungen der Gasableitung aus dem Hohlraum der Stranggießkokille im anfänglichen Augenblick der Auffüllung mit dem Metall. This starting line requires a seal for the gap between the wall of the continuous casting mold and the removable head of the starting strand using a refractory material (e.g. asbestos cord). As a means of A hole in the head is used for gas discharge in this starting line is and for the connection of the cavity of the continuous casting mold with the environment cares. This structural design of the starting line requires a lot of time for the Preparing the horizontal continuous caster for casting and offering poor Conditions of gas discharge from the cavity of the continuous casting mold in the initial The moment of filling with the metal.

Es ist weiter ein Anfahrstrang für die Stranggießkokille einer horizontalen Stranggießmaschine zur Herstellung von Rundsträngen bekannt (E. Hermann, "Stranggießen", Moskau, 1961, Abb. 1231, s.409), der eine Stange, einen abnehmbaren Kopf in Form eines zylindrischen Stutzens und ein mittel zur Gasableitung aus dem Hohlraum der Stranggußkokille im anfänglichen Moment der Ausfüllung mit dem Metall umfaßt. Die dem schmelzflüssigen Metall zugewanöte Höhle des zylindrischen Stutzens ist kegelförm1g ausgestaltet. Das Mittel zur Gasableitung ist als eine besondere Bohrung in Kopf des Anfahrstranges au3gebildet. Dieses Mittel zur Gasableitung ist für Anfahrstränge vorgesehen, welche ein Abdichten des spaltes zwischen dem abnehmbaren Kopf und der Wandung der Stranggießkokille benötigen. It is also a starting line for the continuous casting mold of a horizontal one Continuous casting machine for the production of round strands known (E. Hermann, "Stranggießen", Moscow, 1961, fig. 1231, p.409), of a rod, in the form of a detachable head a cylindrical nozzle and a means for evacuating gas from the cavity of the Continuous casting mold included in the initial moment of filling with the metal. the to the molten metal Cave of the cylindrical nozzle is designed cone-shaped. The means of gas evacuation is considered to be a special one Bore formed in the head of the starting line. This means of gas evacuation is intended for starting lines, which seal the gap between the removable Need head and the wall of the continuous casting mold.

Diese Ausführung des Änfahrstranges erfördertbeträchtliche Zeit für die Vorbereitung der horizontalen Stranggußmaschine zum gieren infolge des Abdichtens des Spaltes zwischen dem abnehmbaren Kopf des Anfahrstranges und der Wandung der Kokille und versohlechtert die Bedingurlgen für die Gasableitung aus dem Hohlraum der Stranggießkokille im anfänglichen Augenblick der Ausfüllung mit dem Metall. This execution of the Änfahrstranges requires considerable time for the preparation of the horizontal continuous casting machine to yaw as a result of the sealing the gap between the detachable head of the starting line and the wall of the Mold and spoils the conditions for gas discharge from the cavity the continuous casting mold in the initial moment of filling with the metal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Änfahrstrang für die Stranggießkokille einer horizontalen Stranggießmaschine zur Herstellung von Rundsträngen zu schaffen, bei dem die Operation zum Abdichten des Spaltes zwischen dem abnehlrbaren Kopf und der Wandung der Stranggießkokille erspart bleibt, die Zeit für die Vorbereitung der Maschine zum Gießen verkürzt wird und die Bedingungen für die Gasableitung aus dem Hohlraum der Stranggießkokille im anfänglichen Augenblick der . Ausfüllung mit dem Metall verbessert werden. The invention is based on the object of a drive train for the continuous casting mold of a horizontal continuous casting machine for the production of To create round strands, in which the operation to seal the gap between the detachable head and the wall of the continuous casting mold is spared Time for preparing the machine for casting is shortened and the conditions for the gas discharge from the cavity of the continuous casting mold at the initial moment the . Filling with the metal can be improved.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dalS bei einem Anfahrstrang für die Stranggießkokille einer horizontalerl StranggaBmaschine zur Herstellung von Rundsträngen, der sich aus einer Stange, einem abnehmbaren Kopf in Form eines zylindrischen Stutzens und einem Mittel zur Gasableitung aus dem Hohlraum der Stranggießkokille im anfanghohen Moment der Aufrüllune mit dem Metall zusammensetzt, gemäß der Erfindung der Durchmesser des abnehmbaren Kopfes kleiner als der Durchmesser der Stranggießkokille ist und das 0,99 bis 0,998 Nazogen auf den Durchmesser der Stranggießkokille beträgt, wobei die Wanddicke des zylindrischen Stutzens an dessen Stirnfläche in einem Bereich von 0,0004 bis 0,0025 fachen bezogen auf den Durchmesser der Stranggießkokille liegt und sich die Wanddicke des zylindrischen Stutzens über die Länge L von 100 bis 150 mm bei vorgegebenem Verhältnis entsprechend: L zjs chis art =(°io ,2)+(0 90 0S04)Gn n ändert, wobei Cn Entfernung von der Stirnfläche des zylindrischen Stutzens ist, die in einem Bereich von 0 bia L liegt. This object is achieved by the fact that with a starting line for the continuous casting mold of a horizontal continuous casting machine for the production of Round strands, consisting of a rod, a detachable head in the form of a cylindrical Nozzle and a means for gas discharge from the cavity of the continuous casting mold assembled with the metal in the initial high moment of the filling, according to the invention the diameter of the removable head is smaller than the diameter of the continuous casting mold and that is 0.99 to 0.998 Nazogen on the diameter of the continuous casting mold, wherein the wall thickness of the cylindrical connecting piece at its end face in a range from 0.0004 to 0.0025 times based on the diameter of the continuous casting mold and the wall thickness of the cylindrical connecting piece over the length L is from 100 to 150 mm with a given ratio according to: L zjs chis art = (° io , 2) + (0 90 0S04) Gn n changes, where Cn distance from the end face of the cylindrical Nozzle, which is in a range of 0 bia L.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, die Zuverlässigkeit des Anfanges des horizontalen Gießens durch eine verbesserte Gasableitung aus dem Hohlraum der Strang-Igl Im anfanglichen Augenblick der Ausführung mit dem Metall zu erhöhen und die Zeit tür die Vorbereitung der Maschine zum Gieren durch Ausschliessung der Operation zum Abdichten des Spaltes zwischen der Wandung der Stranggußkokille und dem abnehmbaren Kopf des Anfahrstranges zu verkürzen. Dies alles ergibt verbesserte Bedingungen für das Betreiben der horizontalen Stranggießmaschine zur Herstellung von Rundsträngen sowie eine Einsparung von arbeitsaufwendigen Operationen bei der Bedienung der Maschine. The present invention enables the reliability of the Start of horizontal pouring through improved gas evacuation from the cavity Raise the strand igloo in the initial moment of execution with the metal and the time to prepare the machine to yaw by excluding the Operation to seal the gap between the wall of the continuous casting mold and to shorten the detachable head of the starting line. All of this results in improved Conditions for operating the horizontal continuous caster for production of round strands as well as a saving in labor-intensive operations in the Operation of the machine.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßer Anfahrstrang für die Stranggießkokille einer horizontalen Stranggießmaschine zur Herstellung von Rundstrangen, welcher in der Stranggießkokille untergebracht ist, in einem Längsschnitt abgebildet. The invention is described below using an exemplary embodiment explained with reference to the drawing. In the drawing is an inventive Start-up line for the continuous casting mold of a horizontal continuous caster for Production of round bars, which is housed in the continuous casting mold, shown in a longitudinal section.

Der Anfahrstrang für die Stranggießkokille einer horizontalen Stranggießmaschine zur Herstellung von Rundsträngen besteht aus einer Stange 1, einem abnehmbaren Kopf 2 in Form eines zylindrischen Stutzens, dessen Durchmesser D kleiner bemessen ist als der Durchmesser D1 der Stranggießkokille 3 und 0,99 bis 0,998 bezogen auf D1 beträgt. Hierbei beläuft sich die Wanddicke des zylindrischen Stutzens an dessen Stirnfläche auf 0,0004 bis 0,0025 bezogen auf und und weiter ändert sich die Wanddicke des zylindrischen Stutzens über die Länge L von 100 bis 150 mm im vorgegebenen Verhältnis von #n= (0,1 bis 0,2) + (0,03 bis 0,04)Cn, wobei #n Wanddicke des zylindrischen Stutzens und Cn Entfernung von der Stirnfläche des zylindrischen Stutzens ist, die in einem Bereich von 0 bis L liegt. The starting line for the continuous casting mold of a horizontal continuous caster for the production of round strands consists of a rod 1, a removable head 2 in the form of a cylindrical nozzle, the diameter D of which is dimensioned smaller as the diameter D1 of the continuous casting mold 3 and 0.99 to 0.998 based on D1 amounts to. Here, the wall thickness of the cylindrical connector amounts to its Frontal area based on 0.0004 to 0.0025 and on and on, the wall thickness changes of the cylindrical connector over the length L from 100 to 150 mm in the specified ratio from # n = (0.1 to 0.2) + (0.03 to 0.04) Cn, where #n is the wall thickness of the cylindrical Nozzle and Cn distance from the face of the cylindrical Stub which is in a range from 0 to L.

Als Mittel zur Gasableitung aus dem Hohlraum der Strang kokille 3 im anfanglichen Moment der Ausfüllung mit dem Metall tritt ein Spalt auf, der dadurch gebildet ist, daß der Durchmesser D des abnohmbaren topfes 2 kleiner als der Durchmesser D1 der Stranggießkokille 3 ist. As a means of evacuating gas from the cavity of the strand mold 3 in the initial moment of filling with the metal, a gap appears, which is caused by this is formed that the diameter D of the removable pot 2 is smaller than the diameter D1 of the continuous casting mold 3 is.

Der Anfaurstrang der Stranggießkokille wird wie folgt verwendet. The initial strand of the continuous casting mold is used as follows.

Der mit der Stange 1 verbundene, abnehmbare Kopf 2 wird im Hohlraum der Stranggießkokille 3 in der verfahrenstechnisch erforderlichen Tiefe untergebracht. Der Stranggießkokille 3 wird Metall zugeführt, und die sich hierbei entwickelnden Gase entweichen ungestört durch den Spalt zwischen dem Kopf 2 des Anfahrstranges und der Wandung der Stranggießkokille 3, weil der Durchmesser D des Kopfes 2 des Anfahrstranges kleiner bemessen ist als der Durchmesser D1 des Hohlzwarräumes der Stranggießkokille 3 um den berechneten Wert und)O,99 bis 0,998 bezogen auf D1 beträgt. Das flüssige Metall, nachdem es mit der Stirnfläche des abnehmbaren Kopfes 2 des Anfahrstranges in Berührung gekommen ist, erstsurrt, dringt jedoch in don fiptllt; dieser Größe nicht ein. Die Wand des abnehmbaren Kopfes 2 des Anfahrstranges wird an seiner Stirnfläche mit dem zugeführten Metall verschweißt, erhitzt und wird bildsam. Beim Erstarren vermindern sich die Maße der gebildeten festen Strangwqchale und des damit über seine Stirnfläche verbundenen Kopfes 2 des Anfahrstranges infolge des Metallschrumpfens, so daß einem Verkeilen des Kopfes 2 des Anfahrstranges in der Stranggießkokille 3 beim Auszug des Anfahrstranges gemeinsam mit dem Strang aus der Stranggießkokille 3 begegnet wird. The detachable head 2 connected to the rod 1 is in the cavity the continuous casting mold 3 housed in the procedurally required depth. The continuous casting mold 3 is supplied with metal and the resulting metal Gases escape undisturbed through the gap between the head 2 of the starting line and the wall of the continuous casting mold 3, because the diameter D of the head 2 of the Start-up strand is smaller than the diameter D1 of the hollow space Continuous casting mold 3 by the calculated value and) from 0.99 to 0.998 based on D1. The liquid metal after it has hit the face of the detachable head 2 of the Start-up strand has come into contact, purrs at first, but penetrates into don fiptllt; this size not one. The wall of the detachable head 2 of the starting line is It is welded to the supplied metal at its end face, heated and becomes malleable. When solidifying, the dimensions of the solid strand shell and decrease of the head 2 of the starting line connected to it via its end face as a result of the metal shrinkage, so that a wedging of the head 2 of the starting strand in the continuous casting mold 3 when pulling out the starting strand together with the strand is encountered from the continuous casting mold 3.

Somit wird durch die Erfindung die konstruktive Auslegung des Anfahrstranges für die Stranggießkokille vereinfacht, eine zuverlässige Gasableitung aus dem Hohlraum der Stranggießkokille im anfänglichen Moment bei deren Ausfüllung mit Metall sichergestellt, die arbeitsaufwendige Operation zum Abdichten des Spaltes zwischen dem abnehmbaren Kopf 2 des Anfahrstranges und der Wandung der Stranggießkokille 3 vermieden und die Zeit für die Vorbereitung der horizontalen Stranggießmaschine zur Herstellung von Rundstrangen verkürzt. Thus, the structural design of the starting line is achieved by the invention simplified for the continuous casting mold, reliable gas discharge from the cavity the continuous casting mold is ensured in the initial moment when it is filled with metal, the laborious operation of sealing the gap between the removable Head 2 of the starting strand and the wall of the continuous casting mold 3 avoided and the time to prepare the horizontal continuous caster for manufacture shortened by round strands.

Claims

STARTING LINE FOR THE STRONG CASTING - CUP OF A HORIZONTAL STRONG CASTING - MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF ROUND BARS PATENT CLAIM Start-up bar for the continuous casting mold a horizontal continuous casting machine for the production of round strands, containing - a rod (1), - a removable head (2) in the form of a cylindrical socket, - A means for gas discharge from the cavity of the continuous casting mold (3) initial The moment of filling with metal, it is indicated that - The diameter D of the removable head (2) smaller than the diameter D1 of the Continuous casting mold () and 0.99 to 0.99 D1 based on the diameter D1 of the Continuous casting mold (3) is, and ds - the wall thickness of the cylindrical nozzle at its end face 0.0004 to 0.0025 D1 based on the diameter of the continuous casting mold (3) makes up and - the wall thickness of the cylindrical connecting piece extends over the Length L from 100 to 150 mm with a given ratio # n = (0.1 to 0.2) + (0.03 to 0.04) Cn changes, where Cn is the distance from the end face of the cylindrical Nozzle, which is in a range from 0 to L.