DE3327797A1 - Process and apparatus for the chemical cleaning of textiles - Google Patents
Process and apparatus for the chemical cleaning of textilesInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Chemischreinigen von TextilienMethod and device for dry cleaning textiles
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Chemischreinigen von Textilien und diesen vergleichbaren Materialien mittels organischer Lösemittel, die nach dem Reinigungsprozeß durch Hindurchleiten von erhitzter Luft im Kreislauf unter Auskondensieren und Abführen des i'ösemittels getrocknet werden und wo andererseits das Behandlungsmedium durch Verdampfen in einem Behälter und durch anschließendes Kondenw sieren der Lösemitteldämpfe in einem Kühler kondensiert wird.The invention relates to a method and a device for dry cleaning of textiles and these comparable materials using organic solvents, after the cleaning process by passing heated air through the circuit be dried with condensation and removal of the solvent and where on the other hand the treatment medium by evaporation in a container and then by Condensing the solvent vapors is condensed in a cooler.
Eine solche Regenerierung durch Destillation ist überall dort erforderlich, wo Materialien der verschiedensten Art, z.B.Such regeneration by distillation is necessary wherever where materials of the most varied kinds, e.g.
Textilien, Leder, Felle, Pelze oder Metallteile behandelt, z.B. gereinigt, entfettet, ausgerüstet oder gefärbt werden.Textiles, leather, hides, furs or metal parts treated, e.g. cleaned, degreased, finished or colored.
Die Regenerierung des durch diese Behandlungen verschmutzten Lösemittels erfolgt in der Regel in einer Destillationneinrichtung in periodischer oder kontinuierlioher Arbeitsweise.The regeneration of the solvent contaminated by these treatments usually takes place periodically or continuously in a distillation device Way of working.
Eine Chemischreinigungsmaschine besteht in bekannter Weise im wesentlichen aus einer Reinigungs-, Trocknungs- und Regenerierungseinrichtung für das verschmutzte Behandlungsmedium.A dry cleaning machine essentially consists in a known manner from a cleaning, drying and regeneration device for the soiled Treatment medium.
Es ist bekannt, daß in einer Einrichtung zum Chemischreinigen die Destillationseinrichtung mit der Trocknungseinrichtung derart in Verbindung steht, daß die heißen Lösemitteldämpfe zum Erwärmen der Im Kreislauf geführten Trocknungsluft vewendet werden. Mit dieser Maßnahme soll Energie für das Er wärmen der Trocknungsluft gespart werden.It is known that in a device for dry cleaning the The distillation device is connected to the drying device in such a way that that the hot solvent vapors to heat the circulating drying air can be used. With this measure, energy should be used to heat the drying air be saved.
Dieser Vorschlag ist jedoch keine optimale Lösung, weil die technologischen Prozesse - Trocknen und Destillieren in einer Chemischreinigungsmaschine zeitlich sowie dem Energieaufkommen und dem Energiebedarf nach nur teilweise übe@einstimmein. Aus diesem Grunde ist mit dieser Lösung nur eine teilweise Energieeinsparung möglich, den bei jeder Destillation ohne gleichlaufende Trocknung ist der bekannte hohe Energieaufwand notwendig.However, this proposal is not an optimal solution because of the technological Processes - drying and distilling in a dry cleaning machine on a timed basis as well as the energy supply and the energy requirement according to only partially übe @ einimmein. For this reason, only a partial energy saving is possible with this solution, with every distillation without simultaneous drying is the known high energy expenditure necessary.
Die Erfindung hat den Zweck, den Energie aufwand und den Kühlwasserverbrauch einer Chemi,schreinigungsmaschine zu vermindern.The invention has the purpose, the energy expended and the cooling water consumption a chemical cleaning machine to diminish.
Aufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu finden, wonach die Destillation in einer Chemischreinigungsmaschine nach dem Wärmepumpenprinzip erfolgen kann.The object of the invention is to find a method and a device, after which the distillation in a dry cleaning machine based on the heat pump principle can be done.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen genannten Merkmale gelöst.This object is achieved by the features mentioned in the claims solved.
Die technisch-ökonomische Bedeutung der Erfindung liegt darin, daß eine Lösung Anwendung dee Wärmepumpenprinzips für die Destillation in einer Chemischreinigungsmaschine gefunden ist.The technical and economic importance of the invention is that a solution Application of the heat pump principle for the distillation in a dry cleaning machine is found.
Das kennzeichnende Merkmal ist die Verwendung eines Strahlverdichtere als Antriebseinrichtung der Wärmepumpe. Die Anwendung des Wärmegumgengrinzipea ist für Destillationszwecke von außerordentlicher ökonomischer Bedeutung, Jedoch für die Destillation der Bebandlungemedien in einer Chemischreinigungsmaschine, die teilweise einen Siedepunkt > 1000C besitzen, problembehaftet. Als Wärmeträgermedium bietet sich im geschlossenen System vorzugsweise Wasser an. Es war das Anliegen der Erfindung, für ein derartiges Wärmepumpensystem eine geeignete Antriebseinrichtung zu finden. Der vorgeschlagene für die Dampfförderung an sich bekannte Strahlverdichter erlangt Jedoch erst im Gesamtumfang der Erfindung seine technische und ökonomische Bedeutung, nämlich in der Schaffung eines Wärmeübertragungssystems mit einem Dampferzeuger und einem Wärmeverbraucher mit Speichereinrichtung und in der Einbindung des Stahlverdichters in dieses Wärmeübertragungssystems, Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Chemischreinigungsmaschine mit geschlossenem Wärmepumpensystem.The distinguishing feature is the use of a jet compressor as a drive device for the heat pump. The application of the Wärmegumgen principle a is for distillation purposes of extraordinary economic importance, but for the distillation of the treatment media in a dry cleaning machine that sometimes have a boiling point> 1000C, problematic. As a heat transfer medium water is preferred in a closed system. It was the concern of the invention, a suitable drive device for such a heat pump system to find. The proposed jet compressor known per se for the conveyance of steam However, it is only in the overall scope of the invention that it becomes technical and economical Meaning, namely in creating a heat transfer system with a steam generator and a heat consumer with storage device and in the integration of the steel compressor In this heat transfer system, the invention is intended below on the basis of two exemplary embodiments are explained in more detail. The accompanying drawings show: FIG. 1 a schematic Representation of a dry cleaning machine with a closed heat pump system.
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer CDhemischreinigungsmaschine mit einer Destillation im offenen System.Fig. 2 is a schematic representation of a CD dry cleaning machine with an open system distillation.
Für beide Beispiele ist übereinstimmend, daß ein Reinigungsbehälter 50 vorgesehen ist, der zum Zwecke der Durchführung des Reinigungsvorganges mit einem organischen Lösemittel, wie Tetra- oder Trichloräthen über eine Rchrleitung 43 mit einem Behälter 40 für sauberes Lösemittel und über eine Rohrleitung 25 mit einem Behälter 30 für schmutziges Lösemittel in Verbindung steht. Auf die weiteren erforderlichen Einrichtungen wie Pumpe, Filter usw. wurde der Vereinfachung wegen in der Dar-Stellung verzichtet.It is common for both examples that a cleaning container 50 is provided, for the purpose of performing the cleaning process with a organic solvents such as tetra- or trichloroethene via a Rchrleitung 43 with a container 40 for clean solvent and a pipe 25 with a Containers 30 for dirty solvent is in communication. On the other required Devices such as pumps, filters, etc. have been shown in the presentation for the sake of simplicity waived.
Dem Reinigungsbehälter 50 ist andererseits eine Trocknungseinrichtung über die Rohrleitung 51; 68 zugeordnet.The cleaning tank 50, on the other hand, is a drying device via the pipe 51; 68 assigned.
Diese Trocknungseinrichtung besteht aus einem Luftfilter 52, einem Lüfter 53, einem Trocknungskondensator 56, einem rocknungelufterhitzer 61, zwei Klappengehäusen 63; 66 und einem Wärmetauscher 6. Die genannten Einrichtungen sind durch RoWrleitungen 54; 58; 65 bzw. 69 miteluander verbunden'.This drying device consists of an air filter 52, a Fan 53, a drying condenser 56, a drying air heater 61, two Valve housings 63; 66 and a heat exchanger 6. The devices mentioned are through RoWr pipes 54; 58; 65 or 69 connected to Germany '.
Ein Wärmetauscher 55 mit dem Trocknungskondensator 56 und einem Verdampfer 57, ein Wärmetauscher-60 mit dem Trocknungslufterhitzer 61 und einem Wärmepumpenkondensator 62 bilden mit einem Verdichter 71 und einem Entspannungsventil 74 eine Wärmepumpe innerhalb der Trocknungseinrichtung.A heat exchanger 55 with the drying condenser 56 and an evaporator 57, a heat exchanger 60 with the drying air heater 61 and a heat pump condenser 62 form a heat pump with a compressor 71 and an expansion valve 74 inside the drying facility.
Rohrleitung 70, 72 und 73 verbinden die einzelnen Bauteile der Wärmpumpe, Schließlich gehört zu der Chemischreinigungsmaschine eine Lösemitteldestillationseinrichtung. Diese Destillationseinrichtung besteht aus einem Destillationsverdampfer 14, einem Destillationskondensator 21, Wärmetauscher 34 und 36 und einem Wasserabscheider 38. Rahrleitungen 32, 24',' 33, 35, 37 und 39 verbinden die genannten Bauteile der Destillationseinrichtung miteinander. Durch die Rohrleitung 31-und 39 ist die Destillationseinrichtung an den Lösemittelbehältern 30 und 40 angeschlossen.Pipeline 70, 72 and 73 connect the individual components of the heat pump, Finally, a solvent distillation device belongs to the dry cleaning machine. This distillation device consists of a distillation evaporator 14, a Distillation condenser 21, heat exchangers 34 and 36 and a water separator 38. Rahrlinien 32, 24 ',' 33, 35, 37 and 39 connect the aforementioned components of the Distillation device with each other. The distillation device is through the pipeline 31 and 39 connected to the solvent tanks 30 and 40.
Nach Fig. 1 ist die Destil lationereigrichtunig ein geschlossenes Wärmepumpensystem. Das System besteht aus einem Wärmetauscher 1,2 mit einem Wärmepumpenkondensater 13 und dem Destillations- verdampfer 14, einem Wärmetauscher 19 mit einem Wärmepumpenverdampfer 20 und dem Destillationskondensator 21, einem Wärtastauscher 1E, einem Strahiverdichter 3 und einem Entspannungsventil 18. Rohrleitungen 4; 10; 15; 17; 22 und 23 verbinden die genannten Bauteile zu dem geschlossenen System.According to Fig. 1, the distillation is lationereigrichtunig a closed Heat pump system. The system consists of a heat exchanger 1,2 with a heat pump condenser 13 and the distillation evaporator 14, a heat exchanger 19 with a heat pump evaporator 20 and the distillation condenser 21, a heat exchanger 1E, a jet compressor 3 and an expansion valve 18. Pipelines 4; 10; 15; 17; 22 and 23 connect the components mentioned to form the closed system.
Nach Fig. 2 ist eine Destillationseinrichtung im offenen System dargestellt. Im Unterschied zu Fig. 1 sind der Destillat tionsverd,ampfer 14 und der Destillationakondensator 21 in der Einheit eines Wtrmetauschers 12 zusammengefaßt.According to Fig. 2, a distillation device is shown in the open system. In contrast to Fig. 1, the distillation evaporator, ampfer 14 and the distillation condenser 21 combined in the unit of a heat exchanger 12.
Schließlich ist in beiden Beispielen der Strahiverdichter 3 in ein WärmeUbertragungssystem eingebunden, daß aus einem Dampferzeuger 1, dem Wärmetauscher 6 und einer Pumpe 8 besteht. Rohrleitungen 2; 4; 5; 7 und 9 verbinden die einzelnen Bauteile miteinander. In der Rohrleitung 10 ist in beiden Varianten ein Ventil 11 vorgesehen.Finally, the jet compressor 3 is in one in both examples Integrated heat transfer system that consists of a steam generator 1, the heat exchanger 6 and a pump 8 consists. Pipes 2; 4; 5; 7 and 9 connect the individual Components with each other. In the pipeline 10 there is a valve 11 in both variants intended.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: 1n1 Dampferzeuger 1, der beispielsweise ein Elektrodampferzeuger ist, wird gemäß des Ausführungsbeispieles nach Fig. 1 Wasserdampf höheren Druckes erzeugt. Dieser Dampf strömt durch die Rohrleitung 2 in den Strahlverdichter 3 und durch diesen hindurch. EEr den all der Destillation des Behandlungsmediums ist das Ventil 11 geöffnet. Der Wasserdampf strömt daraufhin durch die Rohrleitung 4 und 10 in den Wärmepumpenkreislauf, d. h. zunächst in den Wärmepumpenkondensator 13 des Wärmetauschers 12. Auf der Gegenseite, im Destillationsverdampfer 14 befindet sich das zu destillierende Lösemittel, daß als Behandlungsmedium nach dem Reinigungsvorgang von dem Reinigungsbehälter ächst in den Behälter 30 durch die Rohrleitung 25 befördert wurde und nun durch die Rohrleitung 31, den Wärmetauscher 34 und durch die Rohrleitung 32 sinnvollerweise in dosierter kontinuierlicher Aufgabe in den Destillationsverdampfer 14 gelangt. Im Wärnietauscher 12 wird einerseits das Ldsemiftel in dem Destillationsverdampfer 14 verdampft, andererseits kondensiert der Wasserdampf im Wärmepumpenkondensator 13. Die Lösemitteldämpfe gelangen durch die Rchrleitung 24 in den Destillationskondensator 21 des Wärmetauschers 19 und kondensieren daselbst am Wärmepumpenverdampfer 20, in dem andererseits das Wä.rmeträgermedium Wasser der Wärmepumpe , das durch die Rohleitung 1S, Wärmetauscher 16, Rohrleitung 17 und Entspannungsventil 18 geleitet daselbst verdampft.The device works as follows: 1n1 steam generator 1, for example is an electric steam generator, according to the exemplary embodiment according to FIG. 1, water vapor higher pressure generated. This steam flows through the pipe 2 into the jet compressor 3 and through it. EEr den all of the distillation of the treatment medium the valve 11 is open. The water vapor then flows through the pipeline 4 and 10 in the heat pump circuit, d. H. first in the heat pump condenser 13 of the heat exchanger 12. Located on the opposite side, in the distillation evaporator 14 the solvent to be distilled that as a treatment medium after the cleaning process Conveyed from the cleaning container into the container 30 through the pipeline 25 was and now through the pipe 31, the heat exchanger 34 and through the pipe 32 sensibly in dosed continuous task in the distillation evaporator 14 arrives. In the heat exchanger 12, on the one hand, the Ldsemiftel is in the distillation evaporator 14 evaporates, on the other hand the water vapor condenses in the heat pump condenser 13. The solvent vapors pass through the pipe 24 into the distillation condenser 21 of the heat exchanger 19 and condense there on the heat pump evaporator 20, in on the other hand, the heat transfer medium water from the heat pump, which passes through the pipeline 1S, heat exchanger 16, pipe 17 and relief valve 18 passed there evaporates.
Der Wasserdampf, um die Energie der Kondensationswärme des Lösemittels bereichert, gelangt im weiteren durch die RohrS leitung 22 in den Wärmetauscher 16. Rier erfolgt eine weitere Erwärmung des Dampfes durch das gegen diesen geführten Kondensator. Aus dem Wärmetauscher 16 wird der Dampf durch die Rohrleitung 23 von dem Strahiverdichter 3 angesaugt und mittels eines weiteren Dampfanteiles vom Dampferzeuger 1, der nun als Treibdampf wirkt, erneut in den Wärmepumpenkreislauf gebracht.The water vapor to the energy of the heat of condensation of the solvent enriched, passes through the RohrS line 22 in the heat exchanger 16. Rier there is a further heating of the steam by the directed against it Capacitor. From the heat exchanger 16, the steam is passed through the pipe 23 of sucked in the jet compressor 3 and by means of a further steam portion from the steam generator 1, which now acts as motive steam, is brought back into the heat pump circuit.
Das im Destillationskondensator 21 kondensierte Lösemittel gelangt im weiteren durch die Rohrleitung 33 in den Wärmetauscher 34, wo es gegen das zu destillierende LUsemittel im Wärmeaustausch geführt ist. Das Destillat wird dabei gekühlt, wohingegen das zu destillierende Lösemittel bis auf Siedetemperatur erwärmt wird. Änschließend fließt das Lösemittel durch die Rohrleitung 35 in einen weiteren Wärmetauscher 36, wo es auf die endgültige Temperatur mit Wasser gekühlt wird, das durch die Rohrleitung 42 in den Wärmetauscher 36 geleitet ist. Schließlich gelangt das Destillat durch die Rohrleitung 37 in den Wasserabscheider 38, wo der Wasseranteil durch die Rohrleitung 41 abfließt, währenddem das reine Destillat durch die Rohrleitung 39 in den Behälter 40 gelangt, daselbst gespeichert wird, um für die nächste ReInigungsbehandlung zur Verfügung zu stehen, wo es durch die Rohrleitung 43 dem Reinigungsbehälter 50 zugeführt wird. Nach dem dargestellten Verfahren wird das Behandlungamedium in einer Ohemisohreinigungsmaschine in einer sinnvollen Weise durch die Univerlagerung der Kondensationswärme von Destillationskondensator 21 in den Destillationsverdampfer 14 als Verdampfungswärme nach dem Wärmepumpenprinzip ohne wesentliche Energiezuführung destilliert. Um einen günstigen Wirkungsgrad zu erreichen ist bei einem relativ hochgespannten Dampf von ca. 1 MPa eine geringe Temp9raturdifferenz von Kondensationst und Verdampfungstemperatur des Wärme trägermediums Wasser gewählt. Die Temperaturspreizung beträgt um den Siedepunkt des Jeweiligen Lösemittels ca. 5 bis 20 grd.The solvent condensed in the distillation condenser 21 arrives in the further through the pipe 33 in the heat exchanger 34, where it is against the to distilling LUsmittel is performed in heat exchange. The distillate is there cooled, whereas the solvent to be distilled is heated to boiling temperature will. The solvent then flows through the pipe 35 into another Heat exchanger 36 where it is cooled to the final temperature with water that is passed through the pipe 42 into the heat exchanger 36. Finally got there the distillate through the pipe 37 into the water separator 38, where the water content flows through the pipe 41, while the pure distillate flows through the pipe 39 enters the container 40, which itself is stored in order to be used for the next cleaning treatment to be available where it is through the pipeline 43 to the cleaning container 50 is fed. According to the method shown, the treatment medium is in a Ohemis cleaning machine in a meaningful way by unrelocating the Heat of condensation from distillation condenser 21 into the distillation evaporator 14 as heat of evaporation according to the heat pump principle without any significant energy supply distilled. In order to achieve a favorable degree of efficiency, a relative high-tension steam of approx. 1 MPa has a slight temperature difference from condensation and evaporation temperature of the heat transfer medium Water chosen. The temperature spread around the boiling point of the respective solvent is approx. 5 to 20 degrees
Das ausschlaggebende Merkmal der Erfindung besteht Jedoch darin, daß der im Strahlverdichter 3 auf die Verdichtertorlauftemperatur der Wärmepumpe kinetisch abgearbeitete Treibdampf in einem Wärmeübertragungssystem zusätzlich noch wärmetechnisch genutzt und danach dem Dampferzeuger 1 wieder zugeführt wird. Zu diesem Zweck wird der Treibdampfanteil durch die Rohrleitung 5 dem Wärmetauscher 6 zugeführt.The crucial feature of the invention, however, is that kinetically in the jet compressor 3 to the compressor port temperature of the heat pump processed motive steam in a heat transfer system additionally still thermally used and then fed back to the steam generator 1. To this end, will the motive steam component is fed to the heat exchanger 6 through the pipe 5.
In diesem Wärmetauscher 6 kondensiert der Dampf, es wird Wärme abgegeben bzw. gespeichert. Dementsprechend ist der Wärmetauscher 6 ausgebildet Das Kondensat wird durch die Rohrleitung 7, 9 mittels der Pumpe 8 in den Dampferzeuger 1 gefordert, von woaus der Kreislauf von neuem beginnt.The steam condenses in this heat exchanger 6 and heat is given off or saved. The heat exchanger 6 is designed accordingly. The condensate is required through the pipeline 7, 9 by means of the pump 8 in the steam generator 1, from where the cycle begins again.
Die in dem Wäraetauscher 6 zur Verfügung stehende Wärmeen-ergie wird enfindungsgemaß in der Chemischreinigungsmaschine beispielsweise für den Trocknungsprozeß oder bei der Destillation zur Lsemittelvorwärmung verwendet. Ebenso liegt es im Rahmen der Erfindung, diese Wärmeen;ergie außerhalb der Chemischreinigungsmaschine, beispielsweise für die Beheizung von BWgelS und Dämpfeinrichtungen oder für die Raumbeheizung zu nutzen. Im weiteren soll auf die Nutzung der Wärmeenergie für die Trocknung des Reinigungsgutes näher eingegangen werden.The heat energy available in the heat exchanger 6 is according to the invention in the dry cleaning machine, for example for the drying process or used during distillation to preheat the solvent. It is also in the Within the scope of the invention, these heats; energy outside the dry cleaning machine, for example for heating BWgelS and steaming devices or for Use space heating. In addition, on the use of thermal energy for the Drying of the items to be cleaned are discussed in more detail.
Nach dem Schleudern wird in bekannter Weise das Reinigungsgut mittels eines Trocknungsluftstromes im Kreislaufbetrieb getrocknet.After spinning, the items to be cleaned are means in a known manner a drying air flow dried in circulation mode.
Erfindungsgemäß wird zunächst das Reinigungsgut und der Reinigungsbehälter 50 auf eine solche Temperatur erwärmt, daß das in den Textilien verbleibende Restlösemittel weitestgehendat verdampft.According to the invention, first of all the items to be cleaned and the cleaning container 50 heated to such a temperature that the residual solvent remaining in the textiles largely evaporated.
Zu diesem Zweck erzeugt der Ifkifter 53 einen Luftstrom, der im Kreislauf durch den Trocknungskondensator 56, die Rohrleitung 58, dem Trocknungserhitzer 61, das Klappengehäuse 63, die Rohrleitung 63, den Wärmetauscher 6, das Klappengehäuse 66, die Rohrleitung 68, den Reinigungsbehälter 50, die Rohrleitung 51. und den Iiuftfilter 52 geführt ist. Der Luftstrom erwärmt sich im Wärmetauscher 6 infolge der dort gespeicherten Wärme und transportiert die Wärmeenergie in den Reinigungsbehälter 50 Während dieses Vorganges ist die Wärmepumpe - der Verdichter 71, außer Betrieb. Nachdem der lösemittelangereichte Luftstrom nach dem Reinigungsbehälter 50 eine vorgegebene Temperatur als Zeichen der Lösemittelverdampfung in dem Reinigungsgut erreicht hat, werden die Klappen 64 und 67 umgestellt und die Wärmepumpe - Verdichter 71, WärmepUmpenkondensator 62, Entspannungsventil 74 und Wärmepumpenverdampfer 55 in Betrieb genommen. Daraufhin wird der lösemittelhaltige Luftstrom Im Trocknungskondensator 56 gekühlt0 Dabei kondensiert der Lösemittelanteil aus und fließt durch die Rohrleitung 59 in den Behälter 40. Im Trocknungserhitzer 61 wird die Trägerluft erneut erwärmt und das infolge des Wärmetransportes der Kondensationswärme vom Trocknungskondensator 56 zum Trocknungserhitzer 61 mittels der Wärmepumpe. Die erwärmte Trocknungsluft wird daraufhin entsprechend der gestellten Klappen 64 und 67 durch die Bypassleitung 65 erneut dem Reinigungagut in dem Reinigungsbehälter 50 zugeführt.For this purpose, the Ifkifter 53 generates a flow of air that circulates through the drying condenser 56, the pipe 58, the drying heater 61, the damper housing 63, the pipeline 63, the heat exchanger 6, the damper housing 66, the pipeline 68, the cleaning tank 50, the pipeline 51 and the air filter 52 is performed. The air flow is heated in the heat exchanger 6 as a result of the stored there Heat and transports the heat energy into the cleaning tank 50 While this process is the heat pump - the compressor 71, out of operation. After this the solvent-enriched air flow after the cleaning container 50 is a predetermined one Has reached the temperature as a sign of solvent evaporation in the items to be cleaned, the flaps 64 and 67 are moved and the heat pump - compressor 71, heat pump condenser 62, expansion valve 74 and heat pump evaporator 55 put into operation. Thereupon The solvent-containing air stream is cooled in the drying condenser 56 the solvent content condenses and flows through the pipe 59 into the Container 40. In the drying heater 61, the carrier air is heated again and that as a result of the heat transport of the heat of condensation from the drying condenser 56 to the drying heater 61 by means of the heat pump. The heated drying air is then in accordance with the flaps 64 and 67 placed through the bypass line 65 is again supplied to the cleaning items in the cleaning container 50.
Mit dem erfindungsgemäßen Trocknungsverfahren wird einerseits der Wärmeinhalt des Treibdampfes des Strahlverdichters 3 während der Destillation des Behandlungsmediums nach dem Wärmepumpenprinzip genutzt und somit die Destillation im wesentlichen nur durch die Umverlagerung der Kondensationswärme als Verdampfungswärme und andererseits die Trocknung mit einem Wärmestart mittels der im Wärmetauscher 6 gespeicherten Wärme und der nachfolgenden Kondensation und Erwärmung unter Anwendung des Wärmepumpenprinzipes sehr effektiv und somit energiesparend durchgeführt.With the drying method according to the invention on the one hand the Heat content of the motive steam of the jet compressor 3 during the distillation of the Treatment medium used according to the heat pump principle and thus the distillation essentially only by shifting the heat of condensation as heat of evaporation and on the other hand the drying with a heat start by means of the in the heat exchanger 6 stored heat and the subsequent condensation and heating using of the heat pump principle carried out very effectively and thus energy-saving.
Das erfindungsgemäße Prinzip ist aber auch dann wirkungsvoll, wenn Destillation und Trocknung technologisch bedingt nicht gleichzeitig erfolgen.The principle according to the invention is also effective when For technological reasons, distillation and drying do not take place at the same time.
Für den Prall, daß kein Destillationsbedarf vorliegt, steht trotzdem für den Wärmestart zum Trocknungsbeginn die erforderliche Wärmeenergie infolge des gewählten Wärmeübertragungssystems zur Verfügung. i diesem Vorgang ist das Ventil 11 geschlossen. Folglich wirkt lediglich die Wärmeübertragung vom Dampferzeuger 1 zum Wärmetauscher 6> in dem die Wärme entsprechend des Bedarfes gespeichert wird und zum Trocknungsbeginn zur Verfügung steht.The fact that there is no need for distillation still stands for the impact for the heat start at the beginning of the drying process, the required heat energy as a result of the selected heat transfer system available. i this process is the valve 11 closed. As a result, only the heat transfer from the steam generator is effective 1 to the heat exchanger 6> in which the heat is stored as required and is available at the beginning of the drying process.
Der Stahiverdichter 3 ist nur Durchgangsglied. Mittels der Pumpe 8 wird das Kondensat wieder in den Dampferzeuger 1 zurückgeführt.The steel compressor 3 is only a through link. Using the pump 8 the condensate is returned to the steam generator 1.
Eine nicht dargestellte Steuerungseinrichtung bewirkt, daß bei Erreichen einer vorgegebenen Temperatur im Wärmetauscher 6 die Pumpe 8 stillgesetzt und der Danipferzeuger ausgeschaltet wird.A control device, not shown, has the effect that when it is reached a predetermined temperature in the heat exchanger 6, the pump 8 stopped and the The steam generator is switched off.
Der Wärmetauscher 6 kann zum Zweck der Wärmespeicherung beispielsweise als Metallblock ausgebildet sein.The heat exchanger 6 can for the purpose of heat storage, for example be designed as a metal block.
Als Fördereinrichtung 8 ist im Beispiel eine Pumpe vorgesehen. Die Fördereinrichtung kann jedoch auch andererart sein, beispielsweise ein Strahiverdichter.In the example, a pump is provided as the conveying device 8. the However, the conveying device can also be of a different type, for example a jet compressor.
Schließlich gehört es zum Umgang der Erfindung, daß der Strahlverdichter 3 mehrstufig ist, wenn die geforderte Temperaturspreizung nicht mit einem Strahlverdichter erreichbar ist.Finally, it is part of the handling of the invention that the jet compressor 3 is multi-stage if the required temperature spread is not achieved with a jet compressor is attainable.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 wird das Behandlungsmedium nach dem offenen Prinzip destilliert. Ausschlaggebend dafür ist, daß in dem Wärmeübertragungssystein das Behandlungsmedium als Wärmeträgermedium verwendet ist.In a further exemplary embodiment according to FIG. 2, the treatment medium distilled according to the open principle. It is crucial that in the heat transfer system the treatment medium is used as a heat transfer medium.
In diesem Fall ist der Dampferzeuger 1 mit dem organischen Idsemittel gefüllt.In this case, the steam generator 1 is using the organic ids agent filled.
Das auf den zulässigen Druck verdampfte Lösemittel zirkuliert im Wärmeübertragungsaystem vom Dampferzeuger 1 zum Wärmetanæcher 6, in dem die erforderliche Wärmeenergie grundsätz lich gespeichert wird und zur Nutzung für den Trocknungsprozeß zur Verfügung steht.The solvent that has evaporated to the permissible pressure circulates in the heat transfer system from the steam generator 1 to the Wärmetanæcher 6, in which the required thermal energy is basically Lich is stored and is available for use for the drying process.
Das Kondensat wird mittels der Pumpe 8 in den Dampferzeuger 1 zurückgeführt.The condensate is returned to the steam generator 1 by means of the pump 8.
Soll das Behandlungsmedium destilliert werden, dann gelangt bei geöffnetem Vnetil 11 der Losemitteldampf durch die Rohrleitung 2, den Strahlverdichter 3, die Rohrleitungen 4, 10 In den Destillationskondensator 21, kondensiert daselbst und bringt andererseits das im Destillationsverdampfer 14 befindliche Behandlungsmedium infolge der Ubertragung der Kondensationswärme zur Verdampfung. Nach dieser Anfahrphase funktioniert die weitere Destillation nach dem Prinzip der Brüdenverdichtung und -kondensation, dh. der Im Dampferzeuger 1 erzeugte Lösemitteldampf tritt in den Strahlverdichter 3 ein, wirkt daselbst als Treibdampf und saugt die Lösemitteldämpfe aus dem Destillationsverdampfer 14 durch die Rohrleitung 24. Im Strahlverdicbter 3 wird der Lösemitteldampf verdichtet. Der Treibdampfanteil gelangt durch die Rohrleitung 5 in das Wärmeübertragungssystem und letztlich wieder zurück in den Dampferzeuger 1. Der Destillationsanteil hingegen strbmt durch die Rohrleitung 10 in den Destillationskondensator 21, wo er kondensiert. Die Kondensationswärme wird innerhalb des Wärmetauschers 12 an den Destillationsverdampfer 14 zu weiteren Lösemittelverdampfung übertragen.If the treatment medium is to be distilled, then when the Vnetil 11 the solvent vapor through the pipe 2, the jet compressor 3, the Pipes 4, 10 in the distillation condenser 21, condensed there and on the other hand brings the treatment medium located in the distillation evaporator 14 as a result of the transfer of the heat of condensation to evaporation. After this start-up phase the further distillation works according to the principle of vapor compression and condensation, ie. the In the steam generator 1 generated solvent vapor enters the jet compressor 3, acts there as motive steam and sucks the Solvent vapors from the distillation evaporator 14 through the pipe 24. Im Jet compressor 3 compresses the solvent vapor. The motive steam component arrives through the pipe 5 into the heat transfer system and ultimately back again in the steam generator 1. The distillation part, on the other hand, flows through the pipeline 10 into the distillation condenser 21, where it condenses. The heat of condensation is within the heat exchanger 12 to the distillation evaporator 14 to further Transfer solvent evaporation.
Die weitere KShl- bzw. Wärmeaustauschstrecke entspricht dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Die Erfindung bietet demzufolge auch nach dem offenen System des Wärmepumpenprinzipes eine effektiv energiesparende Lösung, dem die kombinierte Nutzung der Energie des Lösemitteldampfes im Strahlverdichter 3 kinetisch und im Wärmetauscher 6 wärmetechnisch dient dazu, daß die Destillation des Behandlungsmediums im wesentlichen im eigenen Wärmehaushalt erfolgt.The further cooling or heat exchange path corresponds to the exemplary embodiment According to FIG. 1. The invention therefore also offers the open system of the heat pump principle an effective energy-saving solution that uses the combined energy of the Solvent vapor in the jet compressor 3 kinetically and in the heat exchanger 6 thermally serves to ensure that the distillation of the treatment medium essentially in its own right Heat balance takes place.
Die Erfindung wurde anhand der Destillation in einer Chemischreinigungsmasohine erläutert, Sie ist ebenso in Destillationseinrichtungen für organische Lösemittel in Metallentfettungsanlagen und sonstigen Extraktionseinrichtungen wendbar Verzeichnis der Bezugszeichen 1 Dampferzeuger 2 Rohrleitung 3 Strahlverdichter 4 Rohrleitung 5 Rohrleitung 6 Wärmetauscher 7 Rohrleitung 8 Pumpe 9 Rohrleitung 10 Rohrleitung 11 Ventil 12 Wärmetauscher 13 Wärmepumpenkondensator 14 Destillationsverdampfer 15 Rohrleitung 16 Wärmetausoher 17 Rohrleitung 18 Entspannungsventil 19 Wärmetauscher 20 Wärmenpumpenverdampfer 21 Destilationenkondensator 22 Rohrleitung 23 Rohrleitung 24 Rohrleitung 25 Rohrleitung 30 Behälter 31 Rohrleitung 32 Rohrleitung 33 Rohrleitung 34 Wärmetauscher 35 Rohrleitung 36 Wärmetauscher 37 Rohrleitung 38 Wasserabscheider 39 Rohrleitung 40 Behälter 41 Rohrleitung 42 Rohrleitung 43 Rohrleitung 50 Reinigungsbe,hälter 51 Rohrleitung 52 Luftfilter 53 Lüfter 54 Rohrleitung 55 Wärmetauscher 56 Trocknungskondensator 57 Wärmenpumpenverdampfer 58 Rohrleitung 59 Rohrleitung 60 Wärmetauscher 61 Trocknungslufterhitzer 62 Wärmepumpenkondes at or 63 Klappengehause 64 Klappe 65 Rohrleitung 66 Klappengehäuse 67 Klappe 68 Rohrleitung 69 Rohrleitung 70 Rohr leitung 71 Verdichter 72 Rohrleitung 73 Rohrleitung 74 Entspannungsventil LeerseiteThe invention was based on distillation in a dry cleaning machine explained, It is also used in distillation equipment for organic solvents Can be used in metal degreasing systems and other extraction devices directory the reference numerals 1 steam generator 2 pipeline 3 jet compressor 4 pipeline 5 pipeline 6 heat exchanger 7 pipeline 8 pump 9 pipeline 10 pipeline 11 Valve 12 Heat exchanger 13 Heat pump condenser 14 Distillation evaporator 15 pipeline 16 heat exchanger 17 pipeline 18 expansion valve 19 heat exchanger 20 Heat pump evaporator 21 Distillation condenser 22 Pipeline 23 Pipeline 24 pipeline 25 pipeline 30 tank 31 pipeline 32 pipeline 33 pipeline 34 heat exchanger 35 pipeline 36 heat exchanger 37 pipeline 38 Water separator 39 Pipeline 40 Reservoir 41 Pipeline 42 Pipeline 43 Pipeline 50 Cleaning tank 51 Pipeline 52 Air filter 53 Fan 54 Pipeline 55 Heat exchanger 56 Drying condenser 57 Heat pump evaporator 58 Pipeline 59 Pipeline 60 Heat exchanger 61 Drying air heater 62 Heat pump condenser at or 63 damper housing 64 damper 65 pipeline 66 damper housing 67 damper 68 pipeline 69 Pipeline 70 Pipeline 71 Compressor 72 Pipeline 73 Pipeline 74 Expansion valve Blank page
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US4694588A (en) * | 1985-06-05 | 1987-09-22 | Frimair S.A. | Dry cleaning machine |
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