DE3325039C2 - Device for continuous printing of surface-finished sheets and strips - Google Patents
Device for continuous printing of surface-finished sheets and stripsInfo
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Abstract
Um mit einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken von oberflächenveredelten Blechen und Bändern nach dem Transferdruckverfahren mittels bedruckter Transferpapiere unter Ausnutzung der Trocknungshitze der aus der Veredlungsstrecke kommenden Bleche und Bänder, bestehend aus zwei Andrückrollen, Papierabwickler und -aufwickler, wobei die veredelten Bleche und Bänder jeweils zusammen mit dem Transferpapier zwischen den Andrückrollen durchführbar sind, eine Verlängerung der Kontaktstrecke zwischen Transferpapier (13) und zu bedruckendem Band (10) zu erreichen und damit einen optimalen Druckübertrag auch bei höheren Durchlaufgeschwindigkeiten zu gewährleisten, ist seitlich der Andrückrollen (2, 3) mindestens eine achsparallele Stützrolle (4) in Bandlaufhöhe angeordnet.In order to be able to use a device for the continuous printing of surface-finished metal sheets and strips according to the transfer printing process by means of printed transfer paper using the drying heat of the sheets and strips coming from the finishing line, consisting of two pressure rollers, paper unwinder and rewinder, the refined metal sheets and strips each together with the transfer paper between the pressure rollers can be carried out, to achieve an extension of the contact path between the transfer paper (13) and the tape to be printed (10) and thus to ensure an optimal pressure transfer even at higher throughput speeds, there is at least one axially parallel to the pressure rollers (2, 3) Support roller (4) arranged at the height of the belt.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken von oberflächenveredelten Blechen und Bändern nach dem Transferdruckverfahren mittels bedruckter Transferpapiere unter Ausnutzung der Trocknungs;.äze der aus der Veredelungsstrecke kommenden Bleche und Bänder, bestehend aus zwei Andrückrollen, Papierabwickler und -aufwickler, wobei die veredelten Bleche und Bänder je1 eils zusammen mit dem Transferpapier zwischen den Andrückrollen durchlUliruür 5inu, UHu UU5 l rSnSicrpäpicr ZiViSCiiCn CinCr /-νΠ- drückrolle und dem zu bedruckenden Material liegt.The invention relates to a device for the continuous printing of surface-finished sheets and strips by the transfer printing process using printed transfer paper using the drying; Ribbons each 1 part together with the transfer paper between the pressure rollers through lUliruür 5inu, UHu UU5 l rSnSicrpäpicr ZiViSCiiCn CinCr / -νΠ- pressure roller and the material to be printed.
Die DE-OS 30 10 532 zeigt eine Vorrichtung zum Bedrucken von anodisch oxydiertem Aluminium, die u. a. einen Zylinder aufweist, der beheizt wird und über den das zu bedruckende Aluminiumband direkt geführt wird, das zwar über eine Führungswalze umgelenki wird, die weiter als eine reine Umlenkfunktion, damit eine Umschlingung des Zylinders überhaupt gegeben ist, keinerlei Aufgabe hat. Außerdem weist die bekannte Vorrichtung keine Andrückrollen auf, sondern ein hitzebeständiges Tuch, das an einem Teil der Oberfläche des beheizten Zylinders anliegt und dadurch das Aluminiumband sowie die Matrize gegen die Oberfläche des Zylinders drückt, was auch bedeutet, daß die Matrize außen auf dem Band aufliegt und nicht zwischen Zylinder und dem zu bedruckenden Band. Mit diesem bekannten Andrücktuch kann nur eine geringe Andrückkraft ausgeübt werden.DE-OS 30 10 532 shows a device for printing of anodized aluminum, which i.a. has a cylinder that is heated and over the the aluminum tape to be printed is guided directly, although it is turned over by a guide roller which is further given as a pure deflection function, so that the cylinder is wrapped around at all is, has no task. In addition, the known device has no pressure rollers, but rather a heat-resistant one Cloth that rests against part of the surface of the heated cylinder and thereby the aluminum strip as well as pressing the die against the surface of the cylinder, which also means that the die rests on the outside of the tape and not between the cylinder and the tape to be printed. With this well-known Pressure cloth can only be exerted a small pressure.
Im übrigen wird bei dem Gegenstand nach der DE-OS 30 10 532 nicht die Prozeßwärme einer vorhergehenden Veredlung ausgenutzt, vielmehr wird das kalte Aluminiumband über den beheizten Zylinder erwärmt, um einen Druckübertrag zu ermöglichen. Das bedeutet aber auch, daß zusätzlich Energie zugeführt werden muß.In addition, the object according to DE-OS 30 10 532 is not the process heat of a previous one Refinement exploited, rather the cold aluminum strip is heated via the heated cylinder, to enable a pressure transfer. But this also means that additional energy is supplied got to.
In der DE-OS 26 41 993 wird ein Kalander gezeigt, der eine in ihrer Vakuumkammer bzw. einem Gehäuse gelagerte Kalandertrommel aufweist, wobei in der öffnung der Vakuumkammer eine Reihe Walzen drehbar gelagert sind, von denen wenigstens eine radial zur Kalandertrommel verschieblich ist, um einen Durchlaß zum Einführen und Ausführen für eine Gutbahn zu begrenzen und die Abdichtung der Vakuumkammer gegenüber der Außenluft zu gewährleisten. Es ist mit diesen bekannten Walzen somit nicht möglich, den Umschlingungswinkel zu verändern.In DE-OS 26 41 993 a calender is shown which has one in its vacuum chamber or a housing Has mounted calender drum, a row of rollers rotatable in the opening of the vacuum chamber are mounted, of which at least one is radially displaceable to the calender drum to a passage to limit the introduction and execution for a material web and the sealing of the vacuum chamber opposite to ensure the outside air. It is therefore not possible with these known rollers to adjust the wrap angle to change.
Weiterhin ist eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 aus der EP-A 1 60 107 bekannt. Dabei ist aber die Berührungszeit bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten zwischen den Rollen zu kurz, uti einen vollständigen Druckübertrag zu erhalten.Furthermore, a device according to the preamble of claim 1 is known from EP-A 1 60 107. Included but if the contact time between the rollers at high throughput speeds is too short, it is one to get full pressure transfer.
ίο Von daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die Verlängerung der Kontaktstrecke und der Berührungszeit zwischen Transferpapier und zu bedruckendem Band auf einfache Weise auch bei höheren Durchlaufgeschwindigkeiten erlaubt und somit einen optimalen Druckübertrag gewährleistet.ίο It is therefore the object of the invention to provide a device of the type mentioned to create the extension of the contact distance and the contact time between transfer paper and to be printed Belt is allowed in a simple way even at higher throughput speeds and thus an optimal Pressure transfer guaranteed.
Nach der Erfindung wird die Aufgabe in der Weise gelöst, daß seitlich der Andrückrollen mindestens eine achsparallele Stützrolle in Bandlaufhohe angeordnet ist und Andrückrollen und Stützrolle höhenverstellbar sind.According to the invention, the object is achieved in such a way that at least one side of the pressure rollers axially parallel support roller is arranged at the height of the belt and pressure rollers and support roller are height-adjustable are.
In vorteilhafter Weise ist auf der anderen Seite der Andrückrollen eine zweite Stützrolle angeordnet, über die das Band weiter geführt werden kann, wodurch die Umschlingslänge auf der Andrückrolle weiter erhöht werden kann, was eine weitere Verlängerung der Kontaktstrecke bedeutet.A second support roller is advantageously arranged on the other side of the pressure rollers, over which the tape can be guided further, which further increases the wrap length on the pressure roller can be, which means a further extension of the contact distance.
Es ist somit möglich, durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung einen optimalen Druckübertrag vom Trantferpapier auf das zu bedruckende Band oder Blech auch bei höheren Durchlaufgeschwindigkeiten zu gewährleisten.It is thus possible, through the design of the device according to the invention, to achieve an optimal pressure transfer from the transfer paper to the tape or sheet to be printed, even at higher throughput speeds to ensure.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail.
Wie die Zeichnung zeigt, besteht die Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken von oberf'ächenverede'ten Bändern und Blechen aus zwei in einem Gestell 1 übereinander angeordneten Andrückrollen 2, 3. Seitlich der oberen Andrückrolle 2 ist jeweils achsparallel eine Stützrolle 4, 5 in Bandlaufhohe angeordnet. Die Andrückrolle 2, 3 sowie die Stützrollen 4, 5 sind mittels Hydraulikzylinder 6 bzw. Hubgetriebe 7, 8 höhenverstellbar. As the drawing shows, there is the device for continuous printing of surface-finished products Strips and sheets of two pressure rollers 2, 3 arranged one above the other in a frame 1 A support roller 4, 5 is arranged axially parallel to the upper pressure roller 2 at the height of the belt. The pressure roller 2, 3 and the support rollers 4, 5 can be adjusted in height by means of hydraulic cylinders 6 or lifting gears 7, 8.
Zum Bedrucken eines aus einer Veredlungsstrecke 9 kommenden Bandes 10 wird nun das Band 10 über die
Stützrolle 4 zusammen mit dem von einem Papierabwickler 11 kommenden und über Leitrollen 12 geführten
Transferpapier 13 um die obere Andrückrolle 2 geführt und über die zweite Stützrolle in Bandlaufrichtung
abgeführt, wodurch sich eine etwa 4O°/oige Umschlingung der Andrückrolle 2 ergibt, was gleichzeitig die
Kuntaktstrecke zwischen Band 10 und Transferpapier 13 darstellt.
Das abzuführende Transferpapier 13a wird über weitere Leitrollen 14 einen Papieraufwickler 15 zugeführt.To print a tape 10 coming from a finishing line 9, the tape 10 is now guided over the support roller 4 together with the transfer paper 13 coming from a paper unwinder 11 and guided over guide rollers 12 around the upper pressure roller 2 and removed via the second support roller in the direction of tape travel, whereby This results in an approximately 40% wrap around the pressure roller 2, which at the same time represents the contact path between the belt 10 and transfer paper 13.
The transfer paper 13 a to be discharged is fed to a paper winder 15 via further guide rollers 14.
Die Umschlingungslänge um die Andrückrolle 2 ist durch die Höhenverstellbarkeit der Andrückrolle 2 und die Stützrollen 4, 5 variabel und kann den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden.The length of wrap around the pressure roller 2 is variable due to the height adjustability of the pressure roller 2 and the support rollers 4, 5 and can be adapted to the respective requirements.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
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