DE3324449C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Über­ prüfung von Inspektionsmaschinen von Behältern gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for over testing of container inspection machines according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-AS 21 66 235 ist bereits eine derartige Vorrichtung zur Überprüfung von Inspektionsmaschinen von Behältern, insbesondere von Flascheninspektionsmaschinen, bekannt, die einen oder eine Vielzahl am Umfang rotierender Fördermittel für die Behälter angeordnete Prüfköpfe, eine Zu- und eine Abtransportstrecke sowie eine Aussortierstrecke aufweisen, wobei die zu inspizierenden Behälter in einer geschlossenen Reihe zugeführt und nach Durchlauf einer bestimmten Umfangsstrecke zu einer Weiterbehandlungsmaschine abtransportiert werden, mit mindestens einem, eine künstliche Fehlerquelle darstellenden Prüfkörper, der in den Bereich der Prüfköpfe bringbar ist und anhand dessen die Funktion der Prüfköpfe überprüfbar ist.From DE-AS 21 66 235 such a device for Checking inspection machines of containers, in particular bottle inspection machines, known that one or a plurality of rotating funding for the circumference Container-arranged test heads, an infeed and an outfeed section and a sorting line have, the containers to be inspected in a closed row fed and after passing a certain Removed peripheral route to a further processing machine become, with at least one, an artificial source of error performing specimen in the Area of the probes can be brought and based on which the Function of the probes can be checked.

Eine weitere Vorrichtung zur Überprüfung von Flaschen ist aus der DE 24 27 054 A1 bekannt, wobei jede Prüfstation mit der Feststellung eines Mangels über eine elektronische Einrichtung nach einer entsprechenden Verzögerungszeit ein Auswurfsignal an eine hinter der Auslaß-Station gelegene Auswerfvorrichtung abgibt. Eine Eigenüberprüfung dieser Vorrichtung mit Prüfflaschen ist nicht vorgesehen.Another device for checking bottles is out DE 24 27 054 A1 known, each test station with the Detection of a defect via an electronic Set up after a corresponding delay time Ejection signal to a located behind the outlet station Ejects device. A self-check of this device with test bottles is not provided.

Inspektionsmaschinen sind vorzugsweise als Rundläufer ausge­ bildet und mit einer Prüfvorrichtung ausgestattet, die von den Behältern durchlaufen wird. Bei einer Ausführung dieser Rund­ läufermaschine befinden sich oberhalb eines jeden Behälter­ standtellers entsprechende Prüfköpfe, wobei sowohl bei dieser als auch bei einer Inspektionsmaschine mit nur einer Prüf­ vorrichtung mehrere Prüffunktionen durchgeführt werden. Diese Prüfvorrichtungen können im Laufe der Zeit unterschiedliche Reaktionscharakteristiken aufweisen, so daß es erforderlich ist, in einem bestimmten Zeitabstand alle Funktionen zu überprüfen und gegebenenfalls eine entsprechende Justierung der einzelnen Prüfvorrichtungen vorzunehmen. Diese Methode ist sehr arbeitsaufwendig, insbesondere muß hierbei im Rahmen des Aufwandes die Produktion gestoppt werden. Üblicherweise werden hierbei Prüfbehälter eingesetzt und von Hand in die normale Produktionsbahn eingegeben und durch die Maschine bewegt, was sich je nach Anzahl der Prüffunktionen der einzelnen Prüfköpfe oder Vorrichtungen wiederholt. Die Durchführung einer solchen Bereitschaftsüberprüfung ist aber auch abhängig von der Zuver­ lässigkeit des betreffenden Bedienungspersonals, so daß es mit unter vorkommen kann, daß die Prüfintervalle größere Abstände aufweisen, als im Rahmen der Überprüfungsvorschriften vorge­ geben.Inspection machines are preferably designed as rotary machines forms and equipped with a test device by the Containers is passed through. When executing this round Runner machines are located above each container standtellers corresponding test heads, both in this as well as with an inspection machine with only one test multiple test functions can be performed. These Test fixtures can vary over time Have reaction characteristics so that it is required is all functions closed at a certain time interval check and if necessary an appropriate adjustment of the individual test devices. This method is very labor intensive, especially in the context of the Effort to stop production. Usually will  here test container inserted and by hand in the normal Production line entered and moved through the machine what depending on the number of test functions of the individual test heads or devices repeated. The implementation of such Readiness check is also dependent on the reliability casualness of the operating personnel concerned, so that it with under may occur that the test intervals are larger distances have, than in the scope of the inspection regulations give.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Überprüfung mit Prüfbehältern automatisch und innerhalb bestimmter Zeitabstände exakt wiederholbar ablaufen zu lassen, wodurch einerseits eine erhebliche Minderung der Produktions­ unterbrechung und andererseits eine genaue Einhaltung der vorgeschriebenen Prüfintervalle sichergestellt wird.The invention is based, such Checking with test containers automatically and within to let certain time intervals run exactly repeatable, which, on the one hand, significantly reduces production interruption and on the other hand a strict adherence to the prescribed test intervals is ensured.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Prüfkörper ein fehlerhafter Behälter ist, daß eine Rundlaufstrecke vorgesehen ist, die mit ihrem einen Ende in die Zutransportstrecke und mit ihrem anderen Ende in die Abtransportstrecke einmündet und dort jeweils mittels Schwenkschranken automatisch zuschaltbar ist, in der Rundlaufstrecke eine Gruppe der Prüfkörpern bereit­ gestellt ist, um nach Unterbrechung der normalen Behälter­ zufuhr, nach Abtransport der in der Inspektionsmaschine befindlichen restlichen zu inspizierenden Behälter und nach Zuschaltung der Rundlaufstrecke die bestimmte Umfangsstrecke zu durchlaufem, wobei ein nicht als fehlerhaft erkannter Prüf­ körper eine Fehlfunktion eines Prüfkopfes signalisiert, und daß eine weitere zuschaltbare Verbindungsstrecke zwischen der Aussortier- und der Rundlaufstrecke vorgesehen ist, über die die nach der Funktionsprüfung ausgeschiedenen Prüfkörper der Gruppe von Prüfkörpern in der Rundlaufstrecke automatisch wieder zugeführt wird.This task is the beginning of a device mentioned type solved in that the test specimen faulty container is that a circular route is provided is with one end in the access route and ends at the other end in the discharge line and can be switched on automatically using swivel barriers a group of test specimens is ready in the circular route is put to after interrupting the normal container supply, after removal in the inspection machine remaining containers to be inspected and after Connection of the circular route to the specific peripheral route pass, whereby a test not recognized as faulty body signals a malfunction of a probe, and that  another connectable link between the Sorting and the circular route is provided over the the test specimens of the Group of test pieces in the circular route automatically is fed again.

Erfindungsgemäß entspricht die Anzahl der Prüfkörper mindestens der Anzahl der Prüfköpfe und bei unterschiedlichen Prüffunktionen ist diese Anzahl entsprechend der Anzahl der Prüffunktionen erhöht.According to the invention, the number of test specimens corresponds at least the number of probes and with different Test functions this number corresponds to the number of Check functions increased.

Als besonders zweckmäßig hat sich dabei herausgestellt, daß als Prüfkörper kodierbare oder mit einem Erkennungs- und/oder lesbaren Teststreifen ausgestattete Behälter verwendet werden, deren Art, Anzahl und Vollständigkeit vor, bei und/oder nach dem Überprüfungsvorgang automatisch ermittelbar ist.It has been found to be particularly expedient that encodable as a test specimen or with a recognition and / or readable test strips used, their type, number and completeness before, automatically during and / or after the verification process can be determined.

Mit dieser Vorrichtung ist es nunmehr möglich, eine Überprüfung mit Prüfbehältern unabhängig von der Einfluß­ nahme des Bedienungspersonals innerhalb exakter, wiederhol­ barer Zeitabstände kurzfristig durchzuführen, wodurch eine erhebliche Produktionssteigerung erzielt wird.With this device it is now possible to Checking with test containers regardless of the influence operating personnel within exact, repeat possible intervals at short notice, which means a significant increase in production is achieved.

Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In the following the invention is based on a Drawing illustrated embodiment explained in more detail.  

In dieser ist schematisch eine Inspektionsmaschine 1 dargestellt, die einen einlaufseitigen Bereich 2 und einen auslaufseitigen Bereich 3 aufweist. Im einlaufseitigen Bereich 2 ist eine Zutransportstrecke 4 und im auslaufseitigen Bereich 3 eine Abtransportstrecke 5 vorgesehen. Mit diesen Strecken 4, 5 korrespondiert eine Rundlaufstrecke 6, die im Einmündungs­ bereich 7, 8 dem einlaufseitigen Bereich 2 und ausgangs­ seitigen Bereich 3 zugeschaltet werden kann.In this, an inspection machine 1 is shown schematically, which has an inlet-side area 2 and an outlet-side area 3 . In the area 2 on the inlet side, an access route 4 and in the area 3 on the exit side, a removal route 5 is provided. These routes 4 , 5 correspond to a circular route 6 , which can be connected in the confluence area 7 , 8 to the area 2 on the inlet side and the area 3 on the exit side.

Zu diesem Zwecke sind Schwenkschranken 9, 10 vorgesehen, welche bei Unterbrechung des normalen Behälter­ stromes zum Zwecke der Überprüfung automatisch eine Verbindung der Rundlaufstrecke mit den Zu- und Abtransport­ strecken bewirken.For this purpose, swivel barriers 9 , 10 are provided, which automatically cause a connection of the circular route with the supply and removal transport when the normal container flow is interrupted for the purpose of checking.

Zusätzlich ist im inneren Bereich der Rundlaufstrecke 6 eine Aussortierstrecke und/oder ein Aussortiertisch 11 vorgesehen, der im normalen Betriebsfluß zu Ansammlung der ausgeschiedenen Behälter dient. Von diesem Aussortiertisch ist eine weitere Verbindung 12 zur Rundlaufstrecke 6 vorgesehen.In addition, a sorting-out path and / or a sorting-out table 11 is provided in the inner region of the circular path 6 , which serves to collect the separated containers in the normal operating flow. A further connection 12 to the circular route 6 is provided from this sorting table.

Sobald im Rahmen des normalen Produktionsflusses eine Überprüfung entsprechend der automatischen Vorgabe erforderlich ist, werden im Bereich der Zutransportstrecke 4 unmittelbar vor dem Einmündungsbereich 7 Sperren 13 zugeschaltet, die den weiteren Fluß eines Behälterstromes zur Inspektionsmaschine 1 verhindern. Gleichzeitig wird abge­ wartet, bis die restlichen Behälter des normalen Produktionsflusses sich außerhalb des Bereichs 3 befinden. Sobald hierüber eine Information vorliegt, wird automatisch die Schwenkschranke 10 des auslaufseitigen Bereichs zur Rundlaufstrecke 6 geöffnet und damit die Fortbewegungsbahn in Richtung der Abtransportstrecke 5 gesperrt. Gleichzeitig wird auch die Schwenkschranke 9 in der Zutrans­ portstrecke 4 geöffnet, so daß die automatische Über­ prüfung erfolgen kann. Zu diesem Zwecke laufen die Prüfbehälter entsprechend der Anzahl der Prüfköpfe und entsprechend der Anzahl der Prüffunktionen durch die Inspektionsmaschine und gelangen damm wieder in den Bereich der Rundlaufstrecke 6, wo sie gegebenenfalls angehalten und zur Wiederholung eines weiteren Prüfvorganges bereitgestellt werden. Sollte hierbei ein Prüfbehälter aufgrund des Nichtansprechens eines Prüfkopfes durch­ laufen, so wird automatisch die Anzahl der zurückge­ leiteten Behälter ermittelt, und auf diese Weise ein fehlender Behälter oder der nachzujustierende Prüfkopf erkannt. Anderer­ seits kann der fehlende Behälter, der beispielsweise als Prüfbehälter nicht erkannt wurde und insofern eine Fehlfunktion des betreffenden Prüfkopfes anzeigt, auch automatisch dem normalen Überprüfungsfluß der Prüfbehälter wieder zugegeben werden.Once in the normal production flow, a check in accordance with the automatic setting is required, the Zutransportstrecke 4 are switched on just before the confluence area 7 Block 13 in the region, to prevent the continued flow of current to the container inspection machine. 1 At the same time, it is waited until the remaining containers of the normal production flow are outside area 3 . As soon as there is information about this, the swivel barrier 10 of the area on the exit side to the circular route 6 is automatically opened and the travel path in the direction of the removal route 5 is thus blocked. At the same time, the swivel barrier 9 in the access port section 4 is opened so that the automatic check can take place. For this purpose, the test containers run through the inspection machine according to the number of test heads and according to the number of test functions and then come back into the area of the circular route 6 , where they are stopped and made available for repetition of a further test process. If a test container should run through due to a test head not responding, the number of returned containers is automatically determined and a missing container or the test head to be readjusted is recognized in this way. On the other hand, the missing container, which was not recognized as a test container, for example, and thus indicates a malfunction of the test head in question, can also be automatically added back to the normal test flow of the test container.

Sobald die entsprechende Überprüfung entsprechend der Anzahl der Prüfköpfe und auch der Anzahl der Prüffunk­ tionen vollzogen worden ist, werden die Schwenkschranken 9, 10 der Rundlaufstrecke 6 wieder geschlossen und die normale Trans­ portrichtung zur Zutransportstrecke 4 und zur Abtransportstrecke 5 freigegeben, worauf sich die Sperren 13 im einlauf­ seitigen Bereich öffnen und der anstehende Behälterstrom normal weiterlaufen kann.As soon as the corresponding check according to the number of test heads and also the number of test functions has been carried out, the swing barriers 9 , 10 of the circular route 6 are closed again and the normal trans port direction to the access route 4 and the removal route 5 is released, whereupon the locks 13 open in the inlet area and the current container flow can continue to run normally.

Die vorgeschilderte Überprüfung wird innerhalb der vorgegebenen Intervalle automatisch wiederholt.The aforementioned review will be within the specified intervals automatically repeated.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Überprüfung von Inspektionsmaschinen von Behältern, insbesondere Flascheninspektionsmaschinen, die einen oder eine Vielzahl am Umfang rotierender Fördermittel für die Behälter angeordnete Prüfköpfe, eine Zu- und eine Abtransportstrecke sowie eine Aussortierstrecke aufweisen, wobei die zu inspizierenden Behälter in einer geschlossenen Reihe zugeführt und nach Durchlauf einer bestimmten Umfangs­ strecke zu einer Weiterbehandlungsmaschine abtransportiert werden, mit mindestens einem, eine künstliche Fehlerquelle darstellenden Prüfkörper, der in den Bereich der Prüfköpfe bringbar ist und mittels dessen die Funktion der Prüfköpfe überprüfbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Prüfkörper ein fehlerhafter Behälter ist, daß eine Rundlaufstrecke vorgesehen ist, die mit ihrem einen Ende in die Zutrans­ portstrecke und mit ihrem anderen Ende in die Abtransport­ strecke einmündet und dort jeweils mittels Schwenkschranken automatisch zuschaltbar ist, daß in der Rundlaufstrecke eine Gruppe der Prüfkörper bereitgestellt ist, um nach Unterbrechung der normalen Behälterzufuhr, nach Abtransport der in der Inspektionsmaschine befindlichen restlichen zu inspizierenden Behälter und nach Zuschaltung der Rundlauf­ strecke die bestimmte Umfangsstrecke zu durchlaufen, wobei ein nicht als fehlerhaft erkannter Prüfkörper eine Fehl­ funktion eines Prüfkopfes signalisiert, und daß eine weitere zuschaltbare Verbindungsstrecke zwischen der Aussortier- und der Rundlaufstrecke vorgesehen ist, über die die nach der Funktionsprüfung ausgeschiedenen Prüf­ körper der Gruppe von Prüfkörpern in der Rundlaufstrecke automatisch wieder zugeführt wird.1.Device for checking inspection machines for containers, in particular bottle inspection machines, which have one or a plurality of test heads arranged on the circumference of rotating conveying means for the containers, an infeed and an outfeed section as well as a rejecting section, the containers to be inspected being fed in a closed row and after passing through a certain circumference, be transported to a further processing machine, with at least one test specimen which represents an artificial source of error, which can be brought into the area of the test heads and by means of which the function of the test heads can be checked, characterized in that the test specimen is a faulty container that a circular route is provided, which opens at one end into the access route and at the other end into the removal route and where it can be switched on automatically by means of swiveling barriers that a group of the test specimens is provided in the circular route in order to run through the specific circumferential route after the normal container supply has been interrupted, after the remaining containers to be inspected located in the inspection machine have been removed and after the circular route has been switched on, a test specimen not recognized as being faulty malfunctioning of a test head signals, and that a further connectable connecting path is provided between the sorting and the circular path, via which the test specimen eliminated after the functional test is automatically fed back to the group of test specimens in the circular path. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Prüfkörper mindestens der Anzahl der Prüf­ köpfe entspricht und bei unterschiedlichen Prüffunktionen diese Anzahl entsprechend der Anzahl der Prüffunktionen erhöht ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the number of test specimens at least the number of test specimens heads and with different test functions this number corresponding to the number of test functions is increased. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Prüfkörper kodierbare oder mit einem Erkennungs- und/oder lesbaren Teststreifen ausgestattete Behälter verwendet werden, deren Art, Anzahl und Vollständigkeit vor, bei und/oder nach dem Überprüfungsvorgang automatisch ermittelbar ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that can be coded as a test specimen or with a recognition and / or readable test strips be used, their type, number and completeness automatically before, during and / or after the verification process can be determined.
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