DE3321584A1 - Device for forming stacks of folding boxes - Google Patents
Device for forming stacks of folding boxesInfo
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
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- B65G47/244—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane
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- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
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Abstract
Description
Guschky & Tönnesmann GmbH & Co. XG,
HenkelstraOe 243, 4000 Düsseldorf 13Guschky & Tönnesmann GmbH & Co. XG,
HenkelstraOe 243, 4000 Düsseldorf 13
Vorrichtung zur Bildung von Faltschachtel-StapelnDevice for forming stacks of folding boxes
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung von aus mehreren flach zusammengefalteten Faltschachteln bestehenden Stapeln, wobei die einzelnen Faltschachteln im zusammengefalteten Zustand bezogen auf ihre Grundfläche unterschiedliche Höhen aufweisen.The invention relates to a device for the formation of several existing stacks of folded boxes, the individual folding boxes in the folded state have different heights in relation to their base area.
Beim Stapeln von Faltschachteln mit im zusammengefalteten Zustand bezogen auf ihre Grundfläche unterschiedlichen Höhen ergibt sich der Nachteil, daß mit zunehmender Anzahl der gestapelten Faltschachteln diese eine zunehmende Schräglage einnehmen, so daß nicht nur die Gefahr eines Umfallens des Stapels besteht, sondern auch Schwierigkeiten beim Weitertransport des Zuschnittstapels und bei dessen Umreifung auftreten. Die Anzahl dar in einem Stapel zusammengefaßten Faltschachteln mit im zusatriiiiengefalteten Zustand unterschiedlicher Höhe ist deshalb begrenzt.When stacking folding boxes with in the folded state There are different heights in relation to their base area the disadvantage that as the number of stacked folding boxes increases, they assume an increasing inclination, so that there is not only the risk of the stack falling over, but also difficulties in the further transport of the stack of blanks and occur when strapping. The number of folding boxes combined in a stack with in the folded-together state different height is therefore limited.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapelvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit der auch eine -jgxÄfljaje_.Jäazahl .j/an.-Faltscha.cLi±jal.n-_rnit- im., zusamnicngsfaite-ten—Iu=-The invention is based on the object of creating a stacking device of the type described at the outset with which a -jgxÄfljaje_. J äazahl .j / an.-Faltscha.cLi ± jal.n-_rnit- im., Together-faite-ten-Iu = -
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c! unterschiedlicher Höhe zu einem Stapel zusammengefaßtc! different heights combined into a stack
künriun, der trotz der bezogen auf die Grundfläche der Faltschachteln unterschiedlichen Höhe der einzelnen Schachteln i;;t Endzustand eine auf die Grundfläche bezogen im wesentlichen nloiche Höhe aufweist und ohne Schwierigkeiten umreift werden ',c an η.künriun, despite the related to the base area of the Folding boxes of different heights of the individual boxes i ;; t final state essentially related to the base area nloiche height and can be strapped without difficulty ', c an η.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß jeder zweite aus einer Stapelvorrichtung kommende Stapel r.iittela einer zwischen mindestens einem Untergurt und Mindestens einem Qbergurt angeordneten Orehsta tion ur.i löüi: drehbar und über eine aus der Ebene des Untergurtes herausschuenkbare Uanipe durch einen Schieber auf den jeweils vorangehenden, durch einen Niederhalter niedergedrückten Stapel ablegbar ist.The solution to this problem by the invention is characterized in that every second stack coming from a stacking device r.iittela an Orehsta tion ur.i löü i arranged between at least one lower chord and at least one upper chord: rotatable and via a pivotable from the plane of the lower chord Uanipe can be deposited by a slider on the respective preceding stack, which is pressed down by a hold-down device.
Durch das er f induncjsgeinäße Drehen jedes zweiten Stapels und Ablegen desselben aui" dem vorangehenden unverdrehten Stapel ergibt sich ein Gcoar.itstapel mit etwa gleicher Höhe bezogen auf die Grundfläche der gestapelten Faltschachteln, so daß nicht nur die für den Weitertransport des Gesamtstapels maßgebende Standsicherheit des Stapels erhöht, sondern auch die Umreifung des Gcsanitstapels vereinfacht wird. 3ei der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich standsichere Stapel aus einer Anzahl von Faltschachteln bilden, die Mindestens doppelt so groß ist wie bei bekannten Stapeln. Gleichzeitig wird der Transport und die Lagerung der urnreiften Stapel verbessert, weil diese aufgrund ihrer gleichmäßigen Höhe besser gehandhabt und raumsparender gelagert uerden können.By turning every other stack and filing it in a functional manner the same as the preceding untwisted stack results a Gcoar.it stack with approximately the same height based on the Base area of the stacked cartons so that not only the stability of the stack, which is decisive for the onward transport of the entire stack, but also the strapping of the Gcsanitstapels is simplified. 3ei the device according to the invention can be stable stacks from a number of Form folding boxes that are at least twice as large as known stacks. At the same time the transport and the Storage of the unripe stacks is improved because this is due to their even height better handled and stored in a space-saving manner can uerden.
GemüfJ einei., weiteren Merkmal der Erfindung ist die Drehstation durch eine jeweils um 180° ur.i eine senkrechte Achse drehbareAccording to another feature of the invention is the turning station by a vertical axis that can be rotated by 180 °
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und mittels eines Hubzylinders aus clcu Untergurt nerauchobbarc
Drehplatte sowie durch eine fodernde Druckplatte gebildet, die
ebenfalls urn eine senkrechte Achse drehbar und höhenverstellbar
gelagert ist. Diese Ausbildung der Drehstation is1; konstruktiv einfachj sicher in der Funktion und ermöglicht eine schnelle
Drehung der Stapel um jeweils ISO0.and formed by means of a lifting cylinder from the lower chord nerauchobbarc rotating plate as well as by a conveying pressure plate, which is also mounted rotatably about a vertical axis and adjustable in height. This training of the turning station is 1 ; structurally simple, safe in function and enables fast
Rotation of the stack by ISO 0 each time.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Druckplatte
über einen ßetätigungszylinder an einer.) Hilfsrahmen angeordnet, der in der Höhe beweglich am Grundgestell geführt ist
und an dem der Obergurt gelagert ist. Der ii.i Üercich der Rampe
verlaufende Teil des Obergurtes ist erfindungsgesriäC aus einer
parallel zum Untergurt verlaufenden Lage in eine parallel zur
ausgeschwenkten Rampe verlaufende Lage mittels eines Schwenkzylinders
verschwenkbar.In a preferred embodiment of the invention, the pressure plate is arranged via a actuating cylinder on an auxiliary frame which is guided on the base frame so that it can be moved vertically and on which the upper belt is mounted. The part of the upper chord running over the ramp is made up of one inventive concept
parallel to the lower chord in a parallel to the
Swiveled-out ramp position can be pivoted by means of a pivot cylinder.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung bestellt darin9 daß
der Schieber am Grundgestell in waagerechter Richtung verschiebbar
gelagert und mittels eines in eine Kulisse eingreifenden
Kulissensteines verschiebbar ist, der an einer parallel zum Untergurt verlaufenden endlosen Transportkette befestigt ist« Audi
durch diese Ausbildung ergibt sich eine besonders einfache und funktionssichere Konstruktion.A preferred development of the invention in order that the slider 9 slidably mounted on the base frame in the horizontal direction and engaging in a connecting link by means of a
Sliding block, which is attached to an endless transport chain running parallel to the lower chord «Audi
This training results in a particularly simple and functionally reliable construction.
Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, den Niederhalter
im Bereich eines Pre-ßrier.isnpaares höhenverstellbar zu lagern,
von denen der obere Preßriemen gegenüber dem unteren, in dor
Ebene.des Untergurtes liegenden Preßriemen ebenfalls höhenverstellbar
gelagert ist. Mit Hilfe dieser Preßricwen und aos 'Niederhalters
wird der jeweils aus zwei nacheinander aus einer Stapelvorrichtung kommenden Stapeln gebildete Gesa;.:tutnpel endgültig
gebildet und festgehalten, bevor er einer nachgeschalteten Ur-ireifungavorrichtung
zugeführt wird.With the invention it is finally proposed to mount the hold-down device in a height-adjustable manner in the area of a Pre-ßrier.isnpaares, of which the upper press belt opposite the lower, in dor
Eben.des lower belt lying press belt is also mounted adjustable in height. With the help of these press brackets and aos ' hold-down device, the bottom, which is made up of two stacks coming one after the other from a stacking device, is finally formed and held in place before it is fed to a downstream original ripening device.
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(ff(ff
Λπ." c!c3r Zoic.'iung xo'c ein Auafülirungsbeispiel der erfindungsge-Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigen:Λπ. "C! C3r Zoic.'iung xo'c an Auafülirungsbeispiel the inventive device shown, namely show:
Fig. I eJ.tiü schematische Seitenansicht derFig. I eJ.tiü schematic side view of the
zwischen einer Stapelvorrichtung und einer Unreifungsvorrichtung angeordneten Vorrichtung, between a stacker and a Unripening device arranged device,
Ficj. 2 eine Draufsicht auf die Drehplatte gemäßFicj. FIG. 2 shows a plan view of the rotary plate according to FIG
dor Schnittlinie H-II in Fig. 1 unddor section line H-II in Fig. 1 and
Fig. "5 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie "5 shows a cross section according to the cutting line
IH-III in Fig. 2.IH-III in Fig. 2.
Die Vorrich !.ung zur Bildung von aus mehreren flach zusammengefalteten Faltschachteln bestehenden Stapeln ist zwischen einer Stapelvorrichtung Λ und einer Ur.ircif ungsvorrichtung B angeordnet.The device for the formation of several folded flat Folding cartons are stacked between a stacking device Λ and a Ur.ircif ungsvorrichtung B arranged.
Diese Vorrichtung besitzt ein Grundgestcil 1, an dem beim Ausfüiirungsbei'jpiol insgesamt vier schmale Untergurte 2 mit im wesentlichen .jaagerechtem Verlauf auf Gurtrollen 3 geführt sind.This device has a basic structure 1, on which in the case of execution a total of four narrow lower belts 2 with a substantially .jaagerechtem course on belt rollers 3 are performed.
Ucitcrhin iot a.'ü Grundgestell 1 ein Hilfsrahmen 4 angeordnet, der gegenüber den Grundgestcil 1 und damit gegenüber dem Untergurt 2 durch Hubzylinder 5 in der Höhe verstellbar ist. An diesem iülfsroln.ion 4 sind Mehrere Obertjurte 6, 6a auf Gurtrollen 7 und üittolrollcn u gelagert, wobei diese Mittelrollen 3 ermöglichen, UvSj die Obergurte oa aus einer parallel zum Untergurt 2 verlaufenden Lane in eine Schräglage verschwenkbar sind, wie sie mit ausgezogenen Linien in Fig. 1 dargestellt ist. Diese Verschwenkung erfolgt mit Hilfe oinos am cinor.i verschwenkbaren Teil 4a des iiilfsrahr.iens 4 angreifenden Sciirjenkzylinders 9, der pendelnd am Hilfsrahiiien 4 ancjclenict ist.Ucitcrhin iot a.'ü base frame 1, an auxiliary frame 4 is arranged, which is adjustable in height relative to the base frame 1 and thus relative to the lower chord 2 by means of lifting cylinders 5. On this iülfsroln.ion 4, several upper yokes 6, 6a are mounted on belt rollers 7 and uittolrollcn u, these central rollers 3 making it possible to swivel the upper belts or the like from a lane running parallel to the lower belt 2 into an inclined position, as shown in solid lines in Fig. 1 is shown. This pivoting is carried out with the aid of the pivotable part 4a of the steering cylinder 9 which engages the auxiliary rail 4 and is attached to the auxiliary frame 4 in a pendulum manner.
Zwischen den Untergurten 2 int eine aus der eben:: der Untergurte 2 herausschwenkbare Rampe lü angeordnet, din obonfolis durch einen Zylinder 11 betätigbar ist. Mit Hilfe diesos Zylinders 11 kann die Rampe 10 aus der parallel und i;.i Geraich der Untergurte 2 liegenden, in Fig. 1 mit strichpunktier tun Linien dargestellten Lage in eine Schräglage gebracht uerdon, wie sie r.iit ausgezogenen Linien in Fig. 1 dargestellt ist. Dio Schräglage der Rampe 10 stimmt - nie in Fir. 1 zu erkennen - nit der vorschmenkten Stellung der Ober gurte 6a überein.Between the lower chords 2 int one from the just :: the lower chords 2 swing-out ramp lü arranged, din obonfolis through a cylinder 11 can be actuated. With the help of this cylinder 11, the ramp 10 from the parallel and i; .i Geraich of the lower chords 2 lying, in Fig. 1 with dot-dash lines shown Position brought into an inclined position as it r.iit is shown in solid lines in FIG. The incline of ramp 10 is correct - never in Fir. 1 to be recognized - not with the pre-cast Position of the upper straps 6a match.
In Transportrichtung der Untergurte 2 gesehen ist vor der Raupe v·1 10 eine Drehstation angeordnet, die bein dargestellten Ausführungsbeispiel eine Drehplatte 12 umfaßt, welche in der Draufsicht in Fig. 2 und in einem Längsschnitt in Fig. 3 dargestellt ist. Wie insbesondere die Draufsicht in Fig. 2 zeigt, sind in der Drehplatte 12 Aussparungen für die Untergurte 2 vorgesehen, die zu diesem Zweck über Urnlenkrollan 13 und Absenkrollen 14 geführt sind. Durch diese insbesondere in Fig. 3 erkennbare Ausbildung ist es möglich, die Drehplatte 12 aus einer nil strichpunktierten Linien dargestellten, unterhalb der Untergurte 2 liegenden Ruhestellung in eine Drehstellung anzuheben, die πit ausgezogenen Linien in Fig. 3 dargestellt ist. Die Hubbeuegung der Drehplatte 12 geschieht r;iit Hilfe eines Hub:;ylindors 15.Viewed in the direction of transport of the lower chords 2, a turning station is arranged in front of the caterpillar v · 1 10, which in the illustrated embodiment comprises a turning plate 12, which is shown in a top view in FIG. 2 and in a longitudinal section in FIG. As the top view in FIG. 2 shows in particular, recesses are provided in the rotary plate 12 for the lower chords 2, which are guided for this purpose via Urnlenkrollan 13 and lowering rollers 14. This design, which can be seen in particular in FIG. 3, makes it possible to raise the rotary plate 12 from a rest position underneath the lower chords 2, shown in dash-dotted lines, into a rotary position which is shown in solid lines in FIG. The stroke movement of the rotary plate 12 takes place with the aid of a stroke: ylindors 15.
Dieser Hubzylinder 15 ist an der Tragplatte eines uonres 16 angeordnet, das mittels zweier Lager 17 um eino senkrechte Achse dreh-•: bar am Grundgestell 1 gelagert ist, so daC die Drohplatte 12 nicht nur mit Hilfe des Hubzylinders 15 höhenverstellbar gec;onübei dem Grundgestell 1 gelagert ist, sondern ebenfalls um eine senkrechte Achse gedreht werden kann. Die Uerdrohbeijcgung der Drehplatte 12 geschieht mit Hilfe eines flotors Iu, dessen !'ettanritzel ISa über eine Kette Ißb an einem KcLconkranz 16a des Rohres 16 angreift.This lifting cylinder 15 is arranged a uonres 16 on the support plate, the rotatable around eino vertical axis by means of two bearings 17 •: is mounted bar on the base frame 1, so DAC 12 adjustable in height gec the Drohplatte not only with the help of the lifting cylinder 15; onübei the base frame 1 is mounted, but can also be rotated about a vertical axis. The rotating plate 12 is overridden with the aid of a flotor Iu, whose ettan pinion ISa engages a KcLconkranz 16a of the tube 16 via a chain Ißb.
Oberhalb der Drehplatte 12 ist eine Druckplatte 15 angeordnet,A pressure plate 15 is arranged above the rotary plate 12,
die um eine waagerechte Achse verschwenkbar am Kolben eines BetüLigungszylinciers 20 gelagert und durch Druckfedern 21 belastet ist. Der ßetätigungszylinder 2G r.iit der Druckplatte 19 ist um eine senkrechte Achse frei drehbar am Hilfsrahmen 4 angeordnet, so daO er sich bei einer Drehbewegung der Drehplatte 12 mit dieser drehen Scann.which can be pivoted about a horizontal axis on the piston of an actuation cylinder 20 is stored and loaded by compression springs 21. The actuating cylinder 2G r.iit the pressure plate 19 is over a vertical axis freely rotatable on the subframe 4, so that when the rotary plate 12 rotates, it moves with it rotate scan.
An oberen Teil des Grundgostelles 1 ist parallel zu den Untergurten 2 eine endlose Transportkette 22 auf Kettenrädern 23 angeordnet. An der Transportkette 22 ist ein Kulissenstein 24 befestigt, der in eine Kulisse 25a eines Schiebers 25 eingreift. Dieser bis auf die Untergurte 2 herabreichende Schieber 25 ist somit durch die Transportkette 22 in waagerechter Richtung über den gesamten Bereich der Untergurte 22 verschiebbar.The upper part of the Grundgostelle 1 is parallel to the lower chords 2, an endless transport chain 22 is arranged on sprockets 23. A sliding block 24 is attached to the transport chain 22, which engages in a gate 25a of a slide 25. This slide 25, which extends down to the lower chords 2, is thus through the transport chain 22 in the horizontal direction the entire area of the lower chords 22 can be displaced.
In Transportrichtung hinter den Untergurten 2 sind mehrere Preflriomenpaare 26a3 26b angeordnet, die jeweils über Gurtrollen 27 verlaufen. Während die unteren Preßriemen 26a in Verlängerung der Untergurte 2 angeordnet sind, bilden die oberen Preßriemen 26b eine Verlängerung dor Obergurte 6a. Zu diesem Zweck sind die oberen Preßrionon 26b mittels Hubzylindern 28 höhenverstellbar ar;) Grundgestell 1 gelagert. Die Höhenverstellung der oberen Preßriemen 26b ist durch ausgezogen« bzw. strichpunktierte Linien in Fig. 1 angedeutet. Im Bereich der PreQriemen 26a, 26b ist weiterhin ein üicderhalter 29 angeordnet, der durch einen Stellzylinder 30 ebenfalls höhenverstellbar ist.In the direction of transport behind the lower chords 2, several pairs of prefabricated belts 26a 3 26b are arranged, each of which runs over belt rollers 27. While the lower press belts 26a are arranged as an extension of the lower chords 2, the upper press belts 26b form an extension of the upper chords 6a. For this purpose, the upper press rionons 26b are height-adjustable by means of lifting cylinders 28;) base frame 1 is mounted. The height adjustment of the upper press belt 26b is indicated by solid or dash-dotted lines in FIG. In the area of the PreQriemen 26a, 26b there is also a holder 29, which can also be adjusted in height by means of an adjusting cylinder 30.
iNacli der voranstellenden Erläuterung des Grundaufbaues der Vorrichtung zur Bildung von Faltschachtel-Stapeln soll nunmehr deren Uirkungsueise beschrieben werden.iNacli the preceding explanation of the basic structure of the device for the formation of stacks of folding boxes, their operation will now be described.
Aus der der Vorrichtung vorgeschalteten Stapelvorrichtung A werden der Vorrichtung aufeinanderfolgend.Stapel S 1 und S 2 zuge-The stacking device A connected upstream of the device becomes the device consecutively. Stacks S 1 and S 2 are added
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führt, die aufgrund der bezogen auf ihre Grundfläche unterschiedlichen Höhe der einzelnen zusammengefalteten Faltschachteln einen schrägen Höhenverlauf an der Oberseite aufweinen, wie dien in Fig. 1 zu erkennen ist.leads, which are different due to their base area Height of the individual folded boxes weep a sloping height gradient on the upper side, how dien can be seen in FIG. 1.
Die Stapel S 1 werden mittels Transportriemen der Stapelvorrichtung
A zwischen die Untergurte 2 und Obergurte 6 der voranstehend
erläuterten Vorrichtung geführt. Dei in die Ruhestellung abgesenkter
Drehplatte 12 erfolgt ein durchgehender Transport der
Stapel S 1 zwischen die Preßrieiüen 26a und 26b. Hierbei befindet
. sich auch die Rampe 10 in einer parallel und zwischen den Untergurten
2 verlaufenden Ruhestellung, die mit strichpunktierten
Linien in Fig. 1 dargestellt ist. Schließlich verlaufen auch die verschnfenkbaren Obergurte 6 parallel zu der in der Ruhestellung
befindlichen Rampe 10 bzw. zu den Untergurten 2, so daß die Stapel S 1 jeweils kontinuierlich zwischen die Pref3riemen 26a und
26b gelangen, wenn die oberen Preßriemen 26b die in Fig. 1 mit
strichpunktierten Linien dargestellte abgesenkte untere Endstellung einnehmen. In der Endposition liegt der Stapel S 1 an einem
verscbtsienkbaren Anschlag 31 an. Er wird weiterhin durch den Niederhalter
29, der von oben auf den Stapel 5 1 drückt, festgehalten,The stacks S 1 are guided between the lower belts 2 and upper belts 6 of the device explained above by means of transport belts of the stacking device A. The rotating plate 12, which has been lowered into the rest position, is continuously transported
Stack S 1 between the Preßrieiüen 26a and 26b. Here is located. the ramp 10 is also in a rest position running parallel to and between the lower chords 2, indicated by dash-dotted lines
Lines in Fig. 1 is shown. Finally, the upper chords 6, which can be fastened, also run parallel to that in the rest position
located ramp 10 or to the lower chords 2, so that the stacks S 1 each continuously between the Pref3riemen 26a and
26b get when the upper press belt 26b in Fig. 1 with
Assume the lowered lower end position shown in dash-dotted lines. In the end position, the stack S 1 rests against a stop 31 which can be lowered. He is still held by the hold-down 29, which presses from above on the stack 5 1,
i^f^ Der jedem Stapel S 1 folgende Stapel S 2 wird lediglich bis auf
die Drehplatte 12 transportiert, liier wird der Stapel S 2 durch
gleichzeitiges Anheben der Drehplatte 12 und Absenken der Druckplatte 19 festgehalten. Durch das Anheben der Drehplatte 12 mittels
des Hubzylinders 15 wird die Drehplatte 12 zur Ausführung
einer Drehbewegung freigegeben, weil sie nunmehr oberhalb der
Untergurte 2 liegt. Durch den Motor 18 erfolgt nunmehr eine
Drehung der Drehplatte 12 und damit des auf der Drehplatte 12
durch die Druckplatte 19 festgehaltenen Stapels S 2 um 100°.i ^ f ^ The stack S 2 following each stack S 1 is only up to
the turntable 12 transported, liier the stack S 2 is through
simultaneous lifting of the rotary plate 12 and lowering of the pressure plate 19 held. By lifting the rotary plate 12 by means of the lifting cylinder 15, the rotary plate 12 is executed
released a rotary movement because they are now above the
Lower chords 2 lies. The motor 18 now causes a
Rotation of the rotary plate 12 and thus that of the rotary plate 12
by the pressure plate 19 held stack S 2 by 100 °.
Sobald diese Drehbewegung ausgeführt ist, wird die DrehplatteAs soon as this rotary movement is carried out, the turntable becomes
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12 wiederum zwischen die Untergurte 2 abgesenkt und die Druckplatte 19 von der Oberseite des Stapels S 2 durch den Betätigungszylinder 20 abgehoben. Gleichzeitig wird die Rampe 10 durch den Zylinder 11 und der verschwenkbare Teil 4a des Hilfsrahmens 4 mit den Obergurten 6a durch den Schwenkzylinder 9 verschwenkt, wie dies mit ausgezogenen Linien in Fig. 1 dargestellt ist.12 again lowered between the lower chords 2 and the pressure plate 19 from the top of the stack S 2 through the actuating cylinder 20 lifted off. At the same time, the ramp 10 is through the cylinder 11 and the pivotable part 4a of the subframe 4 pivoted with the upper chords 6a by the pivot cylinder 9, as shown in solid lines in FIG.
In dieser Stellung erfolgt ein Transport des um 180° gedrehten Stapels S 2 über die Rampe 10 auf den Stapel S 1, der auf den unteren Preßriemen 26a aufliegend durch den Niederhalter 29 festgehalten wird, die oberen Preßrietnen 26b wurden zuvor mittels der Hubzylinder 28 in die mit ausgezogenen Linien in Fig. 1 dargestellte Stellung angehoben.In this position, the stack S 2 rotated by 180 ° is transported over the ramp 10 onto the stack S 1, which is on the The lower press belt 26a is held in place by the hold-down device 29; the upper press belts 26b were previously by means of the lifting cylinder 28 is raised into the position shown in solid lines in FIG.
Auf die voranstellend beschriebene Weise gelangt jeder Stapel S2 nach einer Drehung um 180° auf den vorangegangenen Stapel S 1. Hierdurch ergibt sich ein Gesamtstapel mit etwa gleicher Höhe bezogen auf die Grundfläche der Zuschnitte. Ein solcher Gesamtstapel ist in der Seitenansicht innerhalb der Umreifungsvorrichtung B in Fig. 1 zu erkennen. Diese Darstellung zeigt, daß es bei einer derartigen Bildung des Gesamtstapels keine Schwierigkeiten bedeutet, die gestapelten Zuschnitte zu umreifen und abzutransportieren. In the manner described above, each stack S2 arrives at the preceding stack S 1 after a rotation through 180 °. This results in an overall stack with approximately the same height in relation to the base area of the blanks. Such a total stack is in the side view within the strapping device B can be seen in FIG. 1. This illustration shows that there is no difficulty in forming the overall stack in this way means strapping and transporting the stacked blanks.
Der Transport der Stapel S 1 und S 2 entlang der Untergurte 2 sowie Obergurte 6 und 6a erfolgt mit Hilfe des Schiebers 25, der in waagerechter Richtung beweglich am Grundgestell 1 geführt ist und über den in seine Kulisse 25a eingreifenden Kulissenstein 24 der Transportkette 22 angetrieben wird. Der jeweils an der Hinterkante der Stapel S 1 und S 2 angreifende Schieber 25 garantiert somit einen zuverlässigen Transport der einzelnen Stapel S 1 und S 2 innerhalb der Vorrichtung, und zwar auch im Bereich der angehobenen Rampe 10.The transport of the stacks S 1 and S 2 along the lower chords 2 as well as upper chords 6 and 6a takes place with the help of the slide 25, which is movably guided in the horizontal direction on the base frame 1 and is driven by the sliding block 24 of the transport chain 22 that engages in its gate 25a . The pusher 25, which acts on the rear edge of the stacks S 1 and S 2, guarantees reliable transport of the individual stacks S 1 and S 2 within the device, specifically also in the area of the raised ramp 10.
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Durch die höhenverstellbare Anordnung dec die Obcryurlc C und 6a tragenden Hilfsrahrnens A und der oberem Prc2riar.ion 26b läfK. sich die uoranstehend beschriebene Vorrichtung an untcrschiedliche Höhen der Stapel S 1 und S 2 anpassen. Die Vorrichtung ist somit zur Bildung von Stapeln aus einer'beliebigen Anzahl von Zuschnitten geeignet, die darüber hinaus eina beliebige GrüOn und Form der Grundfläche haben !tonnen.Due to the height-adjustable arrangement dec the Obcryurlc C and 6a supporting auxiliary frame A and the upper Prc2riar.ion 26b läfK. the device described above can be adapted to different heights of the stacks S 1 and S 2. The device is thus suitable for the formation of stacks from any number of blanks, which moreover have any green and shape of the base area.
!3 e ζ u π s τ. ο i c! 3 e ζ u π s τ. ο ic
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lob IS 20 Zlpraise IS 20 Zl
StapelvorrichtungStacking device
UnreifungsvorrichbungUnripening device
Stapelstack
Stapelstack
GrundplatteBase plate
UntertjurtUnder yurt
GurtrolleBelt roll
HilfsrahmenSubframe
νerschwenkbarer Teilνswiveling part
HubzylinderLifting cylinder
ObergurcObergurc
0 j ο r g Li r t0 j ο r g Li r t
GurtrollcBelt roll c
MittolrolleMittolrolle
SchwenkzylinderSwivel cylinder
Ramperamp
Zylindercylinder
DrehplatteTurntable
UmlenkrollcDeflection roller c
AbsenkrolleLowering roller
HubzylinderLifting cylinder
Rohrpipe
Ketten Ii ranzChains Ii rance
Lagercamp
f'.otorf'.otor
!(ettenr itzol! (ettenr itzol
Kettechain
Druckplatteprinting plate
BetätigungszylinderActuating cylinder
DruckfederCompression spring
TransportketteTransport chain
23 Kettenrad23 sprocket
24 Kulisnonstein24 pen stone
25 Schieber 25a Kulisse25 slide 25a backdrop
26a unterer ProGrionon26a lower ProGrionon
26b oberer Preßriornon26b upper press column
27 Gurtrolle27 belt roll
28 Hubzylinder28 lifting cylinders
29 · Niederhalter29 Hold-down device
30 Stellzylindor30 adjusting cylinder
31 Anschlag31 stop
Claims (6)
(1) in waagerechter Richtung verschiebbar gelagert und mittels eines in eine Kulisse (25a) eingreifenden Kulissensteines (24) verschiebbar ist, der an einer parallel zum Untergurt (2) verlaufenden endlosen Transportkette (22) befestigt ist.5. Device according to at least one of Claims 1 to 4, characterized in that the slide (25) on the base frame
(1) mounted displaceably in the horizontal direction and displaceable by means of a sliding block (24) which engages in a link (25a) and is attached to an endless transport chain (22) running parallel to the lower belt (2).
dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (29) im Bereich eines Preßriemenpaares (26a, 26b) höhenverstellbar gelagert
ist, von denen der obere Preßriemen (26b) gegenüber dem unteren, in der Ebene des Untergurtes (2) liegenden Preßriemen
(26a) ebenfalls höhenverstellbar gelagert ist.6. Device according to at least one of claims 1 to 5,
characterized in that the hold-down device (29) is mounted in a height-adjustable manner in the region of a pair of press belts (26a, 26b)
is, of which the upper press belt (26b) opposite the lower, in the plane of the lower belt (2) lying press belt
(26a) is also mounted adjustable in height.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3321584A DE3321584A1 (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Device for forming stacks of folding boxes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3321584A DE3321584A1 (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Device for forming stacks of folding boxes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3321584A1 true DE3321584A1 (en) | 1984-12-20 |
Family
ID=6201547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3321584A Withdrawn DE3321584A1 (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Device for forming stacks of folding boxes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3321584A1 (en) |
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1983
- 1983-06-15 DE DE3321584A patent/DE3321584A1/en not_active Withdrawn
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |