DE3320775A1

DE3320775A1 - TILLAGE MACHINE

Info

Publication number: DE3320775A1
Application number: DE19833320775
Authority: DE
Inventors: Cornelis Van Der Zug Lely
Original assignee: C Van der Lely NV
Current assignee: C Van der Lely NV
Priority date: 1982-06-11
Filing date: 1983-06-09
Publication date: 1983-12-15
Also published as: GB8315549D0; FR2528269A1; GB2123662B; JPS592601A; GB2123662A; NL8202358A

Description

C. van der LoIy j\. ^v/. a 37 659/kreC. van der LoIy j \. ^v /. a 37 659 / Kre

weverskade 10 £~. C 8. Juni 1983weverskade £ 10 ~. C June 8, 1983

3155 ZG MAASLAND ^ '3155 ZG MAASLAND ^ '

NiederlandeNetherlands

Tillage machine

Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere eine Kreiselegge, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Bei den bekannten Bodenbearbeitungsmaschinen dieser Art sind die Wellen der Werkzeugkreisel hoch beansprucht, vor allem auch durch Biegekräfte, so daß ihre Lagerung einen erheblichen Aufwand erfordert. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ausreichende Abstützung der Kreiselwellen mit geringem fertigungstechnischen Aufwand zu erreichen.The invention relates to a soil cultivating machine, in particular a rotary harrow, according to the preamble of claim 1. In the known soil tillage machines of this type, the shafts of the tool top are highly stressed, especially by bending forces, so that their storage requires considerable effort. The invention is based on the object of providing adequate support to achieve the gyro shafts with little manufacturing effort.

Diene Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Die zusätzliche Abstützung der Kreiselweilen mittels eines unteren Querträgers entlastet das Gestelltem!, in dem das gemeinsame Stirnradgetriebe der Werkzeugkreisel angeordnet ist. Dabei können die Lagergehäuse des Kreiselwellen rohrförmig und in ihrem unteren Bereich mittels des Querträgers und Verbindungsgliedern gegen das Gestellteil abgestützt sein. Diese Anordnung kann als in sich geschlossener starrer Rahmen ausgebildet sein, der die Verwindungssteifigkeit des Gestellteiles erhöht, das vorzugsweise ein flacher Kastenbalken mit über seine Länge konstantem Querschnitt ist und aus Stahlblech besteht.This object is achieved according to the invention according to the characterizing features of claim 1. The additional support of the rotors by means of a lower cross member relieves the load! common spur gear of the tool gyro is arranged. The bearing housing of the centrifugal shaft can be tubular and supported in its lower area against the frame part by means of the cross member and connecting members be. This arrangement can be designed as a self-contained rigid frame, which increases the torsional stiffness of the frame part increased, which is preferably a flat box beam with a constant cross-section over its length and is made of sheet steel.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsmaschine ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen, in denen eine Ausführungsform dargestellt sind. Es zeigenFurther features of the soil cultivating machine according to the invention emerge from the claims and the description and the drawings depicting one embodiment are. Show it

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Bodenbearbeitungsmaschine ;Fig. 1 is a plan view of the soil cultivating machine ;

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Fig. 2 eine Ansicht längs der LinieFigure 2 is a view along the line

II-II in Fig. 1, in vergrößerter Darstellung;II-II in Fig. 1, enlarged Depiction;

Fig. 3 eine Ansicht längs der Linie III-III in Fig. 2;Fig. 3 is a view along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 eine Ansicht längs der Linie IV-IV in Fig. 3.FIG. 4 shows a view along the line IV-IV in FIG. 3.

Die dargestellte Bodenbearbeitungsmaschine ist eine Kreiselegge mit einem quer zur Fahrtrichtung A liegenden Kastenbalken 1, der aus Stahlblech besteht und ein tragendes Gestellteil bildet. Der Kastenbalken hat eine untere Wanne mit nach oben divergierenden Längswänden und horizontalem Boden. Die Längswände sind oben zu nach außen gerichteten Flanschen abgewinkelt, an die eine Deckplatte angeschraubt ist. An dem Kastenbalken 1 sind symmetrisch'The soil tillage machine shown is a rotary harrow with a transverse to the direction of travel A. Box beam 1, which consists of sheet steel and forms a supporting frame part. The box beam has a lower tub with upwardly diverging longitudinal walls and a horizontal floor. the Longitudinal walls are angled at the top towards outwardly directed flanges to which a cover plate is screwed is. On the box beam 1 are symmetrical '

vertikalen zu dessen Längsachse zwölf ZinkenkrexSel mit ihren/ Wellen 3 im mittleren Abstand von vorzugsweise jeweils 25 cm nebeneinander gelagert. Die Wellen 3vertical to its longitudinal axis twelve ZinkenkrexSel with their / waves 3 at a mean distance of preferably each Stored 25 cm next to each other. The waves 3

\4 sind rohrförmigen Lagergehäusen¹ mit einem oberen und einem unteren Kugellager 8 bzw. 9 abgestützt, für die Ringnuten an der Innenwandung des Rohres 4 vorgesehen sind. Diese Lagergehäuse 4 durchsetzen spielfrei den Boden des Kastenbalkens 1 und sind dort jeweils mit einem aufgelagerten Flansch 5 und Bolzen 6 bzw. 7 befestigt. Die Wellen 3 haben über ihre ganze Lange gleichen Durchmesser und ragen nach oben und nach unten aus ihrem Lagergehäuse 4. Das untere Kugellager 9 ist mittels einer Distanzbuchse 10 gehaltert, die mit einer als öldichtung dienenden Ringscheibe gegen die Rohrwandung abgestützt ist und unter Zwischenlage einer weiteren Ringscheibe 11 auf einer zum Zinkenkreisel 2 gehörigen Nabe aufsitzt,\ 4 tubular bearing housings ^{1 are supported} with an upper and a lower ball bearing 8 and 9, for which annular grooves are provided on the inner wall of the tube 4. These bearing housings 4 penetrate the bottom of the box beam 1 without play and are each fastened there with a superimposed flange 5 and bolts 6 and 7, respectively. The shafts 3 have the same diameter over their entire length and protrude upwards and downwards from their bearing housing 4. The lower ball bearing 9 is held by means of a spacer sleeve 10 which is supported against the pipe wall with an annular disk serving as an oil seal and with another one in between Ring disk 11 is seated on a hub belonging to the tine rotor 2,

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welche mit dein unteren Ende der Kelle verstiftet ist. !which is pinned to the lower end of the trowel. !

Die Lagergehäuse sind mit Abstand unterhalb ihrer halben Höhe durch eine Öffnung in einer etwa horizontalen, zum Boden des Kastenbalkens parallelen Platte 13 spielfrei geführt. Der Überstand jedes Lagerrohres 4 unterhalb der Platte 13 entspricht etwa dem Rohrdurchmesser. Mit geringem Abstand hinter den Rohrlagern 4 ist die Platte 13 rechtwinklig nach unten abgebogen. Zwischen der Platte 13 und dem Boden des Kastenbalkens 1 ist im Bereich der Lagerrohre 4 je eine Distanzbuchse 14 angeordnet, die den Bolzen 7 umgibt, der zugleich zur Befestigung des Flansches 5 dient. Die Platte 13 ist am vorderen Rand mittels Bolzen 15 an dem nach hinten abgebogenen Rand einer aufwärts gerichteten Platte 16 befestigt,'die vertikal verläuft und mit ihrem oberen, ebenfalls nach hinten abgebogenen Rand unten am vorderen Längsflansch der Wanne des Kastenbalkens angeschraubt ist. Die Platten 13 und 16 erstrecken sich über die ganze Länge des Kastenbalkens. An seinen Enden ist der Kastenbalken 1 mit Seitenplatten 17 abgeschlossen/ die mit seiner Oberkante bündig abschließen und - wie aus Fig. 2 ersichtlich ist - nach unten bis zur Unterkante des rückseitigen abgebogenen Randes der horizontalen Platte 13 reichen. Die Seitenplatten 17 sind in der Grundform rechteckig und an den beiden zueinander rechtwinkligen Platten 13 und 16 befestigt. Vorne ist etwa auf halber Höhe jeder Seitenplatte 17 ein Zapfen 18 angebracht, um den ein längs der Platte. 17 nach hinten verlaufender Tragarm 19 für eine Nachlauf v/alze 22 {Fig. 1) verschwenkbar ist. Zur Höhenverstellung der Nachlaufwalze sind rückseitig in den Seitenplatten 17 mehrere Bohrungen 20 für je einen Verriegelungsbolzen 21 vorgesehen. , The bearing housings are guided free of play at a distance below half their height through an opening in an approximately horizontal plate 13 parallel to the bottom of the box beam. The protrusion of each bearing tube 4 below the plate 13 corresponds approximately to the tube diameter. With a small distance behind the pipe bearings 4, the plate 13 is bent downwards at right angles. Between the plate 13 and the bottom of the box beam 1, a spacer bushing 14 is arranged in the region of the bearing tubes 4, which surrounds the bolt 7, which also serves to fasten the flange 5. The plate 13 is attached at the front edge by means of bolts 15 to the rearwardly bent edge of an upwardly directed plate 16, 'which runs vertically and is screwed with its upper, also rearwardly bent edge at the bottom of the front longitudinal flange of the trough of the box beam. The plates 13 and 16 extend over the entire length of the box beam. At its ends, the box beam 1 is closed with side plates 17 / which are flush with its upper edge and - as can be seen from FIG. The side plates 17 are rectangular in their basic shape and are attached to the two plates 13 and 16 which are at right angles to one another. At the front about halfway up each side plate 17 is a pin 18 attached to the one along the plate. 17 rearwardly extending support arm 19 for a caster v / alze 22 {Fig. 1) is pivotable. To adjust the height of the trailing roller, a plurality of bores 20 for one locking bolt 21 each are provided on the rear side in the side plates 17. ,

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_ 8_ 8th

Die Zinkenkreisel 2 haben je einen einstückig mit der Nabe ausgebildeten Träger 12 mit zwei diametral einander gegenüberliegenden, nur unten offenen Haltebuchsen 23 zur Aufnahme des Schaftes je eines Zinkens 24, der als Federstahl-Flachstab ausgebildet ist. Die Zinken 24 sind in ihren Haltebuchsen 23 mit je einem sie quer durchsetzenden Spannstift befestigt und so abgewinkelt, daß sie in bezug auf die Drehrichtung des Kreisels nachlaufend eingestellt sind. Im Schaft der Zinken sind mehrere übereinander liegende Bohrungen vorhanden, so daß die Zinken nach Abnutzung ihrer Enden stufenweise nach unten verstellt werden können und so ihre ursprüngliche maximale Eingriffstiefe für eine längere Betriebsdauer behalten. Auf den Kreiselwellen 3 sitzt innerhalb des Kastenbalkens 1 je eines von mehreren ineinandergreifenden Stirnzahnrädern 25, die das gemeinsame Stirnradgetriebe der paarweise gegensinnig angetriebenen Zinkenkreisel bilden und an die zugehörigen Kreiselwellen angeschweißt sind. Das Stirnradgetriebe wird an einem seiner mittleren Zahnräder 25 von einem Kegelrad-Winkelgetriebe angetrieben, dessen unten offenes Gehäuse 27A auf dem Kastenbalken 1 abgestützt und mit dessen Längsflanschen verschraubt ist (Fig. 2). Das Stirnzahnrad 25 trägt ein Kegel-Tellerzahnrad 26, das durch eine Öffnung im Deckel des Kastenbalkens 1 ragt und mit seinem Zahnkranz teilweise innerhalb der Wanne des Kastenbalkens liegt. Das Kegelrad 26 ist an unteren Ende einer gehäusefesten Achse 27 mit ζ v/ei übereinander liegenden Kugellagern 28 frei drehbar abgestützt. Das untere Kugellager 28 ist mit soinarnThe tine gyroscopes 2 each have a carrier 12 formed in one piece with the hub with two diametrically opposed retaining bushings 23, which are only open at the bottom, for receiving the shaft of one tine 24 each, which is designed as a spring steel flat bar. The prongs 24 are fastened in their holding sockets 23 each with a dowel pin penetrating transversely through them and angled so that they are set to lag with respect to the direction of rotation of the gyro. In the shaft of the prongs there are several bores lying one above the other so that the prongs can be gradually adjusted downwards after their ends have been worn and thus retain their original maximum depth of engagement for a longer period of operation. One of several intermeshing spur gears 25, which form the common spur gear of the tine gyroscopes driven in opposite directions in pairs, and are welded to the associated spinning shafts, sits on the gyro shafts 3 within the box beam 1. The spur gear is driven on one of its central gears 25 by a bevel gear angular gear, the housing 27A of which is open at the bottom and is supported on the box beam 1 and screwed to its longitudinal flanges (FIG. 2). The spur gear 25 carries a bevel ring gear 26 which protrudes through an opening in the cover of the box beam 1 and lies with its ring gear partially within the trough of the box beam. The bevel gear 26 is freely rotatably supported at the lower end of a shaft 27 fixed to the housing with ζ v / ei superposed ball bearings 28. The lower ball bearing 28 is with soinarn

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Außenring von unten gegen eine an der Nabe des Zahn- jOuter ring from below against one on the hub of the tooth j

rades 2 6 ausgebildete Innenschulter 29 abgestützt, auf der der Außenring des oberen Kugellagers aufsitzt. Der Innenring des unteren Kugellagers ist auf einem unteren Ringflansch 30 der Achse 27 abgestützt/ der mit geringem Abstand oberhalb des Endes der Welle 3 und der Stirnfläche des dort angeschweißten Zahnrades 25 liegt. Das Getriebegehäuse 27A ist nach innen und unten zu einem Halsstück 31 verlängert, das eine Buchse zur passgenauen Aufnahme der Achse 27 bildet. Die Achse '27 ' hat ein im Durchmesser abgesetztes oberes Ende mit einer Ringnut, in die ein auf dem Gehäuse 27A aufliegender Stützring 32 eingreift. Das Tellerrad 26 liegt auf dem Stirnrad 25 auf und ist mit ihm drehfest durch Kopfniete 33 verbunden, die von unten in fluchtende Bohrungen der beiden Zahnräder eingesetzt und mit ihrem Kopf in der unteren Stirnseite des Zahnrades 25 versenkt angebracht sind. Die oberen Enden der Niete 33 erstrecken sich bis zur oberen Stirnfläche des Zahnrades 26, die zu dessen Zahnkranz versenkt liegt. Die Niete 33 können durch einen Klebstoff, z.B. mittels des unter dem Warenzeichen "Loctite" bekannten Klebers, in den Bohrungen befestigt werden. Sie können auch stattdessen oder zusätzlich mit ihren oberen Enden an das Tellerrad 26 angeschweißt werden. Die beiden Zahnräder 25 und 26 können auch statt durch Niete oder Stifte nach Art einer Klauenkupplung durch Mitnehmer-Ansätze verbunden sein. Das erfordert eine nur geringe Genauigkeit, weil die drehfeste Verbindung nur in der festliegenden Drehrichtung der beiden Zahnräder gegeben sein muß.rades 2 6 formed inner shoulder 29 supported on which the outer ring of the upper ball bearing rests. The inner ring of the lower ball bearing is supported on a lower annular flange 30 of the axle 27 / which is located at a small distance above the end of the shaft 3 and the end face of the gear 25 welded there. The gear housing 27A is extended inwards and downwards to form a neck piece 31 which forms a bushing for receiving the axle 27 with a precise fit. The axis '27 'has an upper end which is offset in diameter and has an annular groove in which a support ring 32 resting on the housing 27A engages. The ring gear 26 rests on the spur gear 25 and is non-rotatably connected to it by head rivets 33 , which are inserted from below into aligned bores of the two gears and their heads are sunk in the lower face of the gear 25. The upper ends of the rivets 33 extend to the upper end face of the gear wheel 26, which is sunk to its ring gear. The rivets 33 can be fastened in the bores by means of an adhesive, for example by means of the adhesive known under the trademark "Loctite". Instead or in addition, they can also be welded to the crown wheel 26 with their upper ends. The two gears 25 and 26 can also be connected by driver lugs instead of rivets or pins in the manner of a claw coupling. This requires only a low level of accuracy because the non-rotatable connection only needs to be provided in the fixed direction of rotation of the two gears.

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Das andere Kegelrad 34 des Winkelgetriebes ist auf eine nach vorne gerichtete Welle 35 aufgekeilt, die von zwei in Achsrichtung mit Abstand voneinander liegenden Kugellagern 36 in einem vorderen Halsstück des Getriebegehäuses 27A abgestützt ist. Die beiden Kugellager sind mit ihren Außenringen teilweise versenkt in der konischen Innenwandung des Halsstückes angeordnet und an dort vorhandenen Innenschultern abgestützt. Das vordere genutete Ende der Welle 35 wird über eine Gelenkwelle 37 mit der Zapf- ^ welle eines Schleppers gekuppelt (Fig. 1).The other bevel gear 34 of the bevel gear is keyed onto a forwardly directed shaft 35, that of two axially spaced ball bearings 36 in a front one Neck piece of the gear housing 27A is supported. The two ball bearings are with their outer rings partially sunk in the conical inner wall of the neck piece and arranged on the inner shoulders present there supported. The front grooved end of the shaft 35 is connected to the PTO via a cardan shaft 37 ^ shaft of a tractor coupled (Fig. 1).

Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ist seitlich neben dem Tellerrad 26 im Bereich der gemeinsamen Axialebene der Kreiselwellen 3 und unmittelbar über den benachbarten Stirnrädern 25 ein schaufelartig wirkender Leitkörper 38 angeordnet/ äßr an eine nach hinten verlaufende Tragplatte 39 angeschweißt ist. Die Tragplatte ist mit einer Abstandsbuchse 40 und zwei Bolzen 41 am Boden, des Kastenbalkens befestigt. Der Leitkörper 38 ist eine ebene, hochkant stehende Platte, welche die gemeinsame Axialebene der Kreiselwellen 3 im Winkel von etwa 30° schneidet und unmittelbar vor ihr endet, bezogen auf die Fahrtrichtung der Maschine. Von dort erstreckt sich der Leitkörper 38 schräg bis nahe an des Tellerrad 26. Die diesem Kegelrad zugewandte Kante des Leitkörpers ist derart abgeschrägt, daß sie der konisch nach unten verjüngten Mantelfläche des Tellerrades 26 folgt und daher in unmittelbarer Nähe von dessen Zahnkranz verläuft. Im Bereich vor diesem Leitkörper ist ein Umlenkkörper 42 angeordnet, der ebenfalls schaufelartig wirkt. Dieser Umlenkkörper besteht aus einer nach oben abgewinkelten Platte, dieAs FIGS. 3 and 4 show, a blade-like acting guide body 38 is arranged laterally next to the ring gear 26 in the area of the common axial plane of the rotor shafts 3 and directly above the adjacent spur gears 25 / is welded to a rearwardly extending support plate 39. The support plate is attached to the bottom of the box beam with a spacer sleeve 40 and two bolts 41. The guide body 38 is a flat plate standing on edge, which intersects the common axial plane of the rotary shafts 3 at an angle of approximately 30 ° and ends immediately in front of it, based on the direction of travel of the machine. From there the guide body 38 extends obliquely to close to the ring gear 26. The edge of the guide body facing this bevel gear is beveled in such a way that it follows the conically downwardly tapered surface of the ring gear 26 and therefore runs in the immediate vicinity of its ring gear. In the area in front of this guide body, a deflecting body 42 is arranged, which also acts like a shovel. This deflection body consists of an upwardly angled plate that

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-limit ihrem horizontalen vorderen Rand am Boden des Kastenbalkens mit Bolzen 43 befestigt ist. Die Platte 42 ist in Draufsicht im wesentlichen dreieckig, wobei die Basis vorne und parallel zum vorderen Rand des Kastenbalkens liegt. Die Seitenkanten dieses Umlenkkörpers 42 sind konkav und an die zylindrischen Mantelflächen der beiden Stirnräder 25 angepaßt, in deren unmittelbarer Nähe sie liegen. Die Spitze des Umlenkkörpers 42 reicht bis nahe an den Eingriffsbereich der Zahnkränze dieser beiden Stirnräder. -limit is attached to the bottom of the box beam with bolts 43 on its horizontal front edge. The plate 42 is generally triangular in plan view with the base forward and parallel to the forward edge of the box beam. The side edges of this deflecting body 42 are concave and adapted to the cylindrical outer surfaces of the two spur gears 25, in the immediate vicinity of which they are located. The tip of the deflecting body 42 extends close to the area of engagement of the ring gears of these two spur gears.

Wie Fig. 4 zeigt, ist der hintere Teil .des Umlenkkörpers 42 von dessen Befestigungsstelle schräg aufwärts gerichtet und endet mit seiner Spitze etwa auf halber Hohe der Zahnkränze der benachbarten Stirnräder 25 und im Abstand von etwa dem halben Zahnradradius hinter deren Vorderseite.Der Umlenkkörper :As Fig. 4 shows, the rear part is .des deflection body 42 directed obliquely upward from its attachment point and ends with its tip approximately halfway up the ring gears of the adjacent spur gears 25 and at a distance of about half the gear radius behind the front side.

42 dient dazu, einen Teil des im Kastenbalken vor- j handenen Schmiermittels, das von den beiden Zahnrädern 25 in deren Drehrichtung (Pfeile in Fig. 3) nach hinten bewegt wird, nach oben in Richtung auf das Tellerrad 26 umzulenken. Dieses Schmiermittel, z.B. Schmieröl, wird dadurch dem Leitkörper 38 zugeführt, ' der es an den Zahnkranz des Tellerrades 26 abgibt. In dieser Weise wird das Kegelradgetriebe 26, 34 durch die Öffnung im Deckel des Kastenbalkens und ^: den offenen Boden des Getriebegehäuses 27A hindurch im Betrieb ständig mit Schmiermittel aus dem Kastenbalken versorgt, in dem das Stirnradgetriebe im Schmiermittel- bzw. Ölbad läuft.42 serves to divert part of the lubricant present in the box beam, which is moved backwards by the two gear wheels 25 in their direction of rotation (arrows in FIG. 3), upwards in the direction of the ring gear 26. This lubricant, for example lubricating oil, is thereby fed to the guide body 38, which delivers it to the ring gear of the ring gear 26. In this manner, the bevel gear 26, 34 through the opening in the lid of the box beam ^and: constantly supplied through the open bottom of the transmission case 27A in operation with lubricant from the box beam, in which the spur gear in the lubricant or oil bath is running.

Am Kastenbalken 1 ist vorne mittig ein Anbaubock 44 angeordnet, der an der vertikalen Platte 16 be-A trestle 44 is arranged at the front in the center of the box beam 1 and is attached to the vertical plate 16.

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festigt ist. Der Anbaubock besteht aus einem Rahmen mit oberem Querbalken, dessen Enden mittels divergierender Streben 45 auf dem rückwärtigen Rand des Kastenbalkens abgestützt sind, und der mittig angeordnete Zungen 46 zum Anschließen des Oberlenkers der Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers trägt. Für die Unterlenker der Hebevorrichtung sind am unteren Ende des Anbaubocks Querzapfen 47 vorgesehen. is consolidated. The trestle consists of a frame with an upper cross beam, the ends of which by means of diverging Struts 45 are supported on the rear edge of the box beam, and the center arranged tongues 46 for connecting the upper link of the three-point lifting device of the tractor wearing. Cross pins 47 are provided at the lower end of the trestle for the lower links of the lifting device.

Die Kreiselegge wird mit dem Anbaubock 44 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung angeschlossen,-und die Eingangswelle 35 des Winkelgetriebes wird mittels der Gelenkwelle 37 mit der Zapfwelle des Schleppers gekuppelt. Während der Vorwärtsbewegung der Maschi- -'" ne werden die Zinkenkreisel 2 über das Zentral-Winkelgetriebe 26, 34 und das Stirnradgetriebe 25 von der Schlepperzapfwelle angetrieben, so daß sie in Richtung der Pfeile (Fig. 1 und 3) rotieren. Die Zinken 24 der benachbarten gegensinnig umlaufenden Zinkenkreisel haben einander überlappende Umlaufbahnen. Die streifenförmigen Arbeitsbereiche der Kreisel überdecken einander teilweise. Die Eingriffstiefe der Zinken wird mit der höhenverstellbaren, frei drehbaren Nachlaufwalze 22 eingestellt, die einen Teil des Maschinengewichtes aufnimmt und den gekrümelten, zum Saatbett aufbereiteten Boden zusätzlich ebnet. The rotary harrow is connected to the three-point lifting device with the trestle 44, and the The input shaft 35 of the angular gear is connected to the PTO shaft of the tractor by means of the cardan shaft 37 coupled. During the forward movement of the machi- '" ne are the zinc rotors 2 via the central angular gear 26, 34 and the spur gear 25 of driven by the tractor PTO so that it can be in Rotate in the direction of the arrows (Fig. 1 and 3). The prongs 24 of the neighboring ones rotating in opposite directions Tine tops have overlapping orbits. The strip-shaped work areas of the Spinning tops partially overlap each other. The depth of engagement of the tines is adjusted with the height-adjustable, freely rotatable trailing roller 22 set, which takes part of the machine weight and the Crumbled soil prepared for a seedbed is also leveled.

Der gewählte Achsabstand der Kreiselwellen von 25 cm und der entsprechende, nur wenig größere Kreiseldurchmesser ergeben optimale Arbeitsbreiten im Hinblick auf die zulässige Transportbreite der Maschine.The chosen center distance of the rotor shafts of 25 cm and the corresponding, only slightly larger rotor diameter result in optimal working widths with regard to the permissible transport width of the machine.

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Die Konstruktion der Maschine ist in ihrer Gesamtheit auf eine kostengünstige Serienfertigung abgestellt, wobei aber auf Robustheit und Betriebssicherheit der im Einsatz stark beanspruchten Maschine besonders geachtet wurde. Da die Kreiselwellen 3 über ihre ganze Länge gleichen Durchmesser haben, können sie mit geringem Arbeitsaufwand hergestellt werden. Die Verwendung von rohrförmigen Lagergehäusen verbilligt die Fertigung ebenfalls, da keine teuren Gußteile erforderlich sind. Die Länge der Lagerrohre 4 entspricht etwa dem Durchmesser der Stirnzahnräder 25, der etwas größer als 25 cm ist. Die Platten 13 und 16 bilden zusammen mit dem Kastenbalken 1, den Verbindungsbolzen 7 und den zugehörigen Distanzbuchsen 14 sowie den die Platte spielfrei durchsetzenden Rohren 4 einen starren Rahmen, der zur Verwindungssteifigkeit des Gestelles wesentlich beiträgt. Außerdem ergeben die Platten und 16 einen wirkungsvollen Schutz des Kastenbalkens und der Lagerrohre gegen Steinschlag. Der mit Gewindebohrungen versehene Flansch 5 erlaubt eine schnelle Montage des zugehörigen Lagerrohres 4 und wird an dem Rohr, .ebenso wie die Stirnräder 25 an den Wellen3, einfach durch Schweißen befestigt. Das Getriebegehäuse 27A kann wegen seines offenen Bodens einstückig als Gußteil gefertigt werden. Da die Lagerachse 27 des Teller-Kegelrades 26 feststehend angeordnet ist, kann sie über eine große Länge - im Ausführungsbeispiel auf über der Hälfte ihrer Gesamtlänge - mit Passungssitz im Gehäuse abgestützt werden. Die drehfeste Verbindung der Zahnräder 25 und 26 ist durch einfaches Zusammenstecken dieser Zahnräder herzustellen; dabei werden keine hohen Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit gestellt, insbesondere dann nicht, wenn die Verbindung nachThe overall design of the machine is geared towards cost-effective series production, but on the robustness and operational safety of the machine, which is heavily used in use special attention was given. Since the gyro shafts 3 have the same diameter over their entire length they can be made with little effort. The use of tubular bearing housings also cheaper production because no expensive castings are required. The length of the bearing tubes 4 corresponds approximately to the diameter the spur gears 25, which is slightly larger than 25 cm. The plates 13 and 16 form together with the Box beam 1, the connecting bolt 7 and the associated Spacer sleeves 14 and the tubes 4 penetrating the plate free of play a rigid frame, which contributes significantly to the torsional stiffness of the frame. Also give the plates and 16 an effective protection of the box beam and the storage tubes against falling rocks. The flange 5, which is provided with threaded holes, allows one quick assembly of the associated bearing tube 4 and is attached to the tube, as well as the spur gears 25 the shafts3, simply attached by welding. The gear case 27A can because of its open bottom be manufactured in one piece as a casting. Since the bearing axis 27 of the bevel gear 26 is fixed is, it can be over a great length - in the exemplary embodiment over half of its total length - be supported with a snug fit in the housing. The non-rotatable connection of the gears 25 and 26 can be made by simply plugging these gears together; there are no high requirements placed on the manufacturing accuracy, especially not if the connection after

Klauenkuppluna Gestaltet ist. Die flächigeClaw coupling is designed. The flat

Anlage ergibt auch einen guten Wärmeübergang zwischen den beiden Zahnrädern 26 und 25, was sich auf die gemeinsame Schmierung günstig auswirkt, die durch die offene Verbindung des Getriebegehäuses 27A mit dem das Schmiermittel enthaltenden Kastenbalken 1 ermöglicht und durch die Anordnung der Schaufeln 42 und 38 in optimaler Weise erreicht wird. Das Zentral-Winkelgetriebe bedarf daher keiner Wartung durch Schmieren.Attachment also results in good heat transfer between the two gears 26 and 25, which is based on the common lubrication has a beneficial effect, due to the open connection of the gearbox housing 27A with the box beam 1 containing the lubricant and the arrangement of the blades 42 and 38 is achieved in an optimal manner. The central angular gear therefore does not require any maintenance by smearing.

Claims

C. van der LeIy N.V. A 37 659 / kre Weverskade 10 0 8- June 1983 ZG MAASLAND Netherlands claims

1. Soil cultivation machine, in particular rotary harrow, with rotary tools arranged next to one another in a row, their upwardly directed shafts on a common gear enclosing their, in particular frame part designed as a box beam are mounted,

characterized in that below the frame part (1) a horizontally arranged carrier (13) for there is additional support for the rotor shafts (3).

2. Soil cultivation machine according to claim 1, characterized in that the rotary shafts (3) each arranged in a tubular bearing housing (4) and in the region of its ends by means of each one, preferably designed as a ball bearing (3 and 9) bearings are mounted.

3. Soil cultivation machine according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier (13) means at least one spacer (7, 14) with the frame part, which is arranged near one of the gyroscopic shafts (2) (1) is rigidly connected.

BATH ORIGINAL

4. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the carrier (13) a is an approximately horizontal plate, which is connected to the frame part (1) by means of an upright plate (16) is rigidly connected.

5. Floor processing machine according to claim 4, characterized in that the two plates (16) form a unit that extends over the entire width of the machine, and that the one arranged vertically Plate (16) on one of the longitudinal edges of the frame part (1), preferably on its front Edge, is attached.

6. Bodenbearbextungsmaschine according to any one of claims 1 until 5,

characterized in that the approximately horizontal one Support (13) side plates (17) of the frame part (1) are attached, which also, preferably the support Connect (13) with the front standing plate (16).

7. Soil cultivating machine according to one of “Claims 2” until 6,

characterized in that the tubular bearing housing (4) on the bottom of the frame part (1) by means of each of a flange (5) are attached.

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8. Soil cultivating machine according to claim I _7, characterized in that the flange (5) lies in the interior of the frame part (1) and has threaded bores for bolts (6 and 7) to be inserted from below.

9. Soil cultivation machine according to one of claims 1 to 8,

characterized in that the length of the tubular Bearing housing (4) roughly equal to the diameter of the spur gears sitting on the rotary shafts (3) (25) of the common gyro gear is.

10. Soil cultivation machine according to one of claims 2 to 9,

characterized in that the tubular bearing housing (4) under the approximately horizontal support (13) have a protrusion that is roughly equal to the pipe diameter is.

11. Soil cultivation machine according to one of claims 2 until 10/ - -

characterized in that the tubular bearing housing (4) the bottom of the frame part (1) designed as a box beam and the approximately horizontal one Push through the carrier (13) without play.

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12. Soil cultivation machine according to one of the claims

4 to 11,

characterized in that the carrier (13) with the frame part (1) connecting plate (16) carries a trestle (44) which against the top wall of the frame part is supported with struts (45).

13. Soil cultivation machine according to one of the claims

5 to 12,

_r characterized in that the from the plates (13 and 16) existing unit together with between the bottom of the frame portion (1) and the substantially horizontal plate (13) bolted spacers (14) form a rigid support frame for the Gesteilteil (1).

14. Soil cultivation machine according to claim 13, characterized in that the spacer sleeves (14) directly behind the bearing housings (4) are arranged.

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