DE3319426A1

DE3319426A1 - Salting machine for dry-salting cheese

Info

Publication number: DE3319426A1
Application number: DE19833319426
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7970 Leutkirch Dentler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-05-28
Filing date: 1983-05-28
Publication date: 1984-11-29

Abstract

A dry-salting machine makes use of a housing (12), in the bottom (20) of which a number of pipes open, which are connected to a blower (42). On the bottom (20), a vibration frame (44) is moved to and fro mechanically. Directly above the vibration frame, upwardly projecting outlet pipes (52, 52a, 52b) open, into which air is blown from below through the vibration frame (44), salt being drawn along by injector effect and deposited upwardly on the cheese pieces (K) conveyed through the housing. The salting machine requires no heating. The salt (S) can remain permanently in the housing. Even in the case of relatively long operational interruptions, the machine is immediately ready for use as any lumps are broken up by the vibration frame (44). <IMAGE>

Description

Bezeichnung : Salzmaschine zum Trockensalzen von KäseName: salting machine for drying cheese

Die Erfindung betrifft eine Salzmaschine zum Trockensalzen von Käse, bestehend aus einem Gehäuse mit Deckwand, Seitenwänden und einem Boden, auf dem sich ein Salzbett befindet, einer im Abstand oberhalb des Bodens das Gehäuse durchquerenden Fördereinrichtung für mit Käse beladene sog. Gitterhorden o.dergl., einem an ein Gebläse angeschlossenes Rohrsystem, das eine Anzahl quer zur Förderrichtung im Abstand angeordneter durch den Boden nach oben ragender Blasrohre aufweist.The invention relates to a salting machine for drying cheese, consisting of a housing with top wall, side walls and a base on which If there is a salt bed, one traverses the housing at a distance above the floor Conveyor device for so-called grid trays or the like loaded with cheese, one to one Fan-connected pipe system, which a number transversely to the conveying direction at a distance arranged through the floor upwardly protruding blowpipes.

Eine derartige Salzmaschine ist aus der FR-PS 76 08 640 bekannt. Der Gehäuseboden ist perforiert. Unterhalb des Gehäusebodens befindet sich eine Druckluftkammer.Such a salt machine is known from FR-PS 76 08 640. Of the The case back is perforated. A compressed air chamber is located below the bottom of the housing.

Das Salzbett oberhalb des perforierten Bodens wird fluidisiert und die Blasrohre verwirbeln das Salz im Gehäuse, um die Käsestücke allseitig mit Salz zu beaufschlagen. Nachteilig ist bei der bekannten Maschine, daß eine Heizanlage erforderlich ist, daß die Gebläseluft für eine längere Periode vor Betriebsbeginn vorgeheizt werden muß, daß das Salz nach Arbeitsende völlig aus der Maschine entfernt werden muß, wenn nicht eine Dauerbeheizung vorgesehen wird, daß nur ganz bestimmtes Salz mit vorgegebener Korngröße verwendet werden kann und daß die Besalzung mindestens der Seitenflächen der Käse stücke unvollkommen ist und höhere Käsestücke überhaupt nicht gesalzt werden können.The salt bed above the perforated bottom is fluidized and the blowpipes swirl the salt in the housing, around the pieces of cheese with salt on all sides to apply. The disadvantage of the known machine is that a heating system It is necessary that the fan air be used for a longer period before starting operation must be preheated so that the salt is completely removed from the machine at the end of the work must be, if a permanent heating is not provided, that only very specific Salt with a predetermined grain size can be used and that the salting at least the Side surfaces of the pieces of cheese is imperfect and higher pieces of cheese are not at all can be salted.

Aufgabe der Erfindung ist es, die bekannte Salzmaschine dahingehend zu verbessern, daß die vorbeschriebenen Nachteile vermieden werden. Insbesondere soll die neue Maschine ohne jegliche Heizeinrichtung auskommen und das Salz soll in der Maschine auch während längerer Stillstandzeiten verbleiben können mit der Möglichkeit der sofortigen Betriebsbereitschaft.The object of the invention is the known salt machine to this effect to improve that the above-described disadvantages are avoided. In particular the new machine should do without any heating equipment and the salt should can remain in the machine even during longer downtimes with the Possibility of immediate operational readiness.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Blasrohr zweiteilig ausgebildet ist und aus einem im Bodenbereich mündenden unteren Zufuhrrohr und einem im Abstand oberhalb dessen Auslaßdüse anfangenden Auslaßrohr besteht, daß die Auslaßdüse innerhalb des vom Innenumfang des Auslaßrohres definierten imaginären Zylinders liegt, daß der Boden mit Ausnahme der Auslaßdüsen geschlossen ist und daß dicht oberhalb des Bodens eine, sich über mindestens den mit Blasrohren bestückten Bodenbereich erstreckende Vibrationseinrichtung vorgesehen ist, die mindestens in den Bereichen der unteren Ein laßöffnungen der Auslaßrohre Durchbrechungen aufweist.This object is achieved according to the invention in that each blowpipe Is designed in two parts and consists of a lower feed pipe opening into the bottom area and an outlet pipe starting at a distance above its outlet nozzle, that the outlet nozzle is within the imaginary one defined by the inner circumference of the outlet pipe Cylinder lies that the bottom with the exception of the outlet nozzles is closed and that just above the ground one, at least equipped with blowpipes Floor area extending vibration device is provided, which is at least in the areas of the lower A inlet openings of the outlet pipes has openings.

Weiterbildungen der Erfindung bestehen darin, daß der Einlaßquerschnitt der Auslaßrohre größer ist als der Querschnitt der Auslaßdüsen der Zufuhrrohre, daß die Vibrationseinrichtung einen Gitterrahmen o.dergl. aufweist, der sich über im wesentlichen den gesamten Boden erstreckt, daß die Einlaßöffnungen der Auslaßrohre in geringem Abstand oberhalb des Gitterrahmens liegen und daß der Boden des Gehäuses in der durch die Förderrichtung definierten vertikalen Gehäuselängsebene wannen- oder kanalförmig ausgebildet ist, wobei die Vibrationseinrichtung der in der Gehäuselängsmitte liegenden Kanalsohle zugeordnet ist. Diese Kanalsohle ist vorzugsweise im wesentlichen horizontal angeordnet und weist beidseitig in Gehäuselängsrichtung angrenzend schräge Rutschflächen auf.Developments of the invention consist in that the inlet cross section the outlet pipes are larger than the cross-section of the outlet nozzles of the supply pipes, that the vibration device has a lattice frame or the like. that is about extends substantially the entire floor that the inlet openings of the outlet pipes lie at a small distance above the lattice frame and that the bottom of the housing in the vertical longitudinal plane of the casing defined by the conveying direction or is channel-shaped, the vibration device being in the longitudinal center of the housing is assigned lying canal bottom. This channel bottom is preferably essentially arranged horizontally and has an adjoining slope on both sides in the longitudinal direction of the housing Sliding surfaces on.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erreicht, daß die Salzmaschine mit wesentlich geringerem Energiebedarf auskommt. Anstelle der pneumatischen Fluidisierung des Salzbettes wird ein mechanisch bewegter Schwingrahmen verwendet, der wesentlich weniger Energie benötigt als die bekannte Maschine. Insbesondere entfällt jede Beheizung der zum Fluidisieren notwendigen Druckluft. Das Salz kann immer in der Maschine verbleiben. Zwar bildet sich auch durch Umgebungsfeuchte eine Verhärtung der Salzbett-Oberfläche, jedoch wird diese durch die Vibrationseinrichtung sofort nach Wiederinbetriebnahme zerstört. Das mechanische Rüttelwerk sorgt dafür, daß das Salz klumpenfrei in den Bereich der unteren Einlaßöffnungen der Auslaßrohre herangebracht wird, von wo es aufgrund der Injektorwirkung in die Auslaßrohre hineingesaugt und nach oben ausgeblasen wird.With the invention, the advantage is achieved that the salt machine gets by with significantly lower energy requirements. Instead of pneumatic fluidization of the salt bed, a mechanically moved oscillating frame is used, which is essential requires less energy than the known machine. In particular, there is no need for any heating the compressed air required for fluidization. The salt can always be in the machine remain. It is true that the surface of the salt bed is hardened as a result of ambient moisture, However this is immediately followed by the vibration device Restarting destroyed. The mechanical vibrator ensures that the salt brought lump-free in the area of the lower inlet openings of the outlet pipes from where it is sucked into the outlet pipes due to the injector effect and is blown out upwards.

Weitere Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß die Blasrohrreihe beidseitig über die Förderbahn der Käse vorsteht und daß in den überstehenden Bereichen etwa auf dem Niveau der Käseförderbahn Prallbleche angeordnet sind, die die Salz-Luftgemisch-Strahlen so ablenken, daß die Seitenflächen auch sehr hoher Käsestücke einwandfrei beaufschlagt werden.Further advantages of the invention are that the row of blowpipes the cheese protrudes on both sides over the conveyor track and that in the protruding areas Baffle plates are arranged approximately at the level of the cheese conveyor track, which jets the salt-air mixture Deflect it in such a way that even very tall pieces of cheese are properly applied to the side surfaces will.

Dank eines weiteren Merkmals der Erfindung sind mindestens einige der Blasrohre in vertikalen Gehäuselängsebenen geneigt, so daß auch die Vorderseitenflächen und die Rückseitenflächen der Käse optimal beaufschlagt werden.Thanks to another feature of the invention, at least some of the blowpipes inclined in vertical longitudinal housing planes, so that the front surfaces and the back surfaces of the cheese are optimally loaded.

Die Maschine ist wesentlich einfacher aufgebaut als die bekannte Maschine. Insbesondere fehlt jeglicher Salzumlauf, denn das durch Injektorwirkung eingesaugte Salz wird lediglich nach oben gestrahlt und das nicht am Käse haftende Salz fällt einfach auf das Salzbett zurück.The machine has a much simpler structure than the known machine. In particular, there is no circulation of salt, because that which is sucked in by the injector effect salt is only blasted upwards and the salt that does not stick to the cheese simply falls back on the salt bed.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung besteht noch darin, daß die Luftströme in den einzelnen Zufuhrrohren durch eingebaute stufenlos oder feinstufig arbeitende Ventile oder Klappen mengenmäßig gesteuert werden können, wobei auch eine gruppenweise Zusammenfassung mehrerer Zufuhrrohre möglich ist, um so eine sehr variable Dosierung zu erhalten.Another important feature of the invention is that the air flows in the individual supply pipes through built-in stepless or finely stepped working valves or flaps can be controlled in terms of quantity, with also a group-wise combination of several supply pipes is possible, so much so to get variable dosage.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen, sowie der beigefügten Zeichnung eines Ausführungsbeispiels.Further advantages, features and possible applications result from the following description and the subclaims, as well as the attached Drawing of an embodiment.

Es zeigt Fig. 1 eine schematische Längsschnittansicht durch die neue Salzmaschine, Fig. 2 eine Querschnittansicht der Salzmaschine nach Fig. 1, Fig. 3 eine horizontale Schnittansicht der Salzmaschine, Fig. 4 eine Querschnittansicht der Maschine ähnlich Fig. 2, jedoch in größerem Maßstab, Fig. 5 eine horizontale Schnittansicht durch das Gehäuse längs der Linie V-V der Fig. 4 Fig. 6 eine Längsschnittansicht längs der Linir VI-VI der Fig. 5.1 shows a schematic longitudinal sectional view through the new one Salt machine, Fig. 2 is a cross-sectional view of the salt machine according to Fig. 1, Fig. 3 is a horizontal sectional view of the salt machine, FIG. 4 is a cross-sectional view the machine similar to Fig. 2, but on a larger scale, Fig. 5 a horizontal sectional view through the housing along the line V-V of FIG FIG. 6 shows a longitudinal sectional view along the line VI-VI in FIG. 5.

Die allgemein mit 10 bezeichnete Salzmaschine hat ein Gehäuse 12 mit Stirnseitenwänden 14, Seitenwänden 16, Deckwand 18, Bodenplatte 20, sowie an diese nach vorn und hinten anschließenden schrägen Platten 22. In den beiden Stirnwänden 14 befinden sich Öffnungen 24, die von einer Fördereinrichtung 26 durchsetzt werden, welche aus zwei endlosen Ketten bestehet, auf deren oberen Trums Käsehorden oder Käsebleche 28 aufgesetzt werden können, die dann in Richtung des Pfeiles 30 durch das Gehäuse 12 hindurchgefahren werden können. An der Einlaßseite ist noch eine Befeuchtungseinrichtung 32 dargestellt, mit der die ankommenden Käsestücke befeuchtet werden können, falls sie zu trocken sind.The salt machine, generally designated 10, has a housing 12 with End walls 14, side walls 16, top wall 18, base plate 20, and also on these sloping plates 22 connected to the front and rear. In the two end walls 14 there are openings 24 through which a conveyor 26 passes, which consists of two endless chains with cheese racks or Cheese trays 28 can be placed, which then in the direction of arrow 30 through the housing 12 can be moved through. There's another one on the inlet side Moistening device 32 is shown, with which the incoming pieces of cheese are moistened if they are too dry.

Im Längsschnitt des Gehäuses 12 ist der Bodenbereich wannen- bzw. kanalartig ausgebildet. Der Bodenbereich verjüngt sich also nach unten und endet in einer Kanalsohle, die den eigentlichen Boden 20 bildet. In diesen Boden 20 münden mehrere Gruppen von Zufuhrrohren 34, deren Auslaßdüsen 36 mit der Oberseite der Bodenplatte 20 bündig abschließen. Alle Zufuhrrohre 34 sind'an ein querverlaufendes Verteilrohr 38 angeschlossen, das seinerseits über einen Luftkanal 40 an ein Gebläse 42 angeschlossen ist.In the longitudinal section of the housing 12, the bottom area is trough or channel-like. The floor area tapers down and ends in a channel bottom which forms the actual floor 20. Open into this bottom 20 several groups of supply pipes 34, whose outlet nozzles 36 with the Finish the top of the base plate 20 flush. All supply pipes 34 are on transverse distribution pipe 38 connected, which in turn via an air duct 40 is connected to a fan 42.

Unmittelbar oberhalb der Bodenplatte 20 ist ein Gitterrahmen 44 angeordnet, der etwa umrißmäßig mit der Bodenplatte 20 übereinstimmt und an seinen beiden Schmalseiten Führungsbolzen 46,48 aufweist, die in Lagerbohrungen der Gehäuseseitenwände 16 verschiebbar aufgenommen sind. Der Gitterrahmen 44 ist in Gehäusequerrichtung hin- und herverschiebbar gelagert.A lattice frame 44 is arranged immediately above the base plate 20, which roughly coincides with the outline of the base plate 20 and on its two narrow sides Has guide pins 46, 48 which are displaceable in bearing bores of the housing side walls 16 are included. The grid frame 44 can be pushed back and forth in the transverse direction of the housing stored.

Die Bolzen 48 sind länger ausgebildet und mit einem Vibrationsmotor 50 verbunden. Dieser ist so ausgelegt, daß er den Vibrationsrahmen 44 mit etwa 1500 Schwingungen pro Minute hin- und herschwingen läßt, wobei die Amplitude ca. 4mm beträgt.The bolts 48 are made longer and have a vibration motor 50 connected. This is designed so that it the vibrating frame 44 with about 1500 Vibrations per minute can swing back and forth, the amplitude of about 4mm amounts to.

Jedem Zufuhrrohr 34 ist ein Auslaßrohr 52 zugeordnet.An outlet pipe 52 is assigned to each supply pipe 34.

Die Einlaßöffnungen aller Zufuhrrohre 52 liegen ganz geringfügig oberhalb des Schwingrahmens 44. Der Abstand vom Schwingrahmen liegt im Bereich von 2mm bis etwa 5mm und beträgt vorzugsweise 3mm.The inlet openings of all supply pipes 52 are very slightly above of the oscillating frame 44. The distance from the oscillating frame is in the range from 2mm to about 5mm and is preferably 3mm.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 4 bis 6 ist nur eine Reihe von 2-teiligen Blasrohren 34, 52 vorgesehen. Wesentlich ist, daß die Düsenöffnung 36 jedes Zufuhrrohres innerhalb des imaginären Zylinders liegt, der durch den Innenumfang des Auslaßrohres 52 definiert wird. Der Querschnitt des Auslaßrohres 52 ist erheblich größer als derjenige der Auslaßdüse 36 des Zufuhrrohres 34, wie insbesondere aus Fig. 6 hervorgeht. Gemäß einer Ausführungsform liegen die beiden Blasrohrteile 34, 52 koaxial.Diese Ausführung wird vorgezogen, obwohl es möglich ist, die Rohrteile aus exzentrisch anzuordnen.In the embodiment according to Figures 4 to 6 is only one Series of 2-part blowpipes 34, 52 are provided. It is essential that the nozzle opening 36 of each feed tube lies within the imaginary cylinder defined by the inner circumference of the outlet pipe 52 is defined. The cross section of the outlet pipe 52 is considerable larger than that of the outlet nozzle 36 of the supply pipe 34, as in particular from Fig. 6 is evident. According to one embodiment, the two blowpipe parts 34, 52 coaxial. This design is preferred, although it is possible to use the tubular parts to be arranged eccentrically.

Das Gehäuse 12 ist in Querrichtung, also rechtwinklig zur Transportrichtung der Fördereinrichtung 26 breiter als die üblicherweise verwendeten Gitterhorden 28. Die im mittleren Bereich angeordneten Blasrohre 34, 52 sind kürzer als die in den beidseitig angrenzenden Außenbereichen liegenden Blasrohre 53, weil letztere die auf den Horden 28 befindlichen Käsestücke K nicht direkt sondern indirekt über Prallplatten 54 beaufschlagen, welche etwa auf dem Niveau der Förderbahn der Käse K und zwar beidseitig neben dieser Förderbahn angeordnet sind. Die Prallplatten 54 sind dachartig schräg gestellt, verlaufen also von der äußeren Seitenwand jeweils ansteigend nach innen. Sowohl die Neigung der Prallplatten 54, als auch deren Höhenlage ist einstellbar. Die Prallplatten lenken die aus den längeren Blasrohren 53 nach oben austretenden Salz-Luft-Strahlen um, sodaß die Käseseitenflächen gut beaufschlagt werden können.The housing 12 is in the transverse direction, that is, at right angles to the direction of transport of the conveyor 26 wider than the grid trays usually used 28. The blowpipes 34, 52 arranged in the middle area are shorter than those in FIG the blowpipes 53 lying on both sides of the adjoining outer areas, because the latter the pieces of cheese K located on the racks 28 not directly but indirectly via Impact plates 54, which are approximately at the level of the conveyor track of the cheese K and are arranged on both sides next to this conveyor track. The baffles 54 are inclined like a roof, that is, they each run from the outer side wall increasing inwards. Both the inclination of the baffle plates 54 and their altitude is adjustable. The baffles steer them out of the longer Blowpipes 53 upwardly exiting salt-air jets, so that the cheese side surfaces can be acted upon well.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, sind die Prallplatten 54 gewölbt und weisen eine konkave Bodenseite auf, wodurch die reflektierten Strahlen konzentriert werden.As can be seen from Fig. 1, the baffle plates 54 are curved and pointed has a concave bottom side, whereby the reflected rays are concentrated.

Alle oberen Blasrohrteile 52 sind an einem Querrahmen 56 des Gehäuses befestigt. Dieser Querrahmen kann auch mehrere Reihen an Blasrohren 34, 52 aufweisen, wie Figuren 1 und 3 schematisch veranschaulichen. Dabei steht die mittlere Rohrreihe 52 vorzugsweise vertikal, während die vordere Reihe 52a und die hintere Reihe 52b der Blasrohre in querverlaufenden Schrägebenen liegen, die nach oben divergieren. Mit diesen schrägliegenden Blasrohren 52a, 52b können besonders gut die Vorderseitenflächen und die Rückseitenflächen der Käse stücke K beaufschlagt werden.All of the upper blowpipe parts 52 are on a transverse frame 56 of the housing attached. This transverse frame can also have several rows of blowguns 34, 52, as FIGS. 1 and 3 illustrate schematically. The middle row of tubes is here 52 preferably vertical, while the front row 52a and the rear row 52b of the blowpipes lie in transverse inclined planes that diverge upwards. With these inclined blowpipes 52a, 52b, the front side surfaces can be particularly good and the back surfaces of the cheese pieces K are acted upon.

In jedem einzelnen Zufuhrrohr 34 ist ein Ventil 56 in Form einer Drosselklappe eingebaut, das mittels einer Betätigungsstange 58 verschwenkbar ist, die stirnseitig aus dem Gehäuse herausgeführt und mit einem Stellrad 60 versehen ist. Die Drosselklappe 56 kann somit stufenlos oder feinstufig verstellt werden, um die dem jeweiligen Blasrohr 52; 53 zugeführte Blasluft regulieren zu können. Mit dieser Regulierungsmöglichkeit ist eine Feindosierung der im Blasluftstrahl enthaltenen Salzmenge möglich.In each individual feed pipe 34 there is a valve 56 in the form of a throttle valve built-in, which can be pivoted by means of an actuating rod 58, the end face is led out of the housing and provided with an adjusting wheel 60. The throttle 56 can thus be adjusted continuously or finely to the the respective blow tube 52; 53 to be able to regulate the blown air supplied. With this The possibility of regulation is a fine dosage of that contained in the blown air jet Amount of salt possible.

Die Maschine arbeitet wie folgt. In das Gehäuse wird durch den abnehmbaren Deckel 18 Salz eingefüllt, wobei das kanalartige Gehäuseunterteil ein Salzbett S erhält, das bis an die oberen Auslaßöffnungen der Auslaßrohre 52 heranreichen kann. Um die Maschine in Betrieb zu setzen, werden die Vibrationseinrichtung 44, 50 und das Gebläse 42 in Gang gesetzt und die Ventile 56, 58, 60 nach in Abhängigkeit von Größe, Konfiguration und Konsistenz der zu salzenden Käsestücke K eingestellt. Dann wird das Förderband in Betrieb gesetzt und die Käsestücke K in das Gehäuse eingefahren. Die aus den Düsen 36 der Zufuhrrohre 34 ausströmende Luft bewirkt aufgrund der Injektorwirkung ein Mitreißen von Salz aus dem Bereich des Gitterrahmens 40, also unmittelbar aus der Bodenzone des Salzbettes S. Das Salz-Luft-Gemisch wird in den Auslaßrohren 52, 53 nach oben geblasen. Ein Teil der Salzkörner lagert sich an den Käsestücken R an, der Rest fällt auf das Salzbett S zurück. Durch die Vibrationseinrichtung 44, 50 wird ständig Salz an die unteren Ansaugöffnungen der Auslaßrohre 52, 53 herantransportiert. Das Beladen und Entladen der Fördereinrichtung 26 kann automatisch erfolgen. Das Salzen findet also in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf statt. Nach dem Stillsitzen der Maschine braucht das Salz nicht entfernt zu werden. Auch wenn sich allmählich eine Verhärtung der Deckschicht im Salzbett S bildet, so hat dies keinerlei schädliche Folgen beim späteren Wiederinbetriebnehmen der Maschine, denn die Vibrationseinrichtung 44, 50 sorgt für das Zerkleinern etwaiger Klumpen, sodaß immer feines Salz an den Ansaugöffnungen der Auslaßrohre 52, 53 zur Verfügung steht.The machine works as follows. In the housing is through the removable Cover 18 filled with salt, the channel-like lower housing part being a salt bed S. obtained, which can reach up to the upper outlet openings of the outlet pipes 52. To put the machine into operation, the vibrating devices 44, 50 and the fan 42 is activated and the valves 56, 58, 60 according to depending on The size, configuration and consistency of the cheese pieces K to be salted are set. then the conveyor belt is put into operation and the pieces of cheese K are moved into the housing. The air flowing out of the nozzles 36 of the supply pipes 34 is due to the injector effect an entrainment of salt from the area of the lattice frame 40, that is, directly from it the bottom zone of the salt bed S. The salt-air mixture is in the outlet pipes 52, 53 blown up. Some of the grains of salt are deposited on the pieces of cheese R on, the rest falls back on the salt bed S. By the vibration device 44, 50 is constantly getting salt the lower suction openings of the outlet pipes 52, 53 transported. The loading and unloading of the conveyor 26 can done automatically. The salting takes place in a continuous workflow instead of. The salt does not need to be removed after the machine has stopped. Even if the surface layer gradually becomes hardened in the salt bed S, this has no harmful consequences when the Machine, because the vibration device 44, 50 ensures the crushing of any Lumps, so that always fine salt at the suction openings of the outlet pipes 52, 53 for Available.

In der Zeichnung sind die Ventile 56 durch Handbetätigung verstellbar. Alternativ können sie aber als Magnetventile oder äquivalent fernsteuerbar ausgebildet und an eine Fernsteuerung angeschlossen sein. Die Einstellung kann z.B. von einem Programmschaltwerk z.B.In the drawing, the valves 56 are adjustable by manual operation. Alternatively, however, they can be designed as solenoid valves or equivalent remotely controllable and connected to a remote control. The setting can, for example, be provided by a Program switch e.g.

einem Mikroprozessor vorgenommen werden, dem nur noch Art und Größer der Käsestücke einzugeben sind.a microprocessor can be made, the only type and size of the cheese pieces are to be entered.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Salting machine for the dry salting of cheese, consisting of from a housing with top wall, side walls and a base on which a salt bed is located is located, at a distance above the bottom of the housing traversing conveyor for cheese racks or the like, one connected to a blower Pipe system that runs through a number of spaced apart transversely to the conveying direction having the bottom upwardly projecting blowpipes, characterized in that each The blowpipe (34, 52; 53) is designed in two parts and consists of one opening in the bottom area lower feed pipe (34) and one beginning at a distance above its outlet nozzle (36) Outlet pipe (52; 53) consists in that the outlet nozzle (36) is within the inner circumference of the outlet pipe defined imaginary cylinder lies that the bottom (20) with Except for the outlet nozzles (36) closed is and that close above of the floor one, extending over at least the floor area equipped with blowpipes extending vibration device (44; 50) is provided, which is at least in the Areas of the lower inlet openings of the outlet tubes (52, 53) has perforations.

2. Salt machine according to claim 1, characterized in that the inlet cross section the outlet pipes (52, 53) is larger than the cross section of the outlet nozzles (36) of the Feed pipes (34).

3. Salt machine according to claim 1 or 2, characterized in that the vibration device (44, 50) has a lattice frame (44) or the like extends over substantially the entire base (20).

4. Salt machine according to claim 3, characterized in that the inlet openings the outlet pipes (52, 53) at a small distance above the lattice frame (44) o. like. lie.

5. Salt machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the bottom (20) of the housing (12) in the defined by the conveying direction vertical The longitudinal plane of the housing is trough-shaped or channel-shaped and that the vibration device (44) is assigned to the channel base (20) lying in the longitudinal center of the housing.

6. Salt machine according to claim 5, characterized in that the channel bottom (20) is arranged essentially horizontally and that extends in the longitudinal direction of the housing Connect inclined sliding surfaces (22) on both sides.

7. Salt machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the dimension of the vibration device (44) measured in the transverse direction of the housing is greater than the width of the conveyor track of the cheese grid sheets (28) and that the on both sides of this conveyor track also extending bottom side sections Blowpipes (34, 53) are assigned, above which baffle plates (54) in the housing are arranged.

8. salt machine according to claim 7, characterized in that the the blowpipes (53) associated with the bottom side portions are longer than those (52) of the bottom middle section.

9. salt machine according to claim 7 or 8, characterized in that the baffle plates (54) are adjustable in height.

10. salt machine according to claim 8 or 9, characterized in that the baffle plates (54) are arranged sloping from the outside inwards.

11. Salt machine according to claim 10, characterized in that the Inclination of the baffle plates (54) is adjustable.

12. Salt machine according to one of claims 7 to 11, characterized in that that the lower surfaces of the baffle plates (54) are concave in the longitudinal section of the housing are.

13. Salt machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that that several rows one behind the other in the longitudinal direction of the housing (52, 52a, 52b) of blowpipes (34, 52) are arranged.

14. Salt machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that that at least some of the blowpipes (52a, 52b) in vertical longitudinal housing planes are arranged inclined.

15. Salt machine according to claim 13 or 14, characterized in that that on both sides of a middle row of vertical blowpipes (52) each have a row of inclined blowpipes (52a, 52b) is arranged, such that the blowpipes (52a) of one row and those (52b) of the other row diverging upwards from one another Transverse planes lie.

16. Salt machine according to one of claims 1 to 15, characterized in that that each feed pipe (34) has its own flow control valve (56) or the Feed pipes (34) are combined into groups and each group has such a valve (56) is assigned.

17. Salt machine according to claim 16, characterized in that the Flow control valve continuously variable between a shut-off position and an open position or is finely adjustable from the outside.

18. Salt machine according to one of claims 3 to 17, characterized in that that the lattice frame (44) is mounted so that it can be pushed back and forth in the transverse direction of the housing is.

19. Salt machine according to claim 8, characterized in that the narrow sides of the lattice frame (44) extending in the longitudinal direction of the housing, transverse bolts (46, 48) and transverse bores on the adjacent longitudinal walls of the housing to accommodate the Cross bolts are located and that the cross bolts (48) on one side of the housing with a Vibration motor (50) attached to the outside of the housing are connected.

20. Salt machine according to claim 16 or 17, characterized in that that the valves (56) designed as solenoid valves and connected to a remote control device are connected.