DE3316062A1 - Process for eliminating solvents from waste waters - Google Patents
Process for eliminating solvents from waste watersInfo
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- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
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- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
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Abstract
Description
Beschreibung:Description:
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von Lösungsmittelresten aus Abwässern, die bei der adsorptiven Rückgewinnung von Lösungsmitteldämpfen aus Luft anfallen.The present invention relates to a method for removing Solvent residues from wastewater produced during the adsorptive recovery of solvent vapors arise from air.
Es ist bekannt, daß in Werkstätten, in denen mit Lösungsmitteln, insbesondere chlorhaltigen, wie z.fl. Trichloräthylen gearbeitet wird, die lösungsmittelhal@ige Luft abgesaugt werden muß. Diese Luft muß, bevor sie in die Umgebung abgegeben wird, von den Lösungsmitteidämpfen gereinigt werden. Dies geschieht in vorteilhafter Weise mittels Aktivkohlefiltern. Die Aktivkohle adsorbiert die Lösungsmitteldämpfe; die von ihnen befreite Luft strömt in die Umgebung aus.It is known that in workshops where solvents, in particular chlorine-containing, such as z.fl. Trichlorethylene is worked, the solvent-based Air must be extracted. Before it is released into the environment, this air must cleaned of the solvent vapors. This is done in an advantageous manner by means of activated carbon filters. The activated carbon adsorbs the solvent vapors; the Air freed from them flows out into the environment.
Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise in der DE-OS 29 09 030 beschrieben.Such a method is for example in DE-OS 29 09 030 described.
Wenn das Aufnahmevermögen der Aktivkohle erschöpft ist, wird der Luftstrom auf das parallel geschaltete Aktivkohlefilter geleitet und das beladene Filter abgeschaltet.When the capacity of the activated carbon is exhausted, the air flow stops directed to the activated charcoal filter connected in parallel and the loaded filter switched off.
Mit gesättigtem oder überhitztem Wasserdampf wird das Lösungsmittel aus der Aktivkohle desorbiert; es entsteht ein Gemisch aus Wasserdampf und Lösungsmitteldampf, welches in einem Kühler kondensiert wird. Das Kondensat wird in ein Abscheidegefäß geleitet, in welchem sich dank der unterschiedlichen Dichten zwei Phasen voneinandr trennen.With saturated or superheated steam the solvent becomes desorbed from the activated carbon; a mixture of water vapor and solvent vapor is created, which is condensed in a cooler. The condensate is in a separator in which, thanks to the different densities, two phases diverge from each other separate.
Die eine Phase ist das Lösungsmittel, in welchem ein geringer Anteil an Wasser gelöst ist. Es wird seiner Verwendung wieder zugeführt.One phase is the solvent, in which a small proportion is dissolved in water. It will be put back into use.
Die andere Phase ist Wasser, in welchem geringe Mengen an Lösungsmittel und seinen Zersetzungsprodukten enthalten sind. Dieses Abwasser ist chemisch aggressiv und darf aus Gründen des Umweltschutzes nicht in den Kanal geleitet werden. Deshalb ist man bestrebt, es der Adsorptionsanlage im Kreislauf wieder zuzuführen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß der Verdampfer durch Korrosion stark gefährdet ist und die im Wasser noch enthaltenen Lösungsmittel infolge der längeren Verweilzeit bei hoher Temperatur sich stärker zersetzen.The other phase is water, in which small amounts of solvent and its decomposition products are. This sewage is chemically aggressive and must not enter the sewer for reasons of environmental protection be directed. Therefore one strives to make it the adsorption system in the circuit to feed again. However, this has the disadvantage that the evaporator due to corrosion is at great risk and the solvents still contained in the water as a result of longer dwell time at high temperature decompose more strongly.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen.The aim of the present invention is to overcome these drawbacks.
Dieses Ziel wird mit einem Verfahren gemäß den Patentansprüchen erreicht.This aim is achieved with a method according to the claims.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erreicht, daß die in dem Trenngefäß anfallende wässrige Phase von Lösungsmittel und Zersetzungsprodukten weitgehend befreit wird.With the method according to the invention it is achieved that the in the Separation vessel resulting aqueous phase of solvent and decomposition products is largely exempted.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird das derart gereinigte Wasser als Speisewasser für den Dampferzeuger der Rückgewinnungsanlage mit deutlich geringerer Korrosionsgefahr wieder verwendet.According to one embodiment of the invention, the purified in this way Water as feed water for the steam generator of the recovery system with clearly reused with less risk of corrosion.
Lin wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß sämtliche stark korrosionsgefährdeten Teile, die mit Lösungsmitteln oder Lösungsmittel/Wasser-Gemischen in Berührung kommen, aus dem korrosionsbeständigen Werkstoff BorosiliCatglas bestehen.Lin an essential feature of the invention is that all parts at risk of corrosion that have been exposed to solvents or solvent / water mixtures come into contact, made of the corrosion-resistant material BorosiliCatglas.
Die Erfindung wird nachstehend und unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is described below and with reference to the drawing explained in more detail.
Figur 1 zeigt eine gemäß DE-OS 29 09 030 arbeitende Vorrichtung, in der lösungsmittelhaltige Abluft gereinigt wird, indem das Lösungsmittel an Aktivkohle adsorbiert und anschließend mittels Wasserdampf desorbiert wird. Das Wasser-Lösungsmitteldampfgemisch wird kondensiert. Die aus dem Kondensat abgetrennte Wasserphase enthält Reste an Lösungsmittel und Zersetzungsprodukte und wird in den Verdampfer zurückgeführt.Figure 1 shows a working according to DE-OS 29 09 030 device, in The solvent-containing exhaust air is cleaned by adding the solvent to activated carbon adsorbed and then desorbed by means of steam. The water-solvent vapor mixture is condensed. The water phase separated from the condensate contains residues Solvent and decomposition products and is returned to the evaporator.
Figur 2 zeigt das Verfahren gemäß der Erfindung, bei welcher der für die Desorption des Lösungsmittels aus der Aktivkohle benötigte Wasserdampf zunächst ganz oder teilweise zum Strippen des Lösungsmittels aus dem abgeschiedenen Wasser benutzt wird und das gereinigte Wasser dem Dampferzeuger wieder zuströmt.Figure 2 shows the method according to the invention, in which the for the desorption of the solvent from the activated carbon initially required water vapor in whole or in part for stripping the solvent from the separated water is used and the purified water flows back to the steam generator.
Die aus der Werkstatt abgesaugte,lösungsmittelhaltige Luft (A) wird über ein Filter 18 in den Behälter 21 geleitet, durchströmt das Aktivkohlefilter 22 und tritt, vom Lösungsmittel befreit, gereinigt (B) aus dem Kamin 23 in die Umgebung aus. Wenn die Aktivkohle mit Lösungsmittel so hoch beladen ist, daß sie kein weiteres Lösungsmittel mehr adsorbieren kann, werden die Ventile 24 und 25 geschlossen und wird das Ventil 26 geöffnet. Die dann dem Verdampfer 27 zugeführte Energie erzeugt Wasserdampf, der durch das Aktivkohlefilter strömt und das Lösungsmittel desorbiert und aufnimmt. Das Dampfgemisch wird in dem Kühler 28 kondensiert. Das Kondensat läuft in das Abscheidegefäß 1, in welchem sich zwei Flüssigkeitsphasen mit unterschiedlicher Dichte voneinander trennen. Die schwere Phase (C) besteht aus Lösungsmittel mit einem geringen Anteil an gelöstem Wasser, sie läuft in einem Sammelbehälter 29. Die leichte Phase (D) ist Wasser mit einem Anteil an in ihm gelösten Lösungsmittel; sie läuft in den Behälter 2 und wird gemäß dem bisherigen Verfahren (Figur 1) mit der Pumpe 3 in den Verdampfer 27 gefördert.The solvent-containing air (A) extracted from the workshop is Passed through a filter 18 into the container 21, flows through the activated carbon filter 22 and, freed from the solvent, cleaned (B) from the chimney 23 into the environment the end. If the activated charcoal is so heavily loaded with solvent that there is no more Can adsorb more solvent, the valves 24 and 25 are closed and the valve 26 is opened. The energy then supplied to the evaporator 27 is generated Water vapor that flows through the activated carbon filter and desorbs the solvent and records. The vapor mixture is condensed in the cooler 28. The condensate runs into the separation vessel 1, in which there are two liquid phases with different Separate density from each other. The heavy phase (C) consists of solvent with a small proportion of dissolved water, it runs in a collecting container 29. The light phase (D) is water with a share of dissolved in it Solvent; it runs into the container 2 and is according to the previous method (FIG. 1) conveyed into the evaporator 27 by the pump 3.
Gemäß der Erfindung (Figur 2) wird nun das aus dem Behälter 2 kommende, lösungsmittelhaltige Wasser durch die Pumpe 3 auf die Stripperkolonne 30 aufgegeben, die zwischen dem Dampferzeuger 27 und dem Adsorber 22 angeordnet ist.According to the invention (Figure 2) is now coming from the container 2, applied solvent-containing water by the pump 3 to the stripper column 30, which is arranged between the steam generator 27 and the adsorber 22.
Das in ihr vom Lösungsmittel befreite Wasser strömt dem Dampferzeuger 27 als Speisewasser wieder zu. Die zum Strippen benutzte Dampfmenge kann mittels des Ventils 32, das in die Rohrleitung 31 eingebaut ist, welche den Dampferzeuger 27 mit den1Adsorber 22 direkt verbindet, so eingestellt werden, daß entweder der gesamte, im Dampferzeuger erzeugte Dampf oder nur eine Teilmenge davon durch die Stripperkolonne geleitet wird.The water freed from the solvent flows into the steam generator 27 again as feed water. The amount of steam used for stripping can be adjusted using of the valve 32, which is built into the pipe 31, which the steam generator 27 connects directly to the adsorber 22, can be set so that either the all or only a portion of the steam generated in the steam generator by the Stripper column is passed.
Sämtliche mit Lösungsmitteln bzw. Lösemittel/Wasser-Gemischen in Berührung komenden, korrosionsgefährdeten Teile der beschriebenen Vorrichtung bestehen gemäß einem besonderen Merkmal der Erfindung aus Borosilicatglas.All in contact with solvents or solvent / water mixtures Coming, corrosion-prone parts of the device described exist according to a special feature of the invention made of borosilicate glass.
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Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833316062 DE3316062A1 (en) | 1983-05-03 | 1983-05-03 | Process for eliminating solvents from waste waters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833316062 DE3316062A1 (en) | 1983-05-03 | 1983-05-03 | Process for eliminating solvents from waste waters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3316062A1 true DE3316062A1 (en) | 1984-11-08 |
Family
ID=6197995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833316062 Withdrawn DE3316062A1 (en) | 1983-05-03 | 1983-05-03 | Process for eliminating solvents from waste waters |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3316062A1 (en) |
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- 1983-05-03 DE DE19833316062 patent/DE3316062A1/en not_active Withdrawn
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