Claims (1)
Patentanspruch: Meißelkörper für Kohlenhobel mit in Nuten eingesetzten
und befestigten, langgestreckte Arbeitsflächen aufweisenden Schneidplatten. da d
u r c h gekennzeichnet, daß die Nuten(6;11, 12) die Schneidplatten (4,5; 8,9) dreiseitig
umfassen und die Tiefachse »t-t«jeder Nut (6; 11, 12) raumdiagonal zum Meißelkörper(1)gerichtet
ist.Claim: Chisel body for coal planer with inserted in grooves
and attached inserts having elongated work surfaces. because d
u r c h characterized in that the grooves (6; 11, 12) the cutting plates (4,5; 8,9) on three sides
and the deep axis "t-t" of each groove (6; 11, 12) directed spatially diagonally to the chisel body (1)
is.
Die Erfindung bezicht sich auf einen Meißelkörper für Kohlenhobel
gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches. The invention relates to a chisel body for coal planers
according to the preamble of the main claim.
Ein gattungsbildender Meißelkörper ist in der FR-PS 15 70 134 beschrieben.
Bei diesem bekannten Bodenmeißel für Kohlenhobel erstreckt sich die Liegendschneidplatte
über die gesamte Länge der Liegendschneide des Bodenmeißels und die Kohlenstoßschneidplatte
schließt sich oberseitig an die Liegendschneidplatte an, wobei die Kohlenstoßschneidplatte
und die Liegendschneidplatte in Nuten eingesetzt und beispielsweise durch Verlöten
befestigt sind. Hierbei erstrecken sich die beiden Schneidplatten parallel zur Außenseite
des Meißelkörpers und weisen derart langgestreckte Arbeitsflächen auf. Die Nuten
sind L-förmig ausgearbeitet und umfassen die Schneidplatten damit nur an zwei Wandbereichen,
so daß die von den Schneidplatten aufzunehmenden Druck- und Schlagbeanspruchungen
parallel zur Schneidplatte in die Randkanten des Meißelkörpers geführt werden. Hier
steht nur eine kleine Fläche des eigentlichen Meißelkörpers zur Aufnahme der auftretenden
Beanspruchungen zur Verfügung. A generic chisel body is described in FR-PS 15 70 134.
In this known ground chisel for coal planer, the horizontal cutting plate extends
Over the entire length of the horizontal cutting edge of the ground chisel and the coal face cutting plate
adjoins the horizontal cutting plate on the top, with the carbon facing cutting plate
and the horizontal cutting insert inserted into grooves and, for example, by soldering
are attached. Here, the two cutting plates extend parallel to the outside
of the chisel body and have such elongated working surfaces. The grooves
are L-shaped and therefore only encompass the cutting inserts on two wall areas,
so that the pressure and impact loads to be absorbed by the cutting inserts
be guided parallel to the cutting plate in the edge of the chisel body. here
there is only a small area of the actual chisel body to accommodate the occurring
Claims available.
Hieraus resultiert in der Praxis ein häufiges Ausbrechen der aus Hartmetall
bestehenden Schneidplatten.In practice, this results in a frequent breakout of the hard metal
existing inserts.
Aus der DE-AS 20 29 978 ist ein Hobel- oder Schrämmeißel bekanntgeworden,
bei welchem ein Hartmetallstift an der Spitze eingelötet ist. Dieser Hartmetallstift
wird dabei in eine Blindbohrung eingesetzt, die den Fuß des Hartmetallstiftes allseitig
umgibt. Bei dieser bekannten Anordnung steht keine langgestreckte Arbeitsfläche
des Hartmetallkörpers zur Verfügung, so daß diese bekannte Anordnung gattungsfremd
ist. From DE-AS 20 29 978 a planing or cutting chisel has become known,
with a hard metal pin soldered to the tip. This hard metal pen
is inserted into a blind hole that covers the base of the hard metal pin on all sides
surrounds. In this known arrangement there is no elongated work surface
of the hard metal body available, so that this known arrangement is alien to the species
is.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsbildende Einrichtung
dahingehend zu verbessern, daß die Beanspruchungen an den eigentlichen Schneidplatten
so aufgefangen werden, daß die Standzeit und die Halterung der eigentlichen Schneidplatten
verbessert wird. The invention is based on the object of the generic device
improve to the effect that the stresses on the actual cutting inserts
be absorbed in such a way that the service life and the holder of the actual cutting inserts
is improved.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches gelöst. This object on which the invention is based is achieved by the features
of the characterizing part of the claim solved.
Mit anderen Worten ausgedrückt, wird so vorgegangen. daß die Schneidplatten
nicht in L-förmigen Aufnahmeräumen oder -nuten, die nach außen hin offen sind, liegen,
sondern die Schneidplatten werden in Nuten eingebettet und hierin verlötet, die
die Schneidplatten wenigstens dreiseitig umgeben, wobei weiterhin sich die Nuten
mit ihrer Tiefachse raumdiagonal zum Inneren des Meißelkörpers hin erstrecken. Hierdurch
werden die Schlag- und Druckbeanspruchungen der Schneidplatten in den Meißelkörper
und in den Kcrn des Meißelkörpers geführt, wodurch bei Schlag- und Druckbcanspruchungen
die auftretenden Vibrationen besser aufgenommen werden können. In other words, this is how it is done. that the cutting inserts
do not lie in L-shaped receiving spaces or grooves that are open to the outside,
but the cutting inserts are embedded in grooves and soldered therein, the
surround the cutting inserts at least on three sides, the grooves continuing to be
with their deep axis extending diagonally towards the interior of the chisel body. Through this
the impact and compressive stresses of the cutting inserts in the bit body
and guided into the core of the chisel body, whereby impact and pressure loads
the vibrations that occur can be better absorbed.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der
Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen zeigen dabei in F i g. 1 einen Meißelkörper
mit V-förmigem Hartmetalleinsatz, in F i g. 2 eine Stirnansicht der eigentlichen
Schneide, in F i g. 3 einen Bodenmeißel mit Liegendschneidplatte und Kohlenstoßschneidplatte
in Stirnansicht, in F i g. 4 den Meißelkörper gemäß F i g. 3 in einer Sicht von
der Seite und in F i g. 5 den Meißelkörper gemäß F i g. 3 in einer Sicht von oben. Embodiments of the invention are based on the
Drawings described. The drawings show in FIG. 1 a chisel body
with V-shaped hard metal insert, in F i g. 2 is an end view of the actual
Cutting edge, in FIG. 3 a ground chisel with a horizontal cutting plate and a coal face cutting plate
in front view, in F i g. 4 the chisel body according to FIG. 3 in a view of
the page and in F i g. 5 the chisel body according to FIG. 3 in a view from above.
In den Zeichnungen ist allgemein mit 1 der eigentliche Meil.lelkörpcr-
bezeichnet, der mit entsprechenden I Haltertingsvorrichtungen 2 zum Anschluß an
den fiohlenhobel ausgerüstet ist. In the drawings, 1 is generally used to denote the actual mileage.
referred to, the corresponding I holding devices 2 for connection to
the fiohlenhobel is equipped.
Gemäß F i g. I besteht die eigentliche Schneidplatte aus einem V-förmigen
Schneidkopf 3, der durch zwei Schneidplatten 4 und 5 gebildet wird. Diese beiden
Schneidplatten 4 und 5 sind in Nuten gelagert, von denen die Nut 6 deutlich in F
i g. 1 erkennbar ist. Die Ausrichtung der Tiefachse »t-t« der Nut 6 verläuft nicht
parallel mit der Außenwand 7 des Meißelkörpers 1, sondern etwa raumdiagonal auf
die Mitte des Meißelkörpers 1 hin, so daß die Druckbeanspruchungen in den eigentlichen
Meißelkörper 1 hinein gelenkt werden. Innerhalb der Nut 6 sind die Hartmetallschneidplatten,
beispielsweise die Schneidplatte 5, verlötet. According to FIG. I the actual cutting insert consists of a V-shaped
Cutting head 3, which is formed by two cutting plates 4 and 5. These two
Cutting inserts 4 and 5 are mounted in grooves, of which the groove 6 is clearly shown in F
i g. 1 can be seen. The alignment of the deep axis "t-t" of the groove 6 does not run
parallel to the outer wall 7 of the chisel body 1, but approximately diagonally across the room
the center of the chisel body 1, so that the compressive stresses in the actual
Chisel body 1 are directed into it. Inside the groove 6 are the hard metal cutting plates,
for example the cutting plate 5, soldered.
Bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit 8 die
Liegendschneidplatte und mit 9 die Kohlenstoßschneidplatte bezeichnet, wobei beide
als Einzelteile ausgebildet sind und zwischen diese beiden Schneidplatten 8 und
9 in ihrem Bereich, wo sie aneinanderstoßen, eine Eckschneide 10 eingesetzt ist,
die ebenfalls raumdiagonal auf die Mitte des Meißelkörpers 1 führend angeordnet
wird. In the case of the FIG. 3 illustrated embodiment is with 8 the
Horizontal cutting insert and 9 denotes the carbon cutting insert, both of which
are designed as individual parts and between these two cutting plates 8 and
9 a corner cutter 10 is used in their area where they meet,
which are also arranged diagonally across the center of the chisel body 1 leading
will.
F i g. 4 läßt erkennen, daß die Liegendschneidplatte 8 in einer Nut
11 liegt. die mit ihrer Tiefachse »t-t« raumdiagonal zum Zentrum des Meißel körpers
1 ausgerichtet ist, so daß also die Liegendschneidplatte 8 an drei Seiten von der
Nutwandung umfaßt wird und hier eingelötet werden kann. Die Kohlenstoßschneidplatte
9 liegt in einer Nut 12 (Fig. 5) und auch diese Nut 12 ist in Richtung auf das Zentrum
des Meißelkörpers 1 ausgerichtet, d. h. raumdiagonal angeordnet. F i g. 4 shows that the horizontal cutting insert 8 is in a groove
11 lies. the one with its deep axis »t-t« diagonally to the center of the chisel body
1 is aligned, so that the horizontal cutting plate 8 on three sides of the
Groove wall is included and can be soldered here. The coal face cutting insert
9 lies in a groove 12 (FIG. 5) and this groove 12 is also in the direction of the center
of the bit body 1 aligned, d. H. Arranged diagonally across the room.