DE3114460C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schneidwerkzeug mit an einem Wendeschneidplattenhalter befestigbarer Wendeschneidplatte mit mindestens einer Ausnehmung zur Aufnahme von je einer parallelo grammförmigen Wendeschneidplatte, welche Ausnehmung am inneren Ende durch zwei unter spitzem Winkel gegeneinander laufende, einander zugewandte Flanken, sowie von einer dritten, sich von Flanke zu Flanke erstreckenden Begrenzungswand gebildet ist, wo bei die Wendeschneidplatte mit je zwei ihrer Schmalseiten je einen spitzen Winkel einschließt, welcher gleich dem erwähnten Winkel ist und im Schnittpunkt ihrer Diagonalen eine ihre Breit seiten durchstoßende Bohrung aufweist, und wobei auf der Winkel halbierenden des durch die Flanken eingeschlossenen Winkels eine Bohrung für einen Spannstift in der Begrenzungswand vorgesehen ist und der Abstand der Bohrungsachse vom Scheitel des Winkels geringfügig kleiner als der Abstand der Bohrungsachse der Wende schneidplatte vom Scheitel des Winkels ist.The invention relates to a cutting tool with a Insert holder with attachable insert with at least one recess for receiving one parallelo each gramm-shaped insert, which recess on the inside End by two running at an acute angle against each other, flanks facing each other, as well as from a third, from Flank to flank extending boundary wall is formed where for the indexable insert with two of its narrow sides each includes an acute angle which is the same as that mentioned Angle is and its width is at the intersection of its diagonals sides piercing bore, and being on the angle bisect the angle enclosed by the flanks Hole for a dowel pin provided in the boundary wall and the distance of the bore axis from the apex of the angle slightly smaller than the distance of the bore axis of the turn cutting plate is from the apex of the angle.
Als Stand der Technik ist bereits ein derartiger Schneidwerk zeugeinsatz, sowie ein Halter hierfür bekannt (DE-OS 17 52 202). Es handelt sich hierbei um eine aus einer Anzahl von Teilen be stehenden Vorrichtung, welche dementsprechend aufwendig und un handlich ist. Außerdem eignet sich diese bekannte Vorrichtung nicht für den Einsatz an Fräsern wegen der dort auftretenden ho hen Drehzahlen und der damit verbundenen Beanspruchung.Such a cutting mechanism is already state of the art tool insert, and a holder for this known (DE-OS 17 52 202). It is one of a number of parts standing device, which is accordingly complex and un is handy. This known device is also suitable not for use on cutters because of the ho occurring there hen speeds and the associated stress.
Als Stand der Technik ist weiterhin eine Wendeschneidplatte mit konkaven Schmalseiten bekannt (DE-AS 16 52 678). Die entspre chenden Flanken der Ausnehmung sind daher entsprechend konvex zu gestalten, um der Wendeschneidplatte einen seitlichen Halt zu vermitteln. Das Festschrauben der Wendeschneidplatte erfolgt hierbei über einen Haken, auf den eine Spannschraube wirkt. Nachteilig ist bei dieser bekannten Konstruktion der hohe bauli che Aufwand.An indexable insert is also part of the prior art concave narrow sides known (DE-AS 16 52 678). The correspond The corresponding flanks of the recess are accordingly convex design to give the indexable insert a lateral hold convey. The indexable insert is screwed in place here via a hook on which a clamping screw acts. The disadvantage of this known construction is the high construction che effort.
Weiterer Stand der Technik sind Schneidwerkzeuge, bzw. Nut- oder Abstechwerkzeuge, welche jedoch mit Wendeschneidplatten im Sinne der vorliegenden Vorrichtung ausgestattet sind (DE-OS 25 33 035, DE-GM 79 27 832, US-PS 35 99 303).Another state of the art are cutting tools or groove or Parting tools, which, however, with indexable inserts in the Are equipped for the purposes of the present device (DE-OS 25 33 035, DE-GM 79 27 832, US-PS 35 99 303).
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Schneidwerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu verbessern, daß es speziell für den Einsatz als Fräswerkzeug bei einfacher Handhabung geeignet ist.In contrast, the present invention is based on the object a cutting tool according to the preamble of claim 1 to improve so that it is specifically for use as a milling tool is suitable for simple handling.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine der Flanken mindestens angenähert rechtwinklig zur Richtung der auf tretenden Hauptschnittkraft orientiert ist und daß zur Bildung von zwei achssymmetrischen Hauptschneiden mit zugeordneter Frei fläche die Ecken der Wendeschneidplatte im Bereich der Scheitel der spitzen Winkel abgeschnitten sind.This object is achieved in that one of the Flanks at least approximately perpendicular to the direction of the main cutting force is oriented and that to education of two axially symmetrical main cutting edges with assigned clearance flat the corners of the insert in the area of the apex the acute angle are cut off.
Erfindungsgemäß ist das Schneidwerkzeug darüber hinaus so ge staltet, daß die Bohrung in der Begrenzungswand eine Gewindeboh rung und der Spannstift eine Schraube mit konischem Kopf ist. Hierdurch brauchen vorteilhafterweise die Halteflächen keinen Hinterschnitt, da die Wendeschneidplatte durch den Schraubenkopf mit drei Seiten gegen den Wendeschneidplattenhalter gedrückt wird. Das Lösen und Wiederfestspannen der Wendeschneidplatte kann mittels eines Schraubschlüssels rasch und zuverlässig un mittelbar an der Werkzeugmaschine durchgeführt werden.According to the cutting tool is also ge stalt that the hole in the boundary wall a threaded hole tion and the dowel pin is a screw with a conical head. As a result, the holding surfaces advantageously do not need one Undercut as the insert through the screw head pressed against the insert holder with three sides becomes. Loosening and retightening the insert can un quickly and reliably using a wrench be carried out indirectly on the machine tool.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar gestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt The invention is illustrated below with reference to the drawing presented embodiments described in more detail. In the Drawing shows
Fig. 1 einen Wendeschneidplattenhalter zu einem Einstech meißel, Fig. 1 a chisel cutting insert holder to a plunge,
Fig. 2 einen Wendeschneidplattenhalter zu einem Zirkularfrä ser, Fig. 2 shows an indexable insert holder to a Zirkularfrä ser
Fig. 3 das Detail III in Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 shows the detail III in Fig. 1 in an enlarged scale;
Fig. 4 eine Draufsicht auf Fig. 3 und Fig. 4 is a plan view of Fig. 3 and
Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 3. Fig. 5 is a view in the direction of arrow V in FIG. 3.
In Fig. 1 bezeichnet die Hinweisziffer 1 einen im Querschnitt rechteckigen Wendeschneidplattenhalter, dessen rechtes Ende dazu bestimmt ist, in einer Werkzeugeinspannvor richtung eingespannt zu werden. Am linken Ende ist der Wende schneidplattenhalter 1 mit einer Ausnehmung 2 versehen, in die, wie strichpunktiert dargestellt, eine Wendeschneidplatte 3 eingesetzt ist. Die Wendeschneidplatte 3 ist mittels einer nicht dargestellten, in eine Bohrung 4 einschraubbaren Schrau be am Wendeschneidplattenhalter 1 befestigbar. Der Wende schneidplattenhalter 1 und die Wendeschneidplatte 3 bilden ei nen Einstechmeißel. Während eines Einstechvorganges treten am Einstechmeißel zwei zueinander rechtwinklig orientierte Kräf te auf, die er aufzunehmen hat. Es sind dies die Schaftkraft Ps (hier identisch mit der Vorschubkraft) und die Hauptschnitt kraft Ph.In Fig. 1, the reference numeral 1 denotes a rectangular cross-section indexable insert holder whose right end is intended in a direction Werkzeugeinspannvor to be clamped. At the left end of the insert holder 1 is provided with a recess 2 , in which, as shown in dash-dotted lines, an insert 3 is inserted. The indexable insert 3 is not shown by means of a, can be screwed into a bore 4 Schrau be on the insert holder 1 fastened. The turning insert holder 1 and the insert 3 form egg NEN plunge chisel. During a plunge-in process, two forces which are oriented at right angles to one another occur on the plunge chisel and must be taken up. These are the shank force Ps (here identical to the feed force) and the main cutting force Ph .
Fig. 2 zeigt einen Wendeschneidplattenhalter 5 für einen Zirkularfräser. Der Wendeschneidplattenhalter 5 weist eine Scheibe 6 auf, die einstückig mit einer Nabe 8 gefertigt ist. An der Peripherie der Scheibe 6 sind achssymmetrisch um 120° um die Mittelachse 7 versetzt Ausnehmungen 2′ für die Aufnahme von je einer Wendeschneidplatte 3′ vorgesehen, die mittels einer in eine Bohrung 4′ geschraubten Schraube fest gespannt sind. Ein Wendeschneidplattenhalter 5 für einen Zir kularfräser kann eine oder mehrere Ausnehmungen 2′ für die Aufnahme einer Wendeschneidplatte 3′ aufweisen, wobei die Ausnehmungen 2′, beim Vorhandensein mehrerer, stets achssym metrisch um die Mittelachse 7 anzuordnen sind. Fig. 2 shows an indexable insert holder 5 for a circular cutter. The indexable insert holder 5 has a disc 6 which is made in one piece with a hub 8 . At the periphery of the disc 6 are axially symmetrical by 120 ° around the central axis 7 recesses 2 ' for receiving one indexable insert 3' are provided, which are firmly clamped by means of a screw 4 ' screwed into a bore. An indexable insert holder 5 for a Zir kularfräser can have one or more recesses 2 ' for receiving an indexable insert 3' , the recesses 2 ' , in the presence of several, always axially symmetrical about the central axis 7 to be arranged.
Anhand der Fig. 3 bis 5 wird die Ausbildung der Ausnehmung 2 bzw. 2′ und der Wendeschneidplatte 3 bzw. 3′ nä her erläutert. Die Ausnehmung 2 weist zwei Flanken 9 und 10 auf, die zusammen einen spitzen Winkel α einschließen. Im Bereich des Scheitels S des Winkels α ist die Ausnehmung 2 mit einer Tasche 11 versehen, welche das Reinigen dieser Ecke der Ausnehmung 2 vor dem Einsetzen der Wendeschneidplatte 3 erleichtert, damit die eingesetzte Wendeschneidplatte 3 spiel frei gegen die Begrenzungswände 9, 10, 12 der Ausnehmung 2 an liegt. Die Ausnehmung 2 wird weiter durch die Begrenzungswand 12 begrenzt, die sich von der Flanke 9 zur Flanke 10 erstreckt. Die Bohrung 4 ist auf der Winkelhalbierenden, des Winkels α angeordnet. Der Abstand des Scheitels S des Winkels α von der Achse der Bohrung 4 ist etwas kleiner als der Abstand zur Achse der zentralen Bohrung 13 einer in die Ausnehmung 2 eingelegten Wendeschneidplatte 3.The formation of the recess 2 and 2 'and the insert 3 or 3' is nä explained here with reference to FIGS. 3 to 5. The recess 2 has two flanks 9 and 10 , which together form an acute angle α . In the region of the apex S α the angle of the recess 2 provided with a pocket 11, which facilitates cleaning of this area of the recess 2 prior to insertion of the insert 3, so that the indexable cutting insert 3 inserted without play of the against the boundary walls 9, 10, 12 Recess 2 lies on. The recess 2 is further delimited by the boundary wall 12 , which extends from the flank 9 to the flank 10 . The bore 4 is arranged on the bisector, the angle α . The distance of the apex S of the angle α from the axis of the bore 4 is somewhat smaller than the distance to the axis of the central bore 13 of an indexable insert 3 inserted into the recess 2 .
Die Flanke 10 erstreckt sich rechtwinklig zur Hauptschnittkraft Ph, wogegen die Flanke 9 mit dem Vektor der Schaftkraft Ps einen spitzen Winkel einschließt der gleich dem Winkel α ist.The flank 10 extends at right angles to the main cutting force Ph , whereas the flank 9 includes an acute angle with the vector of the shank force Ps which is equal to the angle α .
Die Wendeschneidplatte 3 ist eine parallelogramm förmige Platte, die mit ihren Schmalseiten zwei gegenüber liegende spitze Winkel β einschließt, die gleich groß sind wie der durch die Flanken 9 und 10 eingeschlossene Winkel a. Im Bereich der spitzen Winkel β sind die Ecken der Wende schneidplatte 3 abgeschnitten, wodurch die Freiflächen 14 und die Hauptschneiden 15 gebildet sind. Die Breite der Haupt schneiden 15 wird durch eine seitlich angrenzende Ausnehmung 16 in der Breitseite der Wendeschneidplatte 3 bestimmt. Ist eine der Hauptschneiden 15 abgenutzt, so kann die Wendeschneid platte 3 um 180° um die Mittelachse ihrer Bohrung 13 gedreht und die andere Hauptschneide zum Einsatz gebracht werden.The indexable insert 3 is a parallelogram-shaped plate which, with its narrow sides, includes two opposite acute angles β which are the same size as the angle a enclosed by the flanks 9 and 10 . In the area of the acute angle β , the corners of the reversible cutting plate 3 are cut off, as a result of which the free surfaces 14 and the main cutting edges 15 are formed. The width of the main cut 15 is determined by a laterally adjacent recess 16 in the broad side of the insert 3 . If one of the main cutting edges 15 is worn out, the indexable cutting plate 3 can be rotated through 180 ° about the central axis of its bore 13 and the other main cutting edge can be used.
Die Bohrung 13 durchstößt mit ihrer Mittelachse den Schnittpunkt der Diagonalen des die Wendeschneidplatte begrenzenden Parallelogramms und weist nach einer Seite eine konische Ausweitung 17 auf. Wird nun in die Bohrung 4 eine Schraube 18 mit einem konischen Schraubenkopf 19 geschraubt, so erzeugt der Schraubenkopf 19, sobald er auf die konische Ausweitung 17 auftrifft, einen Druck auf die Wendeschneidplat te in Richtung gegen den Scheitel S des durch die Flanken 9 und 10 eingeschlossenen Winkels α. Mit dem Festziehen der Schraube 18 wird die Wendeschneidplatte 3 somit nicht nur ge gegen die Begrenzungswand 12 sondern auch gegen die Flanken 9 und 10 gepreßt. Dadurch findet die Wendeschneidplatte 3 aus reichend Halt, um den während eines Einstechvorganges auftre tenden Kräften zu widerstehen.With its central axis, the bore 13 penetrates the intersection of the diagonals of the parallelogram delimiting the indexable insert and has a conical widening 17 on one side. If a screw 18 with a conical screw head 19 is now screwed into the bore 4 , the screw head 19 , as soon as it strikes the conical extension 17 , generates pressure on the indexable insert in the direction toward the apex S of the flanks 9 and 10 included angle α . By tightening the screw 18 , the indexable insert 3 is thus not only pressed against the boundary wall 12 but also against the flanks 9 and 10 . As a result, the indexable insert 3 finds sufficient hold to withstand the forces that occur during an insertion process.
Diese ausreichende Halterung der Wendeschneid platte 3 in der Ausnehmung 2 beruht darauf, daß die Flanke 10 sich mindestens angenähert rechtwinklig zur Hauptschnitt kraft Ph erstreckt und die Flanke 9 den Vektor der Schaft kraft unter einem spitzen Winkel schneidet.This sufficient mounting of the indexable insert 3 in the recess 2 is based on the fact that the flank 10 extends at least approximately at right angles to the main section force Ph and the flank 9 cuts the vector of the shaft force at an acute angle.
Claims (4)
daß eine der Flanken (9, 10) mindestens angenähert rechtwinklig zur Rich tung der auftretenden Hauptschnittkraft (PH) orientiert ist und
daß zur Bildung von zwei achssymmetrischen Hauptschneiden (15) mit zugeordneter Freifläche (14) die Ecken der Wendeschneidplatte (3) im Bereich der Scheitel der spitzen Winkel ( β ) abgeschnitten sind.1. Cutting tool with befe stigbare indexable insert with at least one recess for receiving a parallelogram-shaped insert, which recess at the inner end by two at an acute angle ( α ) running against each other, facing each other and a third, from Flank to flank extending boundary wall is formed, the indexable insert including with two of its narrow sides each an acute angle ( β ) , which is equal to the mentioned angle ( α ) and has a hole penetrating its broad sides at the intersection of its diagonals, and wherein on the Bisecting the angle enclosed by the flanks ( α ) a bore for a dowel pin is provided in the boundary wall and the distance of the bore axis from the apex (S) of the angle ( a ) is slightly smaller than the distance of the bore axis of the insert from the apex (S) of the angle s ( α ) is characterized,
that one of the flanks ( 9, 10 ) is oriented at least approximately at right angles to the direction of the main cutting force (PH) and
that the corners of the indexable insert ( 3 ) are cut off in the region of the apex of the acute angle ( β ) to form two axially symmetrical main cutting edges ( 15 ) with an associated free surface ( 14 ).
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