DE3408225A1 - Percussion drill bit - Google Patents
Percussion drill bitInfo
- Publication number
- DE3408225A1 DE3408225A1 DE19843408225 DE3408225A DE3408225A1 DE 3408225 A1 DE3408225 A1 DE 3408225A1 DE 19843408225 DE19843408225 DE 19843408225 DE 3408225 A DE3408225 A DE 3408225A DE 3408225 A1 DE3408225 A1 DE 3408225A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roof
- hard metal
- drill bit
- shaped end
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 108
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Kennwort: "Parallele Zentralstifte"Password: "Parallel central pins"
Schlagbohrkrone Die Erfindung betrifft eine Schlagbohrkrone mit mehreren, von in der äußeren Mantelfläche eingeformter Rillen gebildeten Flügeln, die vorzugsweise in Kreuz- oder X-Form zueinander angeordnet sind und von den dachförmigen Endstirnflächen eingesetzter Hartmetallstifte gebildete Schneiden aufweisen, und in jedem Flügel jeweils mindestens zwei Hartmetallstifte eingesetzt und derart in einer Reihe angeordnet sind, daß die von den dachförmigen Endstirnflächen der Hartmetallstifte gebildeten Schneidkanten eine gerade, zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufende Linie bilden, wobei die mit ihren dachförmigen Endstirnflächen die Schneiden der Flügel bildenden Hartmetallstifte in stirnseitige Sackbohrungen der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche der Flügel eingesetzt sind und die Seitenflächen der dachförmigen Endstirnflächen eines jeden Hartmetallstiftes etwa in gleicher Ebene mit den Seitenflächen der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche des Flügels verlaufen. Hammer drill bit The invention relates to a hammer drill bit with several, formed by grooves formed in the outer circumferential surface, which are preferably are arranged in a cross or X shape to each other and from the roof-shaped end faces inserted carbide pins have formed cutting edges, and in each wing at least two hard metal pins are used and arranged in a row are that those formed by the roof-shaped end faces of the hard metal pins Cutting edges form a straight line running to the axis of rotation of the hammer drill bit, with their roof-shaped end faces forming the cutting edges of the wings Carbide pins in blind holes on the face of the flattened, roof-shaped face the wing are used and the side surfaces of the roof-shaped end faces of each hard metal pin approximately in the same plane with the side surfaces of the flattened roof-shaped end face of the wing run.
Bei dieser aus der DE-OS 23 18 928 bekannten Schlagbohrkrone sind die Hartmetallstifte in einfacher Weise nachschleifbar, da die Seitenflächen der dachförmigen Endstirnflächen eines jeden Hartmetallstiftes etwa in gleicher Ebene mit den Seitenflächen der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche des Flügels verlaufen. Das Nachschleifen erfolgt somit durch Nachschleifen der Seitenflächen der dachförmigen Endstirnflächen eines jeden Hartmetallstiftes und gleichzeitigem Abschleifen der Seitenflächen der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche des Flügels. Die Hartmetallstifte sind dabei jedoch in Sackbohrungen eingesetzt, die parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen. Damit können Hartmetallstifte verhältnismäßig nahe an der Drehachse der Schlagbohrkrone angeordnet werden, da die Sackbohrungen parallel zueinander und parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone angeordnet sind. Die Anordnung von Hartmetallstiften am äußeren Rand der Schlagbohrkrone ist jedoch problematisch, da der Hartmetallstift am äußersten Rand der Stirnfläche der Schlagbohrkrone anzuordnen ist und die Schlagbohrkrone eine Hinterschneidung aufweist, d.h. am vorderen Ende einen größeren Durchmesser als am hinteren Ende aufweist. Die am äußeren Rand der Stirnfläche der Schlagbohrkrone vorgesehene Sackbohrung für die Aufnahme des Hartmetallstiftes ist somit zur äußeren Mantelfläche der Schlagbohrkrone offen, so daß der Hartmetallstift ausbrechen kann. Um dieses zu verhindern, ist beim Gegenstand der DE-OS 23 18 928 am äußeren Rand der Stirnfläche der Schlagbohrkrone kein Hartmetallstift, sondern eine Hartmetallplatte eingesetzt. Das Einbringen der Hartmetallplatte erfordert einen größeren Arbeitsaufwand, da die entsprechende Ausnehmung nicht durch einfaches Bohren hergestellt werden kann. Außerdem treten beim Befestigen der Hartmetallplatte in der Aussparung Lötspannungen auf.In this hammer drill bit known from DE-OS 23 18 928 are the hard metal pins can be regrinded in a simple manner, since the side surfaces of the roof-shaped End faces of each hard metal pin, for example in the same plane with the side surfaces of the flattened roof-shaped end face of the wing. The regrinding is thus carried out by regrinding the side surfaces the roof-shaped end faces of each hard metal pin and at the same time Grinding of the side surfaces of the flattened roof-shaped end face of the wing. However, the hard metal pins are used in blind holes that are parallel to the axis of rotation of the hammer drill bit. This allows hard metal pins to be relatively be arranged close to the axis of rotation of the percussion drill bit, as the blind holes are arranged parallel to each other and parallel to the axis of rotation of the hammer drill bit. However, the arrangement of hard metal pins on the outer edge of the percussion bit is problematic because the hard metal pin is on the outermost edge of the end face of the hammer drill bit is to be arranged and the percussion drill bit has an undercut, i.e. at the front End has a larger diameter than the rear end. The one on the outer edge the end face of the percussion drill bit provided blind hole for receiving the The hard metal pin is therefore open to the outer circumferential surface of the hammer drill bit, so that the hard metal pin can break out. To prevent this, is with the object DE-OS 23 18 928 on the outer edge of the face of the hammer drill bit no hard metal pin, but a hard metal plate is used. The introduction of the hard metal plate requires a greater amount of work, since the corresponding recess cannot simply be Drilling can be made. Also occur when attaching the hard metal plate Soldering stresses in the recess.
Aus dem DE-GM 75 19 978 ist eine Schlagbohrkrone bekannt, bei der die Hartmetallstifte am äußeren Rand in Sackbohrungen eingesetzt sind, die geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen, so daß die inneren, geschlossenen Enden der Sackbohrungen näher an der Drehachse der Schlagbohrkrone liegen als die freien, offenen Enden der Sackbohrungen. Die Hartmetallstifte am äußeren Rand der Schlagbohrkrone können somit in einfacher und zuverlässiger Weise befestigt werden. Zusätzlich ist an der Schlagbohrkrone mindestens ein Hartmetallstift in unmittelbarer Nähe der Drehachse der Schlagbohrkrone angeordnet, deren Sackbohrung parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verläuft. Der Hartmetallstift mit der parallelen Sackbohrung ist dabei jedoch in einer Reihe mit den Hartmetallstiften in einem Flügel der Schlagbohrkrone angeordnet, deren Sackbohrungen geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen.From DE-GM 75 19 978 a hammer drill bit is known in which the hard metal pins are inserted on the outer edge in blind holes that are inclined to the axis of rotation of the percussion drill bit, so that the inner, closed ends the blind holes are closer to the axis of rotation of the percussion drill bit than the free ones, open ends of the blind holes. The hard metal pins on the outer edge of the hammer drill bit can thus be attached in a simple and reliable manner. Additionally is at least one hard metal pin on the percussion drill bit in the immediate vicinity of the The axis of rotation of the hammer drill bit is arranged, the blind hole of which is parallel to the axis of rotation the percussion bit runs. The hard metal pin with the parallel blind hole is, however, in a row with the hard metal pins in one wing of the percussion drill bit arranged, the blind bores of which are inclined to the axis of rotation of the hammer drill bit.
Um ein Ineinandergreifen der parallelen und der geneigten Sackbohrungen zu vermeiden, muß zwischen diesen jedoch ein verhältnismäßig großer Abstand angeordnet werden.About an interlocking of the parallel and the inclined blind bores to avoid, however, a relatively large distance must be arranged between them will.
Weiterhin sind bei dieser Schlagbohrkrone die Hartmetallstifte mit abgerundeten kegelstumpfförmigen Spitzen versehen,und die ballige Stirnfläche der Schlagbohrkrone reicht bis an die Fußbereiche der abgerundeten kegelstumpfförmigen Spitzen der Hartmetallstifte, so daß ein Nachschleifen der abgerundeten kegelstumpfförmigen Spitzen nicht ohne weiteres möglich ist.Furthermore, the hard metal pins are included in this percussion drill bit rounded frustoconical tips provided, and the convex end face of the Impact drill bit extends to the foot areas of the rounded frustoconical Tips of the hard metal pins, allowing regrinding of the rounded frustoconical Pointing is not easily possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zurgrunde, eine Schlagbohrkrone der eingangs erläuterten Art zu schaffen, bei der solche Nachteile vermieden sind und Hartmetallstifte in einfacher und zuverlässiger Weise sowohl am äußeren Rand der Schlagbohrkrone als auch in unmittelbarer Nähe der Drehachse der Schlagbohrkrone angeordnet werden können, ohne eine einfache Nachschleifbarkeit der Hartmetallstifte zu beeinträchtigen.The invention is based on the object, a percussion drill bit To create the type explained at the beginning, in which such disadvantages are avoided and Carbide pins in a simple and reliable way both on the outer edge of the Impact drill bit as well as in the immediate vicinity of the axis of rotation of the impact drill bit to be ordered can without easy regrinding affecting the hard metal pins.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die die Hartmetallstifte aufnehmenden Sackbohrungen geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen und die Hartmetallstifte jeweils mit ihren dachförmigen Endstirnflächen weiter von der Drehachse weg liegen als die den dachförmigen Endstirnflächen abgekehrten Enden der Hartmetallstifte, wobei die inneren Enden der Seitenflächen der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche eines jeden Flügels mit einer halben, etwa kegelstumpfförmigen Mantelfläche, jeweils den inneren Hartmetallstift eines jeden Flügels umschließend, miteinander verbunden sind, während unmittelbar benachbart zur Drehachse der Schlagbohrkrone mindestens ein weiterer Hartmetallstift mit dachförmigen Endstirnfläche vorgesehen ist, der in einer parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufenden Sackbohrung eingesetzt ist und die von der dachförmigen Endstirnfläche des Hartmetallstiftes gebildete Schneidkante eine gerade, zur Drehachse des Schlagbohrkrone verlaufende Linie bildet und die Seitenflächen der dachförmigen Endstirnfläche des Hartmetallstiftes etwa in gleicher Ebene mit der Mantelfläche eines etwa kegel-oder pyramidenstumpfförmigen Ansatzes der Schlagbohrkrone verlaufen, der zwischen den abgeflacht dachförmigen Stirnflächen zweier benachbarter Flügel angeordnet ist und benachbarte Kegel- bzw. Pyramidenstümpfe mit ihren Fußbereichen in gerundeten Übergängen aneinanderstoflen.According to the invention, this object is achieved in that the hard metal pins receiving blind bores run inclined to the axis of rotation of the percussion drill bit and the hard metal pins each with their roof-shaped end faces further from the The axis of rotation lies away than the ends facing away from the roof-shaped end faces the hard metal pins, the inner ends of the side surfaces of the flattened roof-shaped Front surface of each wing with a half, roughly frustoconical outer surface, each enclosing the inner hard metal pin of each wing, with one another are connected while immediately adjacent to the axis of rotation of the hammer drill bit at least one further hard metal pin with a roof-shaped end face is provided is in a blind hole running parallel to the axis of rotation of the percussion drill bit is used and that of the roof-shaped end face of the hard metal pin formed cutting edge a straight, running to the axis of rotation of the hammer drill bit Line forms and the side surfaces of the roof-shaped end face of the hard metal pin approximately in the same plane with the lateral surface of an approximately conical or truncated pyramid Approach of the percussion drill bit run between the flattened roof-shaped Front surfaces of two adjacent wings is arranged and adjacent cone or Truncated pyramids with their foot areas touch each other in rounded transitions.
Dadurch wird in einfacher Weise erreicht, daß Hartmetallstifte auch am äußeren Rand der Schlagbohrkrone in einfacher und zuverlässiger Weise befestigt werden können, da die die Hartmetallstifte aufnehmenden Sackbohrungen geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen. Die Hartmetallstifte können dabei in einfacher Weise nachgeschliffen werden, da sie in der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche eines jeden Flügels der Schlagbohrkrone angeordnet sind. Die inneren Enden der Seitenflächen der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche eines jeden Flügels ist dabei mit einer halben, etwa kegelstumpfförmigen Mantelfläche, jeweils den inneren Hartmetallstift eines jeden Flügels umschließend, miteinander verbunden. Die Hartmetallstifte eines jeden Flügels sind somit jeweils in einem an sich rippenförmigen Vorsprung untergebracht, wobei die rippenförmigen Vorsprünge eines jeden Flügels gegeneinander abgegrenzt sind. Unmittelbar benachbart der Drehachse der Schlagbohrkrone ist mindestes ein weiterer Hartmetallstift mit dachförmiger Endstirnfläche vorgesehen, derineiner parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufenden Sackbohrung eingesetzt ist. Der Hartmetallstift ist somit unmittelbar in der Nähe der Drehachse der Schlagbohrkrone vorgesehen, so daß auch eine wirksame Schneidkante im mittleren Bereich der Schlagbohrkrone vorgesehen ist.It is thereby achieved in a simple manner that hard metal pins also attached to the outer edge of the percussion drill bit in a simple and reliable manner can be, since the blind holes receiving the hard metal pins are inclined to Rotation axis of the percussion bit get lost. The hard metal pins can can be reground in a simple manner, since they are in the flattened roof-shaped The end face of each wing of the hammer drill bit are arranged. The inner ones Ends of the side surfaces of the flattened roof-shaped end face of each wing is here with half a, roughly frustoconical outer surface, the inner one in each case Enclosing hard metal pin of each wing, connected to one another. The hard metal pins of each wing are thus each in a rib-shaped projection housed, with the rib-shaped projections of each wing against each other are delimited. Immediately adjacent to the axis of rotation of the hammer drill bit is at least Another hard metal pin with a roof-shaped end face is provided, derineiner is inserted parallel to the axis of rotation of the percussion drill bit extending blind hole. The hard metal pin is thus in the immediate vicinity of the axis of rotation of the percussion drill bit provided so that an effective cutting edge in the central area of the hammer drill bit is provided.
Dieser zusätzliche Hartmetallstift ist dabei in einem etwa kegel- oder pyramidenstumpfförmigen Ansatz der Schlagbohrkrone vorgesehen, so daß er für sich ebenfalls leicht nachschleifbar ist, ohne die Nachschleifbarkeit der Hartmetallstifte der Flügel zu beeinträchtigen.This additional hard metal pin is in an approximately conical or truncated pyramidal approach of the percussion drill bit provided so that it is for can also be easily regrinded without the hard metal pins being regrindable affecting the wing.
Der Hartmetallstift, der in der parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone vorgesehenen Sackbohrung angeordnet ist, kann dabei auf einer Umfangslinie zur Drehachse der Schlagbohrkrone liegen, die unmittelbar im Bereich der Umfangslinie liegt, die von dem inneren Hartmetallstift eines jeden Flügels durchlaufen wird, und eine geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufende Sackbohrung aufweist, da der zusätzliche Hartmetallstift in einem Bereich angeordnet ist, der zwischen zwei Flügeln angeordnet ist.The hard metal pin that is parallel to the rotary axis of the percussion drill bit provided blind hole is arranged, can be on a circumferential line to the axis of rotation the percussion drill bit, which lies immediately in the area of the circumference, which is traversed by the inner hard metal pin of each wing, and one is inclined to the axis of rotation of the hammer drill bit running blind hole, since the additional Hard metal pin is arranged in an area between two Wings is arranged.
Bei einer Schlagbohrkrone mit vier Flügeln können unmittelbar benachbart zur Drehachse der Schlagbohrkrone zwei, in parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufenden Sackbohrungen eingesetzte Hartmetallstifte vorgesehen sein, deren Schneidkanten auf einer Linie liegen.A percussion drill bit with four blades can be directly adjacent to the axis of rotation of the hammer drill bit two, in parallel to the axis of rotation of the hammer drill bit running blind bores inserted hard metal pins can be provided, the cutting edges lie on a line.
Mit dieser Anordnung von zwei zusätzlichen Hartmetallstiften im Bereich der Drehachse der Schlagbohrkrone wird zuverlässig eine Zertrümmerung des Kerns erzielt.With this arrangement of two additional hard metal pins in the area the axis of rotation of the percussion drill bit will reliably shatter the core achieved.
Die beiden Hartmetallstifte, die in den parallel zur Drehachse verlaufenden Sackbohrungen angeordnet sind, können weiter vorstehen, als die in den Flügeln vorgesehenen Hartmetallstifte. Dadurch wird in einfacher Weise beim bestimmungsgemäßen Gebrauch der Schlagbohrkrone zunächst der Kern zertrümmert und dann der äußere Rand.The two hard metal pins in the parallel to the axis of rotation Blind bores are arranged can protrude further than those provided in the wings Carbide pins. This makes it easy to use as intended The percussion drill bit first smashes the core and then the outer edge.
Die Seitenflächen der dachförmigen Endstirnflächen der Hartmetallstifte können etwa rechtwinklig zueinander und etwa unter einem Winkel von 45" zur Längsmittellinie der Hartmetallstifte verlaufen. Dadurch weisen die Hartmetallstifte in einfacher Weise eine ausreichend scharfe Schneidkante auf und sind mit der erforderlichen Festigkeit versehen.The side surfaces of the roof-shaped end faces of the hard metal pins can be approximately at right angles to each other and approximately at an angle of 45 "to the longitudinal centerline the hard metal pins run. As a result, the hard metal pins point in a simpler way Have a sufficiently sharp cutting edge and are with the required Provide strength.
Die in den Flügel angeordneten Hartmetallstifte können unter einem Winkel von etwa 30° geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen. Dadurch weisen in einfacher Weise die Hartmetallstifte eine ausreichende Neigung auf, um selbst am äußeren Rand der Schlagbohrkrone zuverlässig in entsprechenden Sackbohrungen befestigt werden zu können und dabei auch ein Nachschleifen zulassen.The arranged in the wing hard metal pins can under a Inclined at an angle of about 30 ° to the axis of rotation of the percussion drill bit. Through this the hard metal pins have a sufficient inclination in a simple manner to even on the outer edge of the percussion drill bit reliably in corresponding blind holes to be able to be attached and also allow regrinding.
Die Abflachungen der dachförmigen Stirnflächen der Flügel und die gerade, zur Drehachse der Schlagbohrkrone gerichtete Linie, die von den Schneidkanten der im Flügel angeordneten Hartmetallstifte gebildet ist, kann etwa unter einem Winkel von 600 geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen. Dadurch verlaufen in einfacher Weise die Schneidkanten der Hartmetallstifte parallel zu den Abflachungen der dachförmigen Stirnflächen der Flügel.The flats of the roof-shaped end faces of the wings and the straight line directed towards the axis of rotation of the percussion drill bit, that of the cutting edges the arranged in the wing hard metal pins is formed, for example under a Angle of 600 inclined to the axis of rotation of the hammer drill bit. Thereby pass in a simple way, the cutting edges of the hard metal pins parallel to the flats the roof-shaped end faces of the wings.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 eine erfindungsgemäße Schlagbohrkrone in Seitenansicht, Fig. 2 die Schlagbohrkrone in Stirnansicht, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 2 und Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, teilweise weggebrochen.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely show: FIG. 1 a percussion drill bit according to the invention in a side view, FIG. 2 shows the hammer drill bit in an end view, FIG. 3 shows a section along the line III-III of FIGS. 2, 4 shows a section along the line IV-IV of FIGS. 2, 5 a section along the line V-V of FIG. 2 and FIG. 6 a section along the line VI-VI of Fig. 5, partially broken away.
Die in der Zeichnung dargestellte Schlagbohrkrone besteht aus einem Kopf 10, an dem ein Schaft 11 angeformt ist, der zum Einsetzen in den nicht näher dargestellten Bohrhammer dient. In der äußeren Mantelfläche 12 des Kopfes 10 sind vier Rillen 13 und 14 eingeformt, so daß vier Flügel 15 gebildet werden. Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, sind jeweils zwei Flügel 15 mit schmalen Rillen 13 zwischen sich angeordnet, während zwischen diesen Flügelpaaren -15 jeweils breitere Rillen 14 angeordnet sind. Die beiden, mit den schmalen Rillen 13 nebeneinander angeordneten Flügel 15 sind dabei mit einem Winkel von etwa 800 zueinander angeordnet, während zwischen den beiden Flügelpaaren 15 ein Winkel von etwa 1000 vorgesehen ist. Die Flügel 15 sind somit in X-Form zueinander angeordnet.The hammer drill bit shown in the drawing consists of one Head 10, on which a shaft 11 is formed, which is not closer for insertion into the shown Rotary hammer is used. In the outer jacket surface 12 of the head 10 four grooves 13 and 14 are formed so that four wings 15 are formed will. As can be seen in particular from FIG. 2, there are two wings 15 in each case with narrow grooves 13 arranged between them, while between these pairs of wings -15 wider grooves 14 are arranged. The two with the narrow grooves 13 wings 15 arranged next to one another are at an angle of approximately 800 arranged to each other, while between the two pairs of wings 15 an angle of about 1000 is provided. The wings 15 are thus arranged in an X-shape to one another.
In jedem Flügel 15 sind jeweils zwei Hartmetallstifte 16 mit dachförmigen Endstirnflächen 18 angeordnet.In each wing 15 are two hard metal pins 16 with roof-shaped End faces 18 arranged.
Die Hartmetallstifte 16 sind dabei jeweils in Sackbohrungen 17 eingesetzt und durch Hartlötung befestigt.The hard metal pins 16 are each inserted into blind bores 17 and attached by brazing.
Wie insbesondere aus der Fig. 5 ersichtlich, sind die Sackbohrungen 17 für die Hartmetallstifte 16 geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone angeordnet, wobei die Neigung etwa 30° beträgt. Durch die Neigung der Sackbohrungen 17 liegen die Hartmetallstifte 16 jeweils mit ihren dachförmigen Endstirnflächen 18 weiter von der Drehachse der Schlagbohrkrone weg, als die den dachförmigen Endstirnflächen 18 abgekehrten Enden der Hartmetallstifte 16. Dadurch können die Hartmetallstifte 16 verhäitnismäßig nah am äußeren Rand der Schlagbohrkrone angeordnet werden, ohne daß die Befestigung der Hartmetallstifte beeinträchtigt wird.As can be seen in particular from FIG. 5, the blind bores are 17 for the hard metal pins 16 arranged inclined to the axis of rotation of the hammer drill bit, the inclination being about 30 °. Due to the inclination of the blind bores 17 lie the hard metal pins 16 each with their roof-shaped end faces 18 further away from the axis of rotation of the percussion drill bit than that of the roof-shaped end faces 18 facing ends of the hard metal pins 16. This allows the hard metal pins 16 relatively close to the outer edge of the percussion bit can be arranged without that the attachment of the hard metal pins is impaired.
Die beiden in jedem Flügel 15 angeordneten Hartmetallstifte 16 sind dabei jeweils derart in einer Reihe angeordnet, daß die von den dachförmigen Endstirnflächen 18 der Hartmetallstifte 16 gebildeten Schneidkanten eine gerade, zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufende Linie bilden.The two hard metal pins 16 arranged in each wing 15 are each arranged in a row in such a way that the roof-shaped end faces 18th of the hard metal pins 16 formed cutting edges a straight, Form a line running to the axis of rotation of the percussion drill bit.
Die beiden Hartmetallstifte 16 eines jeden Flügels 15 sind in Abflachungen 19 der ebenfalls dachförmigen Stirnfläche 20 des Flügels 15 eingesetzt. Die Seitenflächen 21 der dachförmigen Endstirnflächen 18 eines jeden Hartmetallstiftes 16 verlaufen etwa in gleicher Ebene mit den Seitenflächen 22 der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche 20 des Flügels 15. Die Seitenflächen 21 der dachförmigen Endstirnflächen 18 der Hartmetallstifte 16 können somit in einfacher Weise nachgeschliffen werden, da bei einem Schleifen der Seitenflächen 21 der dachförmigen Endstirnflächen 18 der Hartmetallstifte 16 zugleich auch die Seitenflächen 22 der dachförmigen Stirnfläche 20 der Flügel 15 geschliffen werden.The two hard metal pins 16 of each wing 15 are flat 19 of the roof-shaped end face 20 of the wing 15 is used. The side faces 21 of the roof-shaped end faces 18 of each hard metal pin 16 run approximately in the same plane with the side surfaces 22 of the flattened roof-shaped end face 20 of the wing 15. The side surfaces 21 of the roof-shaped end faces 18 of the Hard metal pins 16 can thus be reground in a simple manner, since with a grinding of the side surfaces 21 of the roof-shaped end faces 18 of the hard metal pins 16 at the same time also the side surfaces 22 of the roof-shaped end face 20 of the wings 15 can be sanded.
Die Abflachungen 19 der dachförmigen Stirnflächen 20 der Flügel 15 stoßen im Zentrum der Schlagbohrkrone nicht aneinander, da die inneren Enden der Seitenflächen 22 der abgeflacht dachförmigen Stirnfläche 20 eines jeden Flügels 15 mit einer halben, etwa kegelstumpfförmigen Mantelfläche 23, jeweils den inneren Hartmetallstift 16 eines jeden Flügels 15 umschließend, miteinander verbunden sind.The flattened areas 19 of the roof-shaped end faces 20 of the wings 15 do not collide in the center of the percussion bit, as the inner ends of the Side faces 22 of the flattened roof-shaped end face 20 of each wing 15 with a half, approximately frustoconical outer surface 23, in each case the inner one Hard metal pin 16 of each wing 15 enclosing, are connected to one another.
Unmittelbar benachbart zur Drehachse der Schlagbohrkrone sind zwei weitere Hartmetallstifte 24 mit dachförmiger Endstirnfläche 25 vorgesehen, die in parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufenden Sackbohrungen 26 eingesetzt sind. Die von den dachförmigen Endstirnflächen 25 der Hartmetallstifte 24 gebildeten Schneidkanten liegen auf einer gemeinsamen geraden Linie, die die Dreh- achse der Schlagbohrkrone schneidet. Die Seitenflächen 27 der dachförmigen Endstirnflächen 25 eines jeden dieser Hartmetallstifte 24 verlaufen etwa in gleicher Ebene mit der Mantelfläche 28 eines etwa kegel- oder pyramidenstumpfförmigen Ansatzes 29 der Schlagbohrkrone. Der etwa kegel- oder pyramidenstumpfförmige Ansatz 29 ist dabei zwischen den abgeflachten dachförmigen Stirnflächen 20 zweier benachbarter Flügel 15 vorgesehen, zwischen denen jeweils die breitere Rille 14 angeordnet ist. Die beiden benachbarten Kegel- bzw.Immediately adjacent to the axis of rotation of the hammer drill bit are two further hard metal pins 24 with roof-shaped end face 25 are provided, which are shown in Blind bores 26 running parallel to the axis of rotation of the percussion drill bit are used are. Those formed by the roof-shaped end faces 25 of the hard metal pins 24 Cutting edges lie on a common straight line that defines the turning axis the hammer drill bit cuts. The side surfaces 27 of the roof-shaped end faces 25 of each of these hard metal pins 24 run approximately in the same plane with the Jacket surface 28 of an approximately conical or truncated pyramid-shaped projection 29 of the percussion drill bit. The approximately conical or truncated pyramid extension 29 is between the flattened Roof-shaped end faces 20 of two adjacent wings 15 are provided between each of which the wider groove 14 is arranged. The two neighboring cone respectively.
Pyramidenstümpfe 29 der Hartmetallstifte 24 stoßen mit ihren Fußbereichen in gerundeten Übergängen aneinander.Truncated pyramids 29 of the hard metal pins 24 abut with their foot areas in rounded transitions to each other.
Ebenso stoßen die Kegel- oder pyramidenstumpfförmigen Ansätze 29 mit ihren Fußbereichen in gerundeten Übergängen an die etwa halbe kegelstumpfförmige Mantelfläche 22 und die Seitenflächen 22 der dachförmigen Stirnflächen 20 der Flügel 15. Dadurch können auch die dachförmigen Endstirnflächen 25 der Hartmetallstifte 24 in einfacher Weise naohgeschliffen werden. Da die beiden Sackbohrungen 26 der Hartmetallstifte 24 parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufen, können diese Sackbohrungen sehr nah aneinander und sehr nah an der Drehachse der Schlagbohrkrone angeordnet werden, ohne daß die Sackbohrungen 26 einander beeinträchtigen. Trotz der Anordnung der Hartmetallstifte 24 in parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone verlaufenden Sackbohrungen 26 können die inneren Hartmetallstifte 16 eines jeden Flügels 15 ebenfalls verhältnismäßig nah an der Drehachse der Schlagbohrkrone angeordnet werden, da die Sackbohrungen 17 der Hartmetallstifte 16 der Flügel 15 auf einer anderen radialen Linie liegen, als die Sackbohrungen 26 der Hartmetallstifte 24.The conical or truncated pyramid-shaped projections 29 also abut their foot areas in rounded transitions to the approximately half frustoconical Jacket surface 22 and the side surfaces 22 of the roof-shaped end faces 20 of the wings 15. This also allows the roof-shaped end faces 25 of the hard metal pins 24 can be easily ground. Since the two blind bores 26 of the Hard metal pins 24 can run parallel to the axis of rotation of the hammer drill bit these blind holes very close to each other and very close to the axis of rotation of the percussion drill bit be arranged without the blind bores 26 affecting each other. Despite the arrangement of the hard metal pins 24 in parallel to the axis of rotation of the hammer drill bit running blind bores 26 can the inner hard metal pins 16 of each Wing 15 is also arranged relatively close to the axis of rotation of the percussion drill bit be, as the blind bores 17 of the hard metal pins 16 of the wings 15 on a other radial line than the blind bores 26 of the hard metal pins 24.
Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, daß die beiden Hart- metallstifte 24, die in den parallel zur Drehachse verlaufenden Sackbohrungen 26 angeordnet sind, weiter vorstehen als die in den Flügeln 15 vorgesehenen Hartmetallstifte 16. Dadurch wird eine kompakte Bauweise des Kopfes 10 der Schlagbohrkrone erzielt und in zuverlässiger Weise eine Zertrümmerung des Bohrlochkernes erreicht.From Fig. 1 it can be seen that the two hard metal pins 24, which are arranged in the blind bores 26 running parallel to the axis of rotation, project further than the hard metal pins 16 provided in the wings 15 a compact design of the head 10 of the hammer drill bit is achieved and more reliable Way achieved a shattering of the borehole core.
Die Seitenflächen 21, 27 der dachförmigen Endstirnflächen 18, 25 der Hartmetallstifte 16, 24 verlaufen etwa rechtwinklig zueinander und etwa unter einem Winkelvon 450 zur Längsmittellinie der Hartmetallstifte 16, 24. Dadurch erhalten die Hartmetallstifte 16, 24 eine ausreichende Festigkeit, da die Schneidkanten nicht zu weit vorstehen und die dachförmigen Endstirnflächen 18, 25 nicht zu schlank sind.The side surfaces 21, 27 of the roof-shaped end faces 18, 25 of the Hard metal pins 16, 24 run approximately at right angles to one another and approximately below one Angle of 450 to the longitudinal center line of the hard metal pins 16, 24. This obtained the hard metal pins 16, 24 have sufficient strength, since the cutting edges do not protrude too far and the roof-shaped end faces 18, 25 are not too slim.
Wie bereits erwähnt, verlaufen die in den Flügeln 15 angeordneten Hartmetallstifte 16 unter einem Winkel von etwa 300 geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone. Die Abflachungen 19 der dachförmigen Stirnflächen 20 der Flügel 15 und die gerade, zur Drehachse der Schlagbohrkrone gerichtete Linie, die von den Schneidkanten der im Flügel 15 angeordneten Hartmetallstifte 16 gebildet ist, verläuft etwa unter einem Winkel von 600 geneigt zur Drehachse der Schlagbohrkrone. Die beiden Hartmetallstifte 16 eines jeden Flügels 15 ragen somit gleich weit aus den Abflachungen 19 der dachförmigen Stirnfläche 20 des Flügels 15 heraus.As already mentioned, those arranged in the wings 15 run Hard metal pins 16 inclined at an angle of about 300 to the axis of rotation of the hammer drill bit. The flats 19 of the roof-shaped end faces 20 of the wings 15 and the straight, Line directed to the axis of rotation of the percussion drill bit, which is drawn from the cutting edges of the In the wing 15 arranged hard metal pins 16 is formed, runs approximately below inclined at an angle of 600 to the axis of rotation of the percussion drill bit. The two hard metal pins 16 of each wing 15 thus protrude to the same extent from the flats 19 of the roof-shaped End face 20 of the wing 15 out.
Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung lediglich eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Abänderungen möglich. So könnten die Flügel 15 der Schlagbohrkrone auch in Kreuform angeordnet werden, d.h. zwischen den einzelnen Flügeln jeweils einen Winkel vom 900 aufweisen.As already mentioned, the embodiment shown is only one for example, implementation of the invention and this is not limited thereto. Much more there are many other designs and modifications possible. The wings 15 of the percussion bit could also be arranged in a cross shape, i.e. have an angle of 900 between the individual wings.
Weiterhin könnten in jedem Flügel 15 auch mehr als zwei Hartmetallstifte 16 angeordnet werden. Weiterhin könnte die Schlagbohrkrone auch lediglich drei Flügel 15 oder mehr als vier Flügel 15 aufweisen. Schließlich könnte die Schlagbohrkrone auch mehr als zwei zusätzliche Hartmetallstifte 24 aufweisen, die in parallel zur Drehachse der Schlagbohrkrone angeordneten Sackbohrungen 26 vorgesehen sind.Furthermore, more than two hard metal pins could also be used in each wing 15 16 can be arranged. Furthermore, the percussion drill bit could only have three wings 15 or more than four wings 15. Finally, the percussion bit could also have more than two additional hard metal pins 24 that are parallel to the Axis of rotation of the percussion drill bit arranged blind bores 26 are provided.
Kennwort: "Parallele Zentralstifte" Bezugszeichenliste: 10 Kopf 11 Schaft 12 äußere Mantelfläche 13 schmale Rillen 14 breite Rillen 15 Flügel 16 Hartmetallstifte 17 Sackbohrungen für 16 18 dachförmige Endstirnflächen von 16 19 Abflachungen an 15 20 dachförmige Stirnfläche von 15 21 Seitenflächen von 18 22 Seitenflächen von 20 23 kegelstumpfförmige Mantelfläche an 22 24 Hartmetallstifte 25 dachförmige Endstirnfläche 26 Sackbohrung 27 Seitenfläche 28 Mantelfläche 29 kegel- oder pyramidenstumpfförmiger AnsatzKeyword: "Parallel Central Pins" List of Reference Numbers: 10 Head 11 Shank 12 outer jacket surface 13 narrow grooves 14 wide grooves 15 wings 16 hard metal pins 17 blind holes for 16 18 roof-shaped end faces from 16 19 flats on 15 20 roof-shaped end face of 15 21 side faces of 18 22 side faces of 20 23 frustoconical outer surface on 22 24 hard metal pins 25 roof-shaped end face 26 blind hole 27 side surface 28 outer surface 29 conical or truncated pyramid-shaped approach
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843408225 DE3408225A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Percussion drill bit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843408225 DE3408225A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Percussion drill bit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3408225A1 true DE3408225A1 (en) | 1985-09-19 |
Family
ID=6229728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843408225 Withdrawn DE3408225A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Percussion drill bit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3408225A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986005542A1 (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Siegfried Treitz | Percussion drill bit for stone drilling machines |
EP0402624A2 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-19 | Friedrich Duss Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Rotation-percussion drill bit for a portable drilling machine |
DE4101458A1 (en) * | 1991-01-19 | 1992-07-23 | Wolf Thomas | FOR A CUTTING DRILL DRIVER DESIGNED WITH AXIAL PRESSURE AND BLOCKING |
WO2003012244A1 (en) | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh | Drill crown |
-
1984
- 1984-03-07 DE DE19843408225 patent/DE3408225A1/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986005542A1 (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Siegfried Treitz | Percussion drill bit for stone drilling machines |
EP0199040A1 (en) * | 1985-03-20 | 1986-10-29 | Siegfried Treitz | Percussion bit for rock drills |
US4771834A (en) * | 1985-03-20 | 1988-09-20 | Siegfried Treitz | Percussion drill bit for rock perforators |
EP0402624A2 (en) * | 1989-06-13 | 1990-12-19 | Friedrich Duss Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Rotation-percussion drill bit for a portable drilling machine |
EP0402624A3 (en) * | 1989-06-13 | 1991-07-31 | Friedrich Duss Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Rotation-percussion drill bit for a portable drilling machine |
DE4101458A1 (en) * | 1991-01-19 | 1992-07-23 | Wolf Thomas | FOR A CUTTING DRILL DRIVER DESIGNED WITH AXIAL PRESSURE AND BLOCKING |
WO2003012244A1 (en) | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh | Drill crown |
US6926104B2 (en) | 2001-08-01 | 2005-08-09 | Techmo Entwicklungs- Und Vertriebs Gmbh | Drill crown |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3051010C2 (en) | ||
DE2407746A1 (en) | MINING DRIVE TOOLS OR TOOL ARRANGEMENT, IN PARTICULAR TURNING CHISEL | |
DE19545648A1 (en) | Rotary impact twist drill | |
WO1996014954A1 (en) | Boring tool | |
DE3446004C2 (en) | Rock core bit | |
DE1921677B2 (en) | ROTARY TURN DRILL | |
DE69524621T2 (en) | ROCK DRILLS AND CUTTING INSERTS | |
DE1752026A1 (en) | Reversible drill hole peening needle | |
DE10041650A1 (en) | cylinder lock | |
WO2002092957A2 (en) | Drill bit | |
DE602004007214T2 (en) | Hammer drill cutting insert | |
DE3408225A1 (en) | Percussion drill bit | |
DE3832143C2 (en) | ||
DE2756990C2 (en) | Rock drill | |
EP0790387B1 (en) | Rock drill bit and method of manufacturing same | |
EP0778390B1 (en) | Rotary percussive twist drill | |
DE918741C (en) | Rock drill with single or multiple cutting edges | |
EP1217165B1 (en) | Rock drill | |
DE4037358C2 (en) | Cylinder lock | |
DE967491C (en) | Two-stage rock percussion drill | |
DE8406901U1 (en) | IMPACT DRILL BIT | |
DE1944551C3 (en) | Rock bit | |
DE3814788C2 (en) | Anchor boring bar | |
DE10345700B4 (en) | wellhead | |
EP0987398A1 (en) | Drill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |