DE3314092A1 - Treatment of extracted soya flakes - Google Patents

Treatment of extracted soya flakes

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Helmut 7890 Ravensburg Bartesch
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
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    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
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    • C11B1/108—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting after-treatment, e.g. of miscellae
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/31—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking

Abstract

In a treatment of extracted soya flakes (1) by desolventisation/toasting (2), drying (7) and cooling (10), it is proposed to use superheated vapours (15, 3) resulting from the drying (7), essentially steam having a residual hexane fraction, for the desolventisation/toasting (2). The drying (7) is carried out in a bed (8) fluidized using steam (9), and the cooling (10) of the dried material is carried out in a bed (12) fluidized using air (14). The bed (8) in the dryer (7) is advantageously fluidized using its own vapours reformed in the dryer, which vapours are circulated (15, 16, 26, 9). The excess vapours (3), relative to the requirement for fluidization, are used for the desolventisation/toasting. The bed (8) in the dryer (7) in this case is heated using the heat exchangers (17) installed in the bed. <IMAGE>

Description

Behandlung von extrahierten Sojaf lockenTreatment of extracted soy curls

Die Erfindung betrifft eine Behandlung von extrahierten Sojaflocken durch Desolventisierung, Toastung, Trocknung und Kühlung.The invention relates to a treatment of extracted soy flakes through desolventization, toasting, drying and cooling.

Bei der Verarbeitung von Sojabohnen zur Gewinnung von Sojaöl und Sojaschrot wird die Oelfrakticn aus flockiertem Sojabohnenmaterial mit einem Lösungsmittel, üblicherweise mit Hexan,in einem Extrakteur extrahiert.When processing soybeans to produce soybean oil and soybean meal is the oil from flaked soybean material with a solvent, usually with hexane, extracted in an extractor.

Extrahierte Sojaflocken enthalten beim Ausgang aus dem Extrakteur noch ca. 30 - 35 % Lösungsmittel. Sie haben eine Temperatur von ungefähr 600 C und einen Feuchtegehalt von 12 % Wasser. Ausserdem enthalten sie noch die der Sojabohne inhärenten Giftstoffe, die die Verwendung zur Ernährung bzw. Fütterung unmöglich machen.Extracted soy flakes contain at the exit from the extractor still approx. 30 - 35% solvent. They have a temperature of around 600 C and a moisture content of 12% water. They also contain that of the soybean inherent toxins that make it impossible to use for nutrition or feeding do.

Es ist also notwendig, das Lösungsmittel - in den meisten Fällen Hexan - auszutreiben, und ausserdem das Produkt einer Behandlung zu unterziehen, bei dem die Giftstoffe vernichtet oder inaktiviert werden.So it is necessary to use the solvent - in most cases hexane - to drive out, and also to subject the product to a treatment in which the toxins are destroyed or inactivated.

Beide Behandlungsvorgänge werden heute grosstechnisch in sogenannten Desolventizer-Toastern durchgeführt. Dabei wird unter Desolventisierung das Austreiben des Lösungsmittels verstanden und unter Toasten ein Dampf-Wärme-Prozess,bei denen die Sojaflocke um ca. 6 - 7 % aufgefeuchtet wird, um dann bei einer Temperatur über 100" C bei einer Verweilzeit von 30 - 45 Minuten quasi gekocht zu werden, um die die Fütterung behindernden Stoffe abzubauen; das sind z.B. eine Urease- und eine Antitrypsin-Komponente-Inaktivierung.Both treatment processes are now used on a large scale in so-called Desolventizer toasters performed. In doing so, the expulsion is carried out under desolventization of the solvent and toasting a steam-heat process in which the soy flake is moistened by approx. 6 - 7%, then at a temperature above 100 "C with a dwell time of 30 - 45 minutes to be cooked to the break down substances that hinder the feeding process; these are e.g. a urease and a Antitrypsin component inactivation.

Im Desolventizer-Toaster werden diese Behandlungsvorgänge gemeinsam durchgeführt. Der Apparat selbst ist ein Tellerapparat, der aus mehreren Etagen besteht.In the desolventizer toaster, these treatment processes are combined carried out. The apparatus itself is a plate apparatus that consists of several floors consists.

In die oberen Etagen wird das Produkt eingegeben, und durch die Eindüsung von Frischdampf werden die Lösungsmittel verdrängt, und ausserdem wird das Produkt auf eine Temperatur über 1000 C aufgewärmt. Die Kondensation des Dampfes bewirkt eine Feuchtigkeitszunahme zwischen 6 und 7 %.The product is fed into the upper floors and through the injection the solvents are displaced by live steam, and the product also becomes warmed up to a temperature above 1000 C. The condensation of the steam causes an increase in moisture between 6 and 7%.

In den unteren Etagen des Desolventizer-Toasters wird das Material quasi gekocht bei Temperaturen über 100" C.The material is placed on the lower levels of the desolventizer toaster quasi cooked at temperatures over 100 "C.

Dabei werden die Urease- und die Antitrypsin-Komponenten zerstört, und das Produkt ist nach dem Toaster-Desolventizer zur Fütterung bzw. Ernährung geeignet.The urease and antitrypsin components are destroyed, and the product is after the toaster desolventizer for feeding or nutrition suitable.

Die extrahierte, getoastete, im wesentlichen lösungsmittelfreie Sojaflocke verlässt den Toaster-Desolventizer mit einer Temperatur zwischen 100 und 1050 C und einer Feuchte von 18 - 20 %.The extracted, toasted, essentially solvent-free soy flake leaves the toaster desolventizer at a temperature between 100 and 1050 C. and a humidity of 18-20%.

Dieses Material muss anschliessend getrocknet und gekühlt werden, um lagerfähig zu sein. Die gewünschten Lagertemperaturen bzw. Feuchten liegen dabei um 12 z Feuchtigkeit und bei einer Temperatur, die ca. 100 über der Umgebungstemperatur liegt. Diese Trocknung/Kühlung wird heute üblicherweise grosstechnisch in Rohrbündel-Trocknern/Kühlern, in Tellerapparaten und auch in Fliessbetten durchgeführt. Die abgetrocknete Feuchtigkeit wird dabei, sogar mit einem Restanteil von Hexan, an die Umgebung abgegeben. Das getrocknete und gekühlte Sojaschrot wird noch durch Mühlen aufbereitet und dann in Silos gelagert bzw. zur Verwendung geliefert.This material must then be dried and cooled, to be storable. The desired storage temperatures or humidity levels are there around 12 z of humidity and at a temperature that is about 100 above ambient temperature lies. This drying / cooling is usually carried out on a large scale in tube bundle dryers / coolers, carried out in plate apparatus and also in fluid beds. The dried up moisture is released into the environment, even with a residual amount of hexane. That dried and chilled soy meal is still processed through mills and then stored in silos or delivered for use.

Der energetische Aufwand in allen vier Stufen der Behandlung ist beträchtlich und die Umweltbelastung unerwünscht.The energy expenditure in all four stages of the treatment is considerable and the environmental pollution undesirable.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Behandlung der extrahierten Sojaflocken wirtschaftlicher und urnweltfreundlicher zu gestalten. Diesbezüglich soll ein Anteil des bis jetzt an die Umgebung gelangenden Resthexans minimalisiert werden.The object of the invention is to treat the extracted soy flakes to make it more economical and environmentally friendly. In this regard, a share should be of the residual hexane that has been released into the environment up to now can be minimized.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This task is according to the invention with the in the characterizing part of claim 1 specified features solved.

Der zur Desolventisierung und Toastung anzuwendende Dampf wird in der nächsten Stufe bei der Trocknung produziert, wobei auch die Resthexan-Brüden zurück zur Desolventisierung geführt werden, von wo sie mit dem Hexan-Hauptanteil abgeführt und in einer Hexan-Zurückgewinnung verflüssigt werden. Erfindungsgemäss entsteht zwischen Desolventisierung und Toastung einerseits und der Trocknung andererseits ein Dampf-Wasser-Kreislauf, so dass eine bislang notwendige Dampf-Versorgung mit Kesseltrasservorbereitung usw. für Desolventisierung und Toastung entfällt.The steam to be used for desolventization and toasting is in the next stage during the drying process, whereby the residual hexane vapors are also produced be led back to the desolventization, from where they are with the hexane main part removed and liquefied in a hexane recovery. According to the invention arises between desolventization and toasting on the one hand and drying on the other a steam-water cycle, so that a previously necessary steam supply with There is no need for boiler line preparation, etc. for desolventization and toasting.

Die weiteren Patentansprüche 2 bis 4 geben vorteilhafte Massnahmen zum Ausführen der Behandlung an.The further claims 2 to 4 give advantageous measures to carry out the treatment.

Im weiteren wird der Erfindungsgegenstand näher beschrieben und erklärt. Die Beschreibung bezieht sich auf eine Zeichnung, in der eine vorteilhafte Anlage zum Ausführen der erfindungsgemässen Behandlung schematisch dargestellt ist.The subject matter of the invention is described and explained in more detail below. The description refers to a drawing in which an advantageous system for carrying out the treatment according to the invention is shown schematically.

Extrahierte Sojaflocken, das zu behandelnde Material, kommen von einem nichtgezeichneten Extrakteur und enthalten 30 - 35 % Lösungsmittel Hexan. Sie haben eine Temperatur von ungefähr 600 C und enthalten ca. 12 % Wasser. Dieses Material wird kontinuierlich durch eine Leitung 1 in einen Desolventizer-Toaster 2 geführt. Im oberen Teil des Apparates 2 wird mit überhitztem Dampf, eingeführt durch eine Leitung 3, die Desolventisierung, das Austreiben des Hexans erwirkt, dessen Brüden durch Leitung 4 einer nicht gezeichneten Hexan-Zurückgewinnungs-Anlage zugeführt werden.Extracted soy flakes, the material to be treated, come from you Extractor not shown and contain 30 - 35% solvent hexane. They have a temperature of about 600 C and contain about 12% water. This material is continuously fed through a line 1 into a desolventizer toaster 2. In the upper part of the apparatus 2 is superheated steam, introduced through a Line 3, the desolventization, brings about the expulsion of the hexane, its vapors through line 4 of a hexane recovery plant, not shown are fed.

Im unteren Teil des Apparates 2 erfolgt die Toastung, ein Dampfwärmeprozess zur Inaktivierung bzw. Vernichtung der ungewünschten bzw. Gift- oder Schad-Stoffe im Material. Dies geschieht unter Ausnützung der Kondensationswärme des eingedüsten Dampfes bei einer Temperatur über 1000 C und einer Verweilzeit von 30 - 45 Minuten, bei einem Quasi-Kochprozess.Toasting, a steam heating process, takes place in the lower part of the apparatus 2 to inactivate or destroy unwanted, poisonous or harmful substances in the material. This is done using the heat of condensation of the injected Steam at a temperature above 1000 C and a residence time of 30 - 45 minutes, in a quasi-cooking process.

Das getoastete Material wird mit einer Temperatur von 100 - 1050 C und einer Feuchtigkeit von 18 - 20 z Wasser von der unteren Partie des Apparates 2 entnommen und über eine Förderschnecke 5 und eine Produktaufbereitungseinrichtung 6 einem Fliessbett-Trockner 7 in eine Schicht 8 eingespeist.The toasted material is heated to a temperature of 100 - 1050 C and a humidity of 18-20 z. water from the lower part of the apparatus 2 and removed via a screw conveyor 5 and a product preparation device 6 fed into a layer 8 of a fluidized bed dryer 7.

Die Schicht 8 wird mit Dampf durch eine Leitung 9 fluidisiert.The layer 8 is fluidized with steam through a line 9.

Das getrocknete Material wird in einem Fliessbett-Kühler 10 ungefähr auf Umgebungstemperatur abgekühlt und als Produkt durch eine Leitung 11 abgeführt. Eine Schicht 12 im Kühler 10 wird mit Luft über einen Ventilator 13 und eine Leitung 14 fludisiert.The dried material is in a fluidized bed cooler 10 approximately cooled to ambient temperature and discharged as product through a line 11. A layer 12 in the cooler 10 is filled with air via a fan 13 and a pipe 14 fludized.

Der Dampf zum Fluidisieren der Schicht 8 im Trockner 7 sind die eig8nen, in der Schicht entstandenen Brüden, im wesentlichen ein überhitzter Wasserdampf, die über eine Leitung 15 entstaubt in einem Zyklon 16, in einem Dampfkreislauf zu der Dampfleitung 9 zurückgeführt werden. Dazu ist ein Ventilator 26 eingesetzt.The steam for fluidizing the layer 8 in the dryer 7 is the proper vapors created in the layer, essentially superheated steam, which is dedusted via a line 15 in a cyclone 16, in a steam circuit the steam line 9 are returned. A fan 26 is used for this purpose.

Die relativ zum volumenmässigen Bedarf des Fluidisierens überschüssigen Brüden werden von dem beschriebenen Dampfkreislauf abgezweigt und über die Dampfleitung 3 dem Apparat 2 zur Desolventisierung und Toastung eingedüst.The excess relative to the volume requirement for fluidization Vapors are branched off from the steam circuit described and via the steam line 3 injected into the apparatus 2 for desolventization and toasting.

Die überhitzten Brüden, die auch den Restanteil des Elexans mit sich führen, entstehen in der Schicht 8 des Trockners 7 durch Beheizen des Schichtraumes mittels dort eingebauten Wärmetauscherkörpern 17, die mit Heizdampf durch eine Leitung 18 versorgt werden.The overheated vapors, which also carry the rest of the elexan with it lead, arise in the layer 8 of the dryer 7 by heating the layer space by means of built-in heat exchanger bodies 17, which with heating steam through a line 18 are supplied.

Ein Kondensat 27 wird zurück zu einem Dampfkessel geführt.A condensate 27 is fed back to a steam boiler.

Diese beschriebene Lösung bedeutet eine enorme Energie-Ersparnis für eine Extraktionsanlage. Diese Ersparnis liegt ungefähr bei 30 % Dampf,im Gesamtprozess gesehen, denn heutzutage üblich werden zwischen 270 und 300 kg Dampf je Tonne verarbeitete Sojabohnen benötigt.This solution described means enormous energy savings for an extraction plant. This saving is around 30% steam in the overall process seen, because nowadays it is common to process between 270 and 300 kg of steam per ton Soybeans needed.

Davon sind bis zu 100 kg Dampf im Toaster durch Direkteindüsung zugegeben. Neben dieser Energie-Ersparnis beinhaltet das erfindungsgemässe Verfahren weitere Vorteile.Of this, up to 100 kg of steam are added in the toaster by direct injection. In addition to this energy saving, the method according to the invention includes others Advantages.

Zuerst ist die Rest-Hexan-Zurückgewinnung zu nennen, Reinhexan, wie es heutzutage für eine gute Extraktion benötigt wird, kostet DM 1.000.-- pro Tonne. Dieses Rest-Hexan wird, wie vorgeschlagen, im Dampfkreislauf mit dem Dampf zurück in den Toaster-Desolventizer geführt. Weiterhin ist der Vorteil, dass der bis heute dem Toaster zugeführte Wasserdampf im Kesselhaus aufbereitet werden muss, also mit teurem Speisewasser entstanden ist. Diese Aufbereitung ist auch nicht mehr notwendig.First of all, the residual hexane recovery should be mentioned, pure hexane, like Nowadays it is required for a good extraction, costs DM 1,000 .-- per ton. As suggested, this residual hexane is returned with the steam in the steam cycle led into the toaster desolventizer. Another advantage is that to this day The steam supplied to the toaster must be processed in the boiler house, i.e. with expensive feed water has arisen. This preparation is also no longer necessary.

Die Kühlung des getrockneten Materials, jetzt Schrot genannt, erfolgt, wie üblich, in einem Fliessbettkühler 10 herkömmlicher Art mit Luft, und das Schrot wird dann auf eine Temperatur von üblicherweise ?OOC über die Umgebungstemperatur abgekühlt.The cooling of the dried material, now called grist, takes place, as usual, in a fluid bed cooler 10 of conventional type with air, and the shot is then brought to a temperature typically? OOC above ambient temperature cooled down.

Die Kühlung kann durch Direkteindüsung von Wasser in das Produkt verstärkt werden, d.h. die Kühlapparatur würde entsprechend verkleinert. Versuche haben gezeigt, dass eine solche Eindüsung zu einer stärkeren Kühlung des Produktes führt. es wäre jedoch möglich, bei einem gegebenenfalls übertrockneten Material dabei eine gewünschte Feuchtigkeit einzustellen. Das Kühlwasser wird in die Schicht 12 des Fliessbett-Kühlers 10 über eine Leitung geführt und auf geeignete Weise in die Schicht verteilt, z.B. eingedüst. Die Abluft 20 wird in einem Zyklon 21 entstaubt und über einen Abluft-Ventilator 22 in die Atmosphäre abgeführt.The cooling can be increased by injecting water directly into the product , i.e. the cooling equipment would be reduced accordingly. Tests have shown that one such injection leads to greater cooling of the product leads. however, it would be possible with a possibly overdried material set a desired humidity. The cooling water is in the layer 12 of the fluidized bed cooler 10 passed through a line and in a suitable manner in the layer is distributed, e.g. sprayed. The exhaust air 20 is dedusted in a cyclone 21 and discharged into the atmosphere via an exhaust fan 22.

Mit 23 sind Regulationsorgane in den Leitungen bezeichnet.With 23 regulatory organs are designated in the lines.

Ein Ventilator 24 treibt den überschüssigen Dampf dem Apparat 2 zu.A fan 24 drives the excess steam to the apparatus 2.

Mit 25 sind Zellenradschleusen zum Austragen des Materials aus den Apparaten bezeichnet.At 25 are rotary feeders for discharging the material from the Apparatus called.

Es ist bei diesem Verfahren wohl vorstellbar, eine Phase des bisher im Toaster stattfindenden Quasi-Kochprozesses statt im Toaster 2 im Trockner 7 durchzuführen, wo mindestens die Anfangsphase des thermischen Behandelns des frisch eingetragenen feuchten Materials bei der hohen Behandlungstemperatur als "Kochen" angesehen werden und verlaufen kann. Diese einfache Massnahme würde zur Vergrösserung der Kapazität des Toastens führen, ohne den Desolventiser-Toaster grösser dimensionieren zu müssen. LeerseiteIt is probably conceivable in this process, a phase of the hitherto to carry out the quasi-cooking process taking place in the toaster instead of in the toaster 2 in the dryer 7, where at least the initial phase of thermal treatment of the freshly entered wet material can be regarded as "boiling" at the high treatment temperature and can run. This simple measure would increase the capacity of toasting without having to make the desolventiser toaster larger. Blank page

Claims (4)

Patentansprüche 1. Behandlung von extrahierten Sojaflocken durch Desolventisierung, Toastung (2), Trocknung (7) und Kühlung (10), dadurch gekennzeichnet, dass bei kontinuierlichem Führen des Materials durch die Behandlungsstufen zur Desolventisierung und Toastung (2) überhitzte, bei der Trocknung (7) entstehende Brüden (15,3) verwendet werden, wobei die Trocknung (7) in mit Dampf (9) fluidisierter Schicht (8) erfolgt, und wonach die Kühlung (10) des getrockneten Materials in einer mit Luft (14) fluidisierten Schicht (12) erfolgt.Claims 1. Treatment of extracted soy flakes by desolventization, Toasting (2), drying (7) and cooling (10), characterized in that with continuous Passing the material through the treatment stages for desolventization and toasting (2) superheated vapors (15,3) produced during drying (7) are used, wherein the drying (7) takes place in a layer (8) fluidized with steam (9), and after which the cooling (10) of the dried material in a fluidized with air (14) Layer (12) takes place. 2. Behandlung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Fluidisieren der Schicht (8) im Trockner (7) die eigenen, im Trockner (7) entstandenen Brüden (15) in einem Dampfkreislauf (15,9) zurückgeführt werden, wobei die relativ zum Bedarf des Fluidisierens überschüssigen Brüden (3) zur Desolventisierung und Toastung (2) verwendet werden.2. Treatment according to claim 1, characterized in that for fluidizing the layer (8) in the dryer (7) has its own vapors produced in the dryer (7) (15) are returned in a steam circuit (15.9), the relative to the Need to fluidize excess vapors (3) for desolventization and toasting (2) can be used. 3. Behandlung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Trocknung ein Fliessbetttrockner (7) mit in der Schicht (8) eingebauten Wärmetauschern (17) verwendet wird.3. Treatment according to claim 2, characterized in that for drying a fluid bed dryer (7) with heat exchangers (17) built into the layer (8) is used. 4. Behandlung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einstellen einer gewünschten Feuchtigkeit und Intensivierung des Kühlens (10) in die fluidisierte Schicht (12) Kühlwasser (19) eingedüst wird.4. Treatment according to claim 1, characterized in that for setting a desired humidity and intensification of cooling (10) in the fluidized Layer (12) cooling water (19) is injected.
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