DE3313889A1 - Verfahren und vorrichtung zur beseitigung von gift- und sondermuell - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur beseitigung von gift- und sondermuellInfo
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Description
A T E N T A "N W A U T * D R*. - Ϊ N G. EDUARD BAUR'
" **"** 14.04,1983
5 KÖLN 1, Dr.B./D/str
Werderstraße 3 Telefon (0221) 524208-9
An 101
Reg.-Nr. bitte angeben
Patentanmeldung
von
Frau Martina von Ahn, Höring 121, 2179 Steinau
Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Gift- und SondermUn.
Gift- und Sondermüll, insbesondere halogenierte Kohlenwasserstoffe,
wie z. B. CCl4, CHCl3, C2H2Cl4, C2HCl, polychlorierte Biphenyle,
bekannt unter der Abkürzung PCB usw. ,Sulfonate, Sulfone, Phosphorsäureester
,wie beispielsweise Parathion und andere Insektizide und Pestizide, werden üblicherweise dadurch beseitigt, daß sie in Hochtemperaturöfen
unter Energiezufuhr mit einem Überschuß an Luft verbrannt werden.
Der Energiebedarf ist erheblich, da nicht nur die zu beseitigenden
Stoffe verdampft und auf die erforderliche Zersetzungstemperatur
erhitzt, sondern auch enorme Luftmengen aufgeheizt werden müssen.
Zusätzlich wird wie bei der Verbrennung auf hoher See, eine nicht zu
unterschätzende Verschmutzung der Atmosphäre und die Gefahr sauren Regens in Kauf genommen. Auch werden umfangreiche und äußerst kostspie_lige
Anlagen zur Abluftreinigung benötigt.
COPY
Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus, mit einfachen Mitteln Gift- und Sondermüll ohne Beeinflussung der
Umwelt durch Umwandlung in andere unschädliche und industriell
verwertbare Produkte zu beseitigen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Beseitigung
von Gift- und Sondermüll, insbesondere mit oder in Gestalt substituierter
oder halogenierter Kohlenwasserstoffe, wie z. B. CCl45 CHCl3,
C2H2Cl4, C2HCl, polychlorierte Bi phenyle,bekannt unter der Abkürzung
PCB usw., Sulfonate, Sulfone, Phosphorsäureester ,wie beispielsweise
Parathion und andere Insektizide und Pestizide durch thermische Zersetzung in einem Hochtemperaturofen erfindungsgemäß vorgeschlagen,
daß das zu beseitigende Gift und / oder der zu beseitigende Sondermüll mit einem elektrisch leitenden Stoff, insbesondere in Gestalt von
Eisenpulver und / oder Koks vermischt in einem Induktionsofen auf die Zersetzungstemperatur des zu beseitigenden Giftes und / oder Sondermülls
gebracht wird;
Mit der erfindungsgemäßen Lösung lassen sich auch biologische Abfälle
beseitigen.
Durch die erfindungsgemäße Lösung, den zu beseitigenden Gift- und
Sondermüll durch Zugabe elektrisch leitender Stoffe durch induktive
Erhitzung zu zersetzen, wird erreicht, daß die notwendige Erhitzung nicht durch eine Verbrennung mit einer dazu notwendigen großen Luftmenge
und entsprechenden in die freie Atmosphäre abzuführenden, teilweise die schädlichen Stoffe oder umgewandelte andere schädliche Stoffe enthaltenden
ORIGINAL INSPECTED
COPY
Abgasen zu erfolgen braucht.
Da das erfindungsgemäße Verfahren keine Verbrennungsstoffe und entsprechend
keine Verbrennungsluft zur Erhitzung benötigt, entstehen auch keine entsprechenden Abgase. Dadurch kann das erfindungsgemäße Verfahren in eine
geschlossenen Kreislauf stattfinden.
Die erfindungsgemäße Lösung gibt auch die Grundlage dafür, die gefährlichen
Bestandteile des Gift- und Sondermlills in ungefährliche industriell
nutzbare Stoffe umzuwandeln. So werden die in dem Gift- und Sondermüll enthaltenen Halogene, SuIfo-, Phosphatylgruppen usw. zu anorganischen
Halogeniden, beispielsweise MgCl?, TiCl4 etc. zu Sulfaten wie CaSO4
oder Phosphaten wie Ca0(POJp etc. umgesetzt, die als Baustoffe oder
Düngemittel Verwendung finden können oder aber eine wichtige Vorstufe für die Gewinnung seltener Metalle bilden.
In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß
das zu beseitigende Gift und / oder der zu beseitigende Sondermüll mit
dem elektrisch leitenden Stoff zu einer förderfähigen Masse angeteigt
und mit einer Fördervorrichtung in einen induktiv erhitzten Röhrenofen gefördert und in diesem das Gift oder der Sondermüll zersetzt wird.
Als elektrisch leitende Stoffe finden beispielsweise Eisenpulver, Koks etc. Anwendung.
Die entstandene Paste wird vorteilhaft mit Hilfe einer Schneckenpumpe · ·
in den induktiv beheizten Röhrenofen befördert, in dem sich der elektrisch leitende Stoff, der die angeführten Verbindungen aufgenommen, adsorbiert
oder sich mit ihnen vermischt hat, in Abhängigkeit von der zugeführten Energie mehr oder weniger stark erhitzt. Die Energiezufuhr wird dabei
ORIGINAL INSPECTED Copy
so gesteuert, daß die Zersetzungstemperatur des zu beseitigenden Stoffes erreicht bzw. überschritten wird.
Die erforderliche Energie ist als die Summe der Adsorpbtions-, Verdampfungs-
und Bildungsenthalpie der betreffenden Substanz aufzufassen. Bei den halogenieren Kohlenwasserstoffen schließt sich als
n.ächster Verfahrensschritt die Reduktion der in Freiheit gesetzten Halogne zu den entsprechenden Halogenwasserstoffsäuren an.
Hierbei wird beispielsweise das elementare Chlor, Clp>
durch ein Aktivkohlefilter geleitet, das-im Gegenstrom mit Wasser beaufschlagt
wird. Das Chlor setzt sich dabei zu Salzsäure um nach der Reaktionsgleichung:
1. 2 Cl2 + C + 2 H2O ^=^ 4 HCl + CO2
Die zugehörige Energiegleichung lautet:
2. 0 + 0 + 2 χ (-285,9) = 4 (-92,3) + (-393,5) + ^H
Ah = - 190,9 KJ
Die entstandenen Halogenwasserstoffsäuren werden mit Erdalkalimetalloxiden
oder -hydroxiden zu den entsprechenden Halogeniden umgesetzt:
3. 4 HCl + 2 MgO ^=A 2 MgCl2 + 2 H2O
Aus den zugehörigen Bildungsenthälpien der beteiligten Reaktionspartner
ergibt sich folgende Energiebilanz:
4. -369,2 + (-1202,4) = - 1282,2 + (-548,8) +Δ Η
ÄH = 282,4 KJ
Aus den in den Formeln 1 und 3 dargestellten Reaktionen wird folglich,
ein Energiegewinn von etwa 473 KJ entsprechend ca. 113 Kcal oder 0,13 KWh erzielt.
COPY
-a
Die entstandenen Erdalkaiimetal!halogenide werden zusammen mit
nicht umgesetzten Oxiden entwässert, getrocknet und, falls erforderlich,
für die weitere Verarbeitung mit zusätzlichen Oxiden versetzt.
Ein Gemisch aus Magnesiumchlorid und Magnesiumoxid kann mit Holzmehl
oder Holzspänen zu einem Baustoff verpreßt werden.
Das anfallende Kohlendioxid kann nach Reinigung, Trocknung und Komprimierung ebenfalls technisch nutzbar gemacht werden.
Die in den Gleichungen 1 und 3 dargestellten Verfahrensschritte lassen sich zu einer Reaktion zusammenfassen, wenn man die zu zersetzender
substituierten Kohlenwasserstoffe zusammen mit Metal!oxiden oder
-hydroxiden in einem Rohr aus leitfähigem Material oder in Gegenwart elektrisch leitender Materialien induktiv auf die Zersetzungstemperatisr
erwärmt. Dadurch entfällt beispielsweise die Notwendigkeit, die elementaren Halogene zu Halogeniden bzw. Halogenwasserstoffsäuren zu
reduzieren und diese in einem weiteren Verfahrensschritt mit Oxiden bzw. Hydroxiden umzusetzen.
Die Reaktion erfolgt dann-beispielsweise nach der Formel:
5. CCl4 + 2 MgO ,=^ 2 MgCl2 + CO2
Die zugehörige Energiegleichung lautet:
6. -106,7 + 2 (-601,2) = 2 (-641,1) + (-393,5) + 4 H
AH= 366,6 KJ
Bei Umsetzung von einem Kilogramm Tetrachlorkohlenstoff CCl*, kann
also in grober Annäherung eine Energiemenge von ca. 0,6 KWh in Form
COPY ORIGINAL INSPECTED
-Jo-
von Wärme gewonnen werden.
Diese Energie reicht bei richtiger Verfahrensführung aus, den kontinuierlichen
Ablauf der Reaktion ohne weitere Energiezufuhr zu gewährleisten. Im Anschluß an die o.a. Reaktion wird das elektrisch leitende
Material vom Reaktionsprodukt getrennt und erneut in den Verfahrensablauf
eingespeist.
Analoge Reaktionen treten auch bei der Zersetzung der angeführten SuIfo- und Phosphatylverbindungen auf, wobei in diesen Fällen zweckmäßigerweise
mit einem überstöchiometrisehen Zusatz an Metalloxiden
oder -hydroxiden gearbeitet wird, damit neben den entsprechenden Sulfaten und Phosphaten Karbonate bzw. CCL entstehen können und
eine Reduktion der Sulfo- bzw. Phosphatylgruppe vermieden wird.
Sofern zur Zersetzung und/oder chemischen Umwandlung die Zufuhr von
Sauerstoff notwendig ist, dann' soll dieser dem Induktionsofen im Überschuß zugeführt werden/
Bei der Beseitigung biologischer Rückstände wird zweckmäßigerweise
an Stelle von MgO Natriumhydroxid angewendet. Dabei entsteht aus den
Bausteinen der Zellulose, der Glucose, bei Temperaturen von mehr als
400" C zunächst Kohlenstoff, der zusammen mit NaOH, NatHumhydrid
und CO bildet
NaOH + C ψ=*- NaH + CO.
ORIGINAL INSPECTED' COPY
Q 1 Q Q χ
O i w W U
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt. Das im Dosierbehälter 1 enthaltene Metalloxid oder -hydroxid wird
in einer Misch- und Förderschnecke 4 mit pulverisiertem Metall, Koks oder Graphit aus dem Dosierbehälter 2 vermischt und dem Rührbehälter
5 zugeführt, in den aus dem Dosierbehälter 3 der substituierte Kohlenwasserstoff
eintritt. Nach sorgfältiger Mischung in Behälter 5 fördert eine Misch- und Förderschnecke 6 das zu einer Paste angeteigte
Gemisch in den Rühr- und Vorratsbehälter 7, von wo es übsr
eine Förderschnecke 8 in einen induktiv beheizten Röhrenofen 9 eintritt, dort zersetzt wird und die in den entsprechenden Gleichungen
dargestellte Umwandlung erfährt. Der Induktionsofen kann ein Eisenkerninduktionsofen
sein der grundsätzlichen Ausbildung, wie er zum Schmelzen und Raffinieren von Metallen bekannt ist.
Die Erhitzung des Gift- und Sondermülls in der !Mischung mit elektrisch
'leitenden Stoffen erfolgt nach dem System dor induktiven
Erhitzung, wonach in einem elektromagnetischen Wechsel feld von
einigen 1000 Hz ein elektrisch leitender Körper durch die darin erzeugten Wirbel ströme erhitzt wird.
In dem Gefäß 10 findet eine Trennung zwischen Gas und Feststoff statt.
Während der Feststoff Über die Leitung 11 der weiteren Verarbeitung zugeführt wird, gelangt das Gas über die Leitung 18 in den Wärmeaustauscher
12 mit den Kühlmittel!eitungen 13 in den mit Koks oder
Aktivkohle gefüllten Behälter 15, in dem es mit Wasser aus Leitung gewaschen wird und in dem eventuell noch vorhandene nicht erwünschte
Gasreste adsorbiert oder reduziert oder nur ausgewaschen werden.
COPY . 8 -
Die dabei entstehenden Rückstände fließen durch die Leitung 17 ab
und werden mit Chemikalien umgesetzt, die eine sinnvolle Verwendung der Reaktionsprodukte ermöglichen.
Das im Behälter 15 nicht reagierende Kohlendioxid tritt durch die
Leitung 16 aus und kann für andere Zwecke verwendet werden.
- Ansprüche -
Claims (14)
1. Verfahren zur Beseitigung von Gift- und Sondermüll, insbesondere
mit oder in Gestalt substituierter oder halogenierter Kohlenwasserstoffe, wie z. B. CCL·, CHCl-, C9H9Cl,, C9HCl, polychlorierte Biphenyle,
bekannt unter der Abkürzung PCB usw.,Sulfonate, Sulfone, Phosphorsäureest
wie beispielsweise Parathion und andere Insektizide und Pestizide, durch thermische Versetzung in einem Hochteinperaturofen,
dadurch gekennzeichnet, daß das zu beseitigende Gift und / oder'der zu beseitigende Sondermüll mit einem elektrisch
leitenden Stoff, insbesondere in Gestalt von Eisenpulver und / oder
Koks vermischt in einem Induktionsofen auf die Zersetzungstemperatur des zu beseitigenden Giftes und / oder Sondermülls gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das zu beseitigende Gift und / oder der zu beseitigende Sondermüll mit einem elektrisch leitenden Stoff zu einer förderfähigen
Masse angeteigt und mit einer Fördervorrichtung in einen induktiv erhitzten Röhrenofen gefördert und in diesem das Gift oder der Sondermüll
zersetzt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Induktionsofen Sauerstoff in Überschuß zugeleitet wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, gegebenenfalls 3,
dadurch g ekennzeichnet, daß nach der Zersetzung des Giftes oder Sondermülls in Gestalt halogenierter Kohlenwasserstoffe
im Induktionsofen die Reaktion der in Freiheit gesetzten Halogene
COPY
zu den entsprechenden Halogenwasserstoffsäuren durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, d adurch gekennzeichnet,
daß die entstandenen Halogenwasserstoffsäuren
mit Erdalkalimetall oxiden oder -hydroxiden zu den entsprechenden
Halogeniden umgesetzt werden.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die substituierten oder halogenieren
Kohlenwasserstoffe zusammen mit Metal!oxiden oder -hydroxiden "
in einem Rohr aus leitfähigem Material oder in Gegenwart elektrisch leitender Materialien induktiv auf die Zersetzungstemperatur erhitzt
werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche
2bis6, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Reaktion im Induktionsofen das elektrisch leitende Material vom
Reaktionsprodukt getrennt und erneut in den Verfahrensablauf eingebracht wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche
bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die entstandenen
Erdalkal'imetallhalogenide zusammen mit nicht umgesetzten Oxiden
entwässert und getrocknet werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dd('> die Erdalkalimetallhalogenide mit zusätzlichen Oxiden versetzt
werden.
COPY
10. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche
2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß entstandenes Magnesiumchlorid und Magnesiumoxid mit Holzmehl
oder Holzspänen vermischt und zu einem Baustoff verpreßt wird.
11. Verfahren nach Anspruch Γ und" einem oder mehreren der Ansprüche
2bis9, dadurch gekennzeichnet, daß das anfallende Kohlendioxid gereinigt, getrocknet und komprimiert
wird.
12. Verfahren nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der Ansprüche
2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beseitigung biologischer Rückstände diesen Natriumhydroxid
zugegeben wird.
13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1
und einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 12 gekennzeichnet durch einen Dosierbehälter (1) für
Metalloxid oder -hydroxid und einen weiteren Dosierbehälter (2) für einen elektrisch leitenden Stoff und beide Dosierbehälter in
einen Mischer (4) mit Förderschnecke münden, an dem ein weiterer Mischer (5) angeschlossen ist, in den der Auslaß des Behälters (3)
für das Gift oder den Sondermüll mündet, an den Mischbehälter (5) ein induktiv beheizter Röhrenofen (9) angeschlossen ist, an dem
; · . ■ . ' J J I J ö Ö
Röhrenofen ein Gefäß (10) zur Trennung der gasförmigen Bestandteile
und der Feststoffe angeschlossen ist, an dieses Gefäß (10) ein Wärmetauscher (12) angeschlossen ist und daran anschließend
ein mit Koks oder Aktivkohle befüllter Behälter (15), in den eine
Wasserleitung (14) mündet, weiterhin der Behälter (15) einen unteren Auslaß (17) zur Abfuhr der Rückstände und eine obere Abflußleitung
(16) für Kohlendioxid hat.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem ersten, die drei Bestandteile mischenden Behälter (5) eine Förderschnecke (6) und an die
Förderschnecke (6) ein weiterer Mischer (7) angeschlossen ist und anschließend an diesen Mischer (7) eine Förderschnecke (8)
vorhanden ist, die in den induktiv beheizten Röhrenofen mündet.
ORIGINAL INSPECTED
COPY J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833313889 DE3313889A1 (de) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | Verfahren und vorrichtung zur beseitigung von gift- und sondermuell |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3313889A1 true DE3313889A1 (de) | 1984-10-18 |
DE3313889C2 DE3313889C2 (de) | 1991-11-14 |
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ID=6196623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833313889 Granted DE3313889A1 (de) | 1983-04-16 | 1983-04-16 | Verfahren und vorrichtung zur beseitigung von gift- und sondermuell |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3313889A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1986002847A1 (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-22 | Uss Engineers And Consultants, Inc. | Destruction of toxic chemicals |
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DE3640573A1 (de) * | 1985-11-28 | 1987-06-04 | Suppan Friedrich | Verfahren und anlage zur energiegewinnung aus giftigen abfallstoffen bei deren gleichzeitiger entsorgung |
EP0306540A1 (de) * | 1986-11-27 | 1989-03-15 | Friedrich Dipl.-Chem. Suppan | Verfahren und Anlage zur Energiegewinnung aus giftigen Abfallstoffen bei deren gleichzeitiger Entsorgung |
RU2667566C1 (ru) * | 2017-09-04 | 2018-09-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Способ подготовки гальваношлама к утилизации |
RU2690797C1 (ru) * | 2018-07-09 | 2019-06-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ДОМЕН" (ООО "ДОМЕН") | Способ утилизации гальваношлама |
-
1983
- 1983-04-16 DE DE19833313889 patent/DE3313889A1/de active Granted
Non-Patent Citations (1)
Title |
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