DE3313141A1

DE3313141A1 - Band-conveying apparatus

Info

Publication number: DE3313141A1
Application number: DE19833313141
Authority: DE
Inventors: Helmut 5162 Niederzier Geppert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-04-12
Filing date: 1983-04-12
Publication date: 1984-10-25

Abstract

The invention relates to band-conveying apparatuses having a conveying means in the form of one or more bands or belts or hinge bands. The invention aims to be able to set up the said band-conveying apparatuses with a minimum of individual parts and the lowest possible installation outlay, while maintaining sufficient flexural and torsional rigidity and, for the purpose of a more lightweight construction, exhibiting not more than the same relative weight with respect to predetermined specific weight loading by goods to be conveyed, and the invention aims to set this up such that the greatest possible universality for attachment possibilities of supplementary units on the framework of the band-conveying apparatus is ensured for the purpose of adaptation to respective requirements of the conveying operation and, if need be, of a simple, rapid and convenient conversion. The invention thus provides therefor, in a surprisingly simple and cost-effective manner, a carrying frame which is formed by a self-supporting U-profile or C-profile which serves, with its base web, at the same time as a sliding plate for the upper strands of the conveying means. The side webs which belong to said frame and extend in the same direction, approximately at right angles, away from its base web each exhibits a multiplicity of holes which are arranged in the manner of a line grid on a line which is parallel to the base web, preferably the centre line of the respective side web, said holes being spaced apart by the same distance and being of the same hole size, at least in the direction, or transversely to the direction, of said grid line.

Description

HANS-JOACHIM KANTNER '*$' HANS-JOACHIM KANTNER '* $'

DIPLOM-INCENIEUR _6O7O LANCFN. H. AFR. 1383DIPLOMA INCENIEUR _6O7 O LANCFN. H. AFR. 1383

DARMS TAt)THU STRASSL a TELEPHON: (O61O3) 2 30 29 PATENTANWALT DIPL-ING. H.-J. KANTNER ' TELECRAMMrKANTNERPATENTEDARMS TAt) THU STRASSL a TELEPHONE: (O61O3) 2 30 29 PATENTANWALT DIPL-ING. H.-J. KANTNER 'TELECRAM RKANTNER PATENTS

darmstadter str a. 6Q7langen/hessen LANCENHESSENdarmstadter str a. 6Q7langen / hessen LANCENHESSEN

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Ing. Helmut GeppertIng.Helmut Geppert

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BandfördervgrrichtungBelt conveyor

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandfördervorrichtung mit einem Fördermittel in Form eines oder mehrerer Bänder oder Riemen oder Scharnierbänder und betrifft insbesondere eine solche Bandfördervorrichtung in Ausführung als Kleinbandförderer, wie sie beispielsweise in der Kunststoffindustrie zum Abfördern von Spritzgußformlingen von einer Spritzgußmaschine od. dgl. Verwendung finden.The invention relates to a belt conveyor with a conveyor in the form of an or a plurality of belts or belts or hinged belts and relates in particular to such a belt conveyor device in the form of a small belt conveyor, such as those used in the plastics industry for conveying away of injection moldings from an injection molding machine or the like. Use.

Zur Erzielung gesteigerter Leichtbauweise ist es bereits bekannt, den Förderbandrahmen solcher Bandfördervorrichtungen aus gegenüberliegenden Rahmenlängsholmen zu bilden, die jeweils als C-Profil ausgebildet undIn order to achieve increased lightweight construction, it is already known to use the conveyor belt frame of such belt conveyor devices to form from opposite longitudinal frame members, each designed as a C-profile and

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BANKKONTO: DRESDNER BANK AC. FRANKFURT AM MAIN NR 4-112 519BANK ACCOUNT: DRESDNER BANK AC. FRANKFURT AM MAIN NR 4-112 519

mittels einer Anzahl Querholme miteinander verbunden sind. Abgesehen davon, daß solche bekannten Bandfördervorrichtungen von ihrer Funktionsweise her zwar durchaus befriedigend sein können, hat die Erfahrung jedoch ergeben, daß insbesondere bei Ausführungen in Form von Kleinbandförderern der Aufwand für Lagerhaltung und Montage der für die Erstellung eines solchen Förderers erforderlichen Einzelteile und der daraus resultierende Gestehungspreis in keinem tragbaren Verhältnis zum erzielbaren Marktpreis steht. Hier ist zu berücksichtigen, daß einerseits für die Erstellung der Querholme mit ihren Anschlußflanschen neben einem nicht unbeträchtlichen Materialaufwand wenn auch an handelsüblich verfügbarem Profilmaterial und marktgängigen Maschinenelementen in Form von ßchraubbolzen, Muttern und Unterlegscheiben für die benötigten Versehraubungen ein nicht unerheblicher Lohnkostenaufwand zu verkraften ist.are connected to one another by means of a number of transverse bars. Apart from the fact that such known belt conveyor devices However, experience has shown that the way in which they work can be quite satisfactory show that, especially in the case of designs in the form of small belt conveyors, the cost of storage and Assembly of the individual parts required for the creation of such a conveyor and the resulting The cost price is in no acceptable relation to the achievable market price. Here is to be taken into account that on the one hand for the creation of the cross members with their connecting flanges in addition to a not inconsiderable Cost of materials, albeit in terms of commercially available profile material and marketable machine elements in the form of screw bolts, nuts and washers for the necessary screwing not inconsiderable labor costs are to be coped with.

Außerdem hat es sich in manchen Einsatzfällen als nachteilig erwiesen, daß durch die Notwendigkeit der Verschraubung der Querholme mit den Längsholmprofilen des Rahmengestells solcher bekannter Bandfördervorrichtungen unvermeidlich eine gewisse Anzahl der in den Bodenstegen der die Rahmenlängsholme bildenden Profile in linsenförmiger Anordnung mit gleichem Lochabstand vorgesehenen Löcher besetzt ist und daher nicht für den Anbau von an solcher Stelle der Länge des Rahmengestell benötigten Zusatzaggregaten od. dgl. zur Verfügung steht.In addition, it has proven to be disadvantageous in some applications that, due to the need for a screw connection the transverse spars with the longitudinal spar profiles of the frame of such known belt conveyor devices inevitably a certain number of profiles in the bottom webs of the frame longitudinal members is occupied in a lenticular arrangement with the same hole spacing provided holes and therefore not for the cultivation of additional units or the like required at such a point of the length of the frame stands.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, mit einfachen und kostengünstigen Mitteln unter Vermeidung der Nachteile bekannter Ausführungen von Bandfördervorrichtungen eine Möglichkeit zu schaffen' Bandförder-The invention is therefore based on the object of avoiding them using simple and inexpensive means the disadvantages of known designs of belt conveyor devices to create a possibility 'belt conveyor

vorrichtungen gattungsgemäßer Art "bei ausreichender Biege- und Torsionssteifigkeit und im Interesse gesteigerter Leichtbauweise höchstens gleichem Relativgewicht bezogen auf eine vorgegebene spezifische Gewi chtsbelastung durch Fördergut mit einem Minimum an Einzelteilen und geringstmöglichem Montageaufwand so erstellen zu können, daß eine möglichst große Universalität von Anbaumöglichkeiten für Zusatzaggregate am Rahmengestell der Bandfördervorrichtung gewährleistet ist, um eine solche Bandfördervorrichtung bestmöglich an die jeweiligen Erfordernisse des Förderbetriebes anpassen\erforderlichenfalls einfach, schnell und bequem für etwaige andere Förderaufgaben umrüsten zu können.devices of the generic type "with sufficient Flexural and torsional rigidity and, in the interest of increased lightweight construction, at most the same relative weight based on a specified specific weight load by conveyed goods with a minimum To be able to create individual parts and the least possible assembly effort so that the greatest possible universality guaranteed by mounting options for additional units on the frame of the belt conveyor is to adapt such a belt conveyor as best as possible to the respective requirements of the conveyor operation adapt \ if necessary, convert it easily, quickly and conveniently for any other conveying tasks to be able to.

Dies wird durch die Erfindung in überraschend einfacher und wirtschaftlicher Weise durch einen durch ein mit seinem Bodensteg gleichzeitig als Gleitblech für das Obertrum des Fördermittels dienendes selbsttragendes U- oder C-Profil gebildeten Tragrahmen für dieses erreicht, dessen sich von seinem Bodensteg gleichsinnig etwa normal wegerstreckende Seitenstege jeweils eine Vielzahl von auf einer bodenstegparallelen Linie, vorzugsweise der Mittellinie des jeweiligen Seitensteges, linienrastermäßig angeordneten Löchern gleichen Lochabstandes und zumindest in der oder quer zur Richtung dieser Rasterlinie gleicher Lochgröße aufweisen. This is achieved by the invention in a surprisingly simple and economical manner through one through one with its bottom web at the same time serving as a sliding plate for the upper run of the conveyor U- or C-profile formed support frame for this achieved, whose side webs extending approximately normally in the same direction from its bottom web each have one Multiple lines on a line parallel to the base web, preferably the center line of the respective side web, linearly arranged holes with the same hole spacing and at least in or across the Have the same hole size in the direction of this grid line.

Es hat sich überraschend herausgestellt, daß für gleiche spezifische Tragfähigkeit das Gewicht pro Meter Länge des Rahmengestells einer Bandfördervorrichtung nach der Erfindung keineswegs größer zu sein braucht als das von bekannten Bandf ördervorrichtungen eingangs beschriebener Art, die hinsichtlich ihrer LeichtbauweiseIt has surprisingly been found that the weight per meter of length for the same specific load capacity of the frame of a belt conveyor according to the invention does not need to be larger than that of known belt conveyor devices of the type described above, which in terms of their lightweight construction

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gerade im Hinblick auf bestmögliche Biege- und Torsionssteifigkeit von der Fachwelt als ein nicht mehr zu unterbietendes Optimum angesehen werden. Die Erfindung hat jedoch erkannt, daß bezogen auf den gesamten Verbund der Rahmengestellkonstruktion bei diesen, bekannten Ausführungen bedingt durch deren Konzeption Massenkonzentrationenan bestimmten Stellen auftreten, an denen sie aus Gründen aus reichender Biege- und Torsionssteifigkeit eigentlich nicht vonnöten wären. Hierzu zählen einerseits die aufgrund der handelsüblichen Abmessungen und Wandstärken von Kreis- oder Rechteckrohrprofilen erforderlichen Materialansammlungen an singulären Stellen im Bereich der Querholme ebenso wie die Anschlußflansche derselben, die aus Gründen eigener Festigkeit und Verwindungssteifigkeit eine bestimmte Materialstärke nicht unterschreiten können. Es hat sich herausgestellt, daß im Rahmen bestimmter Abmessungsverhältnisse, wie diese insbesondere bei sogenannten Kleinförderbändern bis hin zu mittelgroßen Ausführungen aufzutreten pflegen, eine, ausreichende Tragfähigkeit sich nicht nur bei gleichem Metergewicht, sondern sogar bei geringerem Metergewicht erreichen läßt, wenn man den für eine befriedigende Leichtbauweise bisher für unerläßlich gehaltenen Weg der zusammengesetzten Bauweise verläßt, welche gewichtsmäßig auch noch durch zumindest einen der Seitenstege nebst Randsteg des C-Profils herkömmlicher Förderbandrahmen-Konstruktibnen und die für die Festlegung der Querholme derselben erforderlichen Schraubelemente gewichtsmäßig belastet ist, und statt dessen auf ein einziges durchgehendes selbsttragendes Profil spezifischer Ausbildung übergeht, das ge nach Belastungs- bzw. Einsatzfall dann sogar eine geringere Wandstärke als die bisher zur Verwendung gekommenen handelsüblichen Profilteile aufweisen kann, zumal es keineswegs als Walzprofil ausgebildet zu sein braucht, sondern durchausespecially with regard to the best possible flexural and torsional rigidity to be seen by the professional world as an optimum that can no longer be undercut. The invention has However, recognized that based on the entire network of the frame structure in these known designs due to their conception of mass concentrations certain places occur where they actually exist for reasons of sufficient flexural and torsional stiffness would not be necessary. These include, on the one hand, those due to the commercially available dimensions and wall thicknesses Material accumulations required by circular or rectangular tube profiles at singular points in the area the crossbars as well as the connecting flanges of the same, for reasons of their own strength and torsional stiffness cannot fall below a certain material thickness. It has been found that in the context of certain Dimensional relationships, such as these in particular with so-called small conveyor belts up to medium-sized ones Executions used to occur, one, sufficient Load capacity can be achieved not only with the same weight per meter, but even with a lower weight per meter leaves, if one has hitherto considered indispensable for a satisfactory lightweight construction, the compound path Construction leaves which, in terms of weight, also by at least one of the side webs Edge web of the C-profile of conventional conveyor belt frame constructions and the screw elements required for fixing the crossbars of the same in terms of weight is burdened, and instead on a single continuous self-supporting profile of specific training passes, the ge then even a smaller wall thickness than before depending on the load or application Commercially available profile parts that have been used can have, especially since it does not need to be designed as a rolled profile, but definitely

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und mit Vorzug als Blechbiegefoxmling ausgeführt sein kann.and preferably designed as a bent sheet metal box can.

Auf jeden Fall aber erbringt die Erfindung den kostenmäßig ganz wesentlich ins Gewicht fallenden Vorteil der Einsparung zwar nicht der Kosten für Montage der Aufgabe- und Abgabewalzen, der Standfußkonstruktion und aller vom Förderbandrahmen zu tragenden Zusatz- \ aggregate, wie nicht zuletzt des Antriebsmotors für das Fördermittel, wohl^aer Kosten für die Erstellung des Förderbandrahmens selbst, da dieser nach der Konzeption der Erfindung seinerseits ein einziges durchgehendes selbsttragendes Profil ist.In any case, however, the invention provides the cost-wise very significant advantage the saving not of the costs for the assembly of the feed and discharge rollers, the stand construction and all additional units to be carried by the conveyor belt frame, not least the drive motor for the funding, probably the costs for the creation of the conveyor belt frame itself, since this, according to the conception of the invention, is in turn a single continuous is self-supporting profile.

Weiterhin ist aufgabengemäß gewährleistet, daß ein Maximum an Löchern für den Anschluß anderer Bauteile zur Verfügung steht, indem durch die Konzeption der Erfindung vermieden ist, daß überhaupt Löcher in den seitlichen Bauteilen des Förderbandrahmens, welche nach der Erfindung durch die beiden Seitenstege des Eahmentragprofils gebildet werden, durch für die Tragrahmenbildung erforderliche Verschraubungen besetzt sind. Hierdurch ergibt sich eine weitestmögliche Universalität von Anbaumöglichkeiten für Zusatzaggregate am Rahmengestell der Bandfördervorrichtung an praktisch beliebiger gewünschter Stelle über der Länge desselben. Weiterhin wird hierdurch der Vorteil erbracht, erforderlichenfalls eine solche Vorrichtung höchst einfach, schnell und bequem von einer für die Erfüllung bestimmter Förderaufgaben zweckdienlichen Ausrüstung für andere Förderaufgaben umrüsten zu können.Furthermore, it is ensured according to the task that a maximum of holes for connecting other components is available by avoiding the conception of the invention that holes in the lateral components of the conveyor belt frame, which according to the invention by the two side webs of the Frame support profile are formed by for the support frame formation required screw connections are occupied. This results in the greatest possible universality of mounting options for additional units on the frame of the belt conveyor practically any desired point along the length of the same. This also has the advantage of If necessary, such a device is extremely simple, quick and convenient by one for the To be able to retrofit appropriate equipment for other conveying tasks to fulfill certain conveying tasks.

In zweckmäßiger Fortbildung der Erfindung kann der Antriebsmotor gemäß Anspruch 2 am durch das Rahmentragprofil gebildeten Förderbandrahmen festgelegt sein.In an expedient further development of the invention, the drive motor can according to claim 2 on through the frame support profile be set formed conveyor belt frame.

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Vie bei bekannten Bandfördervorrichtungen kann bzw. können auch bei einer Bandfördervorrichtung nach der Erfindung die Aufgabewalze(n) oder die Abgabewalze (n) als Antriebswalze(n) ausgebildet sein. Diese können ferner zweckmäßig gemäß Anspruch 4- am Rahmentragprofil gehaltert sein. Obgleich grundsätzlich der.Antriebsmotor seinen eigenen Lagerschild aufweisen und dieVie with known belt conveyor devices can or can also be used in a belt conveyor device according to the In accordance with the invention, the feed roller (s) or the delivery roller (s) can be designed as drive roller (s). these can further expedient according to claim 4- on the frame support profile be held. Although basically the drive motor have their own end shield and the

die
Aufgabewalze(n) ebenso wie*Abgabewalze(n) jeweils ihre eigene Halterung besitzen können, kann im Interesse einer Geringhaltung der einzelnen Bauteile ebenso wie aus Gründen konstruktiver Einfachheit und besondersthe
Feed roller (s) as well as * delivery roller (s) can each have their own holder, in the interest of keeping the individual components as low as possible, as well as for reasons of structural simplicity and in particular

einer guter betrieblicher Handhabbarkeit »'der Lagerschilde des Antriebsmotors gleichzeitig als der eine Lagerträger des Lagerträgerpaares für die Antriebswalze(n) ausgebildet sein. Andererseits aber können die-Aufgabewalze (n) und/oder die Abgabewalze(n) zweckmäßig jeweils auch gemäß Anspruch 6 gehaltert sein. Dabei ergibt sich eine konstruktiv besonders einfache und herstellungstechnisch besonders günstige Ausführung gemäß Anspruch 7.good operational manageability »'of the end shields of the drive motor at the same time as one bearing bracket of the pair of bearing brackets for the drive roller (s) be trained. On the other hand, however, the feed roller (n) and / or the dispensing roller (s) also expediently each be supported according to claim 6. It results a particularly simple design and manufacturing technology particularly favorable embodiment according to claim 7.

Soll bzw. sollen weder die Aufgabewalze(n) noch die Abgabewalze(n) als Antriebswalze(n) vorgesehen sein, so kann bzw. können im Rahmen der Erfindung eigens eine oder mehrere Antriebswalze(n) gemäß Anspruch 8 vorgesehen und angeordnet sein.Should or should neither the feed roller (s) nor the discharge roller (s) be provided as drive roller (s), thus, within the scope of the invention, one or more drive roller (s) according to claim 8 can be provided and arranged.

Ungeachtet dessen, wie die Ausführung und Anordnung der Antriebswalze(n) gewählt wird, kann es insbesondere für die Anpassung der Bandlaufeigenschaften an veränderte Fördergutbeladungsverhältnisse ebenso wie geänderte Fördergeschwindigkeiten zweckmäßig sein, wenn eine oder mehrere Umlenkwalze(n), vorzugsweise ein oder mehrere Paare solcher Umlenkwalzen bzw. Sätze derselben, gemäß Anspruch 9 vorgesehen und angeordnet wird bzw. werden. Insbesondere empfiehlt sich eine solche Weiterbildung der Erfindung dann, wenn zusätz-Regardless of how the design and arrangement of the drive roller (s) is selected, it can in particular for adapting the belt running properties to changed conveyed goods loading conditions as well as changed ones Conveyor speeds are useful if one or more deflection roller (s), preferably one or several pairs of such deflecting rollers or sets thereof, provided and arranged according to claim 9 will or will be. In particular, such a development of the invention is recommended when additional

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lieh zu Aufgabe- und Abgabewalze(n) eine Anti'iebswalze oder ein Satz derselben vorgesehen ist. In diesem Falle kann mit Vorteil mindestens eine Umlenkwalze bzw. ein Satz derselben der Antriebswalze bzw. dem Satz derselben vorgeordnet und/oder mindestens eine Umlenkwalze bzw. ein Satz derselben der Antriebswalze bzw. dem Satz derselben nachgeordnet und zumindest eine dieser Umlenkwalzen bzw. einer der Sätze derselben von dem Paar von Lagerschilden der Antriebswalzenwelle getragen sein. Andererseits aber kann auch jede Umlenkwalze bzw. jeder Satz derselben in einem eigenen Paar von Lagerflanschen gehalten sein.lent an anti-sieve roller to the feed and discharge roller (s) or a set of these is provided. In this case, at least one deflection roller or a Set of the same of the drive roller or the set of the same upstream and / or at least one deflection roller or a set of the same of the drive roller or subordinated to the set of the same and at least one of these deflection rollers or one of the sets of the same from be supported on the pair of end shields of the drive roller shaft. On the other hand, however, any deflection roller can also or each set of the same be held in a separate pair of bearing flanges.

Soll unter Ausnutzung der Konzeption der Erfindung ein Knickbandförderer erstellt werden, so kann dieser entsprechend einem untergeordneten Erfindungsgedanken gemäß Anspruch 11 ausgeführt sein. Zweckmäßig kann dabei jeweils der eine Schenkel eines jeden Lagerträgers eine Lagerungseinrichtung für die Achse der Umlenkwalze(n) und der andere Schenkel eines jeden Lagerträgers eine Lagerungseinrichtung für die Achse der Kiederhalterolle(n) aufweisen. Hierdurch ergeben sich nicht nur konstruktiv besonders einfache und herstellungstechnisch besonders kostengünstige Ausführungen der Lagerträger, sondern auch eine besondere Vereinfachung der Montage von Umlenkwalze (n) und/oder Niederhalterolle(n) und eine bisher nicht für möglich gehaltene gute Zugänglichkeit derselben für Wartungszwecke.If an articulated belt conveyor is to be created using the concept of the invention, it can be carried out according to a subordinate inventive concept according to claim 11. It can be useful one leg of each bearing bracket a bearing device for the axis of the deflection roller (s) and the other leg of each bearing bracket is a storage device for the axis of the hold-down roller (s) exhibit. This not only results in particularly simple construction and particularly in terms of production technology Inexpensive versions of the bearing bracket, but also a particular simplification of the assembly of the deflection roller (n) and / or hold-down roller (s) and a previously not thought possible good accessibility same for maintenance purposes.

Grundsätzlich kann im Rahmen der Erfindung ein bestimmtes Winkelmaß der Neigungsänderung von einem Zweig zum anderen des Knickbandförderers fest vorgegeben sein, jedoch gibt es erfahrungsgemäß sowohl betriebstechnisch, als auch bereits aus investionsmäßigen Gesichtspunkten gewichtige Gründe dafür, bei einer BandfördervorrichtungIn principle, within the scope of the invention, a certain angular dimension of the change in inclination from one branch to the others of the articulated belt conveyor are fixed, but experience has shown that there are both operationally, as well as from an investment point of view weighty reasons for using a belt conveyor

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nach der Erfindung die Förderneigung von einem Zweig zum anderen variabel halten zu können, wobei dies tunlichst sogar während des Förderbetriebes möglich sein sollte. Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch^ dadurch gelöst, daß die Schenkel beider Lagerträger der Umlenkeinrichtung in ihrer Winkelstellung zueinander " veränderbar sind.according to the invention to be able to keep the conveying tendency from one branch to the other variable, this being the case should be possible even during the production process. This object is achieved according to claim ^ solved that the legs of both bearing brackets of the deflection device in their angular position to each other " are changeable.

Soll die Zuordnung der Schenkel der Lagerträger zu dem jeweils zugeordneten Seitensteg des Eahmentragprofils fest sein, so kann in weiterer Fortbildung der Erfindung die Bandfördervorrichtung zweckmäßig gemäß Anspruch 14- ausgebildet sein. Andererseits hat sich aber auch eine Alternative hierzu sowohl aus konstruktiven als auch aus fertigungstechnischen Gründen besonders bewährt, bei der die Lagerträger gemäß Anspruch 15 ausgebildet sind. Dabei kann in weiterer zweckmäßiger Fortbildung zur Erzielung eigenständiger Spannwirkung im Bereich der Umlenkstelle (Knickstelle) einer solchen als Knickbandförderer ausgebildeten Bandfördervorrichtung nach der Erfindung diese gemäß Anspruch 16 ausgebildet sein.Should the assignment of the legs of the bearing support to the respectively assigned side web of the frame support profile be solid, the belt conveyor device can expediently according to claim in a further development of the invention 14- be formed. On the other hand, there is also an alternative to this, both from a constructive point of view also particularly proven for manufacturing reasons, in which the bearing bracket is designed according to claim 15 are. It can be used in further appropriate training to achieve an independent clamping effect in the Area of the deflection point (kink point) of such a belt conveyor device designed as a buckling belt conveyor according to the invention this be designed according to claim 16.

Aus vielfältigen Gründen stellt sich erfahrungsgemäß häufig die Aufgabe/Nachstellung einzelner betriebswichtiger Bauteile einer Bandfördervorrichtung vornehmen zu müssen, wie beispielsweise in Anpassung an unterschiedliche spezifische Fördergutbelastungen des Fördermittels oder geänderte Fördergeschwindigkeiten desselben oder aber Verschleiß- bzw. Ermüdungserscheinungen od. dgl. Hierfür sieht die Erfindung gemäß einem untergeordneten Erfindungsgedanken eine besonders einzelteilarme, geringen Bauraum benötigende,, konstruktiv ausgesprochen einfache und betriebsmäßig zuverlässige Lösung vor, welche sich dadurch kennzeichnet,Experience has shown that for a variety of reasons, the task / adjustment of individual operationally important ones often arises To have to make components of a belt conveyor, for example in adaptation to different specific loads on the conveyed material or changed conveyor speeds the same or signs of wear or fatigue or the like. The invention provides for this a subordinate idea of the invention that requires a particularly small number of individual parts, structurally extremely simple and operationally reliable solution, which is characterized by

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daß die Befestigungslöcher des Lagerschildes für den Antriebsmotor tmd/oder der Valzenträger der Aufgabewalze (n) und/oder der Abgabewalze(n) und/oder der Lagerschilde der Antriebswalze(n) und/oder der Lagerflansche der Umlenkwalze(n) und/oder der Schenkel der Lagerträger der Umlenkeinrichtung jeweils als sich in Richtung der Easterlinie der Löcher in den Seitenstegen des Hauptrahmentragprofils bzw. bei Ausführung der Bandfördervorrichtung nach der Erfindung als Knickbandförderer des weiteren Tragrahmenprofils erstreckende Langlöcher ausgebildet sind, wobei vorzugsweise jeweils eine Spanneinrichtung vorgesehen ist, mittels derer der betreffende Lagerschild bzw. Valzenträger bzw. Lagerflansch bzw. Lagerträgerschenkel formschlüssig stufenlos in Richtung dieser Rasterlinie verstellbar und in Arbeitsstellung festlegbar ist. Dabei ergibt sich eine sowohl aus konstruktiven als auch aus fertigungstechnischen Gründen besonders bewährte Ausführung für den Fall des Einsatzes von Spanneinrichtungen für Lagerschild(e) und/oder Valzenträger und/oder Lagerflansch(e) und/oder Lagerträgerschenkel der Umlenkeinrichtung gemäß Anspruch 18. In weiterer vorteilhafter Fortbildung kann dabei die Spannverschraubung gemäß Anspruch 19 ausgebildet sein.that the mounting holes of the bearing plate for the drive motor tmd / or the Valzenträger of the feed roller (n) and / or the delivery roller (s) and / or the end shields of the drive roller (s) and / or the bearing flanges of the deflecting roller (s) and / or the legs of the bearing brackets of the deflecting device in each case as in Direction of the Easter line of the holes in the side bars of the main frame support profile or when executing the belt conveyor device according to the invention as an articulated belt conveyor of the further support frame profile extending elongated holes are formed, wherein a clamping device is preferably provided in each case is, by means of which the relevant end shield or valc support or bearing flange or bearing support leg form-fitting steplessly adjustable in the direction of this grid line and fixable in the working position is. This results in a structural as well as a production-related one Reasons particularly well-proven design for the case of the use of tensioning devices for end shield (s) and / or valve support and / or bearing flange (s) and / or bearing support legs of the deflection device according to claim 18. In a further advantageous development, the clamping screw connection be designed according to claim 19.

Der Förderbandrahmen in Form des bei Geradförderern ihn bildenden Rahmentragprofils, das bei Ausführungen als Kaickbandförderer jeweils als Hauptrahmentragprofil bezeichnet wird, der bei Knickbandfordererbauweise noch mindestens ein weiteres Rahmentragprofil aufweist, kann durch mindestens einen Standfuß abgestützt werden. Dabei empfiehlt sich für schwere Ausführungen solcher Bandfördervorrichtungen eine Ausführung gemäß Anspruch 21.The conveyor belt frame in the form of straight conveyors him forming frame support profile, which in each case as a main frame support profile in designs as a Kaickbandförderer is referred to, that of the buckle conveyor construction still has at least one further frame support profile, can be supported by at least one stand. An embodiment according to claim is recommended for heavy versions of such belt conveyor devices 21.

Für bestimmte Einsatzfälle hat es sich als zweckmäßigIt has proven to be useful for certain applications

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erwiesen, wenn neben oder alternativ zu paarweise vorgesehenen Standfüßen gemäß Anspruch 22 einzeln stehende Standfüße mit den Förderbandrahmen tragenden Querholmen vorgesehen sind. Insbesondere für Kleinbänder sowohl in Geradband- als auch in Knickbandausführung kann zweckmäßig lediglich ein einziger solcher 'Standfuß ausreichen. Eine Einrichtung zur ortsfesten Festlegung kann entweder als Fußplatte oder aber auch als Standschemel ausgebildet sein, der vorzugsweise verfahrbar und/oder relativ zum Querholm höhenverstellbar sein kann. Insbesondere kann mit Vorzug gemäß Anspruch 25 eine Höhenverstellbarkeit durch teleskopische Ineinanderverschiebbarkeit wenigstens zweier Teile der Standpfeiler mindestens eines Paares von Standpfeilern oder der bzw. mindestens eines der einzeln vorgesehenen Standpfeiler erbracht werden. Ungeachtet dessen, ob der Förderbandrahmen durch paarweise vorgesehene Standfüße oder aber durch einzeln vorgesehene Standfüße mit entsprechenden ihn tragenden Querholmen abzustützen ist, kann in weiterer zweckmäßiger Fortbildung zur Erleichterung der Montage die Bandfördervorrichtung gemäß Anspruch 26 ausgebildet sein, wobei insbesondere auch schrägstehende Bandanordnungen mit ansteigender oder einfallender Förderungen möglich sind.proven when individually in addition to or as an alternative to feet provided in pairs according to claim 22 standing feet are provided with the conveyor belt frame supporting crossbars. In particular for small belts in both straight belt and kink belt design, only a single such 'stand is sufficient. A device for the fixed definition can either as Base plate or be designed as a stool, which is preferably movable and / or relative can be height-adjustable to the cross bar. In particular, according to claim 25, a height adjustability can with preference by telescoping one into the other at least two parts of the pillars at least a pair of pillars or the or at least one of the individual pillars provided will. Regardless of whether the conveyor belt frame is supported by feet provided in pairs or by is to be supported individually provided feet with corresponding cross members carrying it, can in further Expedient further training to facilitate assembly, the belt conveyor device is designed according to claim 26 be, in particular inclined belt arrangements with rising or falling funding possible are.

Zur Steigerung der Universalität der Einsätzbarkeit einer Bandfördervorrichtung nach der Erfindung kann in weiterer, zweckmäßiger Fortbildung derselben gleichfalls ungeachtet der Art der standfußmäßigen Abstützung des Förderbandrahmens gemäß Anspruch 27 eine Möglichkeit für beliebige Einstellbarkeit der positiven oder negativen Förderneigung erreicht werden, wobei diese durchaus sogar während des laufenden Förderbetriebes möglich sein kann, sofern eine solche Bandfördervorrichtung entwederTo increase the universality of the usability of a Belt conveyor device according to the invention can also be ignored in a further, expedient development of the same the type of foot support of the conveyor belt frame according to claim 27 a possibility can be achieved for any adjustability of the positive or negative tendency to support, whereby this definitely may even be possible during the ongoing conveyor operation, provided that such a belt conveyor device either

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am Anfang oder Ende einer Förderlinie angeordnet ist oder aber das nachgeschaltete Förderaggregat auch bei aufgrund geänderter Förderneigung verändertem Anf örderungsniveau das Fördergut zu übernehmen oder aber die Bandfördervorrichtung nach veränderter Einstellung ihrer Förderneigung das Fördergut von dem vorgeschalteten Förderaggregat noch zu übernehmen vermag.is arranged at the beginning or end of a conveyor line or the downstream conveyor unit also at to take over the conveyed goods or the belt conveyor device due to a changed conveying tendency, a changed supply level after changing the setting of their conveying inclination, the conveyed goods from the upstream Delivery unit is still able to take over.

In weiterer Vervollkommnung der Erfindung kann ferner auch für die Nutzung eines Steuerpultes für den Antriebsmotor gemäß Anspruch 28 Sorge getragen werden.In further perfecting the invention can further care can also be taken for the use of a control panel for the drive motor according to claim 28.

Ferner hat die Praxis erwiesen, · daß für vielfältige Förderaufgaben es zu bevorzugen ist, wenn in weiterer Vervollkommnung der Erfindung gemäß Anspruch 29 für die Bereitstellung mindestens einer Seitenführungsleiste für das Fördergut, vorzugsweise eines Paares solcher Führungsleisten, gesorgt ist. Dabei kann bzw. können solche Führungsleiste (n) zweckmäßig gemäß Anspruch 30 ausgebildet und angeordnet sein.Furthermore, practice has shown that · that for diverse Funding tasks it is preferable if in further perfecting the invention according to claim 29 for the provision of at least one side guide rail for the conveyed goods, preferably a pair such guide strips, is taken care of. In this case, such guide bar (s) can expediently according to Claim 30 be designed and arranged.

Gemäß einem die Erfindung weiterhin zweckmäßig fortbildenden anderen untergeordneten Erfindungsgedanken kann auch mindestens eine U-förmige Blechrinne gemäß Anspruch 31 vorgesehen sein. Diese kann vorzugsweise als Unfallschutz für den Laufspalt des Untertrums des Fördermittels im Bereich der Aufgabewalze(n) und/oder der Abgabewalze(n) oder aber als Sicherheitsabdeckung für etwa vorhandene Führungs- und/oder Andrückwalzen Verwendung finden, falls erwünscht. Dabei kann eine solche U-förmige Blechrinne sowohl bei Verwendung von U- als auch C-Profilmaterial für den Tragrahmen zum Einsatz kommen, wobei deren Seitenstege dann die nach unten weisenden Seitenstege des Rahmentragteils übergreifen oder aber in den linken Raum zwischen diesen eingreifen können. Im letztgenannten Fall sind die Seiten-According to another subordinate inventive idea which further expediently further develops the invention At least one U-shaped sheet metal channel according to claim 31 can also be provided. This can preferably as accident protection for the running gap of the lower run of the conveyor in the area of the feed roller (s) and / or the delivery roller (s) or as a safety cover for any existing guide and / or pressure rollers use, if desired. One can such U-shaped sheet metal channel both when using U- and C-profile material for the support frame are used, the side bars of which are then the downward-facing side bars of the frame support part overlap or can intervene in the left space between them. In the latter case, the side

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stege der U-förmigen Blechrinne "bei als C-förmiges Profil ausgebildetem Rahmentragprofil allerdings an den Randstegen des letzteren zu verschrauben. Alternativ oder zusätzlich zu einer oder mehreren solchen U-förmigen Blechrinnen kann auch ein Deckblech gemäß Anspruch zum Einsatz kommen, wenn der Tragrahmen durch ein G-förmiges Profilteil gebildet ist, um die gleichen Aufgaben zu lösen. Wird einer solchen Blechrinne bzw. einem solchen Deckblech eine Länge gemäß Anspruch 33 gegeben, so kann hierdurch spezifisch zur Erhöhung der Biege- und Torsionssteifigkeit des gesamten Rahmengebildes beigetragen werden, wobei sich hier die gewünschte Wirkung durch entsprechende Wahl der Zahl der Verschraubungen beeinflussen läßt. Erhält eine solche Blechrinne und/oder ein solches Deckblech eine Länge gemäß Anspruch 34, so ergibt sich trotz Aufrechterhaltung einer gewissen zusätzlichen Aussteifungswirkung, die für bestimmte Einsatzfälle der Bandfördervorrichtung nach der Erfindung durchaus erwünscht sein kann, neben einer entsprechenden guten Leichtbauweise auch eine erwünschte Variabilität hinsichtlich Offenhaltung von Anbaumöglichkeiten für Zusatzaggregate und etwa erwünschten Zugriffsmöglichkeiten zum Untertrum des Fördermittels an vorbestimmten Stellen.web the U-shaped sheet metal channel "with as a C-shaped profile formed frame support profile, however, to be screwed to the edge webs of the latter. Alternatively or additionally to one or more such U-shaped Sheet metal channels can also be a cover sheet according to claim used when the support frame by a G-shaped Profile part is formed to solve the same tasks. Is such a sheet metal gutter or such If the cover plate has a length according to claim 33, this can specifically increase the flexural and torsional rigidity of the entire framework can be contributed, whereby the desired effect is evident here influence the corresponding choice of the number of screw connections leaves. If such a sheet metal channel and / or such a cover sheet is given a length according to claim 34, this results in a certain additional stiffening effect, which for certain Applications of the belt conveyor device according to the invention can be quite desirable, in addition to a corresponding one good lightweight construction also a desired variability in terms of keeping open mounting options for Additional units and any desired access options to the lower run of the conveyor at predetermined Place.

Zur feinfühligen Anpassung der Abdeckung gefährlicher Zugriffsstellen zum Untertrum des Fördermittels können im Interesse einer verbesserten Verhütung von Unfallgefahren die Befestigungslöcher der Blechrinne(n) bzw. des bzw. der Deckbleche(s) als sich parallel zur Richtung der Mittellängsachse der jeweiligen Blechrinne bzw. des jeweiligen Deckbleches erstreckende Langlöcher ausgebildet sein.For sensitive adjustment of the cover of dangerous access points to the lower run of the conveyor can in the interests of improved prevention of the risk of accidents the mounting holes of the sheet metal channel (s) or the cover plate (s) as being parallel to the direction the central longitudinal axis of the respective sheet metal channel or the respective cover plate extending elongated holes be trained.

Bei manchen Pördereinsätzen kann es sich ergeben, daßWith some sponsorship missions it can happen that

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das Fördermittel auf seiner Jeweils innenliegenden Unterseite einen Feuchtigkeitsfilm mit sich führt. Dieser Feuchtigkeitsfilm kam erfahrungsgemäß die Ursache dafür sein, daß sich das über dia nach außen liegende Oberfläche des aufgabengemäß als Gleitblech wirkenden Rahmentragprofils gleitende unterseitig feuchte Obertrum des Fördermittels am· Rahmentragprofil festsaugt und es zu einer Erhöhung ,des Kraftbedarfes des Motors kommt, die insbesondere dann zu unangenehmen Spitzen seiner Leistungsaufnahme zu führen pflegt, wenn diese Ansaugerscheinungen des Obertrums des Fördermittels kurzzeitig oder plötzlich auftreten. Um hier wirkungsvoll Abhilfe zu schaffen, kann in weiterer zweckmäßiger Fortbildung der Erfindung das Hauptrahmentragprofil und/oder ein etwaiges weiteres Rahmentragprofil gemäß Anspruch 36 ausgebildet sein. Dabei können mit Vorzug die Löcher gemäß Anspruch 37 angeordnet sein.the funding on its inside The underside carries a film of moisture with it. Experience has shown that this film of moisture came about The reason for this is that the surface of the object lying on the outside of the slide turns out to be a sliding plate acting frame support profile sliding underside moist upper run of the conveying means on the frame support profile sucks and it increases the power requirement of the motor, which in particular then lead to unpleasant peaks in its power consumption cares if these suction phenomena of the upper run of the conveyor occur briefly or suddenly. In order to provide an effective remedy here, in a further expedient development of the invention, the Main frame support profile and / or a possible further frame support profile according to claim 36. The holes according to claim 37 can be arranged with preference.

Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrer Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen jeweils in schematischer Darstellung wiedergegeben sind, rein beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigen:In the following the invention is based on several exemplary embodiments, each of which is shown schematically in the drawings Representation are reproduced, explained in more detail purely for example. Show:

Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung eine Ausführungsform der Erfindung in Form eines Geradförderers, 1 shows an exploded view of an embodiment of the invention in the form of a straight conveyor,

Fig. 2 in gleichfalls teilweise auseinandergezogener Darstellung eine andere Ausführungsform eines Standfußes für diesen,FIG. 2 shows another embodiment of a likewise partially exploded view Stand for this,

Fig. 3 in gleichfalls auseinandergezogener Darstellung den Bereich der Knickstelle und der Aufgabestelle für das Fördergut einer Ausführungsform der Erfindung in Form eines Knickbandförderers, und3 in a likewise exploded view the area of the kink and the feed point for the conveyed goods of an embodiment of the invention in the form of an articulated belt conveyor, and

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Eig. 4 in drei in schematischer Stirnansicht wiedergegebenen Varianten Möglichkeiten für unterseitige Abdeckung des Rahmentragprofils.Prop. 4 reproduced in three in a schematic front view Variants Options for covering the underside of the frame support profile.

Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, ist für die Bildung des Förderbandrahmens lediglich ein Rahmentragprofil 2 vorgesehen, das "bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung als U-Profil mit ebenem Bodensteg 2a und sich von diesem gleichsinnig etwa normal wegerstreckenden Seitenstegen 2b ausgebildet ist. Die Seitenstege 2b weisen auf ihrer Mittellinie m jeweils eine Vielzahl in gleichem Abstand zueinander angeordneter Löcher 3 auf, die hier als Rundlöcher ausgebildet sind, aber auch als beispielsweise Langlöcher mit in der oder wenigstens quer zur Richtung der Rasterlinie m gleicher Größe ausgebildet sein könnten. Dieses mit seinem Bodensteg 2a nach oben weisend angeordnete U-Profil 2 ist selbsttragend und bildet bereits für sich allein den Tragrahmen für die als Ganzes mit 1 bezeichnete Bandfördervorrichtung.As can be seen in particular from FIG. 1, only one is required for the formation of the conveyor belt frame Frame support profile 2 is provided, the "in this embodiment of the invention as a U-profile with a flat bottom web 2a and is formed from this in the same direction approximately normal extending side webs 2b. The side webs 2b each have on their center line m a plurality at the same distance from one another arranged holes 3, which are designed here as round holes, but also as elongated holes, for example be formed with the same size in or at least transversely to the direction of the grid line m could. This U-profile 2, which is arranged with its bottom web 2a pointing upwards, is self-supporting and alone forms the support frame for the belt conveyor device designated as a whole by 1.

Der so gebildete Förderbandrahmen 2 (Tragrahmen) wird von einem Paar von Standfüßen 31 getragen, die jeweils aus einem Paar von Standpfeilern 32 gebildet sind,The thus formed conveyor belt frame 2 (support frame) is supported by a pair of feet 31, each are formed from a pair of pillars 32,

zwei
welche durch ν Querholme 33 miteinander verbunden sind, die als Abschnitte von Rundrohr- oder Rechteckrohrmaterial ausgebildet sein können und an deren Stirnenden jeweils Anschlußflansche 34- beispielsweise durch Schweißen festgelegt sind, die Löcher 3^-a aufweisen, welche mit entsprechenden Löchern in den Standpfeilern 32 fluchten, so daß mittels Schraubelementen 35 ein biege- und torsionssteifer Standfuß 3I aus Standpfeilern 32 und Querholmen 33 gebildet werden kann. Dabei können die Standpfeiler 32 entweder einstückig ausgebildet sein, wie bei dem rechten Standfuß 3I dargestellt, oder aber aus mehreren Teilstücken 32a, 32b, 32c zusammengesetzttwo
which are connected to each other by ν cross bars 33, which can be designed as sections of round tube or rectangular tube material and at the end of each connecting flanges 34 are fixed, for example by welding, which have holes 3 ^ -a, which with corresponding holes in the pillars 32 align, so that by means of screw elements 35 a flexurally and torsionally rigid base 3I can be formed from pillars 32 and crossbars 33. The pillars 32 can either be formed in one piece, as shown in the case of the right pedestal 3I, or else can be composed of several parts 32a, 32b, 32c

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sein, die teleskopisch ineinander einführbar sind, wie bei dem einen Standpfeiler des linken Standfußes 31 durch auseinandergezogene Darstellung verdeutlicht. Die Standpfeiler können aus Rechteckrohr und/oder aus einem anderen Profilmaterial, wie beispielsweise einem C-Profil 31c, erstellt sein, wie dargestellt. Zur Verbindung einzelner Teilstücke eines Standpfeilers 32 können in dessen Inneres einführbare Laschen 71 vorgesehen sein, welche als Klemmplatten oder Widerlager für entsprechende zwar angedeutete, nicht jedoch näher dargestellte Verschraubungen dienen. Eine Ausführung mit aus mindestens zwei gegeneinander teleskopierbaren Teilen gebildeten Standpfeilern 32 wird immer dort vorzusehen sein, wo es gilt, ohne Austausch der Standfüße 31 gegen andere die Förderneigung der Bandfördervorrichtung 1 zu verändern. Die Standpfeiler 32 selbst weisen an ihren unteren Enden jeweils Fußplatten 36 auf.which can be telescopically inserted into one another, as in the case of the one pillar of the left foot 31 illustrated by an exploded view. The pillars can be made from rectangular tube and / or from a other profile material, such as a C-profile 31c, as shown. To connect individual sections of a pillar 32 can in the inside of which can be inserted tabs 71, which are used as clamping plates or abutments for corresponding screw connections which are indicated but not shown in detail to serve. A version with formed from at least two mutually telescopic parts Pillars 32 will always have to be provided wherever it applies without exchanging the feet 31 for others to change the conveying tendency of the belt conveyor 1. The pillars 32 themselves point at their lower ends each base plate 36 on.

Zur Anpassung an eine bei Veränderung der Förderneigung der Bandfördervorrichtung 1 notwendigerweise auftretende Änderung der relativen Winkelstellung von Förderbandrahmen bzw. dieses bildendem Rahmentragprofil 2 und Standpfeilern 32 sind Schwenkflansche 4-7 vorgesehen, von denen jeweils einer einem Standpfeiler 32 zugeordnet ist und die längs ihres oberen Randes eine Anzahl von Löchern 48 etwa gleicher Größe wie der der Löcher 3 cLsr Seitenstege 2b des Rahmentragprofils 2 aufweisen, welche in gleicher Rasteranordnung wie letztere vorgesehen sind, so daß die Schwenkflansche 4-7 über geeignete Schraubelemente, die aus' Schraubbolzen, Mutter mit Unterlegscheibe und gegebenenfalls Kontermutter bestehen können, an beliebiger geeigneter Stelle der Seitenstege 2b des Rahmentragprofils 2 festgelegt werden können. Die Schwenkflansche 4-7 weisen jeweils weiterhin ein Loch 49 und einen zu diesem konzentrischen kreisbogenförmigen Schlitz 50 auf, wobei der dem KrümmungsradiusTo adapt to a situation that necessarily occurs when the conveying inclination of the belt conveyor device 1 changes Change in the relative angular position of the conveyor belt frame or frame support profile 2 and forming this Pillars 32 are provided with swivel flanges 4-7, each of which is assigned to a pillar 32 and along its upper edge a number of Holes 48 roughly the same size as that of holes 3 cLsr Side webs 2b of the frame support profile 2, which are provided in the same grid arrangement as the latter are so that the swivel flanges 4-7 have suitable Screw elements that consist of a screw bolt, nut with washer and, if necessary, lock nut can, can be set at any suitable point of the side webs 2b of the frame support profile 2. The swivel flanges 4-7 each furthermore have a hole 49 and a circular arc-shaped one concentric therewith Slot 50, the radius of curvature

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desselben entsprechende Abstand zum Mittelpunktsloch dem Abstand zweier Flanschlöcher 37a in jeweils einem am oberen Ende eines jeden Standpfeilers 32 durch Verschraubung festlegbaren.Anschlußflansch 37 entspricht. Durch das Mittelpunktsloch 49 des Schwenkflansches und das obere Loch 37a des Anschlußflansches 37 greift ein als Schwenklager dienender Schraubbolzen 5^ hindurch, der mittels Mutter mit Unterlegscheibe und gegebenenfalls Kontermutter, erforderlcihenfalls unter Zuhilfenahme einer Klemmplatte, festgelegt werden kann. Durch den kreisbogenförmigen Schlitz 50 des Schwenkflansches 47 und das untere Loch 37a cLeß Anschlußflansches 37 greift eine Feststellverschraubung 53 hindurch, mittels derer der Schwenkflansch 47 und mit ihm das Rahmentragprofil 2 in jeder beliebigen Schwenkstellung, die der Länge des Kreisbogenschlitzes 50 entspricht, festlegbar ist.same corresponding distance to the center hole the distance between two flange holes 37a in one each Connection flange 37 which can be fixed by screwing at the upper end of each pillar 32. Through the center hole 49 of the pivot flange and the upper hole 37a of the connecting flange 37 engages a screw bolt 5 ^ serving as a pivot bearing through it, by means of a nut with a washer and, if necessary, a lock nut, with the help of it if necessary a clamping plate, can be set. Through the arcuate slot 50 of the swivel flange 47 and the lower hole 37a to the connecting flange 37 A locking screw connection 53 engages through it, by means of which the swivel flange 47 and with it the frame support profile 2 can be fixed in any pivot position that corresponds to the length of the circular arc slot 50 is.

An der rechts unten gezeigten Aufgabestelle für das Fördergut ist eine praktisch über der ganzen Breite des durch das Rahmentragprofil 2 gebildeten Förderbandrahmens durchgehende Aufgabewalze 5 niit einer Achse 6 vorgesehen, die unter Zwischenschaltung von zwar dargestellten, nicht jedoch näher bezeichneten Lagern und Distanzringen und Zwischenlegscheiben von einem Paar von Walzenträgern 7 abgestützt wird, von denen jeder auf seiner aufgabewalzenwellen- bzw. -achsenfernen Seite mindestens zwei Langlöcher 8 aufweist, die in der Rasteranordnung der Löcher 3 im zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 entsprechender Anordnung vorgesehen sind, wie dargestellt, wobei der Lochabstand zweier benachbarter Langlöcher 8 im Walzenträger 7 keineswegs stets dem Lochabstand zweier benachbarter Löcher im zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 zu entsprechen braucht, vielmehrAt the drop-off point for the conveyed goods shown below on the right, there is practically the entire width of the conveyor belt frame formed by the frame support profile 2, continuous feed roller 5 with an axis 6 provided, with the interposition of bearings that are shown but not designated in detail and spacer rings and washers are supported by a pair of roll supports 7, one of which each on its feed roller shafts or axles Side has at least two elongated holes 8, which in the grid arrangement of the holes 3 in the associated Side web 2b of the frame support profile 2 corresponding arrangement are provided, as shown, wherein the hole spacing between two adjacent elongated holes 8 in the roller carrier 7 is by no means always the hole spacing between two needs to correspond to adjacent holes in the associated side web 2b of the frame support profile 2, rather

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sisi

durchaus auch einem Vielfachen des letztgenannten Lochabstandes betragen kann, wie beispielsweise dem Doppelten (vergleiche auch die Darstellung in Fig. 1). Die Achse 6 der Aufgabewalze 5 der als Ganzes mit 4 bezeichneten Aufgabewalzenhalterungseinrichtung ist lediglich in ein entsprechendes Aufnahmeloch im jeweiligen Walzenträger 7 eingeschoben und kann mit einer zwar dargestellten,nicht jedoch näher bezeichneten Madenschraube in ihrer gewünschten axialen Stellung fixiert werden. Jeder der Walzenträger 7 wird von einer Widerlagerleiste 9 übergriffen, welche der Anordnung der Langlöcher 8 im Walzenträger 7 entsprechend angeordnete Rundlöcher 10 aufweist-, die demnach in ihrer Anordnung auch der Rasteranordnung der Löcher 3 im zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 entsprechen. Durch diese Löcher in der Widerlagerleiste 9 und die Langlöcher 8 im Walzenträger 7 sowie die mit diesen fluchtenden zugeordneten Löcher 3 im Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 greifen Schraubelemente 11 hindurch, die mit einer den Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 hintergreifenden Klemmplatte verschraubbar sind. Die Widerlagerleisten 9 weisen jeweils an ihrem aufgabewalzenwellen- bzw. -achsenfernen Ende einen sich das Ende des Walzenträgers übergreifend zum Rahmentragprofil 2 hin erstreckenden Widerlagerflansch 9a auf, der mit einem Gewindeloch versehen ist, durch das eine Stellschraube 12 schraubbar ist, die mit ihrem Förderende sich gegen eine entsprechende Anschlagfläche am Walzenträger 7, beispielsweise eine Stirnfläche desselben, legt und bei gelockerter Verschraubung 11 es ermöglicht, durch mehr oder weniger großes Einschrauben in den Widerlagerflansch 9a- den· Walzenträger 7 und mit ihm das von ihm getragene Achsende der Aufgabewalze 5 mehr oder weniger weit gegenüber dem Stirnende des Rahmen-can also be a multiple of the last-mentioned hole spacing, such as, for example Double (compare also the illustration in Fig. 1). The axis 6 of the feed roller 5 designated as a whole by 4 Feed roll support device is only inserted into a corresponding receiving hole in the respective roll carrier 7 and can with a grub screw, although shown, but not designated in more detail, in its desired axial position be fixed. Each of the roller carriers 7 is overlapped by an abutment strip 9, which of the arrangement the elongated holes 8 in the roller carrier 7 has correspondingly arranged round holes 10, which are accordingly in their Arrangement of the grid arrangement of the holes 3 in the associated side web 2b of the frame support profile 2 correspond. Through these holes in the abutment bar 9 and the elongated holes 8 in the roll carrier 7 as well as the associated holes 3 in the aligned with these Side web 2b of the frame support profile 2 engage screw elements 11 through which the side web 2b of the frame support profile 2 engaging behind the clamping plate are screwable. The abutment strips 9 each point at their feed roller shafts or axes remote from them End of the end of the roll carrier across to the frame support profile 2 extending Abutment flange 9a which is provided with a threaded hole through which an adjusting screw 12 can be screwed is, the end of which is against a corresponding stop surface on the roller carrier 7, for example an end face of the same, and when the screw connection 11 is loosened, it allows through more or less large screwing into the abutment flange 9 a the roll carrier 7 and with it the the axle end of the feed roller 5 carried by it more or less far from the front end of the frame

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tragprofils 2 zu verschieben. Ist die gewünschte Arbeitsstellung erreicht, braucht lediglich die Verschraubung 11 festgezogen zu werden, um diese Arbeitsstellung des Valzenträgers 7 zu fixieren. Es ist hervorzuheben, daß die Klemmplatte dieser Versehraubung durchaus durch den Anschlußflansch 95 eines die Aufgabestelle für das Fördergut aussteifenden Querholms 94- gebildet sein kann, der durch einen Abschnitt von Kreis- oder Rechteckrohrmaterial gebildet sein kann, an dem beidendig jeweils ein Anschlußflansch 95 beispielsweise durch Schweißen festgelegt ist.to move supporting profile 2. Once the desired working position has been reached, all that is needed is the screw connection 11 to be tightened in order to fix this working position of the Valzenträgers 7. It should be emphasized that the clamping plate of this veraubung quite formed by the connecting flange 95 of a transverse spar 94- stiffening the feed point for the conveyed goods can be, which can be formed by a section of circular or rectangular tube material on which both ends in each case a connecting flange 95 is fixed, for example by welding.

Am anderen Ende des durch das Eahmentragprofil 2 gebildeten Förderbandrahmens ist eine gleichfalls über praktisch dessen gesamter Breite durchgehende Abgabewalze 15 einer als Ganzes mit 14 bezeichneten Abgabewalzenhalterungseinrichtung mit ihrer Welle 16 unter Zwischenschaltung von zwar dargestellten, nicht jedoch näher bezeichneten Lagern in einem Paar von Abgabewalzenträgern 17 abgestützt, die jeweils auf ihrer abgabewalzenfernen Seite eine Anzahl in Richtung der Rasterlinie m der Löcher 3 in den zugeordneten Seitenstegen 2b des Rahmentragprofils 2 verlaufender Langlöcher 18 aufweisen, deren Anordnung so getroffen ist, daß sie der Rasteranordnung der Löcher 3 im zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 in ähnlicher Weise entspricht, wie vorstehend bereits für die Walzenträger 7 der Aufgabewalzenhalterungseinrichtung 4- beschrieben. In der gleichen Weise werden die abgabewalzenfernen Enden der Wal'zenträger I7 für die Abgabewalze 15 jeweils von einer Widerlagerleiste 19 über-At the other end of that formed by the frame support profile 2 The conveyor belt frame is also continuous over practically its entire width Dispensing roller 15 designated as a whole as 14 Dispensing roller mounting device with its shaft 16 with the interposition of although not shown however, more specifically designated bearings supported in a pair of dispensing roller supports 17, each on their the side remote from the delivery roller a number in the direction the grid line m of the holes 3 in the associated side webs 2b of the frame support profile 2 running Have elongated holes 18, the arrangement of which is made such that they correspond to the grid arrangement of the holes 3 in the associated Side web 2b of the frame support profile 2 corresponds in a similar way to the above for the Roller carrier 7 of the feed roller mounting device 4- described. In the same way, the ends of the roller carriers 17 remote from the delivery roller become for the delivery roller 15 each covered by an abutment bar 19

zwei in
griffen, die mindestens y der Anordnung der Langlöcher 18 im Walzenträger I7 entsprechender Anordnung vorgesehene Rundlöcher 20 und an ihrem abgabewalzenfernen Ende einen das zugeordnete Ende des Walzenträgers I7 übergreifend sich in Richtung des Rahmentragprofils 2two in
gripped, the round holes 20 provided at least y of the arrangement of the elongated holes 18 in the roller carrier I7 corresponding to the arrangement and, at their end remote from the delivery roller, one of the assigned end of the roller carrier I7 overlapping in the direction of the frame support profile 2

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erstreckenden Widerlagerflansch 19a mit einem Gewindeloch aufweist, in das in bereits im Zusammenhang mit der Aufgabewalzenhalterungseinrichtung 4· "beschriebener Weise eine Spannschraube 22 einschraubbar ist, die mit ihrem abgabewalzennahen Ende sich an eine Anlagefläche am Walzenträger 17, die im Interesse möglichst geringer Baubreite mit Yorzug eine Stirnfläche desselben sein kann, anlegt und mittels derer in gleicher Weise, wie im Zusammenhang mit der spannfähigen Halterung der Aufgabewalze 5 bereits beschrieben, der Walzenträger 17 und mit ihm das von ihm getragene Ende der Welle 16 der Abgabewalze I5 mehr oder weniger weit gegenüber dem zugeordneten Stirnende des Rahmentragprofils 2 versetzt werden kann. Zum Festspannen des Walzenträgers 17 in seiner gewünschten Arbeitsstellung sind dann durch die Löcher 20 in der Widerlagerleiste I9 und gleichzeitig die Langlöcher 18 im Walzenträger sowie die zugeordneten Löcher 3 i^n. zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 hindruchgreifende Schraubelemente 21 vorgesehen, die in bereits beschriebener Weise mit einer hier verdeckten Klemmplatte zusammenwirken, deren auf der gegenüberliegendenextending abutment flange 19a with a threaded hole has, in the already described in connection with the feed roller mounting device 4 · " Way, a clamping screw 22 can be screwed in, the end of which is close to the dispensing roller and rests against a contact surface on the roll carrier 17, which in the interest of the smallest possible overall width with Yorzug an end face of the same can be, creates and by means of which in the same way as in connection with the clampable bracket the feed roller 5 already described, the roller carrier 17 and with it the end of the shaft carried by it 16 of the delivery roller I5 more or less far opposite the associated front end of the frame support profile 2 can be offset. For clamping the roller carrier 17 in its desired working position are then through the holes 20 in the abutment strip I9 and at the same time the elongated holes 18 in the roller carrier and the associated holes 3 i ^ n. assigned side bar 2b of the frame support profile 2 penetrating screw elements 21 are provided, which in the already described Cooperate way with a clamp plate hidden here, its on the opposite

undand

Seite wirksames Gegenstück jedoch erkennbar^Ymit 64- bezeichnet ist.Side effective counterpart, however, recognizable ^{Y is designated} with 64-.

Zusätzlich zu einer solchen Halterungseinrichtung 14- für die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel als Antriebswalze fungierende Abgabewalze I5 mit zwei Walzenträgern 17 der in Fig. 1 links oben dargestellten und vorstehend beschriebenen Ausführung kann ferner am Rahmentragprofil 2.ein Lagerschild 23 für einen Antriebsmotor 26 festgelegt sein, und zwar dies mittels durch in der Rasteranordnung der Löcher 3 im Rahmentragprofil 2 entsprechender Anordnung vorgesehene Löcher 24- hindurchgreifender Schraub elemente 21. Dabei können zweckmäßig die Löcher 24- als sich in RichtungIn addition to such a mounting device 14 for the in the present embodiment as Drive roller acting delivery roller I5 with two roller carriers 17 of the one shown in Fig. 1 at the top left and the embodiment described above can also be on the frame support profile 2. a bearing plate 23 for a Drive motor 26 be set, this by means of in the grid arrangement of the holes 3 in the Frame support profile 2 corresponding arrangement provided holes 24- penetrating screw elements 21. Here can expediently the holes 24- as facing in the direction

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der Rasterlinie m der Löcher 3 im zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 erstreckende Langlöcher ausgebildet sein, um eine gewisse Verschieblichkeit des Lagerschildes 23 und mit diesem des Antriebsmotors 26 gegenüber dem Rahmentragprofil 2 zu Nachjustierungszwecken zu gewährleisten. Durch diese läßt sich auch eine gewisse Nachspannung des in Form eines Kettentriebes 29 ausgebildeten kinematischen Übertragungskettenzuges bei Beibehaltung der über die Stellschrauben 22 in den Widerlagerleisten 19 eingestellten Arbeitsstellung der Welle 16 der Antriebswalze 15 erreichen.the grid line m of the holes 3 in the associated side web 2b of the frame support profile 2 extending elongated holes may be formed in order to be able to move to a certain extent of the bearing plate 23 and with it the drive motor 26 with respect to the frame support profile 2 for readjustment purposes to ensure. This also allows a certain amount of post-tensioning in the form of a chain drive 29 trained kinematic transmission chain hoist while maintaining the over the adjusting screws 22 reach the working position of the shaft 16 of the drive roller 15 set in the abutment strips 19.

Beim in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist Jedoch aus Gründen besonders einfacher konstruktiver Ausgestaltung und der Einsparung von Einzelteilen der Lagerschild 23 gleichzeitig zu einem der beiden Walzenträger für die Antriebswelle 16 umfunktioniert, indem er zusätzlich eine der Lagerungsaufnahme für die Welle 16 im gegenüberliegenden Walzenträger 17 entsprechende Lagerungsaufnahme erhalten hat, durch welche die Welle 16 hindurchgreift, um auf ihrem freien Ende das Abtriebsritzel des Kettentriebes 29 zu tragen, dessen Eintriebsritzel mit der Abtriebswelle 27 des im übrigen als Getriebemotor ausgebildeten Antriebsmotors 26 verkeilt ist, der unter Verwendung eines Zwischenlageringes 28 von der Fördererinnenseite des nunmehr als Walzenträger dienenden Lagerschildes 23 her eine entsprechende Durchtrittsausnehmung 25 für seine Abtriebswelle 27 durchgreifend mittels Verschraubungen 30 am Lagerschild 23 festgelegt ist. Der Kettentrieb 29 ist mittels eines Kettenkastens 39 abgedeckt, der am Lagerschild 23 festgelegt ist. Im übrigen erfolgt die Einstellverschiebung des Lagerträgers 23 in der . gleichen Weise mittels einer Stellschraube 22 und einer Widerlagerleiste 19, wie für den gegenüberliegenden Walzenträger 17 vorstehend bereits beschrieben.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, however, it is particularly simpler to construct for reasons Design and the saving of individual parts of the bearing plate 23 at the same time to one of the two Roll carrier for the drive shaft 16 converted by also having one of the storage receptacles for the Shaft 16 in the opposite roll carrier 17 corresponding Storage receptacle has received through which the shaft 16 reaches to on its free end to carry the output pinion of the chain drive 29, the input pinion with the output shaft 27 of the otherwise designed as a gear motor drive motor 26 is wedged using a Intermediate bearing ring 28 from the inside of the conveyor of the bearing plate 23, which now serves as a roller carrier ago a corresponding passage recess 25 for his Output shaft 27 is fixed through bolts 30 on end shield 23. The chain drive 29 is covered by means of a chain case 39 which is fixed on the bearing plate 23. Otherwise takes place the adjustment displacement of the bearing bracket 23 in the. same way by means of an adjusting screw 22 and an abutment bar 19, as for the opposite Roll carrier 17 already described above.

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SCSC

Weiterhin sind in Fig. 1 die einen Lagerschilde zweier Paare von Lagers childen 53 für Führungswalzen 4-0 für das Untertrum des als praktisch die gesamte Breite des Rahmentragprofils 2 durchgehend übergreifendes Einzelband ausgeführten und in Förderrichtung F fördernden Fördermittels 13 dargestellt, welche jeweils eine Aufnahmebohrung für die Achse der zugeordneten Führungswalze 40 und längs ihres oberen Randes jeweils mindestens zwei in der Rasteranordnung der Löcher 3 des Rahmentragprofils 2 entsprechender Anordnung vorgesehene Löcher ^A- aufweisen, über die sie mit jeweils einem zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 mittels Schraubelementen, die. mit Vorzug aus Schraubbolzen, Mutter mit Unterlegscheibe und gegebenenfalls Kontermutter bestehen können (nicht dargestellt), an beliebiger für wünschenswert oder erforderlich erachteter Arbeitsstelle verbunden werden können.Furthermore, one end shields of two pairs of bearings are shown in Fig. 1 53 for guide rollers 4-0 for the lower run of the single belt running practically the entire width of the frame support profile 2 and conveying in the conveying direction F conveying means 13, which each have a receiving hole for the axis of the associated guide roller 40 and along its upper edge each have at least two holes ^ A- provided in the grid arrangement of the holes 3 of the frame support profile 2, via which they each have an associated side web 2b of the frame support profile 2 by means of screw elements that. can consist with preference of screw bolts, nuts with washers and optionally lock nuts (not shown), can be connected to any desired or necessary job.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zeigt ferner eine Seitenbegrenzungs- bzw. Seitenführungsleiste eines Paares von jeweils auf einer Seite des Fördermittels 13 längs desselben angeordneten Seitenbegrenzungs- bzw. Seitenführungsleisten 83 für das Fördergut. Diese Seitenführungsleisten 83 sind jeweils als C-Profil ausgeführt und mit ihrem ebenen Bodensteg zur Förderbandmitte hin weisend angeordnet. An mindestens zwei in Abstand zueinander gelegenen Stellen sind jeweils Klemmplatten 8? die nach außen liegenden Randstege ihres C-Profils von der Seite ihres Profilhohlraums her hintergreifend eingeführt, in die ein Schraubelement 88 einschraubbar ist, das eine Bohrung in einem hochstehenden Lappen 84a eines zugeordneten Tragflansches 84· durchgreift, der längs seines unteren Randes mindestens zwei in der Rast er anordnung der Löcher 3 im zugeordneten Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 entsprechender Anordnung vorgesehene Löcher 85 aufweist, über die er mittelsThe embodiment of FIG. 1 also shows a Side limit or side guide bar of a pair, each on one side of the conveyor 13 along the same arranged side delimitation or Side guide rails 83 for the material to be conveyed. These side guide rails 83 are each designed as a C-profile and with their flat bottom web towards the middle of the conveyor belt arranged pointing out. There are clamping plates in each case at at least two points that are spaced apart from one another 8th? the outwardly lying edge webs of your C-profile inserted from behind from the side of its profile cavity, into which a screw element 88 can be screwed which passes through a hole in an upstanding tab 84a of an associated support flange 84, along its lower edge at least two in the latch he arrangement of the holes 3 in the associated side web 2b of the frame support profile 2 has holes 85 provided in a corresponding arrangement, via which it is by means of

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diese durchgreifender Schraubelemente 86 mit dem betreffenden Seitensteg 2b des Rahmentragprofils 2 verschraubt ist, so daß auf diese Weise die Seitenführungsleiste 83 in gewünschter Arbeitsstellung oberhalb des Obertrums des Fördermittels 13 gehalten wird.these penetrating screw elements 86 with the relevant Side web 2b of the frame support profile 2 is screwed, so that in this way the side guide strip 83 is held in the desired working position above the upper run of the conveyor 13.

Dem Lagerschild 23 benachbart ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ein weiterer Lagerschild 78 für ein Steuerpult 82 für den Antriebsmotor 26 dargestellt, das mindestens zwei in der Rasteranordnung der Löcher 3 des zugeordneten Seitensteges 2b des Rahmentragprofils 2 entsprechender Anordnung vorgesehene Löcher 79 aufweist und über Versehraubungen 21, die wiederum mit Vorzug aus Schraubbolzen, Mutter mit Unterlegscheibe und Kontermutter und erforderlichenfalls einer Klemmplatte 64 bestehen können, am Rahmentragprofil 2 festlegbar ist. Mittels durch weitere Löcher 80 hindurchgreifender Verschraubungen 81 ist an diesem Lagerschild 78 das Steuerpult 82 festgelegt.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, a further bearing plate 78 is adjacent to the bearing plate 23 for a control panel 82 for the drive motor 26 is shown having at least two in the grid arrangement of the holes 3 of the associated side web 2b of the frame support profile 2 of a corresponding arrangement has holes 79 provided and about Ververaubungen 21, which in turn with preference consist of a screw bolt, nut with washer and lock nut and, if necessary, a clamping plate 64 can, can be fixed on the frame support profile 2. By means of reaching through further holes 80 Screw connections 81 are on this end shield 78 Control panel 82 set.

Schließlich ist noch darauf hinzuweisen, daß im linken Bereich des in Fig. 1 dargestellten Rahmentragprofils 2 angedeutet ist, daß dieses in seinem Bodensteg 2a eine Anzahl Löcher. 93 aufweisen kann, welche nicht nur zur Verringerung des Gewichtes desselben dienen, sondern wesentlich wichtigere Bedeutung für das Abstreifen von auf der Unterseite des Obertrums des Fördermittels 13 etwa anhaftender Feuchtigkeit und damit die Vermeidung einer unerwünschten Ansaugwirkung auf das Fördermittel 13 haben, durch welche der Förderbetrieb empfindlich gestört werden könnte. Wie ersichtlich, können zweckmäßig die Löcher 93 in linienmäßig jeweils gegeneinander versetzter Anordnung vorgesehen sein.Finally, it should be pointed out that in the left area of the frame support profile shown in FIG 2 it is indicated that this has a number of holes in its bottom web 2a. 93 can have, which not only serve to reduce the weight of the same, but much more important importance for the stripping of on the underside of the upper run of the conveyor 13 about adhering moisture and thus the avoidance of an undesirable suction effect on the conveyor 13 through which the production operation could be severely disrupted. As can be seen, can be expedient the holes 93 in line with each other staggered Arrangement be provided.

Wie durch Fig. 2 verdeutlicht, kann statt der beiden Standfüße 3I gemäß Fig. 1 auch ein einziger die gesamteAs illustrated by FIG. 2, instead of both Feet 3I according to FIG. 1 also a single the entire

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Bandfördervorrichtung 1 tragender Standfuß 41 vorgesehen sein. Dieser weist einen einzigen mittigen Standpfeiler 42 auf, der mit seinem unteren Ende teleskopisch geführt und über eine Feststelleinrichtung 38 in einem Standschemel 46 höhenverstellbar geführt ist und an seinem schemelfernen Ende einen Querholm 4-3 trägt,an dessen beiden Stirnenden jeweils beispielsweise mittels Schweißens ein Anschlußflansch 44 festgelegt ist, wobei beide Anschlußflansche einen solchen Abstand zueinander haben, der dem Abstandsmaß zwischen den Innenflächen oder den Außenflächen zweier gegenüberliegender Seitenstege 2b des Rahmentragprofils 2 entspricht. Der Standpfeiler 4-2 ist, wie ersichtlich, aus den beiden Teilstücken 42a, 4-2b gebildet, von denen das letztere fest mit dem Standschemel 46 verbunden ist, der im übrigen auch verfahrbar ausgebildet sein kann, obgleich dies nicht näher dargestellt ist. Die Anschlußflansche 44 weisen jeweils übereinander angeordnet zwei Planschlöeher 44a auf. Kommt es auf eine Veränderung der Förderneigung der Bandfördervorrichtung 1 nicht an, so können; .die Löcher 44a in den Anschlußflanschen 54 auch in der Rasteranordnung der Löcher 3 der Seitenstege 2b des Rahmentragprofils 2 entsprechender Anordnung und mit etwa gleicher Größe ausgeführt sein, so daß der Standfuß über die Anschlußflansche 44 des Querholms 43 seines Standpfeilers 42 unmittelbar an den Seitenstegen 2b des Rahmentragprofils 2 angeschlossen werden kann. Ist hingegen eine Verstellbarkeit der Förderneigung erwünscht, so werden die Flanschlöcher 44a in dargestellter Anordnung mit einer dem Mittelpunktsabstand des kreisbogenförmigen Schlitzes 50 zu seinem Mittelpunktsloch 49 im dargestellten Schwenkflansch 47 entsprechender Anordnung ausgeführt, und der Anschluß des Standfußes 41 erfolgt über die Anschlußflansche 44 mittels Schraub element en 45 in der gleichen Weise, wie bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 bezüglichBelt conveyor device 1 supporting stand 41 may be provided. This has a single central pillar 42, which is guided telescopically with its lower end and a locking device 38 in one Standing stool 46 is adjustable in height and carries a cross member 4-3 at its end remote from the stool the two front ends of which a connecting flange 44 is fixed, for example by means of welding, wherein both connecting flanges have such a distance from one another that the distance between the inner surfaces or corresponds to the outer surfaces of two opposite side webs 2b of the frame support profile 2. The pillar 4-2 is, as can be seen, formed from the two sections 42a, 4-2b, of which the latter is firmly connected to the stool 46, which can also be designed to be movable, although this is not shown in detail. The connecting flanges 44 are each arranged one above the other two Planschlöeher 44a. If there is a change the conveying tendency of the belt conveyor device 1 does not show, so can; .the holes 44a in the connecting flanges 54 also in the grid arrangement of the holes 3 of the side bars 2b of the frame support profile 2 corresponding arrangement and be designed with approximately the same size, so that the pedestal via the connecting flanges 44 of the cross member 43 of its pillar 42 directly to the Side webs 2b of the frame support profile 2 can be connected. On the other hand, there is an adjustability of the If the conveying inclination is desired, the flange holes 44a in the arrangement shown are at a distance from the center point of the circular arc-shaped slot 50 to its center hole 49 executed in the illustrated pivot flange 47 corresponding arrangement, and the connection of the base 41 takes place via the connection flanges 44 by means of screw elements 45 in the same Way, as already in connection with FIG

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des Anschlusses der Anschlußflansche 37 der Standfüße 31 "beschrieben.of the connection of the connection flanges 37 of the feet 31 "is described.

In Fig. 3 ist die eine Seite des Aufgabebereichs, die Knickstelle (Umlenksteile) und ein Teil des sich an diese förderstromabwärts anschließenden Hauptbereiches der hier als Knickbandforderer ausgebildeten Bandfördervorrichtung 1 gezeigt. Ein solcher Knickbandförderer weist naturgemäß zwei Rahmentragprofile auf, von denen jeweils eines auf einer Seite der durch eine Umlenkeinrichtung 70 für Ober- und Untertrum des Fördermittels I3 bestimmten Knickstelle angeordnet ist. Das Hauptrahmentragprofil 2 weist ebenso wie das förderstromaufwärts von der Umlenkeinrichtung 70 angeordnete weitere Tragprofil 72 C-Profil auf, wie dargestellt. Beide Profile weisen in ihren Seitenstegen 2b bzw. 72b jeweils in bereits beschriebener linienrastermäßiger Anordnung vorgesehene Löcher 3 bzw. 75 auf.In Fig. 3 is one side of the task area, the kink (deflection parts) and part of the this downstream main area the belt conveyor device designed here as a buckling belt conveyor 1 shown. Such an articulated belt conveyor naturally has two frame support profiles on, of which one on each side of the through a deflection device 70 for the upper and lower run of the Conveyor I3 specific kink is arranged. The main frame support profile 2 has just like that arranged upstream of the deflection device 70 further support profile 72 C-profile, as shown. Both profiles have in their side webs 2b and 72b respectively in the already described linear grid Arrangement provided holes 3 and 75.

An der rechts außen gezeigten Aufgabestell? für dar. Fördergut ist wiederum die sich praktisch über der ganzen Breite des .durch das weitere Rahmentragprofil 72 hier gebildeten Förderbandrahmens durchgehend erstreckende Aufgabewalze 5 mit ihrer Achse 6 in einem Paar von Walzenträgern 65 gehaltert, von denen jeder auf seiner aufgabewalzenwellen- bzw. -achsenfernen Seite ein Endstück 67 aufweist, das so konturiert ist, daß es in den Profilhohlraum des zugeordneten weiteren Eahmentragprofils 72 einführbar ist. Die Wellenträger 65 weisen ferner jeweils eine Nase 66 mit einem zwar dargestellten, nicht jedoch näher bezeichneten Gewindeloch auf, in das ein Gewindestift 63 einer durch diesen und die Hase 66 mit ihrem Gevindeloch gebildeten Spanneinrichtung für die Aufgabewalcenachse 6 einschraubbar und mittels einer zwarAt the delivery point shown on the far right? for dar. The goods to be conveyed are in turn practically over the entire width of the .by the further frame support profile 72 conveyor belt frame formed here continuously extending feed roller 5 with its axis 6 in one Pair of roll supports 65 supported, each of which on its feed roll shaft or axis remote Side has an end piece 67 which is contoured so that it is in the profile cavity of the associated further frame support profile 72 can be introduced. the Shaft carriers 65 also each have a lug 66 with one that is shown but not designated in more detail Threaded hole in which a threaded pin 63 one through this and the rabbit 66 with its Gevindeloch Formed clamping device for the feed roller axis 6 can be screwed in and by means of a

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dargestellten, nicht jedoch näher bezeichneten Kontermutter in einer beliebigen gewünschten Arbeitsstellung festlegbar ist. Dabei kann sich der Gewindestift mit seinem freien Ende unmittelbar oder aber unter Zwischenschaltung eines gegenüber ihm frei drehbaren Druckstückes (nicht gezeigt) an der Aufgabewalzenachse 6 in Anlage befinden. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel 'weist der Gewindestift 69 an seinem freien Ende einen fest an ihm angeordneten Aufnahmering für die Aufgabewalzenachse 6, die sich in diesem drehen kann oder aber, so^fern die gesamte Aufgabewalzenanordnung 5i 6 als Steckachsanordnung ausgebildet ist, mittels einer zwar dargestellten, nicht jedoch näher bezeichneten Madenschraube, die den Aufnahmering über eine Gewindebohrung in diesem durchdringt, an diesem drehfest festgelegt sein kann. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Loch in der Nase 66 des Valzenträgers 65 nicht als Gewindeloch, sondern als Durchsteckloch für den Gewindestift 69 ausgebildet, der in dieses einfach eingesteckt wird. Der Achsabstand der Aufgabewalzenachse zum Stirnende des zugeordneten Rahmentragprofils 72, an dem die Nase 66 des in dessen Profilhohlraum mit seinem Endstück 67 eingeführten Valzenträgers 65 sich in Anlage befindet, wird durch Betätigung der zwar dargestellten, nicht jedoch näher bezeichneten Stellmutter des Gewindestiftes 69 in beliebiger gewünschter Arbeitsstellung eingestellt und fixiert. Zur Festlegung der Walzenträger 65 an den zugeordneten Seitenstegen 72b des weiteren Rahmentragprofils 72 weisen die Endstücke 67 der Walzenträger 65 jeweils einen symmetrisch zur Rasterlinie m (Mittellinie des Seitensteges 72b des Rahmentragprofils 72 und vorzugsweise auch der Endstücke 67 der Walzenträger 15) angeordneten Sackschlitz 68 auf. Die Fixierung erfolgt dann mittels mindestens zweier durch Löcher 73 in d.en Seitensteeen 72b des weiteren Rahmentragprofils 72shown, but not designated lock nut can be set in any desired working position. The threaded pin can move with it its free end directly or with the interposition of a pressure piece that is freely rotatable relative to it (not shown) are in contact with the feed roller axis 6. In the illustrated embodiment The threaded pin 69 has at its free end a receiving ring which is fixedly arranged on it for the feed roller axis 6, which can rotate in this or, if the entire feed roller arrangement 5i 6 is designed as a through-axle assembly, by means of a Although shown, but not designated grub screw, which the receiving ring via a threaded hole penetrates in this, can be fixed on this rotatably. In the illustrated embodiment is the hole in the nose 66 of the Valzentrräger 65 not as a threaded hole, but as a through hole designed for the threaded pin 69, which is simply inserted into this. The center distance of the feed roller axis to the front end of the associated frame support profile 72, on which the nose 66 of the in its profile cavity with its end piece 67 introduced Valzenträgers 65 is in contact, is actuated the adjusting nut of the threaded pin 69, which is shown but not designated in any more detail, in any desired Working position adjusted and fixed. To fix the roller carrier 65 to the associated The end pieces 67 of the roller carriers 65 each have side webs 72b of the further frame support profile 72 one symmetrical to the grid line m (center line of the side web 72b of the frame support profile 72 and preferably also the end pieces 67 of the roll carrier 15) arranged Blind slot 68. The fixation is then carried out by means of at least two through holes 73 in the d.en. Side steps 72b of the further frame support profile 72

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und den Sackschlitz 68 des in dessen Profilhohlraiim eingeführten Valzenträgers 65 hindurchgreifender Verschraubungen 21 erforderlichenfalls unter Zuhilfenahme einer Klemmplatte 64, wobei auch hier diese Schraubelemente 21 mit Vorzug aus einem Schraubbolzen und Mutter mit Unterlegscheibe sowie gegebenenfalls einer Kontermutter bestehen können. Wie dargestellt, kann dabei gleichzeitig auch ein Stützhorn 62 mitfestgelegt werden, das längs seines oberen Randes mindestens zwei Löcher 63 etwa gleicher Größe wie der der Löcher 3 der Seitenstege 73b des weiteren Rahmentragprofils in der Rasteranordnung derselben entsprechender Anordnung aufweist. Andererseits kann ein solches Stützhorn, das im übrigen bevorzugt paarweise an beiden gegenüberliegenden Seitenstegen 72b des Rahmentragprofils 72 vorgesehen wird, auch an anderer Stelle und unabhängig von der Fixierung des Walzenträgers 65 am Rahmentragprofil 72 festgelegt werden.and the blind slot 68 of the in the Profilhohlraiim Introduced Valzentrräger 65 through-going screw connections 21 if necessary with the aid of a clamping plate 64, these screw elements here as well 21 with preference from a screw bolt and nut with washer and possibly one Lock nut can exist. As shown, a support horn 62 can also be fixed at the same time along its upper edge at least two holes 63 approximately the same size as that of the holes 3 of the side webs 73b of the further frame support profile in the grid arrangement of the same corresponding arrangement having. On the other hand, such a support horn, which is moreover preferably in pairs on both opposite side webs 72b of the frame support profile 72 is provided, also at another point and independently of the fixing of the roller carrier 65 on the frame support profile 72 can be set.

Die Halterung der Abgabewalze 15 mit ihrer Antriebswelle 16 kann in der Ausführung getroffen sein, wie diese in Fig. 1 dargestellt und vorstehend erläutert worden ist, oder aber in der Halterung der Aufgabewalze 5 im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ähnlicher Weise. Umgekehrt hätte auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 die Halterung der Aufgabewalze 5 ia. der gleichen Weise ausgebildet sein können, wie dies für die entsprechende Aufgabewalze 5 bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 dargestellt und vorstehend erläutert worden ist.The mounting of the delivery roller 15 with its drive shaft 16 can be implemented as shown in FIG. 1 and explained above has been, or similar in the holder of the feed roller 5 in the embodiment according to FIG Way. Conversely, in the embodiment according to FIG. 3, the holder of the feed roller 5 would generally also have. the can be designed in the same way as for the corresponding feed roller 5 in the Embodiment shown in FIG. 1 and has been explained above.

Der aufgabestellenseitige, im wesentlichen durch das Rahmentragprofil 72 gebildete Zweig des Knickbandförderers und der dessen Hauptzweig bildende abgabestellenseitige Ast desselben, der im wesentlichen durch das Hauptrahmentragprofil 2 gebildet wird, sind miteinanderThe task side, essentially through the Frame support profile 72 formed branch of the articulated belt conveyor and the delivery point-side forming its main branch Branch of the same, which is essentially formed by the main frame support profile 2, are with each other

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über paarweise vorgesehene Lagerträger 55 der als Ganzes mit 70 bezeichneten Umlenkeinrichtung des Knickbandförderers verbunden, die jeweils zwei Schenkel 55a, 55b aufweisen und mittels einer jeweils durch miteinander fluchtende Löcher 60a, 60b in diesen gemeinsam hindurchgreifender Vers ehr aubungen 61 in ihrer winkelmäßigen Zuordnung zueinander veränderbar und in der gewünschten Winkelstellung zueinander festgelegt haltbar sind. Beide Schenkel 55«·, 55h eines jeden Lagerträgers 55 weisen jeweils ein in den Profilhohlraum des benachbarten Rahmentragprofils 2 bzw. 72 einführbares Endstück 57a bzw. 57"b mit jeweils einem sich symmetrisch zur Rasterlinie m des zugeordneten Rahmentragprofils, nämlich des Hauptrahmentragprof ils 2 einerseits und des weiteren Rahmentragprofils 72 andererseits, erstreckenden Sackschlitz 58a bzw. 58b auf, das in bereits im Zusammenhang mit den Walzenträgern der Aufgabewalze 5 gemäß Fig. 3 beschriebener Weise mittels Verschraubungen 21 erforderlichenfalls unter Zuhilfenahme von Klemmplatten 64-am jeweils zugeordneten Seitensteg 2b bzw. 72b des zugeordneten Rahmentragprofils 2 bzw. 72 fixiert werden kann.Via bearing supports 55, which are provided in pairs, of the deflection device of the articulated belt conveyor, designated as a whole as 70 connected, each having two legs 55a, 55b and by means of one each through holes 60a, 60b aligned with one another in these mutually extending through holes 61 in their angular assignment to one another changeable and in the desired angular position to one another specified are durable. Both legs 55 «·, 55h one each bearing bracket 55 each have one in the profile cavity of the adjacent frame support profile 2 or 72 insertable end piece 57a or 57 "b with each one symmetrically to the grid line m of the assigned frame support profile, namely the main frame support profile ils 2 on the one hand and the further frame support profile 72 on the other hand, extending blind slot 58a or 58b, which was discussed in connection with the roller carriers of the feed roller 5 as described in FIG. 3 by means of screw connections 21, if necessary with the aid of clamping plates 64 on the respectively assigned side web 2b or 72b of the associated frame support profile 2 or 72 can be fixed.

Die aufgabewalzenseitigen Schenkel 55b weisen jeweils eine Lagerung für Mederhalterollen 76 für das Obertrum des Fördermittels 1$ in Form^vaurch Schraubbolzen 77 gebildeten Achsen auf, die mit einem sich nach oben erstreckenden Lappen dieses Schenkels 55"b verschraubt sind. Die anderen Schenkel 55a lagern in der gleichen Weise, wie die Aufgabewalze 5 in ihren Walzenträgern 65 gelagert ist, die Achse 75 einer Umlenkwalze 7^ für das Untertrum des Fördermittels 13. In diesem Zusammenhang ist hervorzuheben, daß auch die Funktionsweise der durch eine Nase 56a am Schenkel 55a und das Schraubstück 59a gebildeten Spanneinrichtung der Um-The task-roller-side leg 55b each have ^v aurch bolts 77 axes formed on a bearing for Mederhalterollen 76 for the upper run of the conveyor 1 $ in shape extending 55 "are bolted b with an upwardly extending tab of this leg. The other leg 55a stored in the same way as the feed roller 5 is mounted in its roller carriers 65, the axis 75 of a deflection roller 7 ^ for the lower run of the conveyor 13. In this context, it should be emphasized that the functioning of the by a nose 56a on the leg 55a and the screw 59a formed clamping device of the

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lenkeinrichtung 70 für die Umlenkwalze 7^ die gleiche ist wie die der Spanneinrichtung 66, 69 für die Aufgabewalze 5·Steering device 70 for the deflection roller 7 ^ the same is like that of the tensioning device 66, 69 for the feed roller 5 ·

In Fig. 4 sind verschiedene Möglichkeiten dargestellt, insbesondere im Interesse der Vermeidung von Unfallgefahren die Unterseite des durch das jeweilige Rahmentragprofil 2 bzw. 72 umgrenzten Hohlraums, in welchem das Fördermittel läuft und gegebenenfalls durch Andrück- bzw. Führungswalzen geführt ist, gegen unbeabsichtigten Zugriff zu sichern, wobei sich zwangsweise der weitere Vorteil zusätzlicher Aussteifung des Rahmentragprofils durch die zur Abdeckung Verwendung findenden Bauteile ergibt.In Fig. 4 different possibilities are shown, in particular in the interest of avoiding the risk of accidents the underside of the cavity delimited by the respective frame support profile 2 or 72, in which the conveyor runs and is possibly guided by pressure or guide rollers, against unintentional Secure access, with the additional advantage of additional stiffening of the inevitable Frame support profile results from the components used for covering.

So ist in Fig. 4a eine U-förmige Blechrinne 89 gezeigt, deren von ihrem Bodensteg 89a sich seitlich wegerstreckende Seiten- bzw. Randstege in einem solchen Abstand zueinander angeordnet sind, daß sie mit ihren innenliegenden Oberflächen gerade die Seitenstege 2b bzw. 72b des Rahmentragprofils 2 bzw. 72 übergreifen. Diese Blechrinne(n) 89 kann bzw. können dann in bereits vielfach beschriebener Weise mittels Schraubelementen 21 mit dem jeweiligen Rahmentragprofil 2 bzw. 72 verschraubt werden, die mit Vorzug wiederum aus Schraubbolzen, Unterlegscheibe mit Mutter und gegebenenfalls Kontermutter bestehen können.Thus, in Fig. 4a a U-shaped sheet metal channel 89 is shown, their side or edge webs extending laterally away from their bottom web 89a at such a distance from one another are arranged so that their inner surfaces just the side webs 2b or 72b of the frame support profile 2 or 72 overlap. This sheet metal channel (s) 89 can then already be used in many ways screwed in the manner described by means of screw elements 21 to the respective frame support profile 2 or 72 which in turn preferably consist of screw bolts, washers with nuts and, if necessary Lock nut can exist.

In Fig. 4a ist weiterhin angedeutet, daß diese Art der · " Abdeckung sowohl für Rahmentragprofile 2 bzw. 72 Verwendung finden kann, die als U-Profil ausgebildet sind, wie auf der linken Seite der Darstellung ersichtlich, als auch für solche, die als C-Profil ausgebildet sind, wie auf der rechten Seite der Darstellung angedeutet.In Fig. 4a it is further indicated that this type of " Cover can be used for both frame support profiles 2 and 72, which are designed as U-profiles, as can be seen on the left side of the illustration, as well as for those that are designed as a C-profile, as indicated on the right side of the illustration.

In Fig. 4b ist eine der linken Variante von Fig. 4aIn Fig. 4b is one of the left variant of Fig. 4a

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entsprechende Abdeckungsausführung wiedergegeben, bei welcher jedoch der Abstand der hochstehenden Seiten- bzw. Randstege 90b eier U-förmigen Blechrinne 90 so gewählt ist, daß deren Außenflächen gerade in den zwischen den beiden Seitenstegen 2b bzw. 72b des betreffenden Rahmentragprofils 2 bzw. 72 gebildeten lichten Raum einschiebbar sind. Diese Ausführungsform eignet sich ersichtlich allerdings nur für Rahmentragprofile 2 bzw. 72 in Ausführung als U-Profil. Die Festlegung der Blechrinne 90 am jeweiligen Rahmentragprofil 2 bzw. 72 erfolgt in der gleichen Weise mittels Schraubelementen 21, wie vorstehend bereits im Zusammenhang mit Fig. 4-a beschrieben.corresponding cover design reproduced, in which, however, the distance between the upright Side or edge webs 90b eier U-shaped sheet metal channel 90 is chosen so that their outer surfaces are just in the between the two side webs 2b and 72b of the relevant frame support profile 2 or 72 formed clear space can be inserted. This embodiment However, it is only suitable for frame support profiles 2 and 72 in the form of U-profile. The determination of the sheet metal channel 90 on the respective Frame support profile 2 or 72 takes place in the same way by means of screw elements 21 as above already described in connection with FIG. 4-a.

In Fig. M-c schließlich ist eine weitere Abdeckungsart in Form eines einfachen Bleches 91 verdeutlicht, die sich ersichtlich allerdings nur für Rahmentragprofile 2 bzw. 72 in Ausführung als C-Profil eignet, will man nicht mit zusätzlichen Tragwinkeln arbeiten. Die Festlegung des bzw. der Abdeckbleche(s) 91 am jeweiligen Rahmentragprofil 2 bzw. 72 erfolgt hier durch entsprechende Verschraubungen 92 von unten her mit den Randstegen 2c bzw. 72c des jeweiligen Rahmentragprofils 2 bzw. 72, wobei diese Verschraubungen 92 lediglich durch ihre Mittellinien angedeutet sind. Auch hier wird durch das bzw. die Abdeckblech(e) 91 gleichzeitig auch eine nicht unerwünschte Versteifungswirkung für den gesamten Förderbandrahmen miterbracht.Finally, FIG. Mc shows another type of cover in the form of a simple sheet 91, which is only suitable, however, for frame support profiles 2 or 72 in the form of a C profile, if one does not want to work with additional support brackets. The fixing of the cover plate (s) 91 on the respective frame support profile 2 or 72 takes place here by corresponding screw connections 92 from below with the edge webs 2c or 72c of the respective frame support profile 2 or 72, these screw connections 92 only through their center lines are indicated. Here, too, the cover plate (s) 91 also have a stiffening effect that is not undesirable for the entire conveyor belt frame.

Hervorzuheben ist noch, daß zweckmäßig die Löcher in den Abdeckelementen 89, 90 bzw. 91,über welche diese mittels durch sie hindurchgreifender Verschraubungen mit entweder einem Seitensteg 2b bzw. 72b eines als U- oder als C-Profil ausgebildeten Rahmentragprofils 2 bzw. 72b oder aber den Randstegen 2c bzw. 72c eines als C-Profil ausgebildeten Rahmentragprofils 2 bzw.It should also be emphasized that the holes in the cover elements 89, 90 and 91, over which these by means of screw connections reaching through them with either a side web 2b or 72b as a U-shaped or C-shaped frame support profile 2 or 72b or the edge webs 2c or 72c of a frame support profile 2 or

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fsfs

verschraubbar sind, als auf einer zur Rasterlinie m der Löcher 3 in den Seitenstegen 2b bzw. 72 b der Rahmentragprofile 2 bzw. 72 parallelen Linie liegende und in Richtung derselben ausgerichtete Langlöcher ausgebildet sein können. Hierdurch wird es möglich, in höchst einfacher und bequemer Weise schnell etwa erforderliche Nachjustierungen zur Verringerung oder Schließung eines, sonst eine Unfallgefahr darstellenden Zugriffsspaltes zur Unterseite des Rahmentragprofils 2 bzw. 72 zu bewirken.are screwable than on a grid line m the holes 3 in the side webs 2b and 72b of the frame support profiles 2 and 72 parallel line and elongated holes aligned in the same direction may be formed. This makes it possible in a very simple and convenient manner, any necessary readjustments to reduce or quickly Closure of an access gap to the underside of the frame support profile that would otherwise pose a risk of accident 2 or 72 to effect.

Abschließend ist noch hervorzuheben, daß die Rahmentragprofile sich nicht über die gesamte Länge der , Bandfördervorrichtung 1 nach der Erfindung zu erstrecken brauchen, daß vielmehr deren Förderbandrahmen auch aus einer Vielzahl solcher Ranmentragprofile zusammengesetzt sein kann, die dann in Reihe hintereinander angeordnet und entweder über in deren Profilhohlraum die Stoßstelle zwischen zwei solcher Paare von Rahmentragprofilen 2 bzw. 72 überbrückend eingreifende Verbindungslaschen, als welche im übrigen auch die Anschlußflansche eines Querholms dienen können, wie dieser dann in Fig. 1 im Bereich der Aufgabestelle dargestellt und mit 94· bezeichnet ist, miteinander verbunden werden können, oder aber mit Vorzug durch eine in bereits beschriebener Weise als eine solche Stoßstelle zweier Rahmentragprofile 2 bzw. 72 überbrückend eingesetzte U-förmige Blechrinne 89 bzw. 90 oder ein eine solche Stoßstelle überbrückend angeordnetes Abdeckblech 91 in. Verbindung mit jeweils zwei benachbarte Seitenstege 2b bzw. 72b zweier hintereinander angeordneter Rahmentragprofile 2 bzw. 72 übergreifenden Verbindungslaschen.Finally, it should be emphasized that the frame support profiles do not extend over the entire length of the, Belt conveyor 1 according to the invention need to extend that rather the conveyor belt frame can also be composed of a large number of such Ranmentragprofile, which are then in series arranged one behind the other and either over the joint between two such in the profile cavity Bridging pairs of frame support profiles 2 and 72, respectively engaging connecting straps, which also serve as the connection flanges of a cross member can, as this is then shown in Fig. 1 in the area of the feed point and denoted by 94 ·, can be connected to one another, or with preference by one in the manner already described as U-shaped sheet metal channel 89 inserted bridging such a joint between two frame support profiles 2 and 72 or 90 or bridging such a joint arranged cover plate 91 in. Connection with each two adjacent side webs 2b or 72b two in a row arranged frame support profiles 2 and 72 overlapping Connecting straps.

Obgleich die Erfindung vorstehend lediglich anhand einiger bevorzugter AusführurLgsbeispiele dargestellt und er-Although the invention has been shown and described above only on the basis of a few preferred embodiments

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1 is 1 is

j läutert ist, ist sie nicht auf diese beschränkt. Vielmehr stehen dem Fachmann vielfältige Möglichkeiten offen, sie durch andere Kombination ihrer Merkmale oder deren Austausch gegen gleichwertige Mittel an die jeweiligen konstruktiven und materialmäßigen Gegebenheiten sowie die Forderungen des einzelnen Einsatzfalles anzupassen ohne dadurch den Rahmen der Erfindung zu verlassen. j is refined, it is not limited to this. Much more there are a variety of options open to the specialist, they by other combination of their characteristics or their exchange for equivalent funds to the respective structural and material conditions as well as the requirements of the individual application adapt without thereby departing from the scope of the invention.

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Claims

EXPECTATIONS

1.) Belt conveyor device with a conveyor in the form of one or more belts or belts or hinged belts, in particular a small belt conveyor, characterized by a self-supporting U or C with a bottom web (2a) simultaneously serving as a sliding plate for the upper run of the conveyor (13) -Profile formed support frame (2) for this, whose side webs (2b) extending approximately normally in the same direction from its bottom web (2a) each have a plurality of linear grids arranged on a line (m) parallel to the base web, preferably the center line of the respective side web (2b) Holes (J) have the same hole spacing and at least in or across the direction of this grid line (m) have the same hole size.

2.) Belt conveyor device according to claim 1, characterized

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characterized in that the drive motor (26), which is preferably designed as a gear motor, is connected to a bearing plate (23) in a direct coupling of its output shaft (27) with the shaft (16) of one or

j several drive roller (s) (15) or a torque

f transmission via a kinematic drive

f chain hoist in the form of a belt or chain drive

(29) is held enabling position, the end shield (23) by means of at least two in the Grid arrangement of the holes (13) of the frame support profile

j (2) corresponding arrangement of holes (24-)

in it penetrating screw elements (21) with

\ the frame support profile (2) is screwed.

! 3 ·) Belt conveyor device according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving roller (s) (5) or the delivery roller (s) (15) is or are designed as drive roller (s).

4.) Belt conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed roller (s) (5) and / or the discharge roller (s) (15) are each in a pair of roller carriers (7 or 17 or 17, 23) is or are held, each by means of at least two in the grid arrangement of the, holes (3) of the frame support profile (2) corresponding arrangement in "them provided holes (8 or 18 or 24) penetrating screw elements (11 or 21 ) are screwed to one of the two opposite side bars (2b) of the frame support profile (2).

5.) Belt conveyor device according to claim 4-, characterized in that the bearing plate (23) of the drive motor (26) at the same time as the one bearing

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carrier of the bearing carrier pair (17, 23) for the drive roller (s) (15) is formed.

6.) Belt conveyor device according to claim 1 or 2, characterized in that the feed roller (η) (5) and / or the delivery roller (s) (15) is or are each held in a pair of roller carriers (65), each with an end piece (67) from the end face of the frame support profile (2) can be introduced into its profile cavity and by means of a clamping device (66, 69) with respect to the center distance of the shaft (15) or axis (5) supported by them relative to the end face of the frame support profile (2) are adjustable and can be fixed in the working position.

7.) belt conveying device according to Anpruch 6, characterized in that the insertable into the profiled cavity of the Eahmentragprofils (2) Walzeaträger (65) in its tail (67) each one to the Easter line (m) of the holes (3) of the associated side web (2b) of the frame support profile (2) symmetrical and to the free end of the end piece (67) open blind slot (68) and that the clamping devices (66, 69) each have a nose (66) on the roller carrier (65) and one on the one hand opposite this or one Pressure surface of the frame support profile (2) and, on the other hand, tensioning pin (69) that supports the roller shaft (15) or axis (5) to be held, as well as at least two verse aubungen (21) each with one or a common clamping plate engaging behind the end piece (67) (64 ·), by means of which the roller carrier (65) can be fixed on the frame support profile (2).

8.) Belt conveyor device according to one of claims 1,

2 and 4 to 7i , characterized in that, in addition to the feed and discharge roller (s) (5 or 15), a drive shaft with one or more drive roller (s) which is in drive connection with the drive motor (26) is provided and these in one Pair of end shields is held, each by means of at least ■ two in the grid arrangement of the holes (3) of the frame support profile (2) corresponding arrangement provided in them through-reaching screw elements (21) with one of the two opposite side webs (26) of the frame support profile (2) are screwed, one of which can preferably be the bearing plate for the drive motor (26) and optionally its kinematic drive chain block (29).

9) Belt conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one deflection roller (4o) or a set of the same, preferably a pair of such deflection rollers (4-o) or sets over the same, is provided, each of which (r ) is held in a pair of bearing flanges (53), each by means of at least two in the grid arrangement of the holes (3) of the frame support profile (2) corresponding arrangement provided in them holes (54-) penetrating screw elements (21) with one of the two opposite Side bars (2b) of the frame support profile (2) are screwed.

10.) Belt conveyor device according to claim 9, characterized in that at least one deflection roller (4-o) or a set of the same of the drive roller (eg 15) "or the set of the same upstream and / or at least one deflection roller (4o) or a Set of the same of the drive roller (e.g. 15) or the set of the same is downstream and that at least one of these deflection rollers (4-0) or one of the sets of the same from the pair of bearing supports (e.g. 17) or bearing

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Shields (e.g. 23) of the drive roller shaft (e.g. 16) is worn.

11.) Belt conveyor device according to one of the preceding claims in the form of an articulated belt conveyor, characterized by a support frame (72) formed by a further self-supporting U- or O-profile which is also formed in its bottom web (72a) as a sliding plate for the upper run of the conveyor (13) ), whose side webs (72b) extending approximately normally in the same direction from its bottom web (72a) each have a plurality of holes (3o) with the same hole spacing and at least in or across the direction, arranged on a line parallel to the base web, preferably the center line of the respective side web this Easter line have the same hole size, and by a deflection device (7o) for the conveyor (13) each with a pair of bearing supports (55) for the axes (75 or 77) of one or more deflection roller (s) (74) for the lower - Or over the side of the conveyor (13) and one or more hold-down roller (s) (76) for the other T rum the same, each having two legs (55a, 55b), one of which by means of at least two of the holes (3) of a side web (2b) of the main frame support profile (2) penetrating screw elements (21) with this and the other by means of at least two of the Holes (73) of a side web (72b) of the further frame support profile (72) penetrating screw elements (21) is screwed to this.

12.) Belt conveyor device according to claim 11, characterized in that in each case the one leg (55 a) of each bearing carrier (55) has a storage device for the

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Axis (75) of the deflection roller (η) (74-) and the other Leg (55b) of each bearing bracket (55) a storage device for the axis (77) of the hold-down roller (s) (76).

13 ·) Belt conveyor device according to claim 11 or 12, characterized in that the legs (55a, 55b) of both bearing supports (55) of the deflection device (70) can be changed in their angular position relative to one another.

14.) Belt conveyor device according to one of claims 11 to

13, characterized in that at least one of the legs (55a or 55b) of the bearing supports (55) has at least two in the easter arrangement of the holes (3 or 73) of the side webs (2b or 72b) of the associated web support profile (2 or 72) has holes provided in a corresponding arrangement and by means of screw elements (21) reaching through them with the associated side web (2b or 72b) of the main frame support profile

(2) or the further frame support profile (72) is screwed.

15 ·) Belt conveyor device according to one of claims 11 to

14, characterized in that at least one pair of opposite legs (55a or 55b) of the bearing supports (55) each have an end piece (57a or 57b) and that a tensioning device (e.g. 56a, 59a) is provided, by means of which the respective leg (e.g. 55a) is relative to the axis distance of the shaft (s) or axis (s) (75) supported by it Face of the assigned

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Main frame support profile (2) or further frame support profile (72) is adjustable and can be fixed in the working position.

16.) Belt conveyor device according to claim 15, characterized in that the leg (55a or 55 "b) of the bearing support (55) in its end piece (57a or 57b) each one symmetrical to the grid line (m) of the holes (3 or 73) of the associated side web (2b or 72b) of the main frame support profile (2) or the further frame support profile (72) and which is symmetrical to the free end of the end piece (57a or 57b). 57b) have an open blind slot (58a or 58b) and that the clamping device (e.g. 56a, 59a) each have a nose (e.g. 56a) on the associated leg (e.g. 55a) of the bearing bracket (55) and on the one hand opposite this or a pressure surface of the • Main frame support profile (e.g. 2) or the further frame support profile (72) and, on the other hand, a dowel pin (e.g. 59a) and at least two screw connections (21) each with one or one ge common clamping plate (64) engaging behind the end piece (eg 57a), by means of which the relevant leg (eg 55a) can be fixed on the half-frame support profile (2) or on the further frame support profile (72).

17 ·) Belt conveyor device according to one of claims 2 to 5 and 8 to 14, characterized in that the fastening holes (24 or 8 or 18 or 54) of the bearing plate (23) for the drive motor (26) and / or the valve carrier (7 or 17) of the feed roller (s) (5) and / or the delivery roller (s) (15)

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and / or the end shields of the drive roller (s) and / or the bearing flange (53) of the deflection roller (s) (4-o) and / or the legs (55a or 55b) of the bearing brackets (55) of the deflection device (7o) in each case as extending in the direction of the Easter line (m) of the holes (3 "or 73)" in the side bars (2b or 72b) of the main frame support profile (2) or the further frame support profile (72) extending Oblong are formed, with a tensioning device (19, 19a, 22) preferably being provided in each case, by means of which the relevant bearing plate (23) or roller carrier (5 or 15) or bearing flange (53) or bearing carrier leg (55a or 55b) form-fitting steplessly adjustable in the direction of this Easter line (m) and in Working position is determinable.

18.) Belt conveyor device according to claim 17 with tensioning devices for bearing plate (s) and / or roller carrier and / or bearing flange (s) and / or bearing support legs of the deflection device, characterized in that the tensioning device has an associated bearing plate (23) or roller carrier (5 or 15) or bearing flange (53) or Lagerträgerhe nkel (55a or n55b) on its outside overlapping abutment strip (9 or 19) and the associated side web (2b or 72b) of the main frame support profile (2) or the further frame support profile (72) on its inside overlapping clamping plate (64), each of which has at least two holes (1ob or 2o) provided in the Easter arrangement of the holes (5 or 73) of the associated frame support profile (2 or 72) of the corresponding arrangement and by means of holes (3 and 73) in the associated side web (2b or 72b) of the main frame support profile (2) or of the further frame through these holes (io or 2o) and aligned with them -

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support profile (72) jointly penetrating screw elements (2) on this side web (2b or 72b) of the The main frame support profile (2) or the further frame support profile (72) are fixed in such a way that they cannot be displaced the abutment strip (9 or 19) has an abutment flange (9a or 19a) at its end remote from the roller, opposite one with its other end on a pressure surface on the associated bearing plate (23) or roller carrier (5 or 15) or bearing flange (53) or bearing carrier leg (55a or 55b), preferably an end face of the same screw connection in contact (12 or 22).

19 ·) Belt conveyor device according to claim 18, characterized in that the clamping screw connection is formed by a threaded pin (22) screwed into a threaded hole in the abutment flange (9a or 19a) of the abutment strip (9 or 19).

20.) Belt conveyor device Hack one of the preceding claims, characterized by at least one stand (31 or 41), through which at least the main frame support profile (2) is supported.

21.) Belt conveyor device according to claim 2o, characterized by at least one pair, preferably one of the number of feet (31) corresponding number of pairs of pillars (32) connected to one another, preferably via crossbars (33), each of which has a device on one side have a fixed attachment, for example in the form of a base plate (36) and on their other side each have a connecting flange (37) via which they are connected to a side web (2b or 72b) of the main frame support profile

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(2) or any other roof support profile (72) are screwed.

22.) Belt conveyor device according to one of the preceding claims, characterized by at least one approximately centrally arranged at least to the main frame support profile (4-2), preferably one of the number of feet (41) corresponding number of such support pillars (42), the or each of his or her upper end has a cross member (43), which in turn has a connecting flange (44) at each of its ends, via which it connects to a side web (2b or 72b) of the main frame support profile (2) or any other frame support profile ( 72) is screwed, and has or have a device (46) for fixed fixing at its or its end remote from the transverse spar.

23.) Belt conveyor device according to claim 22, characterized in that the device for the fixed setting is designed as a footplate (46) which is preferably height-adjustable relative to the transverse spar (43).

24.) Belt conveyor device according to claim 22, characterized in that the device for the fixed setting is designed as a preferably movable and / or relative to the cross member (43) height-adjustable pedestal.

25.) Belt conveyor device according to one of claims 21 to 24, characterized in that the pillars (32) of at least one pair of pillars (32) or the or at least one of the individually provided pillars (42) each of at least two telescopic telescopic and fixable in the desired working direction by means of a locking device (71 or 38)

copy I.

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Sections (32a, 32b, 32c or 42a, 42b) is formed or are.

26.) Belt conveyor device according to one of claims 21 to 25, characterized in that the connecting flanges (37 or 44) each by means of at least two in the grid arrangement of the holes (3 _% or 73) of the side webs (2b or 72b) of Eauptrahmentragprofil (2) or any further frame support profile (72) corresponding to the arrangement provided in them, through-going screw elements (21) are screwed to the associated frame support profile (2 or 72).

27.) Belt conveyor device according to one of claims 21 to 25, characterized in that at least one pair, preferably one of the number of feet (31 or 41) corresponding number of pairs of swivel flanges (47) is provided, each by means of at least two in the grid arrangement of the holes (3 or 73) of the side webs (2b or 72) of the main frame support profile (2) or any further frame support profile (72) corresponding arrangement of holes (48) provided in them of through-going screw elements (21) with the associated frame support profile ( 2 or 72) are screwed and have a circular arc-shaped longitudinal slot (5o) concentric to one of these holes (48) or preferably to a further hole (49), and that the associated connecting flanges (37 or 44) of the pillars provided individually or in pairs (32 or 42) each with an inclination with respect to the arrangement of the holes (3 or 73) of the frame support profile (2 or 72) at a center distance of circular gene-shaped slot (5o) and its center hole (48 or 49) in the associated pivot flange (47) corresponding spaced pair of holes (37a and 44a) introduced over

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which they each by means of them and the arcuate slot (5o) or its center hole (4-8 or 4-9) in the associated swivel flange (4-7) penetrating screw connections (51, 52) in the desired Working position can be fixed on this.

28.) Belt conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that on one of the side webs (2b) of the frame support profile (2) a support flange (78) by means of at least two of the grid arrangement of the holes (3) in the associated side web (2b) of the frame support profile (2) is fixed on the frame support profile (2) with a corresponding arrangement in the holes (79) provided for it, and on which a control panel (82) for the drive motor (26) is attached.

29 ·) Belt conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that at least along one side web (2b or 72b) of the frame support profile (2 or 72), preferably along both side webs (2b or 72b) of the same, above the overhang of the conveyor (13) at least one side guide strip (83) is held for the conveyed goods by being fixed to at least one support flange (84-), which is attached by means of at least two side webs (2b or 72b) of the associated frame support profile (2 or 72) corresponding arrangement in the support flange (84-) provided holes (85) penetrating screw elements (21) is screwed to the frame support profile (2 or 72).

30.) Belt conveyor device according to claim 29> characterized in that the side guide strip (83) as a C-profile

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formed and by means of one in the area of each support flange (84) in its profile cavity its edge flanges clamping plate (87) introduced from behind on the support flange (84) is fixed quickly and releasably by Via a screw connection (88) engaging in the clamping plate (87) this and the edge webs of the side guide strip (87) can be pulled against a stop tab (84a) of the support flange (84).

31 ·) Belt conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one U-shaped sheet metal channel (89) or (90) with edge webs (89b or 90b) extending approximately normally in the same direction from its central web (89a or 90a) by means of at least two corresponding arrangements in the grid arrangement of the holes (3 or 73) in the side web (2b or 72b) of the associated frame support profile (2 or 72) in each edge web (89b or 90b) of this sheet metal channel (89 or 90) provided holes penetrating screw elements (21) in with at least one of its edge webs (89b) a side web (2b or 72b) of the frame support profile (2 or 72) overlapping and / or in with at least one of its edge webs (90b) from a side web (2b or 72b) of the frame support profile (2 or 7 2) overlapped position is screwed to this.

32.) Belt conveyor device according to one of the preceding claims with a support frame in the design with Eauptrahmentragprofil and / or further frame support profile as a C-profile, characterized in that at least one cover plate (91) is provided, which is arranged along its edges and in the edge web (2c or 72c) of the subframe support profile (2) or any other frame η

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support profile (72) arranged holes of penetrating screw elements (92) is screwed to this.

33 «) Belt conveyor device according to claim 31 or 32, characterized in that a respective frame support profile (2 or 72) is assigned a sheet metal channel (89 or 90) or a cover plate (91) approximately the length of the frame support profile (2 or 72 ) corresponding length is provided.

) Belt conveyor device according to claim 31 or 32, characterized in that each frame support profile (2 or 72) is assigned at least one sheet metal channel (89 or 90) or a cover plate (91) of at most half the length of the frame support profile (2 or 72 ) corresponding large is provided.

35 «) Belt conveyor device according to one of claims 31 to, characterized in that the fastening holes of the sheet metal channel (s) (89 or 90) or of the cover sheet (s) (91) are parallel to the sighting of the central longitudinal axis of the" respective Sheet metal channel (89 or 90) or the respective cover plate (91) extending elongated holes are formed.

36.) Belt conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the main trough support profile (2) and / or any further internal support profile (72) in its bottom web (2a or 72a) at least on the outside of the task and / or delivery point Area of the length thereof has a plurality of holes (93).

37.) Belt conveyor device according to claim 36, characterized in that the holes (93) in the bottom web (2a or 72a) of the main frame support profile (2) and / or further frame

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support profile (72) are provided in a mutually offset linear arrangement.