DE3311176A1 - Verfahren zum extrudieren von mit hohlen glaskugeln gefuelltem kunststoff - Google Patents

Verfahren zum extrudieren von mit hohlen glaskugeln gefuelltem kunststoff

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DE3311176A1
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DE3311176A
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Hans Gerd Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Dageförde
Bartholomeus Dipl.-Ing. Ivanfy
Hans Anton Dipl.-Ing. 4330 Mülheim Mayer
Daljit-Singh Dipl.-Ing. 4300 Essen Parmar
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Kabel Rheydt AG
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AEG Telefunken Kabelwerke AG
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Description

AEG-TELEFUNKEIf Kabelwerke Aktiengesellschaft,Rheydt Bonnenbroicher Str. 2-14·
4050 Mönchengladbach 2
17- März 1983 MG 81/22
Dr. Kc/sehr
Verfahren zum Extrudieren von mit hohlen Glaskugeln, gefülltem Kunststoff
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 bezeichneten Art.
Insbesondere für Fernmeldekabel und für Hochfrequenzkabel wird eine Isolierung mit einer möglichst niedrigen Dielektrizitätskonstante angestrebt. Das kann man durch luftgefüllte Hohlräume erreichen, wobei der Isolierstoff entweder aufgeschäumt oder mit luftgefüllten Hohlkörpern gefüllt wird, welche vorteilhaft als hohle Glaskugeln ausgebildet sind. Solche Glaskugeln handelsüblicher Art haben Durchmesser von 20 - 200/um und sind mit sehr geringen Wandstärken von bis zum 0,5/um herstellbar. Das spezifische Gewicht solcher Glaskugeln ist gering.
Es ist nicht möglich, ein Gemisch aus Kunststoffgranulat und Glaskugeln der Förderschnecke eines Extruders gemeinsam zuzu-
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führen, da das grobe Kunststoffgranulat und die feinkörnigen, leichten und glatten Glaskugeln sich entmischen und nicht als homogenes Gemenge erhalten bleiben, so daß ungleichmäßig gefüllte Extrudate entstehen würden. Auch bei getrennt dosierender Zuführung in den Fördergang einer Extruderschnecke könnten Entmischungen im Anfangsbereich der Schnecke nicht verhindert werden. Außerdem besteht die Gefahr, daß die Glaskugeln zerstört werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, daß Verfahren der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß mit geringem Aufwand ein homogen mit Glaskugeln gefülltes Extrudat entsteht.
Die Lösung gelingt durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Uhteransprüchen gekennzeichnet.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung werden die Glaskugeln auf einem eigenen Weg für sich gefördert und erst dann mit der Kunststoffmasse zusammengeführt, wenn diese plastifiziert ist. Dann erfolgt eine gleichmäßige Einmischung, so daß ein homogenes Extrudat entsteht. Der Druckaufbau geschieht allmählich, so daß die Glaskugeln nicht durch zu plötzlichen Druckanstieg beschädigt v/erden. Diese Vorteile werden erreicht, ohne daß zusätzliche und aufwendige Zuführeinrichtungen erforderlich sind, mit denen die Glaskugeln in den mittleren Bereich der Extrüderschnecke eingepreßt werden könnten.
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird anhand· der Zeichnung erläutert, welche in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch einen Teil einer erfindungsgemäß gestalteten Extruderschnecke zeigt.
Auf der Spindel 1 der Extruderschnecke sind Fördergänge 2 und angeordnet, welche im Bereich 4- zu einem gemeinsamen Fördergang
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- 5 *■ —
zusammenlaufen. Eine Zuführeinrichtung 6 enthält Glaskugeln 7 und führt diese in den Fördergang 2.
Aus der Zuführeinrichtung 8, welche Kunststoffgranulat 9 enthält, wird der Fördergang 3 beschickt..Im Bereich 4 ist das Granulat "bereits plastifiziert. Dort werden die Glaskugeln hinzugeführt und im weiteren Verlauf homogen eingemischt. In diesem Bereich werden die Glaskugeln nicht zerstört und von der Schmelze gut aufgenommen.
Der Förderkanal 3 beginnt erst außerhalb des Bereichs der Zuführöffnung der Zuführeinrichtung 75 so daß in den Fcrdergang keine Glaskugeln eintreten können.
Die Dosierung des Anteils an Glaskugeln wird durch den relativen Förderquerschnitt, also Höhe und Breite der Fördergänge 2 und vorgegeben. Im gewählten Beispiel ist die Tiefe gleich, jedoch die Breite des Förderganges 2 kleiner als diejenige des Förderganges 3, so daß sich ein Füllanteil an Glaskugeln von weniger als 50 % ergibt.
3 Patentansprüche
3 Seiten Beschreibung
1 Zeichnung
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Claims (2)

  1. AEG-TELEFUNKEN Kabelwerke Aktiengesellschaft,Rheydt Bonnenbroicher Str. 2-14
    4050 Mönchengladbach 2
    17· März 1983 <-.«-'. MG 81/22
    Dr.Kc/schr
    Patentansprüche
    I1./Verfahren zum Extrudieren von mit hohlen Glaskugeln gefülltemKunststoff , insbesondere für Isolierungen von Fernmelde- oder Hochfrequenzkabeln, wobei Kunststoff in Granulatform und Glaskugeln einer Förderschnecke zugeführt werden, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Extruderschnecke mit einer zweigängigen Einzugszone mit sich parallel auf der Oberfläche der Spindel (1) erstreckenden Fördergängen (2, 3) > wobei einem der Fördergänge (2) die Glaskugeln (7) und dem anderen (3) das Kunststoffgranulat (9) im Anfangsbereich der Förderschnecke zugeführt werden, und wobei die parallelen Fördergänge (2, 3) in dem Bereich (4) der Förderschnecke in einen gemeinsamen Schneckenganp; (5) münden, wo der Kunststoff den plastischen Zustand erreicht hai;.
    COPY
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  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die' • Füllmenge der Glaskugeln durch die Bemessung der Querschnitte der FördergKnge vorbestimmt ist.
    3· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Förderschnecke, bei welcher der Fördergang (3)i in welchen das Kunststoffgranulat (9) eingeführt wird, hinter den Bereich der EinführÖffnung für die Glaskugeln (7) beginnt.
    COPY
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WO2010097169A1 (de) 2009-02-27 2010-09-02 Rehau Ag + Co Extrusionsprofil, insbesondere für luftfahrzeuge, sowie verfahren zur herstellung eines extrusionsprofils

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