DE3310990A1 - METHOD AND DEVICE FOR REMOVING A SHEET BOARD FROM A STACK OF BOARDS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR REMOVING A SHEET BOARD FROM A STACK OF BOARDS

Info

Publication number
DE3310990A1
DE3310990A1 DE19833310990 DE3310990A DE3310990A1 DE 3310990 A1 DE3310990 A1 DE 3310990A1 DE 19833310990 DE19833310990 DE 19833310990 DE 3310990 A DE3310990 A DE 3310990A DE 3310990 A1 DE3310990 A1 DE 3310990A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
board
sheet metal
area
stack
blanks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833310990
Other languages
German (de)
Inventor
Egon 7519 Oberderdingen Stiefel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blanco GmbH and Co KG
Original Assignee
Blanco GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blanco GmbH and Co KG filed Critical Blanco GmbH and Co KG
Priority to DE19833310990 priority Critical patent/DE3310990A1/en
Priority to EP84102829A priority patent/EP0123106A3/en
Priority to FI841174A priority patent/FI841174A/en
Publication of DE3310990A1 publication Critical patent/DE3310990A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20Storage arrangements; Piling or unpiling
    • B21D43/24Devices for removing sheets from a stack
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0816Suction grippers separating from the top of pile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

HOEGER1 ^STElLRECiHT "&. RARTNER0 nQQilHOEGER 1 ^ STElLRECiHT "&. RARTNER 0 nQQil

-A--A-

A 4 5 553 b Anmelder: Blanc GmbH & Co.A 4 5 553 b Applicant: Blanc GmbH & Co.

b-201 Flehinger Strasseb-201 Flehinger Strasse

22. März 1983 7519 OberderdingenMarch 22, 1983 7519 Oberderdingen

Verfahren und Vorrichtung zum Abnehmen einer Blechplatine von einem PlatinenstapelMethod and device for removing a sheet metal blank from a stack of blanks

In blechverarbeitenden Betrieben, vor allem in solchen, bei denen Gegenstände im Tiefziehverfahren aus Blechplatinen hergestellt werden, ist das Problem der Vereinzelung, d.h. der Abnahme einer c-inzigen Blechplatine von einem Platinenstapel, nach wie vor nicht voll befriedigend gelöst. Mit Ziehlack ein- oder beidseitig beschichtete Blechplatinen Hessen sich bisher überhaupt nicht maschinell von einem Platinenstapel einzeln abnehmen .In sheet metal processing companies, especially in those where objects are deep-drawn from sheet metal blanks the problem of separation, i.e. the removal of a c-inch sheet metal plate from a stack of blanks, still not fully satisfactorily solved. With drawing varnish on one or both sides Coated sheet metal blanks have not yet been removed individually from a stack of blanks by machine .

Ein bekanntes Gerät zum Abnehmen nichtbeschicht.er.er Blechplatinen von einem Platinenstapel besitzt einen ungefähr horizontal verlaufenden und vertikal auf- und abbewegbaren Tragarm, an dessen vorderem Ende mehrere Ausleger befestigt sind, an denen sich über Hubzylinder vertikal auf- und abbewegbare Vakuumsauger befinden. Ausserdem ist an der Unterseite des vorderen Tragarmendes ein Niederhalter angebracht, der sich beim Absenken des Tragarms gegen einen mittleren Bereich einer von einer?. Platinenstapel abzunehmenden oberen Platine anpressen lässt und unten eine konvexe, unqefähr kreisbogenförmige Kontur aufweist. Die Vakuumsauger sind so angeordnet, dass sie sich aufA well-known device for removing non-coated sheet metal blanks of a stack of blanks has an approximately horizontally extending and vertically movable up and down Support arm, at the front end of which several cantilevers are attached, on which up and vertically via lifting cylinders Removable vacuum cups are located. In addition, there is a hold-down device on the underside of the front end of the support arm attached, which is one of a ?. when lowering the support arm towards a central area. Stack of boards The upper plate to be removed can be pressed on and has a convex, approximately circular arc-shaped contour at the bottom. The vacuum cups are arranged in such a way that they are on

A 45 553 bA 45 553 b

22. März 1983 -5-March 22, 1983 -5-

die Eckenbereiche der abzunehmenden Platine absenken lassen, so dass sie sich dort an der Platine festsaugen können. Dann werden nacheinander und der Reihe nach die Hubzylinder eingeschaltet und auf diese Weise die Vakuurosauger angehoben und wieder abgesenkt, so dass die Eckenbereiche der abzunehmenden Blechplatine von der darunter liegenden Platine abgehoben und um den Niederhalter geringfügig geschwenkt werden. Wie bereits erwähnt, funktioniert dies jedoch bei mit Ziehlack beschichteten Blechplatinen nicht, da sich diese auf eine solche Weise nicht vereinzeln lassen.Lower the corner areas of the board to be removed so that they attach to the board there can. Then the lifting cylinders are switched on one after the other and in this way the vacuum cups raised and lowered again, so that the corner areas of the sheet metal blank to be removed from the one below can be lifted off the lying board and pivoted slightly around the hold-down device. As already mentioned, however, this does not work with sheet metal blanks coated with drawing varnish, since these are in such a way do not let it be isolated.

Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine einfache Methode zu entwickeln, um Elechplatinen mit Sicherheit zu vereinzeln, so dass sich auch mit Ziehlack beschichtete Platinen gut einzeln von einem Platinenstapel abnehmen lassen. Ausgehend von einem Verfahren zum Abnehmen einer Blechplatine von einem Platinenstapel, bei dem die abzunehmende Platine an mindestens zwei Stellen festgehalten und dann zur Überwindung der Adhäsionskräfte zwischen zwei gegeneinander anliegenden Platinen vom Platinenstapel zunächst bereichsweise abgehoben sowie schliesslich als Ganzes abgenommen wird, lässt sich diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch lösen, dass die Temperatur eines zwischen zwei Festhaltestellen liegenden Bereichs der abzunehmenden Platine stark verändert, vorzugsweise erhöht wird, ehe die Platine abgenommen wird» Es hat sich gezeigt, dass sich dadurch auch rr.it Ziehlack beschichtete Blechplatiner. gut vereinzeln lassen.The invention was therefore based on the object of developing a simple method for securing Elechplatinen to be separated so that even boards coated with drawing varnish can be separated from a stack of boards let it take off. Based on a method for removing a sheet metal blank from a stack of blanks, at which held the board to be removed in at least two places and then to overcome the adhesive forces between two mutually abutting blanks from the stack of blanks initially lifted off in some areas as well is finally removed as a whole, this object can be achieved according to the invention in that the temperature an area of the board to be removed lying between two holding points is greatly changed, preferably is increased before the circuit board is removed »It has showed that this also caused rr.to be coated with drawing varnish Sheet metal. let singulate well.

-6--6-

A 45 553 bA 45 553 b

22. März 1983 -6-March 22nd 1983 -6-

Ein Erklärungsversuch zur Wirkungsweise der Erfindung wird darin gesehen, dass sich das Blech der abzunehmenden Platine zwischen zwei Stellen, an denen es festgehalten wird, verwirft, wenn man es zwischen diesen beiden Stellen lokal stark erhitzt, und dass auf diese Weise das Blech der jeweils obersten Platine bereichsweise von der darunterliegenden Platine abhebt und so Luft vom Rand her zwischen die beiden Platinen gelangen kann.An attempt to explain the mode of operation of the invention is seen in the fact that the sheet metal to be removed Board between two places where it is held, discards if you put it between these two places locally strongly heated, and that in this way the sheet metal of the uppermost board in each case from the one below The board lifts off and air can get between the two boards from the edge.

Es hat sich gezeigt, dass das erfindungsgemässe Vereinzelungsprinzip am besten dann funktioniert, wenn nur einem verhältnismässig kleinen Bereich schnell viel Wärme zugeführt wird; deshalb empfiehlt es sich, einen Platinenbereich von nicht mehr als ca. 150 cm2 mit Wärme zu beaufschlagen.It has been shown that the separation principle according to the invention It works best when only a relatively small area quickly becomes large Heat is supplied; therefore it is advisable to heat a board area of no more than approx. 150 cm2 to apply.

Aus der vorstehend gegebenen Erklärung wird auch verständlich, dass es sich empfiehlt, der. zu erhitzenden Platinenbereich einer der Platinenkanten benachbart zu wählen. Die Sicherheit und Schnelligkeit der Vereinzelung lässt sich dadurch erhöhen, dass die Temperatur mehrerer, verschiedenen Platinenkanten. benachbarter Platinenbereiche stark verändert wird, z.B. in zwei einander gegenüberliegenden Platinenbereichen.From the explanation given above it is also understandable that it is advisable to use the. PCB area to be heated to choose one of the board edges adjacent. The security and speed of the separation leaves increase due to the fact that the temperature of several different board edges. adjacent board areas is changed significantly, e.g. in two opposing areas of the board.

Zur Durchführung des Verfahrens wird zweckmässigerweise von dem vorstehend bekannten Gerät ausgegangen, welches einen auf- und abbewegbaren Träger besitzt, an dem einTo carry out the process, it is expedient to use assumed from the device known above, which has an up and down carrier on which a

-7--7-

A 45 553 bA 45 553 b

22. März 1983 -7-March 22nd 1983 -7-

gegen einen mittleren Bereich der abzunehmenden Platine anpressbarer Niederhalter sowie mehrere, gegen Randbereiche, vorzugsweise Eckenbereiche, der Platine anlegbare Blechanzugselemente angeordnet sind, und erfindungsgemäss wird dieses Gerät durch mindestens eine am Träger angeordnete Wärmequelle ergänzt, die sich über einem Randzonenbereich der abzunehmenden Platine positionieren lässt. Wie bereits erwähnt, kann es sich bei dem Träger um ein relativ komplexes Gebilde handeln. Die Blechanzugselemente können z.B. als Vakuumsauger oder Magnete ausgebildet sein, und bei der Wärmequelle handelt es sich vorzugsweise um einen Gasbrenner wie einen Bunsen- oder Schweissbrenner.hold-down devices that can be pressed against a central area of the board to be removed, as well as several, against edge areas, preferably corner areas in which sheet metal tightening elements that can be applied to the board are arranged, and according to the invention this device is supplemented by at least one heat source arranged on the carrier, which extends over an edge zone area the board to be removed can be positioned. As already mentioned, it can be with the carrier act around a relatively complex structure. The sheet metal tightening elements can be designed as vacuum suction cups or magnets, for example be, and the heat source is preferably a gas burner such as a Bunsen or Welding torch.

Eine für den Vereinzelungseffekt besonders ausgeprägte Verwerfung des Blechs der abzuhebenden Platine ergibt sich dann, wenn die Wärmequelle auf einen Platinenbereich gerichtet ist, der zwischen zwei Blechanzugselementen liegt, d.h. zwischen zwei Stellen, an denen das Platinenblech festgehalten wird.One that is particularly pronounced for the isolation effect Warping of the sheet metal of the board to be lifted occurs when the heat source hits a board area is directed, which lies between two sheet metal tightening elements, i.e. between two points at which the sheet metal is being held.

Um den Vereinzelungsprozess zu beschleunigen, können die Blechanzugselemente wie bei dem bekannten Gerät relativ zum Träger ungefähr senkrecht zur Platinenebene hin- und herbeweqbar sein.In order to accelerate the separation process, the sheet metal tightening elements can be relatively to be reciprocated to the carrier approximately perpendicular to the plane of the board.

— R —- R -

A 45 553 bA 45 553 b

22. März 1983 -8-March 22nd 1983 -8-

Weitere Merkmale, Vorteile und t-ir.zelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügter. Ansprüche und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgc-mässen Geräts zum Abnehmen einzelner Blechplatinen von einem Platinenstapel·; die Zeichnung zeigt die wesentlichen Teile dieses Geräts in schematischer, perspektivischer Darstellung.Further features, advantages and specific details of the invention result from the attached. Claims and / or from the following description and the appended Graphic representation of a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention for removing individual sheet metal blanks from a stack of blanks ·; the drawing shows the essential parts of this device in a schematic, perspective illustration.

Auf einer Palette 1ü befindet sich ein Platinenstapel 12, über dem sich ein Tragarm 14 erstreckt; dieser kann durch nicht gezeigte Mittel abgesenkt und angehoben sowie gegebenenfalls zu einer Arbeitsstation geschwenkt werden. An der Unterseite des vorderen Tragarmendes ist ein Niederhalter 16 angebracht, der an seiner Unterseite eine kreisbogenförmige Kontur aufweist, so dass er ungefähr gegen die Mitte der jeweils obersten Platine 12a angepresst wird, wenn sich der Tragarm 14 in Richtung auf den Platinenstapel 12 absenkt. Ferner sind arr. vorderen Ende des Tragarms 14 eine Reihe von Auslegern 20 angebracht, von denen die vordersten und hintersten jeweils einen fest montierten Hubzylinder 22 tragen, ar. dessen Kolbenstange 22a jeweils ein Vakuumsauger 24 angebracht ist. Mit Hilfe der Hubzylinder lassen sich diese Vakuumsauger also in vertikaler Richtung auf- and abbeweaen.On a pallet 1ü there is a stack of blanks 12, over which a support arm 14 extends; this can be lowered and raised as well by means not shown possibly swiveled to a workstation. There is a hold-down device on the underside of the front end of the support arm 16 attached, which has an arcuate contour on its underside, so that it is approximately against the middle of the uppermost plate 12a is pressed when the support arm 14 lowers in the direction of the stack of blanks 12. Furthermore, are arr. Front end of the support arm 14 a number of brackets 20 are attached, of which the foremost and rearmost fixed one each Lift cylinder 22 carry, ar. a vacuum suction device 24 is attached to each piston rod 22a. With the help of Lifting cylinders can move these vacuum cups up and down in the vertical direction.

Die mittleren Auylogor 20 traaer. erf induriqsgemäss jeweils einen Gasbrenner 2P , der auf c ir.er. verhä.1 tnismässig kleinen.The middle Auylogor 20 traaer. according to induriqs according to each a gas burner 2P, which is on c ir.er. relatively small.

ηη

33103303310330

A 45 553 bA 45 553 b

22. März 1983 -9-March 22nd 1983 -9-

zu erhitzenden Platinenboreich 30 zwischen den beiden benachbarten Vakuumsaugern 24 gerichtet ist. Die Gasbrenner 28 sind an Gasleitungen 40, die Hubzylinder '22 an Druckmittelleitungen 4 2 und die Vakuumsauger 24 an Unterdruckleitungen 44 angeschlossen, wobei der Unterdruck über die Kolbenstangen 22a an die Vakuumsauger angelegt wird.Platinenboreich 30 to be heated is directed between the two adjacent vacuum suction cups 24. The gas burners 28 are connected to gas lines 40, the lifting cylinders 22 to pressure medium lines 4 2 and the vacuum suction devices 24 to negative pressure lines 44 , the negative pressure being applied to the vacuum suction devices via the piston rods 22a.

Zum Vereinzeln und Abheben der jeweils obersten Blechplatine 12a vom llatinenstapel 12 wird zunächst der Tragarm 14 so weit abgesenkt, bis der Niederhalter 16 gegen 'den mittleren Bereich der Platine anliegt und diesen Bereich gegen den Platinenstapel presst. Bei entsprechender Höhenjustierung der Hubzylinder 22 liegen dann die an den nach unten ausgefahrenen Kolbenstangen 22a angebrachten Vakuumsauger 24 aegen die vier Eckenbereiche der Blechplatino 12a an und saugen sich an diesen fest. Gleichzeitig werden die Platinenbereiche 30 durch die Gasbrenner 28 erhitzt, so dass sich die oberste Platine 12a zwischen den Vakuumsaugern 24 verwirft. Kurz danach werden die Hubzylinder 22 eingeschaltet und dabei so gesteuert, dass die Vakuumsauger 24 angehoben, gegebenenfalls noch einmal abgesenkt und wieder angehoben werden, worauf der Tragarm 14 samt der obersten Platine 12a angehoben wird. Anschliessend kann der Tragarm 14 um. eine vertikale Achse geschwenkt und die Blechplatine 12a an einer Arbeitsstation abgegeben'werden. In order to separate and lift off the uppermost sheet metal plate 12a from the stack of plates 12, the support arm is first used 14 lowered until the hold-down device 16 rests against the middle area of the board and this Area is pressed against the stack of blanks. With appropriate height adjustment of the lifting cylinder 22 are then on the attached downwardly extended piston rods 22a Vacuum suction cups 24 lay the four corner areas of the sheet metal platino 12a and suck on to this. At the same time, the board areas 30 are through the gas burner 28 heated, so that the uppermost plate 12a is warped between the vacuum suction cups 24. Shortly thereafter will be the lifting cylinder 22 is switched on and controlled in such a way that the vacuum suction device 24 is raised, possibly still be lowered once and raised again, whereupon the support arm 14 together with the uppermost plate 12a is raised. Subsequently, the support arm 14 can. a vertical axis pivoted and the sheet metal blank 12a delivered to a work station.

-10- ■-10- ■

ο 3 1 O 9 9ο 3 1 O 9 9

A 45 553 bA 45 553 b

22. März 1983 -10-March 22, 1983 -10-

Eine andere Erklärung für den erfindungsgemäss erzielbaren Effekt besteht darin, dass ein starkes Erhitzen eines lokal eng begrenzten Platinenbereichs dazu führt, dass innere Spannungen des Blechs frei werden, die zusammen mit der Wärmedehnung dazu führen, dass die Platine zumindest in dem erwärmten Bereich und seiner unmittelbaren Umgebung nicht mehr eben ist, d.h. sich verwirft. Diese Erläuterung macht es auch verständlich, dass das Festhalten der Platine zu beiden Seiten des erwärmten Bereichs zwar vorteilhaft, jedoch nicht unbedingt erforderlich ist.Another explanation for the achievable according to the invention The effect is that strong heating of a locally limited area of the board leads to that internal stresses in the sheet metal are released, which together with the thermal expansion lead to the The board is no longer level, at least in the heated area and its immediate surroundings, i.e. itself rejects. This explanation also makes it understandable that holding the circuit board on both sides of the heated area is beneficial, but not essential.

Claims (12)

HOEGERHOEGER 1 ■ ■ ''.'"· " 'ji.l-T1 ■ ■ ''. '"·"' Ji.l- T A 45 553 b /Anmelder: Blanc GmbH & Co.A 45 553 b / Applicant: Blanc GmbH & Co. b-201 Flehinger Strasse 59b-201 Flehinger Strasse 59 22. März 1983 7519 OberderdingenMarch 22, 1983 7519 Oberderdingen AnsprücheExpectations ΐγ · ) Verfahren zum Abnehmen einer Blechplatine von einem Platinenstapel, bei dem die abzunehmende Platine an mindestens zwei Stellen festgehalten und dann zur Überwindung der Adhäsionskräfte zwischen zwei gegeneinander anliegenden Platinen vom Platinenstapel zunächst bereichsweise abgehoben sowie schliesslich als Ganzes abgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur eines zwischen zwei Festhaltestellen liegenden Bereichs der abzunehmenden Platine stark verändert wird, ehe die Platine abgenommen wird. ΐγ) A method for removing a sheet metal blank from a stack of blanks, in which the blank to be removed is held in at least two places and then, in order to overcome the adhesive forces between two opposing blanks, is initially lifted from the stack of blanks in some areas and finally removed as a whole, characterized in that the The temperature of an area of the board to be removed lying between two holding points is greatly changed before the board is removed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Platinenbereich stark erhitzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the plate area is heated strongly. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Platinenbereich eine Fläche von nicht mehr als ca. 150 cm^ hat.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the plate area has an area of no more than about 150 cm ^. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 14. The method according to one or more of claims 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Platinenbereich einer der Platinenkanten benachbart ist.to 3, characterized in that the board area is adjacent to one of the board edges. -2--2- A 45 553 bA 45 553 b 22. März 1983 -2-March 22nd 1983 -2- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur mehrerer, verschiedenen Platinenkanten benachbarter Platinenbereiche stark verändert wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the temperature of several different board edges adjacent board areas is greatly changed. 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die abzunehmende Platine ungefähr in. ihrer Mitte gegen den Platinenstapel gepresst wird.6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that that the board to be removed is pressed against the stack of boards approximately in its center. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, mit einem auf- und abbewegbaren Träger, an dem ein gegen einen mittleren Bereich der abzunehmenden Platine anpressbarer Niederhalter sowie mehrere, gegen Randbereiche, vorzugsweise Eckenbereiche, der Platine anlegbare Blechanzugselemente angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass am Träger mindestens eine über einem Randzonenbereich der abzunehmenden Platine positionierbare Wärmequelle angeordnet ist.7. Device for performing the method according to one or more of the preceding claims, with one carrier that can be moved up and down, on which one can be pressed against a central area of the board to be removed Hold-down devices and several that can be placed against edge areas, preferably corner areas, of the board Sheet metal tightening elements are arranged, characterized in that that on the carrier at least one positionable over an edge zone area of the board to be removed Heat source is arranged. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmequelle auf einen Platinenbereich gerichtet ist, der zwischen zwei Blechanzugselementen liegt.8. The device according to claim 7, characterized in that the heat source is directed to a circuit board area that lies between two sheet metal tightening elements. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechanzugselemente relativ zum Träger ungefähr senkrecnt zur Platinenebene hin- und herbewegbar sind.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that that the sheet metal tightening elements are approximately perpendicular to the plane of the board relative to the carrier are moveable. -3--3- A 45 553 bA 45 553 b 22. .März 1983 -3-March 22, 1983 -3- 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechanzugselemente in an sich bekannter Weise Vakuumsauger sind.10. Device according to one or more of the claims 7 to 9, characterized in that the sheet metal tightening elements vacuum suction cups in a manner known per se are. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmequelle ein Gasbrenner ist.11. Device according to one or more of the claims 7 to 10, characterized in that the heat source is a gas burner. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten des Niederhalters und zwischen jeweils zwei Blechanzugselementen jeweils eine Wärmequelle vorgesehen ist.12. The device according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that to both Sides of the hold-down device and a heat source is provided between each two sheet metal tightening elements is.
DE19833310990 1983-03-25 1983-03-25 METHOD AND DEVICE FOR REMOVING A SHEET BOARD FROM A STACK OF BOARDS Withdrawn DE3310990A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833310990 DE3310990A1 (en) 1983-03-25 1983-03-25 METHOD AND DEVICE FOR REMOVING A SHEET BOARD FROM A STACK OF BOARDS
EP84102829A EP0123106A3 (en) 1983-03-25 1984-03-15 Method of and device for removing a sheet metal plate from a stack of sheet steel
FI841174A FI841174A (en) 1983-03-25 1984-03-23 FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVLAEGSNANDE AV EN PLAOTSKIVA FRAON EN SKIVSTAPEL.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833310990 DE3310990A1 (en) 1983-03-25 1983-03-25 METHOD AND DEVICE FOR REMOVING A SHEET BOARD FROM A STACK OF BOARDS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3310990A1 true DE3310990A1 (en) 1984-09-27

Family

ID=6194704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833310990 Withdrawn DE3310990A1 (en) 1983-03-25 1983-03-25 METHOD AND DEVICE FOR REMOVING A SHEET BOARD FROM A STACK OF BOARDS

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0123106A3 (en)
DE (1) DE3310990A1 (en)
FI (1) FI841174A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5653575A (en) * 1995-07-21 1997-08-05 Samsung Electronics Co., Ltd. Apparatus for transferring lead frame
US6468025B1 (en) * 1999-05-13 2002-10-22 Abb Inc. Blank separation method and apparatus
US11235939B2 (en) 2017-08-10 2022-02-01 Kongsberg Precision Cutting Systems Belgium Bv Vacuum lifter
US11673754B2 (en) 2017-08-10 2023-06-13 Kongsberg Precision Cutting Systems Belgium Bv Vacuum lifter

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD31496A (en) *

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2650092A (en) * 1948-11-23 1953-08-25 Caspers Tin Plate Company Magnetic separator for sheet feeding apparatus
DE1502688B2 (en) * 1963-05-11 1975-01-02 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Automatic alignment and unstacking device for metal sheets on circular knife shears

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD31496A (en) *

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Klepzig Fachberichte 1973, H.8, S.332 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5653575A (en) * 1995-07-21 1997-08-05 Samsung Electronics Co., Ltd. Apparatus for transferring lead frame
US6468025B1 (en) * 1999-05-13 2002-10-22 Abb Inc. Blank separation method and apparatus
US11235939B2 (en) 2017-08-10 2022-02-01 Kongsberg Precision Cutting Systems Belgium Bv Vacuum lifter
US11673754B2 (en) 2017-08-10 2023-06-13 Kongsberg Precision Cutting Systems Belgium Bv Vacuum lifter

Also Published As

Publication number Publication date
FI841174A (en) 1984-09-26
FI841174A0 (en) 1984-03-23
EP0123106A2 (en) 1984-10-31
EP0123106A3 (en) 1985-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0077508B1 (en) Method and device for packaging goods stacked on a pallet
EP0423065B1 (en) Pile unleader for removing a sub-pile from a pile of sheets
DE102015207124B3 (en) Mechanical arrangement for processing plate-like workpieces, in particular sheets, and methods for handling of processing products on such a mechanical arrangement
DE2249194C3 (en) Device for pressure sintering plate-shaped parts
EP0200120B1 (en) Device for feeding flat work pieces to a plate-separating installation, the work pieces having been placed on an elevating table
DE3310990A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING A SHEET BOARD FROM A STACK OF BOARDS
DE2724978A1 (en) Bottle crate stacking method - using crates with projecting base type bottom sections fitting into openings of layer immediately below
EP1518660B1 (en) Method and device for coating components
DE1758854B1 (en) METAL PLATE HEAT-FIXING METHOD AND DEVICE
DE3103689A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INDIVIDUALLY DISCHARGING PLANES, FLEXIBLE OBJECTS FROM THE FLOOR OF A STACK OF THESE OBJECTS
DE102010006785B4 (en) Method and device for the deposed depalletization of products of a product stack, if necessary with separation of the intermediate layer
DE806139C (en) Device for separating sheets of cardboard, cardboard, sheet metal or the like.
DE102018213213B4 (en) Method for operating a tray sealing machine
EP0186143A2 (en) Apparatus for applying covering sheets to plate-like elements
DE4412392A1 (en) Apparatus for working wooden or plastic boards
DE1293655B (en)
DE69603844T2 (en) DEVICE FOR PRODUCING MULTI-LAYER CIRCUITS
DE10057690C2 (en) Method and device for automatically stacking, separating and allocating square timber
DE3150045A1 (en) Feed device for a stack of sheet-metal strips for feeding to an automatic punching machine
DE3322040A1 (en) Storage shelf with a gripper
DE10329422A1 (en) Veneer application process for final size furniture components involves taking veneer to first and second defined positions and applying it to component
CH436349A (en) Method and device for the piece-wise dismantling of a stack of flat objects
EP0136432A1 (en) Process and apparatus for centering two glass sheets lying on one another
DE857270C (en) Process for the production of punched and pressed claw plugs from sheet metal for connecting pieces of wood lying on top of one another
EP3763647A1 (en) Device and method for turning an individual coating sheet from a stack of sheets

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee