DE3305760A1 - FOLDING METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD - Google Patents
FOLDING METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHODInfo
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Description
',^MTM'-'- -.-"DR. SOLF & ZAPF ', ^ MTM'-'- -.- "DR. SOLF & ZAPF
Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Wuppertal - MünchenAuthorized representative at the European Patent Office Wuppertal - Munich
European Patent AttorneysEuropean patent attorneys
-5--5-
Mohndruck Graphische Betriebe GmbH, Car!-Bertelsmann-Str. 161, 4830 Gütersloh 1Mohndruck Graphische Betriebe GmbH, Car! -Bertelsmann-Str. 161, 4830 Gütersloh 1
Falzverfahren sowie Vorrichtung zur Durchführung des .!VerfahrensFolding process and device for carrying out the.! Process
Die Erfindung betrifft ein Falzverfahren, mit dem eine mit stehenden Seiten bedruckte Papierbahn eines Rollenoff set druckverfahr ens einschließlich der Erzeugung des zweiten Längsfalzes verarbeitet wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a folding method with which a paper web of a web offset printing process printed with upright pages including the generation of the second longitudinal fold is processed. The invention also relates to a device for performing the Procedure.
Im Rollenoffsetdruckverfahren wird in der Regel als Laufrichtung der Papierbahn die Laufrichtung des Papiers (bevorzugte Faserrrichtung im Papier), die aus der Arbeitsrichtung der Papiermaschine bei der Herstellung des Papiers resultiert, gewählt. Dies hat zur Folge, daß die Bedruckung der Papierbahn mit stehenden Seiten erfolgen sollte, bei dem die Bundstege parallel zur Papierlauf-" richtung angeordnet sind. Das dem Bedrucken nachgeordnete Falzen ergibt dann eine Seitenanordnung in z.B. einem Buch, mit der aufgrund der günstigen Papierlaufrichtung, insbesondere bei klebegebundenen Produkten, eine Wellenbildung im Bund vermieden werden kann. Die Bücher lasser:In the web offset printing process, as a rule Direction of the paper web the direction of the paper (preferred fiber direction in the paper) from the working direction the paper machine results in the manufacture of the paper. As a result, the The paper web should be printed with upright pages, with the guttering parallel to the paper path " direction are arranged. The one that follows the printing Folding then results in a page arrangement in, for example, a book, with which, due to the favorable direction of paper travel, Particularly in the case of adhesive-bound products, the formation of waves in the collar can be avoided. The books let:
sich sehr gut aufschlagen.open very well.
Das Bedrucken mit stehenden Seiten erfordert beim Falzen ein Falzschema, wonach zunächst eine erste Längsfalzung durchgeführt wird, wobei vorher ein Längsschnitt oder eine Längsperforation im Bruch des ersten Längsfalzes eingebracht wird. Die durch diePrinting with standing pages requires a folding scheme when folding, after which a first one Longitudinal folding is carried out, being previously a Longitudinal cut or a longitudinal perforation is made in the break of the first longitudinal fold. The through the
erste Längsfalzung erzeugte doppelt liegende Papierbahn wird anschließend im Bruch des ersten Querfalzes perforiert und dann quergeschnitten." Die quergeschnittenen Produkte werden.gesammelt und quer-TO gefalzt. Danach erhalten die Produkte den zweiten Längsfalz. In ähnlicher Weise wird verfahren mit \ Produkten, die aus Strangfalzgruppen kommen.first longitudinal fold produced double-lying paper web is then perforated in the break of the first cross fold and then cut crosswise. "The cross-cut products are collected and cross-TO folded. The products then receive the second longitudinal fold. The procedure is similar with \ Products that come from strand fold groups.
Ab einer bestimmten Produktstärke oder bei Verwendung 5 dicker Papiere tritt jedoch bei der Erzeugung des zweiten Längsfalzes ein gravierendes, seit langem bekanntes bisher ungelöstes Problem auf. Durch den geschlossenen, gegebenenfalls perforierten Querfalzbruch entstehen sogenannte Quetschfalten, obwohl um eine neutrale Phase des Papiers gefalzt wird. Die Ursache der Quetschfalten liegt in der Produktdicke begründet. Bei sehr dicken Produkten werden die äußeren Lagen gestreckt; die Streckung wird durch eine Verschiebung der Lagen zueinander ausgeglichen. Die inneren Lagen erfahren eine Stauchung,für die kein Ausgleich möglich ist, weil die geschlossene Quer bruchkante bzw._Kopfseite des quergefalzten Produkts keine Relativbewegung der einzelnen Produktlagen zuläßt. Die Quetschfalten mindern die Qualität des Druckerzeugnisses derart, daß derzeit eine solche Produktion nicht durchgeführt wird. Man weicht vielmehr auf die teuerere, 2-χ 16-Seiten-Produktion oder die Bedruckung der Papierbahn mit liegenden SeitenFrom a certain product thickness or when using 5 thick papers, however, occurs when the second is produced Longitudinal fold poses a serious, long-known, so far unsolved problem. Through the closed, possibly perforated transverse fold breaks arise so-called Pinch folds, although folding around a neutral phase of the paper. The cause of the wrinkles is due to the product thickness. In the case of very thick products, the outer layers are stretched; the Stretching is compensated for by shifting the layers relative to one another. The inner layers experience one Compression for which no compensation is possible because the closed transverse breaking edge or head side of the transversely folded Product does not allow any relative movement of the individual product layers. The pinch folds reduce the Quality of the printed product such that such a production is not currently carried out. One gives way rather, on the more expensive, 2-16-page production or the printing of the paper web with the pages lying flat
aus, weil das dabei anzuwendende Falzschema ohne geschlossene Falzbruchkanten arbeitet. Dadurch erhält man sich zwar den Vorteil, aus einer Zylinderumdrehung eine hohe Seitenzahl zu produzieren, handelt sich aber den Nachteil ein, daß wegen der ungünstigen Laufrichtung des Papiers in bezug auf die Lage der Bundstege die Buchbindung schwierig ist. Die Produkte schlagen schwer auf, weisen Spannungen auf und werden wellig.because the folding scheme to be used without a closed Rebate edges works. This gives you the advantage of one revolution of the cylinder Producing a large number of pages, however, has the disadvantage that because of the unfavorable direction of travel of the paper in relation to the position of the gutter, bookbinding is difficult. Beat the products heavy, tense, and wavy.
Um dem aufgezeigten Problem zu begegnen, ist versucht worden, besonders gestaltete Perforationsformen an der Kopfseite des letzten Querfalzes anzuordnen. Dieser Lösungsweg hat jedoch auch nicht zum Erfolg geführt; die Quetschfalten werden lediglich dorthin verlagert, wo die durch die besondere Querperforation erzeugten o££enen Teile der Bruchkante in die geschlossenen Teile übergehen.To counter the problem identified, attempts have been made to arrange specially designed perforation shapes on the head side of the last transverse fold. However, this approach has also not led to success; the pinch folds are only shifted to where the o ££ enen parts of the break edge created by the special transverse perforation merge into the closed parts.
Das aufgezeigte Problem ergibt sich z.B. auch bei der Zeitschriftenproduktion im Rollenrotationsdruckverfahren mit stehenden Seiten und einer zweiten Längsfalzeinrichtung. Dabei ist zudem das Problem des Drahtheftens im Kreuzbruch im in-line-Verfahren bisher nicht gelöst. Das Drahtheften muß vielmehr off-line in einem Sammelhefter erfolgen. Dies bedingt zahlreiche Verfahrensschritte, die die Produktion verteuern. Das aus der Rotationsdruckmaschine geIi eferte DIN A 4-Produkt wird palettiert und zwisc.hengelagert. Danach wird es in Zusammentragemaschinen zusammai getragen, wobei der zweite Längsfalz aufgeklappt werden muß, um die Drahtheftung durchführen zu können.The problem shown also arises, for example, in magazine production using web-fed rotary printing with standing sides and a second longitudinal folding device. There is also the problem of wire stitching in the Cross break in the in-line process not yet solved. Rather, the wire stitching must be done off-line in a saddle stitcher take place. This requires numerous process steps that make production more expensive. The one from the rotary printing press Delivered DIN A4 product is palletized and stored in between. After that it is put into collators worn together, the second longitudinal fold must be opened to carry out the wire stitching to be able to.
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Aufgabe der Erfindung ist, Quetschfalten in der zweiten Längsfalzeinrichtung auszuschließen.The object of the invention is to pinch folds in the second Exclude longitudinal folding device.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs und des Nebenanspruchs gelöst. Die Unteransprüche kennzeichnen zweckmäßige Ausführungsformeη der Erfindung. Anhand der Zeichnung wird im Folgenden die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:This task is achieved by the features of the main claim and the subsidiary claim solved. The subclaims characterize useful embodiments of the invention. In the following, the invention is explained in more detail by way of example with the aid of the drawing. Show it:
Fig. 1 schematisch eine Falzvorrichtung zurFig. 1 schematically a folding device for
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
,
15Implementation of the method according to the invention,
15th
Fig. 2 schematisch eine Steganordnung in der Querfalzbruchkante,2 schematically shows a web arrangement in the transverse fold break edge,
Fig. 3 eine Einrichtung zum Entfernen der Stege in der Querfalzbruchkante,3 shows a device for removing the webs in the transverse fold break edge,
Fig. 4 eine weitere Einrichtung zum Entfernen der Stege in der Querfalzbruchkante,4 shows a further device for removing the webs in the transverse fold break edge,
Fig. 5 eine dritte Einrichtung zum EntfernenFig. 5 shows a third device for removal
der Stege in der Querfalzbruchkante,the ridges in the transverse fold break edge,
Fig. 6 schematisch den Verfahrensstammbaum zur6 schematically shows the process tree for
erfindungsgemäßen in-line-Herstellung von -.η Zeitschriften.in-line production according to the invention of -.η magazines.
In Fig. 2 sind im abgebildeten Produkt 20 Quetschfalten 21 dargestellt, die es nach der Erfindung zu verhindern gilt.In Fig. 2 there are 20 pinch folds in the product shown 21 shown, which is to be prevented according to the invention.
Die Falzvorrichtung gemäß Fig. 1, die für die Zwecke der Erfindung eingerichtet worden ist, weist im wesentlichen die Trichterwalze 1, den Falztrichter 2, die Schneid- oder Längsperforationseinrichtung 3, Einlaufwalzen 4, Papierleitwalzen 5, Zugwalzen 6, die Querperforiereinrichtung 7, das Zugwalzenpaar 8 mit einer Längsperforiereinrichtung, einen Schneidzylinder 9, den Nuten-Falzmesserzylinder 10, den Falzklappenzylinder 11 sowie die Falztrommel 15, die Falzwalze 16 und das Schaufelrad 17 für den zweiten Längsfalz auf.The folding device according to FIG. 1, which has been set up for the purposes of the invention, essentially has the former roller 1, the former 2, the cutting or longitudinal perforation device 3, infeed rollers 4, paper guide rollers 5, pull rollers 6, the transverse perforating device 7, the pair of draw rollers 8 with a longitudinal perforating device, a cutting cylinder 9, the grooved folding knife cylinder 10, the jaw cylinder 11 and the folding drum 15, the folding roller 16 and the paddle wheel 17 for the second longitudinal fold.
Nach der Erfindung werden mit der Querperforiereinrichtung 7 in die Papierbahn 13 quer zur Laufrichtung der Maschine Löcher 14, vorzugsweise - in der Draufsicht betrachtet viereckige Langlöcher ausgestanzt, wobei neben den Löchern Stege 18 verbleiben. Vorzugsweise werden'vier Stege von 1 bis 3 cm Breite gewählt. Zweckmäßigerweise werden Löcher mit einer Länge von 60 bis 120 mm perforiert und Stege mit einer Länge von 10 bis 30 mm belassen. Die Löcher 14 und Stege 18 werden in der Papierbahn im Bereich des Kopfsteges 12 des .ersten Querfalzes angeordnet Die Loch- und Stegverteilung sowie die Dimensionen dieser Elemente werden derart gewählt, daß nur noch soviel Stege • verbleiben, daß das Einbringen des ersten Querfalzes rnöglieh ist, d.h., es sollen so wenig wie möglich Stege verbleiben, die auch so kurz wie möglich gehalten werden sollen.According to the invention, the transverse perforating device 7 is used in the paper web 13 transversely to the running direction of the machine Holes 14, preferably - punched out square elongated holes when viewed from above, in addition to the holes Web 18 remain. Preferably, four webs of 1 to 3 cm width selected. Appropriately, holes with a length of 60 to 120 mm are perforated and Leave bars with a length of 10 to 30 mm. The holes 14 and webs 18 are in the paper web in the area of the head web 12 of the .ersten transverse fold arranged The hole and web distribution and the dimensions of these Elements are chosen in such a way that only enough webs remain that the introduction of the first transverse fold is possible i.e., as few bars as possible should remain, which should also be kept as short as possible should.
Erfindungsgemäß wird auf die Papierbahn mindestens ein Leimstreifen $0 (Fig. 2, Fig. 3) im Bereich des zwei- · ten Längsfalzes 19 aufgebracht, derart, daß die zusammengeführten Bahnen der Papierbahn 13 durch die Leimspur zusammengehalten werden. DasAccording to the invention, at least one strip of glue $ 0 (Fig. 2, Fig. 3) is applied to the paper web in the area of the two th longitudinal fold 19 applied in such a way that the merged webs of the paper web 13 through the glue line can be held together. That
Aufbringen der Leimspur wird zweckmäßigerweise vor oder während der Bildung des ersten Längsfalzes vorgenommen. Anstelle oder in Verbindung mit dem Leimauftrag, der auch punkt- oder strichweise erfolgen kann,kann imThe glue line is expediently applied before or during the formation of the first longitudinal fold. Instead of or in conjunction with the application of glue, which can also be done in dots or lines, the
^ Rahmen der Erfindung die mit dem ersten Längsfalz versehene Papierbahn im Bereich der Bruchkante 19 des zweiten Längsfalzes draht- oder fadengeheftet werden. Die Leimung, Draht- oder Fadenheftung ist in der Zeichnung nicht gesondert abgebildet, weil.^ Within the scope of the invention, the paper web provided with the first longitudinal fold in the area of the break edge 19 of the second longitudinal fold wire or thread sewn will. The gluing, wire or thread stitching is not shown separately in the drawing because.
Vorrichtungen für derartige Verfahren bekannt sind und für ähnliche Zwecke verwendet werden.Devices for such processes are known and used for similar purposes.
Das quergefalzte Produkt 20 kann trotz der Stege und Löcher 14 nicht längsgefalzt werden, ohne daß die Quetschfalten 21 auftreten. Die Erfindung sieht daher vor, daß die Stege entfernt werden, bevor der zweite Längsfalz durchgeführt wird. Dies erfolgt zweckmäßigerweise wenn das quergefalzte Produkt im Falzklappenzylinder 11 eingeklemmt ist. In Fig.The transversely folded product 20 cannot be longitudinally folded in spite of the webs and holes 14 without the pinch folds 21 occur. The invention therefore provides that the webs are removed before the second longitudinal fold is carried out. This is conveniently done when the cross-folded product is clamped in the jaw cylinder 11. In Fig.
ist dieser Zustand schematisch abgebildet, wobei das Produkt 20 wegen der besseren Übersicht .mit lediglich zwei Lagen 22, 23 angedeutet ist. Das Falzmesser des Falzmesserzylinders 10 hat das Produkt in den Schlitz 25 des Falzklappenzylinders 11 geschoben.this state is shown schematically, where the Product 20 is indicated with only two layers 22, 23 because of the better overview. The folding knife of the folding knife cylinder 10 has pushed the product into the slot 25 of the jaw cylinder 11.
Erfindungsgemäß ist im Falzklappenzylinder 11 eine in den Schlitz 25 hineinragende, um die Achse 26 drehbare Fräs- oder Schneideinrichtung 27 angeordnet, deren Schneidelemente 28 die Stege 18 entfernen, wenn dieAccording to the invention, in the jaw cylinder 11 there is a protruding into the slot 25 and rotatable about the axis 26 Milling or cutting device 27 is arranged, the cutting elements 28 of which remove the webs 18 when the
Klemmelemente 29 das Produkt 20 festhalten. 30Clamping elements 29 hold the product 20 in place. 30th
Nach dem Entfernen der Stege 18 ist das Produkt 20 quergefalzt und wird zur Durchführung des zweiten Längsfalzes geführt. Aufgrund der vorhergehenden Leimung oder Heftung sind die Lagen des Produkts ausreichend fixiert, so daß ein Verschieben der Lagen während der Weiterverarbeitung verhindert wird. Beim Bilden des zweiten Längsfalzes können Quetschfalten nicht mehr auftreten, weil der Kopfbereich des Produkts freigeschnitten bzw. offen ist. Es können somit die Leistungsmöglichkeiten bekannter Falzvorrichtungen voll benutzt werden und z.b. 32-} 64- oder noch höher seitige Produkte ohne Quetschfaltenbildung mit einem zweiten Längsfalz versehen werden.After the webs 18 have been removed, the product 20 is folded across and is guided to carry out the second longitudinal fold. Due to the previous gluing or stapling, the layers of the product are sufficiently fixed so that the layers are prevented from shifting during further processing. When forming the second longitudinal fold, pinch folds can no longer occur because the head area of the product is cut free or open. The capabilities of known folding devices can thus be used to the full and, for example, 32- } 64- or even higher-sided products can be provided with a second longitudinal fold without the formation of pinch creases.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 4 zeigt eine Trennvorrichtung 31 für das Entfernen- der Stege 18, die mit einer an sich bekannten Bänderführung 32, die aus mehreren, im seitlichen Abstand voneinander angeordneten Bändern besteht, zusammenwirkt. Die Trennvorrichtung 31 weist mehrere, seitlich nebeneinander angeordnete, an sich bekannte Messerträgerzylinder 33 und Messerbalkenzylinder 34 auf, die in den Lücken zwischen den Bändern der Bänderführung 32 sitzen und deren Schneideinrichtungen die Stege 18 des quergefalzten Produkts 20 entfernen, wobei der Transport der Produkte 20 derart erfolgt, daß sich die Stege 18 in den Lücken zwischen den Bändern befinden.The device according to FIG. 4 shows a separating device 31 for removing the webs 18, which with a known tape guide 32, which consists of several, laterally spaced apart tapes exists, cooperates. The separating device 31 has several, arranged laterally next to one another, per se known knife carrier cylinder 33 and knife bar cylinder 34, which in the gaps between the bands of Tape guide 32 sit and their cutting devices remove the ridges 18 of the cross-folded product 20, wherein the transport of the products 20 takes place in such a way that the webs 18 are in the gaps between the belts are located.
Eine weitere zweckmäßige Vorrichtung zum Entfernen der Stege 18 wird in Fig. 5 schematisch dargestellt. Es handelt sich um den Anschlag 35, gegen den das Produkt 2 in an sich bekannter Weise gefahren wird, bevor der durch den Pfeil 36 angedeutete zweite Längsfalz eingebracht wird. Unter dem Anschlag 35 ist "ein Messerbalken 37 angeordnet, der den Anschlag 35 in Richtung auf das Produkt überragt. Über dem überragenden Teil desAnother useful device for removing the webs 18 is shown schematically in FIG. It is the stop 35 against which the product 2 is driven in a known manner before the by the arrow 36 indicated second longitudinal fold is introduced. Below the stop 35 is "a cutter bar 37 arranged, which protrudes beyond the stop 35 in the direction of the product. Over the protruding part of the
Messerbalkens 37 befindet sich ein Stanzmesser 38, dessen Schneide die Stege 18 entfernt.Knife bar 37 there is a punching knife 38, the cutting edge of which removes the webs 18.
Die Verwirklichung der Erfindung für eine in-line-Produktion von Zeitschriften ist in Eig. 6 zu erkennen. Aus der Rotationsauslage 39 gelangen die auf DIN-A-3 gefalteten, einen Längs- und einen Querfalz aufweisenden Produkte 20 geschuppt auf ein Transportmittel 40, z.B. ein Transportband, das die Produkte vereinzelt und in eine Heftstation 41 führt. Dort erhält das Produkt 20 im Bereich der Falzkante 19 eine Heftung 42 (Draht- und/oder Fadenheftung). Danach wird es in eine Randbeschneideeinricfhtung 43 befördert, in der der Kopfsteg 12 mit Messern 44 entfernt wird. Anschliessend gelangt das Produkt in die Falzeinrichtung 45, in der der zweite Längsfalz eingebracht wird. Es erfolgt dann die übliche Weiterverarbeitung.Realization of the invention for in-line production of magazines is in Eig. 6 to recognize. From the rotary delivery 39, the DIN-A-3 folded products 20 having a longitudinal and a transverse fold, flaked onto a transport means 40, e.g. a conveyor belt that separates the products and guides them to a stapling station 41. There is that Product 20 in the area of the folded edge 19 a stitching 42 (wire and / or thread stitching). After that it will conveyed into an edge trimming device 43, in which the head web 12 is removed with knives 44. Afterward the product arrives in the folding device 45, in which the second longitudinal fold is introduced. It takes place then the usual further processing.
Mit der erfindungsgemäßen Kombination an sich bekannter Vorrichtungen gelingt es somit, Zeitschriftenprodukte,die z.B. 32-, 64- oder höher seitig sein können,ohne Quetschfaltenbildung in-line zu produzieren. Es kann somit die Produktionskapazität einer Rotationsmaschine für die direkte Verarbeitung der gedruckten Produkte voll ausgenutzt werden.Für ein derartiges Verfahren bestand seit langem ein erhebliches Bedürfnis. Obwohl die erfindungsgemäß kombinierten Vorrichtungen seit Jahren bekannt sind und in den Druckereibetrieben vielfach verwendet werden, sind sie für die in-line-Produktion von Zeitschriften noch nicht zusammengestellt worden. Die hervorragende Idee, die Heftung des Produkts im Bereich der Falzkante für den zweiten Längsfalz und das Entfernen des Kopfsteges des quergefalzten Produkts direkt im Anschluß an die Falzung des ersten QuerfalzesMore known per se with the combination according to the invention Devices thus succeed in producing magazine products, which can be for example 32, 64 or higher-sided, without the formation of pinch creases to produce in-line. It can thus increase the production capacity of a rotary machine for the Direct processing of the printed products can be fully exploited. Such a process existed has long been a significant need. Although the invention combined devices have been known for years and are widely used in printing companies they have not yet been compiled for the in-line production of magazines. The excellent idea, the stitching of the product in the area of the fold edge for the second longitudinal fold and removing the top web of the cross-folded product immediately following the folding of the first cross-fold
durchzufUhren, bringt derart erhebliche Vorteile, daß
damit die gesamte Zeitschriftenproduktion, die dicke
Lagen verarbeiten muß, revolutioniert wird. Eine Anregung für die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt
sich aus dem Stand der Technik nicht.to carry out brings such considerable advantages that with it the entire magazine production, the thick
Must process layers is revolutionized. The prior art does not provide any suggestion for solving the problem according to the invention.
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Claims (1)
51 to 3, characterized in that products with at least 32 layers are processed.
5
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Also Published As
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