DE327621C

DE327621C - Injection molded bearings

Info

Publication number: DE327621C
Application number: DE1919327621D
Authority: DE
Original assignee: PAUL WOLDT
Current assignee: PAUL WOLDT
Priority date: 1919-12-02
Filing date: 1919-12-02
Publication date: 1920-10-14

Description

Lager aus Spritzguß. Die- Erfindung bezieht sich auf Lager für in Schlitzen geführte Typen-, Tasten- und Zwischenhebel an Schreib- und ähnlichen Maschinen, insbesondere auf die Läger der Typenhebel von Schreibmaschinen mit sichtbarer Schrift.Injection molded bearings. The invention relates to bearings for in Type, key and intermediate levers guided by slots on typewriters and similar machines, in particular on the bearings of the type levers of typewriters with visible writing.

Es ist bereits bekannt, die Lagerkörper (Segmente) aus -Spritzguß herzustellen und auch bekannt; die Führungsflächen der einzelnen Lagerstellen seitlich mit hartem Material auszukleiden, damit sie sich nicht abnutzen, nicht schmieren und damit die Lagerstege gegen Deformationen verstärkt werden. Das Auskleiden der Führungsflächen finit hartem Material, z. B. mittels gestanzter Bleche, die in die Gießform eingelegt werden und nach dem Ausspritzen der Form mit dem Lagerkörper ein Ganzes bilden, macht erforderlich, daß diese Bleche vorher genau hergestellt 'und in die Gießform eingelegt werden, was Zeit und Geld kostet.It is already known that the bearing bodies (segments) are injection-molded manufacture and also known; the guide surfaces of the individual bearings on the side line with hard material so that they do not wear out, do not smear and so that the bearing bars are reinforced against deformation. The undressing of the Guide surfaces made of finite hard material, e.g. B. by means of stamped sheets that are in the Casting mold are inserted and after the molding of the mold with the bearing body Forming a whole requires that these sheets be precisely manufactured beforehand 'and placed in the mold, which costs time and money.

Diese Nachteile sollen durch vorliegende Er-. findung dadurch vermieden werden, daß der mit den Lagerstegen versehene Lagerkörper aus Spritzguß mit genau bestimmten kleineren Abmessungen hergestellt wird, als dem fertigen Arbeitsstück entspricht, und die volle Materialstärke dadurch entsteht, daß eine die Lagerstege und den angrenzenden Teil des Lagerkörpers allseitig umgebende harte Metallschicht von gewisser Stärke galvanisch aufgebracht wird. Das galvanische Auftragen hat in diesem Falle den wesentlichen Vorteil, daß die Auftragschicht die Lagerstege allseitig umfaßt und auf den angrenzenden Teil. des Lagerkörpers übergreift. Hierdurch ist auf einfache Weise große Biegungsfestigkeit der Lagerstege erzielt. "Vorteilhaft weist der an die Lagerstege angrenzende Teil des Lagerkörpers Durchbrechungen auf, die beim Galvanisieren gleichzeitig mit einer galvanischen Metallschicht überzögen werden, wodurch ein Abblättern vermieden wird.These disadvantages are intended by the present invention. finding avoided be that the bearing body provided with the bearing bars made of injection molding with exactly certain smaller dimensions than the finished workpiece corresponds, and the full material thickness arises from the fact that one of the bearing webs and the hard metal layer surrounding the adjoining part of the bearing body on all sides of a certain thickness is applied galvanically. Electroplating has in In this case the essential advantage that the application layer encompasses the bearing webs on all sides includes and on the adjacent part. of the bearing body overlaps. This is achieved in a simple manner great flexural strength of the bearing webs. "Advantageous if the part of the bearing body adjoining the bearing bars has openings, which were coated with a galvanic metal layer at the same time during electroplating avoiding peeling.

Bei diesem Galvanisieren kann gleichzeitig auch der als Anschlag für die Typenhebel dienende Auffangring (Prellring) mit einer harten Metallschicht - galvanisch - überzogen werden, den man früher auch aus härterem Material besonders herstellen und in den Lagerkörper eingießen mußte.This electroplating can also act as a stop for the catch ring (buffer ring) used for the type lever with a hard metal layer - electroplated - are coated, which used to be made of harder material in particular had to produce and pour into the bearing body.

Bei der vorliegenden Erfindung findet vorteilhaft eine durchgehende, für die Typenhebel gemeinsame Achse Verwendung, wie sie bei den Typenhebellagersegmenten üblicher Bauart bekannt ist. Im vorliegenden Falle soll. die durchgehende Achse in den Spritzguß eingegossen werden, wobei jedoch Vorsorge zu treffen ist, daß sie an den Lagerstellen nicht auch beim Galvanisieren von der Metallschicht überzogen wird. Es geschieht dies dadurch, daß diese Lagerstellen beim Galvanisieren mit einer später leicht zu entfernenden Isolierschicht versehen werden, oder daß für die Achse ein Material gewählt wird, das die galvanische Metallschicht nicht annimmt.In the present invention there is advantageously a continuous, for the type lever common axis use, as it is with the type lever bearing segments usual design is known. In the present case, should. the continuous axis are poured into the injection molding, but care must be taken that they not covered by the metal layer at the bearing points even during electroplating will. It does this because these bearings are galvanized with a later easily removable insulating layer can be provided, or that for the axle a material is chosen that does not accept the galvanic metal layer.

Um den galvanischen Überzug des Lagerkörpers noch weiter zu festigen, zu härten, zu glätten und. den ganzen Lagerkörper auf genaue Abmessungen zu bringen, wird dieser vorteilhaft nach dem Gießen und Galvanisieren in eine Stahlform gepreßt und vergütet. Hierbei werden zunächst die seitlichen Führungsflächen beim Niederdrücken des Arbeitsstückes gehärtet und geglättet, zum Schluß, wenn dieses auf dem Boden der Stahlform angelangt ist, werden durch die Zusammenarbeit des Bodens und des Druckstempels, die wie ein Gesenk wirken, die übrigen Flächen vergütet.To further strengthen the galvanic coating of the bearing body, to harden, smooth and. to bring the entire bearing body to precise dimensions, this is advantageously pressed into a steel mold after casting and electroplating and remunerated. In this case, the lateral guide surfaces are initially activated when the device is pressed down of the workpiece hardened and smoothed, finally when this on The bottom of the steel mold is reached by the cooperation of the bottom and the pressure stamp, which act like a die, remunerates the remaining surfaces.

Die neue Erfindung ist in der Zeichnung schematisch veranschaulicht.The new invention is illustrated schematically in the drawing.

Es bedeutet: Fig. i eine Draufsicht auf den Lagerkörper mit einem Typenhebel, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie .A-B, Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vergütungsvorrichtung.It means: Fig. I a plan view of the bearing body with a Type lever, Fig. 2 shows a cross section along line .A-B, Fig. 3 shows a cross section through the remuneration device.

Es stellt dar: a den Lagerkörper (Segment), b die Lagerstege, c die Schlitze, in denen die Typenhebel sich führen, d .einen Typenhebel, e die durchgehende Achse, f die galvanische Festigungsschicht, g die Durchbrechungen im Lagerkörper, lt den galvanisierten Auffangring (Prellring), i den Boden und k den Stempel der Vergütungsvorrichtung.It shows: a the bearing body (segment), b the bearing bars, c the slots in which the type levers are guided, d. A type lever, e the continuous axis, f the galvanic reinforcement layer, g the openings in the bearing body, lt the galvanized Catch ring (baffle ring), i the bottom and k the stamp of the remuneration device.

Claims

PATENT CLAIMS i. Injection molded bearings for those guided in slots Type levers, key levers and intermediate levers on typewriters and similar machines, characterized in that that the bearing webs (b) in smaller dimensions than the finished workpiece corresponds, cast together with the bearing body (a) from injection molding and: for enlargement their strength and to achieve hardness and smoothness of the guide surfaces with a hard metal layer (f) are galvanically coated, the lack of material thickness is equivalent to.

2. - Bearing according to claim x, characterized in that the galvanic Strengthening layer (f) up to the foot of the bearing bars on the bearing body (a) overlaps.

3. Bearing according to claim ä, characterized in that in the bearing body (A) perforations (g) are arranged through which the - galvanic strengthening layer (f) reaches through. q.

A method of manufacturing a bearing according to claim 1, characterized in that, at the same time as the reinforcement layer (f) for the bearing webs (b) is applied, a corresponding reinforcement layer (la) for the catch ring (baffle ring) is galvanically applied.

Method of manufacture a bearing according to claim i, characterized in that a continuous; for the type lever common axis (e) is poured into the bearing webs (b), the during the subsequent electroplating with an insulating layer against electroplating is covered, or which consists of a material that forms the galvanic metal layer does not accept.

6. A method for producing a bearing according to claim i, characterized in that the bearing body (a) to achieve greater hardness, smoothness and uniformity of the strengthening layer (f) is pressed into a mold, the bottom (i) and punch (k) together form a die. -.