DE326424C - Process for melting high melting point metal, e.g. B. tungsten - Google Patents

Process for melting high melting point metal, e.g. B. tungsten

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DE326424C DE1918326424D DE326424DD DE326424C DE 326424 C DE326424 C DE 326424C DE 1918326424 D DE1918326424 D DE 1918326424D DE 326424D D DE326424D D DE 326424DD DE 326424 C DE326424 C DE 326424C
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/005Casting ingots, e.g. from ferrous metals from non-ferrous metals

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Description

Verfahren zum Schmelzen von Metall mit hohem Schmelzpunkt, z. B. Wolfram. Beim Schmelzen von Metallen mit sehr hohem Schmelzpunkt, wie z. B. Wolfram, ist es schwierig, dis geschmolzene :Metall in reinem Zustande zu erhalten, weil Tiegel aus Graphit oder Kohle verwendet werden müssen, die bei der Erhitzung auf die Schmelztemperatur des Metalles an dieses Kohlenstoff abgeben, der mit dem Schmelzgut Verbindungen eingeht. So 'bildet sich z. B. beim Schmelzen von Wolfram im Kohle-oder Graphittiegel durch Aufnahme von Kohlenstoff Wolframkarbid. Für die gewöhnlichen technischen Vernvendungszwecke ist eine Verunreinigung von Wolfram durch 0,5 bis z Prozent Kohlenstoff unschädlich. Sie muß aber vermieden werden, wenn es darauf ankommt, das Metall möglichst in chemisch reinem Zustande zu verwenden.Process for melting high melting point metal, e.g. B. tungsten. When melting metals with a very high melting point, such as. B. tungsten, it is difficult to get the molten: metal in a pure state, because crucibles made of graphite or carbon have to be used, which when heated to the melting temperature of the metal give off this carbon, which forms bonds with the melted material. So 'forms z. B. When melting tungsten in a carbon or graphite crucible due to the absorption of carbon, tungsten carbide. Contamination of tungsten by 0.5 to z percent carbon is harmless for normal technical purposes. However, it must be avoided if it is important to use the metal as chemically pure as possible.

Zu diesem Zwecke wird gemäß der Erfindung ein Schmelztiegel aus dem zu schmelzenden Metall verwendet. Dabei kommt jedoch, zumal wenn die Erhitzung des Tiegels von außen,. z. B. durch das umgebende Glührohr eines elektrischen Ofens@stattfind'et, der Tiegel selbst schließlich ebenfalls zum Schmelzen. Man muß ihn also in einen Außentiegel aus Graphit odef Kohle setzen, wodurch doch wiederum die Voraussetzung für eine Verunreinigung des Metalles gegeben ist.For this purpose, according to the invention, a crucible from the used to melt metal. However, especially when the heating of the Crucible from the outside. z. B. takes place through the surrounding glow tube of an electric furnace, the crucible itself finally also for melting. So you have to put it in one Put outer crucibles made of graphite or carbon, which in turn is the prerequisite for contamination of the metal is given.

Um eine Verunreinigung trotzdem zu vermeiden; wird nun zwischen dem Metalltiegel und dem Graphittiegel eine Schicht eines Oxydes des Tiegelmetalles, z. B. vonWollramsäure (W03) angeordnet. Es ist eine in Fachkreisen wohlbekannte und auch wissenschaftlich begründete Tatsache, _ daß durch Beifügung einer entsprechenden Menge, z. B. 3 bis 5 Prozent Wolf ramsäure zu dem zu schmelzenden Wolfram die Wolframsäure sich bei der Karbidbildung zersetzt, wobei der Sauerstoff der Säure sich mit dem frei werdenden Kohlenstoff es Karbids zu Kohlenoxyd und Kohlensäure verbindet, während das Wolfram rein zurückbleibt. Die Umwandlung vollzieht sich nach dem bekannten Prozeß 3C+22W03=3C02+aW. Es wird somit bei Anwesenheit von Wolframoxyd eine Verunreinigung des geschmolzenen Wolframmetalles durch Karbid vermieden. Dieser Tatsache trägt die neue Anordnung durch,die Zwischenschicht von Wolframoxy d zwischen Metall- und Graphittiegel Rechnung.To avoid contamination anyway; is now between the Metal crucible and the graphite crucible a layer of an oxide of the crucible metal, z. B. of wollramic acid (W03). It is well known in the art and also scientifically founded fact that by adding a corresponding Amount, e.g. B. 3 to 5 percent tungstic acid to the tungsten to be melted, the tungstic acid decomposes during carbide formation, with the oxygen in the acid dissolving with the released carbon it combines carbide to carbon dioxide and carbonic acid while the tungsten remains pure. The transformation takes place according to the known Process 3C + 22W03 = 3C02 + aW. It thus becomes an impurity in the presence of tungsten oxide of the molten tungsten metal avoided by carbide. This fact bears out the new arrangement by, the intermediate layer of tungsten oxide between metal and Graphite crucible invoice.

Eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausführung des neuen Verfahrens ist agf der Zeichnung dargestellt. In einen Kohle-oder Graphittiegel t ist ein Tiegel a aus Wolfram mit etwa a bis 5 mm Spielraum eingesetzt. In den Zwischenraum wird durch Einstampfen. eine Schicht s von Wolf ramsäure eingebracht. Im Boden des Wolframtiegels befindet sich eine Öffnung q; die durch einen Wolframstöpsel r verschließbar ist. An die Öffnung schließt sich ein Rohr f an, das in die untere Elektrode b hineinragt. Die Zwischenschicht von Wolframsäure bindet den während des verhältnismäßig kurzen, einige Minuten währenden Glühprozesses frei werdenden Kohlenstoff des Tiegels t, bevor er an den Wolframtiegel a gelangen kann. Der Tie-gel a geht nach (dem darin enthaltenenWolfram selbst in Schmelzfluß über. Das geschmolzene Metall fließt, nachdem zuletzt auch noch der Stöpsel durchgeschmolzen ist, in das Rohr f ab, in welchem es, da die Elektrode b gekühlt wird, eine rasche Abkühlung erfährt.An embodiment of a device for carrying out the new method is shown in the drawing. A crucible a made of tungsten is inserted into a carbon or graphite crucible t with a clearance of about a to 5 mm. In the space is by pounding. a layer of tungamic acid was introduced. There is an opening q in the bottom of the tungsten crucible; which can be closed by a tungsten plug r. A tube f adjoins the opening and protrudes into the lower electrode b. The intermediate layer of tungstic acid binds the carbon of the crucible t released during the relatively short annealing process, which lasts a few minutes, before it can reach the tungsten crucible a. The tie-Gel A goes (the therein contained tungsten flows even in melt flow through. The molten metal after it is finally blown also the plug, into the tube F from where it, because the electrode is cooled b, a rapid cooling learns.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Schmelzen von Metall mit hohem Schmelzpunkt, z. B. Wolfram, dadurch gekennzeichnet, daß das Schmelzen in einem Tiegel aus dem gleichen Metall vorgenommen wird, der schließlich selbst in Schmelzfluß übergeht. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallschmelztiegel in einem Graphit- oder Kohletiegel unter Zwischenfügung einer Schicht eines Oxydes des Tiegelmetalles, z. B. Wolframsäure, untergebracht- wird. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Tiegels eine durch einen Schmelzkörper aus dem gleichen Metall verschließbare Öffnung besitzt, durch die nach vollendetem Übergang des Tiegelinhaltes und des Tiegels in dünnen Schmelzfluß und darauf folgendem Fortschmelzen des Stöpsels das geschmolzene Metall abfließt.PATENT CLAIMS: i. Process for melting metal with a high melting point, z. B. tungsten, characterized in that the melting in a crucible from the the same metal is made, which eventually turns into melt flow itself. z. Method according to claim i, characterized in that the metal crucible in a graphite or carbon crucible with a layer of oxide in between of the crucible metal, e.g. B. tungstic acid, is housed. 3. Device for Execution of the method according to claim i and 2, characterized in that the The bottom of the crucible can be closed by a melting body made of the same metal Has an opening through which the crucible contents and the Crucible in a thin melt flow and the subsequent melting of the stopper molten metal drains off.
DE1918326424D 1918-03-21 1918-03-21 Process for melting high melting point metal, e.g. B. tungsten Expired DE326424C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1068432B (en) * 1959-11-05
DE4117470A1 (en) * 1990-06-12 1992-01-30 Francesco Pedrazzini Melting crucible construction for induction melting pure titanium - produces molten titanium which flows easily and does not stick to nor react with the vessel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1068432B (en) * 1959-11-05
DE4117470A1 (en) * 1990-06-12 1992-01-30 Francesco Pedrazzini Melting crucible construction for induction melting pure titanium - produces molten titanium which flows easily and does not stick to nor react with the vessel

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