DE3249456C2 - Push-button switch (momentary-contact switch) - Google Patents
Push-button switch (momentary-contact switch)Info
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Tastenschalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a key switch according to the preamble of claim 1.
Solche Tastenschalter sind bereits bekannt (DE-PS 24 13 002); wenn dort die Taste losgelassen wird, wird durch die Rückstellkraft der Zugfeder die Kontaktwippe aus der zweiten Schaltstellung in die erste Schaltstellung zurückgebracht. Das heißt, die Kontaktwippe befindet sich nur so lange wie eine Betätigungskraft auf die Taste ausgeübt wird, in der unteren zweiten Schaltstellung.Such pushbutton switches are already known (DE-PS 24 13 002); when the button is released, the contact rocker is returned from the second switching position to the first switching position by the restoring force of the tension spring. This means that the contact rocker is only in the lower second switching position as long as an actuating force is exerted on the button.
Wenn Tastenschalter in Geräte eingebaut sind, die in Räumen mit hoher Feuchtigkeit betrieben werden, ist es zur Erzielung einer langen Betriebssicherheit eines solchen Schalters erforderlich, daß dieser feuchtigkeitsdicht ausgebildet ist. Auch ergibt sich die Notwendigkeit einer absolut feuchtedichten Ausbildung des Schalters bei der Montage desselben auf gedruckte Leiterplatten, wenn das Anlöten der Kontaktfahnen des Schalters, die in entsprechende Ausnehmungen der gedruckten Leiterplatte eingesteckt sind, durch Tauchlöten erfolgt. Es ist dabei erforderlich, daß der gesamte Schalter in das Tauchlötbad eingetaucht wird, ohne daß dabei die Badflüssigkeit in das Schalterinnere gelangt.If pushbutton switches are installed in devices that are operated in rooms with high humidity, it is necessary for such a switch to be moisture-proof in order to achieve long-term operational reliability. The switch must also be absolutely moisture-proof when it is mounted on printed circuit boards if the contact lugs of the switch, which are inserted into corresponding recesses in the printed circuit board, are soldered by dip soldering. It is necessary for the entire switch to be dipped into the dip soldering bath without the bath liquid getting into the interior of the switch.
Bekannt ist auch bereits ein Dichtungs- und Lagervorsatz für elektrische Schaltgeräte, bei dem in einer Durchtrittsöffnung für ein stößelförmiges Betätigungsorgan ein Einsatz vorgesehen ist, durch den eine balgförmige Stößeldichtung gegen den Boden einer Ausnehmung in einem Gehäuse gepreßt wird (DD-PS 52 705). Dort ist zur Befestigung der Stößeldichtung ein zusätzliches Bauteil in Form des Einsatzes erforderlich, der durch in Nuten des Einsatzes und des Gehäuses eingeschobene Sicherungsriegel am Gehäuse befestigt wird. Sowohl bauteilemäßig als auch montagemäßig erfordert die bekannte Dichtungsvorrichtung zur Befestigung der Dichtung am Gehäuse einen relativ hohen Aufwand.A sealing and bearing attachment for electrical switching devices is also already known, in which an insert is provided in a passage opening for a tappet-shaped actuating element, through which a bellows-shaped tappet seal is pressed against the bottom of a recess in a housing (DD-PS 52 705). In this case, an additional component in the form of the insert is required to attach the tappet seal, which is attached to the housing by locking latches inserted into grooves in the insert and the housing. The known sealing device for attaching the seal to the housing requires a relatively high level of effort both in terms of components and assembly.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Tastenschalter der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß zur feuchtedichten Ausbildung der Einbau der Dichtung ohne zusätzlichen Bauteileaufwand einfach durchführbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Mittel gelöst.The object of the invention is to improve a push-button switch of the type mentioned at the outset so that the installation of the seal for moisture-tight construction can be carried out easily without additional component expenditure. This object is achieved according to the invention by the means specified in the characterizing part of claim 1.
Dadurch wird vorteilhafterweise eine wasserdichte Ausführungsform des Tastenschalters, der insbesondere als Selbstauslöseschalter ausgebildet sein kann, erzielt. Der dabei verwendete Balg läßt sich so ausbilden, daß das Rastmoment des Tastenschalters nicht beeinträchtigt wird und seine Befestigung am Gehäusedeckel keine zusätzlichen Bauteile erfordert.This advantageously results in a waterproof design of the key switch, which can be designed in particular as a self-triggering switch. The bellows used can be designed in such a way that the locking torque of the key switch is not impaired and its attachment to the housing cover does not require any additional components.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtIn the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Ausführungsbeispiels und Fig. 1 is a perspective view of the embodiment and
Fig. 2 eine schnittbildliche Darstellung des Ausführungsbeispiels. Fig. 2 is a sectional view of the embodiment.
Ein in den Figuren dargestellter Selbstauslöseschalter 1 enthält in einem Gehäuse 4 eine Kontaktwippeneinheit mit einer Kontaktwippe 19, die kippbar in einem Schneidelager 37 eines Wippenhalters 38 gelagert ist. Die Kontaktwippe 19 ist kippbar zwischen einer ersten Schaltstellung (obere Schaltstellung) und einer zweiten Schaltstellung (untere Schaltstellung). Um die Kontaktwippe 19 von einer Schaltstellung in die andere zu bringen, besitzt der Selbstauslöseschalter 1 eine Taste 3. Diese besitzt einen Betätigungsteil 23, welcher Aufnahmeöffnungen 65, 66 für die Schalterstellung anzeigende nicht näher dargestellte Leuchtdioden aufweist und an welchem im rechten Winkel Lagerschenkel 24, 25 angeformt sind. Die Lagerschenkel 24, 25 besitzen an ihrer Innenseite Lagerausnehmungen 27, in welche am Gehäuse 4 vorgesehene Lagerzapfen 29 ragen. Zur erleichterten Montage der Taste 3 am Gehäuse sind an den Lagerschenkeln 24 schräge Flächen 30, 31 vorgesehen, welche in den Ausnehmungen 27 enden. Bei der Montage der Taste am Gehäuse werden die Lagerzapfen 29 entlang der schrägen Flächen 30, 31 geführt und schnappen dann in die Ausnehmungen 27 ein. Im fertig montierten Zustand der Taste 3 am Gehäuse 4 wirken abgeschrägte Kanten 61, 62 der Lagerschenkel 24, 25 mit am Gehäuse vorgesehenen Anschlagflächen 32, 33 zusammen zur Begrenzung der Schwenkbewegung der Taste 3. Die abgeschrägten Kanten 61, 62 liegen unter der Federvorspannung einer an der Kontaktwippeneinheit vorgesehenen Zugfeder 6 gegen die Anschlagflächen 32, 33 an.A self-triggering switch 1 shown in the figures contains in a housing 4 a contact rocker unit with a contact rocker 19 which is tiltably mounted in a cutting bearing 37 of a rocker holder 38. The contact rocker 19 can be tilted between a first switching position (upper switching position) and a second switching position (lower switching position). In order to move the contact rocker 19 from one switching position to the other, the self-triggering switch 1 has a button 3. This has an actuating part 23 which has receiving openings 65, 66 for light-emitting diodes (not shown in detail) which indicate the switch position and onto which bearing legs 24, 25 are formed at right angles. The bearing legs 24, 25 have bearing recesses 27 on their inside into which bearing pins 29 provided on the housing 4 protrude. To facilitate mounting of the button 3 on the housing, the bearing legs 24 are provided with inclined surfaces 30, 31 which end in the recesses 27. When mounting the button on the housing, the bearing pins 29 are guided along the inclined surfaces 30, 31 and then snap into the recesses 27. When the button 3 is fully mounted on the housing 4 , the bevelled edges 61, 62 of the bearing legs 24, 25 work together with the stop surfaces 32, 33 provided on the housing to limit the pivoting movement of the button 3. The bevelled edges 61, 62 rest against the stop surfaces 32, 33 under the spring preload of a tension spring 6 provided on the contact rocker unit.
An der Unterseite des Betätigungsteils 23 der Taste 3 befindet sich ein Betätigungszapfen 49, mit welchem auf die Zugfeder 6 quer zur Zugfederachse eine Kraft ausgeübt werden kann. Dieser Betätigungszapfen 49 liegt ständig an der Zugfeder 6 an, so daß auf die Taste 3 ständig eine Vorspannung wirkt, wobei die Zugfederachse durchgebogen ist.On the underside of the actuating part 23 of the key 3 there is an actuating pin 49 with which a force can be exerted on the tension spring 6 transversely to the tension spring axis. This actuating pin 49 is constantly in contact with the tension spring 6 so that a preload is constantly acting on the key 3 , whereby the tension spring axis is bent.
Die Zugfeder 6 ist am einen Ende an einem Befestigungszapfen am Wippenhalter befestigt und mit dem anderen Ende an der Kontaktwippe 19. Durch Niederdrücken des Betätigungsteils 23 der Taste 3 wird die Kontaktwippe 19 aus der ersten Schaltstellung entgegen der Rückstellkraft der Zugfeder 6 unter Überwindung eines Totpunktes in die untere zweite Schaltstellung gebracht. Die zweite Schaltstellung liegt so, daß die Befestigungsstelle der Zugfeder 6 an der Kontaktwippe 19 oberhalb der verlängerten Verbindungslinie zwischen der Befestigungsstelle (Befestigungszapfen 56) der Zugfeder 6 am Wippenhalter 38 und dem Schneidelager 37 liegt. In dieser Lage der Kontaktwippe 19 wirkt auf die Kontaktwippe eine Rückstellkraft der Zugfeder 6 in Richtung zur ersten oberen Schaltstellung hin.The tension spring 6 is attached at one end to a fastening pin on the rocker holder and at the other end to the contact rocker 19. By pressing down the actuating part 23 of the button 3, the contact rocker 19 is moved from the first switching position against the restoring force of the tension spring 6 while overcoming a dead center into the lower second switching position. The second switching position is such that the fastening point of the tension spring 6 on the contact rocker 19 is above the extended connecting line between the fastening point (fastening pin 56 ) of the tension spring 6 on the rocker holder 38 and the cutting bearing 37. In this position of the contact rocker 19 , a restoring force of the tension spring 6 acts on the contact rocker in the direction of the first upper switching position.
In der unteren zweiten Schaltstellung wird die Kontaktwippe 19 gegen einen Kontaktanschlag 43 eines Kontaktstiftes 42 (Fig. 1) zur Anlage gebracht, wobei der Kontaktdruck vermittelt wird durch die Durchbiegung der Zugfeder 6. Die Zugfeder 6 wird durch den Betätigungszapfen 49, welcher an der arretierten Taste 3 befestigt ist, nach unten durchgebogen. Die Arretierung der Taste 3 wird im einzelnen noch im Zusammenhang mit der Beschreibung der Selbstauslösefunktion des Tastenschalters im folgenden noch näher erläutert.In the lower second switching position, the contact rocker 19 is brought into contact with a contact stop 43 of a contact pin 42 ( Fig. 1), the contact pressure being conveyed by the deflection of the tension spring 6. The tension spring 6 is bent downwards by the actuating pin 49 , which is attached to the locked button 3. The locking of the button 3 will be explained in more detail below in connection with the description of the self-triggering function of the button switch.
Die Selbstauslösefunktion des Tastenschalters wird gewährleistet durch einen Steuerteil 5. Dieser besitzt eine Welle 10, an der im rechten Winkel ein Abtastarm 8 befestigt bzw. angeformt ist. Am freien Ende des Abtastarms 8 befindet sich eine Abtastspitze.The self-triggering function of the key switch is ensured by a control part 5 . This has a shaft 10 to which a scanning arm 8 is attached or molded at a right angle. At the free end of the scanning arm 8 there is a scanning tip.
Der Abtastarm 8 des Steuerteils 5 greift mit seiner Abtastspitze in eine am Gehäuse 4 vorgesehene Führungsnut 9 ein. Der Eingriff erfolgt so, daß der Abtastarm 8 und damit die Abtastspitze durch die von einer Feder 16 vermittelte Federvorspannung, welche auf die Welle 10 wirkt, beaufschlagt sind. Es wird dadurch eine stabile Führung der Abtastspitze in der Führungsnut 9 gewährleistet.The scanning arm 8 of the control part 5 engages with its scanning tip in a guide groove 9 provided on the housing 4. The engagement takes place in such a way that the scanning arm 8 and thus the scanning tip are subjected to the spring preload provided by a spring 16 , which acts on the shaft 10. This ensures stable guidance of the scanning tip in the guide groove 9 .
Wenn der Tastenschalter aus der ersten Schaltstellung in die zweite Schaltstellung gebracht wird, wird auf den Betätigungsteil 23 ein Druck ausgeübt und dieser zusammen mit dem Betätigungszapfen 49 nach unten verschoben. Bei der Schwenkung des Betätigungsteils 23 der Taste 3 nach unten, wird auch der über die Welle 10 am frei schwenkbaren Ende des Betätigungsteils 23 angelenkte Abtastarm 8 sowie die Abtastspitze der Führungsnut 9 nach unten bewegt, so daß die Abtastspitze 36 unterhalb einer in der Führungsnut 9 vorgesehenen Arretierung 7 zu liegen kommt. Diese Arretierung ist als Vorsprung in der Führungsnut 9 ausgebildet. Sobald der Druck auf dem Betätigungsteil 23 der Taste 3 gelöst wird, bewegt sich der Betätigungsteil 23 der Taste 3 durch die Rückstellkraft der Zugfeder 6 zusammen mit der Kontaktwippe 19 nach oben, wobei auch der Abtastarm 8 und die Abtastspitze in der Führungsrinne 35 nach oben bewegt werden. Die Führungsspitze gelangt in die Ausgangsstellung zurück.When the key switch is moved from the first switching position to the second switching position, pressure is exerted on the actuating part 23 and this is moved downwards together with the actuating pin 49. When the actuating part 23 of the key 3 is pivoted downwards, the scanning arm 8 , which is hinged via the shaft 10 to the freely pivoting end of the actuating part 23 , and the scanning tip of the guide groove 9 are also moved downwards, so that the scanning tip 36 comes to rest below a locking device 7 provided in the guide groove 9. This locking device is designed as a projection in the guide groove 9. As soon as the pressure on the actuating part 23 of the key 3 is released, the actuating part 23 of the key 3 moves upwards together with the contact rocker 19 due to the restoring force of the tension spring 6 , whereby the scanning arm 8 and the scanning tip are also moved upwards in the guide groove 35. The guide tip returns to the starting position.
Die Verschwenkung der Kontaktwippe 19 in die obere Schaltstellung wird begrenzt durch einen Kontaktanschlag 41 eines Kontaktstiftes 40. An diesem Kontaktanschlag 41 liegt die Kontaktwippe 19, welche mit der Kraft der Zugfeder 6 beaufschlagt ist, an.The pivoting of the contact rocker 19 into the upper switching position is limited by a contact stop 41 of a contact pin 40. The contact rocker 19 , which is subjected to the force of the tension spring 6 , rests against this contact stop 41 .
Zur Befestigung der fingerförmigen Feder 16, welche die Welle 10 des Steuerteils 5 mit einer Federvorspannung beaufschlagt, an der Taste 3 ist die fingerförmige Feder 16 angeformt an einem Halteblech 17. Dieses Halteblech besitzt eine Öffnung 71, durch welche der Betätigungszapfen 49 ragt. In der Öffnung 71 ist eine Halteschneide 20 vorgesehen, mit welcher das Halteblech 17 am Betätigungszapfen 49 abgestützt ist. Es wird dadurch verhindert, daß das Halteblech entlang dem Betätigungszapfen 49 gleitet und sich von der Taste 3 löst.To attach the finger-shaped spring 16 , which applies a spring preload to the shaft 10 of the control part 5 , to the button 3 , the finger-shaped spring 16 is formed on a retaining plate 17. This retaining plate has an opening 71 through which the actuating pin 49 projects. A retaining blade 20 is provided in the opening 71 , with which the retaining plate 17 is supported on the actuating pin 49. This prevents the retaining plate from sliding along the actuating pin 49 and coming off the button 3 .
Der Wippenhalter 38 kann als Mittenanschluß für einen Umschalter ausgebildet sein, derart, daß einstückig an ihn Anschlußstifte 39, 39 a angeformt sind. Der Zusammenbau des Wippenhalters 38, der Zugfeder 6 und der Kontaktwippe 19 kann außerhalb des Gehäuses 4 erfolgen und die zusammengebaute Einheit kann dann nach der Montage in das Gehäuse eingesetzt werden, wobei die Abschlußstifte 39, 39 a durch den Boden des Gehäuses 4 hindurchragen.The rocker holder 38 can be designed as a central connection for a changeover switch in such a way that connection pins 39, 39a are formed integrally on it. The assembly of the rocker holder 38 , the tension spring 6 and the contact rocker 19 can take place outside the housing 4 and the assembled unit can then be inserted into the housing after assembly, with the end pins 39, 39a protruding through the bottom of the housing 4 .
Zur wasserdichten Ausbildung des Tastenschalters ist ein Balg, insbesondere Faltenbalg 50, vorgesehen. Dieser umfaßt den Betätigungszapfen 49, welcher durch eine Deckelöffnung 68 eines Gehäusedeckels 47 auf die Zugfeder 6 einwirkt. Das andere Ende des Balges umfaßt die Deckelöffnung 68. Zur dichten Anlage des einen Balgendes am Betätigungszapfen 49 ist dieses mit einem Dichtring 51 versehen, der unter Vorspannung am Betätigungszapfen 49 anliegt. Das untere Ende, welches die Deckelöffnung 68 umfaßt, ist mit einer Dichtlippe 52 ausgestattet, die in einer Vertiefung 53, welche die Deckelöffnung 68 umgibt, ruht. Zur Befestigung der Dichtlippe 52 dient ein die Vertiefung 53 umgebender Flansch 54, welcher unter Zwischenlage einer Fixierscheibe 55 umgebördelt wird. Die Bördelung kann beispielsweise mit Hilfe von Rollschweißen geschehen, wobei der umgebördelte Flansch 54 mit der Fixierscheibe 55 verschweißt wird. Die Dichtlippe 52 wird dabei in die Vertiefung 53 eingedrückt. Die Vertiefung 53 befindet sich auf der dem Gehäuseinnern zugekehrten Deckelseite.A bellows, in particular a folding bellows 50 , is provided to make the key switch watertight. This encloses the actuating pin 49 , which acts on the tension spring 6 through a cover opening 68 of a housing cover 47. The other end of the bellows encloses the cover opening 68. To ensure that one end of the bellows is tightly seated on the actuating pin 49 , the bellows is provided with a sealing ring 51 , which rests against the actuating pin 49 under pre-tension. The lower end, which encloses the cover opening 68 , is equipped with a sealing lip 52 , which rests in a recess 53 surrounding the cover opening 68. A flange 54 surrounding the recess 53 , which is flanged with a fixing disk 55 in between, is used to fasten the sealing lip 52 . The flanging can be done, for example, with the help of roll welding, whereby the flanged flange 54 is welded to the fixing disk 55. The sealing lip 52 is pressed into the recess 53. The recess 53 is located on the side of the cover facing the inside of the housing.
Claims (3)
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1982
- 1982-02-16 DE DE19823249456 patent/DE3249456C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2413002C3 (en) * | 1974-03-18 | 1978-05-11 | Rudolf Schadow Gmbh, 1000 Berlin | Key switch component |
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