DE3247687A1 - Apparatus for the tearing conversion of fibre slivers - Google Patents

Apparatus for the tearing conversion of fibre slivers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

In an apparatus for the tearing conversion of fibre slivers, finite chemical and/or natural fibres are torn to the desired length and to the stacking diagram necessary for the subsequent process by means of a plurality of successively arranged tearing and drafting zones and delivery rollers. Between the individual machines of the overall apparatus for tearing conversion, a transport of the fibre slivers takes place in cans, in which two or more sliver pieces separated from one another are often located as a result of faults in preceding parts of the installation. In order to ensure that the fibre sliver running into the can is uninterrupted, that is to say in one piece, it is proposed, in order to avoid faults in the various parts of the installation during tearing conversion which are caused by sliver pieces not connected together, that there be arranged between the last tearing or drafting head and the delivery rollers a device for splicing the fibre-sliver ends by means of aerodynamic swirling. By means of this splicing device, fibre-sliver ends can be connected directly to one another on the tearing machine, so that the fibre sliver deposited in the can still consists of a single piece, even when interruptions of the fibre sliver have occurred as a result of faults in the tearing machine.

Description

Vorrichtung zum Reißkonvertieren von FaserbändernDevice for converting slivers to tears

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reißkonvertieren von Faserbändern aus endlichen Chemie-und/oder Naturfasern mit mehreren hintereinander angeordneten Reiß-oder Verzugs zonen und Ablieferwalzen.The invention relates to a device for converting fiber ribbons to tear made of finite chemical and / or natural fibers with several one behind the other Tear or warpage zones and delivery rollers.

Chemiefasern werden als endlose Filamente bzw. Kabel mit hoher Gleichmäßigkeit hergestellt. Anschließend werden die Filamente für die Weiterverarbeitung in der Sekundärspinnerei entsprechend ihrem Einsatzgebiet auf die gewünschte Faserlänge geschnitten oder reißkonvertiert. Letztere Verarbeitung hat den Vorteil, daß die ausgezeichnete Parallellage der Fasern und die hohe Gleichmäßigkeit der Kabel erhalten bleiben.Man-made fibers are produced as endless filaments or cables with a high degree of uniformity manufactured. The filaments are then used for further processing in the Secondary spinning to the desired fiber length according to its area of application cut or converted into tears. The latter processing has the advantage that the excellent parallel position of the fibers and the high uniformity of the cables stay.

Zum Reißkonvertieren werden Reißmaschinen verwendet, die in Transportrichtung hintereinander verschiedene Verzugs- und Reißzonen für die Verstreckung und das Reißen der Fasern aufweisen. Das Fasermaterial wird auf die gewünschte Länge und das für den Folgeprozeßerforderliche Stapeldiagramm gerissen.Tear-converting machines are used in the direction of transport different warpage and tear zones one after the other for stretching and that Tearing of the fibers. The fiber material is cut to the desired length and length the stack diagram required for the subsequent process torn.

Nach Verlassen der letzten Reißzone werden die durch das Reißen geglätteten Fasern über Ablieferwalzen einer Kräuselkammer zugeführt. In der Kräuselkammer werden die Faserbänder neu gekräuselt und anschließend in Kannen geordnet oder ungeordnet abgelegt. Die Kannen werden mit dem Faserband bis zu einer vorgewählten Meterzahl gefüllt und anschließend bei Erreichen dieser Meterzahl automatisch gewechselt.After leaving the last tear zone, the ones smoothed by the tear are smoothed out Fibers fed into a crimping chamber via delivery rollers. Be in the curling chamber the slivers re-crimped and then arranged or disordered in cans filed. The cans are filled with the sliver up to a preselected number of meters filled and then changed automatically when this number of meters is reached.

Es ist erkennbar, daß aufgrund des im wesentlichen kontinuierlich ablaufenden Bearbeitungsprozesses es wünschenswert ist, einen störungsfreien Faserbandtransport durch die verschiedenen Maschinen beim Reißkonvertieren sicherzustellen. Kommt es beispielsweise während eines Kannenfüllzykluses zu Störungen an der vorgeschalteten Langstapelreißmaschine, welche zu einer Trennung des Faserbandes führen, ist auch das in die Kanne einlaufende Faserband durch -die Unterbrechung in der Reißmaschine mehrstückig.It can be seen that because of this, it is essentially continuous running machining process it is desirable to have a trouble-free sliver transport through the various machines during the ripping process. It is coming for example, during a can filling cycle, to malfunctions in the upstream Long staple tearing machine, which lead to a separation of the sliver, is also the sliver entering the can through the interruption in the tearing machine in several pieces.

Solche Bandunterbrechungen können zum Beispiel durch Wickeln der Fasern auf den Zylindern bzw. Druckwalzen hervorgerufen werden oder treten bei der Abarbeitung der Vorlageballen bzw. qkertons auf.Such ribbon interruptions can, for example, by winding the fibers caused on the cylinders or pressure rollers or occur during processing the presentation bale or qkertons on.

Die beiden Faserbandenden laufen beim Neuanfahren der Maschinen anschließend, ohne daß sie verbunden worden sind, in die Kanne hinein. Das in den Kannen sich befindende Faserband besteht dann häufig nicht nur aus einem, sondern aus zwei oder mehreren Bandstücken. Die von den Reißmaschinen gefüllten Kannen werden anschließend zu den Folgepassagen, das heißt insbesondere Misch- und Dublierstrecken, transportiert.The two fiber sliver ends then run when the machines are restarted, without them being bandaged into the jug. That in the cans located sliver then often consists not only of one, but of two or several pieces of tape. The cans filled by the tearing machines are then to the subsequent passages, i.e. in particular mixing and duplicating sections.

Uber Einzugtische der Strecke werden die Faserbänder aus den Kannen abgezogen und dem Streckfeld zugeführt.The slivers are removed from the cans via feed tables along the line withdrawn and fed to the stretching field.

Wird während des Abziehens der Faserbänder aus den Kannen das Faserbandende erreicht, wird die Strecke meistens mit Hilfe eines elektrischen Kontaktes abgeschaltet. Das neue Bandende muß anschließend von Hand aus der Kanne entnommen werden und über den Einzugstisch neu in die Maschine eingezogen werden. Diese Arbeitsweise ist erkennbar zeit- und personalaktiv.Becomes the end of the sliver while the slivers are being pulled out of the cans reached, the line is usually switched off with the help of an electrical contact. The new end of the tape must then be removed from the can by hand and over the infeed table must be retracted into the machine. This way of working can be seen Time and personnel active.

Je häufiger solche Bandunterbrechungen vorkommen, desto nachteiliger sind die Folgen-im Rahmen des kontinuierlichen Arbeitsablaufs. Es besteht daher ein großes Bedürfnis, Bandunterbrechungen, die zur Trennung der Faserbänder führen, unschädlich zu machen, indem die freien Bandenden wieder miteinander verbunden werden.The more frequently such tape breaks occur, the more disadvantageous are the consequences - in the context of the continuous workflow. It therefore exists a great need for sliver interruptions that lead to the separation of the fiber slivers, to render harmless by connecting the free ends of the tape to one another again.

Zur Verbindung der Enden eines unterbrochenen Faserbandes ist es bekannt, die von den Faserherstellern in Kartons oder Ballen angelieferten Kabel vor dem Einzugsgestell der Reißmaschine miteinander zu verknoten.To connect the ends of an interrupted sliver, it is known the cables delivered by the fiber manufacturers in boxes or bales before the To knot the pulling frame of the tearing machine together.

Ferner ist es bekannt, die freien Enden von Kabeln miteinander zu verkleben. Alle diese Verbindungsarten sind aber zeitraubend und verursachen erheblichen Materialabfall. Darüberhinaus sind diese Verbindungsarten nicht geeignet, bei der Weiterverarbeitung angewandt zu werden. Störungen in Langstapelreißmaschinen, Kurzstapelreißmaschinen oder Misch- und Dublierstrecken beim Reißkonvertieren, die zu Unterbrechungen des Faserbandes führen, können mit diesen Maßnahmen nicht behoben werden.It is also known to connect the free ends of cables to one another stick together. However, all these types of connection are time-consuming and cause considerable Material waste. In addition, these types of connection are not suitable for Further processing to be applied. Malfunctions in long pile tearing machines, short pile tearing machines or mixing and duplicating sections when ripping converting, which lead to interruptions in the Leading sliver cannot be remedied with these measures.

Der Erfindung liegt in Anbetracht dieses Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, mit Hilfe einer einfachen, wirkungsvollen Verbindungsvorrichtung dafür zu sorgen, daß das in die Kanne einlauf ende Faserband ununterbrochen ist, so daß Störungen in den verschiedenen Anlageteilen beim Reißkonvertieren vermieden werden und insbesondere ausgeschlossen ist, daß mehrere, nicht zusammenhängende Bandstücke in den Kannen abgelegt sind.In view of this prior art, the object of the invention is to be found with the help of a simple, effective connecting device for it to ensure that the sliver running into the can is uninterrupted, so that Disturbances in the various parts of the system during the ripping process can be avoided and in particular it is excluded that several, non-contiguous pieces of tape are stored in the cans.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem letzten fleiß- oder Verzugskopf und den Ablieferwalzen einc Vorrichtung zum Reißkonvertieren eine Einrichtung zum Spleißen der Faserbandenden durch aerodynamisches Verwirbeln angeordnet ist. Mit Hilfe dieser Spleißeinrichtung können Faserbandenden an der Reißmaschine direkt miteinander verbunden werden, so daß das in der Kanne abgelegte Faserband nur noch aus einem einzigen Stück selbst dann besteht, wenn es aufgrund von Störungen in der Reißmaschine zu Unterbrechungen des Faserbandes gekommen war. Hierdurch werden Stillstandszeiten an den den Reißmaschinen folgenden Strecken erheblich reduziert. Der Begriff "Reißmaschine umfaßt sämtliche Einrichtungen dieser Art, insbesondere Langstapelreißmaschinen und Kurzstapelreißmaschinen. Vorzugsweise ist jede Reißmaschine mit einer Einrichtung zum Spleißen der Faserbandenden durch aerodynamisches Verwirbeln ausgerüstet, die zwischen demletzten Reiß- oder Verzugskopf und den Ablieferwalzen angeordnet ist.The object is achieved in that between the last busy or drafting head and the delivery rollers a device for tearing converting a device for splicing the fiber tape ends by aerodynamic swirling is arranged. With the help of this splicing device, fiber ribbon ends can be attached to the Tear machines are directly connected to each other, so that the stored in the jug Sliver only consists of a single piece even if it is due from malfunctions in the tearing machine to interruptions in the sliver. As a result, downtimes on the routes following the tearing machines are considerable reduced. The term "ripping machine" includes all equipment of this type, in particular long pile tearing machines and short pile tearing machines. Preferably is each tearing machine with a device for splicing the fiber ribbon ends by aerodynamic means Swirling equipped between the last tearing or drafting head and the delivery rollers is arranged.

Die Spleißeinrichtung besteht gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung aus einem oder mehreren Düsenpaaren, die in einem Abstand voneinander und entgegengesetzt gerichtet zueinander angeordnet und mit Druckluft beaufschlagbar sind.The splicing device exists according to an expedient embodiment of the invention from one or more pairs of nozzles, which are at a distance from each other and arranged in opposite directions to one another and can be acted upon with compressed air are.

Zwischen diesen Düsenpaaren werden die übereinander gelegten Faserenden von Hand oder automatisch durchgeschoben und verspleißt. Die Festigkeit der Spleißverbindung läßt sich variabel einstellen, wobei als Obergrenze Festigkeiten erzielt werden, die höher als die Band.festigkeit sind. Dazu können die zu einem Düsenpaar gehörenden Düsen auch leicht versetzt zueinander angeordnet sein und kann es zur Veränderung der Parameter zweckmäßig sein, die Düsenträger fest und/oder beweglich anzuordnen. Die Ausgestaltung der Düsenquerschnitte selbst kann rechteckig oder kreisförmig sein, wobei die Lurtdruckbeaufschlagung zwischen 2,5 und 7 bar entsprechend dem Verwendungszweck variabel einstellbar ist.The fiber ends laid one on top of the other are between these pairs of nozzles by hand or automatically pushed through and spliced. The strength of the splice connection can be set variably, with strengths being achieved as the upper limit, that are higher than the band strength. For this purpose, those belonging to a pair of nozzles can be used Nozzles can also be arranged slightly offset from one another and can be used to change the parameter should be appropriate to arrange the nozzle carrier fixed and / or movable. The design of the nozzle cross-sections themselves can be rectangular or circular be, the Lurtdruckbeaufschlagung between 2.5 and 7 bar according to the Purpose is variably adjustable.

In Anlagen zum Reißkonvertieren wird im allgemeinen als erste Passage hinter dem Langstapelreißkonverter eine Misch- und Dublierstrecke eingesetzt, die dafür vorgesehen ist, eventuelle Fehler des Reißkonverters, wie zum Beispiel das Nachreißen überlanger Faserbündel,auszugleichen.In tear-converting systems, the first passage is generally used behind the long pile ripping converter, a mixing and duplicating section is used which is provided for possible errors of the ripper converter, such as the Re-tearing of excessively long fiber bundles to compensate.

Die Beschickung einer solchen Misch- und Dublierstrecke erfolgt mittels Kannen, aus denen - wie oben beschrieben - die Faserbänder abgezogen werden.Such a mixing and duplicating section is fed by means of Can, from which - as described above - the slivers are drawn off.

Läuft die am Einzugstisch der Strecke vorgelegte Kanne leer, so schaltet normalerweise die Strecke über einen elektrischen Kontakt ab. Diese Kanne muß von Hand durch eine neue volle Kanne ersetzt werden. Der Bandanfang dieser neuen Kanne muß von Hand in das Einzugsgestell eingeführt werden.If the can presented on the draw-in table runs empty, it switches normally the route is covered by an electrical contact. This jug has to be from Hand replaced with a new full jug. The beginning of this new jug must be inserted into the feed frame by hand.

Anschließend kann die Strecke neu gestartet werden.The route can then be restarted.

Zwecks Vermeidung dieser Nachteile ist in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, eine weitere Spleißeinrichtung der oben beschriebenen Art vor dem Einzugstisch der der Reißmaschine nachfolgenden Strecke anzuordnen. idit dieser weiteren Spleißvorrichtung ist es nun möglich, das Bandende der auslaufenden Kanne mit dem Bandanfang der neuen vollen Kanne zu verbinden, so daß die Strecke bei Kannenwechsel ohne Maschinenstop durchlaufen kann.In order to avoid these disadvantages is in an expedient embodiment of the invention proposed a further splicing device of the one described above Kind to be arranged in front of the infeed table of the route following the tearing machine. With this further splicing device it is now possible to cut the tape end of the expiring Connect the can with the beginning of the tape of the new full can, so that the line can run without stopping the machine when changing cans.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der schematisch Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine Langstapelreißmaschine mit Spleißeinrichtung in schematischer Seitenansicht, Fig. 2 eine Kurzstapelreißmaschine mit Spleißeinrichtung in schematischer Seitenansicht, Fig. 3 eine Spleißeinrichtung der an fleißmaschinen verwendeten Art in Teilschnittansicht und Fig. 4 eine Spleißeinrichtung in der.Further details, features and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the associated drawing in which embodiments of the invention are shown schematically. In the drawing 1 shows a long staple tearing machine with a splicing device in schematic form Side view, FIG. 2 is a schematic of a short staple tear machine with splicing device Side view, 3 shows a splicing device of the splicing machines type used in partial sectional view and FIG. 4 shows a splicing device in the.

Anordnung vor einem Bandeinzugstisch einer Misch- und Dublierstrecke,schematisch im Schnitt. Arrangement in front of a tape infeed table of a mixing and duplicating section, schematic on average.

Die in Fig.1 der Zeichnung dargestellte Langstapelreißmaschine dient der Verarbeitung großer Mengen gleichartiger Fasern, insbesondere Chemiefasern.The long staple tear machine shown in Figure 1 of the drawing is used the processing of large quantities of similar fibers, especially man-made fibers.

Die in Kartons oder in zunehmendem Maße auch in Ballen angelieferten Kabel werden über ein Einzugsgestell der Maschine zugeführt. Mit Hilfe des Einzugsgestells wird-das Kabel durch leichte Anspannung geöffnet und mit kontrollierter Breite ohne Falten und Drehungen in die Maschine - rechts in der Zeichnung -geleitet.Those delivered in cardboard boxes or increasingly also in bales Cables are fed into the machine via a feed frame. With the help of the feed frame the cable is opened by slight tension and with a controlled width without Folding and twisting in the machine - on the right in the drawing - directed.

In der Langstapelreißmaschine. 1 sind in Transportrichtung hintereinander insgesamt sechs Verzugszonen I bis VI ausgebildet. In der ersten Verzugszone mit Omega-Umschlingung wird die Transportkräuselung des Kabels durch geringen Verzug ausgestreckt. In der zweiten Verzugszone, der sogenannten Heizzone mit einer Heizeinrichtung 2, werden die Fasern weiter verstreckt.In the long pile shredding machine. 1 are one behind the other in the transport direction a total of six warpage zones I to VI formed. In the first draft zone with Omega wrap is the transport crimping of the cable due to low warpage stretched out. In the second draft zone, the so-called heating zone with a heating device 2, the fibers are drawn further.

Durch unterschiedliche Heiztemperaturen und unterschiedliche Verstreckungsgrade in dieser Zone läßt sich das Schrumpfvermögen der Fasern und damit der Garrlcharakter der aus diesen Fasern gesponnenen Bauschgarne beeinflussen.Through different heating temperatures and different degrees of stretching In this zone, the shrinkability of the fibers and thus the Garrlcharakter the bulk yarns spun from these fibers.

Die dritte Zone III, deren Verzug ebenfalls wie der aller anderen mit Hilfe von Wechselrädern variierbar ist, ist die eigentliche erste Vorreißzone, wobei hier die Kontakt übertragung hauptsächlich durch Umschlingung, das heißt Seilreibung, erfolgt. In der folgenden Zone IV wird das Fasermaterial weiter eingekürzt. In der daran sich anschließenden 5. und 6. Zone V, VI, die in ihrer Distanz weiter verstellbar sind, werden die Fasern auf die gewünschte ringe und das für den Folgeprozeß erforderliche Stapeldiagramm gerissen.The third zone III, its delay as well as that of all the others can be varied with the help of change gears, is the actual first lickerin zone, where the contact transmission is mainly through wrapping, i.e. rope friction, he follows. In the following zone IV, the fiber material is shortened further. In the subsequent 5th and 6th zone V, VI, which are further adjustable in their distance are, the fibers are on the desired rings and that required for the subsequent process Stacked diagram torn.

Nach dem Verlassen des letzten Verzugskopfes VI werden die durch das Reißen geglätteten Fasern durch eine Einrichtung zum Spleißen von Faserbandenden durch aerodynamisches Verwirbeln 3 geführt. Diese ist unter der englischen Bezeichnung plicer" durch einen Kreis schematisch am Ende der Langstapelreißmaschine 1 in der Zeichnung dargestellt.Die vorrichtungsmäßige Ausgestaltung der Spleißeinrichtung 3 ist Fig. 3 der Zeichnung im einzelnen entnehmbar und weiter unten erläutert.After leaving the last drafting head VI, the Tearing of smoothed fibers by a device for splicing fiber ribbon ends guided by aerodynamic swirl 3. This is under the English name plicer "by a circle at the end of the long staple tear machine 1 in the Drawing shown. The device-like design of the splicing device 3, FIG. 3 of the drawing can be seen in detail and is explained further below.

Uber Ablieferwalzen 4 werden die durch das Reißen geglätteten Fasern sowie gegebenenfalls miteinander verspleißten Faserbandenden einer Kräuselkammer 5 zugeführt. Das an dieser Stelle auf jeden Fall unurlterbrochene Faserband wird neu gekräuselt und entweder anschließend sofort bei Eintritt in einen Fallschacht 6 frei fallend und spannungslos mit Dampf von etwa 1020 C aus geschrumpft oder ungeschrumpft über ein Transportband 7 in einer Kanne 8 abgelegt.The fibers, which have been smoothed by the tearing, are transported over delivery rollers 4 and optionally spliced together fiber tape ends of a crimping chamber 5 supplied. The sliver will definitely be uninterrupted at this point newly ruffled and either immediately after entering a chute 6 freely falling and tension-free with steam from around 1020 C, shrunk or unshrunk Stored in a can 8 via a conveyor belt 7.

Die in Fig. 2 der Zeichnung dargestellte Kurzstapelreißmaschine 9 verarbeitet die auf der Langstapelreißmaschine 1 vorgerissenen Fasern zwecks weiterer Kürzung. Diese Einkürzung erfolgt stufenweise in fünf hintereinander angeordneten Arbeitszonen, die in der Zeichnung durch Reißköpfe, bestehend aus sechs Walzentrios mit je zwei angetriebenen Unterzylindern und je einer hydraulisch belasteten Oberwalze unter der Bezugsziffer 10 verdeutlicht sind. Jedes Walzentrio kann stufenlos verschoben und in seiner Geschwindigkeit unabhängig geregelt werden. Mittlere Faserlängen zwischen 25 und 60 mm können beliebig eingestellt werden.The short pile ripping machine 9 shown in FIG. 2 of the drawing processes the fibers pre-torn on the long staple tearing machine 1 for the purpose of further Reduction. This shortening takes place in five stages, one behind the other Work zones indicated in the drawing by ripping heads, consisting of six roller centers each with two driven lower cylinders and one hydraulically loaded upper roller each are illustrated by reference number 10. Each Walzentrio can be moved steplessly and its speed can be regulated independently. Mean fiber lengths between 25 and 60 mm can be set as required.

Ebenfalls kann die Kurzstapelreißmaschine 9 direkt aus Kannen mit Wolle beschickt werden.The short pile tearing machine 9 can also be taken directly from cans Wool can be loaded.

Hinter der in Transport richtung letzten Reißzone 11 ist in der Zeichnung wiederum schematisch durch einen Kreis und die anmerkung "Splicer" eine Spleißeinrichtung 3 der in Fig. 3 der Zeichnung naher dargestellten Art angeordnet, in der durch Störungen an der Reißmaschine entstandene Trennungen des Faserbandes durch Verspleißen der Faserbandenden zu einem kontinuierlichen Band wieder zusammengefügt werden können.Behind the last tear zone 11 in the transport direction is shown in the drawing again schematically with a circle and the comment "Splicer" a splicing device 3 of the type shown in more detail in Fig. 3 of the drawing arranged in which by interference Separations of the sliver resulting from the splicing of the sliver at the tearing machine Fiber band ends can be joined together again to form a continuous band.

In den Kannen 12 der automatischen Kannenwechselvorrichtung 13 werden aus einem Stück bestehende Faserbänder abgelegt.In the cans 12 of the automatic can changing device 13 are one-piece slivers deposited.

In Fig. 3 der Zeichnung ist schematisch eine Spleißeinrichtung 3 dargestellt. Sie ist angeordnet zwischen dem letzten Reißkopf der fleißzone VI der vorgeschalteten Reißmaschine, die aus einer hydraulisch belasteten Druckwalze 13 und zwei Unterzylindern 14., 15 besteht, sowie den Ablieferwalzen 4 vor der sich anschließenden Kräuselkammer 5. Ein Faserband 16, welches durch eine Störung in der Reißmaschine in zwei Faserbandenden getrennt ist, wird in der Spleißeinrichtung 3 durch aerodynamisches Verwirbeln wieder verbunden. Hierzu besteht die Spleißeinrichtung 3 im wesentlichen aus einem Tisch 17 bzw. einer äquivalenten Halt er ungsvorrichtung mit darin gehaltenen Düs-enträgern 18.In Fig. 3 of the drawing, a splicing device 3 is shown schematically. It is arranged between the last ripping head of the fleißzone VI of the upstream Tearing machine, which consists of a hydraulically loaded pressure roller 13 and two sub-cylinders 14., 15 consists, as well as the delivery rollers 4 in front of the adjoining crimping chamber 5. A sliver 16, which due to a fault in the tearing machine in two sliver ends is separated is again in the splicing device 3 by aerodynamic swirling tied together. For this purpose, the splicing device 3 consists essentially of a table 17 or an equivalent holding device with nozzle carriers held therein 18th

Die Düsenträger 18 sind im Ausführungsbeispiel fest angeordnet und mit Düsen 19 kreisförmigen Querschnitts in Reihe hintereinander derart versehen, daß die gesamte Breite des Faserbandes durch Druckluft beaufschlagbar ist. Hierzu ist ein Druckluftanschluß an den Düsen vorgesehen.The nozzle carriers 18 are fixedly arranged in the exemplary embodiment and provided with nozzles 19 of circular cross-section in series one behind the other in such a way that that the entire width of the sliver can be acted upon by compressed air. For this a compressed air connection is provided on the nozzles.

Gegenüberliegend ist unter Belassung eines Spaltes zur Durchführung der Faserbandenden 20, 21 ein weiterer Düsenträger 22 angeordnet, in dem ebenfalls eine Reihe von Düsen 23 gehalten sind. Die Düsen 23 sind über eine Leitung 24 gemeinsam mit den unteren Düsen 19 und.Opposite is leaving a gap for implementation of the sliver ends 20, 21 arranged a further nozzle carrier 22, in which also a number of nozzles 23 are held. The nozzles 23 are common via a line 24 with the lower nozzles 19 and.

deren Leitung 25 über verschiedene Armaturen an eine Druckluftquelle 26 angeschlossen.their line 25 via various fittings to a compressed air source 26 connected.

Uber einen Fußschalter 27 und ein Magnetventil 28 kann eine Bedienungsperson die Spleißeinrichtung 3 bei Bedarf betätigen und die Kabelenden 20, 21 aerodynamisch durch Verwirbeln miteinander verbinden.An operator can use a foot switch 27 and a solenoid valve 28 operate the splicing device 3 if necessary and the cable ends 20, 21 aerodynamically connect with each other by swirling.

Hierzu werden die Faserbandenden über den Tisch 17 quer zur Transportrichtung einmal oder mehrmals hin- und herbewegt. Die erstellte Verbindung ist knotenfrei und von hoher Festigkeit. Zur Erleichterung der Einführung der Bandenden und für den normalen Reißprozess ist der obere Düsenträger hochklappbar am Tisch 17 angelenkt.For this purpose, the sliver ends are moved across the table 17 across the direction of transport moved back and forth once or several times. The connection created is node-free and of high strength. To facilitate the introduction of the tape ends and for During the normal tearing process, the upper nozzle holder is hinged to the table 17 so that it can be folded up.

Das auf die beschriebene Weise auf jeden Fall einstückige Faserband 16 läuft letztlich in eine Kanne 8 bzw. 12 ein. Eine Bedienungsperson trennt bei gefüllter Kanne das Faserband 16 von Hand und befestigt das Bandende - in Fig. 4 der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 29 versehen - am Kannenrand derart, daß es in einfacher Weise griffbereit ist und nicht -wie bisher - auf dem Kannenboden liegt. Die Kanne wird dann zur anschließenden Strecke gefahren, deren Bandeinzugstisch 30 in Fig. 4 der Zeichnung erkennbar ist.The one-piece sliver in any case in the manner described 16 ultimately runs into a can 8 or 12. An operator separates When the can is full, the sliver 16 is fixed by hand and the end of the sliver is fastened - in FIG. 4 the drawing provided with the reference numeral 29 - on the can edge such that it is in easy to reach and not - as before - lying on the bottom of the can. The can is then moved to the next section, its tape feed table 30 can be seen in FIG. 4 of the drawing.

Während bisher aus jeder Kanne heraus der Bandanfang einer neuen Kanne von Hand jeweils erneut in das über dem Einzugstisch 30 angeordnete Einzugsgestell 31 der Strecke eingeführt werden muß, ist beim Ausführungsbeispiel vorgesehen, vor der Strecke eine Spleißeinrichtung 32 anzuordnen, mit der es möglich ist, das Bandende 33 der auslaufenden Kanne mit dem Bandanfang 34 der neuen, vollen Kanne zu verbinden, so daß die Strecke bei Kannenwechsel ohne Maschinenstop durchlaufen kann.While so far the beginning of the tape of a new can from every can again by hand into the draw-in frame arranged above the draw-in table 30 31 of the route must be introduced, is provided in the embodiment before the line to arrange a splicing device 32 with which it is possible to cut the tape end 33 of the outgoing can to connect to the beginning of the tape 34 of the new, full can, so that the line can run through without stopping the machine when changing cans.

Die Spleißeinrichtung 32 ist identisch zu der mit Bezug zu Fig. 3 der Zeichnung beschriebenen Spleißeinrichtung 3 aufgebaut, so daß auf eine Wiederholung der Beschreibung an dieser Stelle verzichtet wird.The splicing device 32 is identical to that with reference to FIG. 3 of the drawing described splicing device 3 constructed so that on a repetition the description is omitted at this point.

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Claims (7)

Patent ans p r ü c h e: 1. Vorrichtung zum Reißkonvertieren von Faserbändern aus endlichen Chemie- und/oder Naturfasern mit mehreren hintereinander angeordneten Reiß- oder Verzugszonen und Ablieferwalzen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zwischen dem letzten Reiß- oder Verzugskopf (VI, 11) und den Ablieferwalzen (4) eine Einrichtung zum Spleißen der Faserbandenden durch aerodynamisches Verwirbeln (3,32) angeordnet ist. Patent requests: 1. Device for converting fiber ribbons to tearing made of finite chemical and / or natural fibers with several one behind the other Tear or warpage zones and delivery rollers, that is, notices n e t that between the last tearing or drafting head (VI, 11) and the delivery rollers (4) a device for splicing the fiber ribbon ends by aerodynamic swirling (3.32) is arranged. 2. Vorrichtung zum Reißkonvertieren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Reißmaschine, insbesondere Langstapelreißmaschine (1) oder Kurzstapelreißmaschine (9), mit einer Einrichtung zum Spleißen der Faserbandenden (3) durch aerodynamisches Verwirbeln ausgerüstet ist, die zwischen dem letzten Reiß- oder Verzugskopf (VI, 11) und den Ablieferwalzen (4) angeordnet ist.2. Device for ripping converting according to claim 1, characterized in that that every tearing machine, in particular long pile tearing machine (1) or short pile tearing machine (9), with a device for splicing the fiber tape ends (3) by aerodynamic Swirling is equipped, which is between the last tearing or warping head (VI, 11) and the delivery rollers (4) is arranged. 3. Vorrichtung zum Reißkonvertieren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spleißeinrichtung aus einem oder mehreren Düsenpaaren (19,23) besteht, die in einem Abstand voneinander und entgegengesetzt gerichtet zueinander angeordnet und mit Druckluft beaufschlagbar sind.3. Device for ripping converting according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the splicing device consists of one or more pairs of nozzles (19, 23) consists, which are at a distance from each other and directed opposite to each other are arranged and can be acted upon with compressed air. 4. Vorrichtung zum Reißkonvertieren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zu einem Düsenpaar (19,23) gehörenden Düsen leicht versetzt zueinander angeordnet sind und, daß die Düsenträger (18,22) fest und/oder beweglich angeordnet sind.4. Device for ripping converting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzles belonging to a pair of nozzles (19, 23) easily are arranged offset to one another and that the nozzle carrier (18,22) fixed and / or are movably arranged. 5. Vorrichtung zum Reißkonvertieren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenquerschnitte rechteckig oder kreisförmig sind.5. Device for ripping conversion according to claim 4, characterized in that that the nozzle cross-sections are rectangular or circular. 6. Vorrichtung zum Reißkonvertieren nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftdruckbeaurschlagung zwischen 2,5 und 7 bar variabel einstellbar ist.6. Apparatus for ripping converting according to claim 4 and 5, characterized characterized in that the air pressure application is variable between 2.5 and 7 bar is adjustable. 7. Vorrichtung zum Reißkonvertieren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Spleißeinrichtung (32) vor dem Einzugstisch (3o) der derReißmaschine nachfolgenden Strecke, insbesondere Misch - und Dublierstrecke, angeordnet ist.7. Device for ripping conversion according to one of claims 1 to 6, characterized in that a further splicing device (32) in front of the draw-in table (3o) the section following the scraper, in particular the mixing and duplicating section, is arranged.
DE19823247687 1982-12-23 1982-12-23 Apparatus for the tearing conversion of fibre slivers Ceased DE3247687A1 (en)

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