DE3247677A1 - METHOD FOR PRODUCING COLORED DECORATION PAPER FILMS WITH A 3-DIMENSIONAL SURFACE STRUCTURE - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING COLORED DECORATION PAPER FILMS WITH A 3-DIMENSIONAL SURFACE STRUCTUREInfo
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Abstract
Description
T 31 294 J 7.. Januar 1983 VT 31 294 J 7th January 1983 V
Anmelder ι Letron GmbH, Dorfstraße 2, 8750 AschaffenburgApplicant ι Letron GmbH, Dorfstrasse 2, 8750 Aschaffenburg
Verfahren zur Herstellung von farbigen Dekorpapierfolien mit einer 3-dimensionalen OberflächenstrukturProcess for the production of colored decorative paper foils with a 3-dimensional surface structure
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von farbigen Dekorpapierfolien mit einer 3-dimensionalen Oberflächenstruktur durch Bedrucken der Papierfolien mit einem Muster und Überlackieren, wobei die Druckfarbe, die an den Bereichen aufgedruckt wird, an denen die Lackschicht dünner als an den anderen Bereichen ist, ein lackabstoßendes Mittel enthält.The invention relates to a method for producing colored decorative paper foils with a 3-dimensional surface structure by printing the paper foils with a pattern and varnishing, the printing ink attached to the Areas on which the lacquer layer is thinner than in the other areas is printed, a lacquer-repellent agent contains.
Ein Verfahren der oben beschriebenen Art ist u.a. in der US-A-3811915 beschrieben. Ein wesentlicher Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daß das bedruckte Papier spätestens innerhalb von 20 Stunden lackiert werden muß, da sonst ein 3-dimensionales Muster nicht mehr erhalten werden kann (vergleiche Spalte 3, Zeile 59-61). Es besteht jedoch ein Bedürfnis danach, zunächst die Papierfolien zu bedrucken und sie in einem getrennten Arbeitsgang nach Bedarf zuv lackieren. Der Grund hierfür liegt u.a. darin, daß das Bedrucken von Papierfolien häufig in anderen Fabriken durchgeführt wird, als das Imprägnieren bzw. Lackieren mit Kunstharzbindemittel enthaltenden Lösungen. Die bedruckten Papiere können dann gelagert und versandt und zu einem beliebigen Zeitpunkt lackiert werden unter Herstellung der Dekor-Papierfolien mit einer 3-dimensionalen Oberflächenstruktur.A method of the type described above is described, inter alia, in US-A-3811915. A major disadvantage of this process is that the printed paper must be varnished within 20 hours at the latest, since otherwise a 3-dimensional pattern can no longer be obtained (see column 3, lines 59-61). However, there is a need for it first to print on the paper sheets and painted in a separate operation as required to v. The reason for this is, inter alia, that the printing of paper foils is often carried out in factories other than the impregnation or painting with solutions containing synthetic resin binders. The printed papers can then be stored and dispatched and coated at any point in time, producing the decorative paper foils with a 3-dimensional surface structure.
Ein anderes Verfahren zur Herstellung derartiger Dekorpapierfolien ist in der DE-A 3024391 beschrieben. Die Papierfolien werden gemäß diesem Verfahren durch ein aufeinanderfolgendes Aufbringen mehrerer Grundfarben bedruckt, wobei Another method for producing such decorative paper foils is described in DE-A 3024391. According to this method, the paper foils are printed by successively applying several basic colors, with
die letzte Grundfarbe ein lackabstoßendes Mittel enthält, und das Papier wird danach gegebenenfalls imprägniert und anschließend lackiert. Angaben über geeignete zu verwendende Lacke werden jedoch nicht gemacht.the last base color contains a paint-repellent agent, and the paper is then optionally impregnated and then painted. However, no information is given about suitable paints to be used.
Der Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, ein einfaches und großtechnisch leicht durchzuführendes Verfahren zur Herstellung der eingangs beschriebenen Dekorpapierfolien zu finden, das zuverlässig zu einer 3-dimensionalen Oberflächenstruktur führt.The invention is based on the object simple and industrially easy to carry out process for producing the decorative paper foils described at the outset to find that reliably leads to a 3-dimensional surface structure.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt gemäß dem Verfahren von Anspruch 1. Die Papierfolien werden, wie gemäß dem Stand der Technik, mit einem Muster bedruckt. Wenn"nur ein zweifarbiges Muster gewünscht wird, genügt es, wenn die eine gewünschte Farbe aufweisende Papierfolie mit einem Muster mit einer anderen Farbe bedruckt wird. Es können aber auch mehrfarbige Dekorpapierfolien dadurch hergestellt werden, daß die Papierfolien mit mehreren Farben nacheinander zur Erzielung des gewünschten Musters bedruckt werden. In jedem Fall muß die letzte Druckfarbe an den Bereichen aufgedruckt werden, an denen die Lackshicht der fertigen Folie dünner ist als an den anderen Bereichen. Damit dies erzielt wird, muß diese zuletzt aufgedruckte Druckfarbe ein lackabstoßendes Mittel enthalten. Als lackabstoßende Mittel können, wie in den oben genannten Literaturstellen beschrieben, Polysiloxane auf der Basis von Silikonharzen und· «=<öXen sein. Spezielle Beispiele sind niedere Alkylsilikone wie Dimethyl- und Diethylsilikon. Beispiele für derartige Handelsprodukte sind DrI-Film 1040 der Firma General Electric und Silikonefluid 1107 der Firma Dow Corning (eingetragene Warenzeichen). Es können auch niedere Alkylsilikone, welche einen gewissen Anteil Phenylgruppen enthalten, oder Esterwachse (Wachse auf Basis Rohmontanv/achs) verwendet werden. _The object is achieved according to the method of claim 1. The paper foils are, as according to the prior art of technology, printed with a pattern. If "only a two-tone pattern is required, it is sufficient if the a paper sheet having a desired color is printed with a pattern of a different color. It can but also multi-colored decorative paper foils are produced in that the paper foils have several colors can be printed one after the other to achieve the desired pattern. In any case, the last printing color must be used be printed on the areas where the lacquer layer of the finished film is thinner than on the others Areas. In order for this to be achieved, this last printed ink must contain a paint-repellent agent. As described in the literature references mentioned above, polysiloxanes can be used as paint-repellent agents be based on silicone resins and · «= <öXen. Specific Examples are lower alkyl silicones such as dimethyl and diethyl silicone. Examples of such commercial products are DrI-Film 1040 from General Electric and silicone fluid 1107 from Dow Corning (registered trademarks). It can also lower alkyl silicones, which contain a certain proportion of phenyl groups, or ester waxes (waxes based on Rohmontanv / achs) are used will. _
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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
Durch den Gehalt der zuletzt aufgedruckten Druckfarbe an derartigen lackabstoßenden Mitteln wird erreicht, daß dann, wenn man in der beschriebenen geeigneten Weise lackiert, an den mit dieser-Druckfarbe bedruckten Stellen der Lack abgestoßen wird und deshalb dünner ausgebildet ist, als in den anderen Bereichen. Man erzielt so auf einer eine glatte Oberfläche aufweisenden Dekorpapierfolie eine deutlich 3-dimensionale Oberflächenstruktur, wie sie eine Holzoberfläche (Furnier) aufweist. Die Dekorpapierfolien gemäß der Erfindung sind, wenn sie mit einem Holzmuster bedruckt wurden, von einem künstlichen Holzfurnier praktisch nicht zu unterscheiden.The content of such paint-repellent agents in the last printed ink ensures that then, if you paint in the suitable manner described, on the areas printed with this printing ink the paint is repelled and is therefore thinner than in the other areas. One achieves so on a decorative paper film with a smooth surface has a clearly 3-dimensional surface structure like her has a wooden surface (veneer). The decorative paper films according to the invention are when they are with a wood pattern were printed, practically indistinguishable from an artificial wood veneer.
Ein wesentliches Merkmal des Verfahrens der Erfindung besteht darin, daß die Papierfolie mit einer wäßrigen Tiefdruckfarbe auf Proteinbasis bedruckt wird. Unter dem Begriff "wäßrig" wird verstanden, daß die flüssige Phase im wesentlichen aus Wasser besteht. Als Lösungsvermittler können bis zu etwa 30 Volun$>, vorzugsweise bis zu 20 Vol.%, besonders bevorzugt bis zu 10 VoI.^, bezogen auf die Gesamtmenge der flüssigen Phase, aliphatische einwertige oder mehrwertige Alkohole in der Druckfarbe enthalten sein. Beispiele hierfür sind Methanol, Ethanol, Ethylglycol, Propylalkohole, Glyzerin usw.. Bevorzugt sind Ethanol und Ethylglycol oder ein Gemisch davon, wobeiAn essential feature of the method of the invention is that the paper film with an aqueous Protein-based gravure inks are printed on. The term "aqueous" is understood to mean that the liquid phase consists essentially of water. As a solubilizer, up to about 30% by volume, preferably up to 20% by volume, particularly preferably up to 10 VoI. ^, based on the Total amount of liquid phase, aliphatic monohydric or polyhydric alcohols contained in the printing ink be. Examples of these are methanol, ethanol, ethyl glycol, propyl alcohols, glycerine, etc. Are preferred Ethanol and ethyl glycol or a mixture thereof, wherein
in dem Gemisch aus Ethanol und Ethylglycol der Anteil an Ethylglycol zweckmäßig etwa 10 bis 40 Vol.%, vorzugsweise / etwa 15 bis 30 Vol.Ji beträgt.in the mixture of ethanol and ethyl glycol, the proportion of Ethyl glycol expediently about 10 to 40% by volume, preferably / is about 15 to 30 vol.
Die Druckfarbe enthält ein organisches Bindemittel. Ein Bevorzugtes Bindemittel ist Casein. Außerdem enthält die Druckfarbe naturgemäß die gewünschten farbgebenden Pigmente sowie gegebenenfalls vorgenannte lacktechnische Zusatzmittel wie Silikonharze bzw. -öle und spezielle Wachse.The printing ink contains an organic binder. A preferred binder is casein. In addition, the Printing ink, of course, the desired coloring pigments and, if appropriate, the aforementioned lacquer technology Additives such as silicone resins or oils and special waxes.
Ein weiteres wesentliches Merkmal des Verfahrens der Erfindung besteht darin, daß die bedruckte Dekorpapierfolie getrocknet wird. Sie kann so längere Zeit, d.h. Wochen, Monate oder sogar Jahre gelagert werden. Die Weiterverarbeitung kann dann an einem beliebigen Ort bzw. zu einem beliebigen Zeitpunkt auf einer hierfür geeigneten Anlage erfolgen. Zum Lackieren wird ein wäßriger Lack gemäß der obigen Definition verwendet. Das wesentliche Merkmal des Verfahrens der Erfindung in dieser Beziehung besteht in der Verwendung eines wäßrigen Lackes. Auch hier kann, wie bereits in Zusammenhang mit der Druckfarbe beschrieben, der wäßrige Lack geringe Mengen vorzugsweise bis zu 20 Vol.%, besonders bevorzugt bis zu 10 Vol.%, organische Lösungsmittel als Lösungsvermittler enthalten. Geeignete organische Lösungsmittel für den Lack sind Ethanol, Glycole, Methoxybutanol.Another essential feature of the method of the invention is that the printed decorative paper film is dried. It can be stored for a longer period of time, ie weeks, months or even years. Further processing can then take place at any location or at any time on a system suitable for this purpose. An aqueous lacquer as defined above is used for painting. The essential feature of the process of the invention in this regard is the use of an aqueous varnish. Here too, as already described in connection with the printing ink, the aqueous lacquer can contain small amounts, preferably up to 20 % by volume, particularly preferably up to 10% by volume, of organic solvents as solubilizers. Suitable organic solvents for the paint are ethanol, glycols, methoxybutanol.
Es ist wichtig, daß der wäßrige Lack eine Verarbeitungsviskosität im Bereich von 15 -. 40" AK 4/2O0C aufweist, vorzugsweise 22 - 30". Die Bestimmung der Viskosität im AK-4 Becher erfolgt nach DIN 53211.It is important that the aqueous paint has a processing viscosity in the range of 15 -. 40 "AK 4 / 2O 0 C, preferably 22-30". The viscosity in the AK-4 cup is determined in accordance with DIN 53211.
Eine wesentliche Bindemittelkomponente ist das unter a) definierte Harnstoff- und/oder Melaminharze Es handelt sich hier um im Handel erhältliche wäßrige Lösungen solcher Harze. Beispiele für derartige Handelsprodukte sindAn essential binder component is the urea and / or melamine resins defined under a) These are commercially available aqueous solutions of such resins. Examples of such commercial products are
1) Maprenal MF 900 = nichtplaätifiziertes Hexamethoxymethylmelaminharz (Hoechst AG) (eingetragenes Warenzeichen) 1) Maprenal MF 900 = unplaatified hexamethoxymethyl melamine resin (Hoechst AG) (registered trademark)
/ 2) Maprenal MF 920 = hochreaktives, nicht plastifiziertes ' Melaminharz (Hoechst AG) (eingetragenes Warenzeichen) 35/ 2) Maprenal MF 920 = highly reactive, non-plasticized 'Melamine resin (Hoechst AG) (registered trademark) 35
3) Methanolverätherte Aminoharze der Plastopal- und Luwipal-Reihe (BASF) (eingetragenes Warenzeichen).3) Methanol-etherified amino resins of the Plastopal and Luwipal series (BASF) (registered trademark).
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"BAD ORIGINAL"BAD ORIGINAL
Derartige Harnstoff- und Melaminharze werden in bekannter Weise mit einer wäßrigen Säure gehärtet, wie dies dem Fachmann bekannt ist. Es können organische und anorganische Säuren eingesetzt werden. Beispiele für organische Säuren sind p-Toluolsulfonsäure, bzw. geblockte p-Toluolsulfonsäure. Eeispiel für geeignete anorganische Säuren ist Phosphorsäure.Such urea and melamine resins are cured in a known manner with an aqueous acid, as is the case Is known to those skilled in the art. Organic and inorganic acids can be used. Examples of organic acids are p-toluenesulfonic acid or blocked p-toluenesulfonic acid. An example of suitable inorganic acids is phosphoric acid.
Wichtig ist, daß das Gemisch aus in Wasser gelöstem Harnstoff» und/oder Melaminharz und der Hartersäure ein langes potlife bei Raumtemperatur (ca. 4 bis 8 Stunden), und ein kurzes potlife bei erhöhter Temperatur aufweist. Das katalysierte Lackgemisch muß also, bei Temperatur >100°C, in weniger als 100 Sekunden, zweckmäßig in weniger als 80 Sekunden und vorzugsweise in weniger als etwa 60 Sekunden härten.It is important that the mixture of urea and / or melamine resin dissolved in water and the hardening acid be long potlife at room temperature (approx. 4 to 8 hours), and a short potlife at elevated temperature. That catalyzed paint mixture must therefore, at temperature> 100 ° C, in less than 100 seconds, suitably in less than 80 seconds and preferably in less than about 60 seconds harden.
Um einen guten 3-dimensionalen Effekt zu erzielen, ist es erforderlich, daß der Lack als Bindemittel die oben beschriebene Komponente B in der oben angegebenen Menge enthält. Bevorzugt werden auf 100 Gewichtsteile Festkörperbindemittel A mindestens etwa 10 Gewichtsteile, vorzugsweise mindestens etwa 20 Gewichtsteile Bindemittel B eingesetzt. Andererseits liegt die obere Grenze für den Anteil an Bindemittel B zweckmäßig bei 250 Gewichtsteilen, bevorzugt bei 150 Gewichtsteilen.To get a good 3-dimensional effect, it is required that the paint as a binder, the above-described component B in the amount specified above contains. Preference is given to at least about 10 parts by weight per 100 parts by weight of solid binder A, preferably at least about 20 parts by weight of binder B are used. On the other hand, the upper limit is for the The proportion of binder B is advantageously 250 parts by weight, preferably 150 parts by weight.
Beispiel für Acrylharze und Glycerinderivate ist das Produkt (eingetragenes Warenzeichen) 30Example of acrylic resins and glycerine derivatives is the product (registered trademark) 30th
Worleepol V 808 = wasserverdünnbares, niedrigviskoses, hochreaktives Polyesterharz (Worlee-Chemie GmbH)Worleepol V 808 = water-thinnable, low-viscosity, highly reactive polyester resin (Worlee-Chemie GmbH)
Beispiel für geeignetes Acrylharz ist (eingetragenes Warenzeichen)An example of a suitable acrylic resin is (registered Trademark)
s ' s '
Acronal 240 D = wäßrige, weichmacherfreie Dispersion eines thermisch vernetzbaren Copolymerisates auf Basis eines Acrylsäureester und Styrol (BASF).Acronal 240 D = aqueous, plasticizer-free dispersion a thermally crosslinkable copolymer based on an acrylic acid ester and styrene (BASF).
Beispiel für äthoxylierte Glyzerinderivate ist das HandelsproduktThe commercial product is an example of ethoxylated glycerine derivatives
Weichmachungsmittel 9 = Oxäthylierungsprodukt des Glyzerins (BASF).Softener 9 = Oxäthylierungsprodukt des Glycerine (BASF).
Auch hier gilt das Gleiche. Der Lack enthält außer den Bindemitteln geeignete lacktechnische Zusatzstoffe wie Weichmacher, Mattierungsmittel, Entschäumer, das Absetzen verhindernde Mittel, wie dies dem Fachmann bekannt ist.The same applies here too. In addition to the binders, the paint contains suitable paint additives such as Plasticizers, matting agents, defoamers, anti-settling agents, as known to those skilled in the art.
Der Lack enthält an Bindemittel etwa 40 bis 60 Gewichtsprozente Festkörper. Er wird zweckmäßig in einer Menge vonThe paint contains around 40 to 60 percent by weight of binder Solid. It will be useful in an amount of
2 10 bis 50 Gramm Lacklösung pro m Dekorpapierfolie, vor-2 10 to 50 grams of lacquer solution per m of decorative paper film,
2
zugsweise 25 bis 35 Gramm pro m aufgetragen.2
preferably applied 25 to 35 grams per m.
Unmittelbar nach dem Lackieren wird die Folie durch Einwirkung von auf mehr als 10O0C erwärmte Luft ohne Einwirkung von Druck gehärtet. Die obere Temperaturgrenze für die erwärmte Luft wird bestimmt durch die Verhinderung von auf lacktechnischem Gebiet üblichen unerwünschten Eigenschaften wie Blasenbildung, Lackverlauf.Immediately after coating the film by the action of more than 10O 0 C is heated air without the action of pressure cured. The upper temperature limit for the heated air is determined by the prevention of undesirable properties common in the field of paint, such as blistering and paint flow.
Zweckmäßig wird in einem Hängetrockner getrocknet, wobei die Temperatur der erwärmten Luft ansteigt bis auf etwa 16O C. Zur Herstellung einer Dekorpapierfolie mit besonders guten mechanischen Eigenschaften ist es zweckmäßig, daß nach dem im Anspruch 2 beschriebenen Verfahren gearbeitet wird.It is expedient to dry in a hanging dryer, with the temperature of the heated air rises to around 16O C. For the production of a decorative paper film with especially good mechanical properties, it is appropriate that according to the method described in claim 2 is being worked on.
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Als Harnstoff-, Melamin-, Polyester- oder Acrylatharze können hier wäßrige Imprägnierharze eingesetzt werden, wie sie Stand der Technik sind.As urea, melamine, polyester or acrylate resins Aqueous impregnation resins can be used here, as they are state of the art.
Zur Durchführung dieser Verfahrensstufe kann die mit der Harzlösung imprägnierte Folie vor dem Einlauf in die Trockenzone über eine gleichlaufende oder gegenläufige wasserführende Walze geführt werden. Danach wird das durch die Walze aufgetragene Waschwasser zusammen mit überschüssigem Imprägnierharz von der (bedruckten) Oberseite der imprägnierten Folie z.B. mittels eines Rakels abgestrichen. Um eine Anreicherung von Imprägnierharz im Waschwasser, das der Walze zugeführt wird, zu vermeiden, muß ständig Frischwasser zugeführt und das imprägnierharzhaltige Wasser abgeführt werden. Die so imprägnierte und an der Oberseite ausgewaschene Folie wird anschließend getrocknet. Die Trocknung bewirkt eine Härtung des Imprägnierharzes. Es kann in gleicher Weise gehärtet werden, wie dies oben bei der Lackierung beschrieben wurde. Zweckmäßig wird jedoch die Härtung dieses Imprägnierharzes bei etwas höheren Temperaturen vorgenommen, d.h. die erwärmte Luft hat zweckmäßig eine Temperatur von mindestens etwa 1000C, vorzugsweise mindestens etwa 1400C, und die obere Grenze für die erwärmte Luft liegt zweckmäßig bei etwa 1800C, vorzugsweise bei 1700C.To carry out this process step, the film impregnated with the resin solution can be passed over a parallel or counter-rotating water-carrying roller before entering the drying zone. Then the washing water applied by the roller, together with excess impregnating resin, is wiped off the (printed) upper side of the impregnated film, for example by means of a doctor blade. In order to avoid an accumulation of impregnating resin in the washing water which is fed to the roller, fresh water must be constantly fed in and the water containing the impregnating resin must be removed. The film impregnated in this way and washed out on the top is then dried. The drying causes the impregnation resin to harden. It can be cured in the same way as was described above for painting. However, the curing of this impregnating resin is expediently carried out at somewhat higher temperatures, ie the heated air expediently has a temperature of at least about 100 ° C., preferably at least about 140 ° C., and the upper limit for the heated air is expediently about 180 ° C. , preferably at 170 0 C.
Ein besonders ausgeprägter Effekt hinsichtlich der 3-dimensionalen Oberfläche kann dadurch erzielt werden, daß die lackierte Folie unmittelbar nach dem Lackauftrag vor dem Erwärmen mit Luft mit der unbedruckten Seite über eine geheizte Walze mit einer Walzenoberflächentemperatur von 600C bis 1000C geführt wird.A particularly pronounced effect with regard to the 3-dimensional surface can be achieved by guiding the coated film with the unprinted side over a heated roller with a roller surface temperature of 60 ° C. to 100 ° C. immediately after the paint application and before heating with air.
Zweckmäßig beträgt die Walzenoberflachentemperatur mindestens etwa 800C. Durch diese Verfahrensvariante wird < besonders starke Ausbildung der Poren erzielt.The roller surface temperature is expediently at least approximately 80 ° C. This process variant achieves a particularly strong formation of the pores.
Ein besonderer Vorteil des Verfahrens der Erfindung liegt darin, daß aus sehr dünnen Papierfolien Dekorpapierfolien mit ausgezeichneten mechanischen und chemischen Eigenschaften erhalten werden können. Gemäß der Erfindung können Papierfolien mit einem Quadratmetergewicht von bis 250 Gramm eingesetzt werden. Es können sogenannte Laminatpapiere verwendet werden, die noch keine Imprägnierung mit irgendwelchen Kunstharzen aufweisen. A particular advantage of the method of the invention is that decorative paper foils are made from very thin paper foils with excellent mechanical and chemical properties can be obtained. According to the invention can use paper foils with a square meter weight of up to 250 grams can be used. So-called laminate papers that have not yet been impregnated with any synthetic resins can be used.
Besonders bevorzugt werden einseitig glatte Laminatpapiere eingesetzt, die auf der glatten Seite bedruckt werden. Auf der glatten Seite tritt die 3-dimensionale Oberflächenstruktur besonders stark in Erscheinung. Die rauhere Seite ermöglicht andererseits eine bessere Verbindung mit dem Untergrund, auf den die Dekorpapierfolien appliziert werden.Laminate papers that are smooth on one side are particularly preferred used, which are printed on the smooth side. The 3-dimensional surface structure appears on the smooth side particularly strong in appearance. The rougher side, on the other hand, allows a better connection with the Substrate to which the decorative paper foils are applied.
Die für den Druck eingesetzten Papiere können auch schon eine Vorimprägnierung aufweisen, wie sie bei der Herstellung derartiger zu bedruckender Papiere in der Papierfabrik bereits durchgeführt wird. Solche Papiere sind im Handel erhältlich unter der Bezeichnung "Spezialpapiere spaltfest".The papers used for printing can also already have a pre-impregnation, as is the case during manufacture of such papers to be printed is already carried out in the paper mill. Such papers are in Commercially available under the name "Spezialpapiere Gap-resistant".
Um eine besonders glatte Oberfläche auf der zu bedruckenden Seite zu erhalten, ist es möglich, die Papiere vor dem Bedrucken mit der zu bedruckenden Seite über sogenannte Superkalander zu führen.To have a particularly smooth surface on the printable Side, it is possible to use the so-called side to be printed on the papers before printing To run supercalenders.
In den nachfolgenden Beispielen wird die Erfindung erläutert. Bei den angegebenen Mengen handelt es sich um Gewichtsteile, sofern nichts anderes angegeben ist.The invention is illustrated in the following examples. The quantities given are Parts by weight, unless otherwise indicated.
0AD ORIGINAL0AD ORIGINAL
Beispiel für Druckfarben:Example of printing inks:
Druckfarbe A: Gew.Teile Printing ink A: parts by weight
Heliogenblau 7081-D (BASF) 12.9Heliogen blue 7081-D (BASF) 9/12
Neocryl BR-24 (Polyvinyl Chemie) 19.2Neocryl BR-24 (polyvinyl chemistry) 19.2
Neocryl AP-2860 (Polyvinyl Chemie) 0.2Neocryl AP-2860 (polyvinyl chemistry) 0.2
DMAMP (I.M.C.) 1.6DMAMP (I.M.C.) 1.6
Wasser 18.2Water 18.2
Neocryl BT-22 (Polyvinyl Chemie) 40.0Neocryl BT-22 (polyvinyl chemistry) 40.0
Aquacer 502 (Cera Chemie) 4.9Aquacer 502 (Cera Chemie) 4.9
Wachs KSE-Lösung (Hoechst AG) 3.0Wax CFE solution (Hoechst AG) 3.0
Beispiele für Lacklösungen können Gemische folgender
Komponenten sein:
15Examples of paint solutions can be mixtures of the following
Components be:
15th
Lack A seidenglänzend: Gew.TeileLacquer A, silk gloss: parts by weight
Plastopal BTM/97 % (BASF) 25.0Plastopal BTM / 97 % (BASF) 25.0
Luwipal 063/70 % (BASF) 15.0Luwipal 063/70 % (BASF) 15.0
Dynomin UM 15/97 % (Worlee) 25.0Dynomin UM 15/97 % (Worlee) 25.0
Acronal 240 D/40 % (BASF) 15.0Acronal 240 D / 40 % (BASF) 15.0
1.6-Hexandiol/80 % (BASF) 12.01.6-hexanediol / 80 % (BASF) 12.0
Syloid 166 (Grace) 2.5 Paste Bentone EW/5 %(Kronos Titan) 1.25Syloid 166 (Grace) 2.5 Paste Bentone EW / 5% (Kronos Titan) 1.25
Methoxybutanol (Hoechst AG) 3.0Methoxybutanol (Hoechst AG) 3.0
Surfynol TG (Air Products USA) 0.5Surfynol TG (Air Products USA) 0.5
Lsg-. Etingal A/10 % (BASF) 0.75Sol. Etingal A / 10 % (BASF) 0.75
Lack B seidenmatt:Lacquer B semi-gloss:
Maprenal MF 900/95% (Hoechst AG) 32.0Maprenal MF 900/95% (Hoechst AG) 32.0
Weichmachungsmittel9(BASF) 26.0 Paste- Bentone EW/5% (Kronos Titan) 2.0Softener9 (BASF) 26.0 Paste- Bentone EW / 5% (Kronos Titan) 2.0
Syloid 166 (Grace) 4.0Syloid 166 (Grace) 4.0
Wasser 14.0 Äthanol 6.0Water 14.0 ethanol 6.0
Lsg. Etingal 10 % (BASF) . .2.0Sol. Etingal 10 % (BASF). .2.0
Zan ^ZS 14.0Zan ^ ZS 14.0
KfKf
Beispiele für Imprägnierlösungen:Examples of impregnation solutions:
.Gew. Teile.Weight. Parts
Wasserlöslicher Polyester 46.08Water soluble polyester 46.08
Monostyrol . 4.61Monostyrene. 4.61
handelsüblicher Emulgator 1.38commercial emulsifier 1.38
Cobaltnaphthenatlösung 0.47Cobalt naphthenate solution 0.47
Cumolhydroperoxyd 1.38Cumene hydroperoxide 1.38
MeIaminharζ 46.08MeIaminharζ 46.08
Ein im Handel erhältliches Papier mit einem Gewicht von ο ρA commercially available paper weighing ο ρ
60 g/m (Handelsprodukt Spezialpapier spaltfest 60 g/m der Firma Holtzmann & Cie. AG) wird unter Verwendung der Druckfarbe A im 1. Farbwerk mit einem Holzmaserungsmuster im direkten Tiefdruck bedruckt und getrocknet. Die so bedruckte Folie wird im 2. Farbwerk mit der Druckfarbe B bedruckt, die ein lackabstoßendes Mittel enthält. Der Druck mit dieser Druckfarbe erfolgt lediglich an den Stellen, an denen eine Porenbildung erzeugt werden soll. Diese Druckfarbe ist dunkler eingefärbt als die Druckfarbe A. Die Druckfarbe B hat also grundsätzlich die gleiche Zusammensetzung wie die Druckfarbe A, lediglich mit den vorstehend beschriebenen Abänderungen.60 g / m (commercial product special paper split resistant 60 g / m from Holtzmann & Cie. AG) is produced using the Printing ink A in the 1st inking unit printed with a wood grain pattern in direct gravure printing and dried. The so The printed film is printed in the 2nd inking unit with printing ink B, which contains a paint-repellent agent. Of the Printing with this printing ink takes place only at the points where pore formation is to be generated. This printing ink is colored darker than the printing ink A. The printing ink B basically has the same composition as printing ink A, only with the modifications described above.
Die so bedruckte Papierfolie wird nach 2 Monaten mit der Lacklösung A auf der bedruckten Oberfläche mit einer Auf-The paper film printed in this way will be covered with the after 2 months Varnish solution A on the printed surface with a
tragsmenge von 12 g/m auf einer üblichen Papierlackiermaschine lackiert, wobei durch einen Rundrakel die Auftragsmenge eingestellt wird. Die lackierte Folie wird durch einen Trockenkanal geleitet, in dem die Lufttemperatur von 1000C am Eingang bis 1500C am Ausgang des Trockenkanals ansteigt. Die Verweilzeit im Trockenkanal beträgt etwa 40 Sekunden.application rate of 12 g / m coated on a conventional paper coating machine, the application rate being adjusted by a round doctor blade. The coated film is passed through a drying tunnel in which the air temperature rises from 100 ° C. at the entrance to 150 ° C. at the exit of the drying tunnel. The dwell time in the drying tunnel is about 40 seconds.
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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
AlAl
Es wird zum Bedrucken ein Papier mit einem Gewicht von 70 g/m verwendet, das im Handel unter der Bezeichnung: Dekorpapier satiniert der Firma PVTA Dekor GmbH + Co. erhältlich ist. Dieses Papier wird wie im Beispiel 1 beschrieben bedruckt.A paper with a weight of 70 g / m is used for printing, which is commercially available under the name: Satin finish paper from PVTA Dekor GmbH + Co. is available. This paper is printed as described in Example 1.
Das bedruckte Papier wird mit der Imprägnierlösung A in einer üblichen Papierimprägnieranlage imprägniert. Überschüssiges Imprägniermittel wird durch Quetschwalzen entfernt, so daß das Papier mit einer Menge von 45 g/m Festkörperimprägnierharz versehen ist. Unmittelbar anschließend wird die Papierfolie mit der bedruckten Seite über eine in einem Umweltstemperatur aufweisenden Wasserbad laufende Walze geführt. Dadurch wird das an der bedruckten Seite befindliche, in die Folie nicht eingedrungene Harz abgewaschen. Der Waschwasserüberzug·!, wird durch einen Rundrakel abgestrichen. Anschließend wird das imprägnierte Papier in einem Trockenkanal mit ansteigender Umlufttemperatur von 1000C bis 1750C getrocknet. Diese Papierfolie kann gelagert und versandt werden.The printed paper is impregnated with the impregnation solution A in a conventional paper impregnation system. Excess impregnating agent is removed by nip rollers so that the paper is provided with an amount of 45 g / m 2 solid impregnation resin. Immediately afterwards, the paper film with the printed side is passed over a roller running in a water bath at ambient temperature. As a result, the resin on the printed side that has not penetrated the film is washed off. The wash water coating · !, is wiped off with a round squeegee. Subsequently, the impregnated paper is dried in a drying tunnel with increasing circulating air temperature of 100 0 C to 175 0 C. This paper film can be stored and shipped.
Die Lackierung dieser Papierfolie erfolgt wie im Beispiel 1 beschrieben.This paper film is coated as described in Example 1.
Es wird ein Laminatpapier mit einem Gewicht von 220 g/m verwendet, wie es unter der Bezeichnung Kantenkarton ein-'seitig glatt von der Firma Holtzmann & Cie. AG erhältlich ist.A laminate paper with a weight of 220 g / m is used, as it is called one-sided edge cardboard smooth from the company Holtzmann & Cie. AG is available.
Dieses Papier wird als 4-Farbendruck ausgerüstet. Als Letzte wird im 4. Druckwerk, also nach der Trocknung der Farben 1. bis 3. die mit Esterwachs modifizierte Druckfarbe aufgebracht und getrocknet.This paper is finished as a 4-color print. The last one is in the 4th printing unit, i.e. after the Colors 1. to 3. the printing ink modified with ester wax is applied and dried.
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Das bedruckte Papier wird nach 2 Monaten in an sich bekannter Weise einer intensiven Kernimprägnierung mit der
Imprägnierlösung B unterworfen, wobei vor dem Waschen,
wie es in Beispiel 2 beschrieben wurde, eine Imprägnierung von 70 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des
Papiers, erzielt wird (gerechnet als Festkörperimprägnierharz).
Anschließend wird das imprägnierte Papier wie in Beispiel 2 beschrieben über eine wasserführende Walze
geleitet und getrocknet.
10After 2 months, the printed paper is subjected to an intensive core impregnation with impregnation solution B in a known manner, with an impregnation of 70 percent by weight, based on the weight of the paper, being achieved before washing, as described in Example 2 ( calculated as solid impregnation resin). The impregnated paper is then passed over a water-bearing roller as described in Example 2 and dried.
10
Die Lackierung erfolgt mit dem Lack C (Mattlack).The painting is done with the lacquer C (matt lacquer).
Die Lackauftragsmenge beträgt 15 Gramm Bindemittel des Lackes pro m der Papierfolie. Die mit dem Lackauftrag versehene Folie wird unmittelbar anschließend über eine Heizwalze geführt, die eine Oberflächentemperatur von 9O0C aufweist. Anschließend wird die Folie durch einen Trockenkanal mit ansteigendem Temperaturprofil von 800C bis 1700C geführt,, wobei die Verweildauer 40 Sekunden beträgt.The amount of paint applied is 15 grams of paint binder per m of paper film. The paint application provided with the film is then immediately passed over a heating roll having a surface temperature of 9O 0 C. The film is then passed through a drying tunnel with an increasing temperature profile from 80 ° C. to 170 ° C., the dwell time being 40 seconds.
BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
Claims (3)
c) äthoxyliertem Glyzerinderivat,a) water-thinnable polyester resin. b) acrylate resin
c) ethoxylated glycerine derivative,
gehärtet wird.4. the coated film by exposure to more than 100 0 C erwä
is hardened.
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