DE3024393A1 - Decorative paper with three=dimensional pattern - having feel and appearance of wood, formed by printing with dye contg. pref. amide wax reactant - Google Patents

Decorative paper with three=dimensional pattern - having feel and appearance of wood, formed by printing with dye contg. pref. amide wax reactant

Info

Publication number
DE3024393A1
DE3024393A1 DE19803024393 DE3024393A DE3024393A1 DE 3024393 A1 DE3024393 A1 DE 3024393A1 DE 19803024393 DE19803024393 DE 19803024393 DE 3024393 A DE3024393 A DE 3024393A DE 3024393 A1 DE3024393 A1 DE 3024393A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
reactant
printing
wax
printing ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19803024393
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Joachim 8751 Haibach Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Letron GmbH
Original Assignee
Letron GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Letron GmbH filed Critical Letron GmbH
Priority to DE19803024393 priority Critical patent/DE3024393A1/en
Publication of DE3024393A1 publication Critical patent/DE3024393A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/18Particular kinds of wallpapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/06Veined printings; Fluorescent printings; Stereoscopic images; Imitated patterns, e.g. tissues, textiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0027After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using protective coatings or layers by lamination or by fusion of the coatings or layers

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Printed decorative paper having a three-dimensional pattern is produced by employing a printing dye that contains a reactant such as wax which is added in fine particulate form and which melts when heated. After the paper is coated, it is impregnated with a compsn. that also forms the coating and is dried after application by heating to a temp. above the m.pt. of the reactant. Pref. the reactant is an amide wax with a density of 0.99g per cub.cm. and a fineness of c. 3-5 microns and a saponification number of max. 8. More pref., the reactant melts at about 140 deg. C and the drying temp. is max 170 deg.C. 10-30 wt.%, and more specifically 15 wt.%, of reactant are added to the printing compsn. The pulverulant wax may be stirred into printing colour compsn. for uniform mixing. Heating to effect drying should be conducted gradually until the max. temp. is reached, and drying may be effected to a value of c.2%. Intaglio printing may involve the use of a succession of printing rollers, of which at least the one contg. the printing dye with the reactant has been etched to a depth of 30-50 microns, pref. 45 microns, to correspond with the respective printing pattern. After drying, the decorative paper may be treated with a water-soluble lacquer. More specifically, the paper substrate may be coated on one side with a layer of coloured dye and the top layer of dye may contain a reactant admixture such as wax having pore-like depressions, which is kept apart from the impregnating material comprising the coating which partially penetrates the paper. Decorative paper having a three-dimensional pattern enabling it to closely resemble natural wood is mfd. by a simple method and is suitable as a covering for chipboard, backing boards, and the like.

Description

Verfahren zur Herstellung von bedruckten Process for the production of printed

Dekorpapieren sowie nach diese Verfahren hergestelltes Dekorpapier Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von bedruckten Dekorpapieren mit einem dreidimensionalen Muster, wie einer porenhaltigen Holzmaserung, bei welchem wenigstens ein Aufdruck auf das Papier in einem Muster mit einer Druckfarbe erfolgt, welche eine bei Erwärmung hinsichtlich ihrer physikalischen Eigenschaften reagierende Beimischung enthält und bei welchem ferner das Papier nach dem Bedrucken mit einem Uberzug versehen und anschließend durch Erwärmen die Eigenschaften der Beimischung so verändert werden, daß der überzug in den die Beimischung enthaltenden Bereichen des Papieres zum dreidimensionalen Muster verformt wird. Decorative papers as well as decorative paper produced by this process The invention relates to a method for producing printed decorative papers with a three-dimensional pattern, such as a porous wood grain, in which at least one print is made on the paper in a pattern with a printing ink, which reacts with regard to its physical properties when heated Contains admixture and in which further the paper after printing with a Covered and then the properties of the admixture by heating be changed so that the coating in the areas containing the admixture of the paper is deformed into a three-dimensional pattern.

Imprägnierte Dekorpapiere werden lackiert oder unlackiert für die Beschichtung von Spanplatten, Holzteilen oder dergleichen verwendet. Bei Dekorpapieren, die mit einer Holsmusterung bedruckt sind, wird häufig versucht, der Musterung ein naturgetreues Aussehen und auch eine Griffigkeit zu verleiten, di. derjenigen von Holz ähnlich ist.Impregnated decor papers are painted or unpainted for the Coating of chipboard, wooden parts or the like is used. For decor papers, those with a haul pattern are printed, it is often attempted to to give the pattern a lifelike look and grip, di. is similar to that of wood.

Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (DT-PS 1 942 780) wird einer Druckfarbe ein Härtungsverzt3gerer oder ein Härtungsbeschleuniger beigemischt, welcher in der Lage ist, die Polymerisation des abschließend aufgebrachten harzartigen Überzugs während des durch Erwärmten beeinflußten Härtungsprozesses zu beschleunigen bzw. zu verzögern. In den Bereichen, in welchen diese Härtungsverzögerung bzw. -beschleunigung stattfindet, bilden sich in der Außenfläche des Überzuges Vertiefungen aus, welche porenähnlich sein können, deren Bodenflächen jedoch nach wie vor durch den Werkstoff des Überzuges gebildet sind, da die Dicke des Uberzuges im Bereich der Vertiefungen im Vergleich zu den benachbarten Bereichen lediglich verringert ist. Ferner sind die Ubergänge zwischen den Wandungen der Vertiefungen und den benachbarten Bereichen des überzuges verhältnismäßig großflächig, weshalb diese Imitation von Holzporen nicht voll befriedigen kann.In a known method of the type mentioned at the beginning (DT-PS 1 942 780), a printing ink becomes a hardening retarder or hardening accelerator admixed, which is capable of the polymerization of the finally applied resinous coating during the heating influenced curing process to accelerate or to delay. In the areas in which this hardening delay or acceleration takes place, depressions form in the outer surface of the coating which can be pore-like, but their bottom surfaces are still through the material of the coating are formed, as the thickness of the coating in the area of the depressions compared to the neighboring areas only reduced is. Furthermore, the transitions between the walls of the depressions and the neighboring ones Areas of the coating relatively large, which is why this imitation of Cannot fully satisfy wood pores.

Ferner ist es erforderlich, für den Uberzug einen polymerisierbaren Werkstoff zu verwenden, was nicht immer erwünscht ist.It is also necessary for the coating to be polymerizable To use material, which is not always desirable.

Ein anderes bekanntes Verfahren (DT-PS 2 218 183) dient zum Hervorbringen von dreidimensionalen Mustern aue Papier. Bei diesem Verfahren enthält eine Druckfarbe als Beimischung eine durch Reaktion mit einem sauren Härter unter Gasentwicklung zersetzbare chemische Verbindung, welche nach dem Aufdrucken auf die Platte mit einem säurehärtbaren Sunstharzhaltigen Uberzug versehen wird, welcher eine gleichzeitig als saurer Härter und als Zersetzungsmittel für das Treibmittel dienende weitere chemische Verbindung enthält, so daß die der genannten Druckfarbe zugesetzte Beimischung bereits beim Aufbringen des Überzuges unter Gasentwicklung zersetzt wird und in den Bereichen, in welchen sie auf die Platte aufgbracht wurde, Erhebungen aus porösem Schaum bildet. Bei dieser Anordnung ist es äußerst schwierig, die Reaktion der unter Gas entwicklung zersetzbaren chemischen Verbindung genau zu steuern und außerdem ist es notwendig, zur Herstellung von Vertiefungen, die Erhebungen nachträglich noch mechanisch zu entfernen. Da hierbei die durch Gasentwicklung zu porösem Schaum gewordenen Bereiche kaum vollständig entfernt werden können, bleiben Bereiche erhalten, welche mechanisch sehr empfindlich sind.Another known method (DT-PS 2 218 183) is used to produce of three-dimensional patterns on paper. In this process, contains an ink as an admixture one by reaction with an acidic hardener with evolution of gas decomposable chemical compound, which after printing on the plate with an acid-curable synthetic resin-containing coating is provided, which one at the same time as an acidic hardener and as a decomposition agent for the propellant contains chemical compound, so that the said printing ink is added to the admixture already at Application of the coating decomposes with evolution of gas and in the areas in which it was applied to the plate, elevations forms from porous foam. With this arrangement, it is extremely difficult to get the reaction precisely control and In addition, it is necessary for the production of depressions, the elevations afterwards can still be removed mechanically. Since this causes the foam to become porous due to the evolution of gas areas that have become can hardly be completely removed, areas remain intact which are mechanically very sensitive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem auf einfache Weise Dekorpapier mit dreidimensionalen Muster die s. B.The invention is based on the object. a method of the initially to create named type, with which in a simple manner decorative paper with three-dimensional Pattern the s. B.

eine von Holz kaum unterscheidbar. Struktur haben, so hergestellt werden können, daß das Dekorpapier hinsichtlich seiner Eigenschaften für die nachträgliche Beschichtung von Trägerplatten, wie Spanplatten oder dergleichen, geeignet ist.one hardly distinguishable from wood. Structure made so can be that the decorative paper in terms of its properties for subsequent Coating of carrier boards, such as chipboard or the like, is suitable.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Druckfarbe als Beimischung ein bei Erwärmung seinen Aggregat-Zustand von fest nach flüssig nderndes Reaktionsmittel, wie Wachs in kleinsten Partikeln und unterhalb einer Schmelztemperatur zugegeben wird und daß das Papier auch dem Bedrucken mit einer auch den Überzug bildenden Imprägnierung vorsehen wird, die nach dem Aufbringen zum Trocknen auf Temperaturen erwärmt wird, welche wenigstens während eines Teiles der Trocknungszeit oberhalb der Schmelztemperatur des Reaktionsmittels liegen. Die Verwendung eines durch Temperaturänderung seinem Aggregat-Zustand ändernden Reaktionsmittels ermöglicht es, nach Aufbringen des Überzuges, sowohl durch Wahl der Erwärmungstemperatur als auch der Geschwindigkeit der Temperatursteigerung bei der Erwärmung und durch Wahl der Zeitdauer der Erwärmung die Reaktion genau zu steuern und dadurch beliebig viele unterschiedliche Ergebnisse des Endproduktes zu erhalten.This task is performed in a method of the type mentioned at the beginning solved according to the invention in that the printing ink as an admixture with a heating Reactants such as wax change its aggregate state from solid to liquid is added in very small particles and below a melting temperature and that the paper is also subjected to printing with an impregnation which also forms the coating will provide, which is heated to drying temperatures after application, which at least during part of the drying time above the melting temperature of the reactant. The use of a temperature change its Reagent that changes the state of aggregation makes it possible, after application of the coating, both by choosing the heating temperature and the rate of temperature increase during heating and by choosing the duration of the heating the Precise control of the reaction and thus any number of different results of the end product.

Es hat sich dabei gezeigt, daß dadurch insbesondere Holsstrukturen hergestellt werden können, welche den Strukturen natürlichen Holzes täuschend ähnlich sind. Während der Erwärmung tritt das Reaktionsmittel, nachdem es flüssig geworden ist, durch den Überzug aus, so daß es bereits durch das Erwärmen, ohne daß ein zusätzlicher Arbeitsschritt erforderlich wäre, entfernt wird. Gleichseitig verbleiben Spuren des verflüssigten Reaktionsmittels nach dci AbkUhlen des Papieres unterhalb der Schmelztemperatur als dünne Schutzschicht an den Wandungen der Vertiefungen. Durch die Verwendung des Reaktionsmittels kann das Papier statt nur mit einem Überzug auch mit einer Imprägnierung versehen werden, welche das Papier über seine Dicke wenigstens teilweise durchtränkt und dadurch dem Papier wesentlich bessere Eigenschaften sowohl hinsichtlich seiner Weiterverarbeitung als auch hinsichtlich seiner Beanspruchungen * fertigen Endprodukt verleiht.It has been shown that this in particular hols structures can be produced which are deceptively similar to the structures of natural wood are. During heating, the reactant occurs after it has become liquid is, through the coating, so that it is already through the heating without any additional Work step would be required is removed. Traces remain on the same side of the liquefied reactant after cooling the paper below the Melting temperature as a thin protective layer on the walls of the wells. By The use of the reactant can instead of the paper with just a coating also be provided with an impregnation, which the paper over its thickness at least partially impregnated and thus the paper has significantly better properties both in terms of its further processing and in terms of its stresses * Lends finished end product.

Besonders günstige Ergebnisse wurden erzielt, wenn der Druckfarbe als Reaktionsmittel ein Amidwachs zugegeben wird, dessen Dichte ca. 0,99 g/cm³, dessen Feinheit ca. 3 - 5 µm, dessen Verseifungszahl maximal 12 und/od-r dessen Aminzahl maximal 8 beträgt.Particularly favorable results have been obtained when using the printing ink an amide wax is added as a reactant, the density of which is approx. 0.99 g / cm³, its fineness approx. 3 - 5 µm, its saponification number a maximum of 12 and / or its Amine number is a maximum of 8.

Das Reaktionsmittel hat zweckmäßig einen Schmelzbereich um 1400 C, wobei in diesem Fall die beim Trocknen angewendete Erwärmung vorteilhaft maximal etwa 170°C erreicht, so daß einerseits die erwünschte Verflüssigung des Reaktionsmittels gewährleistet ist und andererseits eine zur Trocknung des imprägnierten Papieres geeignete Temperatur erreicht wird.The reactant expediently has a melting range of around 1400 C, in this case the heating applied during drying is advantageously maximal reached about 170 ° C, so that on the one hand the desired liquefaction of the reactant is guaranteed and on the other hand one for drying the impregnated paper suitable temperature is reached.

Das Reaktionsmittel kann z. B. im einer Menge von 10 bis 30 Gew.-% der Druckfarbe zugegeben werden; vorteilhafte Ergebnisse wurden insbesondere erzielt, wenn 15 Gew.-% Amidwachs der Druckfarbe zugegeben wurden.The reactant can e.g. B. in an amount of 10 to 30 wt .-% added to the printing ink; advantageous results have been achieved in particular when 15% by weight amide wax was added to the printing ink.

Um eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Wachses in der Druckfarbe zu erreichen, wird das Wachs in Pulverform in die Druckfarbe eingerührt und dabei gleichmäßig eingemischt. Vom Zeitpunkt des Zugebens des Reaktionsmittels zur Druckfarbe bis zur Erwärmung nach dem Aufbringen des Uberzuges auf das Papier ist zu beachten, daß das Reaktionsmittel zu keinem Zeitpunkt einer so starken Erwärmung ausgesetzt wird, daß es seinen Aggregat-Zustand ändert. Zur Erzielung einer sehr hohen Homogenität der das Reaktionsmittel enthaltenden Druckfarbe kann es auch vorteilhaft sein, eine wäßrige Druckfarbe zu verwenden, welcher - insbesondere nach dem Zumischen des Reaktionsmittels - eine wäßrige Wachsemulsion, beispielsweise ein Siligen in einer Menge von 1o bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 15 Gew.-> zugegeben wird. Erfindungsgeinäß wird die Druckfarbe erst nach dem Beimischen des Reaktionsmittels und/oder der Wachsemulsion auf die für den Druck gewünschte Viskosität, di. zweckmäßig 20 bis 30 Sekunden geträgt, eingestellt.To ensure that the wax is distributed as evenly as possible in the printing ink To achieve, the wax in powder form is stirred into the printing ink and thereby mixed in evenly. From the time the reactant is added to the printing ink up to the warming after the application of the coating on the paper is to be observed, that the reagent is never exposed to such intense heating it will change its aggregate state. To achieve a very high level of homogeneity of the printing ink containing the reactant, it may also be advantageous to use a To use aqueous printing ink, which - especially after the addition of the reactant - An aqueous wax emulsion, for example a Siligen in an amount of 1o to 20 wt .-%, preferably 15 wt .-> is added. Printing ink is the subject of the invention only after adding the reactant and / or the wax emulsion to the viscosity desired for the print, ie. expediently worn for 20 to 30 seconds, set.

Nach einem weiteren Merkmal des Erfindung wird das Reaktionsmittel bzw. die Wachsemulsion wenigstens derjenigen Druckfarbe beigemengt, mit welcher der letzte der Aufdrucke auf das Papier vorgenommen wird, wobei dieser Aufdruck lediglich in einem Muster erfolgt, derart, daß nur Teile des Papieres mit dieser Druckfarbe beschichtet sind. Es ist aber auch denkbar, das Papier nacheinander mehrfach zu bedrucken und zwei oder mehr der letzten Aufdrucke mit einer Druckfarbe auszuführen, welcher in der beschriebenen Weise Reaktionsmittel bzw. Wachsemulsion beigemengt ist. Insbesondere im Falle der Herstellung einer Porenstruktur ist es vorteilhaft, das Reaktionsmittel bzw. die Wachsemulsion einer dunklen, insbesondere einer schwarzen Druckfarbe beizunengen, die dann nach dem Erwärmen über die Schmelztemperatur des Reaktionsmittels eine entsprechend gefärbte Schicht an den Wandungen der Vertiefungen bildet, so daß diese den Poren von Holzoberflächen auch optisch täuschend ähnlich sind.According to a further feature of the invention, the reactant or the wax emulsion is added to at least that printing ink with which the last of the imprints is made on the paper, this imprint only takes place in a pattern, such that only parts of the paper with this Printing ink are coated. But it is also conceivable to use the paper several times in succession to print and to carry out two or more of the last impressions with one printing ink, which reagent or wax emulsion is added in the manner described is. In particular in the case of the production of a pore structure, it is advantageous the reactant or the wax emulsion of a dark one, especially a black one Add the printing ink, which after heating above the melting temperature of the Reagent a correspondingly colored layer on the walls of the wells forms, so that they are also optically deceptively similar to the pores of wooden surfaces are.

In weiterer Ausbildung der Erfindung erfolgt die Erwärmung beim Trocknen mit allmählich auf den maximalen Wert ansteigender Temperatur, so daß keine schlagartige Ausdehnung des Reaktionsmittels erfolgt, und der Überzug geschont wird.In a further embodiment of the invention, the heating takes place during drying with the temperature gradually rising to the maximum value, so that no sudden Expansion of the reaction medium takes place, and the coating is spared.

Um das Dekorpapier leicht weiterverarbeiten zu können und ihm hinsichtlich seiner Eigenschaften eine hohe Stabilität zu verleihen, wird es zweckmäßig bis auf einen Darrwert von etwa 2 ffi getrocknet.In order to be able to process the decorative paper easily and with regard to it To give its properties a high stability, it is expedient except for dried to a Darrwert of about 2 ffi.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, Dekorpapiere mit dreidimensionalen Mustern äußerst einfach und kostengünstig herzustellen. Obwohl andere prucknrerfehren ebenfalls geeignet sind, ergibt sich eine besonders einfache Verfahrensweise, wenn das Bedrucken des Papieres im Tiefdruck mit mehreren nacheinander angeordneten Druckwalzen vorgenommen wird. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn wenigstens die dem Druck mit der das Reaktionsmittel enthaltenden Druckfarbe dienende Druckwalze zuvor auf eine Tiefe von etwa 30 bis 50 P mi, insbesondere ca 45 µm entsprechend dem zugehörigen Druckmuster geätzt worden ist.The method according to the invention makes it possible to produce decorative papers extremely easy and inexpensive to manufacture with three-dimensional patterns. Even though other pressure functions are also suitable, the result is a particularly simple one Procedure when printing the paper in gravure with several successive arranged pressure rollers is made. In this case it is advantageous if at least the one used for printing with the printing ink containing the reactant Pressure roller beforehand to a depth of about 30 to 50 μm, in particular about 45 μm accordingly the associated print pattern has been etched.

Zur Herstellung eines äußerst hochwertigen Produktes ist es günstig, wenn die Imprägnierung auf der Basis von Acrylaten, insbesondere mit einer Komponente wenigstens eines Melaminharzes vorgenommen wird. Der Harzgehalt der Folien soll hEchstens 5o , vorzugsweise 30 *, des Papierrohgewichtes betragdn.In order to produce an extremely high-quality product, it is beneficial to if the impregnation is based on acrylates, especially with one component at least one melamine resin is made. The resin content of the foils should at most 50, preferably 30 *, of the raw paper weight.

Um das Papier so zu gestalten, daß es auch durch starke mechanische Belastungen nicht beschädigt wird, ist es zweckmäßig, das Papier nach dem Trocknen mit einem Wasserlack zu lackieren.To make the paper so that it is also strong mechanical Loads is not damaged, it is useful to the paper after drying to be painted with a water-based varnish.

Gemäß der Erfindung wird ferner ein Dekorpapier mit einem Papierträger vorgeschlagen, welcher an einer Seite wenigstens eine aufgedruckte Farbschicht aufweist und dessen oberste Farbschicht ein untergemsichtes Reaktionsmittel enthält, wobei die Farbschichten von eine. Überzug abgedeckt sind, welcher in den Bereichen der obersten Farbschicht porenartige Vertiefungen bildet; dieses Dekorpapier ist dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsmittel durch einen Schmelzwerkstoff, wie Wachs, und der Überzug durch eine wenigstens teilweise das Papier durchdringende Imprägnierung gebildet ist, welche an den Wandungen der porenartigen Vertiefungen von dem Wachs oder dergleichen beschichtet ist, wobei die Bodenflächen der porenartigen Vertiefungen unmittelbar durch die oberste Farbechicht gebildet sind.According to the invention, a decorative paper with a paper carrier is also provided proposed, which has at least one printed color layer on one side and the topmost color layer of which contains an undersized reactant, wherein the layers of paint from one. Coating are covered, which in the areas of topmost layer of paint forms pore-like depressions; this decorative paper is thereby characterized in that the reactant by a melt material, such as wax, and the coating by an impregnation at least partially penetrating the paper is formed, which on the walls of the pore-like depressions from the wax or the like is coated, the bottom surfaces of the pore-like depressions are formed directly by the topmost color layer.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es sind dargestellt in Fig. 1 ein Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Dekorpapier nach dem Bedrucken, Fig. 2 das Dekorpapier gemäß Fig. 1 nach der Imprägnierung und Fig. 3 das fertige Dekorpapier im Querschnitt, Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, weist ein erfindungsgemäßes Dekorpapier einen aus Papier bestehenden Träger (1) auf, welcher z. B. aus unverleimten Zellulosefasern besteht und ein Flächengewicht von 120 g/m² hat. Dieses Papier (1) wird an einer Seite nacheinander, z. B. im Vierfarbendruck, mit Druckschichten (2,3) versehen. Die erste Druckschicht (2) oder eine oder mehrere nachfolgende Druckschichten können ganzflächig auf das Papier aufgebracht sein. Die letzte Druckschicht (3) oder (2) oder mehr der letzten Druckschichten werden mit Tiefdruckzylindern in einem vorbestimmten Muster derart auf das Papier (1) aufgebracht, daß diese Druckschicht (3) bzw. Druckschichten nur einen Teil der Papieroberfläche einnehmen. Der Tiefdruckzylinder bzw. die Tiefdruckzylinder sind entsprechend dem gewünschten Muster geätzt, wobei die geRtzten Ausnehmungen zweckmäßig etwa 45 µmm tief sind. Durch die Tiefe der Ätzung wird die Menge des Auftrages der Druckfarbe bestimmt, weshalb die Ätzung beim erfindungsgemäßen Verfahren möglichst tief sein soll.The invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiment explained in more detail. There are shown in Fig. 1 a cross section by a decorative paper according to the invention after printing, FIG. 2 the decorative paper according to FIG. 1 after impregnation and FIG. 3 the finished decorative paper in cross section, As FIGS. 1 to 3 show, a decorative paper according to the invention has one made of paper existing carrier (1), which z. B. consists of unglued cellulose fibers and has a basis weight of 120 g / m². This paper (1) is placed one after the other on one side, z. B. in four-color printing, provided with printing layers (2,3). The first layer of pressure (2) or one or more subsequent printing layers can be applied over the entire surface be applied to the paper. The last print layer (3) or (2) or more the last printing layers are made with gravure cylinders in a predetermined Pattern applied to the paper (1) in such a way that this printing layer (3) or printing layers occupy only part of the paper surface. The gravure cylinder or cylinders are etched according to the desired pattern, with the etched recesses are expediently about 45 µm deep. The depth of the etch increases the amount of Application of the printing ink determines why the etching in the method according to the invention should be as deep as possible.

Der Druckfarbe, die mit diesem Tiefdruckzylinder auf das Dekorpapier aufgebracht wird, wird zuvor ein Amidwachs, beispielsweise das Lanco-Wax A 1601 der Firma Langer & Co. in einer Menge von lo bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 15 Gew.-%, beigegeben. Für die Herstellung des äußerst hochwertigen Produktes ist es zweckmäßig, der Druckfarbe zusätzlich eine wäßrige Wachs emulsion, insbesondere ein Siligen, beizugeben, welches die Eigenschaften einer weißen, dünnflüssigen, neutralen Emulsion hat, schwach anionisch ist, sich leicht mit heißem Wasser ton etwa 70° C verdünnen läßt und in Lösungen bei Kochtemperatur beständig ist; im vorliegenden Fall wurde ein Mittel der Firma BASF verwendet, welches unter der Bezeichnung Siligen III bekannt ist. Die zugegebene Menge an Siligon beträgt io bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 13 Gew.-%.The printing ink applied to the decorative paper with this rotogravure cylinder is applied, an amide wax, for example Lanco-Wax A 1601, is applied beforehand from Langer & Co. in an amount of from 10 to 30% by weight, preferably 15 Wt .-%, added. For the production of the extremely high quality product it is expedient, the printing ink in addition an aqueous wax emulsion, in particular a Siligen, to be added, which has the properties of a white, thin, Has neutral emulsion, is weakly anionic, easily clay with hot water can be diluted about 70 ° C and is stable in solutions at boiling temperature; in the present In the case of an agent from BASF was used, which is called Siligen III is known. The amount of Siligon added is from 10 to 30% by weight, preferably 13 wt%.

Nach dem Durchmischen der Druckfarbe, die zweckmäßig ebenso wie alle übrigen verwendeten Druckfarben wäßrig ist, wird die die Beimischung bzw. die Beimischungen enthaltende Druckfarbe auf Druck-Viskosität eingestellt.After mixing the printing ink, which is useful as well as all other printing inks used is aqueous, the admixture or admixtures containing printing ink adjusted to printing viscosity.

Nach dem Bedrucken wird das Dekorpapier mit einer Imprägnierung mit einem Acrylatharz gegebenenfalls in Kombination mit einem Melaminharz versehen, wobei diese Imprägnierung gleichzeitig einen Uberzug (4) über die Druckfarbenschichten (2,3) bildet. Nach dem Imprägnieren wird das Dekorpapier auf einen Darrwert von 2 % getrocknet. Beim Trocknen werden die in der Farbschicht (3) enthaltenen Partikel des beigemischten Reaktionsmittels verflüssigt, wobei sie sich ausdehnen, den Uberzug (4) im Bereich der Stellen, an welchen sich die Farbschicht (3) befindet, zur Seite drücken und austreten, so daß porenartige Vertiefungen (5) gebildet werden, die optisch und hinsichtlich des Gefühis beim Tasten Holzporen ähnlich sind.After printing, the decorative paper is impregnated with provided with an acrylate resin, optionally in combination with a melamine resin, this impregnation simultaneously providing a coating (4) over the layers of printing ink (2,3) forms. After impregnation, the decor paper is dried to a value of 2% dried. When drying, the particles contained in the paint layer (3) of the admixed reactant liquefied, whereby they expand, the coating (4) to the side in the area of the points where the paint layer (3) is located press and exit, so that pore-like depressions (5) are formed which look and feel when touching wood pores are similar.

Abschließend kann der ueberzug noch mit einem durchsichtigen Lack (6) lackiert werden. Insbesondere, wenn hierfür ein Wasserlack verwendet wirdp haben die mit der Farbschicht (3) bedruckten Stellen die Wirkung, daß sie den Wasserlack abstoßen, so daß im Bereich dieser Stellen die Vertiefungen erhalten bleiben.Finally, the cover can still be covered with a transparent varnish (6) be painted. Especially if a water-based varnish is used for this the areas printed with the color layer (3) have the effect that they are the water-based varnish repel, so that the depressions are preserved in the area of these points.

LeerseiteBlank page

Claims (13)

Ansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von bedruckten l)ekorpapieren mit einem dreidimensionalen Muster, wie einer porenhaltigen IIolzmaserung, bei welchen wenigstens ein Aufdruck auf das Papier in einem Muster mit einer Druckfarbe erfolgt, welche eine bei Erwärmung hinsichtlich ihrer physikalischen Eigenschaften reagierende Beimischung enthält und bei welchem ferner das Papier nach dem Bedrucken mit einem Überzug versehen und anschließend durch Erwärmen die Eigenschaften der Bemischung so verändert werden, daß der ueberzug in den die Beimischung enthaltenden Bereichen des Papieres zum dreidimensionalen Muster verformt wird, dadurch gekennzeicIrnet, daß der Druckfarbe be (3) als Beimischung ein bei Erwärmung seinen Aggregat-Zustand von fest nach flüssig änderndes Reaktionsmittel, wie Wachs, in kleinsten Partikeln und unterhalb seiner Schmelztemperatur zugegeben wird und daß das Papier (t) nach dem Bedrucken mit einer auch den Überzug (4) bildenden Imprägnierung versehen wird, die nach dem Aufbringen zum Trocknen auf Temperaturen erwärmt wird, welche wenigsteins während eines Teiles der Trockungszeit oberhalb der Schmelztemperatur des Reaktionsmittels liegen. Claims 1. A process for the production of printed l) decor papers with a three-dimensional pattern, such as a porous wood grain, in which at least one print is made on the paper in a pattern with a printing ink, which reacts with regard to its physical properties when heated Contains admixture and in which further the paper after printing with a Provided a coating and then the properties of the mixture by heating be changed so that the coating in the areas containing the admixture of the paper is deformed into a three-dimensional pattern, thereby marked, that the printing ink be (3) as an admixture in its aggregate state when heated from solid to liquid changing reactants, such as wax, in the smallest particles and is added below its melting temperature and that the paper (t) after the printing is provided with an impregnation which also forms the coating (4), which is heated to dry after application to temperatures that are at least stone during part of the drying time above the melting temperature of the reactant lie. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckfarbe (3) als Reaktionsmittel ein Amidwachs zug..2. The method according to claim 1, characterized in that the printing ink (3) an amide wax additive as a reactant. geben wird, dessen Dichts ca. 0,99 g/cm³, dessen Feinheit m ca. 3 bis 5 µ, dessen Verseifungszahl maximal 12 und/ oder dessen Aminzahl maximal 8 beträgt. will give, its density about 0.99 g / cm³, its fineness m about 3 up to 5 μ, whose saponification number is a maximum of 12 and / or whose amine number is a maximum of 8. 3; Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsmittel einen Schmelzbereich um 140° C hat und daß die beim Trocknen angewendete Erwärmung maximal 170° C erreicht.3; Method according to claim 1 or 2, characterized in that the Reagent has a melting range around 140 ° C and that that used for drying Heating reached a maximum of 170 ° C. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsmittel in einer Menge von etwa lo bis 30 Gew.-, insbesondere 15 Gew.-, der Druckfarbe (3) zugegeben wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the reactant in an amount of about lo to 30 wt., in particular 15 Weight, the printing ink (3) is added. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs in Pulverform in die Druckfarbe (3) eingerührt und dabei gieichmäßig eingemischt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the wax in powder form is stirred into the printing ink (3) and at the same time uniformly is mixed in. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der wässrigen Druckfarbe (3), insbesondere nach dem Zumischen des Reaktionsmittels, eins wäßrige Wachsemulsion,beispielsweise ein Siligen, in einer Menge von lo bis 30 Gew.-, vorzugsweise 15 Gew.-, zugegeben wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the aqueous printing ink (3), in particular after the addition of the reactant, an aqueous wax emulsion, for example a Siligen, in an amount of 10 to 30% by weight, preferably 15% by weight, is added. 7. Verfahren nach einen: der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsmittel bzw. die Wachsemulsion wenigstens derjenigen Druckfarbe (3) beigemengt wird, pit welcher der letzte der Aufdrucke auf das Papier (i) vorgenommen wird.7. The method according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the reactant or the wax emulsion at least that printing ink (3) is added, pit which is the last of the imprints made on the paper (i) will. 8, Verfahren nach einen der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß di. Erwärmung bein Trocknen mit allmählich auf den maximalen Wert ansteigender Temperatur erfolgt.8, the method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that di. Warming up during drying with gradually increasing to the maximum value Temperature takes place. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier (1) bis auf einen Darrwert von etwa 2 % getrocknet wird. 9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that that the paper (1) is dried to a Darrwert of about 2%. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedrucken des Papieres (1) im Tiefdruck mit mehreren nacheinander angeordneten Druckwalzen vorgenommen wird, von denen wenigstens die dem Druck mit der das Reaktionsmittel enthaltenden Druckfarbe (3) dienende Druckwalze zuvor auf eine Tiefe von etwa 30 bis 5o µm#, insbesondere ca. 45µm#, entsprechend dem zugehörigen Druckmuster geätzt worden ist.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in, that the printing of the paper (1) in gravure with several arranged one after the other Pressure rollers is made, of which at least the pressure with which the reactant containing printing ink (3) in advance to a depth of about 30 up to 50 µm #, in particular approx. 45 µm #, etched according to the associated print pattern has been. 11, Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung auf der Basis von Acrylaten, insbesondere mit einer Komponente wenigstens eines Melaminharzes (Copolimerisat) vorgenommen wird, und daß der Harzgehalt höchsten 50 %, vorzugsweise 3c , des Papierrohgewichtes beträgt.11, method according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the impregnation is based on acrylates, in particular with one component at least one melamine resin (copolymer) is made, and that the resin content at most 50%, preferably 3c, of the raw paper weight. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Dekorpapier nach dem Trocknen mit einem Waserlack (6) placiert wird.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that that the decorative paper is placed after drying with a water varnish (6). 13. Nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 hergestellten Dekorpapier mit einem Träger aus Papier, welcher an einer Seite wenigstens eine aufgedruckte Farbschicht aufweist und dessen oberste Farbschicht ein beigemischtes Reaktionsmittel enthält, wobei die Farbschichten von einem Uberzug abgedeckt sind, welcher in den Bereichen der obersten Farbschicht porenartige Vertiefungen bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionemittel durch einen Schmelzwerkstoff, vie Wachs, gebildet ist, daß der tjberzug (4) durch eine das Papier wenigsten6 teilweise durchdringende Imprägnierung gebildet ist, welche an den Wandungen der porenartigen Vertiefungen (5) von dem Wachs oder dergleichen beschichtet ist und daß die Bodenflächen der porenartigen Vertiefungen (5) im wesentlichen von dem Werkstoff der Imprägnierung frei sind.13. Manufactured by the method according to any one of claims 1 to 12 Decorative paper with a carrier made of paper, which on one side at least one Has a printed layer of color and its topmost layer of color has an admixed Contains reactants, the layers of paint being covered by a coating, which forms pore-like depressions in the areas of the topmost paint layer, characterized in that the reaction agent by a melt material, vie Wax, is formed that the tjberzug (4) by a the paper at least 6 partially penetrating impregnation is formed, which on the walls the pore-like depressions (5) is coated by the wax or the like and that the bottom surfaces of the pore-like depressions (5) substantially from the Impregnation material are free.
DE19803024393 1980-06-28 1980-06-28 Decorative paper with three=dimensional pattern - having feel and appearance of wood, formed by printing with dye contg. pref. amide wax reactant Withdrawn DE3024393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803024393 DE3024393A1 (en) 1980-06-28 1980-06-28 Decorative paper with three=dimensional pattern - having feel and appearance of wood, formed by printing with dye contg. pref. amide wax reactant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803024393 DE3024393A1 (en) 1980-06-28 1980-06-28 Decorative paper with three=dimensional pattern - having feel and appearance of wood, formed by printing with dye contg. pref. amide wax reactant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3024393A1 true DE3024393A1 (en) 1982-01-21

Family

ID=6105772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803024393 Withdrawn DE3024393A1 (en) 1980-06-28 1980-06-28 Decorative paper with three=dimensional pattern - having feel and appearance of wood, formed by printing with dye contg. pref. amide wax reactant

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3024393A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247677A1 (en) * 1982-12-23 1984-06-28 Letron GmbH, 8750 Aschaffenburg METHOD FOR PRODUCING COLORED DECORATION PAPER FILMS WITH A 3-DIMENSIONAL SURFACE STRUCTURE
DE3314610A1 (en) * 1983-04-22 1984-10-25 Letron GmbH, 8750 Aschaffenburg METHOD FOR PRODUCING COLORED MELAMINE RESIN CONTAINER FILMS WITH A THREE-DIMENSIONAL SURFACE STRUCTURE
FR2698044A1 (en) * 1992-11-19 1994-05-20 Bourbon Automobile Sa Method for producing a printed pattern.

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3247677A1 (en) * 1982-12-23 1984-06-28 Letron GmbH, 8750 Aschaffenburg METHOD FOR PRODUCING COLORED DECORATION PAPER FILMS WITH A 3-DIMENSIONAL SURFACE STRUCTURE
EP0115038A2 (en) * 1982-12-23 1984-08-08 Letron GmbH Process for the production of coloured decorative paper with a three-dimensional surface structure
EP0115038A3 (en) * 1982-12-23 1985-07-31 Letron Gmbh Process for the production of coloured decorative paper with a three-dimensional surface structure
DE3314610A1 (en) * 1983-04-22 1984-10-25 Letron GmbH, 8750 Aschaffenburg METHOD FOR PRODUCING COLORED MELAMINE RESIN CONTAINER FILMS WITH A THREE-DIMENSIONAL SURFACE STRUCTURE
EP0123252A1 (en) * 1983-04-22 1984-10-31 Letron GmbH Process for manufacturing coloured decorative sheets comprising melamine resin and with a three-dimensional surface structure
FR2698044A1 (en) * 1992-11-19 1994-05-20 Bourbon Automobile Sa Method for producing a printed pattern.
EP0599744A1 (en) * 1992-11-19 1994-06-01 Bourbon Automobile Method for making a printed pattern

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2940512A1 (en) METHOD FOR PRODUCING AN OBJECT WITH A DECOR
EP0043062A2 (en) Process for the manufacture of printed wallpaper foils
DE102007028603B4 (en) Laminate with an abrasion-resistant decorative film and its production method, in particular with an overlay with a special optical effect
DE1704862B2 (en) Process for the surface treatment of a film made of thermoplastic material
DE2218183B2 (en) Process for producing three-dimensional patterns on plates
DE2727312B2 (en)
DE1504106C3 (en) Process for the production of a foam product with a structured surface
DE3024393A1 (en) Decorative paper with three=dimensional pattern - having feel and appearance of wood, formed by printing with dye contg. pref. amide wax reactant
DE2057745A1 (en) Lithographic and offset printing process and material for such a printing process and process for its production
DE69613612T2 (en) Slightly colored thermosetting casting powder based on urea resin or paste and laser-markable products
DE2451851A1 (en) PAPER FOR WRAPPING THE FILTER MOUTHPIECE OF CIGARETTES AND THE METHOD OF ITS MANUFACTURING
DE3439295A1 (en) SYSTEM FOR COATING MATERIALS AND METHOD FOR PRODUCING CORRESPONDING MATERIALS
DE3203782C2 (en)
DE2551479A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF AN IMPRAEGNATED FILM WITH SURFACE AFTER-TREATMENT
DE2710250B2 (en) Process for the production of a differently expanded sheet material
CH230950A (en) Process for producing a top layer on surfaces.
DE1944931A1 (en) Process for the surface treatment of plastic moldings
DE2715070C2 (en) Process for the production of a decorative panel suitable for building purposes
AT233604B (en) Recording material and process for its manufacture
EP1624975B1 (en) Method for the pictorial coloring of wood surfaces
DE3328096A1 (en) METHOD FOR PRODUCING WALLPAPERS WITH A THREE-DIMENSIONAL PATTERN FOR DECORATIVE AREA CLOTHING, AND WALLPAPERS PRODUCED BY THE METHOD
DE1704598C3 (en) Process for the continuous production of papers impregnated with polymers
AT232624B (en) Coatings made of mechanically crushed aggregates of cellulose crystallites
DE849974C (en) Process for the relief-like formation of surfaces
DE1940345C3 (en) Method of making porous transfer material

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee