DE3247295C2

DE3247295C2 -

Info

Publication number: DE3247295C2
Application number: DE3247295A
Authority: DE
Inventors: Andre Dipl.-Ing. 4690 Herne De Poisson; Georg 4630 Bochum De Espey
Original assignee: Hoelschertechnic-Gorator 4420 Coesfeld De GmbH
Current assignee: HOELSCHERTECHNIC-GORATOR GMBH, 4420 COESFELD, DE
Priority date: 1982-12-21
Filing date: 1982-12-21
Publication date: 1988-02-18
Also published as: EP0114217B1; JPS59120255A; ATE29394T1; EP0114217A3; DE3247295A1; EP0114217A2

Abstract

1. A device for conveying, grinding and mixing conveying material with a high solids content, having a cylindrical housing (1) and a stub axle (9) projecting therein, an inlet port arranged opposite the latter and at least one outlet port (12) which is perpendicular, near-perpendicular or tangential to the axis of the stub axle, as well as vanes (30) or paddles (41) arranged on the stub axle to extend to the outlet port, characterized in that there are arranged on the inner surface of the housing annuli (6, 7, 43, 44) which are at least in part separated, their actual distance apart determining the degree of communication of the material to be treated, and in that the vanes or paddles (30, 41) have outer edge contours corresponding to the cross-sections of the separated annuli (6, 7, 43, 44).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern, Zer kleinern und Mischen von Fördergut mit hohem Feststoffgehalt in einem zylindrischen Gehäuse und einem in dieses hineinragenden Wellenstumpf, einer letzterem gegenüberliegenden Eintrags- und mindestens einer senkrecht, annähernd senkrecht oder tangential zur Wellenstumpfachse vorgesehenen Austragsöffnung, einem am Wellenstumpf befestigte, bis zur Eintragsöffnung reichenden Rotor und im Gehäuse untergebrachten Ringen mit unterschiedli chem Innendurchmesser, deren jeweiliger axialer Abstand den Zerkleinerungsgrad des austretenden Fördergutes bestimmt.The invention relates to a device for conveying, Zer shrink and mix conveyed material with a high solids content in a cylindrical housing and a protruding into it Wave stump, an entry and opposite the latter at least one vertical, approximately vertical or tangential to the shaft end axis provided discharge opening, a on Fixed shaft stub, reaching to the entry opening Rotor and rings housed in the housing with different chem inner diameter, the respective axial distance of the Degree of shredding of the conveyed material determined.

Aus der DE-AS 14 03 862 ist eine Vorrichtung dieser Art be kannt. Bei dieser Vorrichtung sind an der Innenseite des Gehäuses nebeneinanderliegend Ringe unterschiedlichen Durchmessers vorge sehen, die durch Abstandshalter voneinander getrennt gehalten sind, so daß Ringsegmentschlitze ungefähr in der Breite und Stärke der Ringe entstehen. Der bei dieser bekannten Vorrichtung vorgesehene Schrägrotor ist jedoch nicht dem Innendurch messer der Ringe angepaßt, so daß eine Feinvermahlung oder Feinzerkleinerung von Fördergut nicht erfolgen kann.From DE-AS 14 03 862 a device of this type be knows. In this device are on the inside of the housing Adjacent rings of different diameters are provided see that are kept apart by spacers are so that ring segment slots approximately in width and Strength of the rings arise. The in this known device provided inclined rotor is not the inside knife of the rings adjusted so that a fine grinding or Fine comminution of conveyed goods cannot take place.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Zerkleine rungseffekt auch bei einer Aussiebung des zerkleinerten Fördergutes zu erhöhen und zu verbessern.The invention has for its object the shredder effect even if the shredded material is screened out Increase and improve goods to be funded.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Außenränder des Rotors mit einem den Innenrändern der Ringe angepaßten Profil versehen sind und mindestens ein Ring in radialer Richtung nach innen gerichtete Vorsprünge und/oder nach außen gerichtete Aussparungen aufweist.The object is achieved in that the invention Outer edges of the rotor with one of the inner edges of the rings customized profile are provided and at least one ring in radial inward projections and / or has outward-facing recesses.

Durch die kammartige Verzahnung der sich gegenüberstehenden Zerkleinerungsflächen wird ein Höchstmaß eines Zerkleine rungsgrades erreicht.Due to the comb-like interlocking of the opposing ones Shredding areas will be the maximum size of a shredder achieved.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Vorsprünge im Querschnitt rechteckig und mit Aussparungen versehen.According to a preferred embodiment of the invention, the Projections rectangular in cross section and with cutouts Mistake.

Bei einer beispielsweisen Ausführungsform der Erfindung haben die Ringe einen Abstand von nur 2 mm, in manchen Fällen sogar nur 1 mm, wobei das zerkleinerte Fördergut dann nicht nur an einer Stelle, sondern an allen Ringzwischenräumen austreten kann. Das verwendete Fördergut kann fein- oder grobstückig sein; es kann flüssig, breiig oder trocken sein; es muß je doch mindestens an der Austragsseite fließfähig sein. In an exemplary embodiment of the invention the rings are only 2 mm apart, in some cases even only 1 mm, whereby the shredded material to be conveyed then not only emerge at one point, but at all ring gaps can. The material to be conveyed can be fine or coarse be; it can be liquid, mushy or dry; it must ever but be flowable at least on the discharge side.

Die Aussparungen eines Ringes bzw. der Ringe können unter schiedliche Größen aufweisen; sie können auch annähernd rechteckig sein. Zweckmäßigerweise weist mindestens ein Ring eine runde, glatte Innenfläche auf. Wenn der Rotor aus mindestens zwei Lamellen o. dgl. besteht, können letztere sich in radialer Richtung geradlinig erstrecken; sie können auch in Achsrichtung geradlinig verlaufen. Bevorzugterweise sind die Außenränder der Lamellen o. dgl. mäanderförmig aus gebildet; sie können auch mindestens teilweise zahnförmig und die Innenfläche der Ringe entsprechend ausgebildet sein.The recesses of a ring or rings can be under have different sizes; they can also come close be rectangular. Expediently has at least one Ring up a round, smooth inner surface. If the rotor consists of at least two slats or the like, the latter extend rectilinearly in the radial direction; you can also run in a straight line in the axial direction. Preferably the outer edges of the slats or the like are meandering educated; they can also be at least partially tooth-shaped and the inner surface of the rings can be designed accordingly.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens ein Teil der Ringe am Rotor befestigt und liegt den Austrittsschlitzen gegenüber; hierbei sind vorzugsweise jeweils abwechselnd neben den im Rotor befestigten Ringen Ringe vorgesehen, die an der Innenseite des Gehäuses ange bracht sind. Alle Ringe können mindestens aus zwei Teilen bestehen und zum Einbau auf den Rotor aufsetzbar sein. Vor zugsweise sind zwischen den an der Innenseite des Gehäuses arretierten Ringen Abstandshalter vorgesehen.According to a preferred embodiment of the invention at least a part of the rings attached to the rotor and lies opposite the outlet slots; are preferred here alternately next to the rings attached to the rotor Rings provided on the inside of the case are brought. All rings can consist of at least two parts exist and can be placed on the rotor for installation. Before are preferably between those on the inside of the housing locked rings spacers provided.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Rotor zusammen mit allen Ringen in das Gehäuse einschieb bar. Zweckmäßigerweise betragen die Abstände zwischen den einzelnen Ringen einerseits und zwischen letzteren und den Außenrändern des Rotors andererseits höchstens 2 mm.According to another embodiment of the invention, the Push the rotor together with all the rings into the housing bar. The distances between the individual rings on the one hand and between the latter and the Outside edges of the rotor, on the other hand, a maximum of 2 mm.

In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt; sie werden nachfolgend näher beschrie ben. Es zeigt In the drawing, for example, embodiments of the Invention shown; they are described in more detail below ben. It shows

Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Ausführungsform, Fig. 1 shows a partial longitudinal section through an embodiment,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section according to line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen teilweisen Schnitt durch eine andere Ausführungsform und Fig. 3 is a partial section through another embodiment and

Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 3. Fig. 4 shows a section according to line IV-IV in Fig. 3.

In einem ein Rohr 1 aufweisenden zylindrischen Gehäuse, welches eine segmentartige Öffnung 2 aufweist, sind über Abstandshalter 3, 4 und eine Paßfeder 5 insgesamt neun einzelne Ringe drehfest und zentriert gehalten. In a cylindrical housing having a tube 1 and having a segment-like opening 2 , a total of nine individual rings are held in a rotationally fixed and centered manner via spacers 3, 4 and a feather key 5 .

Es sind zwei Typen von Ringen vorgesehen und zwar fünf Ringe 6 und vier Ringe 7, wobei die beiden Ringtypen einen unter schiedlichen lichten Durchmesser aufweisen. Two types of rings are provided, namely five rings 6 and four rings 7 , the two ring types having a different internal diameter.

Zwischen dem Rohr 1 und der Außenfläche 11 der Ringe ent spricht ein annähernd zylindrischer Hohlraum, welcher sich jedoch zu der der Paßfeder 5 gegenüberliegenden Seite erweitert und schließlich zur Öffnung 2 im Rohr führt. Die Öffnung 2 führt zu einer tangentialen Austragsöffnung 12, die einen rechteckigen Querschnitt aufweist.Between the tube 1 and the outer surface 11 of the rings ent speaks an approximately cylindrical cavity, which however widens to the key 5 opposite side and eventually leads to the opening 2 in the tube. The opening 2 leads to a tangential discharge opening 12 which has a rectangular cross section.

Die Ringe 6 haben, wie aus Fig. 2 ersichtlich, in Kreisrichtung jeweils mit Abständen 13 vorgesehene Vorsprünge 14, welche eine runde Innenfläche 15 und eine in Axialrichtung verlaufende Aussparung 16 aufweisen. Diese Aussparung 16 hat annähernd einen rechteckigen Querschnitt und erstreckt sich auf die volle Breite der jeweiligen Ringe 6. Wie aus Fig. 2 ersicht lich ist, haben diese in Achsrichtung verlaufenden Aussparungen 16 eine unterschiedliche Tiefe und zwar jeweils innerhalb des Ringtyps 6. Die Tiefe kann bei der dargestellten Ausführungs form zwischen ein und fünf Millimeter variieren, wobei die Breite der Aussparung jeweils gleich sein kann.As can be seen from FIG. 2, the rings 6 each have projections 14 provided with intervals 13 in the circular direction, which have a round inner surface 15 and a recess 16 running in the axial direction. This recess 16 has an approximately rectangular cross section and extends over the full width of the respective rings 6 . As can be seen from FIG. 2, these axially extending recesses 16 have a different depth, each within the ring type 6 . The depth can vary in the embodiment shown between one and five millimeters, the width of the recess can be the same.

Die vier Ringe 7 haben eine zylindrische Innenfläche 20 und ver teilt über diese ebenfalls rechteckige Aussparungen 21; auch diese Aussparungen 21 in den Ringen erstrecken sich über die gesamte Breite der Ringe und können rechteckig ausgebildet sein; auch kann die Tiefe der Aussparungen 21 beispielsweise zwischen einem und fünf Millimeter variieren.The four rings 7 have a cylindrical inner surface 20 and ver also shares rectangular recesses 21 ; these recesses 21 in the rings also extend over the entire width of the rings and can be rectangular; the depth of the recesses 21 can also vary, for example, between one and five millimeters.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist jeweils zwischen den Ringen 6 und 7 ein Zwischenraum 22 vorgesehen, der zum annähernd zylindrischen Hohlraum führt, so daß - wie weiter unten näher ausgeführt - das ausgetragene Fördergut durch die Zwischenräume zwischen den Ringen herausgedrückt wird und zur Austragsöffnung 12 wandert. Der Zerkleinerungsgrad des aus den insgesamt acht Zwischen räumen 22 austretenden Fördergutes ist somit durch diese Zwischenräume bestimmt; da die Zwischenräume verteilt über das ganze Gehäuse gleich sind, wird ein mit höchster Genauig keit gleichförmig zerkleinertes Fördergut der Austragsöffnung zugeführt.As can be seen from Fig. 1, a space 22 is provided between the rings 6 and 7 , which leads to the approximately cylindrical cavity, so that - as explained in more detail below - the discharged material is pressed out through the spaces between the rings and to the discharge opening 12 hikes. The degree of comminution of the conveyed material emerging from the total of eight intermediate spaces 22 is thus determined by these intermediate spaces; Since the gaps are the same across the entire housing, a conveyed material that is crushed uniformly with the highest accuracy is fed to the discharge opening.

Am Wellenstumpf 9 sind vier Lamellen 30 angebracht, die jeweils um 90° versetzt radial verlaufen und sich auch gradlinig in Achsrichtung erstrecken.Four lamellae 30 are attached to the stub shaft 9 , each radially offset by 90 ° and also extending in a straight line in the axial direction.

Die Lamellen 30 weisen jeweils einen mäanderförmig ausge bildeten Außenrand 31 auf, welcher dem Profil der beabstandeten einzelnen Ringe entspricht.The slats 30 each have a meandering outer edge 31 which corresponds to the profile of the spaced individual rings.

Der Innenrand 32 der Einzellamellen öffnet sich kegelstumpf förmig zur Eintrittsöffnung 33, wodurch das in den Ansaughohl raum 34 eintretende Fördergut im wesentlichen in radialer Richtung nach außen geschleudert oder gedrückt wird und nach der gewünschten Zerkleinerung durch die Austragsöffnung 12 austreten kann.The inner edge 32 of the individual lamellae opens frustoconically to the inlet opening 33 , whereby the material entering the suction cavity 34 is thrown or pressed essentially in the radial direction to the outside and can exit through the discharge opening 12 after the desired size reduction.

Es liegt auf der Hand, daß neben dem sehr hohen Zerkleinerungs grad auch ein sehr günstiger Mischeffekt erreicht wird, so daß sich die Vorrichtung auch zum Homogenisieren oder Emulgieren von bestimmten Fördergütern mit einem hohen Gehalt an Feststoff bestandteilen eignet.It is obvious that in addition to the very high size grad also a very favorable mixing effect is achieved, so that the device also for homogenizing or emulsifying of certain goods with a high solids content ingredients.

Nach dem Einschieben der einzelnen Ringe 6 und 7 werden diese mit dem Gehäuse durch einen Ring 8 verkeilt. Die Lamellen können durch in Achsrichtung in den Ringen verlaufenden Aus sparungen 13′ eingeschoben und dann mit dem Wellenstumpf ver bunden werden.After inserting the individual rings 6 and 7 , these are wedged to the housing by a ring 8 . The lamellae can be inserted in the axial direction in the rings from savings 13 ' and then connected to the stub ver.

Die einzelnen Ringe werden beim Einsetzen längs den Abstands haltern 3 bzw. 4 verschoben und dann durch die Paßfeder 5 arretiert. The individual rings are moved along the spacers 3 and 4 when inserted and then locked by the feather key 5 .

Es liegt auf der Hand, daß die Profilierung der einzelnen Ringe unterschiedlich sein kann und daß es entscheidend nur darauf ankommt, daß zwischen mehreren einzelnen Ringen Zwischenräume von beispielsweise zwei bis sogar nur ein Millimeter vorge sehen werden, um den Austritt des Fördergutes in radialer Richtung in den annähernd zylindrischen Hohlraum überall - verteilt auf den Querschnitt - zu ermöglichen.It is obvious that the profiling of the individual rings can be different and that it is crucial only on it arrives at spaces between several individual rings from, for example, two to even only one millimeter be seen to the exit of the conveyed material in radial Direction in the almost cylindrical cavity everywhere - distributed over the cross section - to enable.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist der Ring 8 eine Innen verzahnung 36 auf, auf welche ein Ring 37 aufgeschoben werden kann, welcher über einen Abstandsring 38 die einzelnen Ringe 6 und 7 in axialer Richtung festhält. Der Zwischenraum 22 zwischen den einzelnen Ringen kann beispielsweise durch an den Seiten flächen 39 der jeweiligen Ringe vorgesehene Vorsprünge her gestellt werden.As can be seen from Fig. 1, the ring 8 has an internal toothing 36 , on which a ring 37 can be pushed, which holds the individual rings 6 and 7 in the axial direction via a spacer ring 38 . The space 22 between the individual rings can be provided for example by projections provided on the side surfaces 39 of the respective rings.

Während bei der dargestellten Ausführungsform die Außen ränder der Lamellen 30 mäanderförmig ausgebildet sind, kann selbstverständlich auch ein anderes Profil, z. B. eine Annäherung an ein zahnförmiges Profil gewählt werden; auch ist es möglich, die Zahl der Ringtypen zu erhöhen, die Abstände zwischen den einzelnen Ringen zu vergrößern und auch statt der rechteckigen Aussparungen 16 bzw. 21 anders geformte Aussparungen in Achs richtung vorzusehen.While in the illustrated embodiment, the outer edges of the slats 30 are meandering, of course, another profile, z. B. an approximation to a tooth-shaped profile can be chosen; it is also possible to increase the number of ring types, to increase the distances between the individual rings and to provide differently shaped recesses in the axial direction instead of the rectangular recesses 16 or 21 .

Nach einer abgewandelten, nicht dargestellten Ausführungsform weisen die Ringe 7 eine glatte Innenfläche auf, so daß also in diesen Ringen keine Aussparungen 21 vorgesehen sind.According to a modified, not shown embodiment, the rings 7 have a smooth inner surface, so that no recesses 21 are provided in these rings.

Das Profil der Ringe 7 bei der dargestellten Ausführungsform ist annähernd T-förmig; statt diesem Profil kann selbstver ständlich auch ein Rechteckprofil vorgesehen werden, so daß der Zwischenraum 22 für die Zerkleinerung sich über die gesamte axiale Tiefe des Ringes 7 erstreckt. The profile of the rings 7 in the illustrated embodiment is approximately T-shaped; instead of this profile can of course also be provided a rectangular profile, so that the space 22 for crushing extends over the entire axial depth of the ring 7 .

Bei der nachfolgend im Zusammenhang mit den Fig. 3 und 4 beschriebenen Ausführungsform handelt es sich um eine solche, die besonders wesentlich ist und mit welcher ein Zerkleinerungs grad bis zu 0,6 ggfs. weniger als 0,4 mm z. B. 0,2 mm erreicht werden kann. Während die im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 be schriebene Vorrichtung vornehmlich für breiige oder sehr dick flüssige Materialien geeignet ist und im wesentlichen trockenes Fördergut nur schwierig zerkleinert werden kann, eignet sich die nachfolgend beschriebene Ausführungsform für wesentlich mehr zu zerkleinerndes Fördergut, unter Umständen auch im Trockenzu stand; entscheidend ist nur, daß an der Austragsöffnung eine flüssigfähige Substanz entsteht oder vorhanden ist.The embodiment described below in connection with FIGS. 3 and 4 is one which is particularly essential and with which a degree of comminution of up to 0.6, if necessary less than 0.4 mm. B. 0.2 mm can be achieved. While the device described in connection with FIGS. 1 and 2 is primarily suitable for pulpy or very thick liquid materials and essentially dry material to be conveyed can only be crushed with difficulty, the embodiment described below is suitable for much more material to be comminuted, possibly also stood in the dry; the only important thing is that a liquid substance is formed or is present at the discharge opening.

Während der grundsätzliche Aufbau der in Fig. 3 unf 4 bezeich neten Ausführungsform derjenigen nach der vorstehenden Aus führungsform gleicht, sind am Wellenstumpf 40 vier Lamellen 41 angebracht; diese Lamellen erstrecken sich in Achsrichtung und in radialer Richtung jeweils gradlinig; sie können jedoch auch in einer oder in beiden Richtungen gebogen sein. Bei dieser Ausführungsform sind zwei Typen von Ringen 43 und 44 vorgesehen, wobei die Ringe 13 bei der dargestellten Aus führungsform mit rechteckigem Querschnitt an den Lamellen 41 befestigt, z. B. aufgekeilt sind und die Ringe 44 mit der Innenwand 45 des Gehäuses 46 in drehfester Verbindung stehen.While the basic structure of the embodiment shown in FIGS . 3 and 4 is the same as that of the preceding embodiment, four slats 41 are attached to the stub shaft 40 ; these lamellae each extend in a straight line in the axial direction and in the radial direction; however, they can also be curved in one or both directions. In this embodiment, two types of rings 43 and 44 are provided, wherein the rings 13 in the illustrated embodiment from a rectangular cross-section attached to the slats 41 , for. B. are wedged and the rings 44 are rotatably connected to the inner wall 45 of the housing 46 .

Die Ringe 44 bestehen aus einem breiteren Sockel 47 und einem rechteckigen Vorsprung 48. Die rechteckigen Vorsprünge 48 ähneln den Vorsprüngen 14 bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 und haben unterschiedlich große Aussparungen, die in axialer Richtung verlaufen.The rings 44 consist of a wider base 47 and a rectangular projection 48 . The rectangular projections 48 are similar to the projections 14 in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 and have recesses of different sizes which run in the axial direction.

Das in die trichterförmige Eintrittsöffnung eintretende grob körnige oder kleinststückige Fördergut wird - ggfs. nach einer vorherigen Vorzerkleinerung mit einer Förderschnecke - radial nach außen geleitet, so daß es in den Randbereich der Lamellen 41 kommt. Das Fördergut wird in den Schlitzen 50, 51 und 52 zwischen den Vorsprüngen 48 und den Lamellen weiter zer kleinert und gelangt dann durch die Schlitze 53 und 54 in den ringschlitzartigen Hohlraum 55, von dem das nunmehr endgültig zerkleinerte Fördergut über den ringförmigen Schlitz 60 in die Austragsöffnung 62 gefördert wird.The coarse-grained or very small-sized conveyed material entering the funnel-shaped inlet opening is guided radially outward, if necessary after a previous comminution with a screw conveyor, so that it comes into the edge region of the lamellae 41 . The material to be conveyed is further reduced in size in the slots 50, 51 and 52 between the projections 48 and the lamellae and then passes through the slots 53 and 54 into the annular slot-like cavity 55 , from which the finally crushed material to be conveyed via the annular slot 60 into the Discharge opening 62 is promoted.

Die Korngröße des ausgetragenen Fördergutes wird durch die Abstände 53 und 54 zwischen den radial verlaufenden Wandungen der Ringe 43 und der Ringe 44 bestimmt.The grain size of the material to be conveyed is determined by the distances 53 and 54 between the radially running walls of the rings 43 and the rings 44 .

Die Montage der im Zusammenhang mit Fig. 3 und 4 beschriebenen Ausführungsform erfolgt dergestalt, daß auf die mit dem Wellen stumpf 40 verbundenen Lamellen 41 die einzelnen Ringeinheiten 43, 44 abwechselnd aufgesetzt werden und zwar dadurch, daß alle Ringe als Halbringe ausgebildet sind und somit radial auf die Lamellen aufgesetzt oder aufgeschoben werden können. Um zu gewährleisten, daß die Ringe 44 auch den genau vorge gebenen Abstand - in der Größenordnung von einigen Bruchteilen eines Millimeters haben - sind zwischen den Ringen 44 verteilt über den Umfang der beiden Halbringe mindestens drei oder mehr streifenförmige Abstandshalter 61 vorgesehen, die die Halbtiefe der Ringschlitze 55 haben und somit gewährleisten, daß die auf die Lamellen aufgekeilten Ringe 43 ihre genau bestimmte Lage zwischen den Ringen 44 einnehmen, die mit der Gehäusewand verkeilt werden. Durch die besonders große Reibfläche 53, 54 zwischen den beiden Ringtypen kann relativ schnell und in relativ großem Umfang das zu zerkleinernde Fördergut "zermahlen" und radial nach außen gefördert werden, so daß es die Vorrichtung über die Austragsöffnung 62 verlassen kann; an letzterer kann ggfs. zur Erhöhung der Förderwirkung eine Pumpe einge schaltet sein.The embodiment described in connection with FIGS. 3 and 4 is assembled in such a way that the individual ring units 43, 44 are placed alternately on the lamellae 41 connected to the shaft 40 , in that all rings are designed as half rings and thus radially can be placed or slipped onto the slats. In order to ensure that the rings 44 also have the precisely predetermined distance - in the order of a few fractions of a millimeter - at least three or more strip-shaped spacers 61 are provided between the rings 44 over the circumference of the two half rings, which are half the depth of the Have ring slots 55 and thus ensure that the rings 43 wedged onto the slats assume their precisely defined position between the rings 44 , which are wedged to the housing wall. Due to the particularly large friction surface 53, 54 between the two ring types, the material to be shredded can be “ground” relatively quickly and to a relatively large extent and conveyed radially outward, so that it can leave the device via the discharge opening 62 ; on the latter, a pump may be switched on to increase the conveying effect.

Claims

1.Device for conveying, comminuting and mixing well with a high solids content in a cylindrical housing and a shaft stub projecting into the latter, an entry opening opposite the latter and at least one discharge opening provided perpendicularly, approximately perpendicularly or tangentially to the shaft stub axis, a fastened to the shaft stub, rotor reaching to the entry opening and rings housed in the housing with different internal diameters, the respective axial spacing of which determines the degree of comminution of the conveyed material, characterized in that the outer edges of the rotor ( 30; 41 ) are connected to the inner edges of the rings ( 6, 7; 43, 44 ) are provided with an adapted profile and have at least one ring in the radial direction inward projections ( 14; 48 ) and / or outward recesses ( 21 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the projections ( 14, 48 ) are rectangular in cross section and with recesses ( 16 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the recesses ( 16 ) of a ring or the rings ( 6, 44 ) have different sizes.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the recesses ( 16 ) are approximately rectangular.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that at least one ring ( 7 ) has a round smooth inner surface.

6. Device according to one of claims 1-5, in which the rotor consists of at least two lamellae or the like, characterized in that the lamellae ( 30; 41 ) or the like. Extend in a straight line in the radial direction.

7. The device according to claim 6, characterized in that the lamellae ( 30, 41 ) or the like. In the axial direction extend rectilinearly.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the outer edges of the slats o. The like. ( 30, 41 ) are meandering.

9. Device according to one of claims 1-7, characterized in that the outer edges of the slats ( 30, 41 ) or the like. At least partially tooth-shaped and the inner surfaces of the rings ( 7, 44 ) are formed accordingly.

10. Device according to one of claims 1-9, characterized in that at least part of the rings ( 43 ) is attached to the rotor and the outlet slots ( 53, 54 ) opposite.

11. The device according to claim 10, characterized in that rings ( 44 ) are provided alternately next to the rings ( 43 ) fixed in the rotor, which are attached to the inside of the housing.

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that all rings ( 43, 44 ) consist of at least two parts and that they can be placed on the rotor for installation.

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that spacers are provided between the locked on the inside of the housing rings ( 44 ).

14. Device according to one of claims 10-13, characterized in that the rotor can be inserted into the housing together with all the rings ( 6, 7; 43, 44 ).

15. Device according to one of claims 1-14, characterized in that the distances between the individual rings ( 6, 7, 43; 44 ) on the one hand and between the latter and the outer edges of the rotor on the other hand are at most 2 mm.