DE3246988A1

DE3246988A1 - Method for shaping the corners of spacer frames for insulating glass and tool for carrying it out

Info

Publication number: DE3246988A1
Application number: DE19823246988
Authority: DE
Inventors: Karl 7531 Neuhausen Lenhardt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-08-26
Filing date: 1982-12-18
Publication date: 1984-06-20

Abstract

There are described a method and a device, by means of which the corners of spacer frames, filled with an essentially incompressible desiccant and formed from metal hollow-profiled bars 10, for the construction of insulating-glass panes can be bent without breaking. For this purpose, before bending, the hollow-profiled bars 10 are notched to a predetermined depth by means of a notching tool 3 at the location of the subsequent inside of the corners, and are thereby separated in a H-shaped manner, and the tabs (40) obtained are bent inwards. <IMAGE>

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention is based on a method with the preamble of claim 1 specified features.

Ein solches Verfahren ist in der älteren deutschen Patentanmeldung P 32 31 698.4 beschrieben und im dortigen Anspruch 1 beansprucht. Gemäß dem älteren Vorschlag werden die mit einem Trockenmittel gefüllten Hohlprofilstäbe an ihrer Basis im rechten Winkel zu ihrer Längsrichtung eingekerbt und anschließend gebogen, wonach sich die Kerbe jeweils im Scheitel der durch Biegen gebildeten Ecke befindet und durch das Biegen wenigstens so weit geschlossen ist, daß in der Ecke kein Trockenmittel (meistens Molekularsiebe) austreten kann.Such a method is in the earlier German patent application P 32 31 698.4 described and claimed in claim 1 there. According to the elder Suggestion are the hollow profile rods filled with a desiccant on their Base notched at right angles to its length and then bent, after which the notch is in each case in the apex of the corner formed by bending and by bending it is closed at least so far that there is no desiccant in the corner (mostly molecular sieves) can escape.

Der Zusatzerfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren zum Biegen der Ecken von mit einem Trockenmittel gefüllten Abstandhalterrahmen für Isolierglas dahingehend weiter zu verbessern, daß die Sicherheit gegen ein Aufreißen der Profilwandung, insbesondere jener Wandung, welche nach dem Biegen die außenliegende Wandung des Abstandhalterrahmens bildet, welche hier und in der älteren Patentanmeldung als Kopfwandung des Profilstabs bezeichnet ist, verbessert wird, was insbesondere dann von Bedeutung ist, wenn Hohlprofilstäbe mit verhältnismäßig geringen Wandstärken aus Aluminium mit kleinen Biegeradien gebogen werden.The additional invention is based on the task of the method for Bending the corners of spacer frames for insulating glass filled with a desiccant to improve further to the effect that the security against tearing open the profile wall, in particular that wall which, after bending, the outer wall of the Spacer frame forms, which here and in the earlier patent application as Head wall of the profile bar is referred to, which is improved in particular is important when hollow profile bars with relatively small wall thicknesses made of aluminum can be bent with small bending radii.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen dieses Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 6.This object is achieved by a method with the claims 1 specified features. Advantageous developments of this method are the subject of the subclaims 2 to 6.

Über das in der älteren Patentanmeldung P 32 31 698.4 vorgeschlagene, quer zur Längsrichtung der Hohlprofilstäbe erfolgende Einkerben der Basis der Hohlprofilstäbe hinaus wird gemäß der vorliegenden Zusatzerfindung vorgeschlagen, die Basis der Hohlprofilstäbe auch in Längsrichtung einzuschneiden, und zwar so, daß diese Längseinschnitte an den Enden der quer verlaufenden Kerbe liegen und sich beidseits der Kerbe erstrecken, sodaß durch die Kerbe und die Längseinschnitte die Basis der Hohlprofilstäbe H-förmig aufgetrennt ist. Unter der Basis wird wie in der älteren Patentanmeldung die der Kopfwandung gegenüberliegende Profilwandung verstanden, welche die Innenseite des Abstandhalterrahmens bildet. Die durch das H-förmige Auftrennen der Profilbasis gebildeten zwei Laschen sollen einwärts gebogen werden, und zwar vorzugsweise, bis sie gegen die Kopfwandung stoßen (Anspruch 5). Auf diese Weise wird an der Biegestelle noch vor dem Biegen ein vom Trockenmittel befreiter Raum geschaffen, welcher größer ist als durch das Kerben allein ohne schädliche Deformation des Profilstabs erreichbar wäre, und welcher die beim Eckenbiegen auftretende Dehnung des Profilmaterials mindert. Das Trockenmittel wird beim H-förmigen Auftrennen der Profilbasis teilweise durch die einwärts gebogenen Laschen nach innen verdrängt, teilweise kann es durch Anblasen oder Absaugen der Kerbstelle zwischen zwei aufeinander folgenden Kerb- bzw. Schneidvorgängen entfernt werden, wie es in der älteren Patentanmeldung P 32 31 698.4 beschrieben ist, eine kleinere Menge des Trockenmittels kann während des Auftrennens der Profilbasis auch frei herausrieseln, bis die einwärts gebogenen Laschen die Profilkanäle verschließen und ein weiteres Herausrieseln des Trockenmittels verhindern. Dabei ist ein hermetisches Verschließen der Profilkanäle durch die Laschen schon vor dem Eckenbiegen nicht erforderlich; vielmehr lassen sich durch den anschließenden Eckenbiegevorgang noch vorhandene Spalte zwischen den Laschen und den Profilwandungen ohne weiteres Zutun so weit schließen, daß ein weiteres Herausrieseln des Trockenmittels ausgeschlossen ist.About the proposed in the earlier patent application P 32 31 698.4, Notching the base of the hollow profile rods transversely to the longitudinal direction of the hollow profile rods It is also proposed according to the present additional invention, the basis of To cut hollow profile rods in the longitudinal direction, in such a way that these longitudinal incisions lie at the ends of the transverse notch and extend on both sides of the notch, so that the base of the hollow profile rods is H-shaped through the notch and the longitudinal cuts is separated. As in the earlier patent application, the basis is the Head wall opposite profile wall understood which the inside of the Forms spacer frame. The result of the H-shaped separation of the profile base formed two tabs should be bent inwards, preferably until they hit against the head wall (claim 5). This way it is at the bend Before bending, a space freed from the desiccant was created, which is larger can be achieved by notching alone without damaging deformation of the profile bar and which reduces the stretching of the profile material that occurs during corner bending. The desiccant partially penetrates when the profile base is cut in an H-shape the inward bent tabs displaced inwards, partially can it by blowing or suctioning the notch between two consecutive ones Notching or cutting operations are removed, as in the earlier patent application P 32 31 698.4 is described, a smaller amount of the desiccant can be used during of separating the profile base also trickle out freely until the inwardly curved The flaps close the profile channels and the desiccant continues to trickle out impede. The profile channels are hermetically sealed by the tabs not required even before corner bending; rather, can be through the subsequent Corner bending process still existing gaps between the tabs and the profile walls Close so far without further action that the desiccant continues to trickle out is excluded.

Der durch das Einbiegen der Laschen entstehende Freiraum zwischen den Profilwandungen bringt beim anschließenden 90-Grad-Biegen den Vorteil, daß die Laschen durch den Druck des Trockenmittels, bedingt durch das Einschnüren der Profilhaubenseite an der Ecke federnd nachgeben können. Daher wird ein Zerquetschen des Trockenmittels vermieden und die Laschen legen sich gegeneinander an.The space created by bending the tabs between the profile walls has the advantage that the subsequent 90-degree bending Lugs due to the pressure of the desiccant, caused by the constriction of the profile hood side can give way at the corner. Therefore, there will be crushing of the desiccant avoided and the tabs lay against each other.

Eine häufig für Abstandhalterrahmen benutzte Profilform ist dadurch gekennzeichnet, daß ihre Kopfbreite geringer ist als ihre Basisbreite, weil die Profilflanken stufenförmig ausgebildet sind. Bei solchen Profilen könnte es vorkommen, daß zu steife Laschen den Profilkanal nur unzureichend abdecken. In einem solchen Fall wird in die Kerbe vorzugsweise eine Dichtmasse, insbesondere eine dauerelastische Dichtmasse (z.B. ein Butylkautschuk), eingebracht, welche ein Herausrieseln des Trockenmittels zuverlässig verhindert (Anspruch 6).A profile shape often used for spacer frames is thereby characterized in that their head width is less than their base width because the Profile flanks are stepped. With such profiles it could happen that too stiff tabs cover the profile channel insufficiently. In such a In the case, a sealing compound, in particular a permanently elastic one, is preferably used in the notch Sealing compound (e.g. a butyl rubber) introduced, which prevents the Desiccant reliably prevented (claim 6).

Wie im Falle der älteren Patentanmeldung P 32 31 698.4 wird auch hier bevorzugt, die Kerbe praktisch über die gesamte lichte Breite der Basis des Hohlprofilstabes zu legen; die Längseinschnitte verlaufen demgemäß vorzugsweise dicht vor den Profilflanken des Hohlprofilstabes (Anspruch 2).As in the case of the earlier patent application P 32 31 698.4 is also here preferred, the notch practically over the entire clear width of the base of the hollow profile rod to lay; the longitudinal incisions accordingly preferably run close to the profile flanks of the hollow profile rod (claim 2).

Als Weiterbildung der Erfindung wird noch vorgeschlagen, die Innenseiten der Profilflanken in der Flucht der rechtwinklig zur Längsrichtung verlaufenden Kerbe ebenfalls im rechten Winkel zur Längsrichtung zu ritzen (Anspruch 3). Dies-hat den Vorteil, daß sich in den Profilflanken ebendort beim nachfolgenden Eckenbiegen eine innenliegende Falte bildet, welche den Biegevorgang erleichtert und die beim Biegen erfolgende Dehnung der Kopfwandung des Profilstabes mindert.As a further development of the invention, it is also proposed that the inner sides of the profile flanks in line with those running at right angles to the longitudinal direction To score notch also at right angles to the longitudinal direction (claim 3). This has the advantage that in the profile flanks during the subsequent corner bending forms an inside fold, which facilitates the bending process and the Bending reduces elongation of the head wall of the profile bar.

Es wird bevorzugt, das Kerben und das Längseinschneiden der Profilbasis gleichzeitig durchzuführen (Anspruch 4), insbesondere mittels eines gemeinsamen Werkzeugs. Eine dazu geeignete Vorrichtung besitzt,die in der älteren Patentanmeldung P 32 31 698.4 (dort Anspruch 7) beschriebenen und beanspruchten Merkmale, wobei das nötige Kerbwerkzeug im Sinne der Zusatzerfindung weiterentwickelt ist, indem es ene Schneidenform besitzt, welche ein H-förmiges Auftrennen der Basis des Hohlprofilstabes bewirkt, wenn dieses Werkzeug rechtwinklig zur Basis auf diese einwirkt (Anspruch 7).It is preferred to notch and cut the profile base to be carried out simultaneously (claim 4), in particular by means of a common Tool. A suitable device has that in the earlier patent application P 32 31 698.4 (there claim 7) described and claimed features, wherein the necessary notching tool is further developed in the sense of the additional invention by it has a cutting edge shape which cuts the base of the hollow profile rod in an H-shape when this tool acts at right angles to the base (claim 7).

Mit der im Anspruch 7 gekennzeichneten Vorrichtung arbeitet man z.B wie folgt: Ein Hohlprofilstab wird mit seiner einen Flanke auf die Anlegefläche und gleichzeitig mit seiner Kopfwandung an die Führungsfläche angelegt und mit seinem einen Ende gegen den Anschlag positioniert. Der Anschlag befindet sich zuerst in einer solchen Stellung, daß der gegen ihn positionierte Hohlprofilstab mit jener Stelle, an welcher die erste der Ecken gebogen werden soll, dem Kerbwerkzeug gegenüberliegt. Das Kerbwerkzeug wird dann vorgeschoben und kerbt die Basis des Hohlprofilstabes, für den die Führungsfläche ein Widerlager bildet, und trennt die Basis dabei H-förmig auf.With the device characterized in claim 7 one works e.g. as follows: A hollow profile rod is with its one flank on the contact surface and at the same time with its head wall applied to the guide surface and with his positioned one end against the stop. The stop is first in such a position that the hollow profile rod positioned against it with that The point where the first of the corners is to be bent is opposite the notching tool. The notching tool is then advanced and notches the base of the hollow profile rod, for which the guide surface forms an abutment, and separates the base in an H-shape on.

Danach wird der Anschlag - sofern das Kerben und das Biegen der Rahmenecken an zwei unterschiedlichen Positionen innerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt - um eine solche vorwählbare Strecke verschoben, daß der dem Anschlag nachgeführte Hohlprofilstab mit seiner Kerbe vor der Achse der Biegewange liegt. Vorzugsweise erfolgen das Kerben und Biegen der Rahmenecken jedoch in derselben Position in der Vorrichtung, sodaß ein Verschieben des Hohlprofilstabes und des Anschlages zwischen Kerben und nachfolgendem Biegen entfällt. Um den Biegevorgang nicht zu behindern, ist das Kerbwerkzeug dazu vorzugsweise hinter die Anlagefläche zurückziehbar. Durch Verschwenken der Biegewange wird die erste Ecke des Abstandhalterrahmens gebogen, wobei die Führungsfläche auf der einen Seite und der Biegestempel, um welchen herum die Biegung vollzogen wird, auf der anderen Seite als Widerlager dienen. Der Abstand des B#egestempels- von der Führungsfläche ist zweckmäßig einstellbar und wird z.B. so gewählt, daß der Hohlprofilstab mit ein wenig Spiel zwischen diesen beiden hindurchgeführt werden kann. Die weiteren Ecken werden in entsprechender Weise gebogen, wobei nun der jeweils zuletzt abgebogene Schenkel des Abstandhalterrahmens gegen den verschiebbaren Anschlag positioniert wird und dadurch dieser mit der vorbestimmten Stelle in den Einwirkungsbereich des Kerbwerkzeugs und des Biegewerkzeugs gebracht wird.Then the stop - provided the notching and bending of the frame corners at two different positions within the device according to the invention takes place - shifted by such a preselectable distance that the tracked the stop Hollow profile rod with its notch in front of the axis of the bending beam. Preferably however, the notching and bending of the frame corners are done in the same position in the Device so that a displacement of the hollow profile rod and the stop between Notches and subsequent bending are not required. In order not to hinder the bending process, For this purpose, the notching tool can preferably be withdrawn behind the contact surface. By Pivoting the bending beam, the first corner of the spacer frame is bent, the guide surface on one side and the bending punch around which the bend is made on which other side as an abutment to serve. The distance between the punch and the guide surface is expediently adjustable and is chosen, for example, so that the hollow profile bar with a little play between them both can be passed through. The other corners are in the same Curved way, now the last bent leg of the spacer frame is positioned against the sliding stop and thereby this with the predetermined Place brought into the area of action of the notching tool and the bending tool will.

Vorzugsweise ist noch ein Niederhalter vorgesehen, der während des Kerbens und während des Biegens den Hohlprofilstab im Bereich des Kerbwerkzeugs bzw.A hold-down device is preferably also provided, which during the Notching and during the bending the hollow profile rod in the area of the notching tool respectively.

Biegewerkzeugs gegen die Anlegefläche drückt. Dadurch gewinnt der Hohlprofilstab während des Bearbeitens zusätzlichen Halt, vor allem aber wird gewährleistet, daß sich der Hohlprofilstab während der Bildung der Ecken dort nicht verbreiert.Presses the bending tool against the contact surface. This wins the Hollow profile bar additional support during processing, but above all it is guaranteed that the hollow profile rod does not spread there during the formation of the corners.

Der Bie#gestempel, um den herum die Biegung erfolgt, ist vorzugsweise hinte#r die Anlagefläche zurückziehbar. Dies erleichtert vor allem, wenn ein Niederhalter vorgesehen ist, das Einlegen der Hohlprofilstäbe in und das Entnehmen der gebogenen Abstandhalterrahmen aus der Vorrichtung.The bending punch around which the bend is made is preferably retractable behind the contact surface. This makes it easier especially when using a hold-down device it is provided that the hollow profile rods are inserted into and the bent ones are removed Spacer frame from the device.

Die Schneide, welche die quer zur Längsrichtung des Hohlprofilstab es -verlaufende Kerbe erzeugt#, ist zweckmäßig geradlinig, allenfalls zur Mitte hin etwas Die vorspringend ausgebildet./Schneiden, welche die in Längsrichtung des Hohlprofilstabes liegenden Schnitte erzeugen, verlaufen vorzugsweise so, daß sie - von der quer verlaufenden Schneide ausgehend - stetig zurückspringen (Anspruch 8), sodaß die Längseinschnitte in der Profilbasis von der Kerbe ausgehend in beide Richtungen fortschreitend erzeugt werden; auf diese Weise werden durch das Eindringen des Kerbwerkzeugs in den Hohlprofilstab die entstehenden Laschen auf ganzer Länge gerundet und fortschreitend einwärtsgebogen, wodurch das Verschließen der Profilkanälte begünstigt wird.The cutting edge, which is transverse to the longitudinal direction of the hollow profile rod it creates a running notch #, is expediently straight, at most towards the middle towards something the projecting formed./Cutting, which the in the longitudinal direction of the Generate hollow profile rod lying cuts, preferably run so that they - starting from the transverse cutting edge - jumping back steadily (claim 8), so that the longitudinal cuts in the profile base start from the notch in both Directions are progressively generated; in this way are through penetration of the notching tool into the hollow profile bar, the resulting tabs along their entire length rounded and progressively curved inwards, which closes the profile channels is favored.

Die Schneiden für die Längseinschnitte sind zweckmäßig recht scharf und mit geringem Keilwinkel ausgebildet, damit sie saubere Einschnitte erzeugen. Die sie verbindende Schneide, welche die quer zur Längsrichtung der Hohlprofilstäbe verlaufende Kerbe erzeugt, ist vorzugsweise nicht derartig scharfkantig ausgebildet; die ältere Patentanmeldung empfiehlt, sie keilförmig mit einem Keilwinkel zwischen 1450 und 900 auszubilden. Gemäß dieser Zusatzerfindung wird ergänzend empfohlen, die Keilform dahingehend zu modifizieren, daß die beiden Flanken der quer verlaufenden Schneide konkav ausgebildet sind (Anspruch 9).The cutting edges for the longitudinal incisions are appropriately quite sharp and designed with a small wedge angle so that they create clean cuts. The cutting edge connecting them, which is transverse to the longitudinal direction of the hollow profile rods Generated running notch, is preferably not so sharp-edged; the earlier patent application recommends making them wedge-shaped with a wedge angle between 1450 and 900 train. According to this additional invention, it is additionally recommended to modify the wedge shape so that the two flanks of the transverse The cutting edge is concave (claim 9).

Dadurch wird einerseits das Eindringen der Schneide in die Profilbasis erleichtert und andererseits das Runden und Einwärts biegen der entstehenden Laschen begünstigt.On the one hand, this prevents the cutting edge from penetrating the Profile base facilitates and on the other hand the rounding and inward bending of the resulting Tabs favored.

Das erfindungsgemäß weitergebildete Kerbwerkzeug besitzt ferner vorzugsweise noch beidseitig in der Ebene der Schneide für die quer verlaufende Kerbe zwei Dorne oder Schneiden, welche in entgegengesetzte Richtungen weisen und so angeordnet sind, daß sie die Innenseiten der Flankn.-#fl der Hohlprofilstäbe in demselben Arbeitsgang einritzen, in welchem die Profilbasis H-förmig aufgetrennt wird.The notching tool further developed according to the invention also preferably has two mandrels on both sides in the plane of the cutting edge for the transverse notch or cutting edges which point in opposite directions and are arranged in such a way that that they the inside of the Flankn .- # fl of the hollow profile rods in the same operation Score in which the profile base is cut in an H-shape.

Bei Profilformen mit abgestuften Profilflanken erfolgt das Ritzen der Flanken zweckmäßig nur im Bereich zwischen der Profiltasis und der jeweiligen Stufe in der Profilflanke.In the case of profile shapes with stepped profile flanks, the scoring takes place the flanks expediently only in the area between the profile base and the respective Step in the profile flank.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles und der beigefügten schematischen Zeichnungen erläutert.The invention is explained below on the basis of an exemplary embodiment and the accompanying schematic drawings.

''i.1.,l.gur 'iai¢^"zeigt in Schrägansicht einen Eckabschnitt eines Abstandhalterrahmens, Figur 2 zeigt die Draufsicht auf ein gekerbtes,, aber noch nicht gebogenes Stück eines Hohlprofilstabes für einen Abstandhalterrahmen, Figur 3 zeigt den Längssehnitt 111-111 durch den Hohlprofilstab aus Fig. 2, Figur 4 zeigt den Längsschnitt entsprechend Fig. 3 nach dem Biegen des Hohlprofilstabes, Figur 5 zeigt ein Kerbwerkzeug in der Draufsicht, Figur 6 zeigt das Kerbwerkzeug aus Fig. 5 in der Seitenansicht gemäß Pfeil Vl in Fig. 5, und Figur 7 zeigt den Schnitt Vil-Vil gemäß Fig. 6 durch das Kerbwerkzeug.'' i.1., l.gur 'iai ¢ ^ "shows a corner section of a Spacer frame, Figure 2 shows the plan view of a notched, but still not bent piece of a hollow profile rod for a spacer frame, figure 3 shows the longitudinal section 111-111 through the hollow profile rod from FIG. 2, FIG. 4 shows the longitudinal section corresponding to FIG. 3 after the bending of the hollow profile rod, FIG 5 shows a notching tool in plan view, FIG. 6 shows the notching tool from FIG. 5 in the side view according to arrow VI in FIG. 5, and FIG. 7 shows the section Vil-Vil according to FIG. 6 by the notching tool.

Die Fig. 1 zeigt den Eckabschnitt eines Abstandhalterrahmens, welcher aus einem metallischen Hohlprofilstab 10 gebogen wurde. Der Hohlprofilstab 10 besteht aus einer Basis 11 und aus einer Kopfwandung 26, welche schmaler ist als die Basis 11, sowie aus zwei Flanken 22' und 23, welche die Basis 11 mit der Kopfwandung verbinden und eine Steife 27 aufweisen. Die Basis 11 bildet die Innenseite des Abstandhalterrahmens und ist mit einer Perforation 41 versehen, durch welche ein körniges, in das Hohlprofil eingefülltes Trockenmittel 42 mit dem Innenraum der Isolierglasscheibe, in welcher der Abstandhalterrahmen eingebaut wird, in Verbindung text.Fig. 1 shows the corner portion of a spacer frame, which was bent from a metallic hollow profile rod 10. The hollow profile rod 10 consists from a base 11 and from a head wall 26 which is narrower than the base 11, as well as two flanks 22 'and 23, which connect the base 11 to the head wall and a stiffener 27. The base 11 forms the inside of the spacer frame and is provided with a perforation 41 through which a granular, into the hollow profile filled desiccant 42 with the interior of the insulating glass pane, in which the spacer frame is installed, in conjunction with text.

In der Ecke 14, welche durch Abbiegen des Schenkels 15 um 90 erzeugt wurde, ist der Abstandhalterrahmen auf der Innenseite eingekerbt. Das Einkerben erfolgt vor dem Biegen der Ecke 14. Wie diese Kerbstelle vbr dem Biegen aussieht, zeigt die Fig. 2. Die Basis 11 des Hohlprofilstabes 10 ist H-förmig aufgetrennt und die dadurch gebildeten beiden Laschen 140 sind einwärts gebogen und stoßen mit ihrer Spitze an der Kopfwandung 26 des Hohlprofilstabes 10 an. Da die Laschen 140 breiter sind als die Kopfwandung 26, werden sie beim Auftreffen auf die Stufen 27 in den Flanken 22 und 23 seitlich konkav verformt und legen sich dadurch auch an die Flanken 22 und 23 an.In the corner 14, which is produced by bending the leg 15 by 90 the spacer frame is notched on the inside. Notching takes place before bending the corner 14. How this notch looks like before bending, shows FIG. 2. The base 11 of the hollow profile rod 10 is separated in an H-shape and the two tabs 140 formed thereby are bent inward and abut with their tip on the head wall 26 of the hollow profile rod 10. Since the tabs 140 are wider than the head wall 26, they become when they hit the steps 27 laterally concavely deformed in the flanks 22 and 23 and thereby also lie against each other the flanks 22 and 23 on.

Die Längseinschnitte 43 in die Basis 11 sind unmittelbar an der Innenseite der Flanken 22 und 23 gelegt. Die quer dazu verlaufende, die Einschnitte 22 und 23 verbindende Kerbe 144 ist durch das Einwärtsbiegen der Laschen 40 aufgeweitet.The longitudinal incisions 43 in the base 11 are directly on the inside the flanks 22 and 23 placed. The transverse thereto, the incisions 22 and 23 connecting notch 144 is widened by the inward bending of the tabs 40.

Die Laschen 40 verschließen - wie Fig. 3 zeigt - den Profilkanal beidseits der Kerbe 144 bereits bei noch nicht gebogenem Profilstab 10 so weitgehend, daß nahezu kein Trockenmittel 42 herausrieseln kann. Nach dem Biegen der Ecke 14 (Fig. 4) ist der Profilkanal so dicht verschlossen, daß überhaupt kein Trockenmittel 142 mehr herausrieseln kann, Der durch das Einbiegen der Laschen 40 entstehende Freiraum zwischen den Profilwandungen bringt beim anschließenden 90-Grad-Biegen den Vorteil, daß die Laschen 140 durch den Druck des Trockenmittels 42, bedingt durch das Einschnüren der Profilaußenseite 26 an der Ecke 14 federnd nachgeben können. Daher wird ein Zerquetschen des Trockenmittels vermieden und die Laschen 140 legen sich gegeneinander an.The tabs 40 close - as FIG. 3 shows - the profile channel on both sides the notch 144 already so largely when the profile bar 10 is not yet bent that almost no desiccant 42 can trickle out. After bending corner 14 (Fig. 4) the profile channel is so tightly closed that no desiccant 142 more can trickle out, the free space resulting from the bending of the tabs 40 between the profile walls has the advantage during the subsequent 90-degree bending, that the tabs 140 by the pressure of the desiccant 42, caused by the constriction the profile outer side 26 at the corner 14 can resiliently yield. Hence becomes a Crushing of the desiccant avoided and the tabs 140 lie against one another at.

Zur Sicherheit kann man vor dem Biegen der Ecke 14 in die Kerbe 44 eine Dichtmasse einbringen, welche beim nachfolgenden Biegen zusammengedrückt wird und sich dabei über die noch vorhandenen Öffnungen in der Profilwandung 11 verteilt.To be on the safe side, the corner 14 can be bent into the notch 44 insert a sealing compound, which is compressed during the subsequent bending and is distributed over the openings in the profile wall 11 that are still present.

Vor dem Biegen der Ecke 14 wird der Hohlprofilstab 10 an den Innenseiten der Flanken 22, 23 in der Flucht der Kerbe 1414 noch geritzt; der Ritz 45 verläuft von der Profilbasis 11'bis zur Stufe 27 in den Flanken und erleichtert das Biegen der Ecke 14 dadurch, daß er das Entstehen einer. Falte 146 (Fig. 1) in den Flanken 22,23 begünstigt.Before the corner 14 is bent, the hollow profile rod 10 is attached to the inside the flanks 22, 23 still scored in the alignment of the notch 1414; the scratch 45 runs from the profile base 11 'to the step 27 in the flanks and makes bending easier the corner 14 in that it is the emergence of a. Fold 146 (Fig. 1) in the flanks 22.23 favored.

Die Kerbe 44, die Längseinschnitte 43 sowie die beiden Ritze 45 können in einem Arbeitsgang mittels des in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Werkzeugs 3 erzeugt werden, welches zu diesem Zweck mit seinem Kopf 47 in Richtung des Pfeils 48 lotrecht auf die Basis 11 des Hohlprofilstabes 10 zugestellt wird und dabei mit seinen Schneiden 21 und 49 in diesen eindringt. Die Schneiden 49 für die Längseinschnitte 43 sind zugleich die vorderen Kanten der beiden zueinander parallelen ebenen ~Längsseiten 51 des Kopfes 47 und verlaufen in der Seitenansicht (Fig. 6) satteldachartig. An der Spitze des Kopfes 47 sind die Schneiden 49 durch eine rechtwinklig zu ihnen verlaufende, Schneide 21 verbunden, welche die quer zu den Profilflanken 22,23 verlaufende Kerbe 44 erzeugt. Die Schneide 21 ist Ausgangslinie für zwei konkave Flanken 50, welche durch ihre Formgebung das Einwärtsbiegen der Laschen 140 begünstigen.The notch 44, the longitudinal incisions 43 and the two cracks 45 can generated in one operation by means of the tool 3 shown in FIGS which for this purpose is perpendicular with its head 47 in the direction of arrow 48 is delivered to the base 11 of the hollow profile rod 10 and thereby with its cutting 21 and 49 penetrates into this. The cutting edges 49 for the longitudinal incisions 43 are at the same time the front edges of the two parallel flat long sides 51 of the head 47 and extend like a gable roof in the side view (FIG. 6). At the tip of the head 47 are the cutting edges 49 through a right angle to them running, cutting edge 21 connected, which the transverse to the profile flanks 22,23 extending notch 44 is generated. The cutting edge 21 is the starting line for two concave ones Flanks 50 which, due to their shape, favor the inward bending of the tabs 140.

In den Flanken 50 liegt je eine Düsenöffnung 25, durch welche die Kerbstelle zur Entfernung von pulverigem oder körnigem Trockenmittel angeblasen oder abgesaugt werden kann.In each of the flanks 50 there is a nozzle opening 25 through which the Blown notch to remove powdery or granular desiccant or can be suctioned off.

Zum Ritzen der Profilflanken 22,23 besitzt der Kopf 47 des Werkzeugs 3 an seinen beiden Längsseiten 51 in der die Schneide 21 enthaltenden Mittelebene des Kopfes 47 Je einen Dorn'52.The head 47 of the tool is used for scoring the profile flanks 22, 23 3 on its two longitudinal sides 51 in the central plane containing the cutting edge 21 of the head 47 One thorn each '52.

Claims

Method for shaping the corners of spacer frames for insulating glass and tools for its implementation ADDITIONAL TO P 32 31 698.4-14 patent claims: Method for shaping the corners of spacer frames for multi-pane insulating glass with glued edges made of metallic hollow profile rods filled with a desiccant, which are in filled state at those predetermined points where after bending the inside vertices of the corners are, initially at right angles to the Notched in the longitudinal direction of the hollow profile rods and then bent; d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the base (11) of the hollow profile rods (10) on both sides) j) 4 of the transverse notch / (each end starting in the longitudinal direction the hollow profile rods (10) is cut and the tabs formed thereby (40) can be bent inwards.

2, method according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the lengthways the hollow profile rods (10) extending Sections close to the profile flanks (22, 23) starting from the profile base (11) be placed.

3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the profile flanks (22,23) in the alignment of the notch (1414) transversely to their longitudinal direction on the inside are scratched.

4. The method according to any one of the preceding claims, d a d u r c h noting that the notching and cutting of the profile base (11) take place simultaneously.

5. The method according to any one of the preceding claims, d a d u r c h it is noted that the tabs (40) up to the head wall (26) of the Hollow profile rods (10) are bent inwards.

6. The method according to any one of the preceding claims, d a d u r c h Note that in the notch (1414) before bending one preferably permanently elastic sealant is introduced.

7. Notching tool for use in a device for implementation of the method according to one of claims 1 to 6 with a flat contact surface for one of the flanks (22) of a hollow profile rod (10), with an im at right angles to the contact surface running flat guide surface for the head wall (26) of the hollow profile rod (10), with one parallel to the contact surface and in the right Notching tool which is movable at an angle to the guide surface and is directed towards the guide surface (3), with a stop that can be displaced parallel to the contact surface and to the guide surface for the hollow profile rod (10), with one around a perpendicular to the contact surface Axis pivotable bending beam, whose intended to rest on the hollow profile rod (10) Front in the starting position is aligned with the guide surface, and with one in the right Angle to the contact surface at a distance in front of the guide surface arranged bending punch as an abutment for the base (11) of the hollow profile rod (10) during the bending process (after Patent application P 32 31 698.4), d a d u r c h g e k e n n n z e i c h -n e t that the notching tool (3) has cutting edges (21,149), which in its on the guide surface form an H on the projected floor plan.

8. Tool according to claim 7, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the cutting edges (49) for the longitudinal incisions (43) from the one connecting them Cutting edge (21) for the crosswise to the longitudinal direction of the hollow profile rods (10) Starting from the notch (1414), spring back steadily.

9. Tool according to claim 7 or 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that its two flanks (50) extending from that cutting edge (21), through which the transverse to the longitudinal direction of the hollow profile rods (10> lying notch (414) is produced, are concave in shape.

10. Tool according to one of claims 7 to 9, d a d u r c h g e k It is noted that there are two on both sides in the plane of that cutting edge (21), through which the transverse to the longitudinal direction of the hollow profile rods (10) lying notch (lJ4) is generated, lying mandrels pointing in opposite directions (52) or cutting for scoring the inside of the flanks (22, 23) of the hollow profile rods (10) owns.