DE3246782C2 - - Google Patents
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- DE3246782C2 DE3246782C2 DE19823246782 DE3246782A DE3246782C2 DE 3246782 C2 DE3246782 C2 DE 3246782C2 DE 19823246782 DE19823246782 DE 19823246782 DE 3246782 A DE3246782 A DE 3246782A DE 3246782 C2 DE3246782 C2 DE 3246782C2
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- pendulum piston
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
- F04B53/14—Pistons, piston-rods or piston-rod connections
- F04B53/143—Sealing provided on the piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Pendelkolbenpumpe gemäß
Oberbegriff des Anspruches 1.
Pendelkolbenpumpen dieser Art haben gegenüber mit Tauchkolben
versehenen Pumpen oder Verdichtern üblicher Bauart u. a. den
Vorteil, daß bei ihnen der Kolben und das zugehörige Pleuel aus
einem Stück bestehen, dementsprechend ein Kolbenbolzen und
dessen Schmierung vermieden werden kann.
Außerdem wird bei dieser Pumpe ein unerwünschtes Berühren der
Pumpenzylinder-Innenwand durch das antriebsferne Ende des
Pleuelkolbens und auch eine Beeinträchtigung der Dichtfunktion
der Manschettendichtung vermieden.
Bei Pendelkolbenpumpen der eingangs erwähnten Art hat sich
jedoch herausgestellt, daß diese noch eine starke
Geräuschbildung hervorrufen. Versuche haben gezeigt, daß dies
insbesondere dadurch erfolgt, daß Luft beim Ansaughub aus dem
Kurbelraum an dem Lippenbereich der Dichtmanschette vorbei in
den Pumpraum einströmt. Dadurch werden Abschnitte des
Lippenbereiches etwas von
der Zylinderwand abgehoben und sie legen sich später
wieder dagegen an, wobei die erwähnten Geräusche ent
stehen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine möglichst
geräuscharme Arbeitsweise der Pendelkolbenpumpe zu er
reichen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß sich die
Dichtmanschette unterhalb ihres radialen Manschettenab
schnittes mit einem zweiten Lippenbereich oder dergleichen
etwas in Richtung des Kurbelraumes erstreckt. Dadurch wird
weitestgehend ein Überströmen von Luft vom Kurbelraum zum
Pumpraum vermieden. Derartige Pendelkolben können dement
sprechend leise arbeiten.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform besteht darin,
daß am Pendelkolben eine zweite Dichtmanschette vorge
sehen ist, die mit ihrem Lippenbereich zum Kurbelraum
weist. Auf diese Weise erhält man eine sehr einfache Aus
bildung der Pendelkolbenpumpe.
Zusätzliche Weiterbildungen der Erfindung sind in den
Merkmalen von weiteren Unteransprüchen sowie in der Be
schreibung aufgeführt. Nachfolgend werden Ausführungs
beispiele der Erfindung anhand der Zeichnung mit den
erfindungswesentlichen Einzelheiten noch näher erläutert.
Es zeigen in unterschiedlichen Maßstäben:
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Teil-Seiten
ansicht einer Pendelkolbenpumpe,
Fig. 2 eine Einzelheit von zwei Lippenbereichen von Dicht
manschetten im Querschnitt in stark vergrößertem
Maßstab, und
Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine abgewandelte Dicht
manschette in verkleinertem Maßstab.
Eine im ganzen mit 101 bezeichnete Pendelkolbenpumpe weist
einen Pumpenzylinder 2 mit einem darin geführten Pendel
kolben 3 auf. Er steht mit seinem dem Pumpraum 4 entgegen
gesetzten Ende über das Pleuellager 5 mit der Abkröpfung
6 der Kurbelwelle in Verbindung. Der Kolbenteil 7 des
Pendelkolbens 3 weist ein Unterstützungsteil 8 sowie ein
oberes, abnehmbares Kolbenteil 9 auf. Zwischen diesen
beiden Teilen 8, 9 ist die Dichtmanschette 10 befestigt.
Dabei hat der sich - auf die Längsachse
des oberen Kolbenteils 9 bezogen - radial erstreckende
Napfboden 11 eine größere Wandstärke d als die Wandstärke
b der Seitenlippe 12 der Dichtmanschette 10. Dadurch
erreicht man eine gute Anlage der noch genügend dünnen
ringförmigen Seitenlippe 12 an die Wand 13 des Pumpen
zylinders 2, bei gleichzeitig kräftig ausgebildeter
Seitenabstützung für den Pendelkolben 3. Die maximale
Wandstärke b der Seitenlippe 12 der Dichtmanschette 10 be
trägt etwa 0,6 mm. Wenn diese z. B. aus zwar biegsamen aber
nicht sonderlich elastischem Material hergestellt ist,
wie z. B. aus Polytetrafluoräthylen, erreicht man bei
0,6 mm dicken oder dünneren Wandstärken b der Seiten
lippe 12 bei dieser noch eine genügende Anschmiegsamkeit,
so daß die Dichtmanschette 10 in der Art einer selbst
dichtenden Lippendichtung arbeiten kann. Dazu ist zwischen
dem oberen Kolbenteil 9 mit dem Außendurchmesser D1 und
der lichten Weite der Seitenlippe 12 ein Ringspalt 14
vorgesehen. Unter Druck stehendes Fördermedium dringt dort
ein und sorgt für ein Anliegen der Seitenlippe 12 an der
Zylinderwand in jeder Stellung des Pendelkolbens 3.
An der Dichtmanschette 10 ist unterhalb ihres radialen
Manschettenabschnittes 11 eine zweite Seitenlippe vorge
sehen, die sich in Richtung des Kurbelraumes 19 erstreckt.
Realisiert ist dies im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1
dadurch, daß am Pendelkolben 3 neben der bereits vorge
sehenen ersten Dichtmanschette 10 noch eine zweite Dicht
manschette 110 vorgesehen ist, die mit ihrer Seitenlippe
112 entgegengesetzt der ersten Dichtmanschette 10, also
in Richtung des Kurbelraumes gerichtet ist. Beim Ansaug
hub des Pendelkolbens kann dann praktisch keine Luft mehr
vom Kurbelraum 19 an der Seitenlippe 12 vorbei in den Pump
raum 4 überströmen. Unerwünschte Abheb-Bewegungen der
Seitenlippe 12 und dadurch verursachte Pumpgeräusche
können weitestgehend vermieden werden. Versuche haben ge
zeigt, daß eine derartig ausgerüstete Pendelkolbenpumpe 101
außergewöhnlich leise arbeitet.
Eine verhältnismäßig einfache Fertigung und einen einfachen
Ersatzteil-Austausch erhält man dadurch, daß beide Dicht
manschetten 10, 110 die gleichen Abmessungen haben, wie
in Fig. 1 gezeigt. Dabei kann man auch zwei Dichtman
schetten 10, 110 verwenden, bei denen die Dicke (d) der
radialen Napfböden 11, 111 entsprechend der Breite (b) der
Seitenlippen 12 bzw. 112 ausgebildet ist. Durch die Ver
wendung von zwei Dichtmanschetten 10, 110 erhält man
nämlich auch bereits eine verstärkte radiale Abstützung.
Im Bedarfsfalle kann man die mit zwei Seitenlippen 12, 112
versehene Dichtmanschette auch einstückig ausbilden.
Gegebenenfalls kann die zweite Seitenlippe auch von einer
kurzen, in den Kurbelraum 19 vorstehenden lippenartigen
Ringwulst gebildet sein, die sich gut an die Zylinder
wand 13 anpaßt. Gegebenenfalls kann sich, wie in Fig. 2
angedeutet, zwischen den beiden Seitenlippen 12, 112 einer
seits und der Zylinderwand 13 andererseits ein im wesent
lichen geschlossener ringförmiger Hohlraum 20 bilden.
Dadurch entsteht während des Arbeitens der Pendelkolben
pumpe gewissermaßen eine Art Labyrinth. Luft, die sich
beispielsweise noch an der dem Kurbelraum 19 zugewandten
Seitenlippe 112 auf dem Kriechwege vorbeibewegen kann,
bildet kleine Wirbel 21, wie sie der besseren Übersicht
wegen stark vergrößert in Fig. 2 dargestellt sind. So
bildet sich hier gewissermaßen eine Labyrinthdichtung in
einem im wesentlichen geschlossenen Hohlraum 20.
Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß man
mit einer Pendelkolbenpumpe, welche zwei Seitenlippen
12, 112 aufweist, auch ein verhältnismäßig hohes Vakuum
erreichen kann. Man kommt bei einer solchen einstufigen
Pumpenausführung auf ein Druckniveau unter 100 Torr.
Eine besonders vorteilhafte Verwendung der Pendelkolben
pumpe 101 gemäß Fig. 1 bzw. 2 besteht dementsprechend
darin, daß sie als Vakuumpumpe dient.
In Fig. 3 ist noch in einem gegenüber Fig. 1 stark ver
kleinerten Maßstab eine einstückige Dichtmanschette 210
dargestellt. Die in Richtung des Kurbelraumes 19 weisende
Seitenlippe 112 a ist verkürzt in der Art einer Wulst 22
ausgebildet. An deren Übergang zum radialen Manschetten
abschnitt 111 ist eine radial orientierte Nut 23 vorge
sehen, welche das Anlegen der Wulst 22 an die Zylinderwand
13 begünstigt.
Claims (6)
1. Pendelkolbenpumpe (1) mit wenigstene einer napfförmigen
Manschettendichtung (10), deren Manschettenboden beim
Pendelkolben zwischen einem oberen Kolbenteil (9) sowie
einem Unterstützungsteil (8) des Kolbenschaftes eingespannt
ist, wobei der Kolbenkopf dort eine Seitenführungsscheibe
zur Aufnahme von Seitenkräften aufweist, wobei bei der
Manschettendichtung (10) die Seitenführungsscheibe
einstückig als Napfboden (11) vorgesehen und ihre axiale
Dicke (d) größer als die Wandstärke (b) der Seitenlippe
(12) der Manschettendichtung (10) ist, und wobei der
Durchmesser (D2) des den Napfboden (11) untergreifenden
Unterstützungsteiles (8) etwas kleiner als der Durchmesser
(D1) des oberen Kolbenteiles (9) ist, nach Hauptpatent
P 32 33 854.6, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Dichtmanschette (110) unterhalb ihres radialen
Manschettenabschnittes (111) mit einer zweiten Seitenlippe
(112) etwas in Richtung des Kurbelraumes (19) erstreckt.
2. Pendelkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß am Pendelkolben (3) eine zweite Dichtmanschette (10)
vorgesehen ist, die mit ihrer Seitenlippe (112) zum
Kurbelraum (19) weist.
3. Pendelkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Dichtmanschetten (10, 110) die gleichen
Abmessungen haben.
4. Pendelkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die mit zwei Seitenlippen (12, 112) ver
sehene Dichtmanschette einstückig ausgebildet ist.
5. Pendelkolbenpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Seiten
lippen (12, 112) einerseits und der von ihnen beauf
schlagten Zylinderwand (13) andererseits ein im wesent
lichen geschlossener, ringförmiger, labyrinthdichtungs
artiger Hohlraum (20) vorgesehen ist.
6. Verwendung der Pendelkolbenpumpe (101) nach Anspruch 1
bis 5 als Vakuumpumpe.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19823246782 DE3246782A1 (de) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Pendelkolbenpumpe |
FR8314654A FR2532994B1 (fr) | 1982-09-11 | 1983-09-07 | Pompe a piston oscillant |
US06/531,722 US4540352A (en) | 1982-09-11 | 1983-09-09 | Pendular piston pump having a cup-shaped sealing element |
GB08324360A GB2130338B (en) | 1982-09-11 | 1983-09-12 | Pendulum piston pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3246782C2 true DE3246782C2 (de) | 1992-07-09 |
Family
ID=6180976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
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DE102013223364A1 (de) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Heinrich Frey Maschinenbau Gmbh | Abfüllvorrichtung |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1748885U (de) * | 1957-03-16 | 1957-07-18 | Walter Breiter K G | Kolben fuer saug- und druckpumpen. |
US2985358A (en) * | 1958-02-13 | 1961-05-23 | Winslow Mfg Corp | Air pumps |
DE2507192A1 (de) * | 1975-02-20 | 1976-09-02 | Thurner Bayer Druckguss | Kolben fuer vakuumpumpen, insbesondere fuer gasfoermige medien |
DE3233854A1 (de) * | 1982-09-11 | 1984-03-15 | Erich 7812 Bad Krozingen Becker | Pendelkolbenpumpe |
-
1982
- 1982-12-17 DE DE19823246782 patent/DE3246782A1/de active Granted
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