DE3240657A1

DE3240657A1 - Fibre-cutting machine

Info

Publication number: DE3240657A1
Application number: DE19823240657
Authority: DE
Inventors: Burghard Ing.(Grad.) 5608 Radevormwald Burow
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1981-11-05
Filing date: 1982-11-04
Publication date: 1983-05-11
Also published as: DE3240657C2

Abstract

For a fibre-cutting machine, on the winding wheel (1) of which a spinning tow is wound in a winding region (4) and is cut on knives (5) to give spinning fibres of specific length by means of the cutting forces generated by a feed ring (6), a mechanical overload caused by a build-up of the plies of the spinning tow as a result of a wear of the knives (5) is prevented in that the axle (10) of the feed ring (6) is connected in an articulated manner to the fixed rotary axle (8) of the winding wheel (1) in the winding region (4). As a result, the axle (10) of the feed ring (6) can be pivoted back into a neutral position (18), where feed forces are no longer generated. A switch (13) actuated thereby can stop the drive motor (2) for the winding wheel (1). <IMAGE>

Description

Faserschneidmaschine Fiber cutting machine

Gegenstand der Erfindung ist eine Faserschneidmaschine zum Zerschneiden von Spinnkabeln. Spinnkabeln bestehen aus endlosen Einzelfilamenten und haben einen Titer von mehreren 100 dtex. Die endlosen Einzelfilamente können z. B.The invention relates to a fiber cutting machine for cutting of tow. Spinning tows consist of endless single filaments and have a Titer of several 100 dtex. The endless single filaments can, for. B.

aus Glas oder fadenbildenden Polymeren bestehen. In der Faserschneidmaschine werden die Einzelfilamente zu Fasern endlicher Länge zerschnitten.consist of glass or thread-forming polymers. In the fiber cutting machine the individual filaments are cut into fibers of finite length.

Eine Faserschneidmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist durch die US-Patentschrift 3,062,082 bekannt. Weiterbildungen derartiger Faserschneidmaschinen sind bekannt durch die Europäische Patentanmeldung 26 258 sowie die DE-OS 29 39 154.A fiber cutting machine according to the preamble of the claim 1 is known from U.S. Patent 3,062,082. Further developments of such fiber cutting machines are known from European patent application 26 258 and DE-OS 29 39 154.

Bei diesen Faserschneidmaschinen besteht das Problem, daß die Messer einer Abnutzung unterliegen. Diese Abnutzung kann von Messer zu Messer ungleichförmig sein. Ebenso können einzelne Messer brechen. Jede Ungleichförmigkeit der Messerschärfe bedeutet auch eine Ungleichförmigkeit der axialen Vorschubkräfte, die erforderlich sind, um die notwendige Schnittkraft aufzubringen. Sobald die axialen Vorschubkräfte bei einem Messer nicht mehr ausreichen, entstehen Fasern ungleicher Länge. Es kann ferner zu einem Materials-tau auf dem Aufwickelrad kommen, der bei nicht rechtzeitiger Abschaltung zum Bruch der Maschine führen kann.In these fiber cutting machines, there is a problem that the knives subject to wear and tear. This wear can be uneven from knife to knife be. Individual knives can also break. Any irregularity in knife sharpness also means a non-uniformity of the axial feed forces that are required are to apply the necessary cutting force. As soon as the axial feed forces are no longer sufficient with a knife, fibers of unequal length are created. It can Furthermore, there is a material dew on the take-up wheel, if it is not done on time Shutdown can lead to breakage of the machine.

Die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 vorgeschlagene Erfindung löst die Aufgabe, die erforderlichen axialen Vorschubkräfte zu erfassen und die Faserschneidmaschine bei Uberschreitung einer vorgegebenen axialen Vorschubkraft außer Funktion zu setzen. Dies geschieht dadurch, daß der Vorschubring, dessen Drehachse die Drehachse des Aufwickelrades schneidet1 schwenkbar gelagert ist und durch einen Kraftgeber, insbesondere eine Feder,in in der ausgeschwenkten Stellung gehalten wird. Uberschreitet die axiale Vorschubkraft die Federkraft, so schwenkt die Drehachse des Vorschubringes in die Flucht mit der Drehachse des Aufwickelrades, so daß keine axiale Vorschubkraft mehr ausgeübt wird.The invention proposed in the characterizing part of claim 1 solves the task of recording the required axial feed forces and the fiber cutting machine at To set a predetermined axial feed force inoperative. This happens because the feed ring, whose axis of rotation is the axis of rotation of the Aufwickelrades 1 is pivotably mounted and by a power transmitter, in particular a spring is held in the pivoted position. Exceeds the axial Feed force the spring force, the axis of rotation of the feed ring swivels into the Aligned with the axis of rotation of the take-up wheel, so that no more axial feed force is exercised.

Nach Anspruch 2 ist bevorzugt vorgesehen, daß durch die Rückschwenkung der Drehachse des Vorschubringes in die Flucht mit der Drehachse des Aufwickelrades der Antrieb der Faserschneidmaschine außer Betrieb gesetzt wird, so daß auch die Aufwickelung des Spinnkabels unterbleibt.According to claim 2 it is preferably provided that by pivoting back the axis of rotation of the feed ring in alignment with the axis of rotation of the take-up wheel the drive of the fiber cutting machine is put out of operation, so that the The tow does not wind up.

Dadurch kann die Menge des auf das Aufwickelrad aufgewickelten, nicht geschnittenen Spinnkabels, das vor der Auswechslung der Messer von Hand beseitigt werden muß, klein gehalten werden. Dies ist besonders wichtig bei hochtourigen Maschinen.This means that the amount of what is wound on the take-up wheel cannot cut tow, which is eliminated by hand before changing the knives must be kept small. This is particularly important on high-speed machines.

Das Federsystem, durch welches der Vorschubring in seine Vorschubposition gedrückt wird, ist vorzugsweise so ausgelegt, daß es bei der Rückschwenkung der Drehachse des Vorschubringes in die Flucht mit der Drehachse des 'Aufwickelrades einen Totpunkt mit maximaler Federkraft überwindet.The spring system through which the feed ring is in its feed position is pressed, is preferably designed so that it is when pivoting back the The axis of rotation of the feed ring is in alignment with the axis of rotation of the take-up wheel overcomes a dead center with maximum spring force.

Dadurch wird gewährleistet, daß der Vorschubring in seiner neutralen Stellung, in welcher die beiden Drehachsen miteinander fluchten, unter der Federkraft in stabiler Gleichgewichtslage gehalten wird (Anspruch 3).This ensures that the feed ring is in its neutral position Position in which the two axes of rotation are aligned with each other, under the spring force is kept in a stable equilibrium position (claim 3).

Wie bei der bekannten Faserschneidmaschine ist das Aufwickelrad auf einer auskragenden Achse drehbar gelagert.As with the known fiber cutting machine, the take-up wheel is on rotatably mounted on a cantilevered axis.

Die Achse des Vorschubringes wird vorzugsweise an dieser auskragenden Achse bzw. einem Achsansatz in einem Drehgelenk angelenkt, dessen Schwenkachse im axialen Aufwickelbereich des Aufwickelrades liegt. Der Schwenkweg der Achse des Vorschubringes wird vorzugsweise durch Anschläge in beiden Richtungen begrenzt. In einer bevorzugten konstruktiven Ausgestaltung werden die ortsfest gelagerte-Achse des Aufwickelrades und die daran schwenkbar gelagerte Achse des Vorschubringes durch ein Kniehebelsystem unter Zwischenschaltung einer Feder verbunden. Hierzu stützt sich eine Druckfeder mit ihrem einen Ende im wesentlichen axial gegen die Drehachse des Aufwickelrades und mit ihrem anderen Ende im wesentlichen axial gegen die Drehachse des Vorschubringes ab. Erfolgt der Kraftangriff dieser Feder an beiden Achsen genau konzentrisch, so liegt der Totpunkt des federnden Schwenkhebelsystems genau in der Neutralstellung des Vorschubringes. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, daß der Kraftangriff der Feder an einer der Achsen oder an beiden Achsen derart exzentrisch vorliegt, daß die Kraftrichtung der Feder in der Neutralstellung des Vorschubringes, d.h. in der fluchtenden Position der beiden Drehachsen, nicht in oder parallel zu dieser Fluchtlinie liegt. Dadurch wird erreicht, daß der Totpunkt maximalen Federdrucks vor dem Erreichen der Neutralstellung überwunden und der Vorschub ring durch die Federkraft einerseits und einen Anschlag andererseits in der Neutralstellung stabil gehalten wird Die Kraftrichtung der Druckfeder liegt also bei dieser Ausführung des Schwenkhebelsystems -in der Neutralstellung des Vorschubringes - nicht in oder parallel zu der Drehachse des Aufwickelrades, sondern hat eine Komponente, die die Achse des Vorschubringes und den Anschlag für die Neutralstellung gegen die ortsfeste Achse des Aufwickelrades bzw. deren Achsansatz drückt.The axis of the feed ring is preferably cantilevered on this Axis or an axle extension articulated in a swivel joint, the pivot axis of which is in the axial winding area of the winding wheel. The pivoting path of the axis of the The feed ring is preferably limited by stops in both directions. In a preferred constructional embodiment, the axles are fixedly mounted of the take-up wheel and the pivotably mounted axis of the feed ring a toggle system connected with the interposition of a spring. This supports a compression spring with its one end is essentially axially against the axis of rotation of the take-up wheel and at its other end essentially axially against the axis of rotation of the feed ring. Does the force application of this spring take place exactly on both axes concentrically, the dead center of the resilient pivot lever system is exactly in the Neutral position of the feed ring. However, it is preferably provided that the force application the spring is so eccentric on one of the axes or on both axes, that the direction of force of the spring in the neutral position of the feed ring, i.e. in the aligned position of the two axes of rotation, not in or parallel to this Alignment line lies. It is thereby achieved that the dead center maximum spring pressure overcome before reaching the neutral position and the feed ring through the Spring force on the one hand and a stop on the other hand stable in the neutral position is held The direction of force of the compression spring is therefore in this version of the swivel lever system - in the neutral position of the feed ring - not in or parallel to the axis of rotation of the take-up wheel, but has a component that is the Axis of the feed ring and the stop for the neutral position against the stationary Axle of the take-up wheel or its axis extension presses.

Zur Führung der Druckfeder wird diese konstruktiv in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel auf einem Schwenkdorn angeordnet, der am freien Ende der Achse des Aufwickelrades schwenkbar gelagert ist. Bei dieser Ausführung wird insbesondere die Verwendung einer Tellerfeder oder eines Tellerfederpaketes möglich, das die Vorgabe hoher und einstellbarer Federkräfte erlaubt. Bei dieser Ausführung stützt sich das eine Federende an einer Verschiebebuchse ab, die auf dem Schwenkdorn gleitet. Die Schiebebuchse ihrerseits ist schwenkbar mit der Achse des Vorschubringes verbunden.To guide the compression spring, this is structurally preferred Embodiment arranged on a swivel mandrel at the free end of the axis of the take-up wheel is pivotally mounted. In this embodiment, in particular the use of a disc spring or a disc spring assembly is possible, which the Specification of high and adjustable spring forces allowed. Supports in this execution one end of the spring is attached to a sliding bushing that slides on the swivel mandrel. The sliding sleeve in turn is pivotably connected to the axis of the feed ring.

Das andere Ende der Feder oder des Federpaketes stützt sich an der Schwenkachse des Schwenkdorns gegenüber der ortsfesten Achse des Aufwickelrades ab. Der Schwenkdorn kann den Aus-Schalter für den Antriebsmotor des Aufwickelrades bei einem Stau des Spinnkabels betätigen.The other end of the spring or the spring assembly is supported on the Pivot axis of the swivel mandrel with respect to the stationary axis of the take-up wheel away. The swivel mandrel can be the off switch for the drive motor of the take-up wheel press if the tow jams.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben.In the following the invention is based on an exemplary embodiment described.

Es zeigen: Fig. 1 die Faserschneidmaschine nach der Erfindung im Längsschnitt; Fig. 2 einen Teilschnitt der Faserschneidmaschine nach Fig. 1 in einer um 900 gedrehten Schnittebene; Fig. 3 eine Modifikation der Abstützung der Feder oberhalb der Drehachse des Aufwickelrades; Fig. 4 eine Anordnung zur Einstellung der Federkraft.1 shows the fiber cutting machine according to the invention in longitudinal section; FIG. 2 shows a partial section of the fiber cutting machine according to FIG. 1 rotated by 900 Cutting plane; 3 shows a modification of the support of the spring above the axis of rotation of the take-up wheel; 4 shows an arrangement for adjusting the spring force.

Kernstück der Faserschneidmgschine ist das Aufwickelrad 1, das auf einer ortsfesten, starren Achse 14 drehbar gelagert ist. Es besitzt einen Außenkranz 26, der mit dem Aufwickelrad 1 einen Spalt bildet. Der Spalt wird von Messern 5 überbrückt, welche auf dem Umfang des Aufwickelrades 1 in gleichen Abständen verteilt eingesetzt sind.The core of the Faserschneidmgschine is the take-up wheel 1, which is on a stationary, rigid axle 14 is rotatably mounted. It has an outer rim 26, which is connected to the take-up wheel 1 forms a gap. The gap will bridged by knives 5, which on the circumference of the winding wheel 1 in the same Are used spaced apart.

Das Aufwickelrad 1 wird durch eine Riemenscheibe 38 und Riemen 39 über den Motor 2 mit der Antriebssteuerung 3 angetrieben. Ein Vorschubring 6 ist auf der Hohlachse 10 frei drehbar gelagert. Der Vorschubring 6 steht mit dem Aufwickelrad 1 durch eine Verzahnung 28 in Eingriff, so daß sich der Vorschubring 6 synchron mit dem Aufwickelrad 1 dreht. Die Hohlachse 10 ist um die Schwenkachse 15 im Achsansatz 22 schwenkbar. Sie wird durch eine Feder 71 in ihrer geschwenkten Lage - wie dargestellt - gehalten. Dies geschieht dadurch, daß sich das eine Federende 19 gegen das freie Ende des ortsfesten Achsansatzes 22 abstützt und daß sich das andere Federende 20 über eine Verschiebebuchse 23 und deren Schwenkzapfen 25 sowie den Ansatz 29 an der Hohlachse 10 des Vorschubringes 6 abstützt. Hierzu sitzt die Feder 11 konzentrisch auf einem Schwenkdorn 21 und stützt sich einerseits gegen eine auf der Schwnkachse 24 im ortsfesten Achsansatz 22 gelagerte Stützfläche und andererseits gegen die Verschiebebuchse 23 ab. Die Verschiebebuchse 23 wiederum steht über ihre Schwenkzapfen 25 und den Ansatz 29 am Deckel 30 der Hohlachse 10 mit dieser und dem Vorschubring 6 in axial fester Verbindung.The take-up wheel 1 is supported by a pulley 38 and belt 39 Driven by the motor 2 with the drive control 3. A feed ring 6 is freely rotatably mounted on the hollow axle 10. The feed ring 6 is with the take-up wheel 1 by a toothing 28 in engagement, so that the feed ring 6 is synchronous with the take-up wheel 1 rotates. The hollow axis 10 is in the axis approach around the pivot axis 15 22 pivotable. It is in its pivoted position by a spring 71 - as shown - held. This is done in that one spring end 19 is against the free one The end of the stationary axle extension 22 is supported and that the other spring end 20 Via a sliding bushing 23 and its pivot pin 25 and the shoulder 29 on the hollow axis 10 of the feed ring 6 is supported. For this purpose, the spring 11 sits concentrically on a swivel mandrel 21 and is supported on the one hand against one on the swivel axis 24 in the stationary axle extension 22 mounted support surface and on the other hand against the Shift bushing 23. The sliding sleeve 23 in turn stands on its pivot pin 25 and the extension 29 on the cover 30 of the hollow axle 10 with this and the feed ring 6 in an axially fixed connection.

Die Kraftrichtung der Feder 11 fluchtet demnach mit dem Schwenkdorn 21 mit der Folge, daß bei der in Fig. 1 gezeigten Lage des Schwenkdorns 21 die Kraftrichtung 35 der Feder 11 eine Kraftkomponente hat, welche die Hohlachse 10 in die gezeigte Schwenklage gegen den Anschlag 16 und den Vorschub ring 6 in die Vorschubebene 12 drückt.The direction of force of the spring 11 is therefore aligned with the swivel mandrel 21 with the result that in the position of the swivel mandrel 21 shown in FIG. 1, the direction of force 35 of the spring 11 has a force component which the hollow axis 10 into the shown Pivot position against the stop 16 and the feed ring 6 in the feed plane 12 presses.

Am Ende des Schwenkdorns 21 befindet sich ein Stößel 31, welcher den Schalter 13 in der gezeigten Schwenkstellung schließt.At the end of the swivel mandrel 21 there is a plunger 31, which the Switch 13 closes in the pivot position shown.

Mit 32 ist ein Schutzdeckel für den Vorschubring 6 bezeichnet, welcher mit der Hohlachse 70 verbunden und mit dieser um die Schwenkachse 15 schwenkbar ist. Der Schutzdeckel 32 nimmt gleichzeitig den Schalter 13 auf.With 32 a protective cover for the feed ring 6 is referred to, which connected to the hollow axle 70 and pivotable therewith about the pivot axle 15 is. The protective cover 32 simultaneously accommodates the switch 13.

Fig. 2 stellt im wesentlichen den Schwenkdorn 21 in einer anderen Schnittebene dar.Fig. 2 essentially shows the swivel mandrel 21 in another Section plane.

Die Betriebsweise der Faserschneidmaschine kann als bekannt unterstellt werden. Der Vorschubring 6 übt in seiner Vorschublage 12 eine axiale Vorschubkraft auf das im Wickelbereich 4 auf das Aufwickelrad 1 aufgewickelte Spinnkabel aus. Dadurch gelangt die aufgewickelte Schicht des Spinnkabels in den Bereich der Messer 5. Die Vorschubkraft muß dabei die erforderliche Schnittkraft überwinden. Die gebildeten Stapelfasern werden durch Spalt 27 in das Gehäuse 33 abgesaugt.The mode of operation of the fiber cutting machine can be assumed to be known will. The feed ring 6 exerts an axial feed force in its feed position 12 on the tow wound onto the take-up wheel 1 in the winding area 4. As a result, the wound layer of the tow reaches the area of the knives 5. The feed force must overcome the required cutting force. The educated Staple fibers are sucked into the housing 33 through the gap 27.

Wenn Messer 5 stumpf werden, so bildet sich vor diesen ein Stau des aufgewickelten Spinnkabels, der zu erhöhten axialen Vorschubkräften führt. Diese axialen Vorschubkräfte wirken sich über den Vorschubring 6 auf das Federsystem aus, welches die Hohlachse 10 in die ausgeschwenkte Lage drückt. Die Hohlachse 10 und der Vorschubring 6 werden dadurch gegen die Kraft der Feder 11 zurückgeschwenkt, und zwar bis in die Neutralstellung 18 des Vorschubringes 6, die durch einen Anschlag 17 fixiert ist und.in welcher die Drehachse 8 des Aufwickelrades 1 und die Drehachse 7 des Vorschubringes 6 bzw. die Hohlachse 10 miteinander fluchten. Der Vorschubring 6 läuft also nun in einer Normalebene zur Drehachse 8 des Aufwickelrades um. Er kann keine axiale Vorschubkraft mehr ausüben. Ist der Kraftantriff beider Federenden 19, 20 konzentrisch zu den Drehachsen 8 und 7 des Aufwickelrades 1 bzw. des Vorschubringes 6, so fluchtet nunmehr die Kraftrichtung der Feder 71 mit den Drehachsen und die Feder 11 hat in der Neutralstellung 18 des Vorschubringes 6 ihren Totpunkt größter Federkraft.If knives 5 become blunt, a jam of the forms in front of them wound tow, which leads to increased axial feed forces. These axial feed forces act on the spring system via the feed ring 6, which presses the hollow axle 10 into the swiveled-out position. The hollow axle 10 and the feed ring 6 are thereby pivoted back against the force of the spring 11, namely up to the neutral position 18 of the feed ring 6, which is caused by a stop 17 is fixed und.in which the axis of rotation 8 of the take-up wheel 1 and the axis of rotation 7 of the feed ring 6 and the hollow axle 10 are aligned with one another. The feed ring 6 now runs in a plane normal to the axis of rotation 8 of the take-up wheel. He can no longer exert an axial feed force. Is the force applied by both ends of the spring 19, 20 concentric to the axes of rotation 8 and 7 of the take-up wheel 1 and the feed ring 6, the direction of force of the spring 71 is now aligned with the axes of rotation and the Spring 11 has 18 in the neutral position of the feed ring 6 their Dead center of greatest spring force.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß der Totpunkt größter Federkraft vor dem Erreichen der Neutralstellung 18 liegt.It is preferably provided that the dead center is facing the greatest spring force when the neutral position 18 is reached.

Hierzu können die Schwenkzapfen 25 der Verschiebebuchse 23, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, etwas über der Fluchtlinie der Drehachsen 7,8 gelagert werden. Dadurch wird erreicht, daß die zum Schwenkdorn 21 konzentrische Federkraftrichtung 34 die mit der Drehachse 8 fluchtende Position - wie in Fig. 3 dargestellt - schon überschritten hat, wenn die Drehachse 7 des Vorschubringes 6 diese fluchtende Position erreicht und damit der Vorschubring 6 in seine Neutralstellung 18 gelangt. Das hat den Vorteil, daß die Hohlachse 10 wiederum durch Federkraft gegen den Anschlag 17 gedrückt wird und eine stabile Neutralstellung einnimmt, Die Druckfeder 1i kann vorzugsweise als Tellerfederpaket ausgelegt sein. Durch die Anzahl der Tellerfedern kann die Federkraft verstellt werden.For this purpose, the pivot pin 25 of the sliding sleeve 23, such as in particular can be seen from Fig. 3, be stored slightly above the alignment of the axes of rotation 7,8. It is thereby achieved that the direction of the spring force which is concentric with the swivel mandrel 21 34 the position aligned with the axis of rotation 8 - as shown in FIG. 3 - already has exceeded when the axis of rotation 7 of the feed ring 6 this aligned position reached and thus the feed ring 6 reaches its neutral position 18. That has the advantage that the hollow axle 10 is in turn pressed against the stop 17 by spring force is pressed and assumes a stable neutral position, the compression spring 1i can be designed preferably as a disk spring package. By the number of disc springs the spring force can be adjusted.

Durch das Verschwenken des Schwenkdorns 21 in die Neutralstellung 18 öffnet der Stößel 31 den Schalter 13. Dadurch wird über die Antriebssteuerung 3 der Antriebsmotor 2 abgeschaltet und bei höheren Kabelgeschwindigkeiten das Aufwickelrad 1 abgebremst.By pivoting the swivel mandrel 21 into the neutral position 18, the plunger 31 opens the switch 13. This is via the drive control 3 the drive motor 2 is switched off and at higher cable speeds the take-up wheel 1 braked.

Um die Federkraft einstellen zu können, ist nach Fig. 4 vorgesehen, daß die Verschiebebuchse 23 aus zwei konzentrischen Teilen besteht. Ihr äußerer Teil 37 ist mit dem Ansatz 29 der Hohlwelle 10 des Vorschubringes 6 durch die Schwenkzapfen 25 verbunden. Ihr innerer Teil 36, der auf dem Schwenkdorn 21 gleiten kann, ist in dem äußeren Teil 37 durch ein Gewinde schraubbar. Die Feder 11 stützt sich an dem inneren Teil 36 ab. Durch relative Verdrehungen des inneren Teils 36 gegenüber dem äußeren Teil 37 der Verschiebebuchse 23 kann die Federkraft eingestellt werden.In order to be able to adjust the spring force, it is provided according to Fig. 4, that the sliding sleeve 23 consists of two concentric parts. Your exterior Part 37 is with the approach 29 of the hollow shaft 10 of the feed ring 6 through the pivot pin 25 connected. Your inner part 36, which can slide on the swivel mandrel 21, is in the outer part 37 through a thread screwable. The feather 11 is supported on the inner part 36. By relative twisting of the inner Part 36 opposite the outer part 37 of the sliding sleeve 23 can be the spring force can be set.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLU NG 1 Aufwickelrad 2 Antrieb, Motor 3 Antriebssteuerung 4 Wickelbereich 5 Messer 6 Vorschubring 7 Drehachse des Vorschubringes 8 Drehachse des Aufwickelrades 9 Schnittpunkt 10 Achse des Vorschubringes, Schwenkachse, Hohlachse 11 Feder Federpaket, Tellerfederpaket, Druckfeder 12 Vorschublage des Vorschubringes, Vorschubebene 13 Aus-Schalter, Schalter 14 auskragende Achse des Aufwickelrades, ortsfeste Achse 15 Schwenkachse im Schnittpunkt 9, Schwenkachse 16 ) Anschlag 17 ) 18 Ebene des Vorschubringes 6 parallel zum Aufwickelrad Neutralstellung 19 Ende der Druckfeder i1, Federende 20 Ende der Druckfeder 11, Federende 21 Schwenkdorn 22 Achsansatz 23 Verschiebebuchse 24 Schwenkachse 25 Schwenkzapfen der Verschiebebuchse 23 26 Außenkranz 27 Spalt 28 Verzahnung 29 Ansatz 30 Deckel 31 Stößel 32 Schutzdeckel 33 Gehäuse 34 ) Kraftrichtung der Feder 11 35 ) 36 äußerer Teil der Verschiebebuchse 23 37 innerer Teil der'Verschiebebuchse 23 38 Riemenscheibe 39 Riemen Leerseite REFERENCE SIGNS 1 take-up wheel 2 drive, motor 3 drive control 4 winding area 5 knife 6 feed ring 7 axis of rotation of the feed ring 8 axis of rotation of the take-up wheel 9 intersection 10 axis of the feed ring, pivot axis, hollow axis 11 Spring, spring pack, disc spring pack, compression spring 12 Feed position of the feed ring, Feed level 13 off switch, switch 14 protruding axis of the take-up wheel, Fixed axis 15 pivot axis at intersection 9, pivot axis 16) stop 17 ) 18 level of the feed ring 6 parallel to the take-up wheel neutral position 19 end the compression spring i1, spring end 20 end of the compression spring 11, spring end 21 swivel mandrel 22 Axle extension 23 Sliding bushing 24 Pivoting axis 25 Pivot pin of the sliding bushing 23 26 outer rim 27 gap 28 toothing 29 attachment 30 cover 31 Plunger 32 protective cover 33 housing 34) direction of force of spring 11 35) 36 outer Part of the sliding bushing 23 37 inner part of the sliding bushing 23 38 belt pulley 39 straps Blank page

Claims

Claims 1. Fiber cutting machine with a take-up wheel (1), which is driven in rotation by a drive (2) with drive control (3), for winding up a tow in a winding area (4), with knives (5), - the protrude at equal intervals from the outer circumference of the knife wheel, and with a on an axis (70) rotatable feed ring (6), whose axis of rotation (7) is the axis of rotation (8) of the take-up wheel Ci) cuts, preferably at an intersection (9), which is in the axial winding area (4), so that the feed ring (6) in a to the take-up wheel (1) inclined plane runs, characterized in that the axis (10) of the feed ring (6) around a point of intersection (9) of the axes of rotation (7, 8) Pivot axis (15) mounted pivotably and against a force transmitter (spring 11) in such a way can be pivoted out that the feed ring (6) is resiliently pressed into its feed position (12) will.

2. Fiber cutting machine according to claim 1, characterized in that a switch (13) is located in the swivel range of the axis (10) of the feed ring (6), whose output is connected to the drive control (3).

3. Fiber cutting machine according to one of claims 1 to 2, characterized characterized in that the resilient support of the feed ring (6) in or preferably before that position reaches its dead position1 in which the feed ring (6) in a plane (18) parallel to the take-up wheel (7).

4. fiber cutting machine-according to claim 1, characterized in that the take-up wheel (1) is rotatably mounted on a cantilevered, stationary shaft (14) is, on which the axis (10) of the feed ring (6) is articulated by a pivot axis (15) is which pivot axis (15) axially between the winding area (4) delimiting Normal planes to the axis of rotation (8) of the take-up wheel (1), preferably in the middle between these normal planes, and that the axis (10) of the feed ring (6) into its swiveled-out position through the force of a K actuator (spring 11) is pressed.

5. Fiber cutting machine according to claim 2, characterized in 1 that the maximum pivoting of the axis (10) of the feed ring (6) by a Stop (16) is limited.

6. Fiber cutting machine according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that a compression spring (71) with its one spring end (19) with an essentially axial direction of force on the stationary axis (14) or the axle extension (22) and with its other spring end (20) with im essential axial force direction is supported on the axis (10) of the feed ring (6) is.

7. fiber cutting machine according to claim 6, characterized in that the application of force to at least one of the axes (14, 10) of the take-up wheel (1) and of the feed ring (6) is eccentric, such that the direction of force (34) the spring (71) - before reaching the neutral position (18) of the feed ring (6) - runs through its position aligned or parallel to the axis of rotation (8) of the take-up wheel (1),

8. fiber cutting machine according to claim 6 or 7, characterized in that the compression spring (11) sits concentrically on a swivel mandrel (21) which is at the free end of the axis (14) or the axle extension (22) mounted pivotably on a pivot axis (24) is, the spring end supported on the axis (10) of the feed ring (6) (20) is supported against a sliding bushing (23) which slides on the swivel mandrel (21) displaceable and pivotable in pivot pin (25) with the axis (10) of the feed ring (6) is connected, and wherein the other spring end (19) on the pivot axis (24) of the swivel mandrel (21) against the fixed axis (14) or the axis shoulder (22) supports.

9. Fiber cutting machine according to one of claims 6 to 8, characterized characterized in that the compression spring (11) is designed as a disk spring package.

10. Fiber cutting machine according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the spring force is generated by pretensioning the spring cit), adjustable in particular by the number of springs in the disc spring assembly is.

11. Fiber cutting machine according to one of claims 8 to 10, characterized characterized in that the switch (13) is in the swivel range of the swivel mandrel (21) is located.

12. Fiber cutting machine according to one of the preceding claims 8 to 11, characterized in that the sliding sleeve (23) consists of an outer and - an inner part (36, 37) which sit screwably one inside the other, and that the end (20) of the spring (i1) is against the inner part (36) of the sliding sleeve (23) is supported.