DE3240611A1 - Process and apparatus for drying continuous lengths of material - Google Patents

Process and apparatus for drying continuous lengths of material

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DE3240611A1 DE19823240611 DE3240611A DE3240611A1 DE 3240611 A1 DE3240611 A1 DE 3240611A1 DE 19823240611 DE19823240611 DE 19823240611 DE 3240611 A DE3240611 A DE 3240611A DE 3240611 A1 DE3240611 A1 DE 3240611A1
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Abstract

A tunnel drier for drying continuous lengths of material is operated with superheated steam or with a steam-rich steam-gas mixture. The drying channel (10) is for this purpose made essentially gastight and is provided at its inlet side and its outlet side with respective lock zones (16,18). The medium emerging from the drying channel (10) through an outlet duct (26) is fed back again via a return duct to the inlet side of the drying channel (10), only the quantity of steam taken out of the length of material being removed from the circuit. The heat contained in this steam is partially taken out of the exhaust steam by a heat pump (30,32,34,36) and is used for heating the heating medium flowing back to its operating temperature. The energy consumption of the drying plant and the load on the environment are thus considerably reduced. <IMAGE>

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

SCHAUMBURG, SCHÜLZ-DÖRLAM & THOEMESSCHAUMBURG, SCHÜLZ-DÖRLAM & THOEMES

EUROPEAN PATENT ATTORNEYSEUROPEAN PATENT ATTORNEYS

Bachofen & Meier AG Maschinenfabrik CH-8180 BülachBachofen & Meier AG machine factory CH-8180 Bülach

KARL-HEINZ SCHAUMBURG, Dlpl.-Ing.KARL-HEINZ SCHAUMBURG, Dlpl.-Ing.

WOLFQANQ-SGHULZ-DÖRLAM Ingenieur dlplömo E. N. S. I. Grenoble DR. DIETER THOENES1 Dlpl.-Phya.WOLFQANQ-SGHULZ-DÖRLAM Engineer dlplömo ENSI Grenoble DR. DIETER THOENES 1 Dlpl.-Phya.

Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kontinuierlicher MaterialbahnenMethod and device for drying continuous webs of material

P.O. BOX 8015 60 · D-8000 MÜNCHEN 80 · MAUERKIRCHERSTRASSE 31 TELEFON (0891 987897 und 987898 · TELEX 5 22019 ESPAT DP.O. BOX 8015 60 D-8000 MÜNCHEN 80 MAUERKIRCHERSTRASSE 31 TELEPHONE (0891 987897 and 987898 · TELEX 5 22019 ESPAT D

BACHOFEN & MEIER AG., Maschinenfabrik, CH-8180 Bülach (Schweiz) BACHOFEN & MEIER AG., Machine factory, CH-8180 Bülach (Switzerland)

Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen kontinuierlicherMethod and apparatus for drying continuous

MaterialbahnenMaterial webs

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen kontinuierlicher Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen in einem Trockenkanal, durch den gleichzeitig ein Heizmedium hindurchgeleitet wird, das die Materialbahn erhitzt und die aus der Materialbahn verdampfende Flüssigkeit abführt.The invention relates to a method for continuous drying Material webs, in particular paper webs, in a drying tunnel through which a heating medium is passed at the same time which heats the material web and removes the liquid evaporating from the material web.

Zur Trocknung von Papierbahnen und ähnlichen Materialbahnen wurden bisher mit Heissluft betriebene Tunneltrockner eingesetzt. Dabei wird heisse Luft, vorzugsweise entgegen der Durchlaufrichtung der Materialbahn, auf das nasse Substrat geblasen, das dadurch erwärmt wird. Hierbei verdampft zumindest der grösste Teil des in dem Substrat enthaltenen ,Wassers, so dass das Substrat in trockenem Zustand den Trockenkanal verlässt.Up to now, tunnel dryers operated with hot air have been used to dry paper webs and similar material webs. In the process, hot air is applied to the wet substrate, preferably against the direction of flow of the material web blown, which is heated thereby. In this case, at least the major part of that contained in the substrate evaporates , Water, so that the substrate leaves the drying tunnel in a dry state.

In üblichen Verfahren wird im Umluftbetrieb gearbeitet, d.h. der grösste Toil des abgeführten Luft-Wasserdampf-Gemisches, welches einen nur geringen Dampfanteil enthält, wird als Frischluft wieder dem Prozess zugeführt. Da der Dampfanteil des Gemisches gering ist und dieses vor dem erneuten Einführen in den Trockenkanal durch externe Energiezufuhr wieder aufgewärmt wird, ist ein gewisser Wasserdampfanteil in dem Heizmedium nicht schädlich. Allerdings hat sich gezeigt, dass zur Aufrechterhaltung der Trockenleistung eine.erhebliche externe Energiezufuhr erforderlich ist, wobei dieConventional procedures work in recirculation mode, i.e. the largest toilet of the discharged air-water vapor mixture, which contains only a small proportion of steam is fed back into the process as fresh air. Since the steam portion of the mixture is low and this again by external energy supply before it is reintroduced into the drying tunnel is warmed up, a certain amount of water vapor in the heating medium is not harmful. However, it has been shown that a considerable external energy supply is required to maintain the drying performance, whereby the

Wärmeenergie, die in dem dem Prozess nicht wieder zugeführten Teil des Gemisches enthalten ist, für den Prozess verloren geht.Thermal energy that is not fed back into the process Part of the mixture is included for the process is lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, das bei gleicher Trockenleistung eine wesentlich geringere externe Energiezufuhr erfordert.The invention is based on the object of a method of Specify the type mentioned at the beginning with the same drying performance requires a much lower external energy supply.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass als Heizmedium überhitzter Dampf der abzuführenden Flüssigkeit oder ein dampfreiches Gas-Dampf-Gemisch verwendet wird und dass von dem aus dem Trockenkanal austretenden Medium nur der der Materialbahn entzogene Dampfanteil als Abdampf abgeführt wird, während der restliche Anteil des Mediums wieder in den Trockenkanal eingeführt wird.This object is achieved according to the invention in that as Heating medium superheated vapor of the liquid to be removed or a vapor-rich gas-vapor mixture is used and that of the medium emerging from the drying tunnel, only the portion of steam withdrawn from the material web is removed as waste steam while the remaining part of the medium is reintroduced into the drying tunnel.

Die starke Anreicherung des Gemisches mit Dampf bringt verfahrenstechnisch folgernde Vorteile :The strong enrichment of the mixture with steam brings process engineering concluding advantages:

a) Die Trockenleistung steigt mit zunehmendem Dampfgehalt geringfügig an, weil beispielsweise der Wärmeinhalt von stark dampfhaitiger Luft höher ist als derjenige von trockener Luft.a) The drying capacity increases slightly with increasing steam content because, for example, the The heat content of heavily steamy air is higher than that of dry air.

b) Die Trocknung, d.h. der Wasserentzug aus dem zu trocknenden Gut wird beschleunigt, weil die Viskosität des zu verdampfenden Wassers durch die höhere Beharrungstemperatur (Kühlgrenztemperatur) erniedrigt wird. Das heisst, dass der kapillare Stofftransport schneller wird. Die Kühlgrenztemperatur wird höher bei hohem Dampfgehalt der Luft.b) The drying, i.e. the removal of water from the material to be dried, is accelerated because the viscosity of the water to be evaporated is reduced by the higher steady-state temperature (cooling limit temperature) will. This means that the capillary transport of substances becomes faster. The cooling limit temperature becomes higher with a high vapor content of the air.

Die zum Ausgleich der Wärmeverluste des Heizmediums erforderliche Wärmemenge kann zumindest zum Teil dem Abdampf entzogen und dem Heizmedium wieder zugeführt werden. Dies istThe necessary to compensate for the heat losses of the heating medium At least some of the heat can be withdrawn from the exhaust steam and fed back into the heating medium. This is

IAD ORIGINALIAD ORIGINAL

erst dadurch möglich, dass der Dampfgehalt des Heizmediums ühd damit auch des aus dem Prozess abgeführten Gemischanteiles sehr hoch ist, da erst bei dieser Voraussetzung die Kondensation eines grossen Teiles der abgeführten Dampfmenge möglich ist.only in this way possible that the steam content of the heating medium so that the ühd also discharged from the process mixture share very high, since only in this condition, the condensation of a large portion of the removed amount of steam is possible.

Somit wird bei dem erfxndungsgemassen Verfahren nur die Dampfmenge endgültig aus dem Ileizmediumkrexslauf abgeführt, die durch die Verdampfung der Substratflüssigkeit entsteht, wobei der WMrmeinhalt dieser Dampfmenge zumindest noch teilweise dem Trocknungsprozess wieder zugeführt wird.Thus, in the method according to the invention, only the The amount of vapor that is finally discharged from the heating medium circuit, which arises from the evaporation of the substrate liquid, the WMrmeinhalt this amount of steam at least partially is fed back into the drying process.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Trocknen kontinuierlicher Materialbahnen, umfassend einen Trockenkanal mit einer Eintritts- und einer Austrittsöffnung für die Materialbahn sowie einer Einlass- und einer Auslassöffnung für ein Heizmedium und eine Fördereinrichtung für das Heizmedium.The invention also relates to a device for drying continuous material webs, comprising a drying channel with an inlet and an outlet opening for the material web as well as an inlet and an outlet opening for a heating medium and a conveying device for the heating medium.

Zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, dass der Trockenkanal im wesentlichen gasdicht ausgebildet und mit einer Eintritts- und einer Austrittsschleuse versehen ist, dass die Auslassleitung über eine Rückflussleitung mit der Einlassöffnung des Trockenkanals verbunden ist und dass eine Heizvorrichtung zum Erhitzen des über die Rückflussleitung strömenden Mediums vorgesehen ist.To carry out the method described above, it is proposed according to the invention that the drying tunnel is essentially gas-tight and is provided with an inlet and an outlet lock that the The outlet line is connected to the inlet opening of the drying tunnel via a return line and that a heating device is provided for heating the medium flowing through the return line.

Vorzugsweise umfasst die Heizvorrichtung eine Wärmepumpe mit einem in der Auslassleitung stromabwärts der Abzweigung der Rückflussleitung angeordneten ersten Wärmetauscher und einem in der Rückflussleitung angeordneten zweiten Wärmetauscher. Auf diese Weise kann ein wesentlicher Teil des Wärmeinhaltes des Abdampfes dazu genutzt werden, das zur Einlassöffnung des Trockenkanals zurückströmende Heizmedium wieder auf seine Betriebstemperatur zu erhitzen.Preferably, the heating device comprises a heat pump with one in the outlet line downstream of the branch the first heat exchanger arranged in the return flow line and a second heat exchanger arranged in the return flow line. In this way, a significant part of the heat content of the exhaust steam can be used for the To heat the inlet opening of the drying tunnel back-flowing heating medium to its operating temperature.

Um den während des Anfahrens der Trockenanlage erforderlichen Wärmebedarf aufbringen zu können und die Wärmeverluste auszugleichen, die durch die Erwärmung der Trockenmasse des Substrates entstehen, kann in dem Wärmepumpenkreislauf noch ein Zusatzwärmetauscher angeordnet sein, der einerseits von dem Wärmeträgermedium der Wärmepumpe und
andererseits von einem prozessfremden Heizmedium durchströmt wird. Vorzugsweise ist dieser Zusatzwärmetauscher von dem Kondensator einer weiteren Wärmepumpe gebildet,
so dass auf diese Weise je nach den betrieblichen Gegebenheiten Energiequellen wie z.B„ Bachwasser, Erdwärme, Kühlwasser und dergleichen nutzbar gemacht werden können.In order to be able to generate the heat demand required during the start-up of the drying system and to compensate for the heat losses that occur due to the heating of the dry matter of the substrate, an additional heat exchanger can be arranged in the heat pump circuit, which on the one hand is from the heat transfer medium of the heat pump and
on the other hand, a non-process heating medium flows through it. This additional heat exchanger is preferably formed by the condenser of a further heat pump,
so that in this way, depending on the operational conditions, energy sources such as stream water, geothermal energy, cooling water and the like can be made usable.

Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die vorstehend beschriebene Anlage mit einem Heizmedium
betrieben wird, das zumindest sehr stark mit Dampf gesättigt ist. Erst unter diesen Voraussetzungen erscheint ein wirkungsvoller Einsatz von Wärmepumpen sinnvoll. Der Betrieb mit einem zumindest sehr stark dampfhaltigen Heizmedium bedingt eine nahezu vollständige Abdichtung des
Kreislaufes des Heizmediums gegenüber der Aussenluft, was beim Bahnein- und -austritt, d.h. im Bereich der Schleusen, durch eine berührungsfreie Abdichtung nach Art eines Luftvorhanges ermöglicht wird. Durch das geringe Abluftvolumen bzw. den hohen Dampfgehalt der Abluft geht nur ein
kleiner Energieanteil an die Atmosphäre verloren.The essential feature of the invention is that the system described above with a heating medium
is operated, which is at least very strongly saturated with steam. Effective use of heat pumps only makes sense under these conditions. Operation with a heating medium that contains at least a very high amount of steam requires almost complete sealing of the
Circulation of the heating medium in relation to the outside air, which is made possible at the web entry and exit, ie in the area of the locks, by a contact-free seal in the manner of an air curtain. Due to the low volume of exhaust air and the high steam content of the exhaust air, only one enters
small amount of energy is lost to the atmosphere.

Die folgende Beschreibung erläutert in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen. Es zeigen :The following description, in conjunction with the accompanying drawings, explains the invention on the basis of exemplary embodiments. Show it :

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Trockenanlage gemäss einer ersten Ausführungsform der
Erfindung und1 shows a schematic representation of a drying system according to a first embodiment of FIG
Invention and

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Trockenanlage gemäss einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.2 shows a schematic representation of a drying system according to a second embodiment the invention.

In Fig. 1 erkennt man einen tunnelförmigen Trockenkanal· mit einer Eintrittsöffnung 12 und einer Austrittsöffnung 14. Der Trockenkanal 10 ist im wesentlichen gasdicht ausgebildet und umfasst eine Eintrittsschleuse 16 sowie eine Austrittsschleuse 18, welche den Innenraum des Trockenkanals 10 gegenüber der Umgebungsluft im wesentlichen gasdicht isolieren. Eine Materialbahn, beispielsweise eine Papierbahn 20 durchläuft den Trockenkanal 10 in Richtung des Pfeiles A.In Fig. 1 you can see a tunnel-shaped drying tunnel with an inlet opening 12 and an outlet opening 14. The drying tunnel 10 is designed to be essentially gas-tight and comprises an inlet lock 16 and one Exit lock 18, which makes the interior of the drying tunnel 10 essentially gas-tight with respect to the ambient air isolate. A material web, for example a paper web 20, runs through the drying tunnel 10 in the direction of arrow A.

Nahe dem austrittsseitigen Ende des Trockenkanals 10 wird in diesen durch eine Einlassleitung 22 mittels einer Pumpe 24 überhitzter Dampf oder ein dampfreiches Dampf-Gas-Gemisch als Heiz- und Trockenmedium in den Trockenkanal IO eingeführt. Das Heizmedium erwärmt die Papierbahn 20, wobei das in der Papierbahn 20 enthaltene Wasser grösstenteils verdampft. Das Heizmediuni wird zusammen mit dem aus der . Papierbahn abgegebenen Dampf durch eine nahe dem eintrittsseitigen Ende des Trockenkanals IO gelegene Abflussleitung 26 aus dem Trockenkanal 10 abgeführt.Near the outlet end of the drying tunnel 10 is in this through an inlet line 22 by means of a pump 24 superheated steam or a steam-rich steam-gas mixture Introduced into the drying tunnel IO as a heating and drying medium. The heating medium heats the paper web 20, wherein most of the water contained in the paper web 20 evaporates. The Heizmediuni together with that from the. Steam discharged from the paper web through a discharge line located near the inlet end of the drying channel IO 26 discharged from the drying tunnel 10.

Von der Abflussleitung 26 zweigt eine Rückflussleitung 28 ab, welche das Heizmedium wieder zur Einlassleitung 22 zurückleitet, so dass nur die der Papierbahn 20 entzogene Dampfmenge aus dem Kreislauf durch die Abflussleitung 26 abgeführt wird.A return line 28 branches off from the outflow line 26 which returns the heating medium to the inlet line 22 so that only the one withdrawn from the paper web 20 Amount of steam is discharged from the circuit through the drain line 26.

Um die in diesem Abdampf enthaltene Energie für den Trockenprozess nutzen zu können, ist eine Wärmepumpe 30 mit einem ersten Wärmetauscher 32 und einem zweiten Wärmetauscher 34 vorgesehen, deren eine Seite jeweils in einem durch die Pfeile 36 bezeichneten Kreislauf des Wärme-In order to be able to use the energy contained in this exhaust steam for the drying process, a heat pump 30 is required provided with a first heat exchanger 32 and a second heat exchanger 34, one side each in a by the arrows 36 designated cycle of the heat

trägermediums dor Wärmepumpe 30 liegt. Die andere Seite des Wärmetauschers 32 liegt in der Abflussleitung 26 und wird somit von dem Abdampf durchströmt. Dieser Wärmetauscher bildet also den Verdampfer der Wärmepumpe. Die andere Seite des Wärmetauschers 34 dagegen liegt in der Rückflussleitung 28 und wird somit von dem zurückströmenden Heizmedium durchströmt. Dieser Wärmetauscher wirkt als Kondensator* in dem die dem Abdampf entnommene Wärme mittels der Wärmepumpe wieder an das dem Trockenkanal IO zugeführte Heizmedium abgegeben wird.carrier medium dor heat pump 30 is located. The other side of the heat exchanger 32 lies in the drain line 26 and is thus flows through the exhaust steam. This heat exchanger thus forms the evaporator of the heat pump. The other side of the heat exchanger 34, however, lies in the return line 28 and is thus traversed by the heating medium flowing back. This heat exchanger acts as a condenser * in which the heat extracted from the exhaust steam is restored by means of the heat pump the heating medium supplied to the drying tunnel IO is released.

In einem praktischen Beispiel tritt die Papierbahn mit einer Anfangstemperatur von 50 C und einem Trockenmasseanteil von ca. 75% in den Trockenkanal 10 ein und wird in dem Trockenkanal 10 so aufgeheizt, dass sie diesen mit einer Temperatur von 95 C und einem Trockenmasseanteil von 92% verlässt. In a practical example, the paper web occurs with an initial temperature of 50 C and a dry matter content of approx. 75% into the drying tunnel 10 and is heated in the drying tunnel 10 so that it has a temperature of 95 C and a dry matter content of 92%.

Der h.eisse Dampf bzw. das Dampf-Luft-Gemisch tritt mit ca. 1600C durch die Einlassleitung 22 in den Trockenkanal 10 ein, während der austretende Dampf bzw. das austretende Gemisch eine Temperatur von ca. 154 C hat» Das durch die Rückflussleitung 28 zurückströmende Medium muss also wieder um ca. 6 C auf die Eingangstemperatur erhöht werden (wobei Wärmeverluste in den Leitungen der Einfachheit halber nicht berücksichtigt wurden). Die hierzu erforderliche Wärme wird durch Kondensation des Abdampfes in dem Wärmetauscher 32 gewonnen und mit Hilfe der Wärmepumpe dem Heizmedium in der Rückflussleitung 28 zugeführt. The h.eisse steam or the steam-air mixture occurs with approximately 160 0 C through the inlet pipe 22 into the drying channel 10, while the escaping steam or the mixture leaving a temperature of approximately 154 C has "The by the medium flowing back the return line 28 must therefore be increased again by approx. 6 C to the inlet temperature (with heat losses in the lines not being taken into account for the sake of simplicity). The heat required for this is obtained by condensation of the exhaust steam in the heat exchanger 32 and fed to the heating medium in the return line 28 with the aid of the heat pump.

Das bei der Kondensation des Abdampfes in dem Wärmetauscher 32 anfallende immer noch heisse Wasser ist zwar in der Regel verunreinigt, kann aber immer noch für die verschiedensten Zwecke genutzt werden.The water that is still hot during the condensation of the exhaust steam in the heat exchanger 32 is in fact in usually contaminated, but can still be used for a variety of purposes.

Die Ausführungsform gemäss Fig. 2 unterscheidet sich von der eben beschriebenen Ausführungsform dadurch, dass inThe embodiment according to FIG. 2 differs from the embodiment just described in that in

dem Kreislauf 36 des Wärmetragermediums der Wärmepumpe 30 stromabwärts des Wärmetauschers 32 ein Nebenwärmetauscher 38 angeordnet, dessen andere Seite von einem prozessfremden Wärmeträgermedium durchströmt wird. Dies kann beispielsweise der Abdampf einer anderen Anlage sein,der zur Gewinnung zusätzlicher Wärme für den Trockenprozess genutzt wird. Diese zusätzliche Wärmemenge kann erforderlich sein, um die ,Wärmeverluste auszugleichen, die durch die Aufheizung des Trockenanteiles der Papierbahn entstehen, da ja die Papierbahn den Trockenkanal mit einer gegenüber ihrer Eintrittstemperatur höheren Temperatur verlässt. Ferner wird diese zusätzliche Wärmequelle zum Anfahren der Anlage benötigt.the circuit 36 of the heat transfer medium of the heat pump 30 downstream of the heat exchanger 32, a secondary heat exchanger 38 is arranged, the other side of which is from a non-process Heat transfer medium is flowed through. This can be, for example, the exhaust steam from another system is used to generate additional heat for the drying process. This additional amount of heat may be required be in order to compensate for the heat losses that arise due to the heating of the dry portion of the paper web, because the paper web enters the drying tunnel with a temperature that is higher than its inlet temperature leaves. This additional heat source is also required to start up the system.

Der Wärmetauscher 38 kann ebenfalls als Kondensator einer Wärmepumpe ausgebildet sein, die als Wärmequelle beispielsweise Bachwasser, Erdwärme, Kühlwasser oder dergleichen nutzt.The heat exchanger 38 can also be designed as a condenser of a heat pump, which acts as a heat source, for example, stream water, geothermal energy, cooling water or the like uses.

Die vorstehende Beschreibung zeigt, dass durch die Erfindung ein Höchstmass der für den Trockenprozess aufgebrachten Wärme in den Trockenprozess zurückgeleitet werden kann, so dass die für den Trockenprozess insgesamt erforderliche Energiemenge erheblich herabgesetzt und eine Belastung der Umwelt vermindert werden kann.The above description shows that the invention provides a maximum of the amount applied for the drying process Heat can be fed back into the drying process, so that the total required for the drying process Amount of energy can be reduced considerably and pollution of the environment can be reduced.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum Trocknen kontinuierlicher Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen in einem Trockenkanal, durch den ein Heizmedium hindurchgeleitet wird, welches die Materialbahn erhitzt und die aus der Materialbahn verdampfende Flüssigkeit abführt, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizmedium überhitzter Dampf der abzuführenden Flüssigkeit oder ein dampfreiches Gas-Dampf-Gemisch verwendet wird und dass von dem aus dem Trockenkanal (10) austretenden Medium nur der der Materialbahn (20) entzogene Dampfanteil als Abdampf abgeführt wird, während der restliche Anteil des Mediums wieder in den Trockenkanal (1O) eingeführt wird.1. A method for drying continuous webs of material, in particular paper webs in a drying tunnel, through the a heating medium is passed through, which the material web heated and discharges the liquid evaporating from the material web, characterized in that as the heating medium superheated vapor of the liquid to be removed or a vapor-rich gas-vapor mixture is used and that of the medium emerging from the drying channel (10) only the portion of steam withdrawn from the material web (20) as exhaust steam is discharged, while the remaining part of the medium is reintroduced into the drying tunnel (1O). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Wärmeinhaltes des Abdampfes mittels einer Wärmepumpe (30, 32, 34, 36) entzogen und dem in den Trockenkanal2. The method according to claim 1, characterized in that part of the heat content of the exhaust steam by means of a heat pump (30, 32, 34, 36) withdrawn and that into the drying tunnel (10) zurückströmenden Medium zugeführt wird»(10) the medium flowing back is supplied » 3. Vorrichtung zum Trocknen kontinuierlicher Materialbahnen, insbesondere Papierbahnen, umfassend einen Trockenkanal mit einer Eintritts- und einer Austrittsöffnung für die Materialbahn, sowie einer Einlass- und einer Auslassöffnung für ein Heizmedium und eine Fördereinrichtung für das Heizmedium, dadurch gekennzeichnet, dass der Trockenkanal im wesentlichen gasdicht ausgebildet ist, dass die Auslassleitung (26) über eine Rückflussleitung (28) mit der Einlassöffnung des Trockenkanals (10) verbunden ist und dass eine Heizvorrichtung (3O1 32, 34, 36) zum Erhitzen des über die Rückflussleitung (28) strömenden Mediums vorgesehen ist.3. Device for drying continuous material webs, in particular paper webs, comprising a drying channel with an inlet and an outlet opening for the material web, as well as an inlet and an outlet opening for a heating medium and a conveying device for the heating medium, characterized in that the drying channel essentially is gas-tight, that the outlet line (26) is connected to the inlet opening of the drying channel (10) via a return line (28) and that a heating device (3O 1 32, 34, 36) for heating the medium flowing via the return line (28) is provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Trockenkanal (10) mit ei-er Eintritts- und einer Austrittsschleuse (16) bzw. (18) versehen ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the drying tunnel (10) with egg-he entry and one Outlet lock (16) or (18) is provided. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung eine Wärmepumpe (30) mit einem in der Auslassleitung (26) stromabwärts der Abzweigung der Rück flussleitung (28) angeordneten ersten Wärmetauscher (32) und einem in der Rückflussleitung (23) angeordneten zweiten Wärmetauscher (34) umfasst.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the heating device has a heat pump (30) with a in the outlet line (26) downstream of the branch of the return flow line (28) arranged first heat exchanger (32) and a second heat exchanger (34) arranged in the return line (23). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass stromabwärts des ersten Wärmetauschers (32) ein Zusatzwärmetauscher (38) angeordnet ist, der einerseits von dem Wärmeträgermedium der Wärmepumpe und andererseits von einem prozessfremden Heizmedium durchströmt wird.6. The device according to claim 5, characterized in that downstream of the first heat exchanger (32) is an additional heat exchanger (38) is arranged, on the one hand from the heat transfer medium of the heat pump and on the other hand from a non-process Heating medium is flowed through. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzwärmetauscher (38) von dem Kondensator einer weiteren Wärmepumpe gebildet ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the additional heat exchanger (38) is formed by the condenser of a further heat pump.
DE19823240611 1981-11-06 1982-11-03 Process and apparatus for drying continuous lengths of material Withdrawn DE3240611A1 (en)

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