DE3239937A1 - Cleaning apparatus for the chemical cleaning of articles made of cloth - Google Patents
Cleaning apparatus for the chemical cleaning of articles made of clothInfo
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Abstract
Description
Reinigungsanlage zum chemischen Cleaning plant for chemical
Reinigen von Gegenständen aus Stoff (Zusatz zu Patentanmedung P 31 50 015.3-26) Besch reibung Die Erfindung betrifft eine Reinigungsanlage zum chemischen Reinigen von Gegenständen aus Stoff, z. B. Kleider, mit einem z. B. von einer drehbaren Trommel gebildeten Behandlungsraum, der an einen Lösungsmittelkreislauf und an einen nach diesem zu betreibenden Warmluftkreislauf angeschlossen ist, in die jeweils eine Fördereinrichtung geschaltet ist und von denen der Lösungsmittelkreislauf eine Schmutzfiltereinrichtung enthält, während im Warmiuftkreislauf ein Luftkühler mit einem Kondensatabscheider sowie ein dem Luftkühler in Strömungsrichtung nachgeschalteter Lufterhitzer enthalten sind, wobei vom Warmluftkreislauf nach dem Lufterhitzer eine erste Luftleitung abzweigt, die an die Eingangsseite der Filtereinrichtung angeschlossen ist, und wobei von der Ausgangsseite der Filtereinrichtung eine zweite Luftleitung zum Warmluftkreislauf zurückführt, nach Patentanmeldung P 31 50 015.3-26. Cleaning of fabric objects (addendum to patent application P 31 50 015.3-26) Description The invention relates to a cleaning system for chemical Cleaning of fabric objects, e.g. B. clothes, with a z. B. from a rotatable Drum-formed treatment space, which is connected to a solvent circuit and to a after this hot air circuit to be operated is connected to each a conveyor is connected and one of which is the solvent circuit Contains dirt filter device, while with an air cooler in the hot air circuit a condensate separator and one downstream of the air cooler in the direction of flow Air heaters are included, with one from the hot air circuit after the air heater first air line branches off, which is connected to the inlet side of the filter device is, and a second air line from the outlet side of the filter device returns to the warm air circuit, according to patent application P 31 50 015.3-26.
Die Hauptanmeldung P 31 50 015.3-26 beschäftigt sich mit dem Problem, auf einfache Weise eine die Umwelt nicht belastende Schmutzentfernung vom Filter bzw. ein Wegwerfen des Filters unmittelbar am Ort der Anlage möglich zu machen. Hierzu wird die Filtereinrichtung auf die genannte Weise an den Warmluftkreislauf angeschlossen. Man kann somit im Verlaufe eines Reinigungsvorgangs nach dem Waschen während des Trocknens der Gegenstände und des Verdampfens des Lösungsmittels aus dem Behandlungsraum einen Teil des Warmluftstroms nach der Kondensationsstelle durch die Filtereinrichtung strömen lassen, so daß das in dieser bzw. im gesammelten Schmutz befindliche Lösungsmittel verdampft.und mitgenommen wird. Das verdampfte Lösungsmittel wird zusammen mit dem aus dem Behandlungsraum kommenden Lösungsmittel gemeinsam im Kondensatabscheider abgeschieden. Somit muß der Schmutz bzw. der Filter nicht mehr als Sondermüll behandelt werden. Da der Warmluftstrom ohnehin vorhanden ist, ist der Aufwand denkbar gering.The main application P 31 50 015.3-26 deals with the problem a simple way of removing dirt from the filter which is not harmful to the environment or to make it possible to throw away the filter directly at the site of the system. For this purpose, the filter device is connected to the hot air circuit in the manner mentioned connected. You can thus in the course of a cleaning process after washing during the drying of the objects and the evaporation of the solvent Part of the warm air flow through the treatment room to the condensation point let the filter device flow, so that in this or in the collected dirt Any solvents in the vehicle will evaporate and be taken away. The evaporated solvent is shared with the solvent coming from the treatment room deposited in the condensate separator. Thus the dirt or the filter does not have to be are treated as hazardous waste. Since the hot air flow is already available, the effort is extremely low.
In Weiterbildung der Gedanken der Hauptanmeldung liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Lösungsmittelentfernung aus der Filtereinrichtung bzw. aus dem in ihr befindlichen Schmutz noch wirkungsvoller zu gestalten.The present is a further development of the ideas of the main application The invention is based on the problem of removing solvent from the filter device or to make it even more effective from the dirt it contains.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in die erste Luftleitung oder günstiger in die zweite, zweckmäßigerweise von dem stromabwärts der Filtereinrichtung liegenden, diese mit dem Behandlungsraum verbindenden Leitungsabschnitt des Lösungsmittelkreislaufs gebildete Luftleitung ein Gebläse geschaltet ist.To solve this problem, the invention provides that in the first air line or more favorably in the second, expediently from the downstream the filter device lying, this line section connecting it to the treatment room The air line formed of the solvent circuit is connected to a fan.
Dieses Gebläse erhöht den Warmluftdurchsatz durch die Filtereinrichtung, so daß eine schnellere und intensivere Trocknung erfolgt. Ferner erhält man ein Durchströmen der Warmluft auch durch einen dickeren Filterkuchen, so daß man sel bst bei verhältnismäßig kleinen Filtern, bei denen sich der Schmutz auf einer kleineren Fläche mit größerer Dicke ansammelt, eine zufriedenstellende Trocknung erhält.This fan increases the warm air throughput through the filter device, so that faster and more intensive drying takes place. You also get a The warm air flows through a thicker filter cake, so that you can sel bst with relatively small filters, where the dirt is on a smaller one When the surface of greater thickness accumulates, satisfactory drying is obtained.
Zweckmäßigerweise steht das Gebläse in Wirkverbindung mit der Fördereinrichtung des Warmluftkreislaufes, derart, daß beide gleichzeitig aus oder eingeschaltet sind. Bei dieser Ausgestaltung sind also die Fördereinrichtung des Warmluftkreislaufs und das Gebläse schaltungsmäßig gekoppelt und stets gleichzeitig in Betrieb.The fan is expediently in operative connection with the conveying device of the warm air circuit in such a way that both are switched off or on at the same time. In this embodiment, the conveying device is therefore the hot air circuit and the fan is coupled in terms of circuitry and always in operation at the same time.
Des weiteren ist es zweckmäßig, daß die erste Luftleitung im Bereich des Ausgangs des Lufterhitzers mündet und zweckmäßigerweise innerhalb des Anlagegehäuses bis zum Lufterhitzer-Ausgang vorgezogen ist, so daß die Warmluft an der heißesten Stelle in den zur Filtereinrichtung führenden Bypass strömt.Furthermore, it is useful that the first air line in the area the outlet of the air heater opens and expediently within the system housing until the air heater output is brought forward so that the warm air is at its hottest Place flows into the bypass leading to the filter device.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht einer Reinigungsanlage in schematischer Darstellung, Fig. 2 die Filtereinrichtung der Anlage nach Fig. 1 im Schnitt in schematischer Darstellung während des Durchströmens des Lösungsmittels beim Waschvorgang und Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 1 beim Trocknen des Filters.An embodiment of the invention will now be based on the drawing described. 1 shows a schematic side view of a cleaning system Representation, FIG. 2 shows the filter device of the system according to FIG. 1 in a schematic section Representation during the flow of the solvent during the washing process and Fig. 3 shows the arrangement according to FIG. 1 during drying of the filter.
Die in Fig. 1 dargestellte Anlage dient zum chemischen Reinigen von Gegenständen aus Stoff, z. B. Kleider, Vorhänge usw. Im Anlagengehäuse 1 ist eine Reinigungstrommel 2 enthalten, die drehbar am Gehäuse 1 gelagert ist und in deren von ihr umschlossenen Behandlungsraum 3 die zu reinigenden Gegenstände eingegeben werden. Diese Gegenstände werden in einem ersten Verfahrensschritt mit einem den Schmutz lösenden Lösungsmittel gewaschen. Hierzu ist der Behandlungsraum 3 an einen Lösungsmittelkreislauf 4 angeschlossen. Dieser umfaßt einen flösungsmittelbehäiter 5, aus dem das Lösungsmittel mittels einer Fördereinrichtung 7 in Gestalt einer Pumpe über einen Leitungsabschnitt 6 abgeführt wird. Anschließend an die Fördereinrichtung 7 gelangt das Lösungsmittel zu einer Filtereinrichtung 8 mit einem Filter 9 über den stromaufwärts der Filtereinrichtung 8 angeordneten Leitungsabschnitt 10. Das Lösungsmittel tritt an der Eingangsseite der Filtereinrichtung in diese ein, durchströmt den Filter 9, an dem sich der im Lösungsmittel befindliche Schmutz absetzt, und verläßt die Filtereinrichtung ausgangsseitig, von wo er über einen stromaufwärts der Filtereinrichtung liegenden Leitungsabschnitt 11 des Lösungsmittelkreislaufs zur Trommel 2 gelangt, in deren Behandlungsraum 3 das Lösungsmittel in axialer Richtung eingegeben wird. Das Lösungsmittel fließt dann aus dem Trommelgehäuse 1 über den unteren Auslaß 12 wieder ab und gelangt über ein Flusenfilter 13 in den Vorratsbehälter 5 zurück.The system shown in Fig. 1 is used for chemical cleaning of Objects made of fabric, e.g. B. clothes, curtains, etc. In the system housing 1 is a Contain cleaning drum 2, which is rotatably mounted on the housing 1 and in the from her enclosed treatment room 3 entered the objects to be cleaned will. These objects are in a first process step with a Washed off dirt dissolving solvent. For this purpose, the treatment room 3 is connected to a Solvent circuit 4 connected. This includes a solvent container 5, from which the solvent by means of a conveyor 7 in the form of a Pump is discharged via a line section 6. Then to the conveyor 7 the solvent passes to a filter device 8 with a filter 9 the line section 10 arranged upstream of the filter device 8 Solvent enters the filter device on the inlet side, flows through it the filter 9, on which the dirt in the solvent settles, and leaves the filter device on the outlet side, from where it passes upstream the filter device lying line section 11 of the solvent circuit reaches the drum 2, in whose treatment chamber 3 the solvent in the axial direction is entered. The solvent then flows out of the drum housing 1 via the lower outlet 12 and passes through a lint filter 13 into the storage container 5 back.
Ist der Waschvorgang beendet, wird die Lösungsmittelzufuhr zum Behandlungsraum 3 unterbrochen, die gewaschenen Gegenstände werden in der Trommel geschleudert,und das ausgeschleuderte Lösungsmittel läßt man in den Vorratsbehälter 5 ablaufen. Gleichzeitig fließt das Lösungsmittel auch aus der Filtereinrichtung 8 in den Behälter 5 zurück, was je nach der speziellen Anordnung des Lösungsmittelkreislaufes über den Leitungsabschnitt 10 oder den Leitungsabschnitt 11 erfolgen kann.When the washing process is finished, the solvent is supplied to the treatment room 3 interrupted, the washed items are spun in the drum, and the centrifuged solvent is allowed to run off into the storage container 5. Simultaneously the solvent also flows back from the filter device 8 into the container 5, which depends on the special arrangement of the solvent circuit over the line section 10 or the line section 11 can take place.
Der Behandlungsraum 3 ist noch an einen weiteren Kreislauf angeschlossen, nämlich an einen Warmluftkreislauf, der über die Trommel 2 und einen Trommelgehäuseansatz 14 umströmt.The treatment room 3 is connected to another circuit, namely to a hot air circuit, which over the drum 2 and a drum housing approach 14 flows around.
Nach dem Waschen und Schleudern werden die in der Trommel befindlichen Gegenstände diesem Warmluftstrom zum Trocknen ausgesetzt, wobei auch das noch anhaftende Lösungsmittel verdampft wird. Der Warmluftstrom tritt an einem oberen radialen Ausgang 15 des Trommelgehäuses 1 aus dem Behandlungsraum 3 aus, strömt durch ein weiteres Flusenfilter 16 und gelangt über einen Luftkühler 17, einen dem Luftkühler in Strömungsrichtung nachgeschalteten Lufterhitzer 18 sowie über einen oberen radialen Einlaß 19 in den Behandlungsraum 3 zurück. Dem Luftkühler 17 ist ein nicht dargestellter Kondensatabscheider zugeordnet, in dem das an dieser Stelle kondensierende Lösungsmittel aus dem Warmluftstrom abgeschieden wird, so daß die nachfolgend im Lufterhitzer 18 erhitzte Luft vom Lösungsmittel befreit wieder in den Behandlungsraum 3 eintritt. Der Warmluftstrom wird drcheinef zweite Fördereinrichtung aufrechtgehalten, die im Gehäuseansatz 14 zwischen dem Flusenfilter 16 und dem Luftkühler 17 angeordnet ist und von der nur der Motor 20 eingezeichnet ist.After washing and spinning, the ones in the drum will be Objects exposed to this flow of warm air to dry, with the still adhering Solvent is evaporated. The hot air flow occurs at an upper radial outlet 15 of the drum housing 1 from the treatment room 3, flows through another Lint filter 16 and passes through an air cooler 17, one of the air coolers, in the direction of flow downstream air heater 18 and an upper radial inlet 19 in the Treatment room 3 back. The air cooler 17 is a condensate separator (not shown) assigned in which the solvent condensing at this point from the hot air flow is deposited, so that the air subsequently heated in the air heater 18 from the solvent enters the treatment room 3 again. The flow of hot air is reduced second Conveyor maintained in the housing extension 14 between the lint filter 16 and the air cooler 17 is arranged and of which only the engine 20 is shown is.
Nach diesem Verfahrensschritt werden die getrockneten Gegenstände in der Trommel 2 noch mit Umluft oder Frischluft gelüftet. Hierzu besitzt das Trommeigehäuse 1 eine gestrichelt angedeutete Frischluftklappe 21, die nach dem Trocknungsvorgang geöffnet wird. Dabei bleibt die Fördereinrichtung 20 des Warmluftkreislaufes eingeschaltet, so daß die aus der Umgebung in den Behandlungsraum einströmende Frischluft über den Auslaß 15 in den Gehäusefortsatz 14 gelangt. Hier durchströmt die Umluft oder Frischluft den Flusenfilter 16 und den Luftkühler 17, so daß wiederum eine Entfernung von noch evtl. mitgeführten Restbeständen des Lösungsmittels durch Kondensation erfolgt. Die so gereinigte Luft wird dann über eine Auslaßklappe 22 zwischen Luftkühler 17 und Lufterhitzer 18 nach außen abgeblasen. Es versteht sich, daß die Klappe 22 wie die Klappe 21 bei den vorhergehenden Verfahrensschritten geschlossen sind.After this process step, the dried items in the drum 2 still ventilated with circulating air or fresh air. The drum housing has for this purpose 1 shows a fresh air flap 21, indicated by dashed lines, which after the drying process is opened. The conveyor device 20 of the hot air circuit remains switched on, so that the fresh air flowing into the treatment room from the environment over the outlet 15 reaches the housing extension 14. Here the circulating air flows through or Fresh air the lint filter 16 and the air cooler 17, so that again a removal of any residual amounts of solvent carried along by condensation he follows. The air purified in this way is then passed through an outlet flap 22 between the air cooler 17 and air heater 18 blown to the outside. It will be understood that the flap 22 how the flap 21 are closed in the preceding process steps.
Die Schmutzfiltereinrichtung 8 muß von Zeit zu Zeit gereinigt oder der in ihr enthaltene Filter 9 ausgewechselt werden. Hier ist nun die Schwierigkeit vorhanden, daß der hier anfallende Schmutz nach dem Waschvorgang mit Lösungsmittel getränkt ist, so daß man aus Gründen des Umweltschutzes den Filter 9 nicht einfach wegwerfen oder beispielsweise durch Ausspülen reinigen kann. Ohne zusätzliche Maßnahmen stellt der Schmutz einen Sondermüll dar, für dessen Beseitigung gesetzliche Vorschriften zu beachten sind.The dirt filter device 8 must be cleaned from time to time or the filter 9 contained in it can be replaced. Now here is the difficulty present that the dirt accumulated here after the washing process with solvent is soaked, so that one for reasons of environmental protection the filter 9 cannot simply be thrown away or cleaned by rinsing, for example. Without additional measures, the dirt represents a hazardous waste, for its removal legal regulations must be observed.
Um hier nun eine Vereinfachung zu schaffen, läßt man im Verlaufe eines Reinigungsvorganges nach dem Waschen während des Trocknens der Gegenstände und des Verdampfens des Lösungsmittels aus dem Behandlungsraum 3 einen Teil des erwähnten Warmluftstromes durch die Filtereinrichtung 8 strömen, so daß das in dieser: bzw. im gesammelten Schmutz befindliche Lösungsmittel verdampft und vom Warmluftstrom mitgenommen wird. Dabei wird der genannte Teil des Warmluftstromes nach der Kondensationsstelle, also nach dem Luftkühler 17, zur Filtereinrichtung 8 hin abgezweigt.In order to create a simplification here, one will be left in the course of a Cleaning process after washing while drying the objects and the Evaporation of the solvent from the treatment room 3 is part of the mentioned Hot air flow through the filter device 8, so that in this: or Solvents in the collected dirt evaporate and from the hot air flow is taken. The named part of the warm air flow after the condensation point, thus branched off after the air cooler 17, to the filter device 8.
Dabei ist die Abzweigstelle auch nach dem Lufterhitzer 18 des Warmluftkreislaufes angeordnet, so daß in die Filtereinrichtung gereinigte Heißluft eintritt. Hierzu dient eine Luftleitung 25 , die vom Gehäusefortsatz 14 ausgehend an die Eingangsseite der Filtereinrichtung 8 angeschlossen ist. Diese Luftleitung 25 ist abschaltbar und bleibt während des Waschvorgangs geschlossen. Hierzu dient ein Ventil 26.The branch point is also after the air heater 18 of the warm air circuit arranged so that cleaned hot air enters the filter device. For this An air line 25 is used, which extends from the housing extension 14 to the input side the filter device 8 is connected. This air line 25 can be switched off and remains closed during the washing process. A valve 26 is used for this purpose.
Von der Ausgangsseite der Filtereinrichtung 8 führt eine zweite Luftleitung zum Warmluftkreislauf zurück, und zwar in den Behandlungsraum 3. Diese zweite Luftleitung wird beim Ausführungsbeispiel von dem stromabwärts der Filtereinrichtung 8 liegenden, diese mit dem Behandlungsraum 3 verbindenden Leitungsabschnitt 11 des Lösungsmittelkreislaufs gebildet, so daß dieser Leitungsabschnitt 11 eine Doppelfunktion erfüllt. Beim Waschvorgang führt er das Lösungsmittel und, nachdem das Waschen beendet und der Lösungsmittelkreislauf abgeschaltet ist, strömt in ihm der vom die Kleider trocknenden Warmluftstrom zur Filtertrocknung abgezweigte Teil in den Behandlungsraum zurück. Auf diese Weise liegt anschließend ein trockener Filterschmutz vor, so daß man den Filter einfach wegwerfen kann oder, handelt es sich um einen wiederverv~endbaren Filter, diesen an Ort und Stelle reinigen kann, ohne daß eine Anlieferung zu einer Beseitigungsfirma erfolgen muß. Das Trocknen des Schmutzes ist nur mit einem äußerst geringen Aufwand verbunden, da im Prinzip lediglich die Luft leitung 25 benötigt wird. Auch kann man bestehende Anlagen ohne weiteres umrüsten. Ferner erfolgt die Schmutz- bzw. Filtertrocknung während der Kleiderreinigung, so daß kein Zeitverlust eintritt. Ist ein Reinigungsprozeß beendet, braucht man nur den Filter zu entnehmen und wegzuwerfen.A second air line leads from the outlet side of the filter device 8 back to the warm air circuit, and although in treatment room 3. This second air line is in the embodiment of the downstream of the Filter device 8 lying, this with the treatment room 3 connecting line section 11 of the solvent circuit formed so that this line section 11 a Double function fulfilled. During the washing process, he leads the solvent and, after the washing is finished and the solvent cycle is switched off, flows in it the part branched off from the stream of hot air to dry the clothes for filter drying back to the treatment room. In this way there is then a dry one Filter dirt before, so that you can simply throw away the filter or, it is a reusable filter that can be cleaned on the spot, without having to be delivered to a disposal company. The drying of the dirt is only associated with extremely little effort, as in principle only the air line 25 is required. You can also use existing systems without retrofit further. Furthermore, the dirt and filter drying takes place during the Clothes cleaning so that there is no loss of time. When a cleaning process has ended, you only need to remove the filter and throw it away.
Um ganz sicher zu gehen, daß aus dem Schmutz alles Lösungsmittel entfernt wird, kann man zusätzlich noch vorsehen, daß nach dem Warmluftstrom Umluft oder Frischluft in die Filtereinrichtung 8 einströmt, die dann nach dem Durchströmen der Filtereinrichtung in den Behandlungsraum 3 geleitet wird. Dies erfolgt beim Ausführungsbeispiel während des Lüftens der im Behandlungsraum 3 befindlichen Gegenstände, wie es oben beschrieben worden ist. Auch durch diese Maßnahme tritt also kein Zeitverlust auf, und außerdem sind, da die den Filter durchströmende Umluft in den Behandlungsraum geführt wird, der unter der Saugwirkung der Fördereinrichtung 20 steht, die die zum Lüften der Kleider benötigte Frischluft über die Trommelgehäuseklappe 21 ansaugt und zur Auslaßklappe 22 fördert, keine zusätzlichen Fördermittel notwendig. Erforderlich ist lediglich ein Umluftanschluß z. B. in Gestaltäner in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Umluftklappe 27 an der Eingangsseite der Filtereinrichtung 8. Diese ist selbstverständlich während der vorhergehenden Verfahrensschritte geschlossen.To be absolutely sure that all solvent is removed from the dirt is, you can also provide that after the hot air flow or circulating air Fresh air flows into the filter device 8, which then flows through the Filter device is passed into the treatment room 3. This is done in the exemplary embodiment during the ventilation of the objects located in the treatment room 3, as above has been described. Even with this measure there is no loss of time, and in addition, there is the circulating air flowing through the filter into the treatment room is performed, which is under the suction of the conveyor 20, which the Fresh air required for airing the clothes is drawn in via the drum housing flap 21 and promotes to the outlet flap 22, no additional funds required. Necessary is only a recirculation connection z. B. in the designer in Fig. 1 indicated by dashed lines Circulating air flap 27 on the inlet side of the filter device 8. This is a matter of course closed during the previous process steps.
Die beiden von den Klappen 21 und 27 herkommenden Umluftströme treffen also im Behandlungsraum 3 zurück und werden über die Klappe 22 abgeblasen.The two circulating air flows coming from the flaps 21 and 27 meet that is, back in the treatment room 3 and are blown off via the flap 22.
Die von den Klappen 21, 22, 27 gebildeten Umluftanschlüsse können innerhalb des Programmablaufs des Reinigungsvorgangs gleichzeitig betätigt werden. Es versteht sich, daß auch die Betätigung des Ventils 26 und die Betätigung der beiden eingezeichneten Absperrventile 28, 29 im Lösungsmittelkreislauf sowie evtl. weitere Ventile oder den Verfahrensablauf steuernde Organe nicht von Hand, sondern automatisch betätigt werden.The air circulation connections formed by the flaps 21, 22, 27 can can be operated simultaneously within the program sequence of the cleaning process. It is understood that the actuation of the valve 26 and the actuation of the two shut-off valves 28, 29 shown in the solvent circuit and possibly other valves or organs that control the process sequence not by hand, but operated automatically.
Die Fig. 2 und 3 zeigen eine spezielle Ausführungsform der Filtereinrichtung 8 in zwei verschiedenen Betriebsstellungen. Diese Filtereinrichtung besitzt ein Filtergehäuse 30, in das die erste . Luftleitung 25, der die zweite Luftleitung bildende und stromabwärts der Filtereinrichtung 8 liegende Leitungsabschnitt 11 des Lösungsmittelkreislaufs sowie der stromaufwärts der Filtereinrichtung 8 liegende Leitungsabschnitt 10 des Lösungsmittelkreislaufs münden. Dabei ist in Fig. 2 nur die Mündung der ersten Luftleitung 25 in den Filterbehälter sichtbar, die sich an der unterhalb der Zeichenebene angeordneten Rückseite des Gehäuses 30 befindet. Ferner ist der Leitungsabschnitt 10 des Lösungsmittelkreislaufs in zwei Teilabschnitte 10a, 10b aufgeteilt, wobei diese beiden Schläuche oder Rohre sich zur Fördereinrichtung 7 hin vereinigen und im Bereich der Filtereinrichtung 8 beiderseits des zentral angeordneten Leitungsabschnitts 11 verlaufen.FIGS. 2 and 3 show a special embodiment of the filter device 8 in two different operating positions. This filter device has a Filter housing 30 into which the first. Air line 25, which is the second air line forming line section 11 located downstream of the filter device 8 of the solvent circuit as well as the one located upstream of the filter device 8 Line section 10 of the solvent circuit open. It is in Fig. 2 only the opening of the first air line 25 in the filter container is visible, which is attached to the rear side of the housing 30 located below the plane of the drawing. Furthermore, the line section 10 of the solvent circuit is in two subsections 10a, 10b divided, these two hoses or pipes being used for the conveying device 7 unite and in the area of the filter device 8 on both sides of the central arranged line section 11 run.
Der Filter 9, der ebene Gestalt mit rechtwinkelig zur Vertikalen stehender Filterebene besitzt und von einem Papierfilter gebildet werden kann, ist am trichterförmig ausgebildeten Mündungsende 31 des stromabwärts liegenden Leitungsabschnitts 11 des Lösungsmittelkreislaufs angeordnet. Die Mündungen der Leitungsabschnitte 10, 11 befinden sich an der gleichen Seite des Gehäuses 30, und zwar beim Ausführungsbeispiel an der Gehäuseunterseite 32, wo sie mit festem Abstand zueinander angeordnet sind. Des weiteren sind die Mündungen der beiden Leitungsabschnitte 10, 11 mittels einer von außen her betätigbaren Betatigungseinrichtung 33 miteinander verbindbar und voneinander trennbar, indem ihnen beim Ausführungsbeispiel eine an der Betätigungseinrichtung 33 sitzende Verbindungseinrichtung 34 zugeordnet ist, die zwischen einer die Mündungen verbindenden Stellung (Fig. 2) und einer die Mündungen trennenden Stellung (Fig. 3) verstellbar ist. Diese Verbindungseinrichtung sitzt in der Stellung nach Fig. 2 nach Art eines abnehmbaren Deckels auf den beiden Mündungen der Leitungsabschnitte 10, 11 dicht auf, wobei die hierzu erforderlichen Abdichtmaßnahmen nicht eingezeichnet sind. In dieser Stellung kann während des Waschens das Lösungsmittel über die beiden Teilabschnitte 10a, 10b des Leitungsabschnittes 10 in die beiden abgewinkelten Arme 35, 36 der Verbindungseinrichtung 34 gelangen, die jeweils an einer Seite eines zentralen glockenförmigen Teils 37 angeordnet sind und deren freie Enden den Teilabschnitten 10a, 10b gegenüberliegen. Aus den Armen 35, 36 tritt das Lösungsmittel gemäß den eingezeichneten Pfeilen über Durchbrüche im zentralen Teil 37 in diesen ein, wo sich das Lösungsmittel vereinigt und an der offenen, sich nach unten erweiternden Unterseite dieses Teils auf den Filter 9 gelangt. Sodann durchdringt das Lösungsmittel den Filter 9 und strömt durch den Leitungsabschnitt 11 ab.The filter 9, the flat shape with standing perpendicular to the vertical Has a filter level and can be formed by a paper filter, is funnel-shaped formed mouth end 31 of the downstream line section 11 of the Arranged solvent circuit. The mouths of the line sections 10, 11 are located on the same side of the housing 30 in the exemplary embodiment on the housing underside 32, where they are arranged at a fixed distance from one another. Further are the mouths of the two line sections 10, 11 with one another by means of an actuating device 33 that can be actuated from the outside connectable and separable from one another by adding one to them in the exemplary embodiment the actuating device 33 is assigned a seated connecting device 34, that between a position connecting the mouths (Fig. 2) and one of the mouths separating position (Fig. 3) is adjustable. This connecting device sits in the position of FIG. 2 in the manner of a removable cover on the two mouths of the line sections 10, 11 tightly, with the sealing measures required for this are not shown. In this position, the solvent can be used during washing Via the two subsections 10a, 10b of the line section 10 into the two angled arms 35, 36 of the connecting device 34 arrive, each at one side of a central bell-shaped part 37 are arranged and their free Ends of the subsections 10a, 10b are opposite. This comes out of arms 35, 36 Solvent as indicated by the arrows through openings in the central part 37 in this one where the solvent combines and on the open one after The bottom of this part, which extends below, reaches the filter 9. Then permeates the solvent passes through the filter 9 and flows out through the line section 11.
Der z. B. plattenförmige Filter 9 liegt auf einem Filterrost 40 auf, der seinerseits an der Wandung des Mündungsbereichs des Leitungsabschnittes 11 aufliegt. Der Filter 9 wird durch den zentralen Teil 37 der eine Art Deckel bildenden Verbindungseinrichtung 34 fixiert, der randseitig auf dem Filter 9 aufsitzt und gegen diesen gedrückt wird.The z. B. plate-shaped filter 9 rests on a filter grate 40, which in turn on the wall of the mouth area of the line section 11 rests. The filter 9 is formed by the central part 37 of a kind of cover Fixed connecting device 34, which sits on the edge of the filter 9 and is pressed against this.
Bei kreisförmigem Umfang des Filters 9 erhält man eine einfach auszuführende Abdichtung. Es versteht sich außerdem, daß im vorliegenden Zusammenhang unter dem Begriff "ebener Filter" auch ein z. B. zickzackförmig gefalteter Filter zu verstehen ist, dessen Haupterstreckung jedoch in einer Ebene verläuft, zweckmäßigerweise in der Horizontalen.With a circular circumference of the filter 9, an easy-to-implement one is obtained Seal. It is also understood that in the present context under the The term "plane filter" also includes a z. B. to understand zigzag folded filter is, the main extent of which, however, runs in one plane, expediently in the horizontal.
Die Betätigungseinrichtung 33 wird von einem Stab od. dgl.The actuator 33 is od by a rod. Like.
gebildet, der die gegenüberliegende Seite des Gehäuses 30 durchdringt und mittels einer Feder 41 federnd mit der Verbindungseinrichtung 34 verbunden ist. Die Verbindungseinrichtung 34 wird mittels des Stabes 33 od. dgl. federnd gegen die Mündungen der Leitungsabschnitte 10, 11 gedrückt.formed which penetrates the opposite side of the housing 30 and is resiliently connected to the connecting device 34 by means of a spring 41. The connecting device 34 is resiliently counteracted by means of the rod 33 or the like the mouths of the line sections 10, 11 pressed.
Dabei kann die von dem Stab 33 od. dgl. gebildete Betätigungseinrichtung von außen her z. B. pneumatisch betätigt werden, wobei die Verstellung der Betätigungseinrichtung, um die Verbindungseinrichtung entweder in die Stellung nach Fig. 2 oder in die der Fig. 3 zu überführen, in den Programmablauf der Anlage integriert sein kann.The actuating device formed by the rod 33 or the like can thereby from the outside z. B. be pneumatically operated, the adjustment of the actuating device, to the connecting device either in the position of FIG. 2 or in that of the To transfer Fig. 3, can be integrated into the program sequence of the system.
Bei einer so ausgebildeten Filtereinrichtung steht in dieser nur wenig Lösungsmittel an, so daß die Lösungsmittelmenge insgesamt gering gehalten werden kann.In the case of a filter device designed in this way, there is little in it Solvent on, so that the total amount of solvent can be kept low can.
Am Filtergehäuse 30 ist des weiteren die Umluftklappe 27 angelenkt, deren Funktion oben schon beschrieben worden ist.The air circulation flap 27 is also hinged to the filter housing 30, whose function has already been described above.
Anstelle einer Klappe kann auch ein von einem Ventil beherrschter Umluftstutzen od. dgl. vorhanden sein.Instead of a flap, a valve controlled by a valve can also be used Circulating air connection or the like. Be present.
Infolge der bodenseitigen Anordnung der Mündungen der Leitungsabschnitte 10 und 11 kann das Lösungsmittel nach dem Abschalten des Lösungsmittelkreislaufs gut ablaufen.As a result of the bottom-side arrangement of the mouths of the line sections 10 and 11 can remove the solvent after switching off the solvent circuit go well.
Ist der Wasch- und Schleudervorgang beendet, wird die deckelartige Verbindungseinrichtung 34 gemäß Fig. 3 angehoben, so daß innerhalb des Filtergehäuses 30 die Luftleitung 25 mit dem Leitungsabschnitt 11 verbunden ist und die Heißluft durch den Filtereinsatz 9 und den anhaftenden Schmutz strömen kann. Die gleichzeitig in die Mündung des stromaufwärts liegenden Leitungsabschnitts 11 eindringende Heißluft drückt lediglich das Lösungsmittel des Lösungsmittelkreislaufs in den Vorratsbehälter 5 zurück oder steht am dann geschlossenen Sperrventil 28 an, so daß hier keine Heißluft entweichen kann. Während dieser Heißlufttrocknung des Filterschmutzes ist die Umluftklappe am Filtergehäuse 30 noch verschlossen. Sodann wird die Umluftklappe 27 geöffnet, wobei man das Ventil 26 schließen kann, so daß der Filterschmutz noch durchlüftet wird.If the washing and spinning process is finished, the lid-like Connecting device 34 according to FIG. 3 raised so that within the filter housing 30, the air line 25 is connected to the line section 11 and the hot air can flow through the filter insert 9 and the adhering dirt. The same time Hot air penetrating into the mouth of the upstream line section 11 only presses the solvent from the solvent circuit into the storage container 5 back or is on the then closed shut-off valve 28, so that there is no hot air can escape. The circulating air flap is in place during this hot air drying of the filter dirt still closed on the filter housing 30. Then the air circulation flap 27 is opened, it being possible to close the valve 26 so that the filter dirt can still be ventilated will.
Schließlich kann man nach so erfolgter Trocknung den Filtereinsatz 9, der z. B. von einem Filterpapier oder einem Filtervlies gebildet werden kann, über eine Türe des Filtergehäuses 30 entnehmen und wegwerfen. Auch ein Auswaschen des Filters ist möglich, so daß er wieder verwendet werden kann.Finally, after drying in this way, you can use the filter insert 9, the z. B. from a filter paper or a Filter fleece formed can be removed via a door of the filter housing 30 and discarded. Even the filter can be washed out so that it can be used again.
Aus Fig. 1 geht hervor, daß in den die Filtereinrichtung 8 enthaltenden Bypass zum Warmluftkreislauf ein Gebläse 43 geschaltet ist, das den Durchsatz der Warmluft durch die Filtereinrichtung erhöht. Auf diese Weise erzielt man eine noch schnellere Trocknung des Filters bzw. des angesammelten Schmutzes,und dickere Filterkuchen können durchströmt werden.From Fig. 1 it can be seen that in the filter device 8 containing Bypass to the hot air circuit, a fan 43 is connected, the throughput of the Warm air increased through the filter device. That way you achieve one more faster drying of the filter or the accumulated dirt, and thicker filter cakes can be flowed through.
Dieses Gebläse kann entweder in der ersten Luftleitung 25 oder - wie beim Ausführungsbeispiel - in die zweite Luftleitung geschaltet sein, die beim Ausführungsbeispiel von dem stromabwärts der Filtereinrichtung 8 liegenden, diese mit dem Behandlungsraum 3 verbindenden Leitungsabschnitt 11 des Lösungsmittelkreislaufs gebildet wird. Von diesen beiden Möglichkeiten kann die zweitgenannte aus Platzgründen zweckmäßiger sein. Ferner ist eine Anordnung des Gebläses in der zweiten Luftleitung, also im Leitungsabschnitt 11, im Hinblick auf die Umluftklappe 27 an der Eingangsseite der Filtereinrichtung 8 günstig, da auf diese Weise das Gebläse 43 anschließend an die Warmluft eine erhöhte Menge an Umluft über die Klappe 27 ansaugt.This fan can either in the first air line 25 or - as in the embodiment - be switched into the second air line, which in the embodiment of the downstream of the filter device 8, this with the treatment room 3 connecting line section 11 of the solvent circuit is formed. from For reasons of space, the latter can be more appropriate to these two possibilities be. Furthermore, an arrangement of the fan in the second air line, so in Line section 11, with regard to the air circulation flap 27 on the input side of the Filter device 8 favorable, since in this way the fan 43 then follows the Warm air draws in an increased amount of circulating air via the flap 27.
Es kann ferner vorgesehen sein, daß das Gebläse 43 bzw. dessen Motor in Wirkverbindung mit der Fördereinrichtung 20 des Warmluftkreislaufs steht, derart, daß beide gleichzeitig aus-oder eingeschaltet sind. Schließlich ist noch darauf hinzuweisen, daß die erste Luftleitung 25 im Bereich des Ausgangs des Lufterhitzers 18 mündet und zweckmäßigerweise innerhalb des Anlagegehäuses 1 bis zum Lufterhitzer-Ausgang, also bis zur heißesten Stelle vorgezogen ist, wie gestrichelt angedeutet ist.It can also be provided that the fan 43 or its motor is in operative connection with the conveying device 20 of the hot air circuit, in such a way that that both are switched off or on at the same time. Finally there is one more thing to point out that the first air line 25 in the area of the exit of the air heater 18 opens and expediently within the system housing 1 up to the air heater outlet, i.e. up to the hottest point, how is indicated by dashed lines.
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