DE3237923C2 - Injection molding nozzle heated by means of electric heating cartridges - Google Patents
Injection molding nozzle heated by means of electric heating cartridgesInfo
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Abstract
Mittels elektrischer Heizpatronen beheizte Düse für Spritzgußmaschinen mit einem den Kunststoff-Fließkanal enthaltenden Düsenkörper, der in einer gestellfesten Kopfplatte gehalten ist und in dem sich im wesentlichen parallel zu dem Kunststoff-Fließkanal erstreckende Sacklochbohrungen zur Aufnahme von Heizpatronen vorgesehen sind, die mittels armierter elektrischer Leitungen mit einer außerhalb gelegenen Spannungsquelle verbunden sind, bei der der Düsenkörper an seinem oberen Rand zum Zwecke der Bildung einer Ringschulter gestuft ausgebildet und mit einer Abdeck-Kappe versehen ist, die mit der Ringschulter einen nach außen geöffneten Ringraum bildet. Die Ringschulter ist im Düsenkörper derart gestuft ausgebildet, daß ein sich unter dem Rand der Abdeckkappe hindurch erstreckender Durchtritt von dem Ringraum zu einem in der Kopfplatte gelegenen Kabelkanal gebildet ist.Nozzle heated by means of electric heating cartridges for injection molding machines with a nozzle body containing the plastic flow channel, which is held in a frame-fixed head plate and in which blind holes extending essentially parallel to the plastic flow channel are provided for receiving heating cartridges, which are provided with by means of armored electrical lines are connected to an external voltage source, in which the nozzle body is stepped at its upper edge for the purpose of forming an annular shoulder and is provided with a cover cap which, with the annular shoulder, forms an annular space that is open to the outside. The annular shoulder is stepped in the nozzle body in such a way that a passage extending under the edge of the cover cap is formed from the annular space to a cable duct located in the head plate.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine mittels elektrischer Heizpatronen beheizte Spritzgieß-Düse entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates accordingly to an injection molding nozzle heated by means of electric heating cartridges the preamble of claim 1.
Mit einer derartigen Spritzgießdüse vergleichbare Spritzgießdüse sind nach dem DE-GM 81 10 364 und dem DE-GM 76 03 206 bekannt.With such an injection molding nozzle comparable injection molding nozzle are according to DE-GM 81 10 364 and the DE-GM 76 03 206 known.
Bei einer weiterhin bekannten Düse ist der Düsenkörper mit von der vorderen Stirnfläche ausgehenden Sacklochbohrungen und an seinem hinteren Ende jeweils mit einer seitlichen Bohrung als Zuführung für die Zuführungsleitung versehen. Der Nachteil dieser Düse besteht darin, daß im Falle eines Defektes der Heizpatrone der gesamte Düsenkörper augebaut, die Patrone einschließlich Zuleitung durch die stirnseitige Öffnung der Sacklochbohrung gezogen, die Zuleitung der neuen Patrone durch die Sacklochbohrung hindurch in die seitliehe Bohrung eingefädelt, die Patrone in die Bohrung eingebracht und der Düsenkörper wiederum montiert werden muß. Eine derartige Reparatur erfordert somit einen erheblichen Arbeits- und Zeitaufwand.In a further known nozzle, the nozzle body is extending from the front end face Blind holes and at its rear end each with a side hole as a feed for the Provide feed line. The disadvantage of this nozzle is that in the event of a defect in the heating cartridge the entire nozzle body dismantled, the cartridge including the supply line through the opening on the face the blind hole pulled, the supply line of the new cartridge through the blind hole through into the side Threaded the bore, inserted the cartridge into the bore and reassembled the nozzle body must become. Such a repair thus requires a considerable amount of work and time.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Spritzgieß-Düse der beschriebenen Art, die einen einfachen Ausbau einer schadhaft gewordenen Heizpatrone aus dem Düsenkörper und deren Austausch gegen eine andere ermöglicht.The object of the present invention is to provide an injection molding nozzle of the type described which has a simple removal of a defective heating cartridge from the nozzle body and its replacement for another enables.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Düsenkörper einen sich unter dem Rand der Abdeckkappe hindurch erstreckenden Durchtritt von dem Ringraum zu einem in einer Kopfplatte der Spritzgießform gelegenen Kabelkanal aufweist.This object is achieved according to the invention in that the nozzle body is located under the edge the cap extending through passage from the annular space to a head plate of the Has injection mold located cable duct.
Hierdurch ist ein festes Veschrauben der Abdeckkappe ohne Beeinträchtigung der Kabelführung möglich und eine Spritzgieß-Düse geschaffen, die einen Austausch der Heizpatronen ohne Demontage der Spritzgieß-Düse dadurch ermöglicht, daß lediglich der Zentrierring und die Abdeckkappe gelöst werden, wodurch der gesamte, die Heizpatronen und die elektrischen Zuleitungen enthaltende Ringraum geöffnet wird, so daß die gesamte Heiz-Einheit nach hinten entnommen und durch eine andere ersetzt werden kann. Der gesamte Vorgang ist somit wesentlich vereinfacht und beschleunigt This enables the cover cap to be screwed on tightly without impairing the cable routing and an injection molding nozzle created which allows replacement of the heating cartridges without dismantling the injection molding nozzle thereby made possible that only the centering ring and the cap are released, whereby the entire annulus containing the heating cartridges and the electrical leads is opened so that the entire heating unit can be removed from the rear and replaced by another. The whole The process is thus considerably simplified and accelerated
Eine Spritzgieß-Düse gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert Es zeigtAn injection molding nozzle according to the invention is explained in the drawing using an exemplary embodiment It shows
F i g. 1 eine teilgebrochene Ansicht von oben auf eine Spritzgießdüse,F i g. 1 is a partially broken view from above of an injection molding nozzle,
Fig. 2 einen Schnitt nach H-II durch F ig. 1,Fig. 2 is a section according to H-II through F ig. 1,
F i g. 3 einen Schnitt nach HI-III durch F i g. 1.F i g. 3 shows a section according to HI-III through FIG. 1.
F i g. 3 zeigt die Formplatte 1 einer Spritzgießform, die mit der Formgegenplatte 2 das Formnest 3 bildet. Der bis in die Formplatte 1 einragende Düsenkörper 4 ist in der Kopfplatte 12 gelagert Er weist den Kunststoff-Fließkanal 6 auf und ist mittels des gegen die Kopfplatte 12 verschraubten Zentrierringes 7 zentriert gehalten. Die gesamte Einheit ist gegen die mit 16 angedeutete Maschinenplatte verschraubt.F i g. 3 shows the mold plate 1 of an injection mold which forms the mold cavity 3 with the counterplate 2. The nozzle body 4 protruding into the mold plate 1 is mounted in the head plate 12. It has the plastic flow channel 6 and is held centered by means of the centering ring 7 screwed against the head plate 12. The entire unit is screwed against the machine plate indicated by 16.
Die Beheizung erfolgt mittels Heizpatronen 5, die mittels armierter Leitungen 8 mit einer außerhalb gelegenen Spannungsquelle verbunden sind. Der Düsenkörper 4 ist an seinem oberen Rand zum Zwecke der Bildung einer Ringschulter 1 i gestuft ausgebildet und mit einer Abdeckkappe 14 versehen, die mit der Ringschulter 11 einen nach außen geöffneten Ringraum 13 bildet und gegen den Düsenkörper 4 mittels des Zentrierringes 7 gehalten ist. Die Ringschulter 11 ist im Düsenkörper 4 derart gestuft ausgebildet, daß ein sich unter dem Rand der Abdeckkappe 14 hindurch erstreckender Durchtritt 15 von dem Ringraum 13 zu einem in der Kopfplatte 12 gelegenen Kabelkanal 9 gebildet werden kann.The heating takes place by means of heating cartridges 5, which are connected to an external voltage source by means of armored lines 8. The nozzle body 4 is stepped i at its upper edge for the purpose of forming an annular shoulder 1 and provided with a cap 14 which forms with the annular shoulder 11 has an outwardly open annular space 13 and is held against the nozzle body 4 by means of the centering ring. 7 The annular shoulder 11 is stepped in the nozzle body 4 in such a way that a passage 15 extending under the edge of the cover cap 14 can be formed from the annular space 13 to a cable duct 9 located in the head plate 12.
Durch diese Ausbildung der Spritzgießdüse wird erreicht, daß nach Lösen des Zentrierringes 7 auch die Abdeckkappe gelöst werden kann, ohne daß es der Demontage der gesamten Spritzgießdüse bedarf. Auf diese Weise kann auch leicht die Heizpatrone einschließlich der gesamteü Zuleitung — bezogen auf die zeichnerische Darstellung — nach oben abgezogen werden. Die Gestaltung des nach außen in den Kabelkanal 9 sich erstreckenden Durchtritts 15 unter dem Rand der Abdeckkappe 14 hindurch ermöglicht deren Ausbildung mit einem Gewinde sowie die feste Veschraubung der Abdeckkappe 14 gegen den Düsenkörper 4. In entsprechend einfacher Weise erfolgt in umgekehrter Reihenfolge die Montage einer austauschbaren Heizpatrone, ohne daß es des mühsamen Einfädeins der Zuleitung in eine Durchtrittsbohrung bedarf. Die elektrische Zuleitung wird vielmehr lediglich in die nach dem Abnehmen der Abdeckkappe 14 offenen Ringraum 13 eingelegt, direkt durch den Durchtritt 15 in den Kabelkanal 9 verlegt und durch Aufschrauben der Abdeckkappe 14 wiederum lagefixiert.This design of the injection molding nozzle ensures that after loosening the centering ring 7 and the Cover cap can be released without the need to dismantle the entire injection molding nozzle. To this Way can also easily include the heating cartridge including the entire supply line - based on the drawing Representation - to be deducted upwards. The design of the outward into the cable duct 9 itself extending passage 15 under the edge of the cap 14 allows their formation with a thread and the fixed screw connection of the cap 14 against the nozzle body 4. In accordingly a replaceable heating cartridge is easily installed in reverse order, without the need for the laborious threading of the supply line into a through-hole. The electrical supply line Rather, it is merely inserted into the annular space 13, which is open after the cover cap 14 has been removed, laid directly through the passage 15 in the cable duct 9 and again by screwing on the cover cap 14 fixed in position.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
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| DE19823237923 DE3237923C2 (en) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | Injection molding nozzle heated by means of electric heating cartridges |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19823237923 DE3237923C2 (en) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | Injection molding nozzle heated by means of electric heating cartridges |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE3237923A1 DE3237923A1 (en) | 1984-04-19 |
| DE3237923C2 true DE3237923C2 (en) | 1986-08-28 |
Family
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Family Applications (1)
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| DE19823237923 Expired DE3237923C2 (en) | 1982-10-13 | 1982-10-13 | Injection molding nozzle heated by means of electric heating cartridges |
Country Status (1)
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Also Published As
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