DE3237774A1 - Tilting stand for a metallurgical vessel - Google Patents
Tilting stand for a metallurgical vesselInfo
- Publication number
- DE3237774A1 DE3237774A1 DE19823237774 DE3237774A DE3237774A1 DE 3237774 A1 DE3237774 A1 DE 3237774A1 DE 19823237774 DE19823237774 DE 19823237774 DE 3237774 A DE3237774 A DE 3237774A DE 3237774 A1 DE3237774 A1 DE 3237774A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tilting
- metallurgical vessel
- support device
- vessel
- pivot pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/06—Equipment for tilting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
- B22D41/13—Ladle turrets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/20—Stopper-rod operating equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Description
Kippstand für ein metallurgisches GefäßTilting stand for a metallurgical vessel
Die Erfindung betrifft einen Kippstand für ein'metallurgisches Gefäß, insbesondere für ein Zwischengefäß einer Stranggießanlage, mit zwei fluchtenden, eine Trageinrichtung für das metallurgische Gefäß tragenden Kippzapfen, wobei die Trageinrichtung um die Achse der Kippzapfen schwenkbar ist und mindestens einer der Kippzapfen mit einem Kippantrieb verbunden ist.The invention relates to a tilting stand for a metallurgical vessel, especially for a tundish of a continuous caster, with two aligned, a support device for the pivot pin carrying the metallurgical vessel, wherein the Support device is pivotable about the axis of the pivot pin and at least one the pivot pin is connected to a tilt drive.
Es ist bekannt, Restschmelze und Schlacke aus dem metallurgischen Gefäß durch Kippen desselben zu entfernen. Es hat sich gezeigt, daß die Restschmelze und Schlacke am besten dadurch entfernt wird, daß man sie erstarren läßt und das metallurgische Gefäß erst nach Erstarren derselben kippt. Die erstarrte Restschmelze fällt mit der erstarrten Schlacke in eine unterhalb des metallurgischen Gefäßes am Kippstand in Stellung gebrachte Schrottmulde.It is known to residual melt and slag from the metallurgical Remove the vessel by tilting it. It has been shown that the residual melt and slag is best removed by solidifying it and that metallurgical vessel tilts only after it has solidified. The solidified residual melt falls with the solidified slag into one below the metallurgical vessel scrap trough positioned on the tipping stand.
Da das Erstarren der Restschmelze einige Zeit benötigt, führt man das Entleeren des metallurgischen Gefäßes in einem eigenen Kippstand durch, der unabhängig von der Einsatzstätte des metallurgischen Gefäßes in der Stahlwerkshalle angeordnet ist, so daß der Betrieb, bei welchem das metallurgische Gefäß verwendet wurde, durch die Wartezeit bis zum Erstarren der Restschmelze nicht gestört wird.Since the solidification of the residual melt takes some time, one leads emptying the metallurgical vessel in its own tilting stand, the regardless of where the metallurgical vessel is used in the steelworks hall is arranged so that the operation in which the metallurgical vessel is used was not disturbed by the waiting time until the residual melt solidifies.
Bei einem Kippstand für ein Zwischengefäß einer Stranggießanlage ist es bekannt, eine als Plattform ausgebildete Trageinrichtung für das Zwischengefäß vorzusehen, wobei die Plattform mittels an ihren Enden angeordneter Kippzapfen ortsfest gestützt ist. Auf dieser Plattform wird das Zwischengefäß festgespannt. Nach Erstarren er Restschmelze und Schlacke wird das Zwischengefäß in den Kopfstand gekippt und so die Restschmelze und Schlacke aus dem Zwischengefäß entfernt.In the case of a tilting stand for a tundish in a continuous caster it is known a trained as a platform Carrying device for to provide the intermediate vessel, the platform by means of means arranged at its ends Tilt pin is fixedly supported. The intermediate vessel is clamped onto this platform. After the residual melt and slag have solidified, the intermediate vessel is turned into the headstand tipped and so the residual melt and slag are removed from the intermediate vessel.
Dabei kommt es jedoch infolge der Temperaturunterschiede zwischen dem noch heißen Zwischengefäß und der Plattform zu Schwierigkeiten. So ist es oftmals nicht mehr möglich, das Zwischengefäß auf die Plattform richtig niederzuspannen, da entweder die Plattform oder das Zwischengefäß oder beide verzogen sind. Auch können Bärenansätze eine einwandfreie Auflage des Zwischengefäßes auf der Plattform verhindern. Durch den Verzug der Plattform kommt es auch zu Spannungen in den die Kippzapfen abstützenden Lagern.However, due to the temperature differences, it occurs between the still hot intermediate vessel and the platform cause difficulties. It is often like that no longer possible to properly clamp the intermediate vessel on the platform, since either the platform or the intermediate vessel or both are warped. Even Bear approaches allow the intermediate vessel to rest properly on the platform impede. The warpage of the platform also leads to tension in the Tilt pin supporting bearings.
Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Trageinrichtung des bekannten Kippstandes ein hohes Gewicht aufweist, was bei der Bemessung der Antriebsleistung des Kippantriebes berücksichtigt werden muß.Another disadvantage is that the support device the known tilting stand has a high weight, which is when the dimensioning of the Drive power of the tilt drive must be taken into account.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, einen Kippstand der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, bei dem es zu keinem Verzug der Trageinrichtung kommen kann und bei dem stets ein einwandfreies Aufliegen des metallurgischen Gefäßes auf der Trageinrichtung gewährleistet ist, u.zw. auch dann, wenn das metallurgische Gefäß nicht mehr die ursprüngliche geometrische Form aufweist. Weiters soll man mit einer geringeren Antriebsleistung für den Kippantrieb das Auslangen finden als bisher.The invention aims to avoid these disadvantages and difficulties and the task is to create a tilting stand of the type described above, in which there can be no delay in the support device and in which always one perfect resting of the metallurgical vessel on the support device is guaranteed is, u.zw. even if the metallurgical vessel is no longer the original Has a geometric shape. Furthermore, one should have a lower drive power find sufficient for the tilt drive than before.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Trageinrichtung aus zwei gegenüberliegenden Aufnahmen besteht und jeweils eine Aufnahme einem der Kippzapfen zugeordnet und unabhängig von der zweiten Aufnahme um die Achse der Kippzapfen verschwenkbar ist, wobei das metallurgische Gefäß mit den Aufnahmen zu einer Einheit verbindbar i-st.This object is achieved according to the invention in that the Support device consists of two opposing recordings and one recording each assigned to one of the pivot pins and independent of the second receptacle around the axis the pivot pin can be pivoted, the metallurgical vessel with the receptacles connectable to a unit i-st.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist jede Aufnahme der Trageinrichtung zwei das metallurgische Gefäß untergreifende Arme auf, an denen das metallurgische Gefäß festspannbar ist, und sind die beiden Arme jeder Aufnahme der Trageinrichtung mittels eines Querjoches verbunden, wobei die Kippzapfen in den Querjochenunverdrehbar eingesetzt sind.According to a preferred embodiment, each receptacle of the support device two arms reaching under the metallurgical vessel on which the metallurgical Vessel can be clamped, and the two arms are each receptacle of the support device connected by means of a cross yoke, whereby the pivot pins cannot be rotated in the cross yoke are used.
Zweckmäßig sind die Arme der Trageinrichtung zu den Kippzapfen höhenversetzt, wodurch es möglich ist, den Schwerpunkt der Einheit Aufnahmen und metallurgisches Gefäß etwa in die Achse der Kippzapfen zu legen.The arms of the support device are expediently offset in height relative to the pivot pins, making it possible to focus the unit shots and metallurgical Place the vessel roughly in the axis of the pivot pin.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert, wobei Fig. 1 eine Seitenansicht des Kippstandes, Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 und Fig.The invention is based on an embodiment shown in the drawing explained in more detail, FIG. 1 being a side view of the tilting stand, FIG. 2 being a view in the direction of arrow II of FIGS.
3 eine Draufsicht auf den Kippstand zeigen.3 show a top view of the tipping stand.
Auf dem Fundament 1 des Kippstandes ist eine Schrottmulde 2 abgestellt, in die die erstarrte Restschmelze und Schlacke eines Zwischengefäßes 3 einer Stranggießanlage hineingekippt werden kann. Die Schrottmulde 2 weist etwa die gleiche Grundrißfläche wie das Zwischengefäß 3 auf. Seitlich der Schmalseiten 4 der Schrottmulde 2 sind Fundamentpodeste 5 vorgesehen (anstelle der Podeste könnte die Schrottmulde auch in einer Vertiefung im Fundament abgestellt sein), an denen Konsolen 6 befestigt sind, die jeweils ein Lagergehäuse 7 tragen. Die Lagergehäuse 7 dienen zur drehbaren Abstützung von Kippzapfen 8, 8', wobei als Lager vorteilhaft Pendelrollenlager vorgesehen sind.A scrap trough 2 is placed on the foundation 1 of the tipping stand, into which the solidified residual melt and slag of an intermediate vessel 3 of a continuous caster can be tipped in. The scrap trough 2 has approximately the same plan area like the intermediate vessel 3. The sides of the narrow sides 4 of the scrap trough 2 are Foundation pedestals 5 provided (instead of the pedestals, the scrap dump could also be parked in a recess in the foundation), to which brackets 6 attached are each a bearing housing 7 wear. The bearing housings 7 serve for the rotatable support of pivot pins 8, 8 ', which is advantageous as a bearing Spherical roller bearings are provided.
Einer 8' der Kippzapfen 8, 8' ist mit einem Kippantrieb 9 versehen, der als Pleiger-Antrieb ausgebildet ist Er weist eine %Zahnstange auf, die als Kolben zweier doppelt beaufschlagbars Druckmittelzylinder 10 ausgebildet ist. Die Zahnstange greift in ein an diesem Kippzapfen 8' montiertes Ritzel ein, wodurch bei Verschieben der Zahnstange das Ritzel und damit der Kippzapfen 8' um seine Achse 11 geschwenkt werden.One 8 'of the pivot pins 8, 8' is provided with a tilt drive 9, which is designed as a Pleiger drive. It has a% rack that acts as a piston two double pressurizable pressure medium cylinders 10 is formed. The rack engages in a pinion mounted on this pivot pin 8 ', as a result of which when it is moved the rack, the pinion and thus the pivot pin 8 'is pivoted about its axis 11 will.
An jedem der beiden zueinander fluchtenden Kippzapfen 8, 8' ist drehfest ein Querjoch 12, 12' befestigt, wobei jedes Querjoch 12, 12' mit zwei das Zwischengefäß 3 seitlich untergreifenden gabelförmigen Armen 13, 13' versehen ist. Jeweils zwei Arme 13, 13' bilden mit dem sie verbindenden Querjoch 12, 12' eine Aufnahme für das Zwischengefäß 3, welches mit einem Absatz 14 auf den Armen 13 ruht und mittels Spanneinrichtungen 15, beispielsweise Zuganker 16 und die Zuganker durchsetzender Keile 17, an den Armen niederspannbar ist, so daß die beiden Aufnahmen 12, 13 und 12', 13' mittels des Zwischengefäßes zu einer Einheit verbunden sind.Each of the two aligned pivot pins 8, 8 'is non-rotatable a cross yoke 12, 12 'attached, each cross yoke 12, 12' with two the intermediate vessel 3 laterally reaching under fork-shaped arms 13, 13 'is provided. Two at a time Arms 13, 13 'together with the cross yoke 12, 12' connecting them, form a receptacle for the intermediate vessel 3, which rests with a shoulder 14 on the arms 13 and means Tensioning devices 15, for example tie rods 16 and the tie rods penetrating Wedges 17, can be clamped down on the arms, so that the two receptacles 12, 13 and 12 ', 13' are connected to form a unit by means of the intermediate vessel.
Die beiden Aufnahmen 12, 13 und 12', 13' lassen sich vor Aufsetzen des Zwischengefäßes unabhängig voneinander um die Achse 11 der Kippzapfen 8, 8' verschwenken, so daß die Aufnahmen sich genau nach der Form des Zwischengefäßes 3 ausrichten können. Dadurch wird ein sicheres Aufliegen des Zwischengefäßes 3 auf den Aufnahmen erreicht, u.zw. auch dann, wenn das Zwischengefäß nicht mehr seine ursprüngliche geometrische Form aufweist, sondern verzogen ist oder an dem auf den Armen 13 aufliegenden Absatz 14 Bärenansätze etc. vorhanden sind.The two receptacles 12, 13 and 12 ', 13' can be opened before they are put on of the intermediate vessel independently of one another around the axis 11 of the pivot pin 8, 8 ' pivot so that the recordings are exactly according to the shape of the intermediate vessel 3 can align. This ensures that the intermediate vessel 3 rests securely reached the recordings, u.zw. even if the intermediate vessel is no longer his has original geometric shape, but is warped or on the Poor 13 overlying paragraph 14 bear approaches etc. are present.
Wenn die Steifigkeit des Zwischengefäßes3 zur sicheren Verbindung der beiden Aufnahmen 12, 13; 12', 13' nicht ausreicht, d.h. wenn es zu einem Verwinden des Zwischengefäßes 3 beim Kippen kommt, kann es vorteilhaft sein, den zweiten Tragzapfen 8 ebenfalls mit einem Antrieb auszustatten, wobei die beiden Aufnahmen vor Aufsetzen und Festspannen des Zwischengefäßes unabhängig voneinander verdrehbar sind, jedoch während des Kippens des Zwischengefäßes synchron um die Achse 11 der Kippzapfen 8, 8' schwenkbar sind.When the rigidity of the intermediate vessel3 for a secure connection the two recordings 12, 13; 12 ', 13' is not enough, i.e. if there is a twisting of the intermediate vessel 3 comes when tilting, it can be advantageous to use the second support pin 8 also to be equipped with a drive, with the two recordings before putting on and clamping the intermediate vessel can be rotated independently of one another, however during the tilting of the intermediate vessel synchronously about the axis 11 of the tilting pin 8, 8 'are pivotable.
Durch das Weglassen einer das Zwischengefäß 3 tragenden Plattform gestaltet sich das Entfernen der unterhalb des Zwischengefäßes am Kippstand abgestellten Schrottmulde einfacher, da das Krangehänge direkt in Aufnahmebolzen 18 der Schrottmulde 2 eingehängt werden kann und die Schrottmulde mittels des Kranes angehoben und seitlich aus dem Bereich des Kippstandes entfernt werden kann.By omitting a platform carrying the intermediate vessel 3 the removal of the items placed below the intermediate vessel on the tilting stand is designed Scrap trough easier because the crane hanger is directly in the locating pin 18 of the scrap trough 2 can be hooked in and the scrap trough is lifted and sideways by means of the crane can be removed from the area of the tipping stand.
Die Aufnahmen 12, 13, 12', 13' weisen im Verhältnis zu einer das Zwischengefäß 3 tragenden Plattform nur ein sehr geringes Eigengewicht auf, so daß die Antriebsleistung gering gehalten werden kann. Auch ist die Entfernung 19 des Schwerpunktes 20 einer Aufnahme 12, 13 bzw. 12', 13' von der Achse 11 der-Kippzapfen 8, 8' nur gering, so daß die Antriebsleistung für das Schwenken einer Aufnahme ohne Zwischengefäß ebenfalls entsprechend gering bemessen sein kann. Ist das Zwischengefäß 3 auf die Aufnahmen 12, 13 und 12', 13' aufgesetzt, so befindet sich der Gesamtschwerpunkt 21 der zu kippenden Teile etwa in Höhe der Achse 11 der Kippzapfen 8, 8', so daß die Antriebsleistung lediglich nach dem Gesamtträgheitsmoment der zu kippenden Teile zu bemessen ist.The receptacles 12, 13, 12 ', 13' have the intermediate vessel in relation to one another 3 supporting platform only has a very low weight, so that the drive power can be kept low. The distance 19 of the center of gravity 20 is also one Recording 12, 13 or 12 ', 13' from the axis 11 of the pivot pin 8, 8 'only slightly, so that the drive power for swiveling a receptacle without an intermediate vessel can also be dimensioned correspondingly small. Is the intermediate vessel 3 on the Recordings 12, 13 and 12 ', 13' are attached, so is the overall center of gravity 21 of the parts to be tilted approximately at the level of the axis 11 of the pivot pins 8, 8 ', so that the drive power only according to the total moment of inertia of the parts to be tilted is to be measured.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT544581A AT370659B (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | TILT STAND FOR A METALLURGICAL TUBE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3237774A1 true DE3237774A1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=3575880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823237774 Withdrawn DE3237774A1 (en) | 1981-12-18 | 1982-10-12 | Tilting stand for a metallurgical vessel |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT370659B (en) |
DE (1) | DE3237774A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110976837A (en) * | 2019-12-11 | 2020-04-10 | 湖南三创富泰设备管理有限公司 | Ladle tilting machine for steelmaking casting |
-
1981
- 1981-12-18 AT AT544581A patent/AT370659B/en not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-12 DE DE19823237774 patent/DE3237774A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110976837A (en) * | 2019-12-11 | 2020-04-10 | 湖南三创富泰设备管理有限公司 | Ladle tilting machine for steelmaking casting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT370659B (en) | 1983-04-25 |
ATA544581A (en) | 1982-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1963421C3 (en) | Support structure for a low pressure casting facility | |
DE69400051T2 (en) | Device for quickly changing and holding a side wall of a double-roll continuous casting device when casting a metal product | |
DE3410949C2 (en) | Metallurgical vessel, especially replaceable steel mill converter | |
DE3237774A1 (en) | Tilting stand for a metallurgical vessel | |
CH625984A5 (en) | ||
DE3006785C2 (en) | Low pressure chill casting machine | |
DE19925550A1 (en) | Method and device for emptying metallurgical melting vessels by tilting | |
DE4032787A1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING A PIPE TO THE SPOUT OF A METAL MELTING CONTAINER | |
DE3535935C2 (en) | ||
DE2819836A1 (en) | ARC FURNACE | |
DE2652871C3 (en) | Continuous caster | |
DE68906730T4 (en) | Equipment for a tipping pan. | |
DE2700498A1 (en) | DEVICE FOR ADJUSTING AND FIXING A WATER CHEST, CARRYING A FLOW-THROUGH CHILLIN, TO A CHILL LIFT TABLE | |
DE2936376A1 (en) | SUPPORT TOWER FOR METALLURGICAL VESSELS | |
AT407967B (en) | Device for blocking optical lenses, in particular spectacle lenses | |
DE2425053A1 (en) | CASTING PAN TURNTABLE FOR A CONTINUOUS CASTING PLANT | |
DE2801972A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR APPLYING SEMI-CONTINUOUS VERTICALLY CASTED, RECTANGULAR RANGES | |
DE2520359C3 (en) | Device for setting casting vessels into the operating position during continuous casting of steel | |
EP0140217A1 (en) | Method of and installation for changing pouring ladle and tundish in a continuous casting plant | |
DE2453735C2 (en) | Universal stripper pliers | |
AT403669B (en) | DEVICE FOR CHANGING PANS IN CONTINUOUS CASTING PLANTS | |
EP0950450B1 (en) | Supporting device for sand moulds | |
AT375851B (en) | DEVICE ON A CONTINUOUS CASTING PLANT | |
EP0035490A1 (en) | Carrying tower for metallurgical vessels | |
DE2648096C2 (en) | Device for clamping multi-part molding boxes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |