DE3236018C2 - Verfahren zur Abbildung eines Werkstoffehlers mittels Ultraschall - Google Patents
Verfahren zur Abbildung eines Werkstoffehlers mittels UltraschallInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fehlerabbildung mittels eines Phased-Array-Gerätes mit verbessertem Signal-Rausch-Abstand, wobei die Signale, die bei einem Sektorscan anfallen, aufaddiert werden, für jeden Einschallwinkel digitalisiert abgespeichert, b) bei der nächsten Prüfkopfposition die Maßnahme durchgeführt wird, die Werte aufaddiert werden und nach dem letzten Prüfschuß die positiven und negativen Signalanteile gleichgerichtet und als Intensität auf einem Bildschirm dargestellt wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abbildung eines Werkstoffehlers mit'els Ultraschall nach dem Impulsechoverfahren,
bei dem die empfangenen hochfrequenten undemodulierten digitaliF>rten Signale entsprechend
den aus der jeweiligen Prüfkopfposition entlang einer Prüfspur auf der Werkstoffoberfläche, dem
Abschallwinkel und der Laufzeit zu möglichen Fehlerorten ermittelten, einem Sektorfehlererwartungsbereich
in der Einschallebene zugeordneten Speichertdressen in einem Digitalspeicher abgespeichert werden
und die bei den verschiedenen Prüfkopfpositionen empfangenen hochfrequenten undemodulierten digitalisierten
Signale entsprechend den Laufzeiten zu den Fehlerorten auf den jeweils zugeordneten Speicherplätzen
aufaddiert und bei der Endauswertung zur Bilddarstellung gleichgerichtet und als Intensitätsverteilung auf
einem Bildschirm sichtbar gemacht werden.
Ein derartiges Verfahren ist aus der nachveröffentlichten DE-OS 32 30 308 bekannt und benötigt eine
Tandemanordnung eines Zweikopfprüfsystems, bei dem Ultraschall mit einem festen vorgegebenen Einschallwinkeibereich
eingeschaltet wird und vom Empfängerprüfkopf aus einem vorgegebenen festgelegten Winkelbereich
empfangen wird.
Aus der DE-OS 24 17 946 ist ein Verfahren zur Untersuchung
von Objekten bekannt, bei dem zu verschiedenen Zeiten erhaltene Informationen miteinander verglichen
werden oder diese Informationen bzw. Teile von ihnen zu einem geschlossenen Bild zusammengesetzt
werden, das dann ers; eine Beurteilung eines Objektes gestattet Dabei wird vorgeschlagen, bei Eintreffen eines
neuen Informationswertes für einen bereits mit einem
gespeicherten Wert belegten Speicherplatz die beiden Werte zu vergleichen und nur den kleineren oder
größeren Wert beizubehalten. Dabei werden jedoch lediglich Intensitätsinformationen ausgewertet, die bereits
keine Phaseninformation mehr enthalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem
neben einem großen Auflösevermögen auch eine Verbesserung des Signal-Rausch-Verhältnisses erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nur ein die Sendeelemente und die Empfangselemente
aufweisender Prüfkopf als phasengesteuerter Gruppenstrahler mit Sektorabtastung zur Erzeugung
eines Verbund-Abtast-B-Bildes verwendet wird.
Durch die Addition der hochfrequenten Echosignale
ίο ergeben sich destruktive Interferenzen, durch die beträchtliche
SNR-Verbesserungen möglich sind.
Zwar ist die Verwendung eines phasengesteuerten Gruppenstrahlers mit Sektorabtastung zur Erzeugung
eines Verbund-Abtast-B-Bildes aus Acoustical Holography; VoL 5; Philip S. Green; Plenum Press New York;
1974; S. 249 bis S. 259, bekannt, jedoch wird beim vorveröffentlichten
Stand der Technik nicht die Phaseninformation des Informationssignales gespeichert und
ausgenutzt
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet es, bei der Erkennung von Werksiofiehicrn unter Einsatz der Uitraschall-Sektorabtastung
das Signal-Rausch-Verhältnis (SNR) zusammen mit dem Auflösevermögen zu verbessern.
Entgegen dem eingangs erwähnten nachveröffentlichten Stand der Technik wird beim erfindungsgemäßen
Verfahren in an sich bekannter Weise bei mehreren Prüfkopfpositionen tin möglichst enges und fokussiertes
Schallbündel über einen mehr oder weniger breiten Bereich geschwenkt Die zurückkehrenden Echos werden
verarbeitet und die hierbei gewonnenen Signale auf einem heliigkeitsgesteuerten Bildschirm derart aufgezeichnet,
daß ein sektorförmiges B-Bild entsteht
Ähnlich wie bei bekannten Verfahren zur Erzeugung eines Verbund-Abtast-B-Bildes erfolgt bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren nach jeder Abtastung bei fester Prüfkopfposition eine Veränderung der Prüfkopfposition
um eine Überlagerung mehrerer sektorförmiger B-Bilder zu erreichen, wobei jedoch nicht nur eine
intensitätsmäßige ortsrichtig« Am'^dierung erfolgt.
sondern eine Addierung der undemodulierten hochfrequenten Signale.
Während in der Abbildung 1 der Zeichnung das Blockschaltbild des Empfangsteiies eines phasengesteuerten
Gruppenstrahlers dargestellt ist zeigt Abb. 2 das Blockschaltbild eines Geräts mit einem phasengesteuerten
Gruppenstrahler, dessen Signale einer hochfrequenten Signalmittelung entsprechend dem erfindungsgemäßen
Verfahren unterworfen werden.
Im Gegensatz zu dem Verfahren der Intensitätsmittelung
bei dem in Abb. 1 dargestellten Gerät erfolgt bei dem in Abb. 2 dargestellten Gerät eine laufzeitkorrig:?rte
hochfrequente Signalmittelung, die proportional der Anzahl der Prüfkopfpositionen, aus denen das fehlerhafte
Gebiet angeschaut wird, ist. Mittels dieses Verfahrens,
das auf der Grundlage der destruktiven Interferenz beruht, werden beträchtliche SNR-Verbesserungen
erzielt, so daß auch Werkstoffe geprüft werden können, die bisher unprüfbar bzw nur in Teilbereichen
prüfbar waren. Die zunehmende Anwendung austenitischer bzw. stark streuender Werkstoffe in Bauteilen
bzw. Komponenten industrieller Anlagen wirft nämlich große Probleme auf, Nutzanzeigen der Materialfehler
von Streuanzeigen aus dem Gefüge zu trennen.
Wie aus Abb. 2 hervorgeht, erfolgt bei dem erfin-
dungsgemäßen Verfahren ein Übergang von der analogen Datenverarbeitung zu einer digitalen Signalverarbeitung.
Die Verarbeitung der Empfangssignale erfolgt dahingehend, daß für jeden Einschallwinkel bei festem
Prüfkopfort innerhalb des Schwenkbereiches des Ultraschall-Sektorabtasters
die aufsummierten laufzeitkorrigierten hochfrequenten Empfangssignale aller Einzelschwinger
eines phasengesteuerten Gruppenstrahlers nicht gleichgerichtet werden, sondern als hochfrequentes
Summensignal in einem konventionellen Scan Converter (Bildspeicher) mit einer Speicherkapazität von
beispielsweise 512 · 512 · 8 Bit abgelegt werden. Dieses addierende Speicherwerk ist wie aus Abb. 2 hervorgeht,
zwischen einem Analogdigitalwandler und einem Tief- to paß-Filter eingefügt
Die Aufsummierung der undemodulierten Signale erfolgt für jeden Schwenkwinkel wobei jev.eils unterschiedliche
Speicherplätze beiegt werden. Wird der Prüfkopf bewegt mit dem Ziel einer Compound
Scan Abtastung (Verbund-Abtast-B-ßild), so werden von dieser neuen Position widerum alle aufsummierten
hochfrequenten Fehlersignale für alle Schwenkwinkel erfaßt, digitalisiert und zu den schon
vorhandenen gespeicherten Werten hinzuaddiert. Je nach der Laufzeit erfolgt ein Auslöschen bzw. Verstärken
der Amplitudenwerte in den Speicherzellen. Nach Beendigung der Prüfung erfolgt die Gleichlichtung, d. h.
Bildung der Intensität nach der bekannten Methode der Bildung analytischer Signale und das Bild des Werk-Stoffehlers
erscheint auf einem graphischen Bildschirm.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
30
40
50
55
60
65
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Abbildung eine? Werkstoffehlers mittels Ultraschall nach dem Impulsechoverfahren, bei dem die empfangenen hochfrequenten undemodulierten digitalisierten Signale entsprechend den aus der jeweiligen Prüfkopfposition entlang einer Prüfspur auf der Werkstoffoberfläche, dem Abschallwinkel und der Laufzeit zu möglichen Fehlerorten ermittelten, einem Sektorfshlererwartungsbereich in der Einschallebene zugeordneten Speicheradressen in einem Digitalspeicher abgespeichert werden und die bei den verschiedenen Ppjfkopfpositionen empfangenen hochfrequenten undemodulierten digitalisierten Signale entsprechend den Laufzeiten zu den Fehlerorten auf den jeweils zugeordneten Speicherplätzen aufaddiert und bei der Endauswertung zur Bilddarstellung gleichgerichtet und als Intensitätsverteilung auf einem Bildschirm sichtbar gemacht werden, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein die Sendeelemente und die Empfangselemente aufweisender Prüfkopf als phasengesteuerter Gruppenstrahler mit Sektorabtastung zur Erzeugung eines Verbund-Abtast-B-Bildes verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823236018 DE3236018C2 (de) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Verfahren zur Abbildung eines Werkstoffehlers mittels Ultraschall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823236018 DE3236018C2 (de) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Verfahren zur Abbildung eines Werkstoffehlers mittels Ultraschall |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3236018A1 DE3236018A1 (de) | 1984-03-29 |
DE3236018C2 true DE3236018C2 (de) | 1985-05-15 |
Family
ID=6174432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823236018 Expired DE3236018C2 (de) | 1982-09-29 | 1982-09-29 | Verfahren zur Abbildung eines Werkstoffehlers mittels Ultraschall |
Country Status (1)
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DE3720219A1 (de) * | 1987-06-17 | 1988-12-29 | Betr Forsch Inst Angew Forsch | Verfahren zur ueberpruefung von bauteilen |
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---|---|---|---|---|
AT346109B (de) * | 1973-05-25 | 1978-10-25 | Kretztechnik Gmbh | Verfahren zum speichern und auswerten von aus untersuchungen bzw. untersuchungsschritten mit ultraschall erhaltenen informationen |
JPS54128187A (en) * | 1978-03-29 | 1979-10-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Ultrasonic wave reflection device |
DE3230308C2 (de) * | 1982-08-14 | 1985-04-04 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren zur Ultraschall-Prüfung von Schweißnähten |
-
1982
- 1982-09-29 DE DE19823236018 patent/DE3236018C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3236018A1 (de) | 1984-03-29 |
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