DE3235632A1 - Method and device for the treatment of tightly packed workpieces on a transport device, in particular for age-hardening of glass workpieces - Google Patents
Method and device for the treatment of tightly packed workpieces on a transport device, in particular for age-hardening of glass workpiecesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung vonThe invention relates to a method for treating
dichtgedrängten Werkstücken auf einer Transporteinrichtung, insbesondere zur Kaltvergütung von Glaswerkstücken wie Flaschen, Gläser oder dergleichen, wobei die dichtgedrängten Werkstücke mittels einer langsam laufenden Transporteinrichtung einer Bearbeitungs- oder Behandlungsstation, insbesondere einer Kaltvergütungsstation zugeführt und insbesondere mit Saltvergütungsmitteln behandelt werden.densely packed workpieces on a transport device, in particular for the cold tempering of glass workpieces such as bottles, glasses or the like, whereby the densely packed workpieces by means of a slowly moving transport device a processing or treatment station, in particular a cold tempering station are supplied and treated in particular with salt refiners.
Die zugehörige Vorrichtung betrifft dementsprechend eine langsam laufende Transporteinrichtung zur Weiterführung dicht gedrängter Werkstücke zu einer Bearbeitungs- bzw. Behandlungs station.The associated device accordingly relates to a slow-running one Transport device for conveying densely packed workpieces to a processing or treatment station.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Kaltvergütung von Glas, wie Glasflaschen, Gläser oder dergleicher; Der Erfindungsgedanke läßt sich jedoch auch für andere Werksstücke verallgemeinern. Im nachfolgenden wird die Erfindung jedoch ausschließlich am Beispiel der Kaltvergütung von-Glas werkstücken behandelt, da sich hier die Erfindung in eindrucksvoller Weise darstellt.The invention particularly relates to a method and a Device for carrying out the process for the cold tempering of glass, such as glass bottles, Glasses or the like; However, the idea of the invention can also be used for others Generalize workpieces. In the following, however, the invention will be discussed exclusively treated using the example of the cold tempering of glass workpieces, since this is where the invention represents in an impressive way.
Bei der Herstellung von Glaswerkstücken, insbesondere bei der Herstellung von Glasflaschen ist eine OberflAchenvergütung notwendig, damit es ZU keiner Beschädigung der Glasoberfläche bei gegenseitiger Berührung bzw. bei reibendem Kontakt zwischen Glasbehälter und Transporthilfsmitteln kommen kann. Hierfür wendet die Hohlglasindustrie ein Zweischrittverfahren, nämlich die Heißvergütung und Kaltvergütung an.In the manufacture of glass workpieces, especially in the manufacture A surface treatment of glass bottles is necessary so that there is no damage the glass surface when touching each other or when rubbing Contact between the glass container and transport equipment can occur. For this applies the hollow glass industry uses a two-step process, namely hot tempering and cold tempering at.
Die Heißvergütung hat den Zweck, die Glasoberfläche härter und kratzresistenter zu machen. Hierzu werden auf die Glasbehälter unmittelbar nach der Entformung bei Temperaturen von über 500° C vorzugsweise flüssige Verbindungen der Metal Zinn oder Titan auf die Außenfläche aufgedampft.The purpose of heat treatment is to make the glass surface harder and more scratch-resistant close. This is done on the glass container immediately after demolding Temperatures of over 500 ° C preferably liquid compounds of metal or tin Titanium vapor-deposited onto the outer surface.
Nach der Heißvergütung durchlaufen die Glasbehälter einen Kühltunnel, um diese zu antspannen. Am Auslauf diese RUhlofens findet die sogenannte Kaltvergütung bei Werkstücktemperaturen von 80 - 1500 C statt. Da nach der Heißvergütur die Glasoberfläche ziemlich stumpf ist, soll durch die anschließende Kaltvergütung die Gleitfähigkeit verbessert und ein Oberflächenschutz erzielt werden. Hierzu wird die Außenoberfläche der Glasbehälter mittels eines Sprühdüsensystems mit einem speziellen Kaltvergütungsmittel behandelt. Die al vergütungsmittel bestehen aus stark wässrigen Emulsionen geeigneter organischer Mittel.After the heat treatment, the glass containers go through a cooling tunnel, to tighten them. The so-called cold tempering takes place at the outlet of this resting furnace at workpiece temperatures of 80 - 1500 C. Because after the hot coating the glass surface is quite dull, the subsequent cold tempering should improve the sliding properties improved and a surface protection can be achieved. This is done using the outside surface the glass container by means of a spray nozzle system with a special cold hardening agent treated. The remuneration agents consist of highly aqueous emulsions suitable organic means.
Bei der herkömmlichen bekannten Xaltvergütung kommen die Glc behälter dicht zusammenyedrängt auf einem Transportband oder dergleichen aus dem Kühltunnei in den Bereich der Kaltvergüt tungsstation. Hier werden die Glasbehälter mittels eines Düsenarms von schräg oben her mit RaltvergUtungsmitteln besprüht. Dies hat zur Folge, daß zum Beispiel bei Flaschen das Kaltvergütungsmittel vornehmlich im oberen Halsbereich der Flasche aufgebracht wird und wirksam ist.With the conventional, well-known Xalt coating, the Glc containers come crowded together on a conveyor belt or the like from the cooling tunnel in the area of cold tempering management station. This is where the glass containers are sprayed with RaltvergUtungsmittel from diagonally above by means of a nozzle arm. As a result, for example in bottles, the cold-hardening agent is predominantly used is applied to the top of the neck area of the bottle and is effective.
Bei Einwegflaschen geht die Tendenz immer zu noch dünneren Wandstärken der Glasbehälter. Diese müssen aber trotzdem eine ausreichende Festigkeit insbesondere an den kritischen Stoßstellen der Flaschen aufweisen. Dies gilt prinzipiell auch für wiederverwendbare Flaschen.In the case of non-returnable bottles, there is always a tendency towards even thinner walls the glass container. However, these must nevertheless have sufficient strength in particular have at the critical joints of the bottles. In principle, this also applies for reusable bottles.
Durch die Kaltvergütung von Glasbehältern wird demnach der Gleitwiderstand Glas gegen Glas, sowie Glas gegen andere Berührungswerkstoffe erheblich verringert. Hierdurch werden die Laufeigenschaften auf den Abfüll- und Verpackungslinien erheblich verbessert, was vor allem an kritischen Drängelzonen, bei der Vereinzelung der Gläsern an Umlenkzonen vorteilhaft ist.The sliding resistance is accordingly reduced by the cold tempering of glass containers Glass against glass, as well as glass against other contact materials, considerably reduced. This increases the running properties on the filling and packaging lines Improved, especially at critical jostling zones, when separating the glasses at deflection zones is advantageous.
Bei den bekannten Einrichtungen hat sich jedoch gezeigt, daß eine geielte Behandlung der GlasbehAlter nicht oder nur unzureichend stattfindet. ClasPlaschen sind zum Teil so konstruiert daß sie im oberen und unteren Bereich sogenannte Stoß kanten oder Scheuerleisten aufweisen, die besonders gleitfähig sein müssen. Bei bekannten Kaltvergütungsanlagen wird jedoch die gezielte Behandlung von bestimmten Bereichen der Glasbehälter nur unzureichend erzielt, da die Glasbehälter in dem für die Kaltvergütung bestimmten Temperaturbereich dichtgedrängt die Kaltvergütungsstation durchlaufen.In the known devices, however, it has been shown that a Targeted treatment of the glass containers does not take place or takes place only inadequately. ClasPlaschen are partly constructed in such a way that they are so-called shock in the upper and lower area have edges or rubbing strips that are particularly slippery have to. In known cold tempering systems, however, the targeted treatment of certain Areas of the glass container achieved only inadequately because the glass container in the The temperature range determined for the cold tempering is densely packed with the cold tempering station run through.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Behandlungsstation, insbesondere eine Kaltvergütungsstation für Glasbehälter zu schaffen, in welcher eine genauere und gezieltere Kaltvergütung der Behälter möglich ist.The invention is based on the object of providing a treatment station, in particular to create a cold coating station for glass containers in which a more precise and targeted cold tempering of the container is possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäB durch den Verfahrensanspruch 1 sowie den Vorrichtungsanspruch 9 sowie die.entsprechenden erfinderischen Ausgestaltungen gelöst.This object is achieved according to the invention by method claim 1 as well as the device claim 9 as well as the corresponding inventive embodiments solved.
In Anwendung des Erfindungsgedanken auf die Kaltvergütung von Glasbehältern ist insbesondere vorgesehen, daß im Bereich der Kaltvergütungsstation die Transportgeschwindigkeit der Transporteinrichtung derart erhöht wird, daß eine kurzzeitige räumliche Trennung der Glasbehälter in Transportrichtung erzielt wird und daß in den so geschaffenen Zwischenraum zwischen den Glasbehältern Kaltvergütungsmitte an beliebigen Stellen der Glasbehälter aufgebracht werden kann.Applying the idea of the invention to the cold tempering of glass containers it is particularly provided that the transport speed in the area of the cold hardening and tempering station the transport device is increased in such a way that a brief spatial separation the glass container is achieved in the transport direction and that in the so created Gap between the glass containers, cold tempering center at any point the glass container can be applied.
Der Erfindung liegt demnach der Kerngedanke zugrunde, daß im Bereich der Kaltvergütungsstation eine kurzzeitige Vereinzelun der ansonsten eng zusammengerückten Glasbehälter stattfinden muß, damit diese an den entsprechenden kritischen Stellen mit Kaltvergtungsmitteln behandelt werden können. Die bei bekannten Anlagen nur unzureichende Besprühung von oben kann t findungsgemäß dadurch vermieden werden, daß die zu behandelnd Werkstücke kurzfristig auseinandergezogen werden, und daß ein Behandlung der Behälter an nahezu jeder beliebigen Stelle der Oberfläche möglich wird. Hierdurch können die bekannten Vorteile der Kaltvergütung optimal genutzt werden. Insbesondere wird.die Bruchgefahr bekannter Glasbehälter entscheidend verringert. Durch die erhöhte Unempfindlichkeit kann die Wandstärke an bestimmten Stellen weiter reduziert werden. Eind optimale Oberflächenvergütung bringt demnach Vorteile insbesondere beim Gewicht der Glasbehälter, bei der Abfüllung, bei der Verpackung und beim Transport.The invention is therefore based on the core idea that in the area the cold coating station a short-term isolation otherwise closely moved glass container must take place, so that these to the appropriate critical areas can be treated with cold hardening agents. The well-known In this way, according to the invention, systems only inadequate spraying from above can be avoided that the workpieces to be treated are pulled apart for a short time, and that a treatment of the container at almost any point on the surface becomes possible. This enables the known advantages of cold tempering to be optimal be used. In particular, the risk of breakage in known glass containers is crucial decreased. Due to the increased insensitivity, the wall thickness can at certain Digits are further reduced. An optimal surface finish therefore brings Advantages particularly in terms of the weight of the glass container, when filling, when Packaging and during transport.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Sprüharm für Kaltvergütungsmittel in den durch die erfindungsgemäße Einrichtung geschaffenen Zwischenraum zwisc den Glasbehältern eingreift und mittels Sprühdüsen eine gezielte Kaltvergütung erfolgen kann. Durch die verschiedenen Transportbandgeschwindigkeiten werden demnach die aus dem Kühlofen dichtgedrängt heraustretenden Glasbehälter kurzfristig auseinandergezogen, so daß ein Sprüharrn sich zwische die G;asbehälter absenken und eine gezielte Besprühung vornehmen kann.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that a Spray arm for cold hardening agents in the device according to the invention created space between the glass containers engages and by means of spray nozzles a targeted cold tempering can take place. Due to the different conveyor belt speeds accordingly, the tightly packed glass containers emerging from the cooling furnace are short-term pulled apart so that a spray arrays lower between the gas containers and can carry out a targeted spraying.
In Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß als Transporteinrichtung ein langsam laufendes Transportband Verwendung findet, welches im Bereich der Kaltvergütungsstation ein weiteres schneller laufendes Transportband einschließt. Zur Durchführung der Erfindung sind die verschiedensten Transporteinrichtungen denkbar. Bei Verwendung von Transportbändern muß im Bereich der Kaltvergütungsstation ein schneller laufendes Transportband eingeschoben werden, damit eine Vereinzelung stattfinden kann.In an embodiment of the invention it is also provided that as a transport device a slowly running conveyor belt is used, which is located in the area of the cold tempering station includes another faster running conveyor belt. To carry out the Various transport devices are conceivable in accordance with the invention. Using of conveyor belts must run faster in the area of the cold coating station Conveyor belt can be pushed in so that separation can take place.
Bei Rollenbahnen oder dergleichen wäre es möglich, daß ein Teil der Bahn schneller angetrieben wird. Dies gilt ebenso für einen Transport über Greifeinrichtungen.In the case of roller conveyors or the like, it would be possible that some of the Railway is driven faster. This also applies to transport using gripping devices.
In Kombination hierzu ist vorgesehen, daß die Glasbehälter zu Beginn der Kaltvergütungsstation durch eine GFeifeinrichtung aufgenommen werden, daß die Greifvorrichtung die Glasbehälter im Verhältnis zur bisherigen Transportgeschwindigkeit schnellt transportiet und daß das Kaltvergütungsmittel in den so geschaffenen Zwischenraum gezielt eingebracht werden kann. Dieses Verfahren stellt eine Kombination einer Band-Transporteinrichtung mit einer Greifvorrichtung dar.In combination with this, it is provided that the glass container at the beginning the cold tempering station by a GFeifeinrichtung that the Gripping device for the glass containers in relation to the previous transport speed quickly transported and that the cold hardening agent in the space created in this way can be introduced in a targeted manner. This procedure represents a combination of one Belt transport device with a gripping device.
Vorteilhaft ist weiterhin, daß ein die Kaltvergütungsstation überbrückendes langsam laufendes Transportband zu Beginn der Kaltvergütungsstation nach unten hin umgelenkt, in einer tiefer gelegenen Parallelebene weitergefügt und am Ende der Kaltvergütungsstation wieder in die Ausgangs ebene zurückgeführt wird, und daß in den so geschaffenen Zwischenraum ein schneller laufendes Transportband integriert ist. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Bandgeschwindigkeiten vor und nach der Vergütungsanlage gleich groß sind und daB hierfür nur ein Antrieb erforderlich ist. Das in der Kaltvergütungsstation vorgesehene schneller laufende Zwischen band kann sowohl in Richtung des ankommenden Kühlofen-Bands als auch senkrecht hierzu laufen, d. h. die zu behandelnden Werkstücke laufen in einer horizontalen Ebene auf einem Halbkreis an den vorgesehenen Sprüheinrichtungen vorbei. Eine Umlenkung in eine Vertikalebene ist ebenfalls möglich.It is also advantageous that a bridging the cold aging station Slowly moving conveyor belt at the beginning of the cold coating station downwards diverted, added in a lower parallel plane and at the end of the Cold aging station is returned to the original level, and that in the so created A faster running conveyor belt is integrated in the space. This embodiment has the advantage that the belt speeds before and after the tempering system are of the same size and that only one drive is required for this. That in the cold coating station provided faster running intermediate belt can both in the direction of the incoming Lehr bands run perpendicular to it as well, d. H. the workpieces to be treated run in a horizontal plane on a semicircle at the spray devices provided past. A redirection into a vertical plane is also possible.
In Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß im Bereich der Kaltvergütungsstation Schikanen, Ableitvorrichtungen oder dergleichen vorgesehen sind, zur Schaffung eines seitlichen Zwischenraums zwischen den Glasbehältern.In an embodiment of the invention it is also provided that in the area the cold tempering station baffles, discharge devices or the like are provided are to create a lateral space between the glass containers.
Sofern sich das schneller laufende Zwischenband im Bereich der Kaltvergütungsstation in gleicher Richtung wie das Hauptband bewegt, werden die ZU beArbeitenden Glasbehälter nur in der Transportrichtung auseinandergezogen. Sofern man eine räumliche Trennung der We;rk5tUcke auch in einer hierzu senkrechten Richtung, d. h. quer zur Transportrichtung wünscht, muß dies entweder durch Schikanen, Ableitvorrichtungen oder dergxeichen, oder durch ein quer laufendes zusätzliches Transportband wie oben beichrieben geschehen. Sinn und Zweck der Erfindung ist es iedenfallt die zu behandelnden Werk- stücke kurzfristig zu vereinzeln, mit Kaltvergütungsmittel zu behAndeln und anschließend- wieder zusammenzuführen.If the faster running intermediate belt is in the area of the cold aging station The glass containers to be processed are moved in the same direction as the main belt only pulled apart in the transport direction. Unless you have a spatial separation the work piece also in a direction perpendicular thereto, i.e. H. across the direction of transport this must be done either through baffles, discharge devices or the like, or by means of an additional conveyor belt running transversely as described above. The meaning and purpose of the invention is in any case the material to be treated pieces to be separated at short notice, treated with cold hardening agent and then- to bring them together again.
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, da ß die Bandgeschwindigkeit der Transporteinrichtung im Bereich der Kaltvergütungsanlage die ca. 4 - 8-fache Transportgeschwindigkeit gegenüber der Normalgeschwindigkeit aufweist. Diese Geschwindigkeiten lassen sich jedoch im Einzelfall stark variieren und hängen von der Behandlungszeit, von der Einfahrgeschwindigkeit des Sprüharms sowie von der Mitführmöglichkeit des Sprüharms ab.It has proven to be advantageous that the belt speed of the Transport device in the area of the cold tempering system approx. 4 - 8 times the transport speed compared to normal speed. These speeds can be however, vary greatly in individual cases and depend on the treatment time Retraction speed of the spray arm as well as the possibility of carrying the spray arm away.
Die im erfindungsgemäßen Verfahren beschriebenen Vorteile gelten sinngemäß auch für die entsprechende erfindungsgemäße Vorrichtung.-Vorteilhafte und zweckmäßige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung der Erfindung in perspektivischer Ansicht, Fig. 2 eine Draufsicht entsprechend der Darstellung in Fig 1, Fig, 3 ein Ausführungsbeispiel mit umgelenkter Bandführung tn Seitenansicht, Fig. 4 eine Ausführungsform mit einer rechtwinklig umgeleiteten Bandführung in Draufsicht.The advantages described in the method according to the invention apply accordingly also for the corresponding device according to the invention. Advantageous and expedient Embodiments of the invention are shown in the drawing and in explained in more detail below. 1 shows a schematic representation of the invention in perspective view, FIG. 2 is a plan view corresponding to FIG Representation in Fig. 1, Fig. 3 shows an embodiment with a deflected tape guide tn side view, Fig. 4 shows an embodiment with a right angle diverted tape guide in plan view.
Der Vorgang der Kaltvergütung von Glasbehältern ist in der Technik allgemein bekannt. Die aus einem nicht näher dargestellten Kühlofen austretenden Glasbehälter 10 kommen auf einem Transportband 11 in dichtzusammengedrängter Anordnung auf die Kaltvergütungsanlage 12 zu. Sofern es sich bei den Glasbehältern 10 zum Beispiel um Flaschen handelt, müssen diese insbesondere im oberen und unteren Teil des größten Flaschendurchmessers kaltvergütet werden, da dies die Berührungsflächen darstellt.Um auch den unteren Bereich der Glasbehälter erreichen zu können, müssen die Flaschen im Bereich der Kaltvergütungsanlage 12 vereinzelt werden. Das vom Kühlofen kommend Transportband 11 bewegt sich mit einer sehr langsamen Bandgeschwindigkeit von zum Beispiel Vi = 40 - 60 cm/min. Um die Glasbehälter 10 kurzfristig auseinanderzuziehen, ist im Bereich der Kaltvergütungsanlage 12 ein zusätzliches Tranportband 13 vorgesehen, welches mit einer wesentlich höheren Geschwindigkeit als das ankommende Transportband'ii läuft. Die Geschwindigkeit V2 des zusätzlichen Transportbandes kann z. B.The process of cold tempering glass containers is used in technology well known. The exiting from a cooling furnace, not shown in detail Glass containers 10 come on a conveyor belt 11 in a tightly packed arrangement towards the cold tempering system 12. If it is the glass containers 10 for For example, it is a question of bottles, these must be in particular in the upper and lower part of the largest bottle diameter are cold-tempered, as this is the contact surfaces In order to also be able to reach the lower area of the glass container, the bottles are separated in the area of the cold coating system 12. That from the cooling furnace Coming conveyor belt 11 moves at a very slow belt speed for example Vi = 40-60 cm / min. To pull the glass containers 10 apart briefly, an additional conveyor belt 13 is provided in the area of the cold tempering system 12, which at a much higher speed than the incoming conveyor belt'ii runs. The speed V2 of the additional conveyor belt can, for. B.
250 - 300 cm/min. betragen. Hierdurch wird ein Zwischenraum 14 zwischen der ersten vcim Transportband 11 ankommenden Glasbehälterreihe 15 und der auf dem Zusatzband 13 stehenden Glasbehälterreihe 16 geschaffen. In diesen Zwischenraum 14 kann dann eine Sprühvorrichtung 17 mit einem Ausleger 18 eingreifen. Der Ausleger 18 ist in einer Vertikalebene bewegbar, so daß er auch an den unteren Bereich der Glasbehälterreihen 15, 16 heranreichen kann. Um die Glasbehälter mit Kaltvergütungsmitteln zu besprühen, weist, der Ausleger 18 in Richtung der Reihen 15, 16 eine Reihe von Sprühdüsen 19 auf, mit denen ein ganz gezieltes.Besprühen der Glasbehälter möglich ist. 250-300 cm / min. be. This creates a space 14 between the first vcim conveyor belt 11 arriving glass container row 15 and on the Additional tape 13 standing glass container row 16 created. In this space 14th A spray device 17 can then intervene with a boom 18. The boom 18 is movable in a vertical plane, so that it can also be attached to the lower Area of the rows of glass containers 15, 16 can reach. To the glass container with To spray cold hardening agents, the boom 18 points in the direction of the rows 15, 16 a number of spray nozzles 19, with which a very specific. Spraying the glass container is possible.
Gegebenenfalls kann es zweckmäßig sein, die Sprüheinrichtung 17 auch in Bandtransportrichtung mitzuführen.If necessary, it can be useful, the spray device 17 as well to be carried along in the direction of tape transport.
Entsprechend der Darstellung in Figur 1 und 2 erfolgt demnac die erste Besprühung der Flaschenreihe 15 zum Zeitpunkt des Wechsels vom langsam laufenden Transportband 11 zum schnelle laufenden Transportband 13. Nach dieser Kaltvergütungsbehand luny hebt sich der Sprüharm 18 nach oben und läßt die Glasbehälterreihe 15 an die Stelle der Glasbehälterreihe 16 gelanzen. Sodann senkt sich der Sprüharm 18 zwischen die Behälterreihen 15, 16 und die vorher als Reihe 15 besprühten Glasbehälter werden dann von der Rückseite als Reihe 16 besprüht. Oberhalb des Transportbands 13 können schematisch da gestellte Leitbleche 20 angeordnet sein, die auf vorteilhaft Weise gegebenenfalls eine Drehung der Flaschen bewirken, so daß die Glasbehälter am Umfang gleichmäßig mit Kaltvergütung mittel behandelt werden.According to the illustration in FIGS. 1 and 2, the first is then carried out Spraying of the row of bottles 15 at the time of changing from the slow-running Conveyor belt 11 to the fast running conveyor belt 13. After this cold tempering treatment luny lifts the spray arm 18 upwards and lets the row of glass containers 15 against the Place the row of glass containers 16. Then the spray arm 18 lowers between the rows of containers 15, 16 and the glass containers previously sprayed as row 15 then sprayed from the back as row 16. Above the conveyor belt 13 can be arranged schematically as asked guide plates 20, which in an advantageous manner possibly cause a rotation of the bottles, so that the glass container on the periphery even with cold tempering medium treated.
Nach Verlassen des Transportbandes 13 an der Kaltvergütungsstation 12 kommen die Glasbehälter auf ein weiteres Transportband 21 und nehmen die gleiche Formation ein wie auf dem Transportband 11. Die Geschwindigkeit V3 des Bandes 21 entspricht der Geschwindigkeit V1 des Transportbandes 11.After leaving the conveyor belt 13 at the cold coating station 12, the glass containers come onto a further conveyor belt 21 and take the same Formation as on the conveyor belt 11. The speed V3 of the belt 21 corresponds to the speed V1 of the conveyor belt 11.
In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer Transportbandanordnung in Seitenansicht dargestellt. Hier wird das Transportband II überUnlenkrollen 22 zunächst nach unten und dann wieder nach oben umgelenkt, um als Transportband 21 weitergeführt zu werden. Das schneller laufende Transportband 13 ist im Bereich des umgelenkten Teils eingeschoben, wobei die Transportrichtung die gleiche ist wie beim Transportbnd 11 r 21. Im übrigen entspricht der Funktionsablauf der Darstellung gem. Fig. 1 und 2.In Fig. 3 is a further embodiment of a conveyor belt arrangement shown in side view. Here the conveyor belt II is driven over guide rollers 22 first deflected downwards and then upwards again in order to act as a conveyor belt 21 to be continued. The faster moving conveyor belt 13 is in the area of the deflected part inserted, the transport direction being the same as with the conveyor belt 11 r 21. Otherwise, the functional sequence corresponds to the illustration according to FIGS. 1 and 2.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsvariante, bei welcher die Glasbehälter rechtwinklig umgelenkt werden. Die auf dem Transportband 11 zur Kaltvergütungsanlage 12 befindliche vorderste Glasbehälterreihe 15 gelangt auf ein aus zwei Teilen 23, 24 bestehendes Transportband, die in entgegengesetzter Richtung verlaufen. bje erste Reihe 15 der ankommenden Behälter 10 wird demnach geteilt und gelangt zum einen auf das Band 23 zum anderen auf das Band 24 und wird senkrecht zur bisherigen Bewegungsrichtung in einer Horizontalebene weiter transportiert. Zur richtigen Einordnung sind Abweiser 25 und Leitbleche 26 vorgesehen Die so vereinzelten Glasbehälter werden an Sprüheinrlchtungen 27 vorbeigeführt und w oben beschrieben behandelt. Nach U-förmiger Umlenkung auf de Bändern 23, 24 gelangen die Glasbehälter auf der Gegenseite wieder auf das Transportband 21.Fig. 4 shows a further embodiment in which the glass container be deflected at right angles. The one on the conveyor belt 11 to the cold tempering system 12 located foremost row of glass containers 15 reaches one of two parts 23, 24 existing conveyor belt, which run in the opposite direction. bje first Row 15 of the incoming container 10 is accordingly divided and arrives on the one hand on the tape 23 to the other on the tape 24 and becomes perpendicular transported further to the previous direction of movement in a horizontal plane. Deflectors 25 and guide plates 26 are provided for correct classification Glass containers are guided past spraying devices 27 and are described above treated. After a U-shaped deflection on the belts 23, 24, the glass containers arrive on the opposite side back onto the conveyor belt 21.
Anstelle von Transportbändern können selbstverständlich auch Greifeinrichtungen zur Vereinzelung der Glasbehälter verwebt werden. Gemäß der Erfindung ist es maßgeblich, daß im Bereit der Kaltvergütungsanlage ein kurzfristiges Auseinanderzieher der dichtzusammengedrängten Olasbehälter erzielt wird, damii eine örtliche Behandlung stattfinden kann.Instead of conveyor belts, gripping devices can of course also be used are woven to separate the glass containers. According to the invention, it is decisive that when the cold tempering system is ready, a brief pulling apart of the densely packed Olas container is achieved so that local treatment can take place.
Bezüglich der Erfindung ist schließlich als Vorteil gegenüber dem Stand der Technik noch anzugeben, daß bei oben offenen Glasbehältern durch die gezielte Besprühung kein Kaltvergütungsmittel in das Innere des Behälters gelangen kann.With regard to the invention is finally an advantage over the State of the art still indicate that with open-topped glass containers through the targeted Spray no cold hardening agent can get into the interior of the container.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (1)
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DE19823235632 DE3235632A1 (en) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Method and device for the treatment of tightly packed workpieces on a transport device, in particular for age-hardening of glass workpieces |
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DE3235632A1 true DE3235632A1 (en) | 1984-03-29 |
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DE19823235632 Ceased DE3235632A1 (en) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Method and device for the treatment of tightly packed workpieces on a transport device, in particular for age-hardening of glass workpieces |
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