DE3231460A1 - Ausweiskarte mit im auf- und durchlicht pruefbaren merkmalen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft cine Ausweiskarte mit mehreren unter Wärme und Druck miteinander verbundenen Kunststoff schichten und mit Merkmalen in Form von Mustern oder Zeichen, deren Hell-Dunkel-Kontrast sich vom Auf- zum Durchlicht umkehrt und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.

Aus der DE-PS 29 01 150 ist eine Ausweiskarte aus Kunststoff bekannt, die im Auf- und Durchlicht prüfbare Merkmale trägt. Dazu ist eine Schicht der Ausweiskarte mit

TO mehreren Druckschichten versehen, die sich teilweise überlagern und ein Muster darstellen, in dem die Flächenbereiche, in denen sich die Druckschichten überlagern, im Auflicht heller als ihre Umgebung, im Durchlicht jedoch dunkler als ihre Umgebung erscheinen.

Bei dieser Ausweiskarte ist die Realisierung mehrerer Helligkeitsabstufungen mit mehreren Druckvorgängen verbunden. Außerdem sollten Druckfarben verwendet werden, die sich gut mit den betreffenden Schichten der Ausweiskarte verbinden.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Ausweiskarte aus Kunststoff zu schaffen, die ein im Auf- und Durchlicht prüfbares Merkmal aufweist und die auf rationelle Weise herstellbar ist, ohne daß dadurch die Nachahmung des Merkmals erleichtert wird.

Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs enthaltenen Merkmale gelöst. 30

Aus der GB-PS 565 708 ist es zwar bekannt, zur Herstellung von Banknoten aus Kunststoff Aussparungen in einer Kunststoffschicht mit einem gefärbten Füllmaterial zur Darstellung von Zeichen (beispielsweise Banknotenwert) zu versehen,

wobei ein so dargestelltes Zeichen noch durch eine abdeckende Folie geschützt werden kann.

Auf diese Weise können zwar Zeichen in einen Kunststoffträger sichtbar eingebracht werden, eine Kontrastumkehr bei Betrachtung im Auflicht und Durchlicht kann dadurch jedoch nicht erreicht werden.

Bei der erfindungsgemäßen Ausweiskarte werden beispielsweise Vertiefungen in einer Schicht mit dem Material einer angrenzenden Schicht gefüllt,so daß nach der Kaschierung beide Schichten lokal in der Dicke variieren. Wenn eine dieser Schichten gegenüber der anderen Schicht eine geringere Transparenz aufweist, wird im Auflicht ein Licht-Schatten-Effekt erzeugt, der sich im Durchlicht umkehrt.

Das durch die Form der Vertiefungen eingebrachte Muster kann sehr fein strukturiert sein, wodurch die Nachahmung des Musters zusätzlich erschwert wird, obwohl der eigentliehe Fertigungsprozeß jedoch weiterhin rationell bleibt.

In bestimmten Bereichen können z. B. die Vertiefungen nur teilweise gefüllt sein. In Abhängigkeit von den Materialeigenschaften und den Bedingungen bei der Herstellung der Karte wird es dadurch möglich, die Muster odor Zeichen totalreflektierend, stark glänzend oder auch matt auszubilden, wobei die matt ausgebildeten Oberflächen ein taktil fühlbares, in Kongruenz zur Struktur

der Vertiefungen liegendes,Oberflächenrelief aufweisen können.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die sich verformonde ScJi ich I mit einem Aufdruck versehen, der ::. ich ebenfalls in Abhängigkeit von dein Vertiefungen in der an-35·· grenzenden Schicht plastisch verformt. Man erhält dadurch

einen räumlichen Eindruck vom Druckbild, da es infolge der Verformung in verschiedenen Ebenen in der Ausweiskarte vorliegt. Mittels einer geeigneten Kombination des Druckbildes und der Struktur der Vertiefungen können eine Vielzahl optischer Effekte erreicht werden, wie z. B. verzerrte Linien oder Kennzeichen im Aufdruck, die nur unter bestimmten Winkeln zu beobachten sind.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben sind.

Darin zeigen:
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Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Ausweiskarte bei Betrachtung im Auflicht,

Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Ausweiskarte bei Betrachtung im Durchlicht,

Fig. 3, 4 die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ausweiskarte vor und nach der Laminierung,

Fig. 5, 6 eine weitere Ausführungsform einer Ausweiskarte vor bzw. nach der Laminierung,

Fig. 7, 8 eine Ausweiskarte mit eingelagertem Druckbild

vor bzw. nach der Laminierung und 30

Fig. 9 eine Ausweiskarte mit Druckbild in der Aufsicht.

Die Fig. 1 und 2 zeigen in einer beispielhaften Ausführungsform eine Ausweiskarte, die neben den mit üblichen Informationen beschrifteten Feldern 4 ein Feld 2 mit einem gemäß der Erfindung gestalteten Muster 3 aufweist.

Während die Fig. 1 das Muster 3 wiedergibt, wie es sich einem Betrachter im Auflicht darstellt, zeigt die Fig. 2 das gleiche Muster bei der Betrachtung im Durchlicht. Herstellung der Ausweiskarte und deren Aufbau im Bereich des Musters sowie Weiterbildungen der Erfindung werden nachfolgend erläutert.

Die Fig. 3 und 4 zeigen in Schnittdarstellungen die Ausweiskarte aus den Fig. 1 und 2 vor bzw. nach dem Laminieren. Die Karte besteht aus den Schichten 5, 6 und 7. Die Schicht 5 ist transparent und auf der zum Inneren der Karte gewandten Seite mit Vertiefungen 8 versehen, die bei der fertigen Karte das gewünschte Muster repräsentieren. Die Vertiefungen und damit auch das Muster können, obwohl in den Fig. nicht gezeigt, sehr fein und aufwendig strukturiert sein, wodurch deren Nachahmung stark erschwert bzw. unmöglich gemacht wird. Zur Herstellung solcher Vertiefungen oder Muster bieten sich mehrere Verfahren an, wovon hier beispielsweise die Präge-Gieß- oder auch Ätztechnik genannt seien. Die Kunststoffschicht 6 hat im Gegensatz zur Schicht 5 eine geringere Transparenz und ist beispielsweise weiß eingefärbt, während die Schicht 7 wiederum eine transparente Schicht sein kann.

Werden die Schichten 5,6 und 7 nun unter Wärme und Druck laminiert, füllen sich die Vertiefungen 8 mit dem Material der an die Vertiefungen angrenzenden, weiß eingefärbten opaken Schicht 6 (Fig. 4). Bei besonders fein strukturierten Vertiefungen bzw. Mustern, die auch nach dem Laminierprozeß in vollem Umfang bestehen bleiben sollen, wird für die Schicht 6 vorzugsweise ein Material verwendet, das qpqonüber dor Schicht 5 mit den Vertiofunqon H nine q<-r i nqoro Ilrv.'c i c-hunc]:; t ι MiI]K · ι ,ι t ur ,in f wi · i .·". t .

Detrachtet man die Karte im Auflicht, wie in Fig. 1 dargestellt, erscheinen die Bereiche des Feldes 2, in denen die Schicht 6 eine größere Dicke aufweist, heller bzw. farbintensiver als die Umgebung mit geringerer Schichtdicke, so daß sich das Muster 3 durch eine hellere Zeichnung von der Umgebung abhebt. Außerdem wird durch die plastische Verformung der Oberfläche der Schicht 6 und einem sich daraus ergebenden Licht-Schatten-Effekt ein räumlicher Eindruck erweckt. Im Durchlicht hingegen (siehe Fig. 2) erscheinen die verdickten Stellen infolge der verminderten Lichtdurchlässigkeit in diesen Bereichen dunkler als ihre Umgebung, so daß sich das Muster 3 in diesem Fall durch eine dunklere Zeichnung von der Umgebung abhebt. Damit weist die Karte ein Muster auf, das im Auf- und Durchlicht betrachtet eine Kontrastumkehrung zeigt. In dem erläuterten Ausführungsbeispiel ist die transparente Schicht 5 mit den das Muster repräsentierenden Vertiefungen ausgestattet. Es ist ebenso möglich, die Schicht 6 mit der geringeren Transparenz in einem Kartenlaminat mit entsprechenden Vertiefungen zu versehen. Außerdem kann auch eine Schicht des Kartenlaminats beidseitig mit Vertiefungen ausgestattet sein.

Die Fig. 5 und 6 zeigen den Schichtaufbau einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vor und nach der Laminierung. Die Vertiefungen 15, 16, 17 der transparenten Schicht 5 sind in diesem Fall unterschiedlich stark ausgehöhlt. Die sich daraus bei der laminierten Karte ergebenden variablen Dickenunterschiede lassen das Muster sowohl im Auf- als auch im Durchlicht in mehreren Helligkeits- bzw. Farbsättigungsstufen erscheinen, die auch nahezu kontinuierlich ineinander übergehen können.

Weiterhin besteht bei dieser Ausführungsform durch die Auswahl entsprechender Schichtmaterialien und entsprechender Steuerung des Drucks der Kaschierzeit und der Temperatur während der Laminierung die Möglichkeit, die Vertiefungen zumindest in einem Bereich des Musters nur teilweise mit dem Material der angrenzenden Schicht auszufüllen. Bei der teilweisen Füllung der Vertiefungen 16, 17 beispielsweise entstehen, wie in Fig. 6 gezeigt, zwischen den Schichten und 5 Hohlräume 10, die im Gegensatz zu vollständig gefüllten Vertiefungen, beispielsweise 15, unterschiedliche optische Effekte hervorrufen. Die Form der jeweiligen Grenzflächen der Schichten 5 und 6 und die unterschiedlichen Berechnungsindizes der Schichten und der Hohlräume können dazu führen, daß in diesen Bereichen das Licht total reflektiert wird, so daß die Ausweiskarte zumindest in Teilbereichen des Musters eine zum Muster kongruente glänzende Zeichnung aufweist. Beendet man den Kaschiervorgang, bevor die 0 Folienvertiefungen vom Folienmaterial der angrenzenden Folie vollständig ausgefüllt sind oder reduziert man den Kaschierdruck im Bereich der Vertiefungen lokal derart, daß eine vollständige Ausfüllung der Musterbereiche verhindert wird, so ist neben der Erzeugung der dem Muster kongruenten Hohlräume im Karteninneren auch ein dem Muster ebenfalls kongruentes lokales Einsinken der Folienoberfläche zu erreichen. Diese auf der Kartenoberfläche fühlbaren Vertiefungen 11 (Fig. 6) heben sich insbesondere bei Verwendung von hochglänzenden Kaschierplatten von der sonst glatten Folienoberfläche als mattes Muster von ihrer Umgebung ab. Dieser Effekt ist ähnlich wie der bereits beschriebene

Hell-Dunkel-Kippeffekt ebenfalls ohne zusätzliche Hilfsmittel im auf der Kartenoberfläche reflektierenden Licht als kartencharakteristische Eigenschaft einfach überprüfbar.

Schließlich zeigen die Figuren 7 und 8 eine Ausführungsform der Erfindung, bei der beispielsweise die mittlere Schicht 6, die gegenüber den anderen Schichten eine geringere Transparenz aufweist, mit einem Druckbild 12 versehen ist. Das Druckbild ist derart auf der Kunststoffschicht plaziert, daß es mit dem Material dieser Schicht in die Vertiefungen der angrenzenden Schicht gedrückt wird. Durch diese Verformung wird der räumliche Eindruck, den das Muster, wie erwähnt, ohnehin schon hervorruft, noch verstärkt. Die Fig. 9, in der eine Ausweiskarte in der Aufsicht dargestellt ist, vermittelt den räumlichen Effekt eines Druckbildes, das, wie oben beschrieben, durch die Vertiefungen in der Karte entsprechend verformt worden ist.

Die Vertiefungen in einer Kartenschicht können relativ zur Lage eines entsprechend ausgewählten Druckbildes so angeordnet sein, daß Teile des Druckbildes in eines, bezogen auf die Vorderseite der Karte, höhere Ebene geschoben werden. Bei einem bestimmten Betrachtungswinkel zur Karte sind dann nur die erhöhten Bereiche des Druckbildes zu sehen, während bei normaler Betrachtung das gesamte Druckbild sichtbar wird.

Es ist ebenso möglich, statt der Druckschicht beispielsweise eine elektrisch leitende oder eine magnetische Schicht vorzusehen, die bei der

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Laminierung einer Karte durch die Vertiefungen verformt wird. Die sich aus dieser Verformung ergebenden physikalischen Änderungen können beispielsweise zur Darstellung eines Codes verwendet werden, der mit Hilfe von kapazitiven Abtastern oder mittels eines Magnetkopfes abtastbar ist.

Claims (6)

1. GAO

   Gesellschaft für Automation

   und Organisation mbH

   Euckenstrasse 12

   8000 München 70

   Ausweiskarte mit im Auf- und Durchlicht prüfbaren Merkmalen und Verfahren zu ihrer Herstellung

   Patentansprüche

   ^1) Ausweiskarte mit mehreren unter Wärme und Druck miteinander verbundenen Kunststoffschichten und mit Merkmalen in Form von Mustern oder Zeichen, deren Hell-Dunkel-Kontrast sich vom Auf- zum Durchlicht umkehrt, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei aneinandergrenzende Kunststoffschichten (5,6) unterschiedlich transparent sind und wenigstens eine dieser Schichten Vertiefungen (8) entsprechend den Mustern oder Zeichen trägt, die vom Material der angrenzenden Kunststoffschicht (6) wenigstens bis zu einem Teil ihrer Tiefe ausgefüllt sind.
2. 2 . Verfahren, zur Plerstellung einer Ausweiskarte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Kunststoffschichten unterschiedlicher Transparenz (5,6) zusammengelegt werden, wobei eine der Schichten

   (5) an ihrer der anderen Schicht zugewandten Seite Vertiefungen (8) aufweist, die Muster oder Zeichen bilden und daß die aneinandergelegten Schichten unter Anwendung von Wärme und Druck zusammenlaminiert werden, wobei das Material der einen Schicht (6) in die Vertiefungen (8) der anderen Schicht fließt.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch g e -

   kennzeichnet, daß die Vertiefungen (8) in einer transparenten Schicht (5) vorliegen und die andere Schicht (6) opak ist.
4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch g e -

   kennzeichnet, daß die opake Kunststoffschicht (6) eine geringere Erweichungstemperatur aufweist, als die transparente und Vertiefungen aufweisende Schicht (5).
5. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht, die keine Vertiefungen aufweist, vor dem Laminieren mit einem Druckbild, einer magnetischen oder elektrisch leitfähigen Be-Schichtung versehen wird, die beim Zusammenlaminieren der Schichten, abhängig von der Ausbildung der Vertiefungen ,plastisch verformt bzw. verzerrt wird.

   323H6Q
6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Form und Größe der Vertiefungen einerseits sowie Laminierbedingen und Materialeigenschaften der Kunststoffschichten andererseits so aufeinander abgestimmt werden, daß das Material der einen Kunststoffschicht nicht völlig in die Vertiefungen der anderen Kunststoffschicht einfließt, so daß die Muster oder Zahlen als Oberflächenrelief, als nicht glänzende matte Bereiche und/oder in Form eingeschlossener totalreflektierender Lufträume fühlbar bzw. sichtbar werden.