DE3227527C2 - - Google Patents

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DE3227527C2
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liquid jet
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metal
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Richard 8602 Lohndorf De Grasser
Joachim 8600 Bamberg De Saring
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/30Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

Die Erfindung geht aus von einem Gerät nach der Gattung des Haupt­ anspruchs. Ein solches Gerät ist aus Kraftfahrzeugtechnik, 6. Jg., Heft 9, Sept. 1956, S. 324-328, bekannt.The invention is based on a device according to the genus of the main demanding Such a device is from automotive engineering, 6th year, Issue 9, Sept. 1956, pp. 324-328.

Es ist auch bekannt, den Flüssigkeitsstrahl zur Messung der Strahlform durch einen Ring zu schicken, an dessen Umfang mehrere Heißleiter an­ geordnet sind. Wird einer der Heißleiter benetzt, so wird ein elektri­ sches Signal erzeugt, das in einer Auswerteelektronik gemessen wird. Hierbei handelt es sich jedoch um ein Gerät, das sehr aufwendig und teuer ist. Außerdem kann mit diesem Gerät ein stark seitlich austre­ tender Strahlfehler nicht erfaßt werden, außerdem wird die Funktion von Luftwirbeln, die der Strahl um sich herum erzeugt und die abge­ saugt werden müssen, gestört. Auf den Heißleitern zurückbleibendes Druckmittel kann zu Fehlmessungen führen.It is also known to use the liquid jet to measure the jet shape to send through a ring, on the circumference of several thermistors are ordered. If one of the thermistors is wetted, an electri generated signal that is measured in an electronic evaluation system. However, this is a device that is very complex and is expensive. In addition, this device can be used to discharge a lot to the side tender beam errors can not be detected, in addition, the function of air vortices which the jet creates around itself and which are need to be sucked, disturbed. Remaining on the thermistors Pressure fluid can lead to incorrect measurements.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, ein Gerät nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1 derart auszubilden, daß eine objektive Strahl­ formbestimmung auf einfache und weitgehend störungsfreie Weise er­ möglicht wird. Diese Aufgabe wird bei dem Gerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß durch die im kenn­ zeichnenden Teil des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst. Damit ist bei einfachem Aufbau eine Strahlformbestimmung möglich, die unzulässi­ ge Richtungsabweichungen des Kern- oder Teilstrahls erfaßt.In contrast, it is an object of the invention, a device according to the Oberbe handle of claim 1 in such a way that an objective beam shape determination in a simple and largely trouble-free manner is possible. This task is performed on the device according to the generic term of claim 1 according to the invention in the Drawing part of claim 1 mentioned features. So that is with a simple structure, it is possible to determine the beam shape, which is inadmissible ge deviations in direction of the core or partial beam are detected.

Im Unteranspruch sind Weiterbildungen des Gerätes nach dem Hauptanspruch angegeben.In the subclaim further developments of the device according to the main claim specified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and explained in more detail in the following description. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Meßanordnung, Fig. 1 shows a section through a measuring arrangement,

Fig. 2 die Meßanordnung in einer Meßkette angeordnet. Fig. 2 arranged the measuring arrangement in an electrode.

In Fig. 1 ist mit 10 eine Meßanordnung bezeichnet, die aus zwei, durch Schrauben verbundenen Metallringen 11, 12 besteht, die zwischen sich ein haubenförmiges Drahtgeflecht 13 aufnehmen. Das Drahtgeflecht ist im Bereich der vom Strahl durchdrungenen Bohrung 14 unterbrochen. Im Metallring 11 sind hochisolierende Lötstützpunkte 15 eingepreßt, die an ihrem anderen Ende mit einem im Abstand zum Metallring 11 angeordneten scheibenförmigen Kupferring 16 verlötet sind. Ein langgestreckter Metallzylin­ der 17 ist mit seinem einen Ende in der Bohrung 11′ am Metallring 11 befestigt, am anderen Ende ist er außen kegelig zugeschliffen. Er erstreckt sich durch die mittige Bohrung 16′ des Kupferrings 16 hindurch in Richtung zu einer Düse 24 und genau achsgleich zu dieser. Am Metall­ ring 12 ist eine Haltevorrichtung 18 angeordnet. In den Metallring 11 ist ein Steckerelement 19 eingeschraubt, das einen in Isolierstoff 20 eingebetteten Draht 21 ent­ hält, der einerseits mit dem Kupferring 16 verlötet ist und andererseits mit einer Anschlußbuchse 22 in Kontakt steht.In Fig. 1, 10 denotes a measuring arrangement, which consists of two metal rings 11, 12 connected by screws, which accommodate a hood-shaped wire mesh 13 between them. The wire mesh is interrupted in the area of the bore 14 penetrated by the beam. In the metal ring 11 highly insulating soldering terminals 15 are pressed, which are soldered at its other end with a spaced apart to the metal ring 11 the disk-shaped copper ring sixteenth An elongated Metallzylin the 17 is fixed at one end in the bore 11 'on the metal ring 11 , at the other end it is ground conically on the outside. It extends through the central bore 16 'of the copper ring 16 in the direction of a nozzle 24 and exactly the same axis to this. On the metal ring 12 , a holding device 18 is arranged. In the metal ring 11 , a plug element 19 is screwed in, which holds a wire 21 embedded in insulating material 20 , which is soldered on the one hand to the copper ring 16 and on the other hand is in contact with a connection socket 22 .

Die Fig. 2 zeigt die Meßkette, in welcher die Meßanordnung 10 ein Glied darstellt. Aus einer Düse 24 tritt ein Flüssigkeitsstrahl aus, der durch die Öffnung 25 des Metallzylinders 17 hindurchtritt. Durch die Rei­ bung des Druckmittels an der Wandung der Düse und einer gegebenenfalls in der Bohrung der Düse angeordneten Düsennadel lädt sich der Flüssigkeitsstrahl beim Austritt aus der Düse statisch auf. Die Polarität der Aufladung ist abhängig von der Vorbehandlung der Düse. Der Kupfer­ ring 16 der Meßanordnung 10 ist als Elektrode ausgebil­ det. Trifft der Strahl 26 oder ein Teil 27 desselben auf den Kupferring 16, so geben die Druckmitteltröpfchen ihre Ladung an diesen ab. Der Kupferring 16 ist gegen äußere elektrische Streufelder durch das Drahtgeflecht 13 und gegen eine Ladungsinfluenz des aufgeladenen, nicht auf den Ring treffenden Strahles durch den Metallzylinder 17 abgeschirmt und gegenüber beiden hochisoliert angeordnet. Von der Anschlußbuchse 22 führt eine elektrische Leitung 28 zu einem Ladungsverstärker 29, der die an den Kupfer­ ring 16 abgegebene Ladung in eine proportionale Spannung umwandelt, die über eine elektrische Leitung 30 zu einer elektronischen Logikschaltung 31 weitergeleitet und dort in Form einer "gut-schlecht"-Information ausgewertet wird. Die Information "schlecht" entsteht dann, wenn der Kern­ strahl 26 oder ein Teilstrahl 27 auf den Kupferring 16 auftrifft. Die Auswerteelektronik ist mit einer optischen Anzeige 32 ausgestattet. Fig. 2 shows the electrode in which the measuring device 10 constitutes a member. A jet of liquid emerges from a nozzle 24 and passes through the opening 25 of the metal cylinder 17 . Due to the rubbing of the pressure medium on the wall of the nozzle and a nozzle needle optionally arranged in the bore of the nozzle, the liquid jet is charged statically when it emerges from the nozzle. The polarity of the charge depends on the pretreatment of the nozzle. The copper ring 16 of the measuring arrangement 10 is ausgebil det as an electrode. If the jet 26 or a part 27 of the same hits the copper ring 16 , the pressure medium droplets release their charge thereon. The copper ring 16 is shielded from external electrical stray fields by the wire mesh 13 and from a charge influence of the charged beam not striking the ring by the metal cylinder 17 and arranged highly insulated from both. From the socket 22 leads an electrical line 28 to a charge amplifier 29 , which converts the charge to the copper ring 16 charge into a proportional voltage, which is forwarded via an electrical line 30 to an electronic logic circuit 31 and there in the form of a "good-bad""Information is evaluated. The information "bad" arises when the core beam 26 or a partial beam 27 strikes the copper ring 16 . The evaluation electronics is equipped with an optical display 32 .

Durch die Verwendung des mehrfach geteilten Kupferringes 16 und mehrerer Ladungsverstärker läßt sich das Ver­ hältnis von Stör- zu Meßgröße verbessern.By using the multiply divided copper ring 16 and several charge amplifiers, the ratio of disturbance to measured variable can be improved.

Claims (2)

1. Gerät zum Messen der Strahlform eines aus einer Düse austretenden Flüssigkeitsstrahls, der sich beim Durchgang durch die Düse statisch auflädt, bestehend aus einer mit einer Abschirmung versehenen, elektrisch isolierten achsgleich zur Düse angeordneten Meßanordnung mit einer Elektrode, in die der Flüssigkeitsstrahl eintritt und in der die Ladung des Flüssigkeitsstrahls gemessen wird, aus einer Auswerte­ elektronik mit einem Verstärker und einer Anzeigeeinheit, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Meßordnung im Abstand von der Düse angeordnet ist, einen langgestreckten Metallzylinder (17) als innere Abschirmung umfaßt, dessen Öffnung der Flüssigkeitsstrahl durchdringt, daß der Me­ tallzylinder an seinem der Düse abgewandten Ende an zwei Metallringen (11, 12) befestigt ist, die zwischen sich ein als äußere Abschirmung ausgebildetes Drahtgeflecht (13) aufnehmen, daß an den beiden Metall­ ringen (11, 12) über hochisolierende Abstandshalter (15) ein der Düse (24) zugewandter scheibenförmiger Kupferring (16) als Elektrode be­ festigt ist und daß dem Kupferring ein Ladungsverstärker (29) nachgeschaltet ist.1.Device for measuring the jet shape of a liquid jet emerging from a nozzle, which is statically charged as it passes through the nozzle, consisting of a measuring arrangement provided with a shield, electrically insulated and aligned axially with the nozzle, with an electrode into which the liquid jet enters and into which measures the charge of the liquid jet, from an evaluation electronics with an amplifier and a display unit, characterized in that the measuring arrangement is arranged at a distance from the nozzle, comprises an elongated metal cylinder ( 17 ) as an inner shield, the opening of which penetrates the liquid jet That the Me tall cylinder at its end facing away from the nozzle is attached to two metal rings ( 11 , 12 ) which receive between them a wire mesh formed as an outer shield ( 13 ) that rings on the two metal ( 11 , 12 ) via highly insulating spacers ( 15 ) one of the nozzle ( 24 ) facing disk-shaped copper ring ( 16 ) is fixed as an electrode and that the copper ring is followed by a charge amplifier ( 29 ). 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Kupferring (16) ein in einem Isolierkörper (19) angeordnetes elektrisches Steckerelement (19) angeordnet ist, das mit einer Anschlußbuchse (22) für eine zum Ladungsverstärker führenden elektrischen Leitung (28) verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the copper ring ( 16 ) in an insulating body ( 19 ) arranged electrical plug element ( 19 ) is arranged, which is connected to a connection socket ( 22 ) for an electrical line leading to the charge amplifier ( 28 ) is.
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DE2701777C2 (en) * 1977-01-18 1986-02-27 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Arrangement for recording the injection time and for determining the jet cross-section generated by injection nozzles on injection valves
DE3225554A1 (en) * 1982-07-08 1984-01-12 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Measuring device for fluid jets

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